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工藝紀(jì)律管理及考核辦法4.1缺陷管理是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時所應(yīng)該5.4一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進(jìn)行標(biāo)1.1總裝車間現(xiàn)場所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)3.1.2總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場原則上只允許擺放正在生產(chǎn)機(jī)型的物臨時物料存放區(qū)(非拉式物料不允許滯留生產(chǎn)線并在顯著位置標(biāo)識清楚,在臨時物料存放區(qū)存放的退返物料由總裝車間負(fù)責(zé)進(jìn)行防3.1.3總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場存放物料最多數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)日排產(chǎn)總1.6工裝夾具的其他管理規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照商技字[2001]005號1.總裝車間在新職工(包括臨時工、輪換工)上崗前必須組織特殊工序(如焊接、電工操作人員還必須持有相應(yīng)的崗位上崗證2.新產(chǎn)品批產(chǎn)后,要對班組長和生產(chǎn)工人進(jìn)行新產(chǎn)品專業(yè)知識方面的培訓(xùn)(可以在試產(chǎn)時同步進(jìn)行對受訓(xùn)人員的態(tài)度和掌握程第六條工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行和檢查考核由總經(jīng)理助理和技術(shù)工程第七條總裝車間主任(財務(wù)部)負(fù)責(zé)本車間(倉庫)的工藝紀(jì)第八條現(xiàn)場工藝參與車間工藝紀(jì)律管理日常工作,對工藝紀(jì)律第九條工藝紀(jì)律實行日常檢查、周檢和不定期檢查相結(jié)合的檢辦法發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象及時糾正,同時記錄在工藝紀(jì)律檢查第十一條周檢:由技術(shù)工程部每周五以前進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢第十四條技術(shù)工程部把每次工藝紀(jì)律檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總通獎金等三種形式,對于因違反工藝紀(jì)律而進(jìn)行的罰款將進(jìn)行??顚1巨k法自下發(fā)之日起實施,原美冷商字[2001]027號二OO二年六月二十二日工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則項目分責(zé)任部門考核(評)要求備注作業(yè)工位必須擺放與裝機(jī)一致的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝對照表、樣板等工藝文件操作工人必須做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作考評計分工藝文件、樣板管理,車間班組長要求對其完好性負(fù)責(zé)考評計分裝配過程中,發(fā)現(xiàn)不合格零件必須做好標(biāo)識,置于不合格區(qū),并在一個工作日內(nèi)清理完畢倉庫考評計分裝機(jī)前必須調(diào)試好相關(guān)設(shè)備及環(huán)境空調(diào),并按設(shè)備操作規(guī)程做好相關(guān)設(shè)備的點檢記錄考評計分5車間設(shè)備員要定期檢查電源、氣源是否在使用要求范圍內(nèi),并按要求做好記錄考評計分車間現(xiàn)場物流、搬運、場地等應(yīng)按要求進(jìn)行定置管理考評計分生產(chǎn)現(xiàn)場(總裝、部裝)物料、器具等要按要求進(jìn)行定置擺放,物料數(shù)量不能超過規(guī)定數(shù)量考評計分5車間和倉庫要對存放的物料進(jìn)行防水、防塵、防盜等安全管理倉庫考評計分班組長在接受物料時,對標(biāo)識不清楚或與裝機(jī)不符物料要堅持拒收,并反映到工藝員查明原因,對BOM編碼錯誤,要及時反饋到工藝員,進(jìn)行修改工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則項目分責(zé)任部門考核(評)要求工藝文件(工裝、樣板)在首批生產(chǎn)時要完整地發(fā)放車間,第二批生產(chǎn)后工藝文件(工裝)應(yīng)得到完善技術(shù)工程部按項目推遲1天扣0.5分,按月度缺一項扣0.5分出口機(jī)除外總裝(部裝)生產(chǎn)順暢,效率高;無因工序的分解和工位的安排造成塞線、停線現(xiàn)象技術(shù)工程部考評計分生產(chǎn)計劃不影響車間均衡生產(chǎn)(生產(chǎn)生產(chǎn)部(計劃)每超出1次扣0.5分(基數(shù)30次)由車間統(tǒng)計正在使用的工裝夾具,性能良好技術(shù)工程部每違反一件扣0.5分設(shè)備、計量器具等使用性能良好,標(biāo)識正確技術(shù)工程部每違反一項扣0.5分未檢或已檢不合格的物料不流入生產(chǎn)現(xiàn)場倉庫每違反一項扣1分新產(chǎn)品培訓(xùn)重點工序培訓(xùn)合格率要求達(dá)到100%,其它工序要求達(dá)到95%技術(shù)工程部每違反一人次該工序分工藝紀(jì)律月(周)檢查記錄卡項目分責(zé)任部門考核(評)要求項目得分不符合情況描述作業(yè)工位必須擺放與裝機(jī)一致的作操作工人必須做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作裝機(jī)前必須調(diào)試好相關(guān)設(shè)備及環(huán)境55車間和倉庫要對存放的物料進(jìn)行防現(xiàn)場工藝每天要對生產(chǎn)情況進(jìn)行總單錯誤獎勵0.5分工藝紀(jì)律月(周)檢查記錄卡工藝文件(工裝、樣板)在首批生產(chǎn)時要完整地發(fā)放車間,第二批生產(chǎn)后工藝文件按月度缺一項扣生產(chǎn)計劃不影響車間均衡生產(chǎn)(生產(chǎn)前要檢查落實物料總裝(部裝)生產(chǎn)順暢,效率高;無因工序的分解和工位的安排造成塞線、停線現(xiàn)象正在使用的工裝夾具,性能
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