4鑄造企業(yè)雙預(yù)防體系作業(yè)活動隱患排查清單

作業(yè)活動隱患排查清單,,,,,,,,,,,,,,

序號,作業(yè)活動,班組劃分,活動區(qū)域,隱患排查內(nèi)容,,排查方式,排查周期,排查依據(jù),隱患等級,責(zé)任劃分,,,,責(zé)任人

,,,,,,,,,,公司級,部門級,班組級,崗位級,

1,造型崗位作業(yè),造型組,1#車間,1,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《混砂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》《大件（造型線）安全操作規(guī)程》《小件（造型自動線）安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,2,接近開關(guān)、光電開關(guān)、限位開關(guān)失效,,,,,,,,,

,,,,3,混砂機(jī)小臂襯板合攏，夾緊螺栓未上緊,,,,,,,,,

,,,,4,混砂機(jī)運(yùn)行中，手或物品伸入出砂口,,,,,,,,,

,,,,5,混砂機(jī)大、小臂移動,,,,,,,,,

,,,,6,造型線運(yùn)行中人在上面行走或翻越,,,,,,,,,

,,,,7,工作完畢后，未按規(guī)定關(guān)閉電、氣等開關(guān)，對設(shè)備進(jìn)行清理，,,,,,,,,,

2,起模機(jī)崗位作業(yè),造型組,1#車間,8,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《大件（造型線）安全操作規(guī)程》《小件（造型自動線）安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,9,接近開關(guān)、光電開關(guān)、限位開關(guān)失效,,,,,,,,,

,,,,10,起模機(jī)運(yùn)行中，頭、手或物品伸入,,,,,,,,,

,,,,11,急停開關(guān)失靈,,,,,,,,,

,,,,12,設(shè)備出現(xiàn)問題，未及時停止作業(yè),,,,,,,,,

,,,,13,擅自拆除安全保護(hù)和控制裝置,,,,,,,,,

,,,,14,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

3,配箱崗位作業(yè),造型組,,15,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《砂箱吊運(yùn)與擺放安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,16,吊裝前起重機(jī)安全檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,17,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,18,背對、側(cè)對行車操作,,,,,,,,,

,,,,19,吊具吊裝方式選擇錯誤,,,,,,,,,

,,,,20,工件棱角沒做保護(hù)措施,,,,,,,,,

,,,,21,吊物擺動大,,,,,,,,,

,,,,22,違反操作規(guī)程,,,,,,,,,

,,,,23,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,24,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

4,流涂崗位作業(yè),造型組,,25,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《流涂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,26,吊裝前起重機(jī)安全檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,27,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,28,砂型流涂完流涂機(jī)未完全落下,,,,,,,,,

,,,,29,砂型天車吊裝流涂時起重機(jī)失靈下滑,,,,,,,,,

,,,,30,涂料存放區(qū)域距離點火點不足3米,,,,,,,,,

,,,,31,點火操作不當(dāng),,,,,,,,,

,,,,32,第一涂料沒有燃燒完，涂刷第二遍涂料,,,,,,,,,

,,,,33,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,34,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

5,砂型烘烤崗位作業(yè),造型組,,35,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《烘干爐安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,36,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,37,接近開關(guān)、光電開關(guān)、限位開關(guān)失效,,,,,,,,,

,,,,38,出爐時高溫砂型,,,,,,,,,

,,,,39,皮膚碰到高溫砂型,,,,,,,,,

,,,,40,接近爐口、進(jìn)入爐內(nèi),,,,,,,,,

,,,,41,砂型、砂型吊運(yùn)時擺動,,,,,,,,,

,,,,42,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,43,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

6,堆高車作業(yè),模具組,,44,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《CBD20H型叉車安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,45,操作前，未檢查設(shè)備各部位是否正常，電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好,,,,,,,,,

,,,,46,車輛未按規(guī)定行使,,,,,,,,,

,,,,47,起步叉運(yùn)不穩(wěn)，模具掉落,,,,,,,,,

,,,,48,模具叉運(yùn)不穩(wěn)，模具上有浮置物,,,,,,,,,

,,,,49,堆高機(jī)模具架內(nèi)行走，刮碰模具間支撐桿,,,,,,,,,

,,,,50,倒車未看清后退區(qū)域情況,,,,,,,,,

,,,,51,模具上下架時人員在貨叉下通行、停留,,,,,,,,,

,,,,52,模具放置不穩(wěn)、進(jìn)入車間未警示鳴笛,,,,,,,,,

,,,,53,剎車失靈,,,,,,,,,

,,,,54,點檢不到位，燈光、喇叭故障,,,,,,,,,

,,,,55,工作完畢后，未按規(guī)定貨叉落地、關(guān)閉電開關(guān)、清理現(xiàn)場,,,,,,,,,

7,起重作業(yè),各班組,,56,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》《梁式吊車、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,57,未檢查使用的吊具符合安全要求,,,,,,,,,

,,,,58,未檢查設(shè)備狀態(tài)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,,,,,,,,

,,,,59,吊裝前安全檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,60,吊具吊裝方式選擇錯誤,,,,,,,,,

,,,,61,現(xiàn)場無關(guān)人員沒有避讓,,,,,,,,,

,,,,62,工件棱角沒做保護(hù)措施,,,,,,,,,

,,,,63,吊物擺動大,,,,,,,,,

,,,,64,違反操作規(guī)程,,,,,,,,,

,,,,65,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,66,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

8,充電作業(yè),模具組、成品組,,67,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《CBD20H型叉車安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,68,未檢查設(shè)備、電氣狀態(tài)是否正常,,,,,,,,,

,,,,69,插頭漏電,,,,,,,,,

,,,,70,電器故障,,,,,,,,,

,,,,71,設(shè)備未關(guān)閉電源,,,,,,,,,

9,模具維修,模具組,,72,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《模具調(diào)運(yùn)與擺放安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,73,未檢查維修工具,,,,,,,,,

,,,,74,跨越模具測量,,,,,,,,,

,,,,75,使用曲線鋸、圓弧鏟、平鏟、手鋸、電動、氣動工具等,,,,,,,,,

,,,,76,模具架點檢不及時,,,,,,,,,

,,,,77,模具放置傾斜,,,,,,,,,

,,,,78,模具架主體結(jié)構(gòu)受損,,,,,,,,,

,,,,79,木模區(qū)違章動火,,,,,,,,,

,,,,80,作業(yè)完成后未按規(guī)定，對現(xiàn)場進(jìn)行清理,,,,,,,,,

10,叉車轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),各班組,,81,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《叉車安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,82,無證操作,,,,,,,,,

,,,,83,點檢不到位，燈光、喇叭故障,,,,,,,,,

,,,,84,剎車失靈,,,,,,,,,

,,,,85,叉運(yùn)不穩(wěn)，工件掉落,,,,,,,,,

,,,,86,轉(zhuǎn)運(yùn)過程超速、轉(zhuǎn)向不穩(wěn)、進(jìn)入廠區(qū)未警示鳴笛,,,,,,,,,

,,,,87,工件放置不穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,88,倒車未看清行駛區(qū)域,,,,,,,,,

,,,,89,工作完畢后，未按規(guī)定貨叉落地、關(guān)閉電開關(guān)、清理現(xiàn)場,,,,,,,,,

11,發(fā)熱冒口制作,物流組,,90,未正確穿戴勞動防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《發(fā)熱冒口安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,91,電源、輸出輸入管,,,,,,,,,

,,,,92,氣體、粉塵中毒,,,,,,,,,

,,,,93,混砂機(jī)未完全停止取料,,,,,,,,,

,,,,94,水玻璃飛濺,,,,,,,,,

,,,,95,粉塵吸入,,,,,,,,,

,,,,96,壓力過大、冒口炸裂,,,,,,,,,

,,,,97,停機(jī)操作扎孔,,,,,,,,,

,,,,98,未停機(jī)清理,,,,,,,,,

,,,,99,冒口料筐擺放不整齊、過高,,,,,,,,,

,,,,100,粉塵吸入,,,,,,,,,

12,鐵屑壓制作業(yè),物流組,,101,未正確穿戴勞動防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《壓屑機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,102,電源、壓力表漏油,,,,,,,,,

,,,,103,漏油,,,,,,,,,

,,,,104,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,105,觸碰電路開關(guān)的線路,,,,,,,,,

,,,,106,鋼屑鋒利、邊角尖,,,,,,,,,

,,,,107,鋼屑鋒利、雜亂,,,,,,,,,

,,,,108,拉扯拽鋼屑,,,,,,,,,

,,,,109,未停機(jī)清理,,,,,,,,,

,,,,110,屑塊不整齊、過高,,,,,,,,,

,,,,111,鋼屑雜亂,,,,,,,,,

13,合箱崗位作業(yè),熔煉組,,112,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《合箱安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,113,操作前，未檢查行車、吊具是否正常,,,,,,,,,

,,,,114,吊砂型、砂芯、翻轉(zhuǎn)砂箱時鏈條未掛牢靠,,,,,,,,,

,,,,115,刷涂料時遇明火或未按要求點火,,,,,,,,,

,,,,116,吹砂型、砂芯時未使用防護(hù)措施站在砂型、砂芯下,,,,,,,,,

,,,,117,使用碾輪式混砂機(jī)配合不默契,,,,,,,,,

,,,,118,精力不集中，未嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,,,,,,,,,

,,,,119,工作完畢后，未按規(guī)定清理現(xiàn)場，工具擺放整齊,,,,,,,,,

14,中頻爐崗位作業(yè),熔煉組,,120,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《中頻爐熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程》《中頻爐筑爐及修補(bǔ)安全技術(shù)操作規(guī)程》《中頻爐爐襯燒結(jié)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,121,未檢查起爐機(jī)構(gòu)、循環(huán)水系統(tǒng)、控制柜電源開關(guān),,,,,,,,,

,,,,122,未檢查爐襯侵蝕程度、爐前地坑是否有積水、爐體接地連接是否可靠,,,,,,,,,

,,,,123,向爐內(nèi)加入潮濕、銹蝕、密閉的爐料或使用潮濕、銹蝕的工具,,,,,,,,,

,,,,124,作業(yè)期間未放置絕緣墊或帶潮濕的手套,,,,,,,,,

,,,,125,未及時搗爐造成爐料“搭棚”漏爐,,,,,,,,,

,,,,126,更換水電纜、設(shè)備故障維修時未關(guān)閉電源,,,,,,,,,

,,,,127,渣坑內(nèi)有積水出鋼時漏鋼,,,,,,,,,

,,,,128,加料時未檢查爐料狀態(tài),,,,,,,,,

,,,,129,緊急停電后未按要求切換循環(huán)水,,,,,,,,,

,,,,130,切割試樣時未戴防護(hù)面罩或試樣未卡緊,,,,,,,,,

,,,,131,擅自離開工作崗位,,,,,,,,,

,,,,132,擅自拆除安全保護(hù)和控制裝置,,,,,,,,,

,,,,133,停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)設(shè)備,,,,,,,,,

,,,,134,作業(yè)后未按要求關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng),,,,,,,,,

,,,,135,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

15,AOD精煉崗位作業(yè),熔煉組,,136,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《3噸AOD精煉爐爐前安全技術(shù)操作規(guī)程》《AOD爐襯砌筑安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,137,未檢查加料平車、除塵煙罩、風(fēng)槍、控制計算機(jī)、閥架壓力、管路是否正常,,,,,,,,,

,,,,138,未檢查爐襯侵蝕程度、爐前地坑是否有積水、爐體接地連接是否可靠,,,,,,,,,

,,,,139,在爐前加料平車上操作站立不穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,140,向爐內(nèi)加入潮濕、銹蝕、密閉的爐料或使用潮濕、銹蝕的工具,,,,,,,,,

,,,,141,測溫、取樣、加料未戴防護(hù)眼鏡,,,,,,,,,

,,,,142,作業(yè)現(xiàn)場周圍存在易燃物,,,,,,,,,

,,,,143,向爐內(nèi)加入粉狀石灰,,,,,,,,,

,,,,144,加料時未檢查爐料狀態(tài),,,,,,,,,

,,,,145,切割試樣時未戴防護(hù)面罩或試樣未卡緊,,,,,,,,,

,,,,146,更換AOD爐體時未掛牢或站立不穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,147,更換氧氣頂槍時未按要求操作,,,,,,,,,

,,,,148,遇緊急停電時人工倒?fàn)t未按要求步驟操作,,,,,,,,,

,,,,149,擅自離開工作崗位,,,,,,,,,

,,,,150,出鋼或倒渣時未按要求操作,,,,,,,,,

,,,,151,停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)設(shè)備,,,,,,,,,

,,,,152,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

16,澆注崗位操作,熔煉組,,153,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《澆注安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,154,未檢查鋼包吊鼻、橫梁、軸、軸承潤滑是否正常,,,,,,,,,

,,,,155,未確認(rèn)鋼包侵蝕狀態(tài),,,,,,,,,

,,,,156,未對澆注砂型擺放及大小進(jìn)行確認(rèn),,,,,,,,,

,,,,157,裝塞桿未戴隔熱手套或未按要求裝好,,,,,,,,,

,,,,158,吊運(yùn)鋼包未掛牢靠,,,,,,,,,

,,,,159,澆注時打開水口漏鋼或關(guān)不住,,,,,,,,,

,,,,160,澆注時水口未對準(zhǔn)澆口杯,,,,,,,,,

,,,,161,翻到澆注剩余鋼水或扒渣時防護(hù)不到位,,,,,,,,,

,,,,162,澆注現(xiàn)場未留有安全澆注通道,,,,,,,,,

,,,,163,出鋼、澆注時向天車工給出錯誤指揮信號,,,,,,,,,

,,,,164,澆注大型鑄件時未按要求搭建澆注平臺,,,,,,,,,

,,,,165,澆注時向扶包人員給出錯誤指揮信號,,,,,,,,,

,,,,166,向AOD爐兌鋼時未按要求穿戴防護(hù)用品,,,,,,,,,

,,,,167,停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)設(shè)備,,,,,,,,,

,,,,168,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

17,低溫儲槽作業(yè),熔煉組,,169,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《6M3、10M3/1.6MPa低溫貯槽安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,170,低溫液體儲槽周圍環(huán)境存在明火或易燃物,,,,,,,,,

,,,,171,低溫液體儲槽各壓力表壓力、液位計是否正常,,,,,,,,,

,,,,172,低溫液體儲槽各供氣管路、接頭法蘭是否密封良好無漏氣滴液體現(xiàn)象,,,,,,,,,

,,,,173,氣體壓力超過工作壓力未及時泄壓,,,,,,,,,

,,,,174,操作低溫液體儲槽或維修管路時未按要求穿戴防護(hù)用品,,,,,,,,,

,,,,175,氧氣泄漏時未及時發(fā)現(xiàn),,,,,,,,,

,,,,176,防爆閥泄漏未及時切換,,,,,,,,,

,,,,177,維修管路或法蘭時未關(guān)閉增壓閥,,,,,,,,,

,,,,178,泄壓時未對周圍環(huán)境進(jìn)行觀察,,,,,,,,,

,,,,179,壓力表、液位計超過有效使用期,,,,,,,,,

,,,,180,充裝液體時未按要求操作,,,,,,,,,

,,,,181,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

,,,,182,未泄壓和關(guān)閉增壓閥相關(guān)閥門,,,,,,,,,

18,天然氣烘烤作業(yè),熔煉組,,183,天然氣烘烤裝置各供氣管路、閥門、壓力電源、報警裝置是否正常,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《鋼包及AOD爐烘烤器安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,184,未按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,,,,,,,,,

,,,,185,未對天然氣管路、接頭、法蘭部位進(jìn)行漏氣檢測正常,,,,,,,,,

,,,,186,作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施,,,,,,,,,

,,,,187,現(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備不足,,,,,,,,,

,,,,188,未按標(biāo)準(zhǔn)要求步驟進(jìn)行開機(jī)操作,,,,,,,,,

,,,,189,未檢查天然氣壓力造成回火,,,,,,,,,

,,,,190,關(guān)機(jī)時未按標(biāo)準(zhǔn)要求步驟關(guān)機(jī),,,,,,,,,

,,,,191,維修作業(yè)未使用要求工具,,,,,,,,,

,,,,192,烘烤AOD爐爐襯時火熄滅未及時發(fā)現(xiàn),,,,,,,,,

,,,,193,開關(guān)閥門時未消除人體靜電,,,,,,,,,

,,,,194,管道、閥門漏氣未及時關(guān)機(jī),,,,,,,,,

,,,,195,作業(yè)完畢后未檢查設(shè)備各閥門關(guān)閉狀態(tài),,,,,,,,,

,,,,196,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

,,,,197,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，將工件、工具整理好并放到車間要求的地方,,,,,,,,,

19,冶金天車作業(yè),熔煉組,,198,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,199,酒后等身體不適情況下上崗作業(yè),,,,,,,,,

,,,,200,未檢查設(shè)備狀態(tài)，確保使用的吊具、繩索符合安全要求,,,,,,,,,

,,,,201,未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,,,,,,,,

,,,,202,未操作證操作行車,,,,,,,,,

,,,,203,澆注作業(yè)時未明確信號繼續(xù)操作,,,,,,,,,

,,,,204,出鋼、吊運(yùn)鋼水、澆注時注意力不集中,,,,,,,,,

,,,,205,發(fā)現(xiàn)行車有問題未立即停停止作業(yè),,,,,,,,,

,,,,206,物料吊起后長時間的停留在空中,,,,,,,,,

,,,,207,人員在鋼包、吊物下通行、停留,,,,,,,,,

,,,,208,信號不明，無人指揮,,,,,,,,,

,,,,209,未做到緩慢、平穩(wěn)，過快、過猛,,,,,,,,,

,,,,210,斜吊，斜放,,,,,,,,,

,,,,211,吊運(yùn)物捆綁、吊掛不牢,,,,,,,,,

,,,,212,澆注大件時起吊高度不夠撞擊砂箱,,,,,,,,,

,,,,213,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

20,落砂崗位作業(yè),落砂組,,214,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《落砂及砂處理安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,215,操作前，未檢查設(shè)備各部位是否正常，電機(jī)防護(hù)罩、保險、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好,,,,,,,,,

,,,,216,未進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)無故障后再進(jìn)行工作,,,,,,,,,

,,,,217,落砂機(jī)運(yùn)行中，手或物品伸入磁選裝置或出砂口,,,,,,,,,

,,,,218,高溫鑄件堆放不平穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,219,落砂機(jī)運(yùn)行中人在震動平臺上面操作或翻越,,,,,,,,,

,,,,220,工作完畢后，未按規(guī)定關(guān)閉電、氣等開關(guān)，對設(shè)備進(jìn)行清理，,,,,,,,,,

21,再生砂處理崗位作業(yè),落砂組,,221,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,,,,,,,,,

,,,,222,操作前，未檢查設(shè)備各部位是否正常，防護(hù)信號、保險、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好,,,,,,,,,

,,,,223,運(yùn)行中的零部件，未做到固定牢固,,,,,,,,,

,,,,224,設(shè)備運(yùn)行中未按規(guī)程檢查設(shè)備狀態(tài),,,,,,,,,

,,,,225,設(shè)備出現(xiàn)問題，未及時停止作業(yè),,,,,,,,,

,,,,226,擅自拆除安全保護(hù)和控制裝置,,,,,,,,,

,,,,227,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

22,砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)崗位作業(yè),落砂組,,228,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,,,《砂箱吊運(yùn)與擺放安全技術(shù)操作規(guī)程》,,,,,,

,,,,229,吊裝前起重機(jī)安全檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,230,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效，箱把開裂不牢固,,,,,,,,,

,,,,231,背對、側(cè)對行車操作,,,,,,,,,

,,,,232,吊具吊裝方式選擇錯誤,,,,,,,,,

,,,,233,大型砂箱棱角處沒做保護(hù)措施,,,,,,,,,

,,,,234,吊物擺動大,,,,,,,,,

,,,,235,違反操作規(guī)程,,,,,,,,,

,,,,236,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,237,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

23,新砂入庫崗位作業(yè),落砂組,,238,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《落砂及砂處理安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,239,吊裝前起重機(jī)安全檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,240,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,241,作業(yè)時，將手伸入危險區(qū)內(nèi)，接觸工件或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,,,,,,,,,

,,,,242,砂包吊帶磨損不牢固，無法承受自身質(zhì)量,,,,,,,,,

,,,,243,砂包存儲堆放過高，放置不穩(wěn)固,,,,,,,,,

,,,,244,斗提運(yùn)行中，用手直接送料或取物件,,,,,,,,,

,,,,245,擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開電控箱蓋,,,,,,,,,

,,,,246,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,247,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

24,吊運(yùn)鑄型崗位作業(yè),落砂組,,248,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《落砂及砂處理安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,249,吊鉤、鏈條磨損、裂紋，吊繩斷股、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,250,未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,,,,,,,,

,,,,251,澆注后高溫砂型,,,,,,,,,

,,,,252,皮膚碰到高溫砂型,,,,,,,,,

,,,,253,吊運(yùn)時鑄型疊放不平穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,254,砂型吊運(yùn)時擺動,,,,,,,,,

,,,,255,違反起重作業(yè)“十不吊”,,,,,,,,,

,,,,256,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

25,熱處理崗位作業(yè),清理組,,257,未正確穿戴熱處理專用服,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《熱處理爐安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,258,電柜檢查,,,,,,,,,

,,,,259,爐門鋼絲繩斷裂，導(dǎo)致爐門掉落,,,,,,,,,

,,,,260,吊裝鑄件,,,,,,,,,

,,,,261,吊裝高溫鑄件,,,,,,,,,

,,,,262,空冷未設(shè)警示標(biāo)志,,,,,,,,,

,,,,263,密閉或開口較小鑄件,,,,,,,,,

,,,,264,精力不集中，未嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,,,,,,,,,

,,,,265,工作完畢后，未按規(guī)定關(guān)閉水、電等開關(guān)，清理現(xiàn)場，工件工具擺放整齊,,,,,,,,,

26,拋丸崗位作業(yè),清理組,,266,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,267,未檢查所用設(shè)備是否正常、完好、可靠，,,,,,,,,,

,,,,268,鋼丸飛濺,,,,,,,,,

,,,,269,設(shè)備故障未及時發(fā)現(xiàn),,,,,,,,,

,,,,270,設(shè)備漏電,,,,,,,,,

,,,,271,起重危害,,,,,,,,,

,,,,272,鑄件傾倒,,,,,,,,,

,,,,273,地面鋼丸,,,,,,,,,

,,,,274,鑄件放置不穩(wěn)傾倒,,,,,,,,,

,,,,275,金屬粉塵,,,,,,,,,

,,,,276,停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)設(shè)備,,,,,,,,,

,,,,277,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

27,噴砂作業(yè),清理組,,278,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《噴砂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,279,酒后等身體不適情況下上崗作業(yè),,,,,,,,,

,,,,280,未檢查使用工具設(shè)備是否正常,,,,,,,,,

,,,,281,噪聲、粉塵吸入,,,,,,,,,

,,,,282,電器檢查,,,,,,,,,

,,,,283,除塵濾網(wǎng)未及時更換,,,,,,,,,

,,,,284,高空墜物,,,,,,,,,

,,,,285,鑄件放置不平穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,286,作業(yè)完成后未按規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行清理,,,,,,,,,

,,,,287,成品未按規(guī)定轉(zhuǎn)運(yùn)、存放,,,,,,,,,

,,,,288,停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)設(shè)備,,,,,,,,,

28,焊接作業(yè),清理組,,289,作業(yè)人員未持證上崗,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,290,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,,,,,,,,,

,,,,291,未對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)正常,,,,,,,,,

,,,,292,作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施,,,,,,,,,

,,,,293,現(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備不足,,,,,,,,,

,,,,294,兩個工件組對時，固定不牢靠。,,,,,,,,,

,,,,295,未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡,,,,,,,,,

,,,,296,電焊回路不與焊件直接相連,,,,,,,,,

,,,,297,電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損,,,,,,,,,

,,,,298,更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi),,,,,,,,,

,,,,299,電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放,,,,,,,,,

,,,,300,作業(yè)后，工具設(shè)備未放回指定地點,,,,,,,,,

,,,,301,作業(yè)完畢后，未檢查作業(yè)區(qū)域、清理邊角余料，打掃施工區(qū)域，熄滅火種，切斷電源后方可離開,,,,,,,,,

,,,,302,電氣焊設(shè)備發(fā)生故障時，未及時關(guān)閉電源后再處理,,,,,,,,,

,,,,303,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，將工件、工具整理好并放到車間要求的地方,,,,,,,,,

,,,,304,開啟氣瓶閥門時，未用專用工具，開啟速度過快,,,,,,,,,

,,,,305,氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè),,,,,,,,,

,,,,306,未按規(guī)定開啟、關(guān)閉相關(guān)閥門,,,,,,,,,

29,打磨作業(yè),清理組,,307,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,308,酒后等身體不適情況下上崗作業(yè),,,,,,,,,

,,,,309,未按規(guī)定區(qū)域存放,,,,,,,,,

,,,,310,砂輪機(jī)未安裝防護(hù)罩,,,,,,,,,

,,,,311,電源線破損裸漏,,,,,,,,,

,,,,312,砂輪片檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,313,換片時未拔電源,,,,,,,,,

,,,,314,砂輪機(jī)野蠻操作,,,,,,,,,

,,,,315,噪聲,,,,,,,,,

,,,,316,打磨對面站人,,,,,,,,,

,,,,317,工作現(xiàn)場雜,,,,,,,,,

,,,,318,作業(yè)后打磨工具電源收集,,,,,,,,,

30,氬弧焊作業(yè),各班組,,319,作業(yè)人員未持證上崗,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,320,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,,,,,,,,,

,,,,321,未對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)正常,,,,,,,,,

,,,,322,作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施,,,,,,,,,

,,,,323,現(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備不足,,,,,,,,,

,,,,324,兩個工件組對時，固定不牢靠。,,,,,,,,,

,,,,325,未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡,,,,,,,,,

,,,,326,電焊回路不與焊件直接相連,,,,,,,,,

,,,,327,清理電器設(shè)備,,,,,,,,,

31,動火作業(yè),各班組,,328,高出作業(yè)未采取防火花措施,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《氣割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,329,未消除周圍易燃物,,,,,,,,,

,,,,330,壓力表、氣管未檢查到位,,,,,,,,,

,,,,331,動火現(xiàn)場未配備消防器材,,,,,,,,,

,,,,332,電焊回路不與焊件直接相連,,,,,,,,,

,,,,333,乙炔瓶臥倒放,,,,,,,,,

,,,,334,乙炔瓶、氧氣瓶與火源距離小于10米,,,,,,,,,

,,,,335,電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損,,,,,,,,,

,,,,336,氣路未正確關(guān)閉,,,,,,,,,

32,機(jī)加工作業(yè),機(jī)加一組、機(jī)加二組,,337,未正穿戴勞動防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《機(jī)加工設(shè)備崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,338,操作工穿著不合理,,,,,,,,,

,,,,339,跑、冒、滴、漏,,,,,,,,,

,,,,340,蛛網(wǎng)、跳閘,,,,,,,,,

,,,,341,斷股、承重標(biāo)識、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,342,高空墜物,,,,,,,,,

,,,,343,加工中工件脫落,,,,,,,,,

,,,,344,程序錯誤撞刀工件脫落,,,,,,,,,

,,,,345,鐵屑飛濺,,,,,,,,,

,,,,346,人體卷入機(jī)床,,,,,,,,,

,,,,347,高空墜物,,,,,,,,,

,,,,348,機(jī)床旋轉(zhuǎn)門未關(guān)閉,,,,,,,,,

,,,,349,機(jī)床旋轉(zhuǎn)鉤鐵屑,,,,,,,,,

,,,,350,工作現(xiàn)場雜亂,,,,,,,,,

33,水壓試驗作業(yè),成品組,,351,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《電動試壓泵安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,352,操作前，未檢測打壓機(jī)各部位是否正常，,,,,,,,,,

,,,,353,操作前，未檢查壓力表,,,,,,,,,

,,,,354,操作前，未檢查觸電保護(hù)器等安全裝置和設(shè)施是否良好,,,,,,,,,

,,,,355,斷股、承重標(biāo)識、吊鉤防脫扣失效,,,,,,,,,

,,,,356,高空墜物,,,,,,,,,

,,,,357,操作不當(dāng),,,,,,,,,

,,,,358,工裝開裂,,,,,,,,,

,,,,359,工裝墜落,,,,,,,,,

,,,,360,高空墜物,,,,,,,,,

,,,,361,打壓工裝螺絲或卡子未安裝牢固,,,,,,,,,

,,,,362,打壓工裝不擺放整齊,,,,,,,,,

,,,,363,打壓現(xiàn)場鋪墊的皮子不平，鑄件傾倒,,,,,,,,,

,,,,364,工作現(xiàn)場雜亂,,,,,,,,,

34,裝箱崗位作業(yè),成品組,,365,包裝箱破損未及時發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《機(jī)車轉(zhuǎn)運(yùn)安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,366,天車吊運(yùn),,,,,,,,,

,,,,367,錘子砸傷,,,,,,,,,

,,,,368,放置不穩(wěn)，間距不足,,,,,,,,,

,,,,369,行駛超速、未鳴笛警示,,,,,,,,,

,,,,370,鏈條未掛牢,,,,,,,,,

,,,,371,天車吊運(yùn)人員與車上人員配合不到位、貨箱放置不牢,,,,,,,,,

,,,,372,行駛超速、未鳴笛警示,,,,,,,,,

,,,,373,現(xiàn)場貨箱堆放雜亂、不穩(wěn),,,,,,,,,

,,,,374,現(xiàn)場貨箱邊動火作業(yè)，安全距離不足,,,,,,,,,

35,成品修磨作業(yè),成品組,,375,未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1次/班",《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》,一般,,,√,√,

,,,,376,未檢查所用工具齊備、完好、可靠，對組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點和復(fù)核,,,,,,,,,

,,,,377,打磨場交叉作業(yè),,,,,,,,,

,,,,378,大型泵體支撐不牢固,,,,,,,,,

,,,,379,電動工具電源線檢查不到位,,,,,,,,,

,,,,380,可燃?xì)怏w與液體發(fā)生泄漏,,,,,,,,,

,,,,381,未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理,,,,,,,,,

36,清洗作業(yè),成品組,,382,作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品,現(xiàn)場巡檢，結(jié)合日常點檢記錄,"班組1次/班

崗位1