建筑工程配電管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

建筑工程配電管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、質(zhì)量控制工藝流程施工圖復(fù)核管線、構(gòu)配件管線敷設(shè)施工圖復(fù)核管線、構(gòu)配件管線敷設(shè)電線（纜）穿管敷設(shè)絕緣電阻測量安裝電器設(shè)備通電試驗(yàn)及設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收結(jié)構(gòu)完成后線管線盒（箱）的安裝原材料進(jìn)場 工業(yè)線盒預(yù)埋預(yù)留管預(yù)埋線盒（箱）的位置調(diào)整（二）、質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析配管與管內(nèi)穿線工程是電氣安裝工程的基礎(chǔ)工作，也是關(guān)鍵工作之一，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到各類電氣系統(tǒng)的正常開通和器具的使用功能及人身安全，必須引起監(jiān)理人員的重視。在暗配管一般常見的通病有：1、預(yù)埋線盒軸線、標(biāo)高及位置偏移；2、彎管的彎癟度太大，單管彎頭過多或長度太長造成穿線困難；3、管口毛刺未銼平除掉致使線（纜）絕緣層破壞；4、在裝飾安裝中打穿電管壁無法穿線或打斷已穿的線（纜）造成斷路或接地故障；5、預(yù)埋線管線盒被水泥漿堵死或移位，穿線時造成開切接管；6、在吊頂內(nèi)由于管道擁擠，電管與暖通管擠在一起，致使導(dǎo)線受熱加速絕緣老化不安全。對上述施工中問題，只要引起重視，采取相應(yīng)措施，一般均能避免。這時監(jiān)理人員應(yīng)重視并做好以下幾點(diǎn)：1、在預(yù)埋線盒前，應(yīng)熟悉建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高以及軸線位置，盡量在標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)做到同一開關(guān)插座上下對應(yīng)。2、重視檢查彎管的施工，必須用專用彎管設(shè)備施工。3、在予埋電管的管口對接中要保持管口兩面對接間隙最小其外接套管為光滑無絲扣；并在套管兩端與電管焊縫焊滿不許滲漏水泥砂漿。4、在吊頂棚上暗敷電管施工中，一般在鉚錮膨脹螺栓時，擊穿電線（纜）管的情況經(jīng)常發(fā)生。必須采取如下預(yù)防措施。1）已穿線完成的工作面，必須做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，在裝修施工中發(fā)現(xiàn)擊穿預(yù)埋線管應(yīng)及時通知有關(guān)各方，電氣施工人員及時測量修復(fù)。2）根據(jù)今后裝修要求，在預(yù)埋管時可以事先規(guī)定排管寬度（如100mm、150mm的一條帶里集中排管）這樣在吊頂?shù)闹c(diǎn)分割時避開這些管帶。3）凡是發(fā)現(xiàn)有擊穿的線管一定都要鑿開接管。5、線盒預(yù)埋必須在模板上固定牢固、堵嚴(yán)，管子接頭、螺紋應(yīng)扭緊。6、無論是線管的予埋還是暗敷其他各種管道的控制間距在施工過程中必須按規(guī)范要求施工。（三）、質(zhì)量控制點(diǎn)1、防止電線管與水、風(fēng)管相互“打架”、“撞車”。1）熟悉圖紙，對一些水、電、風(fēng)集中場合進(jìn)行各專業(yè)交流匯總。2）控制軸線，標(biāo)高位置。2、嚴(yán)防劣質(zhì)材料用于施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)”程序。嚴(yán)防劣質(zhì)不合格電管和電線（纜）進(jìn)入現(xiàn)場。3、電氣導(dǎo)管敷設(shè)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范施工。4、金屬管接地良好1）搭接長度≥6D電焊滿焊。2）搭接圓鋼大于6mm。5、管內(nèi)電線嚴(yán)禁接頭1）線材質(zhì)量合格。2）現(xiàn)場檢查穿線質(zhì)量。3）垂直敷設(shè)的電管為避免導(dǎo)線受拉力，應(yīng)按規(guī)定距離增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒，并將導(dǎo)線固定牢固。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）主控項(xiàng)目1、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。2、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，塑料管材質(zhì)及使用場合須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、嚴(yán)禁將導(dǎo)線先穿入管內(nèi)敷設(shè)。4、明配鋼管管徑在Φ50及以下的必須采用螺紋連接，不得采用套接。鋼管在Φ63及以上的可用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口中心，長度為外徑的1.5-3倍，焊接必須嚴(yán)密。一般項(xiàng)目1、基本要求1）電管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑無毛刺；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺皺紋，油漆防腐在內(nèi)壁完整；暗配管砂漿保護(hù)層不小于15mm。2）盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度3-5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3）穿過變形縫處應(yīng)設(shè)有補(bǔ)償裝置。穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。4）穿線時在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線。5）盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口，護(hù)線套管）齊全，不脫落。6）金屬電線保護(hù)導(dǎo)管、盒及支架接地應(yīng)連接緊密、牢固；接地（零）線截面、色別選用正確；需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。7）配管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露2-3扣。圓鋼跨接接地線直徑不得小于6mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊接牢固。2、偏差控制1）配管最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管只有一個彎≥4D兩個彎以上≥6D2、管子彎曲處的彎癟度≤0.1D3、明配管固定間距管子直徑15-20mm允許偏差30mm25-30mm40mm40-50mm50mm65-100mm60mm4）明配管水平垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)，允許偏差平直度3mm，垂直度3mm。5）進(jìn)入落地式配電箱的電管，排列整齊、管口宜高出配電箱基礎(chǔ)口50-80mm。（五）、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、原材料質(zhì)量1）使用器材均應(yīng)符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有產(chǎn)品合格證書，技術(shù)文件齊全。2）所有材料與設(shè)計(jì)相符。3）外觀檢查無缺陷。2、附件質(zhì)量管卡、線卡、支架、吊鉤、拉環(huán)各種線盒均應(yīng)防銹處理。3、加工質(zhì)量檢查彎管質(zhì)量、絲扣質(zhì)量4、電焊質(zhì)量搭接鋼筋的直徑，電焊長度。5、穿線質(zhì)量1）色別檢查2）進(jìn)線箱電線應(yīng)留有適當(dāng)余量，并符合規(guī)范要求。6、線路應(yīng)與其它管道留有間距線路在與其他管道交叉或平行時應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定的間隔距離。7、環(huán)境清理配線工程施工，應(yīng)在建筑裝修工程全部結(jié)束后進(jìn)行，現(xiàn)場必須清理干凈。（六）、監(jiān)理過程控制要點(diǎn)實(shí)測抽查項(xiàng)目1、原材料每進(jìn)場一批材料，均應(yīng)執(zhí)行“材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審”程序。2、絕緣電阻實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄。3、盒（箱）接口檢查1）配管與盒（箱）接口檢查；2）進(jìn)盒（箱）導(dǎo)線余留長度及護(hù)口檢查。4、配管1）塑料導(dǎo)管材料及使用場所必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2）薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，各抽查5處。5、配件各種支持件或配件的固定符合要求。6、接地非帶電金屬部分的保護(hù)地線或中性點(diǎn)接零線狀態(tài)正常良好（保護(hù)接地線—PEN；接零線—N）。旁站檢查項(xiàng)目1、配管檢查1）必須按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定，檢查配管的外觀質(zhì)量、管口處理、彎管質(zhì)量及走向是否合理；嚴(yán)格杜絕一點(diǎn)交叉三層或以上管路；2）預(yù)埋的盒（箱）幾何尺寸埋設(shè)位置是否正確；3）管進(jìn)盒（箱）端口處理是否合理；4）要注意管子盒（箱）的臨時固定是否牢固，防止振搗砼時產(chǎn)生位移；5）電管的接地跨接、電管與盒（箱）的跨接符合要求。2、配線接線檢查1）配線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭；3）壓接法連接的壓接頭應(yīng)按規(guī)定分批抽查；4）在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有規(guī)定的余量；5）導(dǎo)線連接牢固、抱扎嚴(yán)密，絕緣良好、不傷芯線；6）進(jìn)入開關(guān)、接線處均只允許接一根導(dǎo)線。進(jìn)入插座的相、中、地線位置正確。在箱、柜接線中端子或螺栓上宜接一根線，最多不得超過二根，且中間應(yīng)隔平墊圈。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目1、絕緣電阻測試導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范的要求。2、盒（箱）安裝檢查實(shí)測抽查配電箱、開關(guān)盒的垂直度、水平度并滿足規(guī)范要求。3、接地或接零測量1）非帶電金屬部分的保護(hù)接地或接零良好；2）金屬電器盒（箱）等的接地（接零）跨接在任意兩點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于1Ω。隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目配管質(zhì)量驗(yàn)收1）按設(shè)計(jì)施工圖紙檢查配管的數(shù)量、規(guī)格及走向；2）按圖檢查線盒（箱）的數(shù)量、規(guī)格及標(biāo)高軸線位置；3）按質(zhì)量要求檢查配管彎曲處的質(zhì)量；4）配管接頭處薄壁鋼管必須滿足技術(shù)工藝要求；5）塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管長度不應(yīng)小于連接管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)處于同一軸心上；6）單根配管如過長或直角彎過多時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加裝接線盒；7）金屬軟管配管時，其長度固定形式等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；8）所有金屬管必須接地可靠（保護(hù)接地）；9）吊頂內(nèi)配管按明管要求施工，不得將電管固定在吊頂?shù)凝埞巧稀?、電管穿線配線質(zhì)量驗(yàn)收1）配線使用的導(dǎo)線截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定；2）所穿的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換；管內(nèi)導(dǎo)線總截面，不超過管子截面的40%；3）剖開導(dǎo)線的絕緣層時不損傷線芯；銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊，或采用壓接法連接。管內(nèi)絕不允許有接頭；4）使用壓接法連接時，壓接帽的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符，且必須是阻燃型的；壓接鉗必須專為“抱壓式”三點(diǎn)壓接鉗；5）截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5mm2及以下的多