檢修備品庫基礎(chǔ)施工方案

檢修備品庫基礎(chǔ)施工方案檢修備品庫基礎(chǔ)施工方案//檢修備品庫基礎(chǔ)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、概述 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 33.2材料準(zhǔn)備 43.3工器具準(zhǔn)備 43.4人員準(zhǔn)備 53.5作業(yè)準(zhǔn)備 53.6工期準(zhǔn)備 5四、施工方案 64.1施工流程 64.2工序及要求 7五、質(zhì)量控制 115.1模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 115.2質(zhì)量保證措施 125.3成品保護(hù) 12六、安全控制 136.1安全措施 136.2環(huán)保措施 136.3水保措施 14七、危險點分析及預(yù)控措施 147.1危險點分析預(yù)控 147.2環(huán)境因素分析 17八、數(shù)碼影像資料采集計劃 18一、概述工程范圍：本施工方案用于上海廟±800kV換流站工程檢修備品庫基礎(chǔ)施工。擬建上海廟±800千伏換流站站址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克前旗上海廟鎮(zhèn)。距鄂爾多斯市鄂托克前旗上海廟鎮(zhèn)約55km，距寧夏回族自治區(qū)石嘴山市平樂縣陶樂鎮(zhèn)約15km。站址地形平坦，稍有起伏，地勢東南高西北低。檢修備品庫縱向采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，橫向采用鋼排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，室內(nèi)±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高1235m，場平標(biāo)高為1233.45m，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5m，建筑面積為1173m2。本工程的建筑場地類別為Ⅱ類，地震設(shè)防烈度為八度，設(shè)計基本地震加速度值為0.2g,設(shè)計地震分組為二組。本工程抗震設(shè)防類別為丙類，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級為二類。本工程擬采用商品混凝土，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、短柱均為C35混凝土，墊層采用100mm厚C20混凝土，基礎(chǔ)表面涂刷環(huán)氧瀝青防腐，基礎(chǔ)持力層為層（細(xì)砂層），地基承載力特征值≧150KPa。鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95％的保證率，框架柱的縱向鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值和屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9％。保護(hù)層：基礎(chǔ)：50mm，柱：40mm，基礎(chǔ)梁：40mm防腐措施：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及地下部分柱外表需刷環(huán)氧瀝青涂層防腐，環(huán)氧瀝青涂層厚度≥300um。二、編制依據(jù)1、《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（Q/GDW1183—2012）2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015)3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）4、《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007)5、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007)6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2013）7、《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》（DL5009.1-2002）8、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010)9、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）10、《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整天體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101-1～3）11、《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）173-2015）12、《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施管理規(guī)程》（國家電網(wǎng)Q/GDW248-2008)13、《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（國家電網(wǎng)工[2003]153號）14、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝示范手冊》15、《國家電網(wǎng)公司建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）112-2015）16、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建設(shè)質(zhì)量2010[19號]）17、《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法》（國網(wǎng)（基建/3)182-2015)18、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法》(國網(wǎng)（基建/3）176-2015）19、《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知》(基建安全[2007]25號)20、《關(guān)于規(guī)范應(yīng)用數(shù)碼照片拍攝標(biāo)示牌、資料簽印標(biāo)準(zhǔn)模板的通知》（電建〔2012〕64號）21、《上海廟±800kV換流站工程巖土工程勘察報告書》22、《檢修備品庫結(jié)構(gòu)施工圖》（43-BA069701S-T0116）23、上海廟±800kV換流站土建C包工程項目管理實施規(guī)劃三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會檢由項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審對圖紙存在的問題與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。3.1.2技術(shù)交底在組織施工前依據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性、指導(dǎo)性及操作性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術(shù)交底要求：1、技術(shù)交底應(yīng)在項目開工前進(jìn)行，所有參加作業(yè)人員必須參加交底。2、施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點及注意事項，對重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序應(yīng)詳細(xì)介紹，必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細(xì)對基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模、混凝土澆筑及基礎(chǔ)墻砌筑進(jìn)行交底。3、施工交底中應(yīng)詳細(xì)交待安全注意事項，及違章施工的處罰規(guī)定。4、施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并及時送交有關(guān)部門審閱、存檔。3.2材料準(zhǔn)備1、編制好成品、半成品、低價易耗品等用料計劃，由材料部門做好貨源的組織。（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。2、本工程采用商品混凝土，每批次商品混凝土使用之前計算出使用量，按計劃提前聯(lián)系有質(zhì)量保證的商品混凝土公司；并與混凝土公司簽訂協(xié)議，要求配合比及材料按一致做法進(jìn)行，確?；炷令伾百|(zhì)量得到控制。3.3工器具準(zhǔn)備施工中所用到的機械設(shè)備、工器具、儀器、儀表在使用前應(yīng)全面檢查，并經(jīng)檢驗合格，方可使用。所用機械設(shè)備、工器具、儀器、儀表配備齊全，并能滿足隨時投入使用。施工主要器具：序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1全站儀SET220K17鋼筋彎曲機JGB740B12水準(zhǔn)儀N218交流電焊機BX-33013鋼卷尺50m29插入式振動器Z-5544木工圓盤鋸MJ225210平板式振動器Z20-8025鋼筋套絲機/411挖掘機/26鋼筋切斷機GJ401123.4人員準(zhǔn)備根據(jù)工程情況，合理組織安排人員進(jìn)行現(xiàn)場的施工，具體人員安排計劃如下：擬配備施工人員數(shù)量擬配備施工人員數(shù)量施工員1人鋼筋工10人技術(shù)員1人瓦工20人專職安全員1人焊工2人專職質(zhì)檢員1人電工1人材料員1人木工15人測量員2人普工10人3.5作業(yè)準(zhǔn)備3.5.1參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。3.5.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。3.5.3施工用料已落實，并運至現(xiàn)場。3.5.4施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞场?.5.5對于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對工人進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底。3.6工期準(zhǔn)備檢修備品庫基礎(chǔ)擬于2016年4月10日開始土方開挖，計劃于2016年5月10日施工完成，工期共計30天。工序名稱計劃開工時間計劃完工時間基礎(chǔ)開挖2016.04.102016.04.15墊層澆筑2016.04.162016.04.17模板安裝2016.04.182016.05.02鋼筋綁扎2016.04.182016.05.02混凝土澆筑2016.05.032016.05.05土方回填2016.05.062016.05.10四、施工方案施工準(zhǔn)備4.1施工流程施工準(zhǔn)備施工流程圖測量放線測量放線土方開挖土方開挖軸線引測軸線引測地基驗槽地基驗槽混凝土墊層混凝土墊層鋼筋加工、綁扎鋼筋加工、綁扎模板安裝模板安裝·基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑驗收回填驗收回填基梁施工基梁施工質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收4.2工序及要求4.2.1測量放線（1）成立由專業(yè)技術(shù)人員組成的施工測量小組，負(fù)責(zé)定位測量、放線測量，保證軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確，符合圖紙要求。（2）根據(jù)施工圖紙的軸線要求，引測建筑物的主軸線，復(fù)核無誤后，在建筑物四角釘好龍門樁、龍門板，將主軸線引測到龍門板上，基礎(chǔ)施工結(jié)束后，將其引測到混凝土現(xiàn)澆柱上，用于引導(dǎo)上部結(jié)構(gòu)施工。4.2.2土石方開挖（1）根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)施工圖進(jìn)行放線，基礎(chǔ)采取整體大開挖形式進(jìn)行分層開挖，開挖前，邊坡范圍放好灰線；開挖時技術(shù)人員跟班測標(biāo)高，控制超挖與欠挖，并觀測邊坡位移情況；邊坡在機械挖過后，隨即進(jìn)行人工修整、拍實，用密目網(wǎng)覆蓋。土方運出現(xiàn)場，堆放至業(yè)主指定的臨時棄土場中。（2）在開挖過程中，應(yīng)隨時控制基底標(biāo)高、平面尺寸、基坑位置，開挖時防止超挖，宜留300mm左右的進(jìn)行人工清理配合機械施工，清底后集中外運。（3）開挖深度在3.5m左右，周邊基礎(chǔ)挖土寬度按照基礎(chǔ)外邊另加500mm寬操作面以1：0.5放坡。（4）施工前進(jìn)行驗槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告不符合時，會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理。4.2.3混凝土墊層基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行混凝土墊層的施工。在基坑內(nèi)按照圖紙設(shè)計標(biāo)高釘標(biāo)高控制樁，然后澆筑100厚C20混凝土墊層，墊層每側(cè)寬出基礎(chǔ)100mm。澆筑時，用平鍬鏟平，再用平板振動器振搗密實，用2.0m鋁合金刮尺刮平，最后用木楔搓平。注意做好養(yǎng)護(hù)工作。下一道工序施工前，須對墊層進(jìn)行防腐處理，表面涂刷環(huán)氧瀝青涂層，厚度不小于300μm。4.2.4鋼筋工程4.2.4.1鋼筋加工鋼筋采用HRB400E級鋼用和HPB300級鋼兩種。各種規(guī)格鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求分批取樣，進(jìn)行物理性能試驗。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理干凈。（3）鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》?！朵摻钆淞蠁巍窇?yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。（4）鋼筋在鋼筋加工棚按照設(shè)計規(guī)范要求下料加工，鋼筋的制作必須根據(jù)翻樣料表嚴(yán)格控制尺寸，特別是鋼筋的彎起錨固長度必須達(dá)到要求?，F(xiàn)場鋼筋應(yīng)按類型堆放整齊，堆放時鋼筋下應(yīng)用木方架空，防止銹蝕。運至坑內(nèi)按軸線分別綁扎成型。（5）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良，機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進(jìn)行理化分析等其它專項檢驗。4.2.4.2鋼筋安裝（1）鋼筋綁扎時在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線以及柱邊框線，并用紅漆在四角做好標(biāo)識，校核無誤后綁扎底網(wǎng)筋，鋼筋的間距和排距必須符合圖紙設(shè)計要求以及施工規(guī)范要求。（2）根據(jù)標(biāo)識固定柱鋼筋，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，確定后對柱筋進(jìn)行吊正固定，可用鋼筋做斜撐電焊在底筋上或者將柱筋跟部綁扎固定，上部用拉條固定在側(cè)模板上。（3）鋼筋綁扎完成后注意檢查保護(hù)層墊塊預(yù)留的留設(shè)及墊塊厚度，柱子筋做好臨時固定措施，并做好防雷接地的預(yù)埋工作。（4）綁扎鋼筋注意保持模板內(nèi)的清潔無雜物，鋼筋表面無污染。（5）位于同一軸線上的相鄰基礎(chǔ)梁的縱向鋼筋應(yīng)聯(lián)通。（6）基礎(chǔ)短柱插筋需配合上部柱配筋圖放樣施工，基礎(chǔ)預(yù)埋的框架柱插筋與上部結(jié)構(gòu)柱縱筋連接采用直螺紋套筒連接，柱基礎(chǔ)插筋及其箍筋對照柱配筋圖，不得采用綁扎搭接連接?；A(chǔ)梁JL的縱筋伸入承臺端部的端柱中錨固長度不得小于40d（d為梁縱筋直徑）。（7）基礎(chǔ)梁鋼筋的下料和綁扎錨固做法按11G101圖集施工。4.2.4.3直螺紋連接工藝要點（1)絲頭的加工eq\o\ac(○,1)絲頭的加工工藝流程：鋼筋端面平頭→直螺紋成型→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。鋼筋絲頭幾何尺寸參數(shù)鋼筋規(guī)格套筒長度（mm）滾輪型號螺紋長度圈數(shù)尺寸公差數(shù)值公差1846A2523＋5、01020502511225427122560A3030＋6、011套筒尺寸的允許偏差（mm）套筒外徑D外徑允許偏長度允許偏差≤50±0.5±0.5＞50±0.01D±0.5eq\o\ac(○,2)操作要點及要求絲扣的加工應(yīng)符合上表中的要求，如絲扣不飽滿，切掉2cm重新套絲；如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉；如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。每加工10個絲頭要用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個（填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表），當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個檢查，切去不合格絲頭，查明原因后重新加工螺紋。加工絲頭時，應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭，不得用氣割下料。對制作好的直螺紋接頭進(jìn)行檢查100%檢查并做上標(biāo)記，對自檢合格的絲頭，在其兩頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽按規(guī)格分類堆放整齊。（2）現(xiàn)場連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。直螺紋接頭使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表中的規(guī)定，扭力扳手的精度為±5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值一覽表接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)18202225擰緊力矩(N·m)5用管鉗或扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值上發(fā)出"咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P（P為螺距）。（3）直螺紋接頭驗收程序：先由質(zhì)檢員100%檢查合格并畫上標(biāo)記后，再報監(jiān)理檢查。

4.2.5模板工程（1）工程基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)，要求模板安裝必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性?；A(chǔ)模板由側(cè)板、斜撐、平撐組成，側(cè)板采用復(fù)合多層板加釘豎向木檔制成。安裝時先在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后用鋼管做錨具在側(cè)板以下三分之一處夾緊并加釘木楔，同時與相鄰基礎(chǔ)模板整體連接。模板上端兩個水平方向用平撐、斜撐和拉條緊固。（2）基礎(chǔ)模板安裝要求必須保證構(gòu)件的形狀、尺寸準(zhǔn)確，并要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。要求模板接縫嚴(yán)密不漏漿（模板之間接縫先刨光，再采用海綿條鑲嵌），其表面涂刷隔離劑，施工中不得污染鋼筋。（3）基礎(chǔ)模板采用18厚膠合板，橫擔(dān)木采用50*90mm木方，間距300mm，斜撐角度為45°，在模板頂面用拉條將其加固。柱模板也采用18厚膠合板，背楞采用50*90mm木方，間距300mmm，柱模外采用DN5O鋼管加固，間距600mm。（4）模板的拆除應(yīng)保證混凝土棱角不受損壞方可拆除。4.2.6混凝土工程基礎(chǔ)、基梁、短柱均為C35混凝土，墊層采用C20混凝土，保護(hù)層：基礎(chǔ)：50mm，柱：40mm，基礎(chǔ)梁：40mm，施工時確保保護(hù)層厚度。（1）混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的強度等級進(jìn)行施工，基礎(chǔ)全部采用商品混凝土。（2）仔細(xì)檢查鋼筋的保護(hù)層，下料要掌握混凝土虛鋪厚度，減少對鋼筋的沖擊，以免鋼筋產(chǎn)生變形、移位。（3）基礎(chǔ)混凝土施工前應(yīng)仔細(xì)清理基層，模塊封閉前應(yīng)驗收鋼筋數(shù)量、類型、尺寸及箍筋間距，同時檢查保護(hù)層墊塊設(shè)置。在開始澆筑前，在基層上鋪一層50厚與混凝土原漿；當(dāng)澆至分層厚度時，用插入式振搗器插入振搗，快插慢拔，當(dāng)混凝土不在塌陷全部見漿時停止振搗，及時清理浮漿。（4）澆筑連梁時，將熟料運至拌板上采用鎩鍬法使混凝土就位，振搗至混凝土不再有氣泡冒出為止，用木抹子按設(shè)計標(biāo)高搓平。（5）收聽天氣預(yù)報掌握施工階段的天氣情況，有防范措施，保證混凝土澆筑正常進(jìn)行，確?；炷翝仓|(zhì)量。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈并保持模板濕潤，檢查模板是否滿刷脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面?；炷恋臐仓駬v應(yīng)分層進(jìn)行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振，澆完振實后用刮尺刮平，基礎(chǔ)斜坡用木抹子壓實三遍后橫向拉毛。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，常溫施工時在12h以內(nèi)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于14天不間斷養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。常溫下混凝土強度達(dá)到1.2MPa時（強度數(shù)值以混凝土抗壓試驗報告為準(zhǔn)）并經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除，并及時組織工人剔鑿上口及施工縫的浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。（7）混凝土澆筑過程的同時留置同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊按要求養(yǎng)護(hù)送檢。（8）防腐措施：基礎(chǔ)回填前，應(yīng)對混凝土表面涂刷環(huán)氧瀝青涂層進(jìn)行防腐，其涂刷厚度大于300μm。4.2.7土方回填（1）回填前將坑內(nèi)雜物清理干凈，回填土質(zhì)要符合規(guī)范要求。（2）基坑回填必須分層夯實，每層虛鋪厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.95。（3）回填土，采用機運、人填、機夯，用蛙式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，依次一夯壓半夯走四遍，為使回填有較長時間沉實，填土將地圈梁施工完畢后立即進(jìn)行。地面墊層混凝土盡量推遲澆筑，同時配合地下管道不同標(biāo)高回填需要，力求減少二次開挖。五、質(zhì)量控制5.1模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在模板設(shè)計中要著重處理好：①模板的強度及剛度；②陰陽角模節(jié)點；③模板拼縫處等方面的模板質(zhì)量。序號項目允許偏差（mm）檢查方法1柱、梁軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高+2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查3柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查4垂直度3經(jīng)緯儀或吊線尺量5相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查8預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺梁檢查5.2質(zhì)量保證措施1）加強職工素質(zhì)教育，牢固樹立質(zhì)量第一的意識，各分部分項工程均應(yīng)按照設(shè)計要求、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2）明確崗位責(zé)任制，堅持自檢、交接檢、專職檢三檢制度及交接班制度，做到掛牌施工、責(zé)任到人，實行相應(yīng)的獎罰制度。3）加強原材料的檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度，購進(jìn)原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明、材料實驗報告，經(jīng)目測合格后，見證取樣送檢，不合格材料堅決退場。4）做好隱蔽工程的驗收工作，所有隱蔽工程都必須得到監(jiān)理或質(zhì)檢部門的確認(rèn)方可進(jìn)行隱蔽。5）實行技術(shù)交底制度，貫徹樣板制，確保一次成優(yōu)。6）及時、準(zhǔn)確、完整的搜集、填寫各項工程技術(shù)資料。5.3成品保護(hù)1）分清上道工序與下道工序在成品保護(hù)方面的責(zé)任。在上下兩道工序交接時，同時檢查成品情況，已經(jīng)損壞、弄臟的成品由上道工序的班組負(fù)責(zé)，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負(fù)責(zé)。2）交叉作業(yè)時做好成品保護(hù)措施。3）在鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在上面堆放模板、鋼管，應(yīng)穿干凈鞋在上面施工。4）嚴(yán)禁在鋼筋上焊接物件。5）模板拆除時保證混凝土棱角完整。6）模板支撐系統(tǒng)固定后，禁止重物及泵管碰撞。六、安全控制6.1安全措施1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。2）所有施工人員必須參加安全考試合格后，持證上崗，特殊作業(yè)工種要有特殊作業(yè)合格證。3）施工前對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項。4）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目安全標(biāo)志牌，明確施工負(fù)責(zé)人、工程概況及注意事項。5）電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)，施工用電嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程，現(xiàn)場三級配電箱必須配置觸電保安器，夜間施工配備足夠的照明。6）工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，注意勞逸結(jié)合，惡劣天氣應(yīng)暫停施工，身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。7）施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺帳及安全記錄。8）模板及其支架拆除應(yīng)征得施工技術(shù)人員的同意，拆除時應(yīng)按照“先裝后拆，后裝先拆”的原則進(jìn)行拆除，拆除時應(yīng)拉出警戒線，掛好安全告示牌，并由專人監(jiān)護(hù)。6.2環(huán)保措施1）在回收運輸舊材料和垃圾時，不得有垃圾及其他物體污染路面，如有及時清理干凈，保持路面清潔。2）施工現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)安規(guī)定的地點堆放整齊，不得占用通道，保持所有的通道暢通。3）每日下班前應(yīng)對現(xiàn)場全面清理，保持施工現(xiàn)場整潔。4）根據(jù)實際情況，對于有害健康的材料，作業(yè)時必須戴口罩和戴手套。5）穿著的工作服經(jīng)常保持清潔狀態(tài)，工作服開線的地方應(yīng)及時修補。6）混凝土澆筑完后，應(yīng)及時組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄混凝土。6.3水保措施1）基坑邊坡采用密目網(wǎng)覆蓋；基槽及時進(jìn)行施工，避免長期曝曬陽光，或雨水浸濕基槽，影響基底土質(zhì)。2）臨時施工道路每天進(jìn)行灑水濕潤，避免揚塵。3）開挖的土方進(jìn)行外運至指定地點，不得亂堆亂灑，棄土場采用密目網(wǎng)進(jìn)行全面覆蓋，防止風(fēng)力侵蝕及水土流失。七、危險點分析及預(yù)控措施7.1危險點分析預(yù)控危險點預(yù)控措施土石方施工基礎(chǔ)土石方開挖工程未編制作業(yè)指導(dǎo)書，特別是特殊基礎(chǔ)或特殊地形地貌的土石方開挖。①基礎(chǔ)施工土石方開挖特別是特殊基礎(chǔ)或特殊的地形地貌應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。②作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有針對相關(guān)危險點的安全技術(shù)措施，并于施工前進(jìn)行交底?；A(chǔ)開挖未按規(guī)定放邊坡，特殊地質(zhì)條件、深坑未采取降水措施①應(yīng)按施工安全規(guī)范規(guī)定對基礎(chǔ)開挖放邊坡；②沙土、軟土或地下水位高的基坑在開挖時應(yīng)做井點降水措施和預(yù)防坍塌措施。未按規(guī)定在基坑邊緣堆土或其它物品①棄土堆高≤1.5m。一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。②坑邊如需堆放材料、機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護(hù)措施。挖土過程中土體產(chǎn)生裂痕加強對土體及周邊的定期監(jiān)控，作好記錄，及時分析，發(fā)現(xiàn)異常，立即停工采取措施?；由疃取?m時坑邊作業(yè)無臨邊保護(hù)應(yīng)按高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定，搭設(shè)可靠的臨邊作業(yè)防護(hù)措施坑、溝與建筑物的距離過小，基坑開挖時，坑口周圍物體（電線桿、房屋或堆積物體等）倒塌①制訂技術(shù)措施并交底，特殊地形和基坑周邊有物體事先應(yīng)做好保護(hù)措施。按規(guī)定不得小于1.5m；②遇流沙坑要采取降水位和防止坍塌的措施。③機械挖坑時要按邊坡規(guī)定施工，并留有一定的余度，余土要放到規(guī)定的地方。基礎(chǔ)施工中沒有注意基坑及周邊條件的變化，挖坑時塌方壓傷人①遵守安全規(guī)程和施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按安規(guī)要求留有適當(dāng)坡度，遇流沙坑要采取降水位等措施，并加強安全監(jiān)護(hù)。②應(yīng)特別注意檢測：支護(hù)變形、坑外地面沉降或坑底隆起變形、地下水位變化、以及塔機基礎(chǔ)、周邊建筑物道路和地下管線等設(shè)施沉降及變形，需要時應(yīng)加固。松軟土質(zhì)、流沙坑施工時無專人安全監(jiān)護(hù)松軟土質(zhì)、化凍后土質(zhì)和流沙坑容易塌方，施工時應(yīng)派安全監(jiān)護(hù)，隨時檢查坑邊是否有裂紋出現(xiàn)。雨后作業(yè)前未檢查土體和支護(hù)的情況雨前、雨后均應(yīng)對土體和支護(hù)進(jìn)行檢查，并采取排水、防護(hù)措施?；訜o確實可靠的排水設(shè)施施工方案中應(yīng)有基坑排水措施，施工中加強監(jiān)督、檢查。作業(yè)人員在坑內(nèi)休息禁止作業(yè)人員在坑內(nèi)休息。人工清理、撬挖土石方不遵守安全規(guī)程規(guī)定①作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。②先清除上坡滾動土石。嚴(yán)禁上、下坡同時撬挖。③土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒?；A(chǔ)施工作業(yè)人員上下無專用通道直接攀爬模板、腳手架或坑壁陡坡上下①施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程；②應(yīng)設(shè)置人員上下的專用通道，配置必要的工具，禁止直接攀爬模板、腳手架或坑壁陡坡上下；③基坑的邊坡要符合安全規(guī)程的要求?？觾?nèi)多人作業(yè)鐵鍬等傷害鄰近人員在使用時應(yīng)正確使用工具，施工人員之間的站位要正確，不要站在施工人員的對面。兩人橫向間距不得小于2m；縱向間距不得小于3m；操作人員之間的安全距離一般應(yīng)大于2.5m人員在坑口邊活動時，使土塊或人員與土塊同時滾到坑內(nèi)①坑口邊緣0.8米以內(nèi)不得堆放材料、工具、泥土，并視土質(zhì)特性，留有適當(dāng)坡度。②施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常觀察坑壁和坑口的情況。作業(yè)人員在基坑支護(hù)和支撐上行走、堆物加強檢查，嚴(yán)禁在基坑支護(hù)和支撐上行走或堆物?；娱_挖、支模找正，澆制時基面或坑口邊有土塊、浮石基坑開挖、支模找正或混凝土澆制時，應(yīng)將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊及時清除干凈，避免施工時掉下砸傷坑內(nèi)施工人員。機械挖基坑時，機械停放位置不正確，靠坑口近，在挖坑時塌方，機械墜入坑中或傷人①制訂技術(shù)措施并交底；遇流沙坑要采取降水位的措施。②機械挖坑時要按邊坡規(guī)定施工，并留有一定的余度，余土要放到規(guī)定的地方。施工機械的進(jìn)出場路徑要設(shè)計好。多臺機械同時挖掘基坑間距過小多臺機械同時挖掘基坑時機械間距要保證大于10m。人員與挖土機械之間未保持一定的距離挖土作業(yè)時應(yīng)有人指揮、監(jiān)督，保證人員與挖土機械之間的安全距離。挖土機械在輸電線路下作業(yè)，不滿足安全距離采取線路斷電或搭設(shè)隔離棚。土方機械在行駛中人員上下或傳遞物品加強作業(yè)人員安全意識的教育，嚴(yán)禁在土方機械在行駛中上下或傳遞物品。各種機械、車輛在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。抽水時潛水泵漏電。水泵和電纜絕緣應(yīng)良好，按規(guī)定檢查試驗合格并安裝防濺式漏電保護(hù)器。鋼筋制作配筋鋼材減少或以小代大應(yīng)按圖施工，嚴(yán)禁偷工減料成品鋼筋堆放過高、不穩(wěn)現(xiàn)場鋼筋堆放設(shè)專用架子。鋼筋集中堆放在腳手架和模板上鋼筋隨用隨送，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。鋼筋切斷短料時不用套管或夾具鋼筋切斷短料時，必須使用套管或夾具。鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中，用手清除切刀附近的雜物鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中，作業(yè)人員不得用手清除切刀附近的雜物。鋼筋機械未定期檢查、試驗進(jìn)場機械應(yīng)驗收合格后使用。鋼筋機械無專用操作棚設(shè)鋼筋機械專用操作棚。鋼筋機械傳動部位無防護(hù)罩鋼筋機械傳動部位加防護(hù)罩。鋼筋機械維修、保養(yǎng)未切斷電源鋼筋機械在切斷電源的情況下維修、保養(yǎng)。鋼筋綁扎時被鋼筋毛刺劃傷和被鋼筋戳傷①遵守建筑安全規(guī)程，按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；②在鋼筋制作時要將毛刺清理干凈；③現(xiàn)場鋼筋綁扎時應(yīng)注意毛刺傷人。模板作業(yè)立單片模時，未能及時固定好造成片模傾倒①應(yīng)遵守建筑安全規(guī)程和按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；②模板運輸和安置應(yīng)牢固，未能及時固定的要預(yù)先采取措施將模板固定。支模時，坑口邊沿上沒固定好的模板滑落坑內(nèi)①坑邊上的模板應(yīng)放在安全的位置，離開坑邊；②注意基礎(chǔ)坑邊的情況，防止坑口坍塌將模板帶入到坑中。在坑口邊上下傳遞模板時未用繩索或欠強度的繩索時，使模板直接滑落坑內(nèi)①應(yīng)遵守建筑安全規(guī)程和按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；②坑邊上的模板應(yīng)放在安全的位置，離開坑邊；③在坑口邊上下傳遞模板時應(yīng)使用繩索拉住，使模板緩慢落入坑內(nèi)，或者人工沿跳板運送，大型模板應(yīng)用吊車或抱桿吊入坑中；④注意基礎(chǔ)坑邊的情況，防止坑口坍塌將模板帶入到坑中。模板工程無驗收手續(xù)模板支好后應(yīng)進(jìn)行驗收。模板作業(yè)面洞口、臨邊防護(hù)不嚴(yán)設(shè)防護(hù)設(shè)施，明確洞口、臨邊防護(hù)責(zé)任人。模板上施工荷載超過設(shè)計規(guī)定①施工設(shè)備和堆料應(yīng)合理分散均勻堆放，不應(yīng)造成荷載過于集中；②施工荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。各種模板堆放不整齊或過高各種模板堆放整齊，不得超高堆放。拆除的模板未及時清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”①應(yīng)遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；注意安全文明施工；②拆下來的模板應(yīng)及時集中堆放在安全的地方，外露的釘子隨即拔掉或打彎，以防扎腳。拆模后未及時封蓋預(yù)留洞口拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志?；炷磷鳂I(yè)現(xiàn)場澆制設(shè)備、材料擺放沒有條理，布局不合理造成行人不便或摔倒①按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；②注意堆放地點的地形地貌，場地要平整，在堆放中要檢查。搭設(shè)探頭板或跳板有缺陷（強度不夠，裂紋，腐蝕等）①應(yīng)遵守建筑安全規(guī)程和按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；②跳板材質(zhì)和搭設(shè)應(yīng)符合要求，搭設(shè)的上料通道、跳板等應(yīng)捆綁牢固，支撐牢固可靠。③在施工前和施工過程中要經(jīng)常檢查?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)模板（鋼模、木模）支撐不牢，模板、水泥堆放有高度時未能采取可靠措施造成倒塌砸或壓傷施工人員①遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、建筑施工安全規(guī)程，按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，②模板、水泥等應(yīng)按規(guī)定要求放置；③注意堆放地點的地形地貌，場地要平整，在堆放中要檢查。④模板的支撐應(yīng)牢固，高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施。攪拌混凝土的平臺或上料平臺結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，未設(shè)護(hù)欄①應(yīng)遵守建筑安全規(guī)程和按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；②上料平臺的搭設(shè)一定要符合安全規(guī)程的要求，平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足施工需要。上料平臺不得搭懸臂結(jié)構(gòu)，中間應(yīng)設(shè)支撐點并結(jié)構(gòu)可靠，平臺應(yīng)設(shè)護(hù)欄。③在施工前和施工過程中要經(jīng)常檢查。小推車運料時亂跑亂撞①用小推車運料時，進(jìn)出道應(yīng)分設(shè)，推車時不要奔跑，防止相互碰撞。②施工前要交底，提出注意事項和預(yù)防辦法。推車至跳板邊緣翻車下料①施工前要交底，提出注意事項和預(yù)防措施；②用小推車運送混凝土?xí)r，速度要放慢，不要相互搶道，避免相互碰撞。③下料必須經(jīng)下料漏斗溜下，下料時坑內(nèi)人員應(yīng)停止其他作業(yè)。④跳板邊緣應(yīng)設(shè)置減速擋板。⑤要有應(yīng)急措施，防止意外的發(fā)生?；A(chǔ)澆制時澆制平臺不牢固基礎(chǔ)澆制時，搭設(shè)的澆制平臺要牢固可靠，平臺橫梁應(yīng)加撐桿，以防平臺橫梁垮塌傷人。向基礎(chǔ)坑倒混凝土?xí)r砸傷人①在往基坑吊混凝土?xí)r應(yīng)采用控制繩控制；②要有應(yīng)急措施，防止意外的發(fā)生。振搗器振搗過程中漏電①使用前檢查振搗器絕緣情況，確保絕緣良好。②受電側(cè)應(yīng)安裝漏電保安器；③作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋操作?；炷翉姸鹊燃壗档桶磮D施工，嚴(yán)禁偷工減料工具放在臨邊等易墜落的地方作業(yè)人員佩帶工具袋，設(shè)置臨邊防護(hù)。建筑機械建筑施工機械無操作規(guī)程建立各種機械、電氣設(shè)備的操作規(guī)程。木工用圓盤鋸、平刨機安全防護(hù)措施不符合要求①轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)罩、分料器，傳動部分應(yīng)有罩、蓋防護(hù)；②刨口應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。木工機械開關(guān)的設(shè)置不符合要求①應(yīng)遵守安全規(guī)程和操作規(guī)程②木工機械嚴(yán)禁裝設(shè)倒順開關(guān)。打夯機手柄無絕緣套或絕緣套破損使用前檢查打夯機手柄絕緣套，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。多臺鏟運機同時作業(yè)時，未保持安全距離合理安排，專人指揮，保證多臺鏟運機同時作業(yè)時的安全距離。臨時用電停送電無專人負(fù)責(zé)停送電設(shè)專人負(fù)責(zé)。施工電源未正確采用TT系統(tǒng)或TN系統(tǒng)布置。未采用三級配電二級保護(hù)①施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備應(yīng)做保護(hù)接零或保護(hù)接地。②現(xiàn)場自己設(shè)置變壓器形成獨立電網(wǎng)的，應(yīng)作工作接地，必須采用TN-S系統(tǒng)。③自備發(fā)電機，接地系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置，同時應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)(工作接地和保護(hù)接地)。配電箱應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置。保護(hù)零線與工作零線混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器失靈，漏電保護(hù)裝置參數(shù)不匹配，違反“一機、一閘、一保護(hù)”的要求①加強使用前及使用過程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接；②開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠，漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配；③嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一保護(hù)”的要求。環(huán)境惡劣、設(shè)備缺陷、保護(hù)不完善的條件下操作和使用低壓電源、電動工器具，無可靠防觸電安全措施①用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，低壓施工用電應(yīng)采用首末二級漏電保護(hù)；②用電設(shè)備電源線長度不大于5m，距離大于5m時應(yīng)設(shè)流動刀閘箱，流動刀閘箱與固定電源箱的引線長度不得大于40m；③用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘”制，各種開關(guān)及熔斷器的上口接電源、下口接負(fù)荷禁止倒接；斷路器、刀閘、熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲或以大代??；④電氣設(shè)備變換工作地點時，應(yīng)及時斷電，禁止帶電移位，移動式電動工具電源線應(yīng)采用耐磨絕緣膠線并裝設(shè)漏電保護(hù)器（移動式電源盤）；⑤施工電源及電動工器具應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行日常安全檢查與維護(hù)，禁止非專業(yè)電工拆裝施工用電設(shè)施。7.2環(huán)境因素分析作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致事件控制措施施工現(xiàn)場施工機械工作時的噪聲（如：振動棒等）噪聲對人體傷害在野外或農(nóng)田空曠地區(qū)作業(yè)噪聲影響不大，在城市社區(qū)施工需制訂措施，保持監(jiān)督，可以通過檢測應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。平時做好日常維修和保養(yǎng)工作，降低設(shè)備運行時的噪音。做好勞動保護(hù)。施工現(xiàn)場車輛氣喇叭、氣剎時的噪聲噪聲影響環(huán)境和對人