工程施工熱力管道施工方案

目錄

一、編制闡明

二、工程概況

三、施工組織及總體部署

四、施工現(xiàn)場預(yù)備

五、施工步驟、施工進度方案

六、施工現(xiàn)場立體布置

七、次要施工方法

八、確保質(zhì)量的措施

九、確保安全施工措施

十、確保工期的措施

十一、把握噪聲、灰塵凈化增添擾民的措施

十二、現(xiàn)場文明施工的措施

十三、地下管線及其他地上地下設(shè)備的愛護加固措施

十四、附圖

一、編制闡明

本工程為泰安高新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程。根據(jù)業(yè)主供應(yīng)的

設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察狀況，結(jié)合招標文件的各項條款、闡明和

工程量清單，可以確定工程的施工要求比較高、工夫緊、義務(wù)

重。

為了使工程建設(shè)有條不紊的實施，確保質(zhì)量好、速度快、

造價低，我公司從本工程的性質(zhì)、規(guī)模、施工地段的條件、業(yè)

主對工期、質(zhì)量的要求、勞動力調(diào)配、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、

地質(zhì)、氣候條件、文明安全施工、把握成本等各方面全局動身，

統(tǒng)籌考慮，擬定一個科學合理的方案來指點施工，確保泰安高

新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程全過程的施工的各個方面都能處于最佳

受控形態(tài)，克服施工中的自覺景象，有效地組織好泰安高新熱

力蒸汽網(wǎng)改造工程的施工，從而獲得優(yōu)質(zhì)高效、低成本、文明

施工的片面效益。

我們編制的根據(jù)是：

1、業(yè)主的供應(yīng)的設(shè)計圖紙、招標文件、答疑及工程量清單。

2、現(xiàn)場全線踏勘、理解的第一手材料。

3、地質(zhì)地貌、水文、氣候降雨量等材料。

4、有關(guān)標準規(guī)范。

5、本公司多年來的類似工程的施工閱歷。

6、有關(guān)規(guī)范標準

1.)城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范(CJJ34-2002)

2.)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004)

3.)工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)

4.)設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則(GB4272-92)

5.)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范

6.)甲方供應(yīng)的有關(guān)材料及要求

二、工程概況

1、項目概況：

本工程為泰安高新熱力蒸汽網(wǎng)改造工程，工程位于泰安高

新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)；

電廠出口處蒸汽介質(zhì)的參數(shù)為1.25Mpa,300℃,

2、2、施工方法概述

1)、敷設(shè)方式：

架空管道接受高支架敷設(shè)；管道設(shè)滑動及固定支架。

2)、管道及連接方式

管徑DNV200的鋼管為無縫鋼，材質(zhì)為20號鋼

(GB/T8163-1999)。管徑DN>200的鋼管為螺旋焊縫鋼管，材質(zhì)

為Q235B(GB/T9711.1-1997)均為焊接連接，管道與管路附件

之間的連接接受焊接連接，若接受法蘭連接時，蒸汽管道上的

法蘭的密封宜接受耐高溫金屬墊片。

3)、管道熱補償方式

蒸汽管道接受軸向型外壓式波紋補償器，工作壓力

2.5Mpa,工作溫度350℃。規(guī)格同管徑，補償量及功能要求詳

見材料，安裝時按產(chǎn)品的要求進行。補償器12m范圍內(nèi)不允許

有折角和變坡，保證補償器正常工作。

4)、保溫做法

蒸汽管道保溫成接受耐高溫離心玻璃棉氈，容重45kg/m3,

耐溫不低于350（。保溫層為鍍鋅鐵皮，做法見大樣圖，

5）、全部支架除銹厚，刷紅丹防銹漆兩道、再刷天藍顏色

和面漆兩道。

6）、由于甲方未供應(yīng)沿途標高及妨礙狀況，管道定位及安

裝高度，甲方根據(jù)現(xiàn)場狀況可進行調(diào)整。

施工闡明

1）、管件及附件，在吊裝，運輸和安裝時，必需實行防止

損壞和防水措施。

2）、鋼管焊接時，應(yīng)對保溫層及外護管端面實行愛護措施。

3）、蒸汽管的現(xiàn)場接口焊接應(yīng)接受氮弧焊打底。

4）、保溫補口應(yīng)在管道安裝終了，探傷檢驗及強度實驗合

格后進行。

5）、保溫補口應(yīng)與兩側(cè)直管段或管件的保溫層緊密連接。

6）、補口處的保溫結(jié)構(gòu)，保溫材料，與自管段相反。

7）、管道安裝當日竣工后，應(yīng)先將管端用盲板封堵，并做

好記錄。

8）、管道接口的保溫應(yīng)在管道安裝終了及強度實驗合格后

進行。

9）、蒸汽管道彎頭為推制彎頭，曲率半徑為R=3D。彎頭

及三通處接受68鋼筋加強。

10）、不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接

關(guān)口。

11）、管子和管件對口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口

質(zhì)量，坡口表面應(yīng)劃一光滑，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他

影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的關(guān)口應(yīng)進行修整。

12）、兩直管間小角度折角不得大于2（。

13）、補償器的安裝請按產(chǎn)品要求進行。

14、施工前必需核完成場狀況，發(fā)覺與現(xiàn)場不符時應(yīng)準時

與設(shè)計人員聯(lián)系。

試壓

1）、管道試壓前，管道支墩已安裝終了，墩的混凝土已達

到設(shè)計要求。

2）、焊縫質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查

的部位尚未涂漆和保溫。

3）、按〈城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行試

壓，實驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。

4）、施壓過程發(fā)覺的滲漏部位應(yīng)作出分明的標記，并予以

記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。

5）、蒸汽管應(yīng)按要求進行無損探傷，焊縫等級為HI級。

6）、施壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫實驗記

錄。

7）、管道試壓合格后需按規(guī)范要求進行吹掃和清洗。

3、工程開竣工日期：擬于2010年10月1日開工，2010

年10月31日竣工，總?cè)諝v天數(shù)31天。

4、質(zhì)量標準：合格。

安全消費目的：施工全程無事故發(fā)生。

文明施工目的：達到文明工地標準。

5、施工特點

施工地點妨礙少，施工條件好。

該工程如何做好溝槽開挖安全工作，保證施工安然無恙故

的措施尤為重要，同時必需高度注重溝槽回填工作，這對確保

工程質(zhì)量和工期有肯定的指點意義。

當前正處于開發(fā)開放建設(shè)的大好機遇，有業(yè)主和政府的大

力支持和協(xié)作，核心協(xié)作條件較好。

三、施工組織及總體部署

3.1施工組織

施工組織預(yù)備是后期預(yù)備工作的重要內(nèi)容，針對本工程特

點，該工程將實施項目法施工，確保工程可以在目的工期內(nèi)，

保質(zhì)保量，安全地完成本工程建設(shè)?，F(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，實施

項目擔任制，一致管理。對工程實行目的管理，落實承包責任

制，優(yōu)化勞動組合，勾結(jié)、協(xié)作、優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地

完成承包范圍內(nèi)的工程義務(wù)。

3.1.1、機構(gòu)組織

工程實行項目經(jīng)理擔任制，同時裝備一名技術(shù)擔任人幫忙

項目經(jīng)理管理。項目管理部配有工程科，材料科、質(zhì)安科、綜

合科。

項目部在項目經(jīng)理的一致協(xié)調(diào)指導下，分別設(shè)置、安全、

文明施工管理組織機構(gòu)，構(gòu)成專管成線、群管成網(wǎng)、縱管到底

的管理網(wǎng)絡(luò)。

3.1.2項目部的組成與要求：

準繩要求

(1)實行公司指導下的項目經(jīng)理擔任制，直接綜合協(xié)調(diào)、

管理。

(2)選派具有豐富施工管理閱歷和綜合協(xié)調(diào)力量、并經(jīng)業(yè)

主調(diào)查確認的項目經(jīng)理擔當本工程的管理工作。

(3)選擇思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參與過類似工程施工、

閱歷豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、仔細

擔任，精彩完成該工程義務(wù)。

(4)項目部建立高效合理的管理部門，科室完全，按崗設(shè)

入，嚴厲崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開

工程碰頭會以加強外部各方面管理。

3.1.4,各部門職責和職能：

1、項目經(jīng)理

項目經(jīng)理是工程項目進度、安全、質(zhì)量的第一責任人，擔

任項目質(zhì)量目的制定，擔任各類資源的裝備，擔任合同履約，

質(zhì)量目的的完成，擔任施工組織設(shè)計實施的檢查考核和項目管

理人員質(zhì)量的考核。

2、項目技術(shù)擔任人

項目技術(shù)擔任人擔任施工組織設(shè)計的編制和本項目的技術(shù)

指點、各項施工技術(shù)的交底、對材料的選擇認可等工作；擔任

組織施工圖的自審和圖紙會審、工序設(shè)計、工程質(zhì)量管理酌工

作；擔任項目質(zhì)量改進的指導工作：擔任新技術(shù)、新工藝、新

材料的運用實驗、測試及報審的工作：擔任召開月度工作會議

和每周一次的質(zhì)量檢查工作。

3、材料科

材料部擔任工程材料方案懇求、材料保管、機構(gòu)設(shè)備供應(yīng)、

周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)、修繕等工作。按施工進度準時、精確地

組織材料進入工地。

4、工程科

擔任工程施工技術(shù)工作及消費的連接，方案支配及落實，

組織協(xié)調(diào)各部門之間的人員物資設(shè)備等工作。擔任施工組織、

暫時用水、暫時用電系統(tǒng)管理、機械設(shè)備管理、工程測量等工

作；擔任現(xiàn)場方案的編制及項目的技術(shù)實施，擔任各項技術(shù)交

底的工作。

5、質(zhì)安科

擔任對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、驗收、評定，做好質(zhì)量

記錄，整理歸檔；擔任技術(shù)材料的搜集整理；擔任進貨物資的

檢驗、實驗；擔任理場材料檢驗和實驗形態(tài)的標記。

擔任施工現(xiàn)場安全、安明施工生管理，確保安全消費，擔

任現(xiàn)場施工、機具用電運轉(zhuǎn)狀況、生活用電、現(xiàn)場消防狀況的

督促和糾察工作，無狀況馬上實行有力措施，杜絕一切安全事

故，堅決把事故隱患衰退在萌芽形態(tài)。做好職工“三上崗、一

講評”活動，做好安全材料的搜集整理和歸檔工作。

6、綜合科

擔任財務(wù)、行政、后勤、地方關(guān)系的處理和對外接待等工

作。

7、各專業(yè)施工隊

擔任綜合管網(wǎng)工程的具體施工。

3.1.5、項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場保證措施：

委派寵愛本職工作，有極強工作責任心，具有豐富施工閱

歷的項目經(jīng)理擔當該工程的項目經(jīng)理，為保證工程進度和工程

質(zhì)量，項目經(jīng)理將常駐現(xiàn)場指揮消費。

項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面對

業(yè)主片面擔任，并確保工程總目的的完成。

本工程施工時期，項目經(jīng)理不在參與其它任何中小型項目

的招標工作，不再兼任任何中小項目管理工作，以確保全身心

腸投入本項目的建設(shè)。

項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，工程施工階段，必需保證每天有8小時

工作工夫在現(xiàn)場。如遇公司外部開會、學習等，提早一天告訴

甲方、監(jiān)理，以便監(jiān)督。因事外出必需向業(yè)主、監(jiān)理例行請假

制度，并支配好現(xiàn)場各項工作，普通狀況下不得離開工地，且

離開工地必需明白行跡，保持通訊聯(lián)絡(luò)。擅離工地，或不實行

請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟懲罰。

在工作中，項目經(jīng)理必需嚴勵自律，同時應(yīng)加強對項目部

施工技術(shù)人員的管理與學習培訓，努力進步項目部的全體素養(yǎng)

與管理力量，自動與業(yè)主、監(jiān)理樂觀協(xié)作，多動腦筋，多想方

法，充分發(fā)揮客觀能動性，將本身的學問和閱歷合理的運用到

施工項目的建設(shè)中，確保工程施工的正常運轉(zhuǎn)。

項目經(jīng)理每周至少召開兩次以上消費、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)會

議。

若本公司有幸中標，將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，

及作為項目經(jīng)理的工作紀律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎

扎實實，仔細擔任完成本工程項目的建設(shè)。

3.1.6.項目管理機構(gòu)的組織

(1)在公司直接指導下，建立該工程項目部，由項目經(jīng)理選

擇其部門管理人員，其管理機構(gòu)如下圖。

(2)項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程的拜托全權(quán)代表，因此全

部投入工程的各施工班組(含機械組)，均必需在項目經(jīng)理的一

致指導、分級指揮下施工作業(yè)，完成各自職責范圍內(nèi)的工作。

3.1.7、施工隊伍的選擇與組織

(1)在勞動力組織方面，我們首先組織本單位在管道工程方

面具有豐富理論閱歷的職工及技術(shù)骨干，淘汰不合格人員，組

成一支由精兵強將組成的隊伍。使其在技術(shù)性強的工作中起到

核心作用，在非技術(shù)性工種的支配上可以考慮運用民工。

(2)加強施工隊伍的技術(shù)培訓|,開工前對施工隊伍進行針對

性的技術(shù)培訓，尤其對技術(shù)工人，次要是再生疏復(fù)習施工操作

規(guī)程和驗收標準，對排水管道的施工現(xiàn)場要仔細踏勘、生疏、

理解，把握吃透設(shè)計要求，抓住要點難點。施工前，為進步施

工機械化程序，我們將抓好大型機械操作人員的培訓。

項目經(jīng)理機構(gòu)圖

勞動力方案表

人數(shù)（天）

序號工種備注

正常高峰

1木工615

2普工512

3機械、運輸48

4管理68

5門衛(wèi)22

6測量工12

7電工12

8機修23

9管道工616

10電焊工26

11硅工26

合計3574

3.1.8、物資機械設(shè)備的組織供應(yīng)

工程所需材料根據(jù)施工進度準時編制季、月、旬方案，準

時報項目經(jīng)理審批，按時組織到現(xiàn)場。

1.水泥

水泥將優(yōu)先接受優(yōu)質(zhì)水泥，盡可能利用水泥供應(yīng)單位的運

輸力氣組織供應(yīng)。

在選擇水泥時，將盡量選擇年產(chǎn)量大，質(zhì)量波動，有配套

運輸力量的廠家，且應(yīng)絕對波動，可以隨叫隨到，確保施工時

不中綴。

水泥設(shè)散裝罐倉儲，至少能滿足半個月施工需求。

2.地方材料的組織供應(yīng)

砂、石料、土等在整個工程施工中占有極其重要的地位，

地方材料供應(yīng)廠點，本著原材料優(yōu)質(zhì)、運輸進料便利的山場，

要經(jīng)取樣實驗合格后才能確定。嚴厲按規(guī)定取樣、送驗。化驗

報告要妥當保管，以備查用。

3.施工機械設(shè)備的組織

施工用全部機械設(shè)備臺套，公司外部均能滿足，根據(jù)進度

要求隨時進場（見表），現(xiàn)場設(shè)機械停放地及修繕工、修繕倉庫。

具體詳見分部分項工程施工方法中機械裝備表。機械運用管理

要實行“定機、定人、定責任”的三定制度，保持機械設(shè)備的

良好的形杰。

3.2施工總體部署

根據(jù)業(yè)主的招標工期要求，根據(jù)施工季節(jié)和現(xiàn)場狀況，合

理科學的支配施工，在指定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工義務(wù)是我

們編制施工組織的關(guān)鍵。因此我們要抓住把握工期的關(guān)鍵工序

關(guān)鍵線路來確定施工部署。

本工程把握工期主線的關(guān)鍵工序線路程序為：

安裝預(yù)備----支墩設(shè)置----管道及附件鋪設(shè)就位----管道連接---補

償器安裝---水壓實驗----管道接頭保溫----回填。

本著先地下后地上，先主體后附屬的施工準繩，支配各分

項工程的施工。先是清表、垃圾清運區(qū)域內(nèi)的妨礙物的肅清，

并全部外運出場。然后，進行管道的開挖、埋管等一系列工作。

抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，要合理支配好冬

季施工，搶抓地利，根據(jù)本工程土方開挖量大的特點，堅持挖

方段、填方段能構(gòu)成流水作業(yè)的準繩，分段施工，嚴禁大開大

挖，合理支配好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以

保證全體工程的連續(xù)性和合理性施工，避開形成亂開挖，構(gòu)成

多個作業(yè)面，致使全體工程項目混亂、自覺景象的產(chǎn)生。為后

續(xù)管道鋪設(shè)供應(yīng)作業(yè)條件，否則整個工期將遭到制約。管道鋪

設(shè)分段流水推進。溝槽開挖結(jié)束后準時進行管道基礎(chǔ)鋪設(shè)，組

織管道鋪設(shè)的施工。構(gòu)成流水施工。整個工程在段落上、層次

下流水作業(yè)，構(gòu)成緊急有序、節(jié)拍相連的施工。從而延長工程

工期，保證工程如期完成。

四、施工現(xiàn)場預(yù)備

現(xiàn)場開工前將以下幾點次要工作做好：

4.1施工現(xiàn)場踏勘與施工點的選擇

項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)管理人員，對施工沿線范圍內(nèi)的現(xiàn)

場進行具體的勘察，將本段的路基工程量，取土場、棄土場、

運輸?shù)缆?、暫時便道等堆料場地位逐一摸清。根據(jù)設(shè)計圖紙和

現(xiàn)場勘察狀況，確定項目經(jīng)理部駐地及各施工點、拌和場的具

體地位。

(1)要留意充分利用當?shù)刭Y源和地理地位的有利條件，根據(jù)

各分項工程的規(guī)模及工期要求進行設(shè)點。

(2)小型構(gòu)筑物施工，工期短，機械設(shè)備及人員流淌性大，

設(shè)點要充分考慮施工特點，暫時設(shè)備規(guī)模簡約易行，便于搬遷。

4.2搭建工地暫時設(shè)備

暫時設(shè)備建設(shè)要量體裁衣，精打細算，既能滿足施工要求，

又要盡量降低成本、增添鋪張；我們將設(shè)置門衛(wèi)，機械修繕場、

倉庫、辦公室等暫時設(shè)備，面積大約40m2左右，另外設(shè)置loom?

的拌和場，現(xiàn)場設(shè)兩臺立式拌料機，一臺為滾筒拌和機，防止

機械發(fā)生缺點而影響工程施工的正常進行?？紤]交通運輸便利，

準時做好便道，保證運輸暢通。

4.3已征用土地的確定

根據(jù)設(shè)計文件的方案用地在開工前要進行現(xiàn)場核實，根據(jù)

技術(shù)測量時的中心線量出用地范圍，釘出標志，以便業(yè)主復(fù)核，

如發(fā)覺占用土地與設(shè)計不符時應(yīng)準時向監(jiān)理、業(yè)主匯報。

4.4施工現(xiàn)場備料

要做好現(xiàn)場備料工作，組織運輸和材料堆放。要按立體地

位圖進行堆放，普通開工前將后期工程的施工材料進場組織到

70%以上。

4.5施工現(xiàn)場供電供水組織

根據(jù)現(xiàn)場施工用電、用水的統(tǒng)計，配足電纜線、配電箱、

軟管，根據(jù)總用電、用水容量，盡量利用當?shù)剞r(nóng)電、自來水和

檢測合格的清潔河水，施工用水用橡皮管暫時接至用水點，如

現(xiàn)場無可用水源或用水源不足，還可以考慮在施工現(xiàn)場接受打

井取水的方法，以處理現(xiàn)場無生活用水或混凝土、砂漿拌合用

水的成績，確保工程的正常施工。

4.6技術(shù)預(yù)備

4.6.1圖紙會審

工程開工前，項目工程師組織專業(yè)技術(shù)人員仔細生疏圖紙

及相關(guān)材料，對圖紙中疑誤集中歸納，反復(fù)核對，協(xié)作建設(shè)單

位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位做好圖紙會審工作。

圖紙批閱由總工掌管組織若干技術(shù)人員互相獨立地批閱設(shè)

計圖紙，提出存在的成績，互相溝通、補充，可以比較殘缺片

面地反映成績，避開個人考慮成績不片面，最終達到審查圖紙

的目的。

4.6.2編制施工方案

根據(jù)同意的施工組織設(shè)計，本工程中標后，組織技術(shù)部門

制定各項施工方案；將原有施工方案在細化、具體化。

4.6.3技術(shù)交底

在對本工程中標后施工前，針對前分項工程技術(shù)要求施工，

技術(shù)人員向全部的參與施工的人員進行技術(shù)交底，提出具體做

法，規(guī)范要求及驗收評定標準。

4.6.4編制現(xiàn)場施工預(yù)算

仔細做好施工圖紙現(xiàn)場預(yù)算，為材料選購、支配義務(wù)、分

項結(jié)算及經(jīng)濟分析數(shù)據(jù)。

4.7施工測量放樣及水準點把握

在開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定及施工要求，對道路走向，交

點地位，進行復(fù)測核對。

4.7.1中線測量

(1)在道路上進行中線測量，業(yè)主供應(yīng)的原測量樁根遺失或

傾斜時，應(yīng)補釘校正。

(2)對次要方向樁，應(yīng)在路面邊線外，釘出栓樁，繪制栓樁

記錄。

(3)根據(jù)設(shè)計中心線每隔20m,加補中樁作為施工現(xiàn)場把握

管線的標準。

4.7.2程度測量

(1)核對水準點高程，如水準點距施工現(xiàn)場較遠時，每100m

處設(shè)置暫時水準點，引測水準點時，必需閉合核對。

(2)程度測量必需按樁號(包括新加的樁號)觀測，分別作好

記錄，繪制斷面圖。

4.8提請業(yè)主落實的有關(guān)事項

協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場與周邊有關(guān)單位的關(guān)系或沖突。

4.9機械設(shè)備預(yù)備

本施工所需的機械設(shè)備數(shù)量普通，規(guī)格種類少。在施工預(yù)

備工作中，必需抓緊開工前機械設(shè)備的預(yù)備。首先確定機械設(shè)

備需用量，盡量組織本單位已有設(shè)備，如針對本工程土方開挖

量較大的特點，需求增設(shè)機械的，準時支配聯(lián)系，確保開工前，

機械設(shè)備基本就位。

五、施工步驟、施工進度方案

5.1施工步驟

我們本著“高質(zhì)”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、”文

明”的施工準繩，開放施工。

施工步驟

①中標后，為給工程施工的片面鋪開供應(yīng)根據(jù)，要抓緊測

量定位放線工作，抓緊中樁的引測和水準點引測，做好導線坐

標水準點布網(wǎng)。

②進場后搭建必要的暫時設(shè)備的同時，同時對施工現(xiàn)場開

放清算、清雜工作。要先將兩邊的排水溝挖深遲滯，并與周圍

水系連接，降低地下水位，做好施工暫時便道。

③抓緊施工后期材料進場，特殊是個原材料進場的檢測工

作。

④對沿線的低洼溝塘，或突高處按設(shè)計要求進行整理施工，

要求投入足夠的機械，對沿線初步整平。

⑤管道施工，搶先突擊完成土方開挖作業(yè)，同時做好現(xiàn)場

安全維護、全線從土方開頭直至管道鋪設(shè)，以機械施工為主。

⑥附屬工程的實施（污水檢查井、鐵爬梯、井蓋座制造），

穿插在主體工程結(jié)束的空隙期內(nèi)完成。

⑦竣工驗收，交付運用，辦理有關(guān)手續(xù)。

具體支配：

測量定位放線+臨設(shè)搭建、沿線清雜+施工暫時便道+組織材

料進場、人員進場、機械進場+土方開挖+管道安裝施工+零星附

屬工程實施+清算+竣工驗收。

六、施工現(xiàn)場立體布置

6.1布置準繩與標化要求

(1)布置準繩：科學、合理、文明、規(guī)范。

a、根據(jù)工程特點和結(jié)構(gòu)類型，必需確保材料堆放有序，便

于清潔，增添二次搬運。

b、項目經(jīng)理部、職工生活區(qū)與消費區(qū)分開布設(shè)，便于管理。

c、現(xiàn)場場地按需求部分地面硬化、半硬化、材料堆場設(shè)

10cm厚素舲，車輛通道鋪20cm厚碎石道路，建立有效的排水

排污系統(tǒng)，確保現(xiàn)場清潔。

d、合理支配職工的生活場所。

(2)標化管理：科學規(guī)范、文明凈凈

a)標化管理的日常工作落實到專人擔任。

b)按立體圖堆放材料，劃區(qū)包干，材料標識堆放。

c)消費區(qū)劃掛牌施工，工完料盡，場地清。

d)出入口做到凈化、亮化、綠化。

施工現(xiàn)場周圍水電基本滿足現(xiàn)場施工運用要求，現(xiàn)場設(shè)

500L立式強迫式攪拌機一臺，350L滾筒式攪拌機一臺，水電線

路均地埋，暫時排水溝接入周圍水系排水；全部施工機械集中

停放檢修，按立體布置圖布置，水泥倉庫地位要求地勢較高處，

防止形成被淹或受潮。

為了確保安全，本工程項目部、生活區(qū)和料場進行全封閉，

在工程施工范圍內(nèi)，禁止非施工行人或車輛進入工地。

(3)在砂石料場出入口處、辦公宿舍前硬化地面，砂石料場

為10cm的素混凝土，出入口處夯實地面鋪設(shè)20cm厚的碎石道

路，并沿工程辦公室等暫時設(shè)備周邊設(shè)排水明溝，雨水、廢水

準時排向暫時濾坑流入周圍排水溝、砂漿攪拌機；混凝土攪拌

機沖洗水設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后流入業(yè)主指定地點或周圍排水

溝。

(4)施工現(xiàn)場的水準點，軸線把握樁，埋地水管，架空線路

均設(shè)置醒目的標識，并加以愛護，任何人不得損壞、移動。

(5)凡進入現(xiàn)場的設(shè)備，材料應(yīng)按指定地位放置，不得恣意

堆放，并做到劃一有序，掛牌明示。

(6)為施工便利，辦公，職工住宿等均支配在現(xiàn)場，根據(jù)文

明工地的要求進行暫時搭建，道路機械停放點按砂石路面修筑

進行半硬化處理，并沿停機點周圍設(shè)排水溝。具體立體布置詳

見各階段的“施工立體布置圖”。

6.2材料加工與堆場設(shè)置

料場分別設(shè)置鋼筋堆放場，木材、模板堆放場，小型構(gòu)件

分類堆放，堆放砂石的料場周圍用塑料編織袋灌砂或碎石推筑

80cm高圍墻，并分別設(shè)置一個加工車間。水泥堆放在水泥倉庫

或接受水泥罐，水泥罐放水泥是應(yīng)適當遮蓋，避開水泥揚塵，

形成對周圍農(nóng)作物的凈化。

全部的現(xiàn)場材料必需分類堆放劃一，并掛牌標明材料稱號、

進場日期、運用部位等，便于清查。

6.3立體布置圖

根據(jù)上述內(nèi)容具體繪制立體布置圖見后。

七、次要規(guī)范及施工方法

一、支墩

1粒

1.1校接受現(xiàn)場攪拌所用材料必需符合規(guī)范，實驗協(xié)作比和

現(xiàn)場調(diào)整協(xié)作比均要精確。

1.2布料、振搗過程中，嚴禁碰鋼筋和模板，防止鋼筋位移。

1.3一次澆筑終了，以保證硅全體性。

1.4校施工時除按規(guī)范留置試塊外，還應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊,

以便測試其強度進展狀況，利于準時拆除模板體系，加速周轉(zhuǎn)，降

低成本，同時應(yīng)做好聆施工記錄存檔。

養(yǎng)護：校終凝后，梁板表面灑水掩蓋薄膜草簾養(yǎng)護，在規(guī)定工

夫內(nèi)（校強度達到1.2N/mm2）碎上不能上人放物。

1.5校養(yǎng)護：校澆筑后，要做好順應(yīng)氣候的校養(yǎng)護工作，做

到措施有力，養(yǎng)護工夫充分，保潮養(yǎng)護不少于7晝夜。

1.6按規(guī)范規(guī)定留置足夠試塊，并規(guī)定比例見證取樣送當?shù)?/p>

市質(zhì)檢站進行標準養(yǎng)護、抽樣監(jiān)督。

2、支架及滑托

2.1管子切割：當管徑6三159時，用半自動氧氣、乙煥焰切

割機進行管道切割及坡口。當管徑?。?59時，接受機械方法切割，

坡口接受手持式磨光機進行。

2.1管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

a端面平整，無裂紋、重皮，毛刺，熔渣必需清算潔凈。

b端面允許偏向為管子外徑的1%,但不得超過3mm

2.3管道滑托制造應(yīng)符合下列要求

a滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制造精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合

設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正

b滑托的滑動立體應(yīng)平整光滑無毛刺及焊渣等

c焊在管皮上的弧形板應(yīng)接受模具壓制成型，用同徑鋼管切割

的必需用模具整形。

2.4管道支架安裝：

a管道安裝前，應(yīng)先完成管道支架的安裝，支架的地位應(yīng)正確、

平整、堅固，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。管道支架支承表面的標高可接

受在其上部加設(shè)金屬墊板的方式進行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩

層。

b管道滑托中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)，其偏移

量在X.Y.Z三個軸線上均應(yīng)為位移量的一半。

c導向支架的導向結(jié)合面應(yīng)潔凈平整、接觸自好，不得有傾斜

和卡堵住景象。

d支架的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行施焊，不得有漏焊、欠焊

或裂痕等缺陷，管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有漏

焊、咬口等景象存在。

二、管道敷設(shè)

1.范圍

1.1適用于民用熱力管道的預(yù)制安裝施工。

2.施工預(yù)備

2.1材料

2.1.1管材、管件和閥門均應(yīng)嚴厲根據(jù)設(shè)計文件要求的規(guī)格、

材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必需具有質(zhì)量證明書。

2.1.2各類材料必需根據(jù)相應(yīng)標準驗收合格，入庫材料應(yīng)分類

擺放，并進行材料標識和形態(tài)標識。

2.2作業(yè)條件

2.2.1熱力管網(wǎng)普通架空敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物或管架上有時

也敷設(shè)在管溝中。安裝時熱力管道與電纜槽架、工藝管道間的間距

應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.2.2管線預(yù)制區(qū)域已搭設(shè)預(yù)制組焊用的鋼平臺。

2.2.3安裝作業(yè)面的結(jié)構(gòu)安裝工程已結(jié)束。

2.3施工技術(shù)預(yù)備

2.3.1安裝施工前，應(yīng)對施工圖紙進行審查，組織編制管道安

裝施工技術(shù)方案并繪制管段安裝單線圖。

2.3.2安裝施工前，應(yīng)對施工人員進行施工技術(shù)交底，使施工

人員生疏把握工程施工方法、施工程序、工藝技術(shù)措施和質(zhì)量把握

要求。

3.施工工藝

3.1施工工藝流程

熱力管道安裝施工工藝流程見圖8-1o

3.2安裝基本工藝要求

3.2.1熱力管道必需嚴厲根據(jù)施工技術(shù)方案和管段單線圖要

求進行施工。

3.2.2熱力管道預(yù)制時，必需充分考慮預(yù)制管段的預(yù)留地位和

預(yù)制管段的吊裝措施，熱力管道上放空和放凈開孔均應(yīng)在地面預(yù)制

時完成。

3.2.3管線在吊裝之前應(yīng)完成管托的安裝及管道、管托的油漆

上作，預(yù)留焊口地位不刷油漆。

熱力管道安裝工藝流程圖

3.3補償器的安裝

3.3.1熱力管道的U型或n型補償器安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實踐狀

況，在地面預(yù)制成型后全體吊裝。預(yù)制段的劃分如圖8.2所示。

(a)DS4MSJS(b)n型:準H

圖例：滑動支架—X-固定支架芹口一團定津口曾道坡反方向

預(yù)制管段劃分表示圖

3.3.2如設(shè)計要求補償器安裝時做預(yù)拉伸（緊縮）時，則預(yù)拉

伸（緊縮）工作必需在收縮節(jié)兩側(cè)的固定支架施工結(jié)束后方可進行

收縮節(jié)的預(yù)拉伸（緊縮）。

3.3.3U型或n型補償器預(yù)拉伸（緊縮）安裝時，應(yīng)在補償器

安裝就位且最終一道焊口未焊接前測量該焊口之間的間距，作為預(yù)

拉伸（緊縮）的數(shù)值。

3.3.4其它類型的補償器應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標準要求進行安裝。

3.4管道坡度

3.4.1蒸汽熱力管道安裝時的坡度值應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計

未規(guī)定時，取0.003坡度應(yīng)流向管道的疏水點。

3.4.2熱水熱力管道的坡度與蒸汽熱力管道的坡度要求相反。

3.5疏水器的安裝

疏水器的安裝地位應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計未明白規(guī)定時，疏

水器閥組的設(shè)置應(yīng)盡量集中并實行相反的結(jié)構(gòu)布置，且須將不同等

級的蒸汽疏水排至對應(yīng)等級的分散水系統(tǒng)中。

3.6放空和放凈點

3.6.1熱水管道系統(tǒng)應(yīng)在全部的高點和低點加置放空和放凈

點。

3.6.2蒸汽系統(tǒng)應(yīng)存全部的低點加置放凈點或疏水點。

3.7安全閥的安裝

3.7.1安全閥的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，且確保安全閥的排放對

其它操作點的安全性。

3.7.2安全閥的出入口的支架應(yīng)堅固牢靠。安全閥出口假如直

接排入大氣，則應(yīng)在出口處加置凝液排放孔。安仝閥出口支架及凝

液排放孔見圖8.3所示。

安全閥出口支架及凝液排放孔表示圖

3.8彈簧支架的安裝

3.8.1熱力管道系統(tǒng)的彈簧支架必需經(jīng)預(yù)緊縮（拉伸）合格后,

存鎖死形態(tài)下進行安裝，并應(yīng)保證彈簧支架的安裝高度。彈簧支架

的鎖緊塊應(yīng)存系統(tǒng)投用前再拆除。

3.8.2彈簧支架可存現(xiàn)場制造門型卡具，運用液壓千斤頂進行

緊縮或運用手動倒鏈進行拉伸，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計義件規(guī)定要求。

3.9支架的安裝

3.9.1熱力管道支架必需嚴厲根據(jù)設(shè)計規(guī)定進行安裝。在兩個

收縮節(jié)之間必需設(shè)置一個固定支架，固定支架應(yīng)堅固牢靠。

3.9.2導向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有傾斜

和卡澀景象。其安裝地位應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移

量應(yīng)為位移值的1/20

3.10管道系統(tǒng)的試壓

3.10.1水壓實驗之前應(yīng)檢查待試壓的管道系統(tǒng)，全部高點和

低點應(yīng)有放空點和放凈點。

3.10.2熱力管道系統(tǒng)試壓，必需在管道安裝結(jié)束、全部焊口

的無損檢驗合格，管道安裝質(zhì)量經(jīng)檢查達到設(shè)計質(zhì)量標準后，方可

熱力管道的水壓實驗。

3.10.3水壓實驗之前，必需編制管道水壓實驗技術(shù)方案并對

施工人員進行技術(shù)交底。水壓實驗結(jié)果應(yīng)由參與試壓檢驗的各方簽

字認可。

3.11熱力管道的吹掃

3.11.1蒸汽管道普通要求運用蒸汽進行管道系統(tǒng)的吹掃，蒸

汽吹掃應(yīng)按《工業(yè)管道系統(tǒng)吹洗施工工藝標準》的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

3.11.2蒸汽吹掃之前的暖管階段應(yīng)準時組織施工人員對管道

法蘭進行熱緊，管道熱緊普通應(yīng)在熱緊溫度下進行2h后進行，但

在系統(tǒng)引入蒸汽后應(yīng)時辰監(jiān)視管道系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)形態(tài)，發(fā)覺有走漏的

法蘭應(yīng)馬上進行緊固，避開走漏惹起墊片損壞，難以更換。熱緊溫

度見下表。

管道熱態(tài)緊固溫度

管道工作溫度一次熱緊溫度二次熱緊溫度

250"350℃工作溫度

>350℃350℃工作溫度

3.1.1.3蒸汽管道吹掃時應(yīng)對全部的疏水器功能進行檢驗，疏

水器的疏水功能應(yīng)良好。蒸汽管道系統(tǒng)進行吹掃時，應(yīng)將全部的疏

水器前的放凈閥打開，待各個放凈點無大量分散水時再關(guān)閉放凈

閥，以使疏水器正常投用。

4.質(zhì)量標準

4.1保證項目

4.1.1管道施工符合設(shè)計文件的要求。

4.1.2管道外部清潔無雜物。

4.1.3與設(shè)備相連的管道應(yīng)把握管口應(yīng)力，如設(shè)備供貨廠商有

特殊要求時，應(yīng)執(zhí)行供貨商文件要求；否則，法蘭處于自在形態(tài)下

的偏向值應(yīng)符合下表的要求：

法蘭平行度、垂直度允許偏向值

檢驗內(nèi)容允許偏向值檢查方法

3000"6000r/min^6000r/min

平行度WO.15WO.10塞尺

同軸度WO.50WO.20塞尺

4.1.4管道法蘭與設(shè)備最終封閉連接時，如設(shè)備供貨廠商有特

殊要求時，應(yīng)執(zhí)行供貨商文件的要求；否則，設(shè)備的位移值應(yīng)符合

下表的規(guī)定。

設(shè)備位移允許偏向值

檢驗內(nèi)容允許偏向值（mm）檢查方法

轉(zhuǎn)速<6000r/niin<0.05百分表

轉(zhuǎn)速>6000r/min<0.02百分表

4.1.5管道補償器安裝允許偏向如供貨廠商有要求時應(yīng)遵照

供貨廠商的技術(shù)文件執(zhí)行；否則，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

補償器安裝允許偏向值

檢查內(nèi)容偏向值（mm）

U型或IT型補償器預(yù)拉伸（緊縮）

〈10

量

填料式補償器剩余收縮量W15

4.1.6管道系統(tǒng)達到設(shè)計文件要求的耐壓力量。

4.1.7管道系統(tǒng)吹洗應(yīng)達到設(shè)計文件要求。如吹洗合格標準設(shè)

計未做明白規(guī)定時，應(yīng)符合《工業(yè)管道系統(tǒng)吹洗作業(yè)指點書》的相

應(yīng)規(guī)定。

4.1.8有預(yù)拉伸（緊縮）要求的收縮節(jié)，現(xiàn)場施工中應(yīng)達到設(shè)

計要求的設(shè)計值；管道系統(tǒng)中的管道收縮指示器、蠕脹測點和監(jiān)察

管段的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求并保證維護檢查便利。管道收縮指示

器、蠕脹測點和監(jiān)察管段的設(shè)置應(yīng)處于易于觀測的地位。

4.2基本項目

4.2.1管道系統(tǒng)的坡度符合設(shè)計要求，能達到良好的排放效

4.2.2管道系統(tǒng)的支撐點要堅固牢靠。

4.2.3管道系統(tǒng)上的閥門、安全閥等附件應(yīng)易于拆卸維護。

5.成品愛護

預(yù)制后的預(yù)制管段口和安裝后的管線上的各個敝口應(yīng)實行防

護措施進行封堵，避開雜物進行管道外部。

6.施工留意事項

6.1熱力管道安裝必需嚴厲執(zhí)行工序交接制度，上一道工序未

經(jīng)檢驗合格嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序施工。

6.2蒸汽管道吹掃前，必需根據(jù)要求進行管線系統(tǒng)的暖管，并

在達到管道系統(tǒng)的熱緊溫度時準時進行管道法蘭螺栓的熱緊工作。

有復(fù)線的閥門或閥組在系統(tǒng)暖管時必需先打開復(fù)線閥門，并將全部

疏水系統(tǒng)打開，以避開發(fā)生水擊景象；當系統(tǒng)消滅水擊景象時應(yīng)馬

上將閥門關(guān)閉，使系統(tǒng)恢復(fù)到原來的波動形態(tài)，然后根據(jù)暖管操作

程序進行重新操作。

6.3熱水系統(tǒng)在引入系統(tǒng)水源時，必需先對管道系統(tǒng)進行沖

洗，待持系統(tǒng)清潔后再建立系統(tǒng)的循環(huán)。

6.4經(jīng)蒸汽吹掃或水沖洗合格的管道系統(tǒng)肯定要準時回裝拆

卸的法蘭等部件，并實行防護封閉措施，以防止管道系統(tǒng)外部的銹

蝕發(fā)生。

6.5蒸汽打靶實驗時肯定要在打靶區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，以保證施

工安全。

6.6當熱力管道在暖管過程中發(fā)生管托滑出管架景象時，不得

將蒸汽或熱水關(guān)掉，應(yīng)在系統(tǒng)處于熱態(tài)狀況下，運用吊裝工具將管

道進步到設(shè)計高度，然后對部分管托進行處理，使管道系統(tǒng)重新建

立均衡后再將熱源介質(zhì)停掉，進行緣由分析和處置。

7.竣工技術(shù)文件

熱力管道預(yù)制安裝竣工技術(shù)文件應(yīng)按壓力管道安裝《工程竣工

技術(shù)文件管理程序》進行編制。

閉水實驗

1、實驗管段灌滿水后浸泡工夫不應(yīng)少于24小時。

2、管道閉水實驗時，實驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。

(2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)

留進水管外，應(yīng)封堵牢固，不得滲水。

3、管道閉水實驗應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)當實驗段下游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，實驗水頭應(yīng)

以實驗段下游設(shè)計水頭加2米。

(2)實驗水頭小于10米，但已超過下游檢查井井口時，實驗

水頭應(yīng)以下游檢查井井口高度為準。

4、當實驗水頭達規(guī)定水頭時開頭計時，觀測管道的滲水量，

直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向?qū)嶒灩芏蝺?nèi)補水，保持實驗水頭恒定。

滲水量的觀測工夫不得小于30mino

7.1.9次要施工機械設(shè)備配置方案

序國別產(chǎn)額定功率

口機械或設(shè)備稱號型號規(guī)格數(shù)量制造年份消費力量備注

地□(kw)

1電焊機BX1-3154淄博200922.8

2發(fā)掘機