電石爐爐氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。電石爐爐氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程1爐氣除塵系統(tǒng)概述爐氣除塵系統(tǒng)主要是將內(nèi)燃式電石爐產(chǎn)生的爐氣，通過爐氣管道經(jīng)空氣冷卻器冷卻，通過布袋除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排放，收集下的粉塵循環(huán)綜合利用。2工藝流程簡述電石爐產(chǎn)生的0-1000°C的高溫含粉塵爐氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽至空氣冷卻器降溫至180?250°C,然后進(jìn)入布袋除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排放。3主要設(shè)備本崗位主要工藝設(shè)備有爐氣管道、空氣冷卻器、離心風(fēng)機(jī)、反吸風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、星型卸料、埋刮板機(jī)、貯氣罐等。4各部位的安全操作4.1開車4.1.1開車前準(zhǔn)備（1）檢查主引風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)，油位正常，冷卻水是否通暢；（2）清除爐氣除塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，清除埋刮板機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物；（3）檢查濾袋懸掛的松緊程度，不得過松或過緊；濾袋綁扎，固定應(yīng)牢靠；（檢查門、管道、吸風(fēng)罩、分格輪等處是否密封完好；）（5）閥門、儀表及輸送設(shè)備等動(dòng)作靈活可靠，位置正確，清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（6）卸灰閥鏈條松緊適中，潤滑正常；（7）檢査減速機(jī)潤滑油油量、油質(zhì)是否正常，閥門動(dòng)作靈活，封閉嚴(yán)密；（8）檢查電磁振打器、星型卸料閥、刮板機(jī)固定螺栓有無松動(dòng)；（9）電機(jī)防護(hù)罩齊全、完整；（10）壓縮空氣壓力在正常范圍。4.1.2開車程序（1）依次手動(dòng)啟動(dòng)除塵器及星型卸料器進(jìn)行卸灰操作；（2）通知電爐主控人員啟動(dòng)清、卸灰自動(dòng)控制系統(tǒng)，現(xiàn)場操作人員開啟反吹風(fēng)機(jī)；（3）待清灰系統(tǒng)運(yùn)行正常后，打開風(fēng)機(jī)出口閥門，通知主控室打開配風(fēng)閥的1/3,開啟主引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉配風(fēng)閥。4.1.3開車安全操作要點(diǎn)（1）開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至貯氣罐，接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制；（2）必須在清卸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常后才能啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī)。4.2正常運(yùn)行4.2.1正常運(yùn)行安全操作要點(diǎn)（1）及時(shí)清除各集灰點(diǎn)集灰；（2）貯氣罐、油水分離器每班排水一次。4.2.2生產(chǎn)運(yùn)行記錄（1）進(jìn)入爐氣除塵器爐氣的溫度、壓力；（2）布袋除塵器設(shè)備運(yùn)行狀況，故障情況、維修處理措施；（3）粉塵量、卸灰時(shí)間。4.2.3巡檢要求和記錄每小時(shí)對(duì)崗位設(shè)備進(jìn)行一次巡檢并做好記錄。4.2.4交接班交接班時(shí)按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。4.3停車4.3.1停車程序（1）通知主控人員依次停主引風(fēng)機(jī)及清灰、卸灰系統(tǒng)；（2）停反吸風(fēng)機(jī)；（3）關(guān)閉主引風(fēng)機(jī)出口閥門。4.3.2停車安全操作要點(diǎn)（1）在電爐停車后，本崗位應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行l(wèi)h后，方可停車；（2）停車前應(yīng)保證所有輸送設(shè)備內(nèi)無集灰。5.異常情況的處理5.1故障處理常見故障及處理方法見表15.2緊急停車出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停車措施：（1）主引風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)重擦殼，立即切斷電機(jī)電源，并及時(shí)進(jìn)行維修；（2）主引風(fēng)機(jī)軸承，電動(dòng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)或溫升超過規(guī)定溫度；表1常見故障處理序號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法1運(yùn)行阻力大煙氣濕度大，出現(xiàn)結(jié)露糊袋脈沖閥不工作脈沖閥工作時(shí)，提升閥處在開啟狀態(tài)壓縮空氣壓力過低—個(gè)或多個(gè)提升閥處關(guān)閉狀態(tài)提高煙氣溫度檢查或更換檢查提升閥和清灰控制器檢査空氣壓縮機(jī)和氣路系統(tǒng)檢查氣缸和清灰控制器2運(yùn)行阻力小測壓裝置失靈工藝系統(tǒng)未工作濾袋破損更換或修測壓裝置恢復(fù)工藝系統(tǒng)工作更換或修復(fù)好濾袋3氣缸不動(dòng)作壓縮空氣壓力過低電磁閥故障氣缸卡阻檢査空氣壓縮機(jī)和氣路系統(tǒng)檢查電磁閥或更換清洗氣缸（3）爐氣管道嚴(yán)重破裂；（4）清灰裝置或控制儀表發(fā)生故障，經(jīng)修理仍未能排除時(shí)；（5）由于溫度高或進(jìn)入火種引起火災(zāi)；（6）濾袋損壞、脫落，影響除塵效果。5.3緊急停車步驟（1）聯(lián)系主控人員停止除塵器主引風(fēng)機(jī)及爐氣除塵器清卸灰系統(tǒng)；（2）關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)；（3）配合相關(guān)人員進(jìn)行搶修工作。5.4緊急停車安全操作（1）爐氣除塵系統(tǒng)停車lh后應(yīng)立即對(duì)布袋進(jìn)行人工清灰,防止糊袋；（2）應(yīng)立即把清下的灰輸送至灰倉中；(3)應(yīng)及時(shí)清理主引風(fēng)機(jī)內(nèi)積灰。5.5日常檢查與維護(hù)(1)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件定期加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；(2)脈沖閥如發(fā)生故障，及時(shí)排除；(3)內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，及時(shí)清理，膜片損壞及時(shí)更換；(4)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，及時(shí)更換密封圈；(5)檢修門上的密封條，有老化，應(yīng)及時(shí)更換；(6)定期檢査氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。6電器儀表日常檢查(1)注意觀察檢測儀表指針是否脫落或者彎曲、顯示是否正常；(2)注意觀察儀表盤上的二次表與現(xiàn)場一次表之間顯示數(shù)據(jù)是否出現(xiàn)較大差異、二次表上手動(dòng)控制是否有效、報(bào)警信號(hào)是否靈敏、正確；(3)注意壓縮空氣壓力是否在正常范圍內(nèi)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣缸等有無反應(yīng)延遲等失效表現(xiàn)；（4）注意觀察電流表是否完整、電機(jī)運(yùn)行的聲音，溫度，震動(dòng)是否正常、運(yùn)行電流是否超過額定電流，照明是否正常；(5)隨時(shí)注意電器的工作狀態(tài)，當(dāng)電器不能正常工作時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理和報(bào)告，并做好相應(yīng)的記錄。7職業(yè)衛(wèi)生7.1崗位職業(yè)危害因素本崗位可能存在的主要職業(yè)危害因素見附錄3。職業(yè)危害因素檢測結(jié)果應(yīng)該符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。7.2防護(hù)措施（1）正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（2）