國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-31-01-05 鍋爐設(shè)備檢修工 人社廳發(fā)2019101號(hào)

1.職業(yè)概況鍋爐設(shè)備檢修工①1.2職業(yè)編碼6-31-01-051.3職業(yè)定義使用工具、器具和儀器、儀表,維護(hù)、檢修鍋爐本體及輔機(jī)、管閥、除灰、脫硫、脫硝等設(shè)備及系統(tǒng)的人員。1.4職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí),分別為:五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、室外,高處,受限空間,高溫并有一定的噪聲、粉塵及有毒有害氣體。1.6職業(yè)能力特征本職業(yè)應(yīng)具有一定的學(xué)習(xí)能力、表達(dá)能力和判斷能力,具有準(zhǔn)確計(jì)算能力;空間感強(qiáng),手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)性強(qiáng)。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。1.8職業(yè)技能鑒定要求 具備以下條件之一者,可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工:①本職業(yè)包含鍋爐本體檢修工,鍋爐管閥檢修工,鍋爐輔機(jī)檢修工,鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修工4個(gè)工種。 ·(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者,可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書),并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書),并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報(bào)二級(jí)/技師:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者,可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書(技能等級(jí)證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求;技能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平;綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師,通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。①相關(guān)職業(yè)為鍋爐設(shè)備安裝工、機(jī)械設(shè)備安裝工、設(shè)備點(diǎn)檢員、汽輪機(jī)和水輪機(jī)檢修工、鍋爐運(yùn)行值班員、汽輪機(jī)運(yùn)行值班員、發(fā)電集控值班員、鍋爐操作工、起重工、焊工等,下同。②本專業(yè)為能源動(dòng)力類、機(jī)械類專業(yè),相關(guān)專業(yè)為理工類專業(yè),下同。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá)60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比為1∶15,且每個(gè)考場(chǎng)不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評(píng)人員與考生配比為1∶5,且考評(píng)人員為3人(含)以上單數(shù);綜合評(píng)審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.8.4鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min。技能考核時(shí)間:五級(jí)/初級(jí)工不少于120min,四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師不少于180min。綜合評(píng)審時(shí)間不少于1.8.5鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試均在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行。技能考核在設(shè)備所在場(chǎng)所,職業(yè)技能鑒定站應(yīng)具備技能考核所定項(xiàng)目所應(yīng)有的材料及相應(yīng)工器具。如需進(jìn)行模擬操作考核,職業(yè)技能鑒定站應(yīng)具備3D模擬設(shè)備及相應(yīng)軟、硬件等。1.9培訓(xùn)期限五級(jí)/初級(jí)工不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),四級(jí)/中級(jí)工不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),三級(jí)/高級(jí)工不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),二級(jí)/技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí),一級(jí)/高級(jí)技師不少于100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。2.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2職業(yè)守則(1)愛崗敬業(yè),忠于職守。(2)按章操作,確保安全。(3)認(rèn)真負(fù)責(zé),誠實(shí)守信。(4)遵規(guī)守紀(jì),著裝規(guī)范。(5)團(tuán)結(jié)協(xié)作,相互尊重。(6)節(jié)約成本,降耗增效。(7)保護(hù)環(huán)境,文明生產(chǎn)。(8)不斷學(xué)習(xí),努力創(chuàng)新。(9)弘揚(yáng)工匠精神,追求精益求精。 ·2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1火力發(fā)電廠生產(chǎn)常識(shí)及基本流程(1)火力發(fā)電廠的主要設(shè)備組成。(2)火力發(fā)電廠各主要設(shè)備的功能。(3)火力發(fā)電廠的生產(chǎn)流程。2.2.2機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)(1)制圖基本方法。(2)讀圖基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.3傳熱學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)(1)傳熱的基本方式。(2)提高傳熱效率的基本手段。2.2.4流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)(1)流體的物理特性。(2)流體靜力學(xué)的基本概念。(3)流體阻力的基本概念。2.2.5化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)(1)化學(xué)元素及分類。(2)元素物理特性與化學(xué)特性。(3)化學(xué)反應(yīng)及方程式。2.2.6電工基礎(chǔ)知識(shí)(1)電路的基本原理。(2)電磁感應(yīng)的基本原理。(3)交流電與三相交流電路。(4)電動(dòng)機(jī)的類型及工作原理。2.2.7計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算機(jī)的基本應(yīng)用。2.2.8常用材料知識(shí)(1)金屬材料與非金屬材料。(2)電廠鍋爐及輔助設(shè)備的常用材料。(3)焊接基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.9鍋爐主要設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)組主要參數(shù)及產(chǎn)品品質(zhì)要求。(2)蒸汽的生成過程。(3)燃料與燃燒的基本概念。(4)鍋爐的類型及主要組成部件。(5)燃燒設(shè)備的類型與工作原理。(6)制粉系統(tǒng)及設(shè)備的類型與工作原理。(7)風(fēng)機(jī)的類型與工作原理。(8)泵的類型與工作原理。(9)閥門、管道的類型與工作原理。(10)除灰(渣)、脫硫、脫硝系統(tǒng)及設(shè)備的類型與工作原理。2.2.10常用工器具、儀器、儀表使用維護(hù)知識(shí)(1)常用工器具的分類。(2)常用工器具的使用方法。(3)常用工器具的維護(hù)方法。2.2.11鉗工基本知識(shí)(1)鉗工常用工器具知識(shí)。(2)鉗工基本操作方法。(3)鉗工的工作內(nèi)容。2.2.12起重基礎(chǔ)知識(shí)(1)起重常用的材料及工器具。(2)起重常用的機(jī)械和機(jī)具。(3)起重施工常用的方法。2.2.13安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。(4)消防安全知識(shí)。(1)《中華人民共和國勞動(dòng)法》相關(guān)知識(shí)。(2)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)。(3)《中華人民共和國合同法》相關(guān)知識(shí)。(4)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)。 ·(5)《中華人民共和國電力法》相關(guān)知識(shí)。(6)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識(shí)。(7)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》相關(guān)知識(shí)。(8)《電力(業(yè))安全工作規(guī)程》。(9)《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。(10)電力生產(chǎn)相關(guān)的其他法律法規(guī)。3.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)中所指鍋爐設(shè)備是指電站鍋爐及其配套設(shè)備,其他鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn),高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。鍋爐設(shè)備檢修工包含鍋爐本體檢修工,鍋爐管閥檢修工,鍋爐輔機(jī)檢修工,鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修工4個(gè)工種。3.1五級(jí)/初級(jí)工3.1.1鍋爐本體檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能識(shí)別圖紙中常用符號(hào)、常用圖例、安裝符號(hào)等在圖紙中的表示方法、意義1.1.2能繪制螺栓等簡(jiǎn)單零件草圖1.1.3能識(shí)別鍋爐本體工藝流程圖及主要設(shè)備的作用1.1.1工程常用符號(hào)、圖例基本知識(shí)1.1.2機(jī)械制圖的一般規(guī)定及識(shí)圖的基本方法1.1.3投影原理及三視圖的表示方法1.1.4流程圖定義、基本結(jié)構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.5鍋爐原理中各設(shè)備的作用等基礎(chǔ)知識(shí)1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別鍋爐本體設(shè)備檢修范圍1.2.2能識(shí)別鍋爐本體設(shè)備型號(hào)代表的意義1.2.3能識(shí)別設(shè)備檢修工藝規(guī)程組成內(nèi)容1.2.4能識(shí)別防火防爆的重點(diǎn)區(qū)域及防火措施1.2.1鍋爐本體結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2設(shè)備型號(hào)命名規(guī)則1.2.3檢修工藝規(guī)程主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4電業(yè)安全工作規(guī)程中動(dòng)火作業(yè)的相關(guān)要求1.2.5易燃易爆危險(xiǎn)品分類等常識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能識(shí)別鍋爐本體設(shè)備檢修中常用工器具的規(guī)格型號(hào)鋼、密封件等材料的規(guī)格型號(hào)1.3.1常用手工工具、鉗工工具、管工工具的種類、用途、使用方法和適用范圍1.3.2常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具種類和用途1.3.3常用材料的種類與用途設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能識(shí)別鍋爐燃燒器、爐水循環(huán)泵、聯(lián)箱、汽包、吹灰器等爐外設(shè)備及其位置2.1.2能發(fā)現(xiàn)鍋爐本體設(shè)備明顯的“跑、冒、滴、漏”及部件脫落等外部缺陷2.1.3能使用測(cè)振儀、測(cè)溫儀等常規(guī)檢查工具進(jìn)行鍋爐本體設(shè)備檢查2.1.4能聽出設(shè)備運(yùn)行中明顯異常的聲音2.1.5能嗅出設(shè)備明顯異常的氣味2.1.6能使用勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)人身安全2.1.7能識(shí)別并使用常規(guī)滅火設(shè)備和器材2.1.8能進(jìn)行燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電緊急救護(hù)2.1.1火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的基本知識(shí)2.1.2火力發(fā)電廠主設(shè)備的名稱、作用2.1.3鍋爐汽水系統(tǒng)主要設(shè)備及作用2.1.4鍋爐燃燒系統(tǒng)主要設(shè)備及作用2.1.5管道、保溫及標(biāo)識(shí)知識(shí)2.1.6溫度、壓力、流量的概念2.1.7勞動(dòng)防護(hù)用品的功能和使用方法2.1.8消防基本知識(shí)(滅火的基本方法,滅火設(shè)施、器材的名稱、作用等)2.1.9燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電等緊急救護(hù)知識(shí)2.2設(shè)備缺陷處理器、吹灰器、空氣預(yù)熱器等系統(tǒng)設(shè)備的外漏缺陷2.2.2能處理吹灰器卡澀、行程不到位等缺陷2.2.3能依據(jù)缺陷處理流程進(jìn)行消缺2.2.4能填寫設(shè)備缺陷處理情況記錄2.2.1設(shè)備消漏的常用方法2.2.2連接件的緊固方法及特點(diǎn)2.2.3吹灰器的分類與結(jié)構(gòu)2.2.4常用金屬、非金屬材料的主要性能2.2.5設(shè)備專業(yè)劃分、缺陷處理流程等管理要求2.2.6高溫高壓、有毒有害風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)及急救措施設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查理、檢查輪、連接法蘭進(jìn)行拆卸、清理、外觀檢查3.1.3能對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行清掃和一般檢查3.1.4能對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行內(nèi)部清理結(jié)構(gòu)和作用3.1.2鍋爐吹灰器解體步驟及檢查內(nèi)容3.1.3鍋爐汽水循環(huán)原理及受熱面類型與結(jié)構(gòu)3.1.4空氣預(yù)熱器的類型、結(jié)構(gòu)與作用 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查3.1.5能使用直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗等常規(guī)量具進(jìn)行管道直徑、壁厚、彎頭弧長(zhǎng)、磨損量等的簡(jiǎn)單測(cè)量3.1.6能在設(shè)備解體前對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)識(shí)3.1.7能對(duì)解體后的設(shè)備部件按順序編號(hào)3.1.5直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗等量具的使用方法3.1.6設(shè)備檢修的標(biāo)記常識(shí)3.1.7設(shè)備解體常識(shí)、操作規(guī)范要求3.1.8設(shè)備解體編號(hào)基本方法3.2設(shè)備檢修與損、緊固件和磨損件少量缺損等鍋爐本體設(shè)備缺陷3.2.2能進(jìn)行鍋爐受熱面所需管段的配管前檢查、配管3.2.3能使用坡口制作工具對(duì)“四管”更換管段進(jìn)行坡口制備3.2.4能修理爐墻護(hù)板、各種人孔門、吹灰孔、膨脹指示器等一般設(shè)備輪、連接法蘭進(jìn)行回裝3.2.6能使用、保養(yǎng)常用鉗工工具和量具削等操作3.2.1鍋爐受熱面管的配制規(guī)范3.2.2常用焊接方法、焊接接頭、坡口形式的知識(shí)3.2.3鍋爐本體設(shè)備常用管材規(guī)格及型號(hào)3.2.4法蘭類型及連接方式3.2.5檢修常用密封材料、填料、研磨膏、清洗劑等的名稱、規(guī)格和用途3.2.6吹灰器檢修安裝工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.2.7密封材料、填料的安裝方法3.2.8設(shè)備部件擺放、保管常識(shí)制作坡口等鉗工操作方法3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能進(jìn)行鍋爐受熱面所需管段的配管前、配管中及彎制平面彎頭的質(zhì)量檢查3.3.2能進(jìn)行鍋爐受熱面局部管件更換數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格、更換部位統(tǒng)計(jì)記錄工作3.3.3能進(jìn)行風(fēng)門擋板、人孔門的嚴(yán)密性的質(zhì)量驗(yàn)收工作3.3.4能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)設(shè)備修后的靈活性的質(zhì)量驗(yàn)收工作3.3.5能使用常用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行資料整理記錄3.3.6能識(shí)別檢修文件中各質(zhì)檢點(diǎn)的含義3.3.1受熱面管安裝前的檢查內(nèi)容及要求3.3.2低壓碳鋼焊接常識(shí)3.3.3廢棄物處理流程3.3.4辦公軟件操作知識(shí)3.3.5質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求題分析與處理4.1鍋爐燃燒系統(tǒng)問題分析與處理4.1.1能分析、判斷燃燒系統(tǒng)設(shè)備頻繁外漏等問題產(chǎn)生的原因并處理4.1.2能分析、判斷燃燒系統(tǒng)擋板卡澀等問題產(chǎn)生的原因并處理構(gòu)、材質(zhì)特性4.1.2擋板的結(jié)構(gòu)特性、密封方式4.2鍋爐吹灰系統(tǒng)問題分析與處理4.2.1能分析、判斷鍋爐吹灰系統(tǒng)設(shè)備介質(zhì)外漏等問題產(chǎn)生的原因并處理4.2.2能分析、判斷鍋爐蒸汽吹灰器卡澀等問題產(chǎn)生的原因并處理4.2.1吹灰器管道材質(zhì)的物理特性4.2.2蒸汽吹灰器各主要組件及其工作原理3.1.2鍋爐管閥檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能識(shí)別圖紙中常用符號(hào)、常用圖例、安裝符號(hào)等在圖紙中的表示方法、意義1.1.2能繪制螺栓等簡(jiǎn)單零件草圖1.1.3能識(shí)別鍋爐管閥工藝流程圖及主要設(shè)備的作用1.1.1工程常用符號(hào)、圖例基本知識(shí)1.1.2機(jī)械制圖的一般規(guī)定及識(shí)圖的基本方法1.1.3投影原理及三視圖的表示方法構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.5鍋爐原理中各設(shè)備的作用等基礎(chǔ)知識(shí)1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別鍋爐管閥設(shè)備檢修范圍1.2.2能識(shí)別鍋爐管閥設(shè)備型號(hào)代表的意義1.2.3能識(shí)別設(shè)備檢修工藝規(guī)程組成內(nèi)容1.2.4能識(shí)別防火防爆的重點(diǎn)區(qū)域及防火措施1.2.1鍋爐管閥結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2設(shè)備型號(hào)命名規(guī)則1.2.3檢修工藝規(guī)程主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4電業(yè)安全工作規(guī)程動(dòng)火作業(yè)相關(guān)要求1.2.5易燃易爆危險(xiǎn)品分類等常識(shí)1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能識(shí)別鍋爐管閥設(shè)備檢修中常用工器具的規(guī)格型號(hào)鋼、密封件等材料的規(guī)格型號(hào)1.3.1常用手工工具、鉗工工具、管工工具、研磨工具的種類、用途、使用方法和適用范圍1.3.2常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具的種類和用途1.3.3常用材料的種類與用途 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能識(shí)別鍋爐爐外主要管道、閥門及其位置2.1.2能發(fā)現(xiàn)管閥設(shè)備明顯的跑、冒、滴、漏及部件脫落等外部缺陷2.1.3能用手持式測(cè)溫儀、測(cè)振儀等常用檢測(cè)工具進(jìn)行設(shè)備檢查2.1.4能發(fā)現(xiàn)管閥設(shè)備外部腐蝕、超溫、變形等表面缺陷2.1.5能聽出設(shè)備運(yùn)行中明顯異常的聲音2.1.6能嗅出設(shè)備發(fā)出明顯異常的氣味2.1.7能使用勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)人身安全2.1.8能識(shí)別并使用常規(guī)滅火設(shè)備和器材2.1.9能進(jìn)行燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電緊急救護(hù)2.1.1火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的基本知識(shí)2.1.2火力發(fā)電廠主設(shè)備的名稱、作用2.1.3鍋爐汽水系統(tǒng)主要設(shè)備及作用2.1.4管道、保溫及標(biāo)識(shí)的知識(shí)2.1.5溫度、壓力、流量的概念2.1.6勞動(dòng)防護(hù)用品的功能和使用方法2.1.7消防基本知識(shí)(滅火的基本方法,滅火設(shè)施、器材的名稱、作用等)2.1.8燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電等緊急救護(hù)知識(shí)2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能使用常規(guī)工具消除中低壓閥門法蘭、壓蘭、接頭等泄漏的一般缺陷2.2.2能消除中低壓管道焊口、砂眼、裂紋等缺陷2.2.3能依據(jù)缺陷處理流程進(jìn)行消缺2.2.4能填寫設(shè)備缺陷處理情況記錄2.2.1管閥設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)2.2.2設(shè)備消漏的常用方法2.2.3連接件的緊固方法及特點(diǎn)2.2.4常用金屬、非金屬材料的主要性能2.2.5設(shè)備專業(yè)劃分、缺陷處理流程等管理要求2.2.6高溫高壓、有毒有害風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)及急救措施設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查3.1.1能使用常規(guī)工具進(jìn)行鍋爐中低壓管道、閥門設(shè)備的拆卸、清理、檢查3.1.2能使用常規(guī)工具進(jìn)行流量孔板、溫度測(cè)點(diǎn)等各種管件設(shè)備的拆卸、清理、檢查3.1.3能進(jìn)行排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器等壓力容器的清理、檢查3.1.1閘閥、截止閥、止回閥的構(gòu)造知識(shí)置、溫度測(cè)點(diǎn)的類型、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等知識(shí)3.1.3排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器等壓力容器的名稱、類型、規(guī)格和布置方式等知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查3.1.4能使用常規(guī)量具,如直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗測(cè)量并記錄3.1.5能在設(shè)備解體前對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)識(shí)3.1.6能對(duì)解體后的設(shè)備部件按順序編號(hào)3.1.4鍋爐中低壓管道、閥門系統(tǒng)的拆裝、檢修、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.5直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗等量具的使用方法3.1.6設(shè)備檢修的標(biāo)記常識(shí)3.1.7設(shè)備解體常識(shí)、操作規(guī)范要求3.1.8設(shè)備解體編號(hào)基本方法3.2設(shè)備檢修與3.2.1能從解體后的設(shè)備中發(fā)現(xiàn)磨損、卡澀、零部件變形等明顯缺陷板、溫度測(cè)點(diǎn)的各種管件3.2.3能使用坡口制備工具對(duì)中低壓更換管道進(jìn)行坡口制備,滿足焊接坡口質(zhì)量要求,并完成管子對(duì)接3.2.4能進(jìn)行中低壓閥門密封面的研磨3.2.5能對(duì)中低壓管道法蘭、閥門法蘭按順序緊固3.2.6能依據(jù)壓力、溫度等級(jí)選用和安裝符合要求的密封材料3.2.7能更換中低壓水位計(jì)3.2.8能更換、裝配中低壓管道及支吊架3.2.9能彎制中低壓疏排水管道的平面彎頭3.2.10能使用、保養(yǎng)常用鉗工工具和量具3.2.11能進(jìn)行劃線、鋸、割、銼、削等操作3.2.1閥門名稱、類型、規(guī)格和布置方式等知識(shí)名稱、規(guī)格及作用3.2.3中低壓管道的保溫、支吊架裝設(shè)知識(shí)3.2.4常用焊接方法、焊接接頭、坡口形式知識(shí)3.2.5中低壓管道的彎制方法及焊接彎頭的制作方法3.2.6中低壓閥門研磨及檢驗(yàn)方法3.2.7法蘭類型及連接方式金屬墊片、非金屬墊片、填料、涂料、清洗劑、研磨劑等常用檢修材料的名稱、型(牌)號(hào)、規(guī)格和用途3.2.9密封材料、填料的安裝方法3.2.10劃線、鋸割、攻螺紋、制作坡口等鉗工操作知識(shí)常識(shí) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能統(tǒng)計(jì)工作范圍內(nèi)更換備件的數(shù)量、型號(hào)、使用部位3.3.2能進(jìn)行碳鋼管道、碳鋼板焊接表面缺陷處理驗(yàn)收3.3.3能進(jìn)行設(shè)備修后的靈活性檢查3.3.4能進(jìn)行中低壓閥門密封面修后嚴(yán)密性的質(zhì)量驗(yàn)收3.3.5能進(jìn)行鍋爐管閥設(shè)備所需管段的配管前、配管中及彎制平面彎頭的檢查驗(yàn)收3.3.6能使用計(jì)算機(jī)常用軟件進(jìn)行資料整理記錄3.3.7能識(shí)別檢修文件中各質(zhì)檢點(diǎn)的含義安全閥密封圈、彈簧及流量孔板等常用備品配件的名稱、規(guī)格和使用知識(shí)3.3.2中低壓閥門研磨后的檢驗(yàn)方法3.3.3低壓碳鋼焊接常識(shí)3.3.4彎管的操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.5廢棄物處理流程3.3.6辦公軟件操作知識(shí)3.3.7質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)題分析與處理4.1閥門設(shè)備問題分析與處理4.1.1能分析、判斷中低壓閥門法蘭、壓蘭、接頭泄漏的原因并處理4.1.2能分析、判斷中低壓閥門閥桿卡澀的原因并處理4.1.1中低壓閥門的常用連接方式、密封結(jié)構(gòu)相關(guān)知識(shí)4.1.2中低壓閥門組裝注意事項(xiàng)4.2管道及附件設(shè)備問題分析與處理4.2.1能分析、判斷中低壓管道剛性支吊架失效的原因并處理4.2.2能分析、判斷中低壓管道運(yùn)行過程中無介質(zhì)或流量低的原因并處理4.2.1管道支吊架的分類4.2.2剛性支吊架的作用3.1.3鍋爐輔機(jī)檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能識(shí)別圖紙中常用符號(hào)、常用圖例、安裝符號(hào)等在圖紙中的表示方法、意義1.1.2能繪制螺栓等簡(jiǎn)單零件草圖1.1.3能識(shí)別鍋爐輔機(jī)工藝流程圖及主要設(shè)備的作用1.1.1工程常用符號(hào)、圖例基本知識(shí)1.1.2機(jī)械制圖的一般規(guī)定及識(shí)圖的基本方法1.1.3投影原理及三視圖的表示方法構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.5鍋爐原理中各設(shè)備的作用等基礎(chǔ)知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修范圍1.2.2能識(shí)別鍋爐輔機(jī)主設(shè)備型號(hào)代表的意義1.2.3能識(shí)別設(shè)備檢修工藝規(guī)程組成內(nèi)容1.2.4能識(shí)別防火防爆的重點(diǎn)區(qū)域及防火措施1.2.1鍋爐輔機(jī)結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2設(shè)備型號(hào)命名規(guī)則1.2.3檢修工藝規(guī)程主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4電業(yè)安全工作規(guī)程動(dòng)火作業(yè)相關(guān)要求1.2.5易燃易爆危險(xiǎn)品分類等常識(shí)1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能識(shí)別鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修中常用工器具的規(guī)格型號(hào)鋼、密封件等材料的規(guī)格型號(hào)1.3.1常用手工工具、鉗工工具、管工工具的種類、用途、使用方法和適用范圍1.3.2常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具的種類和用途1.3.3常用材料的種類與用途設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能識(shí)別鍋爐輔機(jī)風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)等設(shè)備及其位置2.1.2能發(fā)現(xiàn)輔機(jī)設(shè)備明顯的跑、冒、滴、漏及部件脫落等外部缺陷2.1.3能使用手持式測(cè)溫儀、測(cè)振儀測(cè)量設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn),并識(shí)別所測(cè)數(shù)據(jù)表、液位計(jì)等表計(jì)顯示的數(shù)據(jù)2.1.5能聽出設(shè)備運(yùn)行中明顯異常的聲音2.1.6能嗅出設(shè)備明顯異常的氣味2.1.7能使用勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)人身安全2.1.8能識(shí)別并使用常規(guī)滅火設(shè)備和器材2.1.9能進(jìn)行燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電緊急救護(hù)2.1.1火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的基本知識(shí)2.1.2火力發(fā)電廠主設(shè)備的名稱、作用2.1.3風(fēng)煙、制粉、壓縮空氣與水系統(tǒng)的主要設(shè)備構(gòu)成及作用2.1.4溫度、壓力、流量、振動(dòng)、平衡、補(bǔ)償?shù)母拍?.1.5勞動(dòng)防護(hù)用品的功能和使用方法2.1.6消防基本知識(shí)(滅火的基本方法,滅火設(shè)施、器材的名稱、作用等)2.1.7燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電等緊急救護(hù)知識(shí)2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能使用常規(guī)工具處理漏灰、漏粉、漏油、漏風(fēng)、護(hù)板脫落、鋼瓦螺栓松動(dòng)、閥門法蘭泄漏等缺陷2.2.2能依據(jù)缺陷處理流程進(jìn)行消缺2.2.3能填寫測(cè)量數(shù)據(jù)、設(shè)備缺陷處理情況檢修記錄2.2.1設(shè)備消漏的常用方法2.2.2連接件的緊固方法及特點(diǎn)2.2.3常用金屬、非金屬材料的主要性能2.2.4設(shè)備專業(yè)劃分、缺陷處理流程等管理要求2.2.5高溫高壓、有毒有害風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)及急救措施 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查門、擋板、氣缸、聯(lián)軸器、磨輥門等設(shè)備部件的拆卸、清理、檢查3.1.2能對(duì)非金屬補(bǔ)償器進(jìn)行修補(bǔ)3.1.3能完成鍋爐輔機(jī)設(shè)備油箱的清理及潤(rùn)滑油的更換3.1.4能使用常規(guī)量具,如直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗測(cè)量并記錄3.1.5能在設(shè)備解體前對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)識(shí)3.1.6能對(duì)解體后的設(shè)備部件按順序編號(hào)3.1.1風(fēng)門、聯(lián)軸器等設(shè)備部件的分類、構(gòu)造及用途3.1.2氣缸的工作原理3.1.3常用補(bǔ)償器的分類及用途3.1.4潤(rùn)滑油站(箱)的清理方法及注意事項(xiàng)3.1.5機(jī)械潤(rùn)滑方式、作用等常識(shí)3.1.6清理油站的注意事項(xiàng)3.1.7直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗等量具的使用方法3.1.8設(shè)備檢修的標(biāo)記常識(shí)3.1.9設(shè)備解體常識(shí)、操作規(guī)范要求3.1.10設(shè)備解體編號(hào)基本方法3.2設(shè)備檢修與3.2.1能從解體后的設(shè)備中發(fā)現(xiàn)磨損、卡澀、零部件變形等明顯缺陷子、孔的直徑3.2.3能對(duì)低壓管道法蘭、閥門法蘭按順序緊固3.2.4能選擇和安裝法蘭密封、煙風(fēng)道人孔密封、軟管密封3.2.5能使用、保養(yǎng)常用鉗工工具和量具削等操作3.2.1零件修理、更換原則3.2.2常用焊接方法、焊接接頭、坡口形式知識(shí)金屬墊片、非金屬墊片、填料、涂料、清洗劑等常用檢修材料的名稱、型(牌)號(hào)、規(guī)格和用途3.2.4密封材料、填料的安裝方法3.2.5法蘭類型及連接方式3.2.6回裝風(fēng)機(jī)大蓋的注意事項(xiàng)制作坡口等鉗工操作知識(shí)3.2.8設(shè)備部件擺放、保管常識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能統(tǒng)計(jì)工作范圍內(nèi)更換備件的數(shù)量、型號(hào)、使用部位3.3.2能進(jìn)行碳鋼管道、碳鋼板焊接表面缺陷檢查驗(yàn)收3.3.3能進(jìn)行煙風(fēng)擋板、人孔門的嚴(yán)密性檢查驗(yàn)收3.3.4能進(jìn)行設(shè)備修后的靈活性檢查驗(yàn)收3.3.5能使用常用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行資料整理記錄3.3.6能識(shí)別檢修文件中各質(zhì)檢點(diǎn)的含義3.3.1低壓碳鋼焊接常識(shí)動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等傳動(dòng)知識(shí)3.3.3擋板、人孔門驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)3.3.4廢棄物處理流程3.3.5辦公軟件操作知識(shí)3.3.6質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)3.3.7質(zhì)量管理及文件包常識(shí)題分析與處理4.1風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備問題分析與處理4.1.1能分析、判斷煙風(fēng)道、一次風(fēng)管泄漏等設(shè)備故障的原因并處理4.1.2能分析、判斷擋板、風(fēng)門、鎖氣器卡澀等設(shè)備故障的原因并處理4.1.3能分析、判斷冷卻器效果差等設(shè)備故障的原因并處理4.1.1風(fēng)門、鎖氣器的結(jié)構(gòu)及作用4.1.2冷卻器的結(jié)構(gòu)及作用4.1.3正壓系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)的概念4.2制粉系統(tǒng)設(shè)備問題分析與處理粉、煤倉不下煤等設(shè)備故障的原因并處理4.2.2能分析制粉系統(tǒng)漏粉的原因并處理4.2.1制粉設(shè)備堵塞的主要原因4.2.2制粉設(shè)備磨損的主要原因3.1.4鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能識(shí)別圖紙中常用符號(hào)、常用圖例、安裝符號(hào)等在圖紙中的表示方法、意義1.1.2能繪制螺栓等簡(jiǎn)單零件草圖1.1.3能識(shí)別鍋爐除灰、脫硫、脫硝工藝流程圖及主要設(shè)備的作用1.1.1工程常用符號(hào)、圖例基本知識(shí)1.1.2機(jī)械制圖的一般規(guī)定及識(shí)圖的基本方法1.1.3投影原理及三視圖的表示方法構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.5鍋爐原理中各設(shè)備的作用等基礎(chǔ)知識(shí) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修范圍1.2.2能識(shí)別鍋爐除灰、脫硫、脫硝主設(shè)備型號(hào)代表的意義1.2.3能識(shí)別設(shè)備檢修工藝規(guī)程組成內(nèi)容1.2.4能識(shí)別防火防爆的重點(diǎn)區(qū)域及防火措施1.2.1鍋爐除灰、脫硫、脫硝結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2設(shè)備型號(hào)命名規(guī)則1.2.3檢修工藝規(guī)程主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4電業(yè)安全工作規(guī)程動(dòng)火作業(yè)相關(guān)要求1.2.5易燃易爆危險(xiǎn)品分類等常識(shí)1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能識(shí)別鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修中常用工器具的規(guī)格型號(hào)鋼、密封件防腐、襯膠等材料的規(guī)格型號(hào)1.3.1常用手工工具、鉗工工具、管工工具的種類、用途、使用方法和適用范圍1.3.2常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具種類和用途1.3.3常用材料的種類與用途1.3.4防腐材料基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能識(shí)別除塵、脫硝、脫硫設(shè)備及其位置2.1.2能發(fā)現(xiàn)除灰、脫硫、脫硝設(shè)備明顯的跑、冒、滴、漏及部件脫落等外部缺陷2.1.3能用手持式測(cè)溫儀、測(cè)振儀等常用檢測(cè)工具進(jìn)行設(shè)備檢查表、液位計(jì)等表計(jì)顯示的數(shù)據(jù)2.1.5能聽出設(shè)備運(yùn)行中明顯異常的聲音2.1.6能嗅出設(shè)備明顯異常的氣味2.1.7能使用勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)人身安全2.1.8能識(shí)別并使用常規(guī)滅火設(shè)備和器材2.1.9能進(jìn)行燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電緊急救護(hù)2.1.1火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的基本知識(shí)2.1.2火力發(fā)電廠主設(shè)備的名稱、作用2.1.3鍋爐脫硫、脫硝、除塵主要設(shè)備及作用2.1.4管道、保溫及標(biāo)識(shí)的知識(shí)2.1.5溫度、壓力、流量的概念2.1.6勞動(dòng)防護(hù)用品的功能和使用方法2.1.7消防基本知識(shí)(滅火的基本方法,滅火設(shè)施、器材的名稱、作用等)2.1.8燙傷、燒傷、創(chuàng)傷、觸電等緊急救護(hù)知識(shí)2.1.9化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和常見化學(xué)品知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備維護(hù)2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能使用常規(guī)工具處理漏灰、漏油、漏風(fēng)、堵塞等缺陷2.2.2能依據(jù)缺陷處理流程進(jìn)行消缺2.2.3能填寫測(cè)量數(shù)據(jù)、設(shè)備缺陷處理情況檢修記錄2.2.1設(shè)備消漏的常用方法2.2.2連接件的緊固方法及特點(diǎn)2.2.3常用金屬、非金屬材料的主要性能2.2.4設(shè)備專業(yè)劃分、缺陷處理流程等管理要求2.2.5高溫高壓、有毒有害風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)及急救措施設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查3.1.1能使用常規(guī)工具進(jìn)行擋板門連桿機(jī)構(gòu)、水泵聯(lián)軸器等設(shè)備部件的拆卸、清理、檢查3.1.2能對(duì)真空皮帶脫水機(jī)濾布沖洗水噴嘴等設(shè)備進(jìn)行清理疏通3.1.3能完成輔機(jī)設(shè)備油箱的清理及潤(rùn)滑油的更換3.1.4能使用常規(guī)工具解體輸灰器進(jìn)料閥、流化器等簡(jiǎn)單設(shè)備,并能對(duì)磨損的輸灰直管段進(jìn)行簡(jiǎn)單修理3.1.5能使用常規(guī)量具,如直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗測(cè)量并記錄3.1.6能在設(shè)備解體前對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)識(shí)3.1.7能對(duì)解體后的設(shè)備部件按順序編號(hào)3.1.1水泵聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)3.1.2各種噴嘴結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及清理疏通方法3.1.3潤(rùn)滑油站(箱)的作用及主要設(shè)備構(gòu)成器、碎渣機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1.5直尺、卷尺、卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗等量具的使用方法3.1.6設(shè)備檢修的標(biāo)記常識(shí)3.1.7設(shè)備解體常識(shí)、操作規(guī)范要求3.1.8設(shè)備解體編號(hào)基本方法3.2設(shè)備檢修與3.2.1能從解體后的設(shè)備中發(fā)現(xiàn)磨損、卡澀、零部件變形等明顯缺陷子、孔的直徑3.2.3能對(duì)低壓管道法蘭、閥門法蘭按順序緊固3.2.4能安裝閥門法蘭密封墊、煙風(fēng)道人孔密封3.2.5能使用、保養(yǎng)常用鉗工工具和量具削等操作3.2.1零件修理、更換原則3.2.2常用焊接方法、焊接接頭、坡口形式知識(shí)3.2.3法蘭類型及連接方式3.2.4檢修常用密封材料、填料、研磨膏、清洗劑等的名稱、規(guī)格和用途3.2.5密封材料、填料的安裝方法制作坡口等鉗工操作知識(shí)3.2.7設(shè)備部件擺放、保管常識(shí) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能統(tǒng)計(jì)自己工作范圍內(nèi)更換備件的數(shù)量、型號(hào)、使用部位3.3.2能進(jìn)行碳鋼管道、碳鋼板焊接表面缺陷檢查驗(yàn)收3.3.3能進(jìn)行煙風(fēng)擋板、人孔門的嚴(yán)密性檢查驗(yàn)收3.3.4能進(jìn)行設(shè)備修后的靈活性檢查驗(yàn)收3.3.5能使用計(jì)算機(jī)常用軟件進(jìn)行資料整理記錄3.3.6能識(shí)別檢修文件中各質(zhì)檢點(diǎn)的含義3.3.1低壓碳鋼焊接常識(shí)動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等傳動(dòng)知識(shí)3.3.3擋板、人孔門驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)3.3.4廢棄物處理流程3.3.5辦公軟件操作知識(shí)3.3.6質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)3.3.7質(zhì)量管理及文件包常識(shí)題分析與處理4.1除灰設(shè)備問題分析與處理4.1.1能分析、判斷除塵系統(tǒng)泄漏的原因并處理4.1.2能分析、判斷輸灰流化器等設(shè)備堵塞的原因并處理4.1.3能分析、判斷除塵器落灰斗不下灰的原因并處理4.1.1除塵系統(tǒng)工藝流程,設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.1.2輸灰系統(tǒng)工藝流程,設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.2脫硫設(shè)備問題分析與處理4.2.1能分析、判斷脫硫漿液系統(tǒng)設(shè)備泄漏的原因并處理4.2.2能分析、判斷脫硫系統(tǒng)漿液管道堵塞等問題的原因并處理程,設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.2.2脫硫漿液系統(tǒng)防腐方法損、腐蝕、堵塞等問題的知識(shí)3.2.1鍋爐本體檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能辨識(shí)鍋爐本體系統(tǒng)圖中各設(shè)備的作用1.1.2能識(shí)別一般設(shè)備零件圖,繪制簡(jiǎn)單的零件圖并標(biāo)注長(zhǎng)度、直徑、角度等尺寸參數(shù)1.1.1系統(tǒng)圖中結(jié)構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.2鍋爐本體各設(shè)備的工作原理1.1.3機(jī)械制圖中標(biāo)準(zhǔn)件和常用件知識(shí)與畫法表示方法和尺寸標(biāo)注續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別設(shè)備檢修方案組成內(nèi)容1.2.2能依據(jù)鍋爐本體設(shè)備檢修項(xiàng)目需要選擇檢修工序1.2.1檢修方案主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2鍋爐本體設(shè)備檢修工序相關(guān)知識(shí)1.2.3鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)與作用1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能依據(jù)鍋爐本體設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各種規(guī)格型號(hào)的常用工器具1.3.2能依據(jù)鍋爐本體設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各種規(guī)格型號(hào)常用的材料1.3.1常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具使用方法、適用范圍和維護(hù)知識(shí)1.3.2金屬材料種類與用途的基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能依據(jù)鍋爐本體設(shè)備分布進(jìn)行巡檢2.1.2能識(shí)別鍋爐本體設(shè)備運(yùn)行過程中壓力、壓差、流量、溫度、振動(dòng)等運(yùn)行參數(shù)2.1.3能發(fā)現(xiàn)鍋爐本體設(shè)備膨脹受限、支吊架承載異常等缺陷2.1.1火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)中主要設(shè)備、附件的規(guī)范與工作原理2.1.2油、水、汽、氣等介質(zhì)的物理特性2.1.3熱交換的基本知識(shí)2.1.4鍋爐本體設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)2.1.5管道熱膨脹的概念、補(bǔ)償方法及補(bǔ)償器類型2.1.6管道支吊架的作用、類型2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能處理不影響系統(tǒng)運(yùn)行的鍋爐本體設(shè)備缺陷2.2.2能完成鍋爐本體鋼架承重梁及聯(lián)箱支吊架緊固件等設(shè)備的維護(hù)2.2.3能完成人孔門、看火孔、打焦孔等類似設(shè)備的維護(hù)2.2.4能進(jìn)行小管件、鈑金的下料2.2.5能依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行區(qū)域隔離及制定安全措施2.2.6能依據(jù)缺陷內(nèi)容填寫檢修技術(shù)記錄、工作小結(jié)2.2.7能依據(jù)缺陷內(nèi)容判別所需配合專業(yè)并發(fā)出聯(lián)系申請(qǐng)2.2.8能使用生產(chǎn)辦公軟件進(jìn)行工單、物料、缺陷等流程的辦理2.2.1管道常用保溫材料的分類、安裝要求及主要性能2.2.2鍋爐本體設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性及工作原理2.2.3鉗工基本知識(shí)2.2.4閥門的類型、作用等基本知識(shí)2.2.5吹灰器的類型、結(jié)構(gòu)等基本知識(shí)2.2.6工作票管理及檢修工藝卡使用方法2.2.7動(dòng)火管理知識(shí)2.2.8安全生產(chǎn)基本法律法規(guī)2.2.9生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件操作知識(shí) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查3.1.1能對(duì)鍋爐受熱面管進(jìn)行防磨檢查3.1.2能完成鍋爐受熱面管的取樣3.1.3能對(duì)汽包、減溫器、分離器等類似容器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行拆卸、檢查3.1.4能完成燃燒系統(tǒng)設(shè)備解體檢查3.1.5能完成回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油系統(tǒng)解體檢查3.1.6能完成鍋爐蒸汽吹灰器鵝頸閥、齒輪箱等設(shè)備解體檢查3.1.7能使用游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、千分尺等較精密量具對(duì)受熱面管磨損量測(cè)量并記錄3.1.8能對(duì)回裝前的關(guān)鍵部位進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)3.1.1鍋爐受熱面防磨、防爆檢查的內(nèi)容和方法3.1.2金屬、化學(xué)監(jiān)督的取樣要求和檢查內(nèi)容3.1.3鍋爐壓力容器監(jiān)察的檢查內(nèi)容及要求3.1.4受熱面管割管工藝要求3.1.5汽包、減溫器、分離器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)與作用3.1.6汽包、減溫器、分離器等設(shè)備的解體步驟及檢查內(nèi)容3.1.7回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油系統(tǒng)的構(gòu)造閥、齒輪箱的結(jié)構(gòu)、作用及檢修檢查內(nèi)容深度千分尺、內(nèi)外徑千分尺等較精密量具的使用、保養(yǎng)知識(shí)3.1.11設(shè)備成品保護(hù)相關(guān)知識(shí)3.2設(shè)備檢修與3.2.1能進(jìn)行汽包、減溫器、分離器等容器內(nèi)各部件裝置緊固、清掃、安裝3.2.2能進(jìn)行鍋爐受熱面所需的立體彎頭及管排組件的組合裝配3.2.3能進(jìn)行回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑系統(tǒng)回裝3.2.4能完成鍋爐蒸汽吹灰器鵝頸閥、齒輪箱等設(shè)備檢修回裝3.2.5能依據(jù)測(cè)量精度要求合理選用量具測(cè)量零件配、修理等基本鉗工操作3.2.7能校正管道支吊架3.2.8能使用撬、頂、落、拔、捆、抬、滾、吊等方式進(jìn)行設(shè)備簡(jiǎn)單移位3.2.1汽包、減溫器、分離器等設(shè)備的組裝步驟及要求3.2.2回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油系統(tǒng)的工作原理閥、齒輪箱的檢修工序及工藝要求3.2.4機(jī)械傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)3.2.5量具的使用方法和適用范圍3.2.6刮削、裝配、修理等鉗工操作要領(lǐng)3.2.7管道支吊架校正方法及注意事項(xiàng)3.2.8常用起重機(jī)具名稱、規(guī)格、作用、使用和保養(yǎng)知識(shí)3.2.9腳手架搭設(shè)、驗(yàn)收、使用知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)受熱面泄漏情況的檢查3.3.2能進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗管路安裝的檢查3.3.3能進(jìn)行空氣預(yù)熱器漏風(fēng)情況的檢查驗(yàn)收3.3.4能進(jìn)行回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收3.3.5能按照不同設(shè)備回裝前清潔程度的要求進(jìn)行驗(yàn)收3.3.6能配合金相人員進(jìn)行有關(guān)的金屬監(jiān)督工作3.3.7能按檢修工藝要求進(jìn)行設(shè)備檢修,并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收程序3.3.1水壓試驗(yàn)檢查內(nèi)容及要求3.3.2鍋爐水、汽品質(zhì),爐外、爐內(nèi)水處理和化學(xué)清洗等基礎(chǔ)知識(shí)3.3.3空氣預(yù)熱器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.4回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油系統(tǒng)的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.5金屬監(jiān)督的范圍和任務(wù)3.3.6檢修質(zhì)量驗(yàn)收程序題分析與處理4.1鍋爐燃燒系統(tǒng)問題分析與處理4.1.1能分析、判斷燃燒設(shè)備磨損加劇等問題產(chǎn)生的原因并處理4.1.2能分析、判斷燃燒系統(tǒng)擺角卡澀等問題產(chǎn)生的原因并處理4.1.1燃燒器的種類及燃燒器對(duì)燃燒工況的影響4.1.2過量空氣系數(shù)的概念4.1.3鍋爐燃燒理論和燃燒的種類及各種燃料的特性知識(shí)4.2空氣預(yù)熱器系統(tǒng)問題分析與處理4.2.1能分析、判斷管箱式空氣預(yù)熱器振動(dòng)等問題產(chǎn)生的原因并處理4.2.2能分析、判斷回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)損壞等問題產(chǎn)生的原因并處理4.2.3能分析、判斷回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑系統(tǒng)油溫偏高、油壓不穩(wěn)等問題產(chǎn)生的原因并處理4.2.1管箱式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及特性4.2.2回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及特性4.2.3回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器油系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及特性4.2.4潤(rùn)滑油油質(zhì)惡化的常見原因4.3鍋爐受熱面系統(tǒng)問題分析與處理4.3.1能分析、判斷受熱面局部磨損等問題產(chǎn)生的原因并處理4.3.2能分析、判斷過熱器、再熱器、省煤器等部分受熱面管變形等問題產(chǎn)生的原因并處理4.3.1金屬磨損、腐蝕機(jī)理的基礎(chǔ)知識(shí)4.3.2金屬蠕變的基礎(chǔ)知識(shí) ·3.2.2鍋爐管閥檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能辨識(shí)鍋爐管閥系統(tǒng)圖中各設(shè)備的作用1.1.2能識(shí)別一般設(shè)備零件圖,繪制簡(jiǎn)單的零件圖并標(biāo)注長(zhǎng)度、直徑、角度等尺寸參數(shù)1.1.1系統(tǒng)圖中結(jié)構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.2鍋爐管閥各設(shè)備的工作原理1.1.3機(jī)械制圖中標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的知識(shí)與畫法表示方法和尺寸標(biāo)注1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別設(shè)備檢修方案組成內(nèi)容1.2.2能依據(jù)鍋爐管閥設(shè)備檢修項(xiàng)目需要選擇檢修工序1.2.1檢修方案主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2鍋爐管閥設(shè)備檢修工藝工序相關(guān)知識(shí)1.2.3鍋爐管閥設(shè)備結(jié)構(gòu)與作用1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能依據(jù)鍋爐管閥設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各規(guī)格型號(hào)的常用工器具1.3.2能依據(jù)鍋爐管閥設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各規(guī)格型號(hào)常用的材料1.3.1常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具使用方法、適用范圍和維護(hù)知識(shí)1.3.2金屬材料種類與用途的基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能依據(jù)管閥設(shè)備分布進(jìn)行巡檢2.1.2能通過壓力、壓差、流量、溫度、振動(dòng)等運(yùn)行參數(shù),判斷設(shè)備運(yùn)行情況2.1.3能發(fā)現(xiàn)管閥設(shè)備膨脹受限、支吊架承載異常等缺陷2.1.1火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)中主要設(shè)備、附件的規(guī)范與工作原理2.1.2油、水、汽、氣等介質(zhì)物理特性2.1.3熱交換的基本知識(shí)2.1.4主蒸汽管道系統(tǒng)、再熱蒸汽管道系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等鍋爐高壓高溫管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、布置特點(diǎn)和技術(shù)要求2.1.5管道熱膨脹的概念、補(bǔ)償方法及補(bǔ)償器類型2.1.6管道支吊架的作用、類型續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備維護(hù)2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能判斷、處理不影響系統(tǒng)運(yùn)行的管閥設(shè)備缺陷2.2.2能完成鍋爐汽水系統(tǒng)管閥支吊架緊固件維護(hù)2.2.3能進(jìn)行小管件、鈑金的下料2.2.4能依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行區(qū)域隔離及制定安全措施2.2.5能依據(jù)缺陷內(nèi)容填寫檢修技術(shù)記錄、工作小結(jié)2.2.6能依據(jù)缺陷內(nèi)容判別所需配合專業(yè)并發(fā)出聯(lián)系申請(qǐng)2.2.7能使用生產(chǎn)辦公軟件進(jìn)行工單、物料、缺陷等流程辦理2.2.1管道常用保溫材料的分類、安裝要求及主要性能2.2.2閥門驅(qū)動(dòng)裝置的類型、作用和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)2.2.3鉗工基本知識(shí)2.2.4鍋爐管閥系統(tǒng)支吊架布置的基本要求2.2.5工作票管理及檢修工藝卡使用方法2.2.6動(dòng)火管理知識(shí)2.2.7安全生產(chǎn)基本法律法規(guī)2.2.8生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件操作知識(shí)設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查卸、清理、檢查3.1.2能使用各種機(jī)具及常用工具解體中高壓閥門3.1.3能完成壓力容器的檢查和高壓閥門的安全技術(shù)監(jiān)督檢查3.1.4能使用游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、千分尺等較精密量具進(jìn)行測(cè)量并記錄3.1.5能對(duì)回裝前的關(guān)鍵部位進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)3.1.1螺紋的類型、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)軸器的類型、作用、應(yīng)用場(chǎng)合;螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求,螺紋連接的拆除與組裝注意事項(xiàng)3.1.3金屬監(jiān)督的范圍和任務(wù)型、構(gòu)造、作用及工作原理3.1.5游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、深度千分尺、內(nèi)外徑千分尺等較精密量具使用、保養(yǎng)知識(shí)3.1.6設(shè)備成品保護(hù)相關(guān)知識(shí)3.2設(shè)備檢修與3.2.1能拆裝、更換、檢修中高壓管道、閥門、管件,制作焊接坡口,研磨高壓閥門3.2.2能檢修汽水系統(tǒng)安全閥隙,檢修高壓閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.2.4能進(jìn)行疏排水所需的立體彎頭彎制和安裝3.2.5能依據(jù)測(cè)量精度要求合理選用量具測(cè)量零件3.2.1中高壓管道閥門拆裝步驟及注意事項(xiàng)3.2.2專用研磨工具的名稱、規(guī)格、使用和保養(yǎng)知識(shí)3.2.3常用研磨劑種類、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用范圍知識(shí)3.2.4高壓管道系統(tǒng)安裝的技術(shù)要求3.2.5安全閥的檢修方法,安全閥的定值和校驗(yàn)程序 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.2設(shè)備檢修與配、修理等基本鉗工操作3.2.7能校正管道支吊架3.2.8能使用撬、頂、落、拔、捆、抬、滾、吊等方式進(jìn)行設(shè)備簡(jiǎn)單移位3.2.6管閥設(shè)備專用金屬材料的規(guī)格、性能、用途等知識(shí)徑、壁厚的計(jì)算知識(shí)3.2.8彎管的操作方式及注意事項(xiàng)3.2.9熱處理的目的、作用等知識(shí)圓方法3.2.11管道支吊架校正方法及注意事項(xiàng)規(guī)格、作用、使用和保養(yǎng)知識(shí)3.2.13量具的使用方法和適用范圍使用知識(shí)3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能在設(shè)備檢修過程中檢查出設(shè)備部件一般性缺陷3.3.2能進(jìn)行閥門、管件、管道使用前的檢驗(yàn)3.3.3能進(jìn)行管道支吊架檢修質(zhì)量驗(yàn)收3.3.4能驗(yàn)收汽水系統(tǒng)安全閥的調(diào)整校驗(yàn)工作3.3.5能調(diào)整、校驗(yàn)高壓閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.3.6能完成管道、閥門單體水壓試驗(yàn)3.3.7能按照不同設(shè)備回裝前清潔程度要求進(jìn)行驗(yàn)收3.3.8能配合金相人員進(jìn)行有關(guān)的金屬監(jiān)督工作3.3.9能按檢修工藝要求進(jìn)行設(shè)備檢修,并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收程序3.3.1高壓閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修工藝、檢驗(yàn)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.2安全閥定制和校驗(yàn)程序3.3.3管道閥門設(shè)備專用金屬材料的規(guī)格、性能、用途等知識(shí)3.3.4壓力容器的檢驗(yàn)方法3.3.5電動(dòng)水壓泵等專用機(jī)具的名稱、規(guī)格、使用和保養(yǎng)知識(shí)設(shè)備布置方法3.3.7金屬監(jiān)督的范圍和任務(wù)3.3.8檢修質(zhì)量驗(yàn)收程序續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求題分析與處理4.1閥門設(shè)備問題分析與處理4.1.1能分析和判斷鍋爐閥門設(shè)備故障的原因,處理閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械失靈、安全閥誤動(dòng)作等復(fù)雜的設(shè)備缺陷4.1.2能分析、判斷中低壓閥門內(nèi)漏的原因并處理工作原理4.1.2閥門驅(qū)動(dòng)裝置的類型、作用和結(jié)構(gòu)4.1.3閥門廠家維護(hù)手冊(cè)4.2管道及附件設(shè)備問題分析與處理4.2.1能分析、判斷恒力支吊架失效的原因,處理緊固失效等簡(jiǎn)單缺陷4.2.2能分析、判斷管道膨脹節(jié)損壞的原因并處理4.2.1恒力支吊架的類型、結(jié)構(gòu)及工作作用4.2.2膨脹節(jié)的分類及作用3.2.3鍋爐輔機(jī)檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能辨識(shí)鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)圖中各設(shè)備的作用1.1.2能識(shí)別一般設(shè)備零件圖,繪制簡(jiǎn)單的零件圖并標(biāo)注長(zhǎng)度、直徑、角度等尺寸參數(shù)1.1.1系統(tǒng)圖中結(jié)構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.2鍋爐輔機(jī)各設(shè)備的工作原理1.1.3機(jī)械制圖中標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的知識(shí)與畫法表示方法和尺寸標(biāo)注1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別設(shè)備檢修方案組成內(nèi)容1.2.2能依據(jù)鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修項(xiàng)目需要選擇檢修工序1.2.1檢修方案主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修工藝工序相關(guān)知識(shí)1.2.3鍋爐輔機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)與作用1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能依據(jù)鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各規(guī)格型號(hào)的常用工器具1.3.2能依據(jù)鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各規(guī)格型號(hào)常用的材料1.3.1常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具使用方法、適用范圍和維護(hù)知識(shí)1.3.2金屬材料種類與用途的基礎(chǔ)知識(shí) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能依據(jù)鍋爐輔機(jī)設(shè)備分布進(jìn)行巡檢2.1.2能通過潤(rùn)滑油系統(tǒng)顯示的油壓、油溫、流量、液位判斷油系統(tǒng)運(yùn)行是否正常2.1.3能通過觀察運(yùn)行參數(shù)的變化判斷風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等輔機(jī)設(shè)備是否存在異常2.1.4能通過軸承回油溫度判斷軸承的運(yùn)行情況2.1.5能通過濾網(wǎng)壓差判斷濾網(wǎng)是否堵塞2.1.1鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)主設(shè)備組成和作用2.1.2潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備組成及技術(shù)規(guī)范2.1.3油、水、汽、氣等介質(zhì)物理特性2.1.4熱交換的基本知識(shí)2.1.5磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的技術(shù)規(guī)范2.1.6軸承的分類、結(jié)構(gòu)、特性、安裝要求等相關(guān)知識(shí)2.1.7濾網(wǎng)的種類、結(jié)構(gòu)、參數(shù)等相關(guān)知識(shí)2.1.8空氣壓縮機(jī)分類、結(jié)構(gòu)及功用2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能判斷、處理不影響系統(tǒng)運(yùn)行的輔機(jī)設(shè)備缺陷2.2.2能使用常規(guī)工具處理輔機(jī)故障,如嚴(yán)重漏風(fēng)、漏灰、漏水、漏油、風(fēng)門卡澀、磨輥不轉(zhuǎn)等2.2.3能進(jìn)行小管件、鈑金的下料2.2.4能依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行區(qū)域隔離及制定安全措施2.2.5能依據(jù)缺陷內(nèi)容填寫檢修技術(shù)記錄、工作小結(jié)2.2.6能依據(jù)缺陷內(nèi)容判別所需配合專業(yè)并發(fā)出聯(lián)系申請(qǐng)2.2.7能使用生產(chǎn)辦公軟件進(jìn)行工單、物料、缺陷等流程辦理2.2.1設(shè)備重要程度的管理辦法2.2.2風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)知識(shí)及工作特點(diǎn)2.2.3鉗工基本知識(shí)2.2.4工作票管理及檢修工藝卡使用方法2.2.5動(dòng)火管理知識(shí)2.2.6安全生產(chǎn)基本法律法規(guī)2.2.7生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件操作知識(shí)設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查卸、清理、檢查3.1.2能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行解體檢查3.1.3能對(duì)離心式風(fēng)機(jī)、離心式水泵、齒輪泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行解體檢查3.1.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)作用及主要設(shè)備構(gòu)成3.1.2泵與風(fēng)機(jī)的分類及主要結(jié)構(gòu)3.1.3磨煤機(jī)的分類及主要結(jié)構(gòu)3.1.4后處理設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)及工作原理續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查況,包括軸流風(fēng)機(jī)葉片頂部間隙、離心風(fēng)機(jī)葉輪與集流器間隙、磨輥與磨盤原始間隙、測(cè)量磨輥加載力、復(fù)查轉(zhuǎn)動(dòng)中心等相關(guān)數(shù)據(jù)3.1.5能對(duì)壓縮空氣后處理設(shè)備進(jìn)行解體檢查3.1.6能對(duì)風(fēng)煙道類設(shè)備磨損情況檢查,并能對(duì)磨損部位更換,制定防磨措施3.1.7能使用游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、千分尺等較精密量具進(jìn)行測(cè)量并記錄3.1.8能對(duì)回裝前的關(guān)鍵部位進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)3.1.5油氣分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理3.1.6吸附式干燥器的結(jié)構(gòu)及工作原理3.1.7金屬磨損機(jī)理3.1.8軸承的分類、型號(hào)、安裝要求及主要性能3.1.9游標(biāo)卡尺、百分表、深度千分尺、內(nèi)外徑千分尺等較精密量具使用、保養(yǎng)知識(shí)3.1.10設(shè)備成品保護(hù)相關(guān)知識(shí)3.2設(shè)備檢修與3.2.1能依據(jù)測(cè)量精度要求合理選用量具測(cè)量零件3.2.2能識(shí)別零部件的安裝方向3.2.3能安裝軸承、油封,并能檢查這些部件的安裝到位情況3.2.4能使用專用工具對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪、聯(lián)軸器進(jìn)行裝配3.2.5能回裝離心式風(fēng)機(jī)、水泵,齒輪泵3.2.6能對(duì)零部件簡(jiǎn)單的表面缺陷進(jìn)行修理配、修理等基本鉗工操作3.2.8能使用撬、頂、落、拔、捆、抬、滾、吊等方式進(jìn)行設(shè)備簡(jiǎn)單移位3.2.1吊裝葉輪的注意事項(xiàng)3.2.2離心式風(fēng)機(jī)易發(fā)生磨損部位及原因3.2.3離心式水泵易發(fā)生磨損部位及原因3.2.4齒輪泵等油泵易發(fā)生磨損部位及原因3.2.5離心式風(fēng)機(jī)、水泵、齒輪泵回裝的要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)3.2.6油封安裝方法及注意事項(xiàng)3.2.7軸、軸承箱、葉片、殼體、聯(lián)軸器等零件易發(fā)生缺陷的部位及修理知識(shí)3.2.8基軸制與基孔制的概念3.2.9腳手架搭設(shè)、驗(yàn)收、使用知識(shí)3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能在設(shè)備檢修過程中檢查出設(shè)備部件一般性缺陷量、驗(yàn)收法蘭、端蓋、銷子、螺栓等零件的外部尺寸3.3.3能選用合適量具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)、靜間隙檢查驗(yàn)收3.3.1設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)及零部件的缺陷類型3.3.2轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)、靜間隙的概念3.3.3檢修工藝、檢驗(yàn)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.4能按照不同設(shè)備回裝前清潔程度要求進(jìn)行驗(yàn)收3.3.5能按檢修工藝要求進(jìn)行設(shè)備檢修,并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收程序3.3.4常用潤(rùn)滑劑的指標(biāo),轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑方法和要求3.3.5軸承間隙、安裝間隙測(cè)量方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.3.6軸瓦間隙和緊力測(cè)量方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)法、步驟及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.3.8檢修質(zhì)量驗(yàn)收程序題分析與處理4.1風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備問題分析與處理4.1.1能分析、判斷離心式風(fēng)機(jī)風(fēng)壓波動(dòng)異常、軸承溫度異常等問題的原因并處理4.1.2能分析、判斷潤(rùn)滑油油質(zhì)惡化等問題的原因并處理4.1.1離心式風(fēng)機(jī)的特性4.1.2軸承的潤(rùn)滑方式4.1.4潤(rùn)滑油劣化常識(shí)4.2制粉系統(tǒng)設(shè)備問題分析與處理4.2.1能分析、判斷給煤機(jī)皮帶跑偏的原因并處理4.2.2能分析磨煤機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)故障原因并處理4.2.1給煤機(jī)的分類及結(jié)構(gòu)原理4.2.2給煤機(jī)皮帶跑偏的主要原因4.2.3磨煤機(jī)的傳動(dòng)方式、結(jié)構(gòu)特性4.3壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備問題分析與處理4.3.1能分析、判斷壓縮空氣含油的原因并處理4.3.2能分析、判斷壓縮空氣含水高的原因并處理4.3.1壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行方式4.3.2壓縮空氣后處理設(shè)備常見故障3.2.4鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.1.1能辨識(shí)鍋爐除灰、脫硫、脫硝系統(tǒng)圖中各設(shè)備的作用1.1.2能識(shí)別一般設(shè)備零件圖,繪制簡(jiǎn)單的零件圖并標(biāo)注長(zhǎng)度、直徑、角度等尺寸參數(shù)1.1.1系統(tǒng)圖中結(jié)構(gòu)、符號(hào)意義等基礎(chǔ)知識(shí)1.1.2鍋爐除灰、脫硫、脫硝各設(shè)備的工作原理1.1.3機(jī)械制圖中標(biāo)準(zhǔn)件和常用件知識(shí)與畫法表示方法和尺寸標(biāo)注續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求工藝準(zhǔn)備1.2工藝方案準(zhǔn)備1.2.1能識(shí)別設(shè)備檢修方案組成內(nèi)容1.2.2能依據(jù)鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修項(xiàng)目需要選擇檢修工序1.2.3能完成防火防爆的重點(diǎn)區(qū)域防火措施布置1.2.1檢修方案主要內(nèi)容等基礎(chǔ)知識(shí)1.2.2鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修工藝工序相關(guān)知識(shí)1.2.3鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備結(jié)構(gòu)與作用1.3工器具及材料準(zhǔn)備1.3.1能依據(jù)鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各規(guī)格型號(hào)的常用工器具1.3.2能依據(jù)鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備各規(guī)格型號(hào)常用的材料1.3.1常用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、測(cè)量工具使用方法、適用范圍和維護(hù)知識(shí)1.3.2金屬材料種類與用途的基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備維護(hù)2.1設(shè)備日常檢查2.1.1能依據(jù)鍋爐除灰、脫硫、脫硝設(shè)備分布進(jìn)行巡檢2.1.2能在日常檢查中發(fā)現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)、漿液攪拌器、漿液循環(huán)泵等設(shè)備存在的缺陷2.1.3能通過輸灰系統(tǒng)壓力的變化判斷輸灰系統(tǒng)運(yùn)行是否正常2.1.1除塵、脫硫、脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備的設(shè)備名稱、作用2.1.2脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵技術(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)及作用2.1.3煙氣脫硝系統(tǒng)工作原理2.1.4除塵系統(tǒng)工作原理2.1.5輸灰系統(tǒng)工作原理2.2設(shè)備缺陷處理2.2.1能判斷、處理不影響系統(tǒng)運(yùn)行的除灰、脫硫、脫硝設(shè)備缺陷2.2.2能對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等設(shè)備消缺2.2.3能依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行區(qū)域隔離及制定安全措施2.2.4能依據(jù)缺陷內(nèi)容填寫檢修技術(shù)記錄、工作小結(jié)2.2.5能依據(jù)缺陷內(nèi)容判別所需配合專業(yè)并發(fā)出聯(lián)系申請(qǐng)2.2.6能使用生產(chǎn)辦公軟件進(jìn)行工單、物料、缺陷等流程辦理2.2.1設(shè)備重要程度管理辦法2.2.2潤(rùn)滑油系統(tǒng)、氧化風(fēng)系統(tǒng)、漿液系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備名稱、作用、型式、結(jié)構(gòu)原理、性能和技術(shù)要求2.2.3鉗工基本知識(shí)2.2.4工作票管理及檢修工藝卡使用方法2.2.5動(dòng)火管理知識(shí)2.2.6安全生產(chǎn)基本法律法規(guī)2.2.7生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件操作知識(shí) ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.1設(shè)備解體檢查卸、清理、檢查3.1.2能測(cè)量記錄解體前羅茨風(fēng)機(jī)葉片頂部間隙等類似結(jié)構(gòu)間隙,復(fù)查轉(zhuǎn)動(dòng)中心3.1.3能對(duì)擋板及風(fēng)門等類型設(shè)備進(jìn)行解體檢修3.1.4能對(duì)石灰石給料機(jī)、漿液攪拌器等設(shè)備進(jìn)行解體檢修3.1.5能對(duì)輸灰刮板機(jī)等設(shè)備進(jìn)行解體檢修閥、浸水導(dǎo)輪、干渣機(jī)人孔、導(dǎo)向輪、主輔鏈輪、張緊裝置等設(shè)備進(jìn)行解體檢修3.1.7能對(duì)除塵器內(nèi)部收塵裝置和振打裝置進(jìn)行解體檢修3.1.8能使用游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、千分尺等較精密量具進(jìn)行測(cè)量并記錄3.1.9能對(duì)回裝前的關(guān)鍵部位進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)3.1.1風(fēng)機(jī)的類型與結(jié)構(gòu)3.1.2煙道擋板類型與結(jié)構(gòu)3.1.3石灰石粉給料機(jī)、各種攪拌器結(jié)構(gòu)3.1.4輸灰刮板機(jī)結(jié)構(gòu)3.1.5撈渣機(jī)放渣門、進(jìn)料閥、浸水導(dǎo)輪、干渣機(jī)人孔、導(dǎo)向輪、主輔鏈輪等結(jié)構(gòu)3.1.6螺旋輸渣機(jī)結(jié)構(gòu)3.1.7軸承的分類、型號(hào)、安裝要求及主要性能3.1.8游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、深度千分尺、內(nèi)外徑千分尺等較精密量具使用、保養(yǎng)知識(shí)3.1.9設(shè)備成品保護(hù)相關(guān)知識(shí)3.2設(shè)備檢修與3.2.1能依據(jù)測(cè)量精度要求合理選用量具測(cè)量零件3.2.2能識(shí)別零部件的安裝方向3.2.3能進(jìn)行刮削、攻螺紋、裝配、修理等基本鉗工操作3.2.4能使用專用工具對(duì)離心式風(fēng)機(jī)、水泵葉輪、聯(lián)軸器進(jìn)行裝配,并調(diào)整各部間隙輪、螺旋輸渣機(jī)進(jìn)行裝配3.2.6能使用撬、頂、落、拔、捆、抬、滾、吊等方式進(jìn)行設(shè)備簡(jiǎn)單移位3.2.1基軸制與基孔制的概念3.2.2離心式風(fēng)機(jī)、水泵、齒輪泵回裝的要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)3.2.3油封安裝方法及注意事項(xiàng)3.2.4軸、軸承箱、葉片、殼體、聯(lián)軸器等零件易發(fā)生缺陷的部位及修理知識(shí)3.2.5撈渣機(jī)導(dǎo)輪種類、結(jié)構(gòu)及裝配原則3.2.6常用起重機(jī)具名稱、規(guī)格、作用、使用和保養(yǎng)知識(shí)3.2.7量具的使用方法和適用范圍3.2.8腳手架搭設(shè)、驗(yàn)收、使用知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求設(shè)備檢修3.3檢驗(yàn)與竣工驗(yàn)收3.3.1能在設(shè)備檢修過程中檢查出設(shè)備部件一般性缺陷量、驗(yàn)收法蘭、端蓋、銷子、螺栓等零件的外部尺寸3.3.3能選用合適量具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)、靜間隙檢查驗(yàn)收3.3.4能按照不同設(shè)備回裝前的清潔程度要求進(jìn)行驗(yàn)收3.3.5能按檢修工藝要求進(jìn)行設(shè)備檢修,并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收程序3.3.1設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)及零部件的缺陷類型3.3.2轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)、靜間隙的概念3.3.3檢修工藝、檢驗(yàn)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.4常用潤(rùn)滑劑的指標(biāo),轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑方法和要求3.3.5軸承間隙、安裝間隙測(cè)量的方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.3.6軸瓦間隙和緊力測(cè)量的方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)法、步驟及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.3.8檢修質(zhì)量驗(yàn)收程序題分析與處理4.1除灰設(shè)備問題分析與處理4.1.1能分析、判斷除塵系統(tǒng)效率下降的原因并處理4.1.2能分析、判斷撈渣機(jī)鏈條變長(zhǎng)及斷鏈的原因并處理4.1.1除塵器分類及運(yùn)行特性4.1.2撈渣機(jī)分類及運(yùn)行特性4.2脫硫設(shè)備問題分析與處理4.2.1能分析、判斷攪拌器損壞等問題的原因并處理4.2.2能分析、判斷潤(rùn)滑油油質(zhì)劣化的原因并處理4.