ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)

第第頁(yè)ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整閥是由指揮器、調(diào)整閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分構(gòu)成。（見(jiàn)圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)工作原理氮封閥用來(lái)調(diào)整儲(chǔ)罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應(yīng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力并在壓力降到低于設(shè)定壓力時(shí)打開(kāi)，以使惰性氣體流入。在壓力回升至設(shè)定壓力時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉并停止，阻攔惰性氣體連續(xù)流入。氮封閥必需有三個(gè)外部接口，一個(gè)接口連接閥門(mén)和儲(chǔ)罐，測(cè)量?jī)?chǔ)罐壓力，第二個(gè)接口連接惰性氣體和閥門(mén)，惰性氣體供應(yīng)囗。第三個(gè)接囗連接閥門(mén)的出囗和儲(chǔ)罐，為儲(chǔ)罐供應(yīng)惰性氣體。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)注意事項(xiàng)1、氮封閥裝置必需可靠，惰性氣體有足量的供應(yīng)。假如閥門(mén)損壞，供應(yīng)不足，將會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣濃度偏高，而氧氣將會(huì)和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)2、應(yīng)當(dāng)以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。3、必需防止任何來(lái)源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)帶有適當(dāng)?shù)某凉裨O(shè)備，以將濕度維持在肯定微小值之內(nèi)。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)可維護(hù)性供應(yīng)了豐富的料子：不銹鋼的金屬部件供應(yīng)了密封和墊圈的柔嫩產(chǎn)品Buna—N、Neoprene、Viton③、EDPMChemrazo或Kalreza凈化技術(shù)高凈化填充應(yīng)用于高凈化產(chǎn)品。ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)特性特地針對(duì)罐槽填充設(shè)計(jì)供應(yīng)壓力在10PSIG到200PSIG時(shí)有效運(yùn)行采用標(biāo)準(zhǔn)型NPT入囗和出囗壓力平衡閥ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件供應(yīng)補(bǔ)給管過(guò)濾器選件自力式結(jié)構(gòu)自動(dòng)打開(kāi)以流入填充氣體設(shè)定點(diǎn)不受供應(yīng)壓力影響儲(chǔ)罐壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉由于阻流器有多種尺寸，因此可以針對(duì)儲(chǔ)罐大小調(diào)整流量■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)重要參數(shù)及重要性能指標(biāo)見(jiàn)表一表一公稱(chēng)通徑DN（mm）2025405080100150閥座直徑（mm）61520253240506580100125150額定流量系數(shù)Kv0.32581120304875120190300480壓力調(diào)整范圍KPa0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、公稱(chēng)壓力PN（MPa）1.6被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）—5～+100流量特性快開(kāi)調(diào)整精度（%）5執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2）100200280400信號(hào)接口內(nèi)螺紋M101M16X1■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)壓力調(diào)整范圍見(jiàn)表二表二壓力調(diào)整范圍（KPa）指揮器膜室有效面積（cm2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積（cm2）使用閥門(mén)口徑（mm）0.1～0.5120010020～320.4～5.06004.0～12.04000.1～0.5120020040～500.4～5.06004.0～12.04000.1～0.5120040065～1000.4～5.06004.0～12.04000.1～0.51200600125～1500.4～5.06004.0～12.0400■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)重要零件料子見(jiàn)表三表三零件名稱(chēng)材料氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器組合件閥體，閥蓋ZG230—450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti推桿，閥桿2Cr13，1Cr18Ni9閥座1Cr18Ni9Ti閥芯（軟密封）/填料聚四氟乙烯波紋膜片丁腈橡膠夾加強(qiáng)滌綸織物彈簧1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)外形尺寸見(jiàn)表四、圖二表四單位：mm公稱(chēng)通徑LBH1HA=1200cm2A=600cm2A=400cm2壓力調(diào)整范圍（KPa）0.1～0.50.4～5.00.5～720150383536055545542516058605554554321805127061556456440200756405895895023060383655604604652908629372267167180310100738687687100350102311075570470412540013801259188678671504801431.25974974注：1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5—84，鑄鋼法蘭按GB9113—2000、JB/T—94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。2）接管依據(jù)用戶(hù)需要配置■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)產(chǎn)品重量見(jiàn)表五表五單位：Kg公稱(chēng)通徑（mm）20253240506580100125150A=400cm218182527405580108130150A=600cm220202730456086115140160A=1200cm222223034506692120150170■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)安裝、維護(hù)與調(diào)試1、安裝：（1）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必需進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。（2）在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有充分的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。（3）安裝場(chǎng)合應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)和修理。（4）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必需安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避開(kāi)水平安裝。（5）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向全都。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接經(jīng)受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度—25～+55℃場(chǎng)合使用。（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)整氮封閥參數(shù)維護(hù)：（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗方法。（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必需換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必需進(jìn)行研磨。（4）閥桿：表面損壞，必需換新。（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必需換新。（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必需檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決議是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。（7）閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝