輔助設(shè)備及散熱器安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

輔助設(shè)備及散熱器安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1．范圍 2．規(guī)范性引用文件 3．術(shù)語(yǔ) 4．施工準(zhǔn)備 5．施工工藝 6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.成品保護(hù)措施 58.職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 9．質(zhì)量記錄 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50300-2001）和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）制定。本標(biāo)準(zhǔn)特為保證室內(nèi)采暖系統(tǒng)中輔助設(shè)備的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)而制定。主要規(guī)定了室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設(shè)備安裝的主要工藝流程，及為達(dá)到工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采用的方法。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要編寫(xiě)人：陳虎本標(biāo)準(zhǔn)審核人：蘇保臣本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李傳玉輔助設(shè)備及散熱器安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1．范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.7Mpa，熱水溫度不超過(guò)130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程。2．規(guī)范性引用文件2.1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50300-20012.2.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）。3．術(shù)語(yǔ)3.1.輔助設(shè)備建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而設(shè)置的各種設(shè)備。3.2.靜置設(shè)備在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，自身不做任何運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，如水箱及各種罐類。4．施工準(zhǔn)備4.1.人員準(zhǔn)備安裝人員應(yīng)分為小組，每組配額2~3人。安裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)證明。起重工、操作工等特殊工種持證上崗。每組配備火焊工1人，電焊工1人。4.2.技術(shù)準(zhǔn)備安裝工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉相關(guān)圖紙。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)修改變更單。4.3.材料準(zhǔn)備4.3.1.主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。4.3.2.所有設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、外觀。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。4.3.3.主要設(shè)備及配件必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。4.3.4.散熱器組對(duì)后及整組出廠的散熱器安裝前應(yīng)做好水壓試驗(yàn)。4.4.主要機(jī)具根據(jù)安裝的管道材料的品種及安裝需要，選擇配備扳手、管子鉗、手電鉆、套絲機(jī)、套絲板牙、攻絲器、鋼鋸、臺(tái)虎鉗、無(wú)齒鋸、氣割刀、管割刀、電焊機(jī)等施工機(jī)械工具。4.5.作業(yè)條件4.5.1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明，電源等力能供應(yīng)齊備；4.5.2.清理出足夠面積的材料堆放及管道組合場(chǎng)地，并有小管件存放場(chǎng)地；4.5.3.土建工作必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一步工作。5．施工工藝5.1.主要施工工藝流程技術(shù)交底熟悉圖紙及圖紙會(huì)審技術(shù)交底熟悉圖紙及圖紙會(huì)審開(kāi)始開(kāi)始記錄↓ 墊鐵布置安裝基礎(chǔ)劃線、標(biāo)高縱橫中心線復(fù)測(cè)設(shè)備清點(diǎn)及檢查設(shè)備找平找正設(shè)備就位一次灌漿緊地腳螺栓、復(fù)測(cè)安裝值記錄否檢驗(yàn)結(jié)束是結(jié)束附件安裝、管道安裝二次灌漿5.2.施工工藝5.2.1.一般泵類安裝1)水泵設(shè)備接收時(shí)，開(kāi)箱清掃，對(duì)外觀進(jìn)行檢查。制造廠家若無(wú)要求，則不對(duì)泵進(jìn)行解體。2)墊鐵、地腳螺栓安裝a)墊鐵安裝無(wú)圖時(shí)，安裝在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，大型附屬機(jī)械底座內(nèi)、外各放一組。為便于二次灌漿，墊鐵的高度不小于50mm，每組墊鐵的塊數(shù)一般不超過(guò)三塊，檢查墊鐵各承力面是否接觸密實(shí)用0.3～0.5kg手錘輕敲檢查。設(shè)備安裝完畢后在二次灌漿前在其接縫處點(diǎn)焊。b)水泵的地腳螺栓上面油脂、油漆、污垢清理干凈，地腳螺栓孔內(nèi)清潔無(wú)雜物及油垢；鉛垂度的誤差小于1/100；安裝后與螺孔壁有間隙；末端不碰孔底；螺栓配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，螺母與墊圈，墊圈與底座接觸良好。3)聯(lián)軸器找正、連接a)聯(lián)軸器的裝配采用壓入配合法、熱脹配合法和液壓套合法三種。裝配前零件清理干凈，檢查有關(guān)尺寸公差和形位公差（如軸端直徑和聯(lián)軸器直徑找正聯(lián)軸器的相對(duì)位置，避免出現(xiàn)聯(lián)軸器與軸中心偏心、歪斜及未到位的誤差。壓入法的工藝要點(diǎn)是壓入過(guò)程保持連續(xù)，壓入速度為2—4mm/s，結(jié)合面涂潤(rùn)滑油。裝配后的徑向晃度和端面瓢偏小于0.06mm。b)聯(lián)軸器找中心分二兩步進(jìn)行，第一步初步找正，第二步精確找正；初步找正：用簡(jiǎn)便測(cè)量法，即將鋼皮尺棱邊放在兩輪的外圓柱面上，從而可知如何調(diào)整底腳墊片的厚度和平面調(diào)整軸線位置，直至兩輪周在上、下、左、右四處與平尺棱邊貼合為止。同時(shí)用塞尺檢查兩輪間的端面間隙。精確找正：采用專用夾具和量具如40頁(yè)圖）順序是電動(dòng)機(jī)就位，初步找正，調(diào)整好兩輪間端面間隙后，用一只螺栓將兩輪子連接起來(lái)；在兩輪外圓劃出四等分，裝好測(cè)量用夾具、量具，每轉(zhuǎn)90°測(cè)記一次，重復(fù)測(cè)量一次。根據(jù)在對(duì)輪上、下、左、右四個(gè)位置上測(cè)得的a及b讀數(shù)，通過(guò)計(jì)算確定軸承應(yīng)調(diào)整的方向和數(shù)量。先找正徑向偏差，后找正軸向偏差。找中心的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)軸的轉(zhuǎn)速按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)確定。應(yīng)根據(jù)制造廠技術(shù)文件要求預(yù)留其運(yùn)行升溫時(shí)中心變化的補(bǔ)償值。c)聯(lián)軸器連接：正式連接應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)機(jī)安裝找正好，電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)良好后進(jìn)行，幾種聯(lián)軸器連接的注意事項(xiàng)：非固定式聯(lián)軸器連接時(shí)二端面間的距離大于軸在運(yùn)行時(shí)的受熱量與軸向串動(dòng)量之和。具有中間軸的齒形聯(lián)軸器，兩端的位置調(diào)整合格，再裝中間軸。彈性圓柱銷聯(lián)軸器安裝時(shí)，彈性銷和柱銷有0.20—0.40mm緊力配合，彈性圈和聯(lián)軸器的柱銷孔之間有間隙。采用橡皮桿連接的聯(lián)軸器的徑向間隙均勻，二半眼不錯(cuò)口，橡皮桿直徑較孔徑小0.20-0.30mm。4)水泵安裝包括三個(gè)工序，即找平、找正及找標(biāo)高。水泵的縱向中心線是以水泵軸的中心線為準(zhǔn)，橫向中心線是以出口管的中心線為準(zhǔn)。找正時(shí)根據(jù)設(shè)備或柱頭的中心線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。水泵的縱橫中心線尺寸偏差在±5mm以內(nèi)。縱橫中心位置找好后，調(diào)整水泵的水平。同上聯(lián)軸器找中心。電動(dòng)機(jī)安裝以水泵為基準(zhǔn)，高溫水泵安裝時(shí)，使泵軸的中心線比電動(dòng)機(jī)軸中心線低一些。密封件裝配：常用的填料密封和機(jī)械密封。5)填料密封填料一圈、一圈分開(kāi)，各圈裝在軸上不強(qiáng)行開(kāi)口，以免產(chǎn)生局部扭曲，相鄰二圈的切口錯(cuò)口180°,接頭方向內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)方向一致。密封環(huán)與進(jìn)水孔對(duì)準(zhǔn)，冷卻水道清潔暢通。裝配時(shí)由外向內(nèi)逐圈壓緊，保證圓周緊力均勻，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，檢查松緊程度。填料密封在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有少量水泄漏（30分鐘）。6)泵試轉(zhuǎn)a)試轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備b)提交安裝中的有關(guān)技術(shù)記錄（所有專業(yè)）c)會(huì)同質(zhì)檢、監(jiān)理人員作全面檢查Ⅰ各承力面接觸良好，連接螺絲緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。Ⅱ軸封水及冷卻水的進(jìn)出口管路暢通，水量充足。Ⅲ軸承室加注潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油位，滾動(dòng)軸承不高出滾珠中心，。Ⅳ電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵一致。Ⅴ事故按扭經(jīng)試驗(yàn)，可靠。Ⅵ松開(kāi)泵進(jìn)出口法蘭，檢查管道對(duì)泵有無(wú)附加應(yīng)力。若有應(yīng)力，靠調(diào)整管道系統(tǒng)支吊架來(lái)達(dá)到管道與泵的無(wú)應(yīng)力連接。用手盤(pán)動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常。Ⅷ打開(kāi)水泵的進(jìn)口閥及放氣閥，向泵內(nèi)進(jìn)水直至放氣閥冒水。關(guān)閉放氣閥準(zhǔn)備試泵。d）試轉(zhuǎn)的方法與要求泵啟動(dòng)前將出口閥關(guān)閉，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閥，使其保持工作壓力，檢查下列項(xiàng)目：Ⅰ檢查泵的軸承溫度，不大于65℃（滾動(dòng)軸承）Ⅱ隔半小時(shí)檢查一次軸承振動(dòng)，不大于0.06mm，并做記錄。Ⅲ測(cè)量電流值，符合規(guī)定。Ⅳ檢查填料壓蓋處流水情況。停泵時(shí)，先將出口閥門(mén)緩緩關(guān)閉，然后切斷電動(dòng)機(jī)電源。5.2.2.一般容器安裝1）設(shè)備到貨后，會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)。檢查所有設(shè)備有無(wú)損壞及時(shí)附件有無(wú)遺漏等。2）基礎(chǔ)劃線：根據(jù)圖紙及土建提供坐標(biāo)線、0m標(biāo)高點(diǎn)，劃出基礎(chǔ)的縱橫中心線，及0m標(biāo)高并標(biāo)注清楚；各基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量，應(yīng)在同一水平線，若標(biāo)高不一致，依最高點(diǎn)為準(zhǔn)，找平其他基礎(chǔ)。3）核對(duì)預(yù)埋件尺寸及標(biāo)高。4）將容器吊到位后找平找正，將設(shè)備支腳與土建支墩表面預(yù)埋件焊牢，焊縫高度10mm5）設(shè)備就位、安裝:安裝時(shí)縱橫中心線及標(biāo)高允許偏差10mm,用水平儀測(cè)量應(yīng)保持水平;垂直度偏差應(yīng)小于10mm.5.2.3.散熱器安裝:1)散熱器組對(duì)a）備好散熱器組對(duì)架，在施工現(xiàn)場(chǎng)常用方木支搭成木架；b）備好組對(duì)散熱器用的石棉橡膠墊片，厚度不超過(guò)1.5mm?？捎贸善穳|片，或現(xiàn)場(chǎng)制作，組對(duì)時(shí)用機(jī)油隨用隨浸；c）將用做組對(duì)散熱器的對(duì)絲進(jìn)行試選，合格的對(duì)絲用鋼絲刷打光備用；d）將進(jìn)場(chǎng)的鑄鐵散熱器內(nèi)外清掃干凈，用鋼刷清除散熱器對(duì)口處和內(nèi)絲處的鐵銹，并用細(xì)砂布擦拭至露出金屬本色，然后在散熱器外表面刷防銹漆一遍；e）備齊組對(duì)散熱器用的專用鑰匙。應(yīng)準(zhǔn)備3把，其中兩把長(zhǎng)度不宜超過(guò)450mm，用作組對(duì)，另一把應(yīng)長(zhǎng)些，長(zhǎng)度與片數(shù)量多的一組散熱器等長(zhǎng)，用做修理；f）對(duì)需要安裝放風(fēng)門(mén)的散熱器片，應(yīng)在組對(duì)散熱器前先用絲錐錐出螺紋，并試裝放風(fēng)門(mén)。熱水采暖系統(tǒng)和高壓汽采暖系統(tǒng)中散熱器的放風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)在散熱器的頂部，低壓蒸汽采暖系統(tǒng)中放風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)在散熱器下部1/3至1/4的高度上。g）組對(duì)散熱器時(shí)，先將第一片散熱器平放在組對(duì)架上，應(yīng)正扣向上；把兩個(gè)對(duì)絲的正扣分別擰入散熱器片的接口內(nèi)1~2扣，并套上石棉橡膠墊；將第二片散熱器的反扣對(duì)正組對(duì)架上的對(duì)絲，找正后，將兩把專用鑰匙插入兩個(gè)對(duì)絲孔中并卡在對(duì)絲的突緣處，先向回徐徐倒退，然后再正轉(zhuǎn)，使對(duì)絲的兩端入扣，同時(shí)緩緩的均衡施力擰緊，使兩端的操作協(xié)調(diào)一致，兩個(gè)對(duì)絲的旋入深度一致。當(dāng)兩個(gè)散熱器的密封面相接觸時(shí)，要減慢旋轉(zhuǎn)速度，直至墊片被擠出油來(lái)為止。h）照上述方法逐片組對(duì)，直至所需的片數(shù)；按設(shè)計(jì)要求的進(jìn)、出水方向，為散熱器裝上補(bǔ)心和絲堵；將組對(duì)好的散熱器從組對(duì)架上拿下，慢慢立起，用人或車運(yùn)至做水壓試驗(yàn)的場(chǎng)地，為組對(duì)好的散熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再運(yùn)至集中噴漆或刷漆的場(chǎng)地，再噴（刷）一遍防銹漆和一遍銀粉；然后集中存放待安裝。2）散熱器安裝：散熱器形式不同，選擇固定方式也不同。散熱器的托架一般通過(guò)漲管螺栓或射釘固定在建筑墻體上。安裝散熱器前，根據(jù)固定方式，先將托架固定，然后根據(jù)規(guī)范要求和水流方向?qū)⑸崞鞴潭ㄔ谕屑苌稀?．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.主控項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1熱交換器水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力取工作壓力的1.5倍。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力不降，不滲不漏，即為合格。2水泵基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。3水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查4敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。5散熱器水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa試驗(yàn)時(shí)間2~3min，壓力不降且不滲不漏。6.2.一般項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離允許偏差3mm尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸允許偏差20mm尺量3散熱器垂直度允許偏差3mm吊線和尺量4靜置設(shè)備坐標(biāo)允許偏差15mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高允許偏差±5mm用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量垂直度（每米）允許偏差5mm吊線和尺量檢查5離心式水泵（每米）允許偏差0.1mm水平尺和塞尺檢查（每米）允許偏差0.1mm水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）允許偏差0.8mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移允許偏差0.1mm6散熱器表面防腐防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)起泡、脫落、流淌和漏涂缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀察7.成品保護(hù)措施7.1.附件保管，已領(lǐng)出暫不安裝的，由班組臨時(shí)保管；7.2.吊裝、運(yùn)輸當(dāng)中保管，盡量采用原包裝箱；7.3.安裝期間保護(hù)：部件不能損壞，如加工面、表、溫度計(jì)等；7.4.安裝后的保護(hù)7.4.1.采用搭架子、搭蓋、用帆布、彩條布覆蓋設(shè)備；7.4.2.防潮，泵與電機(jī)用塑料布覆蓋；7.4.3.對(duì)于裸露在室外的設(shè)備要采用防腐措施，如采用帆布、彩條布覆蓋，或者搭設(shè)臨時(shí)棚屋。7.4.5.未交付給業(yè)主的設(shè)備，防止二次污染。8.職業(yè)安全健康和環(huán)境措施8.1.施工過(guò)程危害及控制措施序號(hào)危害控制措施1交叉作業(yè)的防高空落物1.使用扳手等工具要有安全繩；2.腳手架上堆放材料不能超過(guò)腳手架允許載荷，并要捆扎牢3.交叉作業(yè)時(shí)進(jìn)行交底并有防護(hù)隔離措施；2高空墜落1.腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求2.腳手架外口要有防護(hù)網(wǎng)3.操作人員掛好安全帶4.作業(yè)區(qū)周圍孔洞設(shè)蓋板、圍欄或安全網(wǎng)5.交叉作業(yè)時(shí)進(jìn)行交底并有防護(hù)隔離措施3觸電1.非電工不得從事電工作業(yè)，作好安全用電，防止觸電事故發(fā)生；2.帶電區(qū)域要有警告標(biāo)示，帶電作業(yè)時(shí)安排監(jiān)護(hù)人并及時(shí)交底；3.電動(dòng)工具使用前必須檢驗(yàn)，照明燈具懸掛高度低于2.5米時(shí)設(shè)保護(hù)罩；4.電動(dòng)工具必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)裝置。4火災(zāi)1.電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品要清理干凈；2.電氣設(shè)備不得超銘牌使用，電源線路老化破損的及時(shí)更換；3.露天焊接切割作業(yè)要有防止火花飛濺措施；5機(jī)械傷害1.使用機(jī)械安全裝置失靈；2.使用有裂紋的磨光機(jī)片和切割機(jī)片；3.機(jī)械基礎(chǔ)不符合要求；6起重傷害1.吊裝構(gòu)件捆綁牢固，操作人員注意力要集中；2.吊裝施工時(shí)選用吊具、指揮要正確；3.吊裝大件必須系溜繩；4.非起重工從事起重作業(yè)及非操作工從事操作工作；5.鋼絲繩與棱角接