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文檔簡介
首件工程施工方案:人工挖孔樁首件工程施工方案:人工挖孔樁貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段目錄一、工程簡介-2-1、工程概況-2-2、首件目標(biāo)-2-二、施工準(zhǔn)備及施工計劃安排-2-1、施工準(zhǔn)備工作-2-2、設(shè)備配置-2-3、人員配置-3-4、施工組織計劃-3-三、施工方案和施工工藝介紹-4-1、施工工藝流程圖-4-2、測量放樣-4-3、開挖-5-4、挖孔樁爆破設(shè)計-6-5、樁孔護(hù)壁-7-6、鋼筋籠制作與安裝-8-7、樁體砼灌注-11-四、注意事項(xiàng)-12-五、質(zhì)量檢驗(yàn)-13-六、質(zhì)量保證措施-14-1、組織措施-14-2、管理措施-14-3、技術(shù)措施-15-七、安全保證措施-16-1、安全保證體系-16-2、安全保證措施-17-八、文明施工及環(huán)保措施-18--1-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段犀牛塘大橋樁基開工報告一、工程簡介1、工程概況本橋路線按分離式設(shè)計,橋梁左幅起點(diǎn)樁號ZK29+113,終點(diǎn)樁號ZK30+115,長1002m,上部結(jié)構(gòu)采用5*40m+4*30+17*40先簡支后連續(xù)T梁;右幅起點(diǎn)樁號YK29+160.5,終點(diǎn)樁號YK30+044.5,長884m,上部結(jié)構(gòu)采用3*40+5*30*15*40先簡支后連續(xù)T梁;下部結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)以及擴(kuò)大基礎(chǔ)。其中右幅3#墩為樁基礎(chǔ),樁徑2.2m,樁基總長37m。橋區(qū)地處貴州高原西部高原地區(qū),受侵蝕-溶蝕影響,地形較為復(fù)雜,起伏較大,區(qū)內(nèi)植被較發(fā)達(dá),局部見基巖出露。橋區(qū)位于貴州省六盤水市水城縣雙嘎鄉(xiāng)境內(nèi),其中右幅3#墩地處鄉(xiāng)村公路旁,交通較為便利。2、首件目標(biāo)為了進(jìn)一步加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,提高六威高速路段施工管理水平和工程質(zhì)量,通過犀牛塘大橋右幅3#墩孔樁工程的施工,驗(yàn)證擬定的施工方案可行性,及時發(fā)現(xiàn)、解決問題,及時調(diào)整施工工藝,取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù),為后續(xù)孔樁施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn);通過首件工程施工的特點(diǎn)來確認(rèn)最優(yōu)秀的施工工藝和施工組織。二、施工準(zhǔn)備及施工計劃安排1、施工準(zhǔn)備工作1、完成該墩位圖紙會審,墩位范圍導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合工作及樁位放樣定位。2、電力已供應(yīng)至現(xiàn)場,樁基孔口平臺已開挖成形。3、施工人員、機(jī)械已到位,能滿足工程進(jìn)度的需求。4、挖孔樁護(hù)壁材料所用機(jī)制砂、碎石、水泥、護(hù)壁模板已進(jìn)場。2、設(shè)備配置進(jìn)場機(jī)械-2-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段3、人員配置4、施工組織計劃計劃犀牛塘大橋右幅3#墩樁基施工工期30天,2016年3月15日開工,2016年4月15日完工。-3-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段三、施工方案和施工工藝介紹1、施工工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程圖2、測量放樣測量放樣主要使用全站儀進(jìn)行,根據(jù)已知導(dǎo)線點(diǎn)及待放樁位的中心坐標(biāo),即可放出該樁位中心樁,為便于復(fù)核,在中心樁附近縱橫方向上各設(shè)置兩個保護(hù)樁。陸上測量放樣較為方便,可一次性放出各樁位的中心位置,設(shè)置好保護(hù)樁,-4-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段并在護(hù)壁做好第一節(jié)時,逐個進(jìn)行復(fù)測檢查。首先測量樁的中心位置,然后在樁周放出樁中心的十字線,挖第一節(jié)樁孔,按樁中心立模,灌注第一節(jié)護(hù)壁砼。把控制樁中心位置的十字線投放在第一節(jié)護(hù)壁砼上,同時將控制在樁底標(biāo)高的高程點(diǎn)引至護(hù)壁頂面,固定在護(hù)壁頂便于測量孔深的一側(cè)。在施工過程中及時復(fù)核護(hù)壁頂面高程(挖進(jìn)1/2、終孔、灌注前)。樁身每次開挖前及開挖后用垂球?qū)遁S線點(diǎn)投測至樁底部,由此確定和檢測開挖輪廓,并檢查每次模板的位置和垂直度,根據(jù)護(hù)壁頂面標(biāo)高控制樁深,孔深及傾斜度控制采用測繩吊錘,錘重3-5kg。3、開挖挖孔樁開挖直徑比設(shè)計值大于30cm,每孔對于土質(zhì)或土石混合料覆蓋層每天平均挖1.2m,當(dāng)挖孔深度達(dá)到預(yù)定深度后,安裝護(hù)壁模板,澆筑護(hù)壁砼。當(dāng)挖孔深度超過10m以上時,孔底采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。若在挖孔過程中孔壁有滲水,則在開挖時,先在孔底挖一個小坑,在小坑中放水泵排除孔中滲水,水泵大小按滲水速度確定。當(dāng)挖至當(dāng)天計劃深度后,用同樣方法澆筑護(hù)壁砼,同時在護(hù)壁砼澆筑過程中澆筑完畢三小時以內(nèi)不斷抽水,以保證護(hù)壁砼的澆筑質(zhì)量以及砼的終凝時間。遇到有特別松散的土層時,為防止土壁塌落及流沙事故,可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁,用振動錘振動下沉,待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅硬土層1~1.5m后,再按一般方法邊挖掘邊澆筑護(hù)壁。對于風(fēng)化嚴(yán)重的巖層開挖時,需用風(fēng)鉆打碎巖石出渣外,其余施工方法如同以上所述。孔內(nèi)遇到巖層需爆破時,應(yīng)專門設(shè)計,宜采用淺眼松動爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附件加強(qiáng)支護(hù)。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來決定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。爆破結(jié)束確認(rèn)安全后,人員進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行清渣作業(yè)。按此進(jìn)行下一步循環(huán)挖孔,挖孔初入微風(fēng)化入巖時取巖樣,終孔時留取巖樣,并記錄樣點(diǎn)高程。挖孔到達(dá)設(shè)計深度后,應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。-5-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段4、挖孔樁爆破設(shè)計挖孔樁在人工無法挖掘的巖層部分采用爆破開挖至設(shè)計樁底標(biāo)高,為保護(hù)爆破以上井壁不受破壞,保持周邊巖石的完整性,采用嚴(yán)格控制周邊界限的爆破方法。根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),炮孔深度以0.9~1.0米為宜,炮孔直徑40mm,藥卷直徑32mm??紤]到樁內(nèi)有滲水,選用乳化炸藥,采用非電毫秒管起爆,起爆順序?yàn)橄忍筒劭缀筝o助孔,最后周邊孔。(1)、炮孔布置樁底炮孔分掏槽孔、輔助孔和周邊孔。掏槽孔一般呈錐形布孔,孔深比輔助孔和周邊孔深10~20cm,輔助孔向內(nèi)傾斜,周邊孔其孔底要求到達(dá)開挖邊線(軟巖)或超過開挖邊線5~10cm(硬巖).循環(huán)進(jìn)尺控制在1M以內(nèi),炮孔利用率按75%~85%考慮。炮眼數(shù)量主要與開挖斷面、炮眼直徑、巖石性質(zhì)和炸藥性能有關(guān),炮眼的多少直接影響開挖量。炮眼數(shù)量裝入設(shè)計的炸藥量,采用各炮眼平均分配炸藥量的原則按以下公式來計算:N=qs/tr式中:N——炮眼數(shù)量,不包括未裝藥的空眼;Q——單位耗藥量,Kg/m3S——開挖斷面積t——裝藥系數(shù),即裝藥長度與炮眼長度的比值;r——每米藥卷的炸藥質(zhì)量,Kg/m(2)、裝藥量設(shè)計考慮樁基開挖時有地下水滲入,炸藥選用φ32乳化炸藥,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及本標(biāo)段橋址處設(shè)計提供的地質(zhì)情況,平均單位耗藥量初步按0.8~1.0Kg/m3考慮。單位耗藥量與樁徑大小,巖石可爆性有關(guān),樁徑達(dá)單耗小,實(shí)際施工時應(yīng)通過現(xiàn)場試爆確定。炮眼裝藥量的多少是影響爆破效果的重要因素。合理的藥量應(yīng)根據(jù)所使用的炸藥的性能和質(zhì)量、地質(zhì)條件、開挖斷面尺寸、臨空面數(shù)目、炮眼直徑和深度及爆破的質(zhì)量要求來確定。計算總用藥量Q公式如下:Q=qv式中:Q——1個爆破循環(huán)的總用藥量,KGq——爆破1M3巖石炸藥的消耗量,KG/M3-6-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段v——1個循環(huán)進(jìn)尺所爆落得巖石總體積,M3總的炸藥量分配到各個炮孔中去。由于各炮眼的作用及受到巖石夾制情況不同,裝藥數(shù)量亦不同,通常按裝藥系數(shù)進(jìn)行分配。掏槽孔裝藥最多,輔助孔次之,周邊孔最小,其比值一般取8:6:5.為提高炮孔利用率,掏槽孔采用耦合裝藥,中心孔為空孔,為控制地震效應(yīng)和保證上部護(hù)壁的安全,輔助孔、周邊孔可采用不耦合裝藥。5、樁孔護(hù)壁(1)、護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼內(nèi)齒式,模板分節(jié)的高度100cm,用2mm弧形鋼模拼裝而成,每步護(hù)壁支模時均以十字線吊中,從而保證樁位和孔半徑的準(zhǔn)確性。(附:護(hù)壁施工圖)護(hù)壁施示意圖(2)、上、下節(jié)護(hù)壁間預(yù)留20cm空隙,以便下節(jié)混凝土施工,待下節(jié)護(hù)壁澆筑完成并拆模后用同標(biāo)號混凝土填塞。(3)、當(dāng)遇到地質(zhì)條件不好的情況時,護(hù)壁內(nèi)加8mm光圓鋼筋,水平箍筋、豎向鋼筋間距均為30cm。(4)、在較穩(wěn)定的土層中,護(hù)壁每段高度取1m,當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時,每段高度應(yīng)在0.3~0.5m左右。(5)、護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁,護(hù)壁砼必須采用集中拌合,質(zhì)量標(biāo)號應(yīng)滿足設(shè)計要求。護(hù)壁砼要密實(shí)早強(qiáng),坍落度為150-180,且強(qiáng)度不得低于樁身砼強(qiáng)度。-7-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段(6)、護(hù)壁砼必須密實(shí),不得出現(xiàn)空洞、漏漿現(xiàn)象。當(dāng)護(hù)壁出現(xiàn)破裂、裂紋、坍落等情況時必須拆除重做。6、鋼筋籠制作與安裝(1)、鋼筋籠制作要求①、加工材料需報檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品②、鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。③、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。④、鋼筋籠主筋連接方式采用直螺紋套筒連接。直螺紋絲扣的加工應(yīng)符合下表中的要求,如絲扣不飽滿者,切掉2cm重新套絲;如出現(xiàn)絲扣超長,則用手持砂輪機(jī)磨掉;如絲扣長度不足時,需重新調(diào)整限位器并重新套絲,直至滿足要求為止。剝肋滾壓絲頭加工尺寸一覽表(單位:mm)絲頭示意圖⑤、加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),第一道加強(qiáng)筋設(shè)置在樁頂位置,最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm,中間部分自上而下每2m一道,零數(shù)可在最下二段平均分配,-8-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段但不得大于2.5m。加強(qiáng)筋與主筋的連接采用電弧焊點(diǎn)焊,必須焊牢,要求嚴(yán)格控制電流大小,不得燒傷主筋。加勁筋采用搭接焊,單面搭接焊搭接長度不小于25cm,保證焊接完成后鋼筋受拉部位受力在同一軸線上,焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿,無焊碴、砂眼。⑥、螺旋箍筋設(shè)置在主筋外側(cè),螺旋筋的纏繞要緊密,防止離鼓。采用梅花形點(diǎn)焊與綁扎搭配的方式與主筋連接成形,螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上,然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用18~22號鐵絲,綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式,每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。保證箍筋與主筋連接牢靠,鋼筋綁扎、點(diǎn)焊前用鋼尺量好間距,用石筆在主筋上做標(biāo)記,按照標(biāo)記的位置進(jìn)行綁扎或施焊。綁扎時不漏扣,脫扣、松扣點(diǎn)不得大于整個鋼筋籠綁扎數(shù)的10%,并且任一根鋼筋上開扣點(diǎn)不得大于鋼筋直徑的6.25倍。⑦、鋼筋籠吊筋采用兩根?20螺紋鋼筋,吊筋上需設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)采用?20螺紋鋼筋制作。⑧、鋼筋籠根據(jù)設(shè)計圖制作,主筋接長采用直螺紋套筒機(jī)械連接,同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭不大于50%。鋼筋籠底部做收口處理,避免鋼筋籠安放時插入孔壁,頂部錨入冠梁35d(d為主筋直徑)。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠上設(shè)置直徑16mm的耳筋,主筋保護(hù)層厚度為70mm。按設(shè)計尺寸做好加強(qiáng)箍筋,標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時,使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記,扶正加強(qiáng)筋,并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。在每根主筋與全部加強(qiáng)筋焊好后轉(zhuǎn)動骨架,將其余主筋逐根按照上述方法焊好,然后綁扎螺旋筋。螺旋筋的綁扎必須牢固可靠,并按圖紙要求控制好加密區(qū)與非加密區(qū)螺旋筋的間距及長度。(2)、鋼筋籠加工質(zhì)量卡控①、鋼筋原材料質(zhì)量:鋼筋進(jìn)場后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料禁止使用。②、鋼筋焊接飽滿,不損傷主筋。③、鋼筋機(jī)械連接接頭檢查a、螺紋牙型應(yīng)飽滿,連接套筒表面不應(yīng)有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼能看見的缺陷。質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個工作班內(nèi)生-9-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭,查明原因,并重新加工螺紋。絲頭質(zhì)量檢查b、標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度,且允許誤差為+2P。c、加工好的直螺紋連接絲頭外露絲扣不得超過兩扣。d、直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值④、鋼筋籠保護(hù)層厚度:按照施工圖的焊接好耳筋,確保樁體保護(hù)層符合設(shè)計要求。(3)、鋼筋籠的安裝①、在鋼筋籠安裝前,對成孔的完整性,包括孔底沉渣等進(jìn)行檢查。②、鋼筋籠的吊裝和運(yùn)輸以確保不變形為原則,應(yīng)輕提輕放、防止沖擊。鋼筋籠采用多點(diǎn)起吊,根據(jù)鋼筋籠在孔內(nèi)的標(biāo)高計算吊筋的長度,懸吊筋焊接于放置在井口護(hù)壁上的扁擔(dān)梁上??咨?5m以下鋼筋籠整體放入,15m以上在井口分節(jié)對接。鋼筋籠在起吊過程中不碰撞護(hù)壁,并保持護(hù)壁砼的厚度。③、一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),在護(hù)壁頂用工字鋼穿過加強(qiáng)箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平鋼筋籠和垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械連接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時要緩慢均勻,根據(jù)下籠長度,隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及擺動。④、鋼筋籠安裝時要恢復(fù)樁孔的中心位置,根據(jù)護(hù)壁頂面高程反算出吊筋的長度,反算的鋼筋籠標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。定位時,使鋼筋籠中心位-10-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段置與樁孔的中心位置一致,偏差不大于規(guī)范規(guī)定。⑤鋼筋籠上事先設(shè)置控制鋼筋于護(hù)壁間凈距的混凝土墊塊,這些墊塊以等距離牢固的綁在鋼筋籠周直徑上,其沿樁長的間距不超過2m。7、樁體砼灌注人工挖孔樁砼灌注分兩種情況進(jìn)行(水下砼灌注和串桶法灌注),當(dāng)孔內(nèi)沒有積水時,則采用串桶法,串桶底口距樁底高度保持不大于2m,防止砼離淅,混凝土從導(dǎo)管式串桶自由傾斜,施工中連續(xù)灌注,不得中斷,串桶提升時不碰撞鋼筋籠。灌注樁體砼時,相鄰10m范圍內(nèi)停止樁孔內(nèi)的作業(yè),孔底不得留人,以免發(fā)生危險。若樁孔內(nèi)滲水較大時,則采用水下砼灌注工藝。灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法,隔水采用拔球法。導(dǎo)管的內(nèi)徑為25cm,在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行閉水和承壓試驗(yàn)。要求閉水試驗(yàn)時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力。經(jīng)試驗(yàn)15分鐘,管壁無變形,接頭不漏水,認(rèn)為合格,可供施工應(yīng)用。灌注砼時,在漏斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓,下面墊一層塑料布,球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上,當(dāng)砼在漏斗內(nèi)貯存滿時,即把木球栓向上拔出,此時砼壓著塑料布墊層與水隔絕,并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水,使漏斗內(nèi)的砼順利地通過導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出,向四周和上面擠開,減少了砼與水的接觸,以保證水下砼的質(zhì)量。導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi),下口離孔底約40cm,上口通過提升機(jī)掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗連接,形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。漏斗用鋼制,漏斗大小應(yīng)能滿足在首次灌注砼將導(dǎo)管埋入砼大于1m高的容量。砼的初存量按下式計算(這里按樁長30m計算,樁徑以1.5米計算):V≥πD(h2+h3)/4+πdh1/4≥3.14×1.52×(1+0.4)/4+3.14×0.252×(30-1.4)/4×9.8/24≥3.05m3式中:V砼初存量(m3)h1:井孔砼面達(dá)到Hc時,導(dǎo)管內(nèi)砼土柱平衡導(dǎo)管外水(或泥槳)壓所需要的高度,即h1≥HwRw/RcHc:灌注首批砼時所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度,Hc=h2+h3,m;Hw:井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度,m;-11-22貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段D:井孔直徑,m;(150cm)d:導(dǎo)管內(nèi)徑,m;h2:導(dǎo)管初次埋置深度(h2≥1.0m),mh3:導(dǎo)管底端至樁孔底間隙,約0.4m附:1.8樁徑V=4.14m32.0樁徑V=4.97m32.2樁徑V=5.90m32.5樁徑V=7.45m3砼的運(yùn)送采用砼輸送車送到樁位,進(jìn)行砼的灌注時,必須連續(xù)進(jìn)行,不得中途中斷,導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣;提升導(dǎo)管時,不得搖動,維持孔內(nèi)靜水狀態(tài),首批混凝土灌注須滿足導(dǎo)管埋深部小于2.0m的要求。開始澆筑后應(yīng)連續(xù)不斷進(jìn)行,并盡量縮短灌注時間。在灌注過程中,導(dǎo)管埋置深度宜控制在2~4m,最大埋深一般不大于6m,最小埋深一般不小于2m。挖孔樁最后10m混凝土澆筑時,應(yīng)保證導(dǎo)管頂端比孔內(nèi)混凝土頂面至少高出4~6m以上,不得用升降導(dǎo)管的方法使混凝土降落。灌注完成后的樁頂應(yīng)比設(shè)計高度高出0.5~1m,以便截除樁頭軟弱層砼后,能保證截面處砼有良好的質(zhì)量。澆注過程中,孔內(nèi)溢出的水引流至邊溝中,以免影響罐車的交通和對路基的質(zhì)量。四、注意事項(xiàng)1、孔內(nèi)護(hù)壁及每循環(huán)進(jìn)尺嚴(yán)格按施工方案實(shí)施,必要時可采取加強(qiáng)護(hù)壁和減緩進(jìn)尺??卓诟叨软毟哂诘孛?0cm,孔口2m范圍不得堆入雜物和孔渣,孔口四周須安裝防護(hù)欄,并設(shè)立安全警示牌,同時在孔口設(shè)置活動孔蓋。2、對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置,孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。所用電器設(shè)備,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電壓的防水帶罩燈具。3、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)半圓形防護(hù)板,隨挖掘深度逐層下移。吊裝物料時,作業(yè)人員應(yīng)在防護(hù)板下面避讓。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行爆破或澆筑混凝土作業(yè)時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),撤出井孔??變?nèi)作業(yè)人員嚴(yán)禁坐吊桶上下孔,應(yīng)設(shè)置爬梯,爬梯必須與護(hù)壁預(yù)埋鋼筋連接,或采取繩梯固定于孔口上下孔。4、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔邊3米以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放,作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽,孔內(nèi)人員不得赤身作業(yè);孔內(nèi)人員作業(yè)時,孔上必須有監(jiān)護(hù)人員,并要隨時與孔下人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位??咨媳O(jiān)-12-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段護(hù)工作人員應(yīng)隨時注意孔壁變化及孔底施工情況,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向有關(guān)人員匯報。5、人工挖孔,除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外(簡易方法,可將明火吊到孔內(nèi)檢查氧氣是否充足),還要遵守下列規(guī)定:(1)、挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換,下孔作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒絕緣雨靴。(2)、作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦應(yīng)立即采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。6、安全警戒:挖孔樁工地必須配備一名專職安全員和兩名兼職安全員,在每次放炮之前,劃出危險區(qū)域,區(qū)域內(nèi)和臨近孔內(nèi)施工人員均撤離到安全區(qū),并設(shè)置安全警戒哨,使周邊所有道路處于監(jiān)視之下。警戒及起爆信號如下:警戒信號??急促哨聲警戒就緒????三聲長哨聲起爆信號??三聲短哨聲解除警戒信號??一聲長哨聲7、挖孔作業(yè)特殊情況下應(yīng)變措施:在施工過程中遇有流砂,淤泥和坍塌等情況,應(yīng)及時上報,采取減緩進(jìn)尺,加強(qiáng)護(hù)壁,必要時在護(hù)壁混凝土中增設(shè)鋼筋;如遇有井底涌水應(yīng)采取強(qiáng)排水法降水;如遇有流砂底涌時,可用鋼筒向下沉挖;在施工過程中遇有地下毒氣毒倒施工人員時,下井搶救人員必須系好安全帶和帶好防毒面具;如遇觸電傷人,應(yīng)采取先斷電后救人的方法處理。五、質(zhì)量檢驗(yàn)①鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo)如下表:鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo)-13-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表六、質(zhì)量保證措施1、組織措施(1)、工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制,質(zhì)量目標(biāo)層層分解,終身責(zé)任,一級包一級,一級保一級,從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手,抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理,做到“六不施工、三不交接”?!傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工,圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工,測量和資料未經(jīng)審核不施工,材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工,隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工,未經(jīng)管理處認(rèn)可或批準(zhǔn)不施工。“三不交接”是:無自檢記錄不交接,未經(jīng)管理處或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接,施工記錄不全不交接。(2)、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置項(xiàng)目質(zhì)檢科,有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工檢測。同時各工區(qū)質(zhì)檢員,各班組有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。2、管理措施(1)、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個工序的施工生產(chǎn)過程、竣工驗(yàn)收等執(zhí)行全過程管理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。(2)、建立質(zhì)量管理制度,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制本項(xiàng)目按IS09002質(zhì)量體系建立健全質(zhì)量保證體系,執(zhí)行我公司《質(zhì)量手冊》-14-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段及《程序文件》。分項(xiàng)工序?qū)嵤B氋|(zhì)量管理,上至項(xiàng)目經(jīng)理,下至操作者,均制定崗位責(zé)任制簽訂質(zhì)量保證書,做到:指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量;施工操作者保證質(zhì)量;檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個環(huán)節(jié),具體落實(shí)到每個部門、每個人身上。堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進(jìn)度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量;準(zhǔn)備工作不充分不施工,設(shè)計圖紙沒有自審不施工,沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工,必須的實(shí)驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工;堅持質(zhì)量一票否決制。落實(shí)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,驗(yàn)工計價要與質(zhì)量等級掛鉤,職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,多勞多得的分配制度。實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受管理處的質(zhì)量監(jiān)督管理,為質(zhì)檢人員提供檢測儀器,創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作,提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度,每道工序完成后,經(jīng)自檢合格后報請管理處檢查,經(jīng)檢查合格簽證后方那可進(jìn)行下一道工序的施工。(3)、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論。各項(xiàng)工程的主要工序嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。(4)、積極開展QC小組活動成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組,科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,普遍實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工,廣泛接受各方面監(jiān)督。(5)、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、尊重監(jiān)理按施工圖施工,遵守《招標(biāo)文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計與實(shí)際不符的情況,及時報管理處核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行管理處簽證制度,隨時接受管理處的檢查指導(dǎo)。(6)、嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全,進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠家訂購。3、技術(shù)措施(1)、橋梁樁基屬于隱蔽工程,其檢查以班組自檢為基礎(chǔ),質(zhì)檢員專檢,互-15-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段檢和質(zhì)檢工程師專檢,抽檢相結(jié)合。下班前應(yīng)對當(dāng)天的工程程質(zhì)量進(jìn)行自檢,對不符合質(zhì)量要求的由質(zhì)檢工程師命令返工。(2)、每道工序完成并經(jīng)自檢合格后,邀請管理處驗(yàn)收,并做好工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。(3)、未通過隱蔽工程驗(yàn)收的項(xiàng)目,返工自檢、復(fù)驗(yàn)合格后,填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并向管理處發(fā)出復(fù)驗(yàn)申請,并實(shí)行相應(yīng)的簽認(rèn)手續(xù)。(4)、按要求整理各項(xiàng)隱蔽工程資料,并按文件、資料控制程序進(jìn)行歸檔,在工序施工中,應(yīng)有嚴(yán)格有施工記錄,隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等,簽認(rèn)欄應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量自檢人員簽名。(5)、工點(diǎn)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,對施工員及工、班長作好技術(shù)交底工作。七、安全保證措施1、安全保證體系安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國家財產(chǎn)不受損失的頭等大事,為了確保工程順利進(jìn)行,因此,必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)教育,嚴(yán)格管理,使整個施工過程處于受控狀態(tài)。本工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全施工管理網(wǎng)絡(luò),經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)綜合管理部,下設(shè)各級安全員,并制定《安全規(guī)則》、《安全預(yù)防規(guī)則》。各工區(qū)一定要簽訂有安全保證指標(biāo)和措施的安全承包內(nèi)容的協(xié)議書。實(shí)行安全目標(biāo)管理,明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé),形成一個有效的安全保證體系。-16-貴州省六盤水至威寧(黔滇界)公路LWTJ-4合同段2、安全保證措施(1)、加強(qiáng)對工程施工的安全管理工作,遵守標(biāo)書、合同和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,施工負(fù)責(zé)人對本單位的安全工作負(fù)責(zé),要做到有針對性的詳細(xì)安全交底,提出明確安全要求,并認(rèn)真監(jiān)督檢查。對違反安全規(guī)定冒險蠻干的要勒令停工,嚴(yán)格執(zhí)行安全一票否決制度。(2)、安全教育要經(jīng)?;?、制度化,開工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育,開工后抓好安全教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式,增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性,時時處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作真正落實(shí)到實(shí)處。(3)、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)管理,機(jī)械設(shè)備的操作人員和起重指揮人員做到經(jīng)過專門訓(xùn)練,并考試合格取得主管部門頒發(fā)的特殊工種操作證后方可獨(dú)立操作。(4)、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效,起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定(被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;信號不清不準(zhǔn)吊;吊物下方有人不準(zhǔn)吊;吊物上站人不準(zhǔn)吊;埋在地下物不準(zhǔn)吊;斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊;零雜物無容器不準(zhǔn)吊;吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊)和安全操作規(guī)程。所有吊索具確保滿足六倍以上安全系數(shù),捆綁鋼絲繩確保滿足十倍以上安全系數(shù)。禁止在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧等惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。(5)、施工現(xiàn)場有健全電氣安全管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程。電力線路和設(shè)備的選型需按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量,所在電氣設(shè)備的金屬外殼做到具備良好的接地或接零保護(hù),所有的臨時電源和移動電具安裝有效的漏電保護(hù)裝置,做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查,對電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護(hù)器是否完好,指定專人定期測試。(6)、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警告牌,進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽,上、下溝槽有扶梯,過溝槽設(shè)有扶欄的走道板。(7)、建立安全檢查制度,項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和對安全制度的學(xué)習(xí),組織定期安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,執(zhí)行按季評比,增強(qiáng)全休職工安全意識和自我保護(hù)觀念。(8)、針對本分項(xiàng)工程特點(diǎn),施工外部和內(nèi)部環(huán)境以
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