TBM安全操作規(guī)程

NanyangTunnelEngineeringSdn.Bhd.(978767-D)-1-TBM安全操作規(guī)程◆總則1、操作注意事項?盾構機整機由主司機操作，其他各設備的操作由各負責司機操作（如管片安裝機、雙梁吊機等）。操作司機應對操作的設備負責，懂設備的結構、原理，熟悉安全技術操作規(guī)程，其他人嚴禁私自操作設備。?嚴格按照安全技術操作規(guī)程操作設備，避免造成人身傷害與設備損壞。?嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫設備運轉記錄。?盾構機主機室、盾體內和皮帶機設有緊急停止開關以備出現異常事故時使用，盾構機上工作人員不得隨意使用，避免造成設備的不正常停機而損壞設備。2、維保注意事項?盾構機上嚴禁私拉亂接電動工具，需用時必須使用指定地點及開關電源。?嚴禁私自改動盾構機所屬設備的結構及控制方式，如有必要改進或需要時必須主管工程師確認。?在盾構機上電焊作業(yè)時，必須將搭鐵線接至被施焊的最近部位或工件上，使電焊作業(yè)電流不能通過軸承、油缸，電氣元件控制電纜等精密元件，以免造成各元件的損壞。?確保各關鍵部位（如主軸承緊固螺栓、刀盤緊固螺栓、盾體聯接螺栓等）緊固螺栓緊固狀態(tài)良好。在設備出現故障時應由專職修理人員與工程師進行修理，嚴禁私自在不懂結構、不懂原理的情況下進行維修，以免造成設備的進一步損壞。?機械、液壓、電氣故障的維修應由專職修理人員進行，避免造成壓力油傷人、電擊傷人事故的發(fā)生。?在維修保養(yǎng)作業(yè)中，必須與操作司機取得聯系，切斷一切有可能觸及安全事故發(fā)生的電源，并且有專人看護，確保維修保養(yǎng)過程的安全。?維修保養(yǎng)結束后應將現場清理干凈（包括垃圾、油料等）。?設備的每次維修保養(yǎng)應由修理人詳細記錄在設備運轉記錄上以備查。3、其他注意事項?主機操作室是盾構機的控制中心，不允許與之無關的人員進入，維修人員在工作需要時可以進入，正常情況下只允許主司機與工程師進入。?盾構機拖車兩側為緊急通道，任何狀態(tài)下不得堆放雜物占用。?盾構機上不得存放危險物品（易燃易爆等物品）及其他雜物?！粢簤合到y(tǒng)安全作業(yè)1、液壓系統(tǒng)啟動前的檢查（1）所有管路連接、管線布置完好。（2）所有元件安裝完好。（3）沒有工作人員在對系統(tǒng)進行維修等作業(yè)，沒有其它人員或物品在危險區(qū)域范圍內。（4）檢查油箱油內油液是否充足，不足時應于補充。補充油液應注意以下事項：A所補充的油料必須是和原油箱內油料同牌號的有合格證的合格油品。B加油前應將油箱靜置一段時間，使其充分沉淀。C加油時應通過有過濾器的加油器進行加油，不允許直接向系統(tǒng)注油。2、系統(tǒng)啟動及運行（1）系統(tǒng)啟動應按系統(tǒng)說明書上的啟動程序進行啟動。（2）盡量避免對系統(tǒng)進行頻繁啟動。（3）系統(tǒng)啟動后應檢查其壓力、流量等參數是否正常，泵站和其它各元件的工作狀況是否正常，如有異常應停機檢查。（4）在系統(tǒng)運行中禁止對系統(tǒng)進行維修作業(yè)。（5）在系統(tǒng)運行中應隨時注意油箱和各元件的溫度，油箱油溫一般不超過65度。如出現油溫過高則應檢查系統(tǒng)各元件的工作是否正常，水冷卻系統(tǒng)是否正常。3、液壓系統(tǒng)維修注意事項（1）對液壓系統(tǒng)的任何維修工作都必須在系統(tǒng)停止運轉后才能進行。（2）對各元件的拆修、調試應做好標記。（3）在對系統(tǒng)進行拆修前應反復幾次將系統(tǒng)內的油壓釋放完全，以免高壓油流傷人。（4）對液壓元件的維修工作應在清潔、干靜的環(huán)境下進行。（5）更換油管時禁止將油管的端口對準人。（6）清潔用油要用煤油、專用的清潔劑、干燥的高壓風進行清潔。清潔用物品要用綢緞，而不易采用毛巾、綿紗等類似物品。（7）油管接頭的密封不能采用生膠帶之類的物品進行處理。（8）不許對剛剛停止運轉的元件進行拆檢等作業(yè)，必須等到其溫度降到人體可以承受的溫度以下時才可進行作業(yè)。（9）在裝配各液壓元件包括閥、泵、馬達時應將各運動部件油液中浸泡后再進行裝配，禁止將干燥的閥芯、泵和馬達的運動部件直接裝配。◆水系統(tǒng)安全作業(yè)1、操作規(guī)程（1）水泵啟動程序A、例行檢查檢查水箱水位是否高于水泵入口，若低于水泵入口，打開供水管路截止閥。檢查管路系統(tǒng)是否泄露，各連接處有無問題，若發(fā)現應及時處理。B、在啟動前，應將水泵與水箱連接處的截止閥打開，并排出泵內空氣（擰開排氣螺栓）。C、檢查轉動方向第一次開啟水泵時，在完成前一項操作后才能啟動水泵檢查轉動方向。檢查轉動方向時，只能在短時間內啟動泵。D、啟動注意：只有打開水箱進水、出水截止閥后才可啟動泵。2、水系統(tǒng)的保養(yǎng)（1）首次運行3-5個循環(huán)后，清洗濾芯。（2）每兩個月清洗濾芯，若比較臟，應縮短清洗周期。（3）進水主濾清器應每天清洗。3、安全操作規(guī)程（1）在每次保養(yǎng)或者維修水泵時，要確保水泵電源已被切斷。（2）當啟動泵時，要確保人員不能將手伸入水泵旋轉部件中。（3）當水泵處于有爆炸危險的環(huán)境中時，不能啟動水泵。（4）當水泵發(fā)出不正常聲響時，須立刻停泵檢修?！綦姎庀到y(tǒng)安全作業(yè)1、變壓器安全操作保養(yǎng)（1）變壓器盾構機都配備兩臺干式變壓器(1250KVA+1600KVA)，高壓電纜截面70mm2，高壓端由高壓11KV輸入，低壓側為400V，驅動電壓690V，照明電壓110V，閥控制電壓24V，補償裝置不小于0.9。（2）變壓器操作規(guī)程A、變壓器在安裝時注意各部分不要受潮，導線各部分連接要可靠。B、高壓側接通后先讓變壓器空載運行一段時間后，再接入負載。C、在接入負載前,先要測量各路的相序是否正確。D、變壓器在運行是要經常注意變壓器的溫度和聲音。E、隧道中的灰塵較大,應盡量保持不要讓灰塵進入變壓器內.變壓器的繞組和鐵芯會應表面的灰塵較多而冷卻效果受到影響.變壓器會應過熱或絕緣老化而引起匝間短路損壞。F、如果遇到圍巖滲水,變壓器要注意保護,不要讓水進入變壓器中。G、值班人員要注意巡視,檢查變壓器,發(fā)現異常情況要及時匯報,以及時解決.交接班時要做好記錄。2、電機電氣操作保養(yǎng)規(guī)程（1）電機的維護保養(yǎng)A、電機的維護保養(yǎng)必須由指定人員方可操作;B、操作前應做好必要的防護以及相關標識;C、保養(yǎng)前確保電機已經斷電,并對地短路;D、電機的清理1）注意不能用水或其它液體清洗電機;2）要經常檢查冷卻水通道;3）當灰塵沉積時,可以用風式或熱蒸汽清洗;4）處理過程中應符合絕緣規(guī)定;E、絕緣電阻1）測量過程中或測試后均不得觸摸接線端子.檢查完畢后將端子接地。2）使用兆歐表(最大直流電壓380V)測量各相對地絕緣電阻,并持續(xù)測量到阻值穩(wěn)定為止。3）新繞組絕緣電阻應大于10MΩ。4）如在空氣中測量值低于0.5MΩ,應予以處理,但繞組溫度不能超過80℃;如阻值大于0.5MΩ,方能投入使用.(絕緣電阻與溫度有關,每上升或下降繞組溫度10℃,將分別使絕緣電阻值減少或增加一倍)。F、要定期檢查主電機中加熱器和PLC的連接線路。G、做好交接班記錄.上一班若發(fā)生故障或做一些接線等修改時,當班人員一定要在掘進報告中注明并向下一班人員交待清楚。3、配電柜操作保養(yǎng)規(guī)程維修保養(yǎng)人員在日常巡視中應注意以下幾點內容：（1）由母線及接頭的外觀或其濕度指示裝置的指示，檢查母線及接頭是否正常。（2）絕緣瓷瓶是否臟污、破損、有無放電的痕跡。（3）電纜及終端頭有無異常。（4）二次系統(tǒng)的設備如儀表、繼電器的工作是否正常。（5）接地裝置及PE線和PEN線連接有無松脫、斷線的情況。（6）整個配電裝置的運行狀態(tài)是否符合當前的運行要求，停電檢修時要放置警示標志，必要時要使用臨時接地。（7）配電柜的本身及周圍有無影響安全運行的異物和異常現象。（8）在巡視中發(fā)現的異?，F象應記入專用記錄中，及時處理。并向下一班組交待清楚，重要情況要及時上報。（9）配電柜禁止使用水沖洗，配電柜的溫度應密切注意，當發(fā)現異常現象時，應及時處理并上報。4、隧道延伸電纜（1）安全操作規(guī)程A、進洞電纜須沿洞壁敷設，應有一定的高度，電纜掛鉤應套上絕緣膠管，并注意以防其它施工機械的損傷。B、進洞沿墻敷設的電纜之間必須有足夠的安全距離。（2）維護保養(yǎng)規(guī)程A、電纜在敷設時可考慮1.5-2%的余量，以作以后檢修時的備用。B、電纜在沿途敷設時盡量避免與其它管道的交叉。C、在盾構機上使用電焊和氣割時一定要注意對周圍的電纜進行保護。D、高壓電纜之間是用快速接頭連接.在延伸電纜時應注意不要損傷電纜及接頭，電纜接頭要注意干燥。E、制作高壓接頭時,操作人員要嚴格按照規(guī)定操作。F、在延伸高壓電纜前一定要對電纜進行絕緣測量和耐壓試驗。G、值班人員要多巡視電纜,發(fā)現問題及時匯報,以盡快解決,值班人員要做好巡檢和交接班記錄。5、監(jiān)視系統(tǒng)操作保養(yǎng)規(guī)程攝像頭的注意事項（1）保持玻璃表面的干凈，否則會使光感器件失效；（2）攝像頭必須使用220V的電源；（3）不要將攝像頭正對強可見光源；（4）不要用強腐蝕劑的溶劑，涂擦玻璃；（5）按技術參數在規(guī)定電壓區(qū)、電流區(qū)范圍內使用；（6）值班人員要定期緊固攝像頭基座的螺栓;（7）值班人員要加強巡視,發(fā)現問題要及時解決,并做好交班記錄;◆管片安裝機1、技術參數序號項目參數備注1形式中心回轉式2抓舉頭形式真空吸盤式3驅動馬達數量2個4驅動功率75KW5轉速范圍0～2rpm6軸向移動行程2000mm7自由度數量6個8旋轉角度±200度9提升力78KN10雙馬達扭矩309KN.m200bar11單馬達扭矩206KN.m260bar12旋轉編碼器1套13吸盤激光傳感器數量2個14吸盤重量0.75t15總重25t16控制方式無線2、一般操作規(guī)程（1）應由專業(yè)機械工操作、操作者應懂結構、懂原理、懂性能、會使用。（2）檢查各油缸、油管、油管接頭有無漏油或損壞現象，一經發(fā)現，必須立即通知保養(yǎng)人員進行維修，如損壞嚴重必須通知保養(yǎng)工程師處理。（3）運行前，管片螺栓必須擰到位才能進行安裝。（4）管片安裝機進入要安裝管片吊裝螺栓位置，才能啟動旋轉。（5）當管片全部安裝完畢后，將所有管片安裝機上的油缸收緊后，停放到位，再關閉控制器。3、安全操作規(guī)程（1）管片安裝過程中，禁止任何人進入安裝機旋轉范圍內。（2）在安裝管片過程中，操作人員應站在安裝機2米以外的位置，嚴禁站到管片安裝機下面，并要確保安裝機運行軌跡的正下方無人通過。（3）運行中，操作人員的手不得離開控制器，運行中忽然發(fā)生故障時，應采取措施將重物安全降落，然后切斷電源，進行修理。嚴禁在運行中進行檢修保養(yǎng)。（4）管片安裝過程中，嚴禁收回超過安裝需要的支撐油缸，以避免安裝好的管片環(huán)倒塌。◆管片吊機1、技術參數序號項目參數備注1形式雙梁2抓舉頭形式真空吸盤式3驅動形式電驅4吊機起吊重量6.4t5吸盤起吊重量7.8t6提升功率3.5KW×27起吊速度V1/V21/4m/min具有自動快慢速切換功能8起吊高度1600mm9水平驅動功率1.5KW×210水平行走速度5/10m/min具有自動快慢速切換功能11控制方式有線+無線2、一般操作要求（1）所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；（2）熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓合格，方可獨立操作；（3）檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等；（4）操作人員的手不得離開控制器，跟在其后保持2米距離，運行中忽然發(fā)生故障時，應采取措施將重物安全降落，然后切斷電源，進行修理。嚴禁在運行中進行檢修保養(yǎng)。3、吊機作業(yè)（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。（2）操作人員應經培訓合格后上崗操作。（3）使用真空吸盤前、首先要檢查橡膠吸盤、塑料管、電源線、吊鉤是否完好，如有損壞，需經維修達到安全使用狀態(tài)后方可使用。（4）.使用吸盤時，起吊速度不能過快，以免損壞橡膠吸盤、塑料管、連接電纜并使真空泵喪失正常使用功能。（5）使用吸盤過程中，不要扳動管路上的控制開關，更不得關閉真空泵和電源控制開關。（6）被吸吊的管片表面需平整、無雜質、無油污、保證吸吊安全。（7）使用吸盤時，吸盤的位置要保持被吸吊物的平衡，防止在工作中被吊物失去平衡墜落。（8）使用吸盤時，必須按照規(guī)定的重量工作，禁止超負荷工作。（9）管片起吊時，先將物件提升離地面5～10cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續(xù)提升，待管片提升到一定高度才能行走。（10）放置管片時，確認管片放置平穩(wěn)牢靠，方可脫盤，以免物件傾斜翻倒。（11）吸盤在吸吊運行過程中，距地面垂直高度要小于1m，遇到地面障礙物時需躲避或繞行，禁止在工作人員頭上運行。（12）起吊物件時，所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。（13）起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁在傾斜的方向拖拉或斜吊物件。（14）吊完管片應將吸盤收回，停放到適當位置。（15）對易損件要定期檢查并及時更換，吸吊機發(fā)生故障時，應通知專業(yè)人員進行維修，禁止私自拆卸。4、注意事項（1）不允許改動和修改吊機。（2）不允許在物體的邊緣起吊。（3）定期測試吊機各個功能參數。（4）不允許拆除機械與電限位裝置?！羝л斔蜋C1、性能參數序號項目參數備注1傾斜段角度11.5度2驅動功率55KW3驅動方式變頻電機驅動4帶速0～3m/s5輸送能力800m3/h最大能力的70%6接線開關(雙向)2個7跑偏開關6個8渣土清掃器4個9速度檢測裝置1套10皮帶打滑檢測裝置1套11渣土稱重裝置1套12渣土體積測量裝置1套13帶寬1000mm14帶長約翰87m2、操作規(guī)程（1）設備操作人員必須經過一定的培訓，掌握操作技術，了解設備的各種性能、構造和維修要求，其他人員嚴禁操作。（2）皮帶機可以主控室控制，也可以現場控制。（3）主控室主司機按下按鈕，延時10秒后皮帶機