防設(shè)計(jì)規(guī)范資料

目的

為了使公司設(shè)計(jì)的電子設(shè)備能夠符合業(yè)界對(duì)于結(jié)構(gòu)件的三防技術(shù)的普通要求，特制定本規(guī)范。

范圍

公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)（包括選擇外購(gòu)件）。

定義

腐蝕：材料受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作用而發(fā)生性能下降，狀態(tài)改變，直至損壞變質(zhì)。金屬材料在潮

濕大氣中的腐蝕破壞是電子設(shè)備防腐蝕設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。非金屬材料（主要指高份子材

料）在普通大氣環(huán)境中的老化（大氣老化）是電子設(shè)備中常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象。

三防：對(duì)“防濕熱、防鹽霧和防霉菌”的通俗稱呼，其最終目的是防止腐蝕。

I型結(jié)構(gòu)件：指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，零件表面直接暴露在自然環(huán)境中，并且會(huì)受到雨、冰

雹、雪、日光照射和風(fēng)沙的直接作用的結(jié)構(gòu)件。

II型結(jié)構(gòu)件：指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，其零件表面不直接暴露在自然環(huán)境中，或者不會(huì)受到雨、

冰雹、雪、日光照射和風(fēng)沙的直接作用的結(jié)構(gòu)件。

拉絲：是一種用砂帶進(jìn)行磨削的加工方式。通過(guò)砂帶對(duì)金屬表面進(jìn)行磨削加工，去除金屬表面

缺陷，以形成具有一定粗糙度、紋路均勻的裝飾表面。

輸入

無(wú)

輸出

無(wú)

工作程序

三防設(shè)計(jì)總則

全過(guò)程控制原則：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過(guò)程中應(yīng)始終注意腐蝕控制問(wèn)題，即在方案論證、技術(shù)

設(shè)計(jì)、材料與工藝選擇、研制和生產(chǎn)過(guò)程中都要考慮腐蝕及其控制。

綜合控制原則：產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，主要從以下方面綜合考慮腐蝕控制問(wèn)題：環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)、材料選擇、金屬腐蝕與預(yù)防、表面防護(hù)、有效的防護(hù)包裝。

防止腐蝕的基本方法：

a采用高耐蝕性材料；

b消除或者減弱環(huán)境中的腐蝕性因素；

c對(duì)不耐蝕材料進(jìn)行耐蝕性表面處理；

d防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

e電化學(xué)保護(hù)。

防腐蝕設(shè)計(jì)的基本步驟：

在開(kāi)始結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，首先需要了解或者定位產(chǎn)品的工作環(huán)境（包括自然環(huán)境和誘發(fā)環(huán)境，

參見(jiàn)表一環(huán)境分類）、產(chǎn)品的使用期限，確定產(chǎn)品中各部位結(jié)構(gòu)件的類型，再根據(jù)零件

的功能目的進(jìn)行詳細(xì)的選擇、設(shè)計(jì)。在詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中，每一個(gè)零件都需從結(jié)構(gòu)形狀、

受力狀態(tài)、材料、表面防護(hù)層、生產(chǎn)加工、裝配、儲(chǔ)存運(yùn)輸、工作壽命等以及與其相關(guān)

的環(huán)境條件方面加以考慮，以使零件既能滿足功能需求、又能達(dá)到最佳的防腐蝕狀態(tài)。

新材料或者新工藝的選用原則：對(duì)于以前產(chǎn)品上未應(yīng)用過(guò)的新材料或者新工藝，必須先經(jīng)

過(guò)相應(yīng)的技術(shù)認(rèn)證和工藝試驗(yàn)、并得到生產(chǎn)驗(yàn)證可行后才可在產(chǎn)品上使用。

自然環(huán)境工業(yè)環(huán)境和特殊使用環(huán)境（誘發(fā)環(huán)境）

溫度霧溫度梯度加速度

濕度輻射高壓高強(qiáng)度噪聲

大氣壓真空瞬態(tài)沖擊電磁場(chǎng)

降雨磁場(chǎng)高能沖擊腐蝕性介質(zhì)

風(fēng)沙靜電場(chǎng)周期振動(dòng)固體粉塵

鹽霧生物因素隨機(jī)振動(dòng)

表一環(huán)境分類

結(jié)構(gòu)件分類

按照產(chǎn)品工作時(shí)所處的自然環(huán)境，將結(jié)構(gòu)件分為I型結(jié)構(gòu)件和H型結(jié)構(gòu)件兩類。除安裝在

室外的設(shè)備外表零件外，大多數(shù)零件都屬于II型結(jié)構(gòu)件。（自然環(huán)境因素包括溫度、濕度、雨、

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冰雹、含鹽大氣、工業(yè)大氣、日光照射、塵埃、風(fēng)沙等。）

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與三防

為防止腐蝕，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，

對(duì)于接觸腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、均勻腐蝕的敏感性影響很大。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使產(chǎn)品

的腐蝕減至最小。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要考慮零件本身的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還應(yīng)該考慮其與本系統(tǒng)中其它

零件相互之間的關(guān)系，即考慮產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)。

合理的結(jié)構(gòu)形狀

a.結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單合理。形狀簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)件容易采取防腐蝕措施；而形狀復(fù)雜

的結(jié)構(gòu)件，其面積必然增大，與介質(zhì)的接觸機(jī)會(huì)增多，死角、縫隙、接頭處容易使水分積

存和使腐蝕介質(zhì)濃縮，而引起腐蝕。簡(jiǎn)單的構(gòu)件還便于排除故障，有利于維修、保養(yǎng)和檢

查。

b.防止殘存水分和冷凝液的積聚。普通來(lái)說(shuō)，沒(méi)有水分就不會(huì)發(fā)生腐蝕，殘存水分和

灰塵積累處，往往是腐蝕嚴(yán)重的部位，因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使水分不能積累，而且還應(yīng)

考慮易于涂裝和維修。

避免不均允和多相性

不同的金屬、氣相空間、熱和應(yīng)力分布不均勻、以及體系中各部位間其它差別，都會(huì)引

起腐蝕破壞。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)努力使整個(gè)體系的所有條件盡可能地均勻一致。

以下對(duì)需注意地事項(xiàng)作詳細(xì)說(shuō)明：

6.3.1避免尖角（特殊是凸出的棱角）

也要避免尖銳的凹角；可能的話，拐角處盡量做成流線性、且內(nèi)角半徑盡可能大（普通折

彎半徑不能低于0.5mm,厚度低于1.0mm的薄板折彎半徑不能低于0.3mm）；可能時(shí)，應(yīng)規(guī)

定加工精度、切口尖角度（或者毛刺高度）、倒內(nèi)圓角尺寸等。

6.3.2避免凹凸不平的平面

由于“拉絲”或者“噴砂”都是使表面粗化而形成一定的裝飾紋路，因此除非確實(shí)有裝飾

需要、否則不建議采用“拉絲”或者“噴砂”處理；而且只允許在鋁材、不銹鋼材料表面

應(yīng)用。（目前裝飾用的拉絲或者噴砂表面粗糙度分別為：拉絲Ra為?口!!!；噴砂Ra為

Hm0)

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應(yīng)規(guī)定預(yù)防劃痕的措施；規(guī)定表面的不平度；規(guī)定在創(chuàng)造過(guò)程中避免產(chǎn)生深的加工刻痕（或者

選擇適當(dāng)?shù)难b配方法），以防止形成應(yīng)力集中源。寧可采用簡(jiǎn)單的、致密的、光滑的表面，

并具有理想的外形、布局和轉(zhuǎn)角，而不采用復(fù)雜的不規(guī)則形狀和粗糙表面。

要求電鍍光亮鍍層作裝飾的表面，應(yīng)規(guī)定其表面粗糙度Ra不大于um。

6.3.3避免積水結(jié)構(gòu)

不應(yīng)形成凹形，減少腐蝕機(jī)會(huì)。如：平面轉(zhuǎn)接處應(yīng)向下平滑；設(shè)備的外罩恰當(dāng)?shù)貎A斜，使

水流走；在可能積水和留存濕氣的空間，應(yīng)開(kāi)設(shè)排水孔和排氣孔。如圖一、圖二所示。

圖一：轉(zhuǎn)角均設(shè)計(jì)為圓角、避免尖角

圖二：凹槽設(shè)計(jì)開(kāi)口、利于排水

需要表面處理的零件應(yīng)盡量避免盲孔。若不可避免，孔或者槽的深度應(yīng)盡可能在其寬度（或者

直徑）的50%以內(nèi)，寬度或者直徑應(yīng)盡量大。

6.3.4避免會(huì)進(jìn)水的縫隙

在加工過(guò)程中或者設(shè)備工作時(shí)會(huì)導(dǎo)致積水的縫隙應(yīng)盡可能避免。

在易積水、凝露、和滲水的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)避免窄縫；不能避免的部位，應(yīng)通過(guò)改進(jìn)幾何形

狀、改進(jìn)配合和表面形狀等措施，或者加以密封涂覆，以防止腐蝕劑進(jìn)入。如戶外設(shè)備外殼

的接合部位、處于戶外的螺釘連接部位等。

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需要進(jìn)行表面處理的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)盡可能避免夾縫，除非能確保該夾縫不會(huì)進(jìn)入溶液、或者

結(jié)構(gòu)上難以實(shí)現(xiàn)。如一些搭接點(diǎn)焊的結(jié)構(gòu)應(yīng)謹(jǐn)慎采用，特別是需要電鍍者。對(duì)于折彎180。

的結(jié)構(gòu)（俗稱“拍死邊”，如圖4-3-4）,只允許在鍍鋅鋼板制作的零件上使用。

圖三“拍死邊”的結(jié)構(gòu)

6.3.5注意防塵

機(jī)柜、機(jī)箱空氣入口處應(yīng)考慮防塵措施，對(duì)防塵裝置應(yīng)規(guī)定定期除塵制度，防止慮塵器成

為灰塵集散的污染源。

整機(jī)結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮粉塵能被盡量排出，盡可能避免粉塵在設(shè)備內(nèi)循環(huán)。

6.3.6密封式設(shè)計(jì)及密封產(chǎn)品的應(yīng)用

我們?cè)诋a(chǎn)品中應(yīng)用密封結(jié)構(gòu)的目的大多是防水，而且只在戶外產(chǎn)品上應(yīng)用，因此不允許設(shè)

計(jì)成氣密式結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)闅饷茉O(shè)計(jì)一旦失效，腔內(nèi)會(huì)由于日曬而增加壓力，腔內(nèi)氣體逸

出，當(dāng)夜晚氣溫下降濕氣會(huì)進(jìn)入，周而復(fù)始，內(nèi)部產(chǎn)生積水，形成100%蒸汽壓使設(shè)備受潮

失效。

應(yīng)在無(wú)水接觸的部位考慮設(shè)計(jì)足夠的通風(fēng)孔，使腔體內(nèi)、外壓力平衡；或者增加除濕措施

（例如利用空調(diào)的除濕功能）；或者規(guī)定產(chǎn)品較短的使用壽命。

當(dāng)采用密封劑或者密封墊的密封結(jié)構(gòu)時(shí)，并不能達(dá)到“徹底”的密封，只能是一個(gè)受控制

的泄漏、或者是滲透率非常小和緩和的情況。密封結(jié)構(gòu)中濕氣可以凝結(jié)、有機(jī)氣氛腐蝕將

會(huì)更嚴(yán)重。這時(shí)所用的密封劑或者密封墊應(yīng)是防潮濕、無(wú)腐蝕性、抗霉菌、非吸濕性的柔

和的材料，以補(bǔ)償熱膨脹和收縮。密封圈可選用永久變形小的高抗撕硅膠無(wú)縫圈，不允許

密封圈有接縫（允許接頭進(jìn)行熔焊式連接），不能采用橡膠板、墊密封。

6.3.7注意有機(jī)氣氛的影響

當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)時(shí)必須注意有機(jī)氣氛對(duì)金屬及金屬鍍層的腐蝕。木材、塑料、橡膠、油漆、

膠粘劑等非金屬都會(huì)發(fā)出程度不同的對(duì)金屬有腐蝕性的氣體。

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6.3.8組合工序的安排

帶有羅紋連接、壓合、搭接、鉀接、點(diǎn)焊、單面焊接等組合件，因存在縫隙，原則上不允

許進(jìn)行電化學(xué)處理（電鍍、陽(yáng)極化）；不同金屬材料組合在一起的組件不能一起進(jìn)行溶液處

理。這些組合件應(yīng)盡可能采用涂漆，或者在電化學(xué)處理后進(jìn)行組合。

例如：需要點(diǎn)焊加強(qiáng)筋的門(mén)板可采用噴涂；搭接點(diǎn)焊在一起電鍍的結(jié)構(gòu)可以先分開(kāi)電鍍?cè)?/p>

采用挪接的方式；在要求壓抑不同材質(zhì)的螺柱（螺母）時(shí)，不能同時(shí)進(jìn)行電鍍或者氧化處理,

如鋁板或者冷軋鋼上有不銹鋼螺釘時(shí)。

6.3.9焊接

需進(jìn)行溶液處理時(shí)，焊接應(yīng)采用對(duì)頭焊。若是搭接焊，則應(yīng)避免間斷焊接，不采用不封閉

的焊縫（即應(yīng)將重疊區(qū)封閉起來(lái)，使其不夾帶溶液）；焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)易于操作，以改善

iuiaFTS

焊接質(zhì)量。血

A.搭接焊，不好B.對(duì)頭焊，好

C.斷續(xù)焊，不好

E.不好F.較好

G.單面焊，不好H.雙面焊，好

圖四：焊接方式

6.3.10控制應(yīng)力，避免應(yīng)力腐蝕

機(jī)械應(yīng)力和殘存應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕破裂的必要條件之一，而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的有效應(yīng)力是拉

伸應(yīng)力。暴露在腐蝕介質(zhì)中的零部件應(yīng)避免承受過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力和應(yīng)力集中，或者采取適

當(dāng)?shù)墓に嚧胧┫齼?nèi)應(yīng)力。寧可讓結(jié)構(gòu)件直接受拉或者壓，而不使其受彎或者扭。

應(yīng)優(yōu)先采用使各零件或者部件能裝配和配合得精確得設(shè)計(jì)方案，避免使某一零件因別的

零件而過(guò)分受力，特別在焊接、鉀接、螺栓孔等部位，同時(shí)應(yīng)注意防止縫隙產(chǎn)生裂紋；

應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件和連接件的附加應(yīng)力。不銹鋼和黃銅等屬于容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕

破裂的材料，需注意此問(wèn)題。

“氫脆”更具有破壞性。普通是高強(qiáng)度鋼（抗拉強(qiáng)度超過(guò)1000Mpa者）在電鍍過(guò)程中容

易浮現(xiàn)氫脆現(xiàn)象。因此我們對(duì)彈簧鋼零件普通不建議進(jìn)行電鍍；當(dāng)確實(shí)要求表面導(dǎo)電或者

耐磨而選擇電鍍銀時(shí)，必須要求在電鍍前消除應(yīng)力、電鍍后進(jìn)行除氫處理。

6.3.11避免局部過(guò)熱或者過(guò)冷

在換熱操作中應(yīng)避免局部過(guò)熱。設(shè)計(jì)換熱器時(shí)，應(yīng)保證有均勻的梯度。溫度分布不均勻

時(shí)會(huì)引起局部過(guò)熱和高腐蝕率。

應(yīng)考慮合適的降溫措施，避免散熱過(guò)度（不應(yīng)低于環(huán)境溫度），否則易在較冷部位浮現(xiàn)

凝露受潮現(xiàn)象。

6.3.12控制緊固件數(shù)量

盡量減少零件數(shù)量、減少凸出的緊固件的數(shù)量，使結(jié)構(gòu)表面形狀簡(jiǎn)單、光滑?？赡軙r(shí)，

整體件是最理想的。

6.3.13易損件

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易于腐蝕損壞的零件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)容易維修和更換。并在維護(hù)說(shuō)明中注明。如接地銅牌

上的銅質(zhì)螺釘。

結(jié)構(gòu)件材料的選擇

6.4.1金屬材料

aI型結(jié)構(gòu)件

盡可能采用最耐腐蝕的金屬材料，如防銹鋁、不銹鋼、鍍鋅鋼等（壓鑄件也可用于I型

結(jié)構(gòu)件），且都必須在其表面增加戶外型有機(jī)涂層。對(duì)于奧氏體不銹鋼制作的零件，可以

不作表面涂覆處理，但仍需注意其耐腐蝕性遠(yuǎn)低于非金屬（包括有機(jī)涂層）表面。

bII型結(jié)構(gòu)件

b-1普通承力結(jié)構(gòu)件

普通鎖金結(jié)構(gòu)件多選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（08、10鋼），表面防護(hù)可以是電鍍（主要為

鍍鋅）或者噴涂；若是內(nèi)部結(jié)構(gòu)件（裝配后不易看到的）可直接應(yīng)用耐指紋型電鍍鋅

鋼板（注意：這種情況下必須要求切口處的銹蝕對(duì)功能或者產(chǎn)品外觀等沒(méi)有影響）。

當(dāng)同時(shí)要求裝飾或者不適合進(jìn)行表面處理時(shí)，對(duì)于受力較小的零件，外表部位可用

奧氏體不銹鋼'內(nèi)部可用馬氏體不銹鋼板（但在沿海地區(qū)的無(wú)空調(diào)環(huán)境下，不推薦

使用馬氏體不銹鋼），除鈍化處理外、均可以再也不作其它表面處理。

厚度要求超過(guò)3.5m的鋼鎖金件，只能選用優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板；若其表面不作機(jī)械加工

處理，則必須采用噴涂的表面處理方式。

若用鋁鎖金件，則可根據(jù)允許的材料厚度和受力狀態(tài)選用防銹鋁或者純鋁板。

型材也可作為承力件。鋁型材要求其熱處理狀態(tài)應(yīng)為T(mén)5或者T6狀態(tài)；型鋼可直接

應(yīng)用，但表面處理也必須選擇噴涂。

鋁壓鑄件同樣可用作承力件，而鋅壓鑄件則不宜用作承力件。

棒材制作的零件，與同材料牌號(hào)的板材零件特點(diǎn)類似。

b-2彈性結(jié)構(gòu)件

普通鋼零件可選擇彈簧鋼材料，如65Mn等，也可用T8等（碳素工具鋼）代替。其

表面處理應(yīng)選擇磷化（或者發(fā)藍(lán)）后噴涂有機(jī)涂層。特殊要求時(shí)可選擇電鍍鎮(zhèn)，以滿

足耐磨的要求。

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當(dāng)要求較高的防腐蝕性、彈性要求不高、又要導(dǎo)電時(shí)，可選擇彈性不銹鋼材料。一

般常用1Cr17Ni7,在多數(shù)情況下需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚怀g化以外，不需要特殊的

表面處理。

若要求高導(dǎo)電、高彈性時(shí)，推薦選用鉞青銅材料，再輔助以適當(dāng)?shù)谋砻驽儗?，既?/p>

飾、又美觀，但價(jià)格昂貴。

b-3裝飾性結(jié)構(gòu)件

裝飾性金屬結(jié)構(gòu)件主要是指利用金屬外表（包括基材和金屬鍍層）作裝飾要求的零

件。

對(duì)于不承受較大載荷的面板類零件，可選擇純鋁或者防銹鋁材料，表面拉絲或者噴

砂（注意因純鋁質(zhì)軟，表面極易被劃傷）。也可根據(jù)零件受力情況、或者表面裝飾要

求而選擇其它材料，如碳鋼、鋅合金壓鑄件（需表面處理）或者不銹鋼。

需要強(qiáng)調(diào)的是：當(dāng)鋼件采用電鍍裝飾性鍍層（如鍍銀、鍍銘等）作裝飾時(shí)，必須特

別注意電鍍前的表面狀態(tài)，普通不宜直接利用板材或者棒材的材料原始表面進(jìn)行電鍍,

否則裝飾效果欠佳、耐蝕性能也不好；較好的方式是在設(shè)計(jì)中明確表面粗糙度、或者

指明增加表面加工措施（如機(jī)械拋光），以符合均勻、光滑、無(wú)外觀缺陷的鍍前表面

質(zhì)量（表面粗糙度Ra不大于Um）。

b-4有導(dǎo)電要求的結(jié)構(gòu)件

如果惟獨(dú)個(gè)別部位要求導(dǎo)電，為提高零件的防腐蝕性，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成局部噴涂的

結(jié)構(gòu)件，即：除有導(dǎo)電接觸的部位外，其它表面均噴涂上有機(jī)涂層。這樣，鋼件可采

用耐指紋鍍鋅鋼板直接進(jìn)行局部噴涂、也可采用冷軋鋼板先鍍鋅再局部噴涂，前者加

工工序較簡(jiǎn)便；鋁件則材料任意，但都必須采用先化學(xué)氧化再進(jìn)行局部噴涂的方式。

（注：當(dāng)局部噴涂采用鍍鋅鋼板時(shí)，應(yīng)讓無(wú)涂層區(qū)域盡量被遮蓋；若有較大面積的

無(wú)涂層區(qū)外露，則建議用冷軋板進(jìn)行鍍鋅彩色鈍化后再噴涂。）

在有高導(dǎo)電高可靠性要求的結(jié)構(gòu)中（如導(dǎo)電排等），可選擇黃銅或者紫銅（應(yīng)根據(jù)電

性能要求經(jīng)計(jì)算而確定，此外相對(duì)而言黃銅耐蝕性好、強(qiáng)度高、易加工、價(jià)格低）。

當(dāng)不同金屬表面相接觸（連接）時(shí)，要注意防止接觸腐蝕，參見(jiàn)6.4.1.4節(jié)。

b-5緊固件（包括墊圈）材料的選擇

9

若以控制接觸腐蝕為主要考慮因素時(shí)，常用緊固件（包括螺釘、螺母、墊圈、鐘

釘及壓餌緊固件）的選擇如表二所示:

可選擇的緊固件材料及其表面處理狀態(tài)

被連接的金屬

標(biāo)準(zhǔn)緊固件類鉀釘壓鉀緊固件

鋼一鋼鋼鍍鋅鋼鍍鋅鋼鍍鋅

鋼一鋁鋼鍍鋅鋁鋼鍍鋅

鋁一鋁鋼鍍鋅鋁鋼鍍鋅

鋼一銅鋼鍍銀不銹鋼不銹鋼

銅一銅鋼鍍銀不銹鋼不銹鋼

表二：常用緊固件的選擇

b-6常用的主要金屬材料牌號(hào)

如表三所示。實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)配合適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)處理措施（見(jiàn)附件）。注意實(shí)際應(yīng)用

時(shí)還需考慮材料的熱處理狀態(tài)。

序材料材料牌號(hào)

材料名使用范圍

a類別推薦材料可替代材料

冷軋鋼0808F、08AKDX2、10F、10不限

無(wú)外觀要求的內(nèi)部零件；或者需局

部

電鍍鋅

DX2DX3噴涂的零件。

結(jié)構(gòu)鋼板

不合用于外觀要求較高、或者對(duì)

1用鋼切口

板馬氏體處有高導(dǎo)電可靠性要求的零件。

1Cr132Cr13x1Cr17

不銹鋼內(nèi)部裝飾件。

奧氏體不合用于外部零件

不銹鋼

10

承受較低載荷的零件，要求導(dǎo)電或

者

純鋁板11001060導(dǎo)熱的零件。

不合用于承力結(jié)構(gòu)、或者要求表面

耐

防銹鋁磨的零件。

結(jié)構(gòu)5A025052

板

不限

2用鋁'11PRb

材

硬鋁2A112A12需機(jī)械加工的零件，但不需以熱處

理來(lái)提高強(qiáng)度。

鋁型材60636061x6063Av2A11不合用于鎖金結(jié)構(gòu)件。

壓鑄鋁YZAISi12YZAISiWMg(YL104)不限

合金(YL102)YZAISi9Cu4(YL112)

形狀含條件

鋅壓壓鑄鋅ZZnAI4YZZnAI4Cu1Y

3

鑄件合金(YX040)(YX041)形狀復(fù)雜、且受力不大的零件，必

須進(jìn)行表面防護(hù)。

導(dǎo)電

黃銅H62H65、H68普通通信設(shè)備中使用。

4用銅

不合用于要求大電流、高散熱的零

材

純銅T2TUKTU2件。

彈簧鋼65MnT8等有高導(dǎo)電性要求的零件。

要求高彈性的零件。

彈簧0Cr17Ni7AK

5不銹鋼1Cr17Ni7較低彈性要求、同時(shí)要求裝飾或者

件0Cr18Ni9導(dǎo)

電。

鉞青銅QBe2

不合用于薨求高彈性的零件.-------

同時(shí)有高彈性、高導(dǎo)電或者導(dǎo)熱要求。

(附注：表中各材料牌號(hào)分別引自GB13237、GB/T13818、GB/T15115、GB/T15675、GB/T3190、

GB3270、GB3280、GB/T4231、GB5231、GB5232等。)

表三：結(jié)構(gòu)件常用金屬材料

11

C常用材料間的比較

C-1軋鋼板與耐指紋鍍鋅鋼板

耐指紋鍍鋅鋼板表面有一層薄的鋅層（常用型號(hào)的鋅層厚度約Um）和極薄的防手印

有機(jī)涂層，對(duì)鋼基體有一定保護(hù)作用，但其防護(hù)能力很有限，用這種板材制作的零件

表面耐蝕能力遠(yuǎn)不及符合我司質(zhì)量要求的鍍鋅彩色鈍化的冷軋鋼零件。

耐指紋鍍鋅鋼板鎖金零件的切口斷面由于沒(méi)了保護(hù)層，極易浮現(xiàn)銹蝕，而對(duì)這種缺

陷在加工時(shí)較難采取措施進(jìn)行有效防護(hù)。當(dāng)有焊接時(shí)，鍍鋅板容易留下難看的高溫?zé)?/p>

蝕痕跡，除非涂上有機(jī)涂層加以掩蓋、否則只能保留而影響外觀和該處的導(dǎo)電性；冷

軋板零件則可通過(guò)打磨后電鍍來(lái)消除這一現(xiàn)象。

當(dāng)要求局部噴涂（即局部表面要求導(dǎo)電）時(shí)，若用冷軋板鍍鋅后噴涂，則無(wú)涂層區(qū)

域上的彩色外鈍化膜會(huì)因高溫過(guò)程而大大降低保護(hù)能力；而鍍鋅鋼板上的耐指紋膜一

般不會(huì)受到影響。因此這種情況下二者表面的耐蝕性能接近。

兩種材料中冷軋鋼板價(jià)格較低，但普通需電鍍處理，故加工工序多、周期長(zhǎng)。

c-2純鋁板和防銹鋁板

普通純鋁材料的耐蝕性能比防銹鋁更強(qiáng)。但純鋁強(qiáng)度較低、表面硬度也低，因此純

鋁表面更容易被劃傷。

純鋁價(jià)格比防銹鋁稍低。

c-3鋁合金壓鑄件與鋅基合金壓鑄件

二者比較，鋁合金壓鑄件耐蝕性更好、強(qiáng)度較高，適合于制作較大型的復(fù)雜零件。

鋁合金壓鑄件價(jià)格相對(duì)較高。

c-4黃銅與紫銅

二者的耐蝕能力相似，在大氣中都有較好的抗蝕性，但會(huì)受含硫或者氨的大氣影響。

由于黃銅強(qiáng)度高、易加工、價(jià)格低，故在電、熱性能都滿足要求的情況下可盡量多選

用黃銅。

d避免接觸腐蝕

12

互相接觸的構(gòu)件最好選用相同的材料。當(dāng)不能避免不同金屬相接觸時(shí)，應(yīng)考慮降低互

相接觸的金屬（或者鍍層）之間的電位差。普通要求相接觸的異種金屬之間的標(biāo)準(zhǔn)電位

差

12

應(yīng)是：！型結(jié)構(gòu)件小于，II型結(jié)構(gòu)件小于。

金屬的標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)序參見(jiàn)表四，可作為判斷接觸偶陰陽(yáng)極的參考。其中電位較負(fù)的金屬

普通為陽(yáng)極（但在不同環(huán)境下，金屬的電位有所不同；此外，除了電位差外，還取決

于電極極化、體系電阻等因素。）?當(dāng)存在腐蝕介質(zhì)時(shí)，陽(yáng)極金屬將被加速腐蝕。

普通環(huán)境條件下允許和不允許的金屬電化偶如表四。

金屬-金屬離子平衡（單位活度）電極電位（相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極，25℃,V）

T

金AU-AU*3+

鈍

性

銀Ag-Ag++

金

活

屬

_

性(銅CuCu*2+

或

金

者

屬氫H-H+

陰0

(2

極

或

者鉛Pb-Pb埒

陽(yáng)

極錫Sn-Sn+2

鎮(zhèn)Ni-Ni+z

鐵Fe-Fe-2

將Cr—Cr+3

鋅Zn-Zn*2

鋁AI-AI-3

表四：常見(jiàn)金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位

鋼

鋼鍍銅鋼

鍍鋁鋼銅銅不及鋼鍍銅銅銅

金屬、合金及鍍

鋅氧鍍鍍+銹其鍍銅鍍鍍鍍

覆層

鈍化錫錫銀鋼合鍥+鏢銀金

化+金鎮(zhèn)

銘

鋼鍍鋅鈍化■

13

注：“〃：允許接觸；“X”：不允許接觸；“O”：接觸會(huì)有問(wèn)題，但不彳既重（例如有空調(diào)

的環(huán)境中可用）

表五：金屬接觸偶普通要求

不能避免電位差較大的金屬相接觸時(shí)，可采用絕緣墊將金屬隔開(kāi)或者在兩種金屬間涂

保護(hù)層；若要導(dǎo)電時(shí)，可另選一種與這兩種材料接觸腐蝕都較輕微的金屬作為鍍層或

者作為中間墊片，或者盡可能擴(kuò)大陽(yáng)極性金屬的表面積、縮小陰極性金屬的表面積。

或者在裝配完成后，在金屬零件表面涂覆有機(jī)涂層加以保護(hù)。

6.4.2非金屬材料

a選材原則

非金屬材料（包括有機(jī)涂料）的選擇主要需注意其防潮和抗霉性。

應(yīng)選擇經(jīng)防霉處理過(guò)的材料。材料的長(zhǎng)霉等級(jí)應(yīng)控制在一級(jí)以內(nèi)（按試驗(yàn)28天）。常

用抗霉材料有：陶瓷、云母、玻璃、尼龍、有機(jī)玻璃、ABS塑料、聚乙烯、聚碳酸酯等

等。

紙、木材、塑料薄膜等需注意其吸潮性能，必要時(shí)在經(jīng)過(guò)防潮處理后再使用。應(yīng)選用

低吸潮性的材料，避免使用吸潮和多孔材料，并用清漆或者樹(shù)脂浸漬有毛細(xì)孔作用的邊緣。

14

需特殊注意選用不揮發(fā)出腐蝕性氣體、并與金屬無(wú)接觸腐蝕的材料。

為了利于環(huán)保、加強(qiáng)材料的回收利用，應(yīng)選用熱塑性材料。

b常用非金屬材料

推薦的三防性能較好的常用塑膠材料見(jiàn)表六。其它如紙、木材、海綿、屏蔽用材料等

詳見(jiàn)具體產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)范。

類

材料名稱材料代號(hào)特點(diǎn)合用范圍

別

有極好的透明度。機(jī)械強(qiáng)度也較高，有一定的

耐熱性，耐寒性，耐候性，耐腐蝕，絕緣性能

苯乙烯改性良好。制品尺寸穩(wěn)定，易成型。缺點(diǎn)是質(zhì)較脆，透明罩/板、

PMMA372

有機(jī)玻璃易溶于有機(jī)溶液，做為透光材料，表面硬度不燈。

夠，易搽毛。就其綜合性能看，優(yōu)于聚苯乙烯

等普通塑料。

ABS是一種三元共聚物，因此兼有三種元素的共

同性能，使其具有“頑強(qiáng)，質(zhì)硬，剛性”的材

苯乙烯-丁二料。ABS樹(shù)脂具有較高的沖擊韌性和機(jī)械強(qiáng)度，

塑各種內(nèi)部結(jié)

烯-丙稀晴三ABS尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性及電性能良好，易于成型

料構(gòu)件

元共聚物和加工等特點(diǎn)。表面還可電鍍；但其耐候性差。

此外，ABS與PMMA372有機(jī)玻璃熔接性良好，可

作雙色成型塑膠件。

與ABS相比：強(qiáng)度高，電絕緣性較好，吸水率各種面板、

塑料合金PC/ABS

降低。承力結(jié)構(gòu)件

固定夾、卡

力學(xué)性能優(yōu)異，沖擊韌性好，有彈性，耐磨性

箍，電纜護(hù)

尼龍PA和自潤(rùn)滑性好，耐油、抗菌、抗霉，但吸水性

套，彈性件

強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差。

等。

15

耐沖擊韌性優(yōu)于普通塑料，尺寸穩(wěn)定性好，具

有優(yōu)良的綜合性能，耐熱溫度120℃,耐寒為

聚碳酸酯PCT00℃才脆化，耐磨性、耐腐蝕性、耐大氣老面膜等

化性良好，電絕緣性優(yōu)良，物品精度高。但易

產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，加工要求較高。

絕緣插座、

極優(yōu)異熱穩(wěn)定性，耐介質(zhì)優(yōu)，自息性，尺寸穩(wěn)

開(kāi)關(guān)、接線

聚苯硫酸PPS定，抗蠕變性優(yōu)良，吸水性低，但加工溫度高。

架，耐烙鐵

使用溫度-60℃~+220℃

焊的嵌件

天然橡膠（防耐磨、電絕緣，阻燃性差；使用溫度-60~100℃,普通密封

NR

霉型）長(zhǎng)期工作溫度60~65℃圈、墊圈等

橡MQx

耐高溫、耐寒、耐光老化，但強(qiáng)度和抗撕裂性

膠MVQx高性能密封

硅橡膠較差。使用溫度-70~260℃,長(zhǎng)期工作溫度

MPQ或圈、墊。

者180~200℃

表六：結(jié)構(gòu)件常用非金屬材料

表面防護(hù)工藝選擇

6.5.1金屬材料防護(hù)的普通要求

aI型結(jié)構(gòu)件表面不允許有裸露的金屬表面（除非是奧氏體不銹鋼材料）。

b接地等功能性部位，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成永久可靠性連接，即裝配完成后的連接部位建議

涂覆有機(jī)涂層；否則應(yīng)設(shè)計(jì)成方便更換型，并在維護(hù)說(shuō)明中要求對(duì)其定期更換。

c不銹鋼零件，除鈍化外，不需其它防護(hù)處理。

d除耐指紋電鍍鋅鋼板和不銹鋼外，其它鋼材創(chuàng)造的零件，必須加覆蓋層；無(wú)導(dǎo)電要求

的部位，應(yīng)噴涂有機(jī)涂層；僅要求導(dǎo)電時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅彩色鈍化處理；要求耐磨時(shí)，可鍍

銀，若同時(shí)顏色要求為銀白色時(shí)，則應(yīng)鍍銘（鍍銘成本略高于鍍銘）。

e彈簧鋼制作的彈性零件普通應(yīng)采用發(fā)藍(lán)（化學(xué)氧化）及涂黑色油漆處理；若要求表面

導(dǎo)電、或者要求表面有較強(qiáng)的耐磨能力、或者要求顏色為白色時(shí)，可鑲銀，但需注意電鍍

16

工藝不良時(shí)、零件會(huì)因氫脆而浮現(xiàn)容易斷裂的現(xiàn)象，所以選擇電鍍時(shí)必須謹(jǐn)慎。

f耐指紋電鍍鋅鋼板制作的零件可噴涂有機(jī)涂層；若是位于內(nèi)部不易查看的區(qū)域、同時(shí)

用于有空調(diào)的室內(nèi)環(huán)境、而且其切口處的銹蝕對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響時(shí)，可以再也不進(jìn)行表面

防護(hù)處理。

g銅及銅合金零件，若只要求導(dǎo)電、且在無(wú)工業(yè)大氣污染的空調(diào)環(huán)境下使用時(shí)，可采用

酸洗鈍化處理；否則應(yīng)電鍍銀。但鉞青銅可不進(jìn)行防護(hù)處理。

h鋁合金壓鑄件必須采用化學(xué)氧化加噴涂有機(jī)涂層的防護(hù)方法；其它鋁及其合金零件若

無(wú)導(dǎo)電要求時(shí)，必須采用陽(yáng)極化、或者化學(xué)氧化后噴有機(jī)涂層的方法防護(hù)。

i鋅基合金普通采用電鍍層或者油漆涂層作防護(hù)裝飾。

6.5.2有機(jī)涂層的應(yīng)用范圍

I型結(jié)構(gòu)件（即戶外設(shè)備的外露表面）必須采用華陽(yáng)通機(jī)電有限公司批準(zhǔn)的戶外型粉末

涂層進(jìn)行防護(hù)。

雖然油漆涂層和粉末涂層的性能基本相似，但考慮到粉末較油漆在噴涂時(shí)工序少、質(zhì)量

容易控制、且對(duì)環(huán)境保護(hù)更有利，因此要求噴涂的表面應(yīng)盡量采用粉末涂層；油漆涂層主

要用于一些有特殊外觀效果要求的零件。

由于目前粉末涂層的固化溫度太高，鋅基合金壓鑄件建議使用油漆涂層。

各種防護(hù)涂層的應(yīng)用范圍參見(jiàn)“合格涂料產(chǎn)品應(yīng)用指南”。

6.5.3各種表面防護(hù)方法

華陽(yáng)通機(jī)電有限公司產(chǎn)品上常用的表面防護(hù)方法見(jiàn)附件。

6.5.4表面處理工藝特點(diǎn)及其與結(jié)構(gòu)的關(guān)系

需要在化學(xué)溶液中進(jìn)行處理的零組件應(yīng)避免有會(huì)截留溶液的結(jié)構(gòu)（這里所說(shuō)的組合件一

般指通過(guò)螺釘連接、斜接、搭接點(diǎn)焊等方式連接在一起的部件）。由不同材料組合在一起

的部件不能進(jìn)行化學(xué)處理、應(yīng)分別處理后再組裝。部份表面膜層對(duì)底層有相應(yīng)的要求。

下面列舉部份常見(jiàn)的情況：

a已鉀有其它材質(zhì)螺母（螺柱）的結(jié)構(gòu)件不能進(jìn)行化學(xué)處理。所有電化學(xué)處理（即電

鍍、陽(yáng)極氧化）都應(yīng)在零件狀態(tài)（即非組件）下進(jìn)行。

b點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，而不進(jìn)行電化學(xué)處理（即電鍍、陽(yáng)極氧化處理）。

17

C有較深凹槽、盲孔或者細(xì)孔（普通指深度大于2倍直徑或者開(kāi)口寬度）的零件，其電

鍍工藝性不好，在其孔內(nèi)或者槽底將可能沒(méi)有鍍層。

d鋁合金壓鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極化處理。

e鋼鐵件在噴涂前應(yīng)進(jìn)行磷化處理，鋁件噴涂前應(yīng)進(jìn)行氧化處理（鑄鋁合金可采用噴砂

處理），以增加涂層附著力。

f鍍鐐（或者鋁）的鋼件為提高其耐蝕性，應(yīng)先鍍銅或者鍍暗鑲打底。

存儲(chǔ)運(yùn)輸中的包裝三防要求

保持產(chǎn)品零件表面的防護(hù)效果、提高產(chǎn)品三防壽命，對(duì)產(chǎn)品或者零件在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中的

包裝方式要特殊引起注意。包裝防護(hù)有以下注意事項(xiàng)：

a零部件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段都應(yīng)有包裝防護(hù)措施來(lái)保持清潔，防止各種臟物、灰塵、

汗?jié)n的污染。

b金屬鍍層表面的零件單獨(dú)包裝時(shí)不能與泡罩袋類形式的塑料包裝材料直接接觸，也不允

許用PVC材料包裝，也不能用pH值不呈中性的材料（如紙或者布類）包裝。

c室內(nèi)型產(chǎn)品及其零部件可采取普通的防潮包裝，也可用氣相防銹材料包裝。

d室外型密封防水型機(jī)柜產(chǎn)品在儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)，必須將外殼上預(yù)留給過(guò)線的孔類部位進(jìn)行臨

時(shí)性封孔處理，同時(shí)機(jī)柜內(nèi)部放置適量干燥劑與氣相防銹劑，關(guān)閉機(jī)柜門(mén)。機(jī)柜外部可以

再也不需要增加其它防潮、防腐蝕措施。

e防腐蝕包裝所使用的干燥劑、氣相防銹粉之類材料，不能與金屬表面直接接觸，應(yīng)采取

適當(dāng)?shù)拇胧┘右愿綦x；而且這種材料在包裝內(nèi)的位置應(yīng)相對(duì)固定、不會(huì)發(fā)生位移。

所有零、部件的包裝防護(hù)方式還要注意避免零件表面受到碰撞或者磨擦，以免零件表面膜

層受到損傷而降低其防護(hù)能力。

附件及表格

附錄：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用表面防護(hù)方法的選擇

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用表面防護(hù)方法的選擇

18

表面膜層

金屬材表面處

特性主要性能指應(yīng)用范圍

料理方法

標(biāo)

鋼冷噴漆（底光澤性、保光性良好，耐候、耐熱性強(qiáng)。膜厚約30-50不要求導(dǎo)電的II型

軋漆和丙我公司產(chǎn)品有平光或者灑點(diǎn)效果，顏色根據(jù)客Um結(jié)構(gòu)件表面。

鋼烯酸面戶要求制作。鹽霧試驗(yàn)噴涂時(shí)必須先對(duì)基

漆）500H材進(jìn)行前處理（磷

化）、并噴底漆。

噴粉（環(huán)不需要底涂層，生產(chǎn)效率較噴漆高。膜厚約60-80不要求導(dǎo)電表面。

氧-聚酯涂層性能良好，基本與噴漆類似；噴涂時(shí)對(duì)|im（桔紋為I型結(jié)構(gòu)件必須采

或者純環(huán)境無(wú)污染。80-100.m）用戶外型涂層。

聚

我公司產(chǎn)品上有砂紋和桔紋效果，顏色根據(jù)鹽霧試驗(yàn)噴涂時(shí)必須先對(duì)基

酯粉末

客戶要求制作。戶外型粉末涂層由純聚酯粉500H材進(jìn)行前處理（磷

涂層）

末涂料構(gòu)成?；?。

呈暗灰色或者黑色。膜厚約2-3u僅作為鋼件噴涂的

磷化

對(duì)鋼鐵的力學(xué)性能和磁性等基本無(wú)影響，對(duì)m前處理。

零件的尺寸影響較??；有較高的電絕緣性；鹽霧試驗(yàn)2H

具有良好的吸附能力，用作涂料的底層；在

大氣中有良好的耐蝕性，在高溫（200-300℃）

時(shí)仍具有一定耐蝕性；與發(fā)藍(lán)相比，其耐蝕

性約高2-10倍。

僅用作噴涂的前處理。

使用溫度W150℃;大于此溫度時(shí)，耐蝕性下

降。

19

鍍鋅彩呈彩虹色，有一定裝飾性；（深孔內(nèi)部常無(wú)鍍膜厚約8-12II型結(jié)構(gòu)件中要求

色鈍化層。）Um導(dǎo)電的鋼件

鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，主要用于鹽霧試驗(yàn)96H

防止鋼鐵的腐蝕，其對(duì)基材防護(hù)性能的優(yōu)劣

與鍍層厚度關(guān)系甚大。

在含有二氧化硫和硫化氫的大氣中以及海洋

性潮濕空氣中，耐蝕性較差；在高溫高濕空

氣中以及含有機(jī)酸氣氛里容易被腐蝕。

工作環(huán)境溫度低于250℃,長(zhǎng)期使用溫度W

66℃,

鍍鋅白呈銀白色或者藍(lán)白色。（深孔內(nèi)部常無(wú)鍍層。）膜厚約8-12有顏色外觀、及導(dǎo)

鈍化耐蝕性比彩色鈍化稍差；主要用作裝飾目的。Um電要求的II型結(jié)構(gòu)

工作環(huán)境溫度低于250℃,長(zhǎng)期使用溫度W鹽霧試驗(yàn)24H件，且位于有空調(diào)

66℃?的室內(nèi)環(huán)境中、或

者

者位于干燥氣候地

的反口的？寶W?E內(nèi)T環(huán)況t音中.o

鍍鎮(zhèn)略帶黃色的銀白色，為防護(hù)裝飾性鍍層；外膜厚：有特殊裝飾、或者

耐

觀可有多種效果，如：光亮、半光亮、無(wú)光Cu20-25Hm

磨要求的II型結(jié)構(gòu)

（暗）銀，緞狀（珍珠）銀等。（深孔內(nèi)部常Ni10-15um

件，且位于有空調(diào)

無(wú)）鹽霧(CASS)

的室內(nèi)環(huán)境中、或

鎮(zhèn)具有磁性；鐐在常溫下對(duì)水和空氣都是穩(wěn)試驗(yàn)8H者

定的；其對(duì)鋼鐵零件的防護(hù)性能主要依賴于者位于干燥氣候地

鍍層的孔隙率；，銀層硬度高，具有耐磨性。區(qū)的室內(nèi)環(huán)境中。

為提高耐蝕性可鍍多層銀或者先鍍銅。

工作溫度可達(dá)600℃o

20

鍍銘略帶藍(lán)色的銀白色，為防護(hù)裝飾性鍍層；膜厚：有特殊裝飾、或者