熱力外管施工方案_第1頁(yè)
熱力外管施工方案_第2頁(yè)
熱力外管施工方案_第3頁(yè)
熱力外管施工方案_第4頁(yè)
熱力外管施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

熱力外管施工方案外管安裝工程由廣西第一安裝有限公司安裝,工程采用包工包料的形式(閥序號(hào)管道名稱介質(zhì)名稱類別級(jí)別工程參數(shù)管道規(guī)格(mm)管道長(zhǎng)度管道材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1鍋爐主蒸汽管蒸汽3.82450Ф273×1115CrMoGB/T5310-992鍋爐主蒸汽管蒸汽3.8245015CrMoGB/T5310-993堿爐主蒸汽管蒸汽2.4538020#GB/T3087-993低壓汽網(wǎng)母管蒸汽0.3200Ф630×1090Q235A低壓汽網(wǎng)母管蒸汽0.3200Ф529×1060Q235A4抽汽管蒸汽0.8310Ф426×126020#GB/T3087-995除氧蒸汽管蒸汽0.2200Ф426×1220#GB/T3087-99(2)管道支架鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)④在自由狀態(tài)時(shí),彈簧各圈節(jié)距應(yīng)均勻,其偏差不得超⑤彈簧兩端支承面與彈簧軸線應(yīng)垂直,其偏差△不得超過(guò)自由度H的2%。(5)管道支吊架彈簧應(yīng)有出廠合格證件。支吊架彈簧如缺少出廠證件時(shí),安裝前①全壓縮變形試驗(yàn):壓縮到彈簧圈互相接觸,保持5min卸去載荷后其永久變④管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,⑤管子、管件、閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤,內(nèi)(2)管道安裝若采用組合件方式時(shí),組合件應(yīng)具備足夠剛性,吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永(3)管子組合或組合件安裝前,均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜(4)管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)管型補(bǔ)償器時(shí),補(bǔ)償器兩邊管段應(yīng)保持水平,中間管段③支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于④管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,⑤管道在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí),位于隔墻、樓板內(nèi)(9)管子或管件的對(duì)口質(zhì)量要求,應(yīng)符合DL5007《電力建設(shè)施工應(yīng)清除干凈,直至顯示金屬光澤。對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口,應(yīng)檢查是否有裂(11)管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)量,除當(dāng)管子公稱通徑D<100mm時(shí),a≯2mm當(dāng)管子公稱通徑D≥100mm時(shí),a≯3mm簧支吊架彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)值預(yù)壓縮并臨時(shí)固定,不使彈Dn>100(19)在管線上因安裝儀表插座、疏水管座等需開孔、且直徑小于30mm時(shí),不得 且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。(1)各類管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查②支吊架安裝工作完畢,經(jīng)核算需要增加的臨時(shí)支吊架(3)嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用水壓試驗(yàn),其水質(zhì)應(yīng)潔凈。充水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)空氣(5)管道系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)與試驗(yàn)范圍以外的管道、設(shè)備、儀表等隔絕。隔絕可①管道的試驗(yàn)壓力等于或小于容器的試驗(yàn)壓力時(shí),管道可與容器一起按管道的②管道的試驗(yàn)壓力超過(guò)容器的試驗(yàn)壓力,且試驗(yàn)壓力不小于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,則可在建設(shè)單位的同意下,管道和容器一(7)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持10min,然后降至設(shè)計(jì)(8)在系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn),嚴(yán)禁帶(9)結(jié)束試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水,并拆除所有臨時(shí)支吊架、盲制成,寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%,長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑。在保證上述沖刷(16)蒸汽管道投入運(yùn)行前,應(yīng)在升壓至0.3-0.5MPa時(shí),對(duì)所有法蘭連接情況本工程為管道安裝,管道有部分為合金鋼管,現(xiàn)對(duì)(1)施工人員計(jì)劃12283143516211243456臺(tái)27臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)1臺(tái)1套6臺(tái)1(1)技術(shù)部門、經(jīng)營(yíng)部門協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好施工準(zhǔn)備,合理安排工序和勞動(dòng)力(2)部門嚴(yán)格把好采購(gòu)關(guān),各種原材料,半成品必須有出廠合格證,對(duì)不合格(3)工地要建立“自檢、互檢、交接檢”的檢查制度,對(duì)施工過(guò)程中的不合格(4)施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的和部頒發(fā)的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并符(5)設(shè)備搬運(yùn),吊裝過(guò)程中,應(yīng)采取有效

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論