2024年中安《金屬冶煉安全》教材強(qiáng)化第三章【打印版】

點(diǎn)亮職業(yè)人生優(yōu)路官方網(wǎng)站:一、考試情況本章單項(xiàng)選擇題2-4分，案例分析題未考察教材內(nèi)容。二、學(xué)習(xí)要求了解：基本工藝設(shè)備和危險(xiǎn)、有害因素掌握：備煤、煉焦、焦?fàn)t煤氣凈化、苯加氫安全技術(shù)措施三、章節(jié)介紹第一節(jié)工藝設(shè)備設(shè)施概述第二節(jié)備煤安全技術(shù)第三節(jié)煉焦安全技術(shù)第四節(jié)焦?fàn)t煤氣凈化安全技術(shù)第五節(jié)粗（輕）苯加氫及煤焦油加工安全技術(shù)【本節(jié)內(nèi)容】（1）備煤工藝（2）煉焦工藝（3）煤氣凈化工藝（4）苯加氫工藝（5）焦油加工工藝優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生備煤先配煤后粉碎工藝先粉碎后配煤工藝分組粉碎工藝 2優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生煉焦焦?fàn)t煤氣凈化優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生苯加氫苯加氫工藝加氫反應(yīng)溫度/℃高溫法600-650中溫法500-550低溫法350-380優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生焦油加工課程小結(jié)：【分值預(yù)測(cè)】1分【本節(jié)內(nèi)容】（1）卸煤與堆取煤機(jī)械（2）粉（破）碎機(jī)的安全措施（3）儲(chǔ)煤倉(cāng)（配煤槽）和煤塔的安全措施（4）煤調(diào)濕的安全措施【本節(jié)重點(diǎn)】?jī)?chǔ)煤倉(cāng)（配煤槽）和煤塔的安全措施，煤調(diào)濕的安全措施工藝概況優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生翻車(chē)機(jī)的安全措施1.安全裝置翻車(chē)機(jī)應(yīng)設(shè)置：事故開(kāi)關(guān)、自動(dòng)脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號(hào)和開(kāi)關(guān)、人工清掃車(chē)廂時(shí)的斷電開(kāi)關(guān)，并應(yīng)設(shè)置制動(dòng)閘。在卸車(chē)線上：除具有各設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)控制外，各單機(jī)設(shè)備動(dòng)作機(jī)構(gòu)也應(yīng)具備聯(lián)鎖保護(hù)功能。各設(shè)備應(yīng)設(shè)故障聲光報(bào)警，還應(yīng)設(shè)啟動(dòng)聲光提示。重車(chē)和空車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)前后，應(yīng)設(shè)置行程限位開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置，并應(yīng)有制動(dòng)閘。2.翻車(chē)作業(yè)翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)作業(yè)：鐵路線路應(yīng)集中聯(lián)鎖控制。翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)單體試車(chē)。翻車(chē)確認(rèn)：翻車(chē)前：車(chē)廂內(nèi)、格篩上和卷?yè)P(yáng)機(jī)兩側(cè)無(wú)人；翻車(chē)中：對(duì)翻車(chē)監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行及時(shí)、有效監(jiān)控；車(chē)輛未停到翻車(chē)機(jī)指定位置嚴(yán)禁翻車(chē)；對(duì)凍塊嚴(yán)重的車(chē)輛禁止翻卸。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生翻車(chē)作業(yè)過(guò)程：翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)到90°時(shí)，其紅色信號(hào)燈熄滅前禁止清掃車(chē)底。翻車(chē)機(jī)正常運(yùn)行應(yīng)采用中央操作臺(tái)操作，確需現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁操作時(shí)應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意并由現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)護(hù)。禁止在翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)子平臺(tái)行走。3.遷車(chē)作業(yè)車(chē)輛進(jìn)入遷車(chē)平臺(tái)未停穩(wěn)妥，推車(chē)機(jī)未歸原位嚴(yán)禁遷車(chē)。撥車(chē)機(jī)牽引重車(chē)前應(yīng)確認(rèn)車(chē)廂內(nèi)及危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人時(shí)方可遷車(chē)，防止人員碰傷或摔傷。嚴(yán)禁在車(chē)廂連接時(shí)上下車(chē)。用調(diào)車(chē)機(jī)牽引時(shí)，其軌道上應(yīng)設(shè)置活動(dòng)擋車(chē)器。螺旋卸煤機(jī)和鏈斗卸煤機(jī)的安全措施1.安全裝置：螺旋卸煤機(jī)和鏈斗卸煤機(jī)均應(yīng)裝夾軌器。螺旋卸煤機(jī)的螺旋和鏈斗卸煤機(jī)的鏈斗起落機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)提升高度極限開(kāi)關(guān)。2.卸車(chē)作業(yè)：卸車(chē)前：確認(rèn)車(chē)廂內(nèi)無(wú)人時(shí)方可卸車(chē)，車(chē)門(mén)未打開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁卸車(chē)。卸完后：螺旋或鏈斗升起，發(fā)出信號(hào)，卸煤工方可進(jìn)入車(chē)廂清掃車(chē)底。螺旋卸煤機(jī)的螺旋起落機(jī)構(gòu)，應(yīng)提到高度極限開(kāi)關(guān)處，防止列車(chē)帶車(chē)時(shí)的碰撞。斗輪堆取料機(jī)的安全措施1.安全保護(hù)措施：1）緊急停止開(kāi)關(guān)；2）主電源短路、過(guò)載保護(hù)；3）手動(dòng)或具有獨(dú)立電源的電動(dòng)夾軌裝置；4）走行聲光報(bào)警器；優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生5）防臂架與料堆相碰撞裝置；6）尾車(chē)上打滑檢測(cè)裝置；7）風(fēng)速儀和大風(fēng)報(bào)警、自動(dòng)夾軌裝置；8）俯仰機(jī)構(gòu)的防止懸臂超速下降的保護(hù)措施及過(guò)載保護(hù)裝置；9）帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖裝置；10）回轉(zhuǎn)、升降、行走的限位裝置和清軌器；11）電纜卷筒過(guò)張力保護(hù)裝置；12）與煤場(chǎng)調(diào)度通話裝置以及走行軌道兩端極限開(kāi)關(guān)和行移終端擋塊等。13）斗輪堆取料機(jī)供電地溝應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng)，并設(shè)排水設(shè)施。14）煤場(chǎng)堆取料機(jī)平行布置時(shí)，兩條線上堆取料機(jī)懸臂前端回轉(zhuǎn)軌跡不宜發(fā)生相交。2.聯(lián)鎖保護(hù)功能：臂架帶式輸送機(jī)與地面帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖；斗輪堆取料機(jī)和中央控制室故障聯(lián)鎖；大車(chē)走行與夾軌器、錨定裝置聯(lián)鎖；斗輪機(jī)構(gòu)與臂架帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與俯仰安全高度聯(lián)鎖等。3.操作開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)，先松開(kāi)夾軌器，鳴響警示鈴，確認(rèn)機(jī)上和周?chē)淮嬖诓话踩蛩貢r(shí)，才可閉合主電源，依次開(kāi)動(dòng)堆取料機(jī)各部分。斗輪堆取料機(jī)兩車(chē)在同一軌道、同一方向走行時(shí)相距不應(yīng)小于5m。只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向平行時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行走。不應(yīng)利用限位開(kāi)關(guān)停車(chē)。不應(yīng)用緊急停止開(kāi)關(guān)作為正常停車(chē)手段。使用、維修、更換零部件過(guò)程中，凡需頂升的部件在頂升后，必須用實(shí)體墊塊支承。當(dāng)斗輪被塌方煤料埋沒(méi)時(shí)，俯仰機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得動(dòng)作，只能由行走退出料堆后才可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，應(yīng)停止工作并將堆取料機(jī)錨定住。下班停機(jī)或長(zhǎng)期離開(kāi)堆取料機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)上總電源開(kāi)關(guān)，并夾緊夾軌器。門(mén)式或橋式起重機(jī)的安全措施1.安全裝置1）卷?yè)P(yáng)小車(chē)作業(yè)時(shí)大車(chē)不能行走的聯(lián)鎖裝置2）卷?yè)P(yáng)小車(chē)機(jī)電室門(mén)開(kāi)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖或檢修斷電開(kāi)關(guān)優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生3）抓斗上升極限位裝置4）雙車(chē)間距限位裝置5）夾軌器2.大型門(mén)式抓斗起重機(jī)1）應(yīng)設(shè)風(fēng)速計(jì)、扭斜極限裝置和上下通話裝置。2）抓斗作業(yè)時(shí)必須與車(chē)廂清理作業(yè)人員分開(kāi)進(jìn)行。3）處理抓斗故障時(shí)必須在指定位置進(jìn)行，不準(zhǔn)將抓斗停放在漏斗口上處理，以免滑落造成人身傷害事故。4）禁止推土機(jī)橫跨門(mén)式起重機(jī)軌道。粉（破）碎機(jī)的安全措施1.安全裝置1）粉（破）碎機(jī)應(yīng)有緊急停車(chē)裝置，必要時(shí)能迅速停車(chē)。2）粉（破）碎機(jī)應(yīng)有電流表、電壓表和盤(pán)車(chē)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖。2.設(shè)備運(yùn)行1）為保護(hù)粉（破）碎機(jī)，送往粉（破）碎機(jī)的煤料必須經(jīng)過(guò)除鐵器，以清掉煤料中的鐵質(zhì)雜物。2）錘式粉碎機(jī)應(yīng)有打開(kāi)上蓋的起重裝置。3）粉（破）碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min且運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可投料生產(chǎn)，給煤要連續(xù)均勻。4）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不應(yīng)站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)，并禁止進(jìn)行加油、清理、調(diào)整、檢修等作業(yè)。5）禁止打開(kāi)其兩端門(mén)和小門(mén)，禁止向粉（破）碎機(jī)內(nèi)窺視。6）停止給煤后，粉（破）碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到把機(jī)腔內(nèi)的煤料處理完畢后方可停車(chē)。儲(chǔ)煤倉(cāng)（配煤槽）和煤塔的安全措施1.清理過(guò)程應(yīng)遵守以下安全事項(xiàng)：1）清理中的煤倉(cāng)、煤塔不準(zhǔn)上煤，并要切斷帶式輸送機(jī)電源。2）清理工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生3）嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。4）明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)煤塔上下與煤車(chē)的聯(lián)系工作，往煤車(chē)下煤的倉(cāng)不準(zhǔn)清理，清理的煤倉(cāng)不準(zhǔn)下煤。5）安全繩要結(jié)實(shí)可靠，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。6）清理工作應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，不得由下而上清理，以防掛煤突然坍塌傷人。7）清理時(shí)的臨時(shí)照明應(yīng)采用12V的防爆安全燈，并嚴(yán)禁煙火，以防止粉塵爆炸。2.采用核子秤配煤1）輻射量應(yīng)滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，2）設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。3）檢修帶式輸送機(jī)時(shí)，必須關(guān)閉核子秤電源，并將放射源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的狀態(tài)。4）在核子秤放射源處于“開(kāi)”的狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入核子秤框架內(nèi)的射線輻射區(qū)，嚴(yán)禁在放射源附近逗留。煤調(diào)濕的安全措施1.安全裝置1）為保證煤調(diào)濕系統(tǒng)的安全，應(yīng)采取氮?dú)獗Ｗo(hù)措施。2）調(diào)濕機(jī)、細(xì)粒分離器及細(xì)?；厥昭b置應(yīng)設(shè)泄爆裝置。3）排灰接口應(yīng)采用氮?dú)饷芊狻?）細(xì)粒分離器及細(xì)粒回收灰倉(cāng)應(yīng)設(shè)防蓬料裝置。5）除塵器的濾料應(yīng)采用防靜電材質(zhì)，除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防靜電接地。6）以焦?fàn)t煙道氣為熱源的煤調(diào)濕廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)一氧化碳、氧含量檢測(cè)和聲光報(bào)警裝置。7）焦?fàn)t煙道氣調(diào)濕機(jī)應(yīng)設(shè)氣體出口氧含量上限聯(lián)鎖，當(dāng)氧含量超過(guò)H值（高值）時(shí)，逐漸開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥充氮?dú)?；?dāng)氧含量超過(guò)HH值（高高值）時(shí)，立即開(kāi)啟切斷閥大流量充氮，待氧含量恢復(fù)到H值以內(nèi)后延時(shí)關(guān)閉充氮。8）調(diào)濕機(jī)應(yīng)設(shè)除塵器灰倉(cāng)料位聯(lián)鎖，當(dāng)料位達(dá)到H值（高值）時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟振動(dòng)器或氮?dú)馀?；達(dá)到HH值（高高值）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。調(diào)濕機(jī)還應(yīng)設(shè)煤料出口溫度上限聯(lián)鎖和主電機(jī)電流上限聯(lián)鎖。2.進(jìn)入調(diào)濕機(jī)、除塵器等設(shè)備內(nèi)清料、檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)管理制度，攜帶便攜式氧氣含量檢測(cè)報(bào)警器和一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁私自打開(kāi)除塵器倉(cāng)頂蓋板。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生3.系統(tǒng)運(yùn)行1）焦?fàn)t煙道氣調(diào)濕機(jī)在暖機(jī)過(guò)程中須維持床內(nèi)壓力微正壓（0－50Pa在正常生產(chǎn)過(guò)程中床內(nèi)壓力控制在-100－0Pa。2）干燥床排氣溫度不應(yīng)低于65℃,以防凝露。為防止調(diào)濕機(jī)著火，結(jié)束運(yùn)行時(shí)，必須清床，床上不得存留煤。清床完畢后必須充氮?dú)饨禍兀?dāng)干燥床溫度低于40℃時(shí)關(guān)閉氮?dú)狻?）由于其他原因結(jié)束運(yùn)行時(shí)，床上有煤層而無(wú)法清床，必須采取充氮措施，待有條件時(shí)，立即清床。清床后，檢查排煤閥后落料口的排煤皮帶上是否有余煤，確認(rèn)落料管內(nèi)煤已排空，才可關(guān)閉排煤閥，防止余煤在下次啟動(dòng)排煤時(shí)著火?！纠}】翻車(chē)機(jī)是焦化廠備煤車(chē)間常用的卸料設(shè)備。關(guān)于翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)作業(yè)要求的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是。A．車(chē)輛未停到翻車(chē)機(jī)指定位置時(shí)嚴(yán)禁翻車(chē)B．翻車(chē)機(jī)正常作業(yè)時(shí)應(yīng)采用中央控制臺(tái)操作C．翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)前不可進(jìn)行手動(dòng)單體試車(chē)D．翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)到90°時(shí)，其紅色信號(hào)燈熄滅前禁止清掃車(chē)底【答案】C【解析】翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)單體試車(chē)，既可對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，又可對(duì)各限位開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)?！纠}】焦炭質(zhì)量與配合煤的粒度及粒度分布密切相關(guān)，為改善焦炭質(zhì)量，必須對(duì)原料煤進(jìn)行粉碎。某焦化廠備煤車(chē)間設(shè)有兩臺(tái)反擊式粉碎機(jī)，關(guān)于粉碎機(jī)安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是。A．粉碎機(jī)設(shè)電流表、電壓表和盤(pán)車(chē)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖B．粉碎機(jī)啟動(dòng)后即可投料，且要連續(xù)均勻給煤C．停止給煤后，直到把機(jī)腔內(nèi)煤料處理完畢后再停粉碎機(jī)D．粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、清理等作業(yè)【答案】B【解析】粉（破）碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min且運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可投料生產(chǎn)，給煤要連續(xù)均勻?！纠}】某焦化廠擬安排8天系列檢修，包括對(duì)焦?fàn)t煤塔塔壁嚴(yán)重掛料進(jìn)行清理。關(guān)于此次清理煤塔安全控制措施的做法，正確的是。A．作業(yè)前辦理了一張有效期為8天的高處安全作業(yè)票B．風(fēng)力5-6級(jí)時(shí)，可以進(jìn)入焦?fàn)t煤塔進(jìn)行塔壁掛料清理作業(yè)C．塔壁掛料清理作業(yè)應(yīng)按照先上后下的順序進(jìn)行D．正在清理的煤倉(cāng)往煤車(chē)下煤時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系【答案】C【解析】高處安全作業(yè)票的有效期最長(zhǎng)為7天，故選項(xiàng)A錯(cuò)誤；遇有五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）等惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)，故選項(xiàng)B錯(cuò)誤；對(duì)煤塔進(jìn)行清理時(shí)，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)煤塔上下與煤車(chē)的聯(lián)系工作，往煤車(chē)下煤的倉(cāng)不準(zhǔn)清理，清理的煤倉(cāng)不準(zhǔn)下煤，故選項(xiàng)D錯(cuò)誤。課程小結(jié)：優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生【分值預(yù)測(cè)】1分【本節(jié)內(nèi)容】（1）焦?fàn)t機(jī)械安全措施（2）煉焦?fàn)t的安全措施（3）焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)安全措施（4）干熄焦安全措施【本節(jié)重點(diǎn)】焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)安全措施干熄焦安全措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生工藝概述——焦?fàn)t結(jié)構(gòu)優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生工藝概述——工藝設(shè)備工藝概述——焦?fàn)t機(jī)械裝煤車(chē)推焦車(chē)攔焦車(chē)熄焦車(chē)焦罐車(chē)電機(jī)車(chē)工藝概述——焦?fàn)t機(jī)械優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生工藝概述——焦?fàn)t機(jī)械工藝概述——干熄焦工藝概述——干熄焦優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生工藝概述——干熄焦優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生焦?fàn)t機(jī)械安全措施1.聯(lián)鎖系統(tǒng)裝煤車(chē)的主行裝置應(yīng)與螺旋（圓盤(pán)）給料、爐蓋啟閉、導(dǎo)套升降、集塵干管對(duì)接閥啟閉及煤塔受煤等裝置設(shè)置聯(lián)鎖。推焦車(chē)的走行裝置應(yīng)與爐門(mén)啟閉、推焦、平煤等裝置設(shè)置聯(lián)鎖。1.聯(lián)鎖系統(tǒng)攔焦車(chē)的走行裝置應(yīng)與摘門(mén)裝置及導(dǎo)焦裝置設(shè)置聯(lián)鎖。推焦車(chē)、攔焦車(chē)和電機(jī)車(chē)之間應(yīng)能實(shí)現(xiàn)通話聯(lián)系和信號(hào)聯(lián)系，并應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。2.電力系統(tǒng)焦?fàn)t車(chē)輛上電磁站的人行道凈寬不得小于0.8m，裸露導(dǎo)體布置于人行道上部，且離地面高度小于2.2m時(shí)，其下部應(yīng)有隔板，隔板離地面應(yīng)不小于1.9m。焦?fàn)t車(chē)輛電源滑觸線高度不宜小于3.5m。低于3.5m時(shí)，其下部應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)接地良好。煉焦?fàn)t的安全措施焦?fàn)t上升管應(yīng)設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動(dòng)蓋板應(yīng)用小鏈與相鄰構(gòu)件固定。集氣管的荒煤氣放散管應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置，放散管的高度應(yīng)高于集氣管走臺(tái)5m以上，如果為人工操作，其開(kāi)閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。禁止在打開(kāi)上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管、上升管。清掃上升管石墨時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣吹入上升管內(nèi)壓火并站在上風(fēng)側(cè)。清除裝煤孔石墨時(shí)，不得打開(kāi)機(jī)焦兩側(cè)爐門(mén)，不得關(guān)閉上升管蓋。裝煤過(guò)程中捅煤時(shí)，鋼釬插入爐口不得超過(guò)1200mm。焦?fàn)t推焦、裝煤除塵裝置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)設(shè)置阻斷煙塵中高溫明火顆粒的設(shè)施。2）凈化裝置內(nèi)部不得存在死角，收集的粉塵應(yīng)及時(shí)、連續(xù)排出。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生3）應(yīng)采取防靜電積聚措施，并設(shè)置安全泄爆裝置。4）推焦除塵應(yīng)設(shè)置降低煙氣溫度的措施，宜采取自然冷卻方式進(jìn)行冷卻。5）裝煤除塵煙氣連接管道上應(yīng)設(shè)置事故斷電緊急切斷設(shè)施，并應(yīng)采取降低煙塵黏結(jié)性的措施。煉焦煤氣系統(tǒng)安全措施（1）焦?fàn)t地下室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備，其兩端應(yīng)有安全出口。（2）進(jìn)入地下室時(shí)先通風(fēng)換氣。（3）焦?fàn)t地下室應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳檢測(cè)及報(bào)警裝置。（4）焦?fàn)t地下室煤氣管道末端應(yīng)設(shè)自動(dòng)放散裝置。（5）地下室焦?fàn)t煤氣管道末端應(yīng)設(shè)泄爆裝置和安全網(wǎng)，并應(yīng)引至操作走廊之外。（6）焦?fàn)t地下室煤氣管道排水器水位保持滿流，冷凝液排放旋塞不應(yīng)采用銅材質(zhì)。（7）焦?fàn)t的交換傳動(dòng)裝置應(yīng)按照先關(guān)煤氣，再交換氣、廢氣，最后開(kāi)煤氣的順序動(dòng)作，交換機(jī)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)裝置。（8）加熱煤氣管道應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警系統(tǒng)，并在低壓報(bào)警后采取停止加熱的措施，防止事故發(fā)生。（9）焦?fàn)t地下室、機(jī)焦側(cè)煙道走廊爐間臺(tái)和爐端臺(tái)底層等區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU(xiǎn)區(qū)域，所有電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型。（10）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止焦?fàn)t加熱：1）主管壓力低于500Pa，以防壓力突然降低出現(xiàn)負(fù)壓形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸；2）煙道吸力下降，無(wú)法保證蓄熱室、交換開(kāi)閉器等處吸力不小于5Pa；3）換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱；4）煤氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（11）往焦?fàn)t內(nèi)送煤氣時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，必須先給火源后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后給火源。煤氣管道停煤氣后重新向管道送煤氣時(shí)，必須經(jīng)化驗(yàn)或爆發(fā)試驗(yàn)合格后，才可送入爐內(nèi)。高爐煤氣因壓力低停止使用后，在重新使用前，必須把充壓的焦?fàn)t煤氣放散掉。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（12）焦?fàn)t的煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣氣源，根據(jù)不同目的采用蒸汽、氮?dú)獾却祾咧脫Q，直至氧含量分析或爆發(fā)試驗(yàn)合格。吹掃時(shí)應(yīng)停止出爐操作，爐頂放散管周?chē)藛T要疏散到安全區(qū)域。不準(zhǔn)在煙道走廊和地下室?guī)簹獬?、堵盲板。干熄焦安全措施?）提升機(jī)是把熾熱的紅焦焦罐提升至干熄爐爐頂?shù)钠鹬卦O(shè)備，其運(yùn)行可靠性對(duì)干熄焦的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。因此，提升機(jī)應(yīng)達(dá)到以下要求：①提升機(jī)應(yīng)按《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》（GB6067.1）要求，具備自動(dòng)運(yùn)行所要求的完善的聯(lián)鎖、控制及安全保護(hù)功能。②提升機(jī)應(yīng)采用能自鎖的、可自動(dòng)開(kāi)閉的板式吊鉤。③提升焦罐的鋼絲繩中一根或不同側(cè)的兩根鋼絲繩斷裂時(shí)，應(yīng)確保吊具不會(huì)發(fā)生過(guò)度傾斜，焦罐不會(huì)跌落。④提升機(jī)提升及運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)具備制動(dòng)間隙自動(dòng)補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償失效報(bào)警功能。提升及走行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用變頻調(diào)速控制。⑤在提升機(jī)頂部應(yīng)設(shè)風(fēng)速、風(fēng)向儀，當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，提升機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。⑥橫移牽引裝置、提升機(jī)和裝入裝置應(yīng)設(shè)置限位和位置檢測(cè)裝置，橫移牽引裝置和提升機(jī)應(yīng)設(shè)置速度檢測(cè)裝置，提升機(jī)和裝入裝置應(yīng)設(shè)置邏輯聯(lián)鎖。⑦提升機(jī)應(yīng)設(shè)過(guò)荷載、偏荷載檢測(cè)器，鋼絲繩切斷檢測(cè)器等安全設(shè)施，并設(shè)置防墜落裝置。（2）生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保證干熄焦循環(huán)氣體系統(tǒng)的嚴(yán)密性，對(duì)出現(xiàn)的泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修復(fù)，投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)。干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部應(yīng)設(shè)泄爆裝置。應(yīng)通過(guò)循環(huán)氣體自動(dòng)分析儀對(duì)CO、H2、O2、CO2含量進(jìn)行分析記錄。（3）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止干熄爐裝焦：①通過(guò)調(diào)節(jié)仍無(wú)法控制循環(huán)氣體中的可燃?xì)怏w超標(biāo)。②干熄爐內(nèi)料位達(dá)到上上限報(bào)警值。③排焦溫度持續(xù)超限。④爐體出現(xiàn)異常。⑤環(huán)境除塵設(shè)備出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥循環(huán)風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)。⑦鍋爐系統(tǒng)因故障無(wú)法正常工作。【例題】某鋼鐵公司焦化廠現(xiàn)有2×50孔TJL4350型復(fù)熱室搗固機(jī)焦?fàn)t及相應(yīng)配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60萬(wàn)t。下列情形，焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中不需要立即停止焦?fàn)t加熱的是。A．煤氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 22優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生B．加熱煤氣主管壓力高于500paC．蓄熱室、交換開(kāi)閉器等處吸力小于5PaD．換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱【答案】B【解析】主管壓力低于500Pa，以防壓力突然降低出現(xiàn)負(fù)壓形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸，應(yīng)立即停止焦?fàn)t加熱。【例題】焦化企業(yè)干熄焦裝置應(yīng)設(shè)置循環(huán)氣體成分自動(dòng)分析儀，對(duì)含量進(jìn)行分析記錄。A．CO、H2、O2、CO2B．CO、CH4、O2、CO2C．CO、H2S、O2、CO2D．CO、C2H2、O2、CO2【答案】A【解析】應(yīng)通過(guò)循環(huán)氣體自動(dòng)分析儀對(duì)CO、H2、O2、CO2含量進(jìn)行分析記錄?！纠}】煉焦煤干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管、吸氣管，被循環(huán)氨水冷卻后送往煤氣凈化車(chē)間進(jìn)行凈化。關(guān)于煉焦?fàn)t爐頂安全控制措施的做法，正確的是。A．集氣管的放散管管口高度應(yīng)設(shè)置在集氣管走臺(tái)上方3-4m處B．禁止在距打開(kāi)上升蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管C．清除裝煤口石墨時(shí)，不得打開(kāi)上升管蓋D．橋管、集氣管的清掃孔蓋和活動(dòng)蓋板等不應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定【答案】B【解析】集氣管的荒煤氣放散管應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置，放散管的高度應(yīng)高于集氣管走臺(tái)5m以上，故選項(xiàng)A錯(cuò)誤；清除裝煤孔石墨時(shí)，不得打開(kāi)機(jī)焦兩側(cè)爐門(mén)，不得關(guān)閉上升管蓋，防止裝煤孔冒火造成燒傷事故，故選項(xiàng)C錯(cuò)誤；橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動(dòng)蓋板應(yīng)用小鏈與相鄰構(gòu)件固定，防止掉下砸人，故選項(xiàng)D錯(cuò)誤。課程小結(jié)：優(yōu)路官方網(wǎng)站:23點(diǎn)亮職業(yè)人生【分值預(yù)測(cè)】1-2分【本節(jié)內(nèi)容】（1）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分（2）焦?fàn)t煤氣凈化區(qū)域通用的安全規(guī)則（3）冷凝鼓風(fēng)安全措施（4）煤氣脫氨安全措施（5）煤氣脫硫脫氰安全措施（6）煤氣脫苯安全措施【本節(jié)重點(diǎn)】火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分；焦?fàn)t煤氣凈化區(qū)域通用的安全規(guī)則；冷凝鼓風(fēng)安全措施；煤氣脫苯安全措施。工藝概述根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)位置不同焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程可分為正壓工藝流程、半負(fù)壓工藝流程和全負(fù)壓工藝流程。（一）冷凝鼓風(fēng)冷凝鼓風(fēng)工序由四個(gè)部分組成。（1）煤氣初步冷卻，目前采用較多的是間接式兩段（或三段）橫管初冷工藝。（2）焦油霧捕集主要設(shè)備是電捕焦油器。 24優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（3）氨水焦油分離。主要設(shè)備有：機(jī)械化氨水澄清槽、焦油分離槽和超級(jí)離心機(jī)。（4）煤氣輸送。一般大多采用輸送能力較大的離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（二）噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨工藝（三）HPF法脫硫優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（四）煤氣脫苯1.煤氣終冷脫萘2.洗苯3.富油脫苯煤氣凈化區(qū)域主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分裝置或場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生煤氣鼓風(fēng)機(jī)室甲粗苯產(chǎn)品泵房甲溶劑脫酚的溶劑泵房甲脫酸蒸氨泵房乙硫磺冷卻、結(jié)片、包裝等部位及硫磺倉(cāng)庫(kù)乙冷凝泵房丙苯洗滌泵房丙焦?fàn)t煤氣凈化區(qū)域通用的安全規(guī)則煤氣凈化車(chē)間應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦?fàn)t爐體邊緣不應(yīng)小于40m。建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管應(yīng)引出建（構(gòu)）筑物；室外設(shè)備的放散管應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，而且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺(tái)2m以上。生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸甲類(lèi)液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備和管線應(yīng)設(shè)可靠的接地裝置。直徑小于20m的儲(chǔ)槽應(yīng)至少兩處接地，大于20m時(shí)應(yīng)至少四處接地。管線應(yīng)至少兩端接地。僅用于防靜電的接地，其電阻一般不大于100Ω,與其他用途的接地極共用時(shí)應(yīng)取其中數(shù)值最小者。汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)和裝卸棧臺(tái)、鐵路鋼軌應(yīng)設(shè)專(zhuān)用接地，進(jìn)出苯類(lèi)儲(chǔ)罐的管道法蘭應(yīng)作靜電跨接。用泵輸送苯等烴類(lèi)液體，當(dāng)管道內(nèi)明顯存在水等第二物相時(shí)，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)槽的注入管應(yīng)有消除靜電的措施，儲(chǔ)罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體的下部接入，如果從上部接入，應(yīng)延伸到距罐底200mm處。塔器、容器的對(duì)外連接管線應(yīng)設(shè)置可靠的隔斷裝置，禁止用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門(mén)，禁止以關(guān)閥門(mén)代替堵盲板。停產(chǎn)不用的塔器、容器、管線等應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)打開(kāi)放散管，隔斷對(duì)外連接；報(bào)廢不用的，清掃干凈后應(yīng)立即拆除。在易燃易爆場(chǎng)所禁止使用易產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)人員禁止穿著化纖服裝。輸送易凝、可燃液體的管道及閥門(mén)均應(yīng)保溫。檢修操作溫度不低于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備，不得在停止生產(chǎn)后立即打開(kāi)大蓋或人孔蓋。用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后，必須冷卻到常溫方可開(kāi)啟；打開(kāi)塔底人孔之前，必須關(guān)閉塔頂油氣管和放散管。在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道或容器內(nèi)檢修時(shí)：（1）可靠地切斷物料進(jìn)出口，（2）有毒物質(zhì)濃度應(yīng)小于允許值，同時(shí)含氧量應(yīng)在19.5%~23%（體積百分濃度）范圍內(nèi)。（3）監(jiān)護(hù)人不應(yīng)少于2人。（4）設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。對(duì)易燃易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于工作前30min，工作中應(yīng)每2h重新分析一次，作業(yè)中斷30min以上也應(yīng)重新分析。冷凝鼓風(fēng)安全措施（1）冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源。為便于緊急情況下逃生，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有直通室外的走梯，底層出口不應(yīng)少于兩個(gè)。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）為保證鼓風(fēng)機(jī)的安全，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)控制箱，并應(yīng)設(shè)如下報(bào)警、聯(lián)鎖停車(chē)裝置：①鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)停車(chē)與液壓泵的聯(lián)鎖。②鼓風(fēng)機(jī)液壓泵與副液壓泵自動(dòng)切換聯(lián)鎖。③鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車(chē)裝置。④軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車(chē)裝置。⑤鼓風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車(chē)報(bào)警、聯(lián)鎖停車(chē)裝置。⑥采用液力偶合器調(diào)速時(shí)，液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報(bào)警和聯(lián)鎖停車(chē)裝置。⑦焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。（3）鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)：①風(fēng)機(jī)本體有明顯的金屬撞擊聲或強(qiáng)烈震動(dòng)。②吸力突然增大，無(wú)法調(diào)節(jié)。③軸瓦處冒煙。④電機(jī)著火，機(jī)前煤氣管道著火。⑤軸瓦溫度以每分鐘1-2℃速度增高達(dá)65℃,無(wú)法處理。⑥油系統(tǒng)管道破裂，無(wú)法處理，輔油泵油壓過(guò)低，油箱油位快速下降。（4）鼓風(fēng)機(jī)前煤氣系統(tǒng)設(shè)備、管道著火時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，通蒸汽（或氮?dú)猓缁稹９娘L(fēng)機(jī)后煤氣系統(tǒng)設(shè)備、管道著火時(shí)嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)立即降低機(jī)后壓力，通蒸汽（或氮?dú)猓缁?。?）電捕焦油器采用高壓供電方式，電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過(guò)1%時(shí)報(bào)警，超過(guò)2%時(shí)自動(dòng)斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí)，應(yīng)設(shè)泄爆裝置。當(dāng)電捕焦油器遇到下列情況之一，自動(dòng)斷電裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)斷電：①煤氣含氧量大于2.0%。②絕緣箱溫度低于70℃（無(wú)氮?dú)獗Ｗo(hù)為90℃)。③煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)。（6）電捕周?chē)擞玫獨(dú)獗Ｗo(hù)。絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制，絕緣箱溫度應(yīng)設(shè)自動(dòng)報(bào)警，并與電捕焦油器聯(lián)鎖。未采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱溫度低于100℃時(shí)報(bào)警，低于90℃時(shí)自動(dòng)斷電。采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱溫度低于80℃時(shí)報(bào)警，低于70℃時(shí)自動(dòng)斷電。（7）停電捕焦油器檢修時(shí)，必須先斷電，并接地放電。電捕焦油器因故敞開(kāi)人孔或清理焦油渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水冷卻降溫等安全措施，以防止器內(nèi)硫化亞鐵氧化優(yōu)路官方網(wǎng)站:29點(diǎn)亮職業(yè)人生煤氣脫氨安全措施（1）為防止硫酸高置槽溢流，應(yīng)在高置槽上設(shè)液位的高位報(bào)警、聯(lián)鎖裝置及滿流管，滿流管的滿流能力應(yīng)大于進(jìn)料能力，槽下方應(yīng)設(shè)防漏圍堪。（2）半直接法硫銨飽和器母液滿流槽的液封高度應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)的全壓。（3）間接法硫銨生產(chǎn)中，送酸氣前應(yīng)檢查確認(rèn)飽和器酸氣出口閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。滿流槽、回流槽、稠化器等產(chǎn)生尾氣設(shè)施的裝置應(yīng)蓋嚴(yán)，防止酸氣外逸引起中毒。（4）開(kāi)工前要先保證飽和器及其滿流槽附水封槽液位達(dá)到滿流狀態(tài)。除酸器排液管、飽和器滿流管、硫酸高置槽滿流管應(yīng)保持暢通。（5）檢修飽和器時(shí)，應(yīng)在飽和器進(jìn)、出口煤氣管道及其他有可能泄漏煤氣處堵盲板，堵好盲板之前不應(yīng)抽出器內(nèi)母液。（6）濃硫酸輸送應(yīng)采用泵送或自流方式，不應(yīng)使用壓縮氣體輸送。不應(yīng)使用蒸汽吹掃濃硫酸設(shè)備及管道。用濃硫酸配硫銨母液時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量，防止集中放熱造成母液飛濺。（7）從滿流槽撈酸焦油時(shí)，操作人員不應(yīng)站在滿流槽上，非操作人員不應(yīng)靠近滿流槽和酸焦油槽。煤氣脫硫脫氰安全措施HPF法脫硫應(yīng)遵守以下規(guī)定：應(yīng)設(shè)溶液事故槽，其容積應(yīng)大于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和。進(jìn)再生塔的壓縮空氣管應(yīng)高于再生塔液面。再生塔與脫硫塔間的溶液管應(yīng)設(shè)U形管，其液面高度應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)全壓加500mm。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制壓縮空氣流量及壓力，防止再生塔溢塔，泡沫槽溢流。添加催化劑應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止濺出傷人。采用熔硫釜生產(chǎn)熔融硫時(shí)，其周?chē)鷩?yán)禁煙火。第四節(jié)焦?fàn)t煤氣凈化安全技術(shù)煤氣脫苯安全措施（1）粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。粗苯儲(chǔ)罐阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。（2）管式爐點(diǎn)火前必須確保爐內(nèi)無(wú)爆炸性氣體出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：①煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力劇烈波動(dòng)，危及安全加熱。②爐內(nèi)火焰突然熄滅。③煙筒吸力下降，不能保證安全加熱。④爐管漏油。管式爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送煤氣”的原（3）管式爐的操作要保證工藝參數(shù)符合規(guī)程要求。若富油脫水效果不好，水分帶入管式爐迅速汽化，發(fā)生爆炸，易造成管道爆裂。若富油流量過(guò)低或富油泵故障，富油在管式爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使?fàn)t管結(jié)焦，甚至燒穿，發(fā)生泄漏著火事故。（4）管式爐加熱煤氣管道應(yīng)設(shè)煤氣低壓報(bào)警快速切斷裝置?！纠}】真空碳酸鹽法脫硫是利用碳酸鹽溶液吸收焦?fàn)t煤氣中的硫化氫和氰化氫，再經(jīng)解析得到含有硫化優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生氫和氰化氫的酸氣，送往克勞斯?fàn)t生產(chǎn)硫黃。為保證克勞斯?fàn)t安全穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置可靠的安全聯(lián)鎖裝置，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。關(guān)于克勞斯?fàn)t安全聯(lián)鎖裝置及工藝規(guī)程的說(shuō)法，正確的是。A．為防止催化劑小球粉化，必須調(diào)節(jié)保持尾氣為氧化氣氛B．650℃時(shí)向克勞斯?fàn)t內(nèi)通入蒸汽，防止鎳催化劑小球粘接C．停產(chǎn)時(shí)，采用自然冷卻或軸流風(fēng)機(jī)吹掃降溫D．設(shè)緊急斷料裝置和緊急送入惰性氣體裝置【答案】D【解析】A選項(xiàng)，為防止催化劑小球粉化，必須調(diào)節(jié)保持克勞斯系統(tǒng)尾氣為還原氣氛。B選項(xiàng)，為防止鎳催化劑的揮發(fā)和催化劑小球粘接，在800℃以下時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)通入蒸汽。C選項(xiàng)，停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用加熱氣體吹掃，防止設(shè)備急劇冷卻?！纠}】為消除靜電危害，焦化廠儲(chǔ)存和裝卸甲類(lèi)液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備和管線應(yīng)設(shè)可靠的接地裝置。關(guān)于此類(lèi)設(shè)備接地裝置的說(shuō)法，正確的是。A．苯類(lèi)儲(chǔ)罐的入口管道第一個(gè)法蘭可不作靜電跨接B．甲類(lèi)液體儲(chǔ)槽的注入管應(yīng)采取消除靜電措施C．直徑小于20m的儲(chǔ)槽設(shè)2處接地，大于20m的設(shè)3處接地D．用于防靜電的接地與其他用途的接地裝置共用接地體時(shí)，應(yīng)取電阻值最大者【答案】B【解析】直徑小于20m的儲(chǔ)槽應(yīng)至少兩處接地，大于20m時(shí)應(yīng)至少四處接地。管線應(yīng)至少兩端接地；故選項(xiàng)A、C錯(cuò)誤。與其他用途的接地極共用時(shí)應(yīng)取其中數(shù)值最小者。故選項(xiàng)D錯(cuò)誤。課程小結(jié)：【分值預(yù)測(cè)】1分【本節(jié)內(nèi)容】?jī)?yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）危險(xiǎn)化學(xué)品防火防爆措施（2）苯（輕）加氫安全措施【本節(jié)重點(diǎn)】苯（輕）加氫安全措施危險(xiǎn)化學(xué)品防火防爆措施1）設(shè)法清除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的物質(zhì)條件采取通風(fēng)排氣措施能有效防止爆炸性混合氣體在某區(qū)域內(nèi)積聚。杜絕跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備的嚴(yán)密性，是防止形成爆炸性混合物的有效措施。在停送煤氣等可燃?xì)怏w時(shí)，用蒸汽或氮?dú)庵脫Q、清掃，是防止形成爆炸性混合氣體的可靠方法。因此，煤氣管道、設(shè)備等均應(yīng)設(shè)吹掃或滅火用的蒸汽、氮?dú)獾戎脫Q設(shè)施，進(jìn)行可燃或有毒氣體濃度測(cè)定和含氧分析。2）采取措施清除激發(fā)能源的形成條件杜絕火源是防止火災(zāi)爆炸事故的重要措施。首先，應(yīng)預(yù)防化學(xué)火源。防止硫化鐵、帶油破布、棉紗自燃，并采取隔離措施。杜絕氧化劑進(jìn)入防火區(qū)域，防止強(qiáng)氧化劑反應(yīng)著火。其次，要預(yù)防物理火源。采用銅、鋁合金等不產(chǎn)生火花的工具。防止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備軸承，皮帶摩擦起火。禁止穿帶釘鞋進(jìn)入禁火區(qū)。對(duì)熱表面要采取隔熱保溫措施，以防壓縮熱源和熱傳導(dǎo)。變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類(lèi)廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類(lèi)廠房專(zhuān)用的10kV以下的變、配電所，當(dāng)采用無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建造。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所不宜采用電纜溝配線，若需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃、可燃液體或酸堿等物質(zhì)漏入電纜溝的措施。在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅鋁過(guò)渡接頭等措施。3）從生產(chǎn)工藝上進(jìn)行安全控制甲、乙、丙類(lèi)液體的高位儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)滿流槽或液位控制裝置，用以保證不溢料。不準(zhǔn)用壓縮空氣輸送、攪拌易燃液體。4）采取限制火災(zāi)爆炸蔓延的措施首先，安裝防爆泄爆裝置，如安全閥、防爆膜、放空管等。其次，采用阻火裝置，如阻火器、安全液封、防火閘門(mén)、單向閥等。其作用在于防止外部火焰竄入有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、管道、容器或阻止火焰在設(shè)備或管道間蔓延。5）應(yīng)具備的消防設(shè)施及常見(jiàn)火災(zāi)撲救方法（1）消防站。大中型焦化廠宜設(shè)消防站。（2）消防給水設(shè)施。消防給水管網(wǎng)應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，其輸水干管不應(yīng)少于兩條。多層生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)消防栓和消防水泵。甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)槽還應(yīng)有消防給水系統(tǒng)，消防栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)的消火栓不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用的數(shù)量?jī)?nèi)。（3）粗苯和苯加氫槽區(qū)應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。泡沫混合液管線宜地上敷設(shè)，不得從槽頂跨優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生越。粗（輕）苯加氫安全措施（1）粗（輕）苯加氫工藝屬于國(guó)家首批公布的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)工藝參數(shù)有加氫反應(yīng)器的溫度和壓力、循環(huán)氣體流量、氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)等。粗苯加工工程設(shè)計(jì)應(yīng)在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行HAZOP分析。工藝安全控制的主要措施包括溫度及壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖、氣油的比例控制和聯(lián)鎖、氫氣緊急切斷、循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報(bào)警和聯(lián)鎖、氫氣檢測(cè)報(bào)警裝置和加裝泄爆裝置等。（2）苯加氫區(qū)域一般會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218）的有關(guān)規(guī)定。（3）苯加氫區(qū)