工序檢驗(yàn)制度

中鐵二十三局集團(tuán)第六工程有限公司

大悟制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QJ/SWL03-09-2009

工序檢驗(yàn)制度

中國鐵建

2009-2-10發(fā)布2009-2-15實(shí)施

大悟制梁場發(fā)布

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本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)科歸口管理

本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)科負(fù)責(zé)起草

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)審核人：

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：

本標(biāo)準(zhǔn)于2009年2月首次發(fā)布

本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋

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目錄

1、目的和適用范圍

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

3、鋼筋加工、綁扎檢制工序

4、模板控制工序

5、混凝土澆筑控制工序

6、預(yù)應(yīng)力施工控制工序

7、管道壓漿封端控制工序

8、混凝土養(yǎng)護(hù)施工控制工序

9、起（存）梁施工控制工序

1、目的和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中鐵二十三局集團(tuán)第六工程有限公司大悟制梁場預(yù)制后張

法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支箱梁產(chǎn)品的工序檢測項(xiàng)目、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)

控制。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)采用的：鐵科技(2004)120號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝

預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》橋梁生產(chǎn)工序的檢查和驗(yàn)收。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

鐵科技[2004]120號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》

鐵建設(shè)[2005]160號(hào)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》

鐵建設(shè)[2005]160號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》

TB10415-2003《鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

TB10424-2003《鐵路混凝土與砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

TB10425-2003《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

TB/T2092-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)

準(zhǔn)》

全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室2006年5月發(fā)布

“預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則”

《工藝細(xì)則》

3.鋼筋加工、綁扎控制工序

3.1鋼筋加工

3.1.1原材料外觀檢測及驗(yàn)證是否已檢合格

3.1.1.1質(zhì)量要求

鋼筋須平直、無損傷、表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3.1.1.2檢驗(yàn)方法

觀測、查驗(yàn)。

3.1.2.鋼筋加工主控項(xiàng)目（鋼筋彎起偏差、受力筋全長、箍筋內(nèi)凈尺寸）

3.1.2,1質(zhì)量要求

鋼筋彎鉤、彎心直徑、直端長度不小于設(shè)計(jì)值。受力鋼筋彎曲成型后順

長度方向全長尺寸誤差不超過±10mm,彎起位置偏差不得超過±20mm；形

狀尺寸正確、平整，與標(biāo)準(zhǔn)彎鉤外形偏差為±0.5d,箍筋、鐐筋中心距尺寸

差±3mm。

3.1.2.2檢驗(yàn)數(shù)量

鋼筋彎制成形尺寸，起彎位置，彎鉤直徑，按每種鋼筋編號(hào)各抽檢10%,

且不少于3件。

3.1.2.3檢驗(yàn)方法

測量。

3.1.3鋼筋連接

鋼筋接頭外觀質(zhì)量、鋼筋接頭的布置。

3.1.3.1質(zhì)量要求

鋼筋閃光對(duì)焊接頭周緣有適當(dāng)?shù)逆i粗部分,并程均勻的毛刺外形;鋼筋的

表面無明顯的燒傷或裂紋；接頭的彎折的角度不大于4°；接頭軸線的偏移不

得大于O.ld,并不得大于2mm。

3.3.2鋼筋連接接頭的最小搭接長度

序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)

1I級(jí)鋼筋30d20d

2II級(jí)鋼筋35d25d

注：1.綁扎接頭的搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm,

在受壓區(qū)不得小于200mm；

2.d為鋼筋直徑（mm）。

鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”

內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，符合下列

規(guī)定：焊（連）接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不

得超過25%,在受壓區(qū)不受限制。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%,在

受壓區(qū)不得超過50虬鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。

（注：1兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，

或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm；2

在同一根鋼筋上少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過1個(gè)。）

3.1.3.2檢驗(yàn)數(shù)量

對(duì)焊接頭按200個(gè)/批，抽取一組冷彎試件、一組抗拉試件。

3.1.3.3檢驗(yàn)方法

觀察、尺量和力學(xué)性能檢測

3.2鋼筋綁扎

3.2.1綁扎鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量；鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量；鋼筋綁

扎允許偏差。

3.2.1.1質(zhì)量要求

符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)件側(cè)面和底面墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/n^。

3.2.1.2鋼筋綁扎允許偏差

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)

橋面主筋間距及位置15

底版主筋間距及位置8

箍筋間距及位置15

鋼筋保護(hù)層厚度+5,0

其他鋼筋便移量20

腹板箍筋垂直度15

3.2.1.2檢驗(yàn)數(shù)量

全部檢查。

3.2.1.3檢驗(yàn)方法

觀察和測量。

3.2.2預(yù)應(yīng)力管道的定位

3.2.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)應(yīng)力定位用金屬螺旋管(橡膠預(yù)制管)外觀檢測：表面無油污、損傷

和空洞，定位平順、不得有彎折，安裝牢固、接頭嚴(yán)密、跨中范圍內(nèi)不大于

4mm,其余部分不大于6mm。

3.2.2.2檢驗(yàn)數(shù)量

預(yù)應(yīng)力管道總數(shù)的3%,且不少于5根。

3.2.2.3檢驗(yàn)部位

梁端、跨中、1/4跨各一處。

4、模板控制工序

4.1模板的清理

4.1.1質(zhì)量要求

模板安裝前必須清理干凈，并涂刷隔離劑。

4.1.2檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁的模板安裝前。

4.1.3檢驗(yàn)方法

觀測。

4.2模板的安裝

4.2.1質(zhì)量要求

模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板內(nèi)無積水和雜物。

4.2.2檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁混凝土澆筑前。

4.2.3檢驗(yàn)方法

觀測、測量。

4..3模板的拆除

4.3.1質(zhì)量要求

混凝土強(qiáng)度達(dá)到33.5Mpa,拆模時(shí)梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、

表層與環(huán)境溫差不宜大于15C；環(huán)境溫度低于0℃時(shí)一，梁體表面溫度不大于

5℃；氣溫急劇變化時(shí)不宜拆摸。

4.3.2檢驗(yàn)數(shù)量

每次模板拆除之前

4.3.檢驗(yàn)方法

一組同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度，溫度測量。

4.2.1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表

序號(hào)項(xiàng)目要求檢測方法

1模板總長士10mm尺量

2模板高+10mm、-5mm尺量

3底模板寬+5mm、0尺量

4底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差W2nlm尺量

5橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差WlOmm尺量

6腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差WIOmm尺量

7底模不平整度W2mm/m用水平尺靠量

8橋面板寬土10mm尺量

9腹板厚度+10mm、0尺量

10頂板厚度+10mm、0尺量

11底版厚度+10mm、0尺量

12模板傾斜度偏差W3%°尺量

每塊邊緣高差Wlmm用水準(zhǔn)測量或尺量

支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置W3mm尺量

支

螺栓孔垂直底版用角尺靠量

13座

螺栓中心偏差W2mm尺量

板

平整無損、無飛

外露地面看外觀

邊，防銹處理

5、混凝土澆筑控制程序

5.1混凝土拌制前砂石含水率測定，根據(jù)測定結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料

用量。

5.1.1檢驗(yàn)數(shù)量

每工作班組不少于一次。

5.1.2檢驗(yàn)方法

砂、石含水率的測定（雨天應(yīng)增加測定次數(shù)）。

5.2混凝土原材料計(jì)量。

5.2.1檢驗(yàn)數(shù)量

每工作班組不少于1次。

5.2.2檢驗(yàn)方法

每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。

5.3混凝土質(zhì)量控制。

5.3.1質(zhì)量要求

3.5.3.1混凝土質(zhì)量控制要求

碎入模溫度硅含氣量佐坍落度模板溫度

5?30℃2?4%160-2005?35℃

5.3.2檢驗(yàn)數(shù)量

含氣量、坍落度、注入模溫度施工單位每拌制50m3測定1次。

5.3.3檢驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)測定。

5.4混凝土澆注工藝、振搗

5.4.1質(zhì)量要求

混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行澆筑工藝(腹板、底版、頂板)分層厚度30—40cm,

嚴(yán)格控制混凝土澆筑厚度，振動(dòng)棒沿保護(hù)層混凝土插入，振搗間距不大于振

搗棒作用半徑的1.5倍(30cm-40cm),振搗時(shí)間為20-30s,以碎表面泛漿無氣

泡為準(zhǔn)，振搗采用梅花型布點(diǎn)，快插慢拔，嚴(yán)格控制布振間距和振動(dòng)時(shí)間。

5.4.2檢驗(yàn)數(shù)量

全部檢驗(yàn)

5.3.3檢驗(yàn)方法

觀測。

6、預(yù)應(yīng)力施工控制工序

6.1預(yù)應(yīng)力施工準(zhǔn)備

清除錨口雜物，檢查壓漿管是否暢通。

6.1.1檢驗(yàn)數(shù)量

全部檢驗(yàn)

6.1.2檢驗(yàn)方法

觀察

6.2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器外觀檢測

6.2.1檢驗(yàn)數(shù)量

每批抽檢10%,且不少于10套。

6.2.2檢驗(yàn)方法

觀察、測量、驗(yàn)證出廠產(chǎn)品合格證。

6.3預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線下料長度

6.3.1質(zhì)量要求

下料長度與計(jì)算長度±10mm。

6.3.2檢驗(yàn)數(shù)量

檢查豫應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于5根。

6.3.3檢驗(yàn)方法

尺量。

6.4張拉設(shè)備儀表

6.4.1質(zhì)量要求

千斤頂校正后有效使用期限，不得超過一個(gè)月或200次。每次進(jìn)行檢修

后均應(yīng)重新進(jìn)行校正后方可使用；高壓油表采用0.4級(jí)的表，表盤直徑不小

于150mm。使用前必須校正，在正常情況下，高壓油表校正后的使用期限為一

個(gè)月。在特殊情況下，如指針?biāo)蓜?dòng)，油壓指針不回零或其它異常情況，均應(yīng)

拆修重校。

6.4.2檢驗(yàn)數(shù)量

每次預(yù)應(yīng)力施工前。

6.4.3檢驗(yàn)方法

觀察。

6.5張拉機(jī)具就位

6.5.1質(zhì)量要求

安裝好工作錨，裝上夾片，用小錘輕敲夾片使得夾片夾緊鋼絞線，并且

外露量一致，夾片間隙均勻，再安裝限位板，套上頂環(huán)，千斤頂就位，裝上

工具錨。檢查工作錨具是否緊貼錨墊板的凹槽內(nèi)，千斤頂軸線是否與錨墊板

孔道軸線一致。

6.5.2檢驗(yàn)數(shù)量

檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于5根管道。

6.5.3檢驗(yàn)方法

旁站觀察。

6.6梁體混凝土

6.6.1質(zhì)量要求

預(yù)張拉梁體混凝土強(qiáng)度不低于33.5Mpa,并且在端模拆除、內(nèi)模放松時(shí)馬

上張拉，初張拉混凝土強(qiáng)度不低于43.5Mpa,終張拉梁體混凝土強(qiáng)度不小于

53.5Mpa＞彈性模量不小于3.55Gpa,并且期齡不少于10天。

6.6.2檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁。

6.6.3檢驗(yàn)方法

檢查實(shí)驗(yàn)記錄。

6.6張拉程序Of0.2。k（作伸長值標(biāo)記）f。k（持荷5min,測伸長值,

校核伸長值）一回油自鎖錨固，測總回縮量。

6.6.1質(zhì)量要求

張拉千斤頂張拉同步一致，持荷時(shí)間5min（終張拉時(shí)），實(shí)際伸長值與理

論伸長值之差控制在6%以內(nèi)。

6.6.2檢驗(yàn)數(shù)量

每根管道張拉。

6.6.3檢驗(yàn)方法

觀察秒表計(jì)時(shí)。

6.7斷滑絲情況

6.7.1質(zhì)量要求

斷、滑絲數(shù)量不超過預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的0.5%,并不得位于梁體的同一側(cè)，且

一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過一絲。

6.7.2檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁。

6.7.3檢驗(yàn)方法

觀察。

6.8預(yù)應(yīng)力施工安全注意事項(xiàng)

安全警示牌，安全防護(hù)措施。

6.9預(yù)應(yīng)力斷絲

終張拉后對(duì)斷絲滑絲情況進(jìn)行8小時(shí)觀察，確認(rèn)無斷絲滑絲情況才允許

斷絲，斷絲采用機(jī)切割，外露長度不小于30mll1。

注：預(yù)應(yīng)力張拉工序?qū)訇P(guān)鍵工序，也屬重要隱蔽工程，除施工人員自檢、

互檢外，專職檢查部門應(yīng)對(duì)其張拉程序、張拉順序、張拉力值、持荷、伸長

值、斷絲滑絲等進(jìn)行監(jiān)督性的旁站檢查。

7、管道壓漿封端控制工序

7.1終張拉后管道壓漿控制時(shí)間

應(yīng)力管道壓漿采用真空輔助壓漿，終張拉后48h內(nèi)完成。

7.1.1檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁。

7.1.2檢驗(yàn)方法

觀察。

7.2壓漿漿體的濃度

7.2.1質(zhì)量要求（真空度一0.06一一0.IMpa）

管道壓漿，由一端頭向另一端頭壓入。待出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)一，

才能關(guān)閉出漿口并在0.5?0.6Mpa壓力下持壓2分鐘，30分鐘后卸拔膠管，

不得有水泥漿反溢現(xiàn)象。

7.2.2檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁。

7.1.2檢驗(yàn)方法

觀察。

7.3錨具與預(yù)應(yīng)力筋防水防銹處理。

7.3.1質(zhì)量要求

涂刷的涂料的外觀應(yīng)均勻，不得漏刷。

7.3.2檢驗(yàn)數(shù)量

全部檢驗(yàn)。

7.3.3檢驗(yàn)方法

觀察。

7.4錨穴的鑿毛處理

7.4.1質(zhì)量要求

對(duì)錨穴進(jìn)行鑿毛處理。

7.4.2檢驗(yàn)數(shù)量

全部檢查。

7.4.3檢驗(yàn)方法

觀察。

7.5壓漿過程中斷

7.5.1質(zhì)量要求

同一根管道的壓漿必須一次完成，中途不能中斷。

7.4.2檢驗(yàn)數(shù)量

預(yù)應(yīng)管道總數(shù)的3%,且不少于5根管道。

7.4.3檢驗(yàn)方法

觀察。

7.5混凝土封端后的防水處理

7.5.1質(zhì)量要求

錨穴外沿結(jié)合部涂刷88-1型聚氨脂防水涂料,涂刷不得污染梁體。

7.4.2檢驗(yàn)數(shù)量

全部檢驗(yàn)。

7.4.3檢驗(yàn)方法

觀察。

8、梁體養(yǎng)護(hù)控制工序

8.1蒸汽養(yǎng)護(hù)

8.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜停養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的溫度不低于5℃,靜停時(shí)間不少于四小時(shí)后；升溫速度不

大于10℃/h；恒溫時(shí)養(yǎng)護(hù)溫度不超過45℃,梁體芯部混凝土溫度控制在60℃

以內(nèi)，局部不得超過65℃；降溫速度不大于10℃/h,降溫階段尤起重要，

要嚴(yán)格控制降溫的速度。在升、恒、降溫過程中，梁體混凝土芯部與表面、

表面與溫度差異均不超過15℃o

8.1.2檢驗(yàn)數(shù)量

0.5小時(shí)觀測一次。

8.1.3檢驗(yàn)方法

觀察溫度計(jì)。

8.2自然養(yǎng)護(hù)

8.2.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)

8.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境濕度小于60%,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天；環(huán)境濕度60—90%,

灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；環(huán)境濕度大于90%,可不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；白天灑

水養(yǎng)護(hù)每小時(shí)兩次，夜間每4小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次。

8.2.3檢驗(yàn)方法

觀測養(yǎng)護(hù)次數(shù)。

8.3.1養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)

8.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)環(huán)境溫度低于5c時(shí)，禁止對(duì)混凝土灑水；養(yǎng)護(hù)用水與梁體的表層溫差

不大于15C,梁體向陽、迎風(fēng)面應(yīng)增加灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)。

9、起（存）梁控制工序

9.1起梁

9.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

梁體已完成初張拉。

9.1.3檢驗(yàn)數(shù)量

每根梁起吊前。

9.1.3檢驗(yàn)方法

觀測。

9.2存梁

9.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

存梁懸出長度不大于1.5m,存梁支座高差不大于2mm。

9.1.3檢驗(yàn)數(shù)量

存梁臺(tái)位的每根梁。

9.1.3檢驗(yàn)方法

觀查測量。

石武鐵路客運(yùn)專線

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造］

后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁外形尺寸質(zhì)量檢查表

梁號(hào)：生產(chǎn)日期：檢查日期：質(zhì)檢-12

項(xiàng)序

項(xiàng)點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)實(shí)測值

目號(hào)

1空洞長W50mll1、深W30mm

凸起或凹下（包括錯(cuò)位）

2側(cè)腹板平整

W3imn/m

梁3蜂窩麻而長《10mm、深W5mm

體4硬傷掉角長W50mm、深W30nmi

外

5石子堆壘長W100mm

觀

6露筋不允許

7污染不允許

8色差面積Wlm?

非預(yù)應(yīng)力部

9寬度WO.2mm

表位裂紋

面預(yù)應(yīng)力部位不允許（梁體表面收縮

10

裂裂紋裂紋除外）

紋

11龜裂寬度WO.05mm

橋面32600梁底32600左梁左

12橋梁全長橋面

±20mm右底右

梁

13橋梁跨度31500,±20mm左右

體

外14底板寬度端5340,中5500±5麗梁端1/4L1/2L3/4L梁端

形

端1050中464,+10mm

尺15腹板厚度梁端1/4L1/2L3/4L梁端

一5mm

'J

16底板厚度700,+10mm,-Omm梁端1/4L1/2L3/4L梁端

17頂板厚度6101+10mm,-Omm梁端1/4L1/2L3/4L梁端

橋面外側(cè)偏

186000,WlOmm梁端1/4L1/2L3/4L梁端

離設(shè)計(jì)位置

19橋面寬度12000,±10mm梁端1/4L1/2L3/4L梁端

20梁高3050,3115,+10mm,-5mm梁端線路中心

21梁上拱士L/3000C終張拉30天）

底板頂面不（上欄頂面/下梁端1/4L1/2L3/4L梁端

22

平整度欄底板）梁端1/4L1/2L3/4L梁端

質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師:

石武鐵路客運(yùn)專線

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造］

后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁外觀質(zhì)量檢查表

質(zhì)檢-13

梁號(hào)：生產(chǎn)日期：__________________檢查日期：

項(xiàng)

項(xiàng)目要求檢查情況

次

平整密實(shí)，整潔，不露筋，無空洞，無石子

堆壘，橋面流水暢通，對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、

梁體及封端

1硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。

混凝土外觀

蜂窩深度不大于5mm,長度不大于10mm,不

多于5個(gè)/m'o

橋面保護(hù)層、擋曜墻、端隔墻、遮板、力筋

封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度

2梁體表面裂紋

大于0.2mm的表面裂紋，其它部位梁體表面

不允許有裂紋。

電纜槽豎墻、伸

3齊全設(shè)置、位置正確

縮裝置預(yù)留鋼筋

接觸網(wǎng)支架座

4齊全設(shè)置、位置正確

鋼筋

5泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確

6橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固

質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：

石武鐵路客運(yùn)專線

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造］

封端檢查表

質(zhì)檢-10

梁號(hào)：__________________

生產(chǎn)日期：封端日期：

施工配合比：_______________________________________________

檢查日期：__________________

序

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

號(hào)

1封端混凝土強(qiáng)度（Mpa）250MPa

2錨頭防水

封端后新老混凝土

3

交接縫防水

4微膨脹劑摻量（％）

5鋼筋骨架綁扎情況符合設(shè)計(jì)規(guī)范

6外觀情況表面光滑平整

施工單位檢查專職質(zhì)量檢查員年月日

評(píng)定結(jié)果分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月B

分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人年月日

監(jiān)理單位驗(yàn)收

結(jié)論

監(jiān)理工程師年月日

石武鐵路客運(yùn)專線

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造］

模板制作與安裝尺寸質(zhì)量檢查表

梁號(hào)：質(zhì)檢-03

序號(hào)檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果

上320605下32614底

1模板總長

32614±10mm

2底模板寬5031（+5mm、0）

3底模中心線與設(shè)計(jì)位置偏差W2mm

4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差WIOmm

5通風(fēng)孔、泄水孔中心位置偏差40002700W5mm

6模板傾斜度偏差W3%。

7底模不平整度W2mm/m

8橋面板寬（12000）±10mm

（端1050中450）

9腹板厚度

+10mm>0

10底板厚度（端700中中0）+10nnn.0

11頂板厚度（端610中300）+10mm、0

12模型高度3050±5mm

13模型的焊接接縫平滑、順平

14模型外觀無銹、平整、光亮

15端模錨墊板中心與設(shè)計(jì)偏差W3nlm

16支座板四角平整度W2mm

17支座板中心與設(shè)計(jì)中心偏差W2mm

專職質(zhì)量檢查員年月日

施工單位檢杳分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日

評(píng)定結(jié)果

分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人年月日

監(jiān)理工程師

監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論

年月日

石武鐵路客運(yùn)專線

耐久混凝土施工

拌合及澆筑過程控制記錄表

施工單位:中鐵二十三局石武客專指揮部第六項(xiàng)目部標(biāo)段:湖北段第TJI標(biāo)耐混-01

工程部位單位工程名稱

本次拌合起止時(shí)

本次拌合總盤數(shù)

間

本次拌合總方量設(shè)計(jì)坍落度

環(huán)境水腐蝕程度/施工方法

碎配合比耐久性檢測報(bào)告編號(hào)或過渡配合比批復(fù)編號(hào)

設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C50施工環(huán)境溫度(℃)

材料名稱產(chǎn)地、規(guī)格、品種每方用量(kg/n?)進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告

水泥

外加劑

理

論粗骨料

酉己

細(xì)骨料

合

比粉煤灰

拌合水/

摻合料

材料名稱產(chǎn)地、規(guī)格、品種每方用量(kg/n?)批號(hào)自榭艮告的

施水泥

工外加劑

配粗骨料

合細(xì)骨料

比粉煤灰

拌合水/

摻合料

施工過程情況：

拌合站混凝含氣量（％）坍落度（mm）

士檢測結(jié)果

含氣量（％）

澆筑現(xiàn)場混凝

坍落度（mm）

土抽檢結(jié)果

入模溫度（℃）

施工記錄人監(jiān)理意見：

質(zhì)檢工程師

監(jiān)理工程師：

技術(shù)負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日

石武鐵路客運(yùn)專線

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造］

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁拆模通知單

梁號(hào)：劉家灣特大橋號(hào)梁梁型：灌注時(shí)間：年月日

測量溫度（℃）

養(yǎng)護(hù)可以試件

項(xiàng)目時(shí)間拆模強(qiáng)度

（小時(shí)）時(shí)間芯部表層環(huán)境芯部與表表層與箱內(nèi)與（MPa）

溫度溫度溫度層溫差環(huán)境溫差箱外溫差

測量值

1、當(dāng)梁體最高溫度與環(huán)境溫度之差小于15℃時(shí)，且保證棱角完整，才可以拆模。

2、當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到拆模設(shè)計(jì)要求（或達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上）時(shí)才可以拆模。

備注3、當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5℃以下才可以拆模。

4、氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。

5、試件強(qiáng)度由保養(yǎng)人員到試驗(yàn)室填寫經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)確認(rèn)的強(qiáng)度值。

發(fā)單人：發(fā)出時(shí)間：年月日時(shí)分

接收人:

附表-1

石武鐵路客運(yùn)專線

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造

鋼筋材質(zhì)進(jìn)場檢查表

單位工程名稱劉家灣特大橋

分部工程名稱后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁

分項(xiàng)工程名稱鋼筋驗(yàn)收部位

施工單位中鐵二十三局集團(tuán)第六工程有限公司石武線六公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王家新

施工質(zhì)量驗(yàn)收名稱及編號(hào)＜＜鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)U攵補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)＞＞（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）

序號(hào)鋼筋規(guī)格抽檢試驗(yàn)報(bào)告單編號(hào)質(zhì)量證明書編號(hào)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人

施工單位檢查評(píng)定結(jié)果年月日

監(jiān)理負(fù)責(zé)人

監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論

年月日

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造

附表-2鋼筋對(duì)焊試驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)計(jì)表

單位工程名稱劉家灣特大橋

分部工程名稱后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁

分項(xiàng)工程名稱鋼筋驗(yàn)收部位

中鐵二十三局集團(tuán)第六工程有限公司

施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王家新

石武線六公司

施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號(hào))

試驗(yàn)編號(hào)鋼筋規(guī)格(mm)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)日期

冷彎試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)

備注：200個(gè)對(duì)焊接頭為一批

施工單位檢查試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：

評(píng)定結(jié)果年月日

監(jiān)理工程師：

監(jiān)理單位驗(yàn)收

結(jié)論

年月日

石武鐵路客運(yùn)專線

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造］

后張梁鋼筋制作及綁扎檢查表

梁號(hào)：質(zhì)檢-01

序號(hào)檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果

LW5000土10mm

1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

L25000±20mm

2彎起鋼筋的位置士20mm

3箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3mm

L/8處

水平距跨中

L/4處

方向4M范圍

L/2處

4金屬螺旋管位置與設(shè)計(jì)位置的偏差W4nm1,

L/8處

豎直其余W

L/4處

方向6mm

L/2處

5金屬螺旋管設(shè)置位置、數(shù)量、方向按設(shè)計(jì)圖

0L/8L/4L/2L/4L/80

6底板鋼筋間距及位置偏差多處測量W8mm

7橋面主筋間距及位置偏差多處測量W15mm

8箍筋間距及位置偏差間距W15mm

9其它鋼筋偏移量W20mm

腹板鋼筋+5mm、0

10碎保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)偏差頂板鋼筋+5mm、0

底板鋼筋+5mm、0

11相鄰兩根非預(yù)應(yīng)力筋接頭“同一?截面”（50cm內(nèi)）不允許有兩個(gè)

專職質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理工程師:年月日

［后張法預(yù)應(yīng)力混凝土筒支箱梁制造］

預(yù)應(yīng)力管道位置檢查記錄質(zhì)檢-02

梁號(hào)檢查日期年月日

跨中距跨中8m距跨中12m距跨中15.5m

鋼小里大里小里大里小里大里

標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

束程端程端程端程端程端程端

mmmmmmmmmm

號(hào)mmmmmmmmmmmm

XYXYXYXYXYXYXYXYXYXYXY

Nia0125012501280354

N2a2185125218512521851282158354

Nib350125350125350128350354

N2b1735125173512517351281735354

N2c1360125136012513601281360354

N2d985125985125985128985354

N32498290249829025444762340875

N42683290268329027304762706875

N525434702554513266294624581345

N627284702739513284794628231345

N7258565026659602779141625751815

N8277365028519602965141629411815

N92633830278314302897188626932284

N102818830296814303082188630582284