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文檔簡(jiǎn)介

*********

6S管理手冊(cè)

版本:A/0

本?6s管理手冊(cè)?由?*公司質(zhì)保部制定,主要用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)、原材料庫(kù)、

成品庫(kù)和實(shí)驗(yàn)室的6S活動(dòng)的指導(dǎo)依據(jù)。

本文件為?***公司的運(yùn)營(yíng)文件,未經(jīng)本公司同意,不得擅自復(fù)制本手冊(cè)的內(nèi)容。

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版本修訂記錄

日期手冊(cè)版本修訂細(xì)節(jié)

2021年8月*日A/0首次發(fā)布

目錄

1.前言.......................................................................1

2.目的.......................................................................2

3.適用范圍...................................................................2

4.職責(zé)劃分...................................................................2

5.6S內(nèi)容...................................................................2

(1)起源..............................................................................................................................2

(2)什么是6s管理............................................................3

(3)推行6s活動(dòng)的意義.......................................................5

6.推行6s的步驟流程圖........................................................6

(1)成立6s小組..............................................................7

(2)制定6s推行方案.........................................................8

(3)宣傳、發(fā)動(dòng)...............................................................9

(4)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估.................................................................9

(5)樣板區(qū)的實(shí)施.............................................................9

(6)參觀樣板區(qū)學(xué)習(xí)6s標(biāo)準(zhǔn)..................................................10

(7)全員實(shí)踐推行6s活動(dòng)....................................................10

(8)持續(xù)推行6s活動(dòng)持續(xù)改善................................................10

7.6S管理要領(lǐng)................................................................11

(1)1S整理...................................................................11

(2)2S整頓...................................................................13

(3)3S清掃...................................................................18

(4)4S清潔...................................................................21

(5)5S素養(yǎng)...................................................................23

(6)6S平安...................................................................29

8.6S改善檔案圖例...........................................................33

9.6S檢查表..................................................................34

前言

基于********的開展戰(zhàn)略方向和戰(zhàn)略目標(biāo),為使公司開展戰(zhàn)略積極踐行,故在公司推行6s活

動(dòng)。本手冊(cè)涵蓋6s的根本活動(dòng)內(nèi)容和準(zhǔn)那么。有待本公司的全體員工積極參與與實(shí)踐,對(duì)工作

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于干凈、整潔、有序的狀態(tài),物品存放處于目視化管理,

并持續(xù)不斷的改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,以提高員工素養(yǎng),為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)形象創(chuàng)造條件。

為配合公司推行“6S”活動(dòng),特編寫了?6s管理手冊(cè)?。本手冊(cè)中較詳實(shí)的介紹了“6S”的

目的、適用范圍、定義、作用、推行步驟、推行要領(lǐng)等,具有一定的指導(dǎo)性和實(shí)用性,熱忱希望

全體員工對(duì)該手冊(cè)多學(xué)習(xí)、深體會(huì)、常行動(dòng),并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷地標(biāo)準(zhǔn)自己的口常工

作,促使“6S”活動(dòng)從"形式化〃走向“行事化”,最后走向“習(xí)慣化〃,為創(chuàng)造良好的工作環(huán)

境、為企業(yè)的穩(wěn)步開展打卜.堅(jiān)實(shí)的根底。

6s推行方針:整頓現(xiàn)場(chǎng)自主管理全員行動(dòng)

一、目的:

指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)本公司推行的6S活動(dòng),以此手冊(cè)內(nèi)容作為公司6S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù):

二、適用范圍:

該6s管理手冊(cè)適用于本公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)、原材料庫(kù)、成品庫(kù)和實(shí)驗(yàn)室的6s推行活動(dòng);

三、職責(zé)劃分:

3.1質(zhì)保部負(fù)責(zé)該管理手冊(cè)內(nèi)容的起草和修訂;

3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)該管理手冊(cè)的批準(zhǔn),并支持和監(jiān)督6s活動(dòng)的推行;

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的6s活動(dòng);

3.4質(zhì)保部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)的6s活動(dòng);

3.5采購(gòu)部(倉(cāng)庫(kù))負(fù)責(zé)原材料庫(kù)的6s活動(dòng);

3.6營(yíng)銷中心(倉(cāng)庫(kù))負(fù)責(zé)成品庫(kù)的6s活動(dòng);

3.7研發(fā)中心負(fù)責(zé)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的6s活動(dòng);

3.8全體員工做到6s活動(dòng)的積極參與。

四、6S內(nèi)容:

(一)6s的起源

通常來說,6s管理是在5s管理的根底上增加1S(立安)活動(dòng)的擴(kuò)展,為了更好的了解6s

管理,必須先從5s管理活動(dòng)談起。

5s管理理論起源于日木,來白日文“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的羅馬拼音的第一個(gè)

字母"S〃,故統(tǒng)稱“5S”。

1955年,日本的5s宣傳口號(hào)是“平安始于整理,終于整理整頓"。當(dāng)時(shí)只推行了兩個(gè)S,

其目的僅是為了確保作業(yè)空間和平安。后來因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是

“清掃、清潔和素養(yǎng)",從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。到1986年,F(xiàn))本的5s著作逐

步問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起了5s的熱潮。日本式企業(yè)將5s

運(yùn)動(dòng)作為管埋_L作的根底,推行各種品質(zhì)的管埋手法。第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速的

提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5s對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低本錢、

準(zhǔn)時(shí)交貨、平安生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了重

大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速開展,5s管理已經(jīng)成為工廠管理的一

種新潮流。

隨著時(shí)代的開展,在原來5s的根底上又增加了平安(Safety)這個(gè)要素,形成了今天的“6S”。

1955年

(-)什么是6s管理:

1.“6S管理”由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,也

是公司企業(yè)文化的重要組成局部。

2.“6S管理〃主要指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有

效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都

養(yǎng)成事事“講究〃的習(xí)慣,從而到達(dá)提高整體工作質(zhì)量的目的。

3.6s的根木內(nèi)容和解釋:

日文

中文英文一般解釋精簡(jiǎn)要義

羅馬拼音

整理SEIRI-分類處理要與不要一留一清

整頓SEITON-易取、易存、易放目視管理有名有家

清打SEISO-整齊、整潔美化環(huán)境拿來即用

清潔SEIKETSU-統(tǒng)一及維持標(biāo)準(zhǔn)化制定標(biāo)準(zhǔn)貫徹到底

素養(yǎng)SHITSUKE-自發(fā)遵守規(guī)那么自律守規(guī)自發(fā)改善

平安-SAFETY持續(xù)零意外預(yù)防事故平安文化

4.6s的目的:

類別6S定義目的

將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒

騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造

1S整理有必要的,除了有必要的留下來,其他的

清爽的工作場(chǎng)所。

都消除掉。

工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺

2S整頓間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的

放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。

積壓物品。

將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方消掃

3S清掃穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境.

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度

4S清潔創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面3s成果。

化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)那么培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)那么的員工,營(yíng)

5S素養(yǎng)

做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神1也稱習(xí)慣性)造團(tuán)隊(duì)精神。

重視成員平安教育,每時(shí)每刻都有平安第

6S平安確保平安生產(chǎn),杜絕平安事故

一觀念,防范于未然。

(三)推行6s活動(dòng)的意義:

1.提升企業(yè)形象:整齊消潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;

2.減少浪費(fèi):由于場(chǎng)地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi);

3.提高工作效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使員工心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高

工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè);

4.質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低,提高

產(chǎn)品品質(zhì):

5.平安保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少;

6.提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命;

7.降低本錢:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低本錢;

8.縮短作業(yè)周期,確保交期;

9.改善員工精神面貌,提升員工歸屬感和集體榮譽(yù)感。

五、推行6s的步驟流程圖:

(1)成立6s小組

小組職責(zé)劃分:

01.6S小組組長(zhǎng):由具有決策權(quán)的人員或具有協(xié)助/代理決策權(quán)的人員來?yè)?dān)任,主要負(fù)責(zé)公司6s

推行工作的主持和監(jiān)督;

02.6S小組副組長(zhǎng):由負(fù)責(zé)擔(dān)任,主要負(fù)責(zé)輔助組長(zhǎng)的工作,和制定6s執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);

03.小組成員:由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和骨干人員組成,負(fù)責(zé)各部門6s活動(dòng)的組織與監(jiān)督,并對(duì)部門

人員的6S標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知進(jìn)行培訓(xùn)和宣傳;

(2)制定6s推行方案(此方案為起草版,具體可根據(jù)實(shí)際情況修改)

時(shí)間工作內(nèi)容形式參與人員

01.高階領(lǐng)導(dǎo)主持,制定6s方針和目標(biāo)會(huì)議各部門領(lǐng)導(dǎo)

第一周02.成立6s推行小組,任命6s小組組長(zhǎng)會(huì)議各部門領(lǐng)導(dǎo)

03.制定6s推行方案會(huì)議6S小組

01.宣傳,召開6s發(fā)動(dòng)大會(huì)會(huì)議全體人員

02.現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,收集、整理現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,拍照取證現(xiàn)場(chǎng)6S小組

第二周

03.制定6s通用標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議6S小組

04.選擇樣板區(qū)域,對(duì)其推行6S,進(jìn)行試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)負(fù)責(zé)人

第三周01.樣板區(qū)開展整理工作現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)工作人員

02.樣板區(qū)開展整頓工作現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)工作人員

03.樣板區(qū)開展清掃工作現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)工作人員

01.對(duì)上周進(jìn)行的3S工作進(jìn)行確認(rèn)與改善(整理為6S改善檔案)現(xiàn)場(chǎng)6s小組及樣板區(qū)人員

02.對(duì)樣板區(qū)制定責(zé)任區(qū)域劃分、6s操作標(biāo)準(zhǔn)等會(huì)議6s小紐及樣板區(qū)負(fù)責(zé)人

第四周03.按照6S操作標(biāo)準(zhǔn)開展清潔工作現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)工作人員

04.開展素養(yǎng)工作現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)工作人員

05.對(duì)清潔、素養(yǎng)工作確實(shí)認(rèn)與改善(整理為6s改善檔案)現(xiàn)場(chǎng)6S小組與樣板區(qū)人員

01.開展平安工作現(xiàn)場(chǎng)6S小組與樣板區(qū)人員

02.對(duì)平安工作確實(shí)認(rèn)與改善(整理為6s改善檔案)現(xiàn)場(chǎng)6S小組

第五周03.樣板區(qū)的成果展示,制作6s改善檔案,張貼于6s管理看板現(xiàn)場(chǎng)6S小組

04.各部門學(xué)習(xí)樣板區(qū)的6s標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)各部門負(fù)責(zé)人

05.各部門制定部門負(fù)責(zé)區(qū)域的6s推行方案會(huì)議各部門

01.各部門推行6s活動(dòng),整理、整頓工作的開展現(xiàn)場(chǎng)各部門

02.開展清掃工作現(xiàn)場(chǎng)各部門

第六周

03.對(duì)以上3s活動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)與改善(整理為6s改善檔案)現(xiàn)場(chǎng)6S小組

04.各部門對(duì)責(zé)任區(qū)域進(jìn)行職責(zé)劃分,并制作每個(gè)區(qū)域的6S操作

會(huì)議各部門

標(biāo)準(zhǔn)

01.各部門按照6s操作標(biāo)準(zhǔn)開展清潔工作各部門

第七周02.開展素養(yǎng)工作現(xiàn)場(chǎng)各部門

03.對(duì)清潔、素養(yǎng)工作確實(shí)認(rèn)與改善(整理為6s改善檔案)6s小組及各部門

04.開展平安工作各部門

05.對(duì)平安工作確實(shí)認(rèn)與改善1整理為6s改善檔案)6s小組及各部門

07.成果展示,制作6s改善檔案,張貼于6s管理看板6S小組

01.持續(xù)推行,持續(xù)改善全體人員

(3)宣傳、發(fā)動(dòng)

01.高階領(lǐng)導(dǎo)組織全體人員召開6s發(fā)動(dòng)大會(huì),宣貫6s活動(dòng);

02.各部門組織學(xué)習(xí)公司編制的?6s管理手冊(cè)?;

03.統(tǒng)一行動(dòng)、步調(diào)一致;

04.征集6s標(biāo)語(yǔ)、漫畫、管理看板樣式等;

05.印制海報(bào)、標(biāo)語(yǔ),制作6s管理看板:

(4)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估

01.由小組組長(zhǎng)(或副組長(zhǎng))負(fù)責(zé)組織小組成員共同籌劃現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估方案,按照方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改

善前的評(píng)估活動(dòng);

02對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不符合現(xiàn)象,結(jié)合拍照的方式加以說明需要改善的內(nèi)容,并將問題點(diǎn)整理匯總起

來;

03.各部門根據(jù)識(shí)別出的問題,建立6s問題改善檔案;

(5)樣板區(qū)的實(shí)施

01.建立6s執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);

02.選擇一個(gè)區(qū)域,由其區(qū)域負(fù)責(zé)人組織部門人員對(duì)其推行6s活動(dòng),并以此區(qū)域設(shè)定為6s樣板

區(qū)域;

(6)參觀樣板區(qū),學(xué)習(xí)6s標(biāo)準(zhǔn)

01.各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)部門全體人員進(jìn)行6s知識(shí)的培訓(xùn),并以樣板區(qū)為依據(jù),講解公司內(nèi)的

6s要求和標(biāo)準(zhǔn);

02.6s培訓(xùn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行;

(7)全員實(shí)踐,推行6s活動(dòng)

01.各部門依據(jù)該手冊(cè)內(nèi)容,以及樣板區(qū)的標(biāo)準(zhǔn),各自部門開展6s活動(dòng);

02.持續(xù)推行,持續(xù)改善;

(8)持續(xù)推行6s活動(dòng),持續(xù)改善

01.制定6s檢查方案,由6s小組負(fù)責(zé)定期或不定期地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行6s大檢查,發(fā)現(xiàn)問題限時(shí)整

改;

02.將每次檢查結(jié)果公布于6S管理看板上;

03.將6s改善案例收集、匯總.制作6s改善檔案[以照片形式):

六、6s管理要領(lǐng)

(一)1S:整理(SEIRI)

定義:區(qū)分要與不要的物品,工作場(chǎng)所整理方案應(yīng)從整理開始,

清楚地將工廠內(nèi)的物品分門別類,保存要用的、處理不常用的、

棄置不需要的,防止工作場(chǎng)所凌亂,以及出入通道受阻及提升

倉(cāng)庫(kù)主要存貨區(qū)空間。

整理操作步驟流程圖:

設(shè)定判別準(zhǔn)那么,將需要和不需要的物

且反外山土

整理的推行要領(lǐng):

1.對(duì)所在的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的;

2.制定“需要〃和”不需要〃的判別標(biāo)準(zhǔn);

3.去除不需要的物品:

4.調(diào)查需要物品的使用頻度,確定日常用量;

5.制定廢棄物的處理方法;

整理標(biāo)準(zhǔn)例子:(目前暫無公司圖片,借用港華圖片)

r

設(shè)置“呆滯品區(qū)域〃設(shè)置“平安庫(kù)存量〃,防止庫(kù)存容量過大

(二)2S:整頓(SEITON)

定義:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放,并

明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí),使尋找需要品的時(shí)間不斷減少,提升工

作為盅.

3要素:目視化管理,形成一目了然的狀態(tài)。

1.場(chǎng)所

2.方法

3定原那么,即定位、定品、定量。

1.定位:明確物品的具體放置位置、適用容器、需要存放空間;

如:a)貨架的第1層、第2層還是第3層?一層中的哪個(gè)位置?左邊、中間還是右邊;

b)操作臺(tái)的左邊、右邊、上面還是下面等;

C)設(shè)置呆滯品存放區(qū)域;

d)明確使用容器的大小、材質(zhì),選擇使用紙箱、木箱、塑料箱、鐵桶等;

e)每種物品使用的容器要統(tǒng)一;

2.定品:統(tǒng)一名稱、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽;

如:a)清晰顯示物品種類,及貨架的平安承重量標(biāo)簽等...

b)容器上要有標(biāo)簽,最好使用顏色區(qū)分管理。

整頓操作步驟流程圖:

整頓的推行要領(lǐng):

1.要落實(shí)前一步的整理工作是否已完成;

2.布置流程,確定放置場(chǎng)所;

3.規(guī)定放置方法;

4.劃線定位;

整頓原那么:

(1)根據(jù)以下4個(gè)類別分類決定存貨區(qū)域:

01.貨物種類

02.貨物性質(zhì)

03.消耗率

04.存貨量

(2)貨物堆放貨架準(zhǔn)那么

類別使用頻率處理方法建議場(chǎng)所

廢棄/變賣(按照公司指

不用一年或以上沒有用呆滯品區(qū)

引)

少用3個(gè)月或1年內(nèi)用1次分類管理倉(cāng)庫(kù)尾位置

偶爾使用3個(gè)月內(nèi)使用1次或以上工作區(qū)內(nèi)主存貨區(qū)位置

每周使用工作區(qū)內(nèi),隨手可得主存貨區(qū)位置(近發(fā)貨區(qū))

常用

每日使用工作區(qū)內(nèi),隨手可得主存貨區(qū)位置(近發(fā)貨區(qū))

(3)6s現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)線要求

序號(hào)線的種類線的圖示和顏色使用范圍

01綠色實(shí)線通道和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的標(biāo)識(shí)、合格品區(qū)

02黃色實(shí)線待檢區(qū)、物品定位區(qū)

03紅色實(shí)線不合格品、呆滯品存放區(qū)

04紅色網(wǎng)格線滅火器、消防栓的標(biāo)識(shí)

If1_________!

05藍(lán)色角線設(shè)備、作業(yè)臺(tái)的定位標(biāo)識(shí)

1

1川印1

整頓的標(biāo)準(zhǔn)圖例:

01.通道與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域(綠色實(shí)線)02.待檢區(qū)(黃色實(shí)線)

05.作業(yè)臺(tái)、設(shè)備定位線(藍(lán)色角線)06.物品定位區(qū)(黃色實(shí)線)

(三)3S:清掃(SEISO)

定義:將現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境清掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰

塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生;

清掃步驟流程圖:

清掃的推行要領(lǐng):

1.建立清掃責(zé)任區(qū),繪制清掃責(zé)任平面圖;

2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

3.調(diào)查污染源,予以杜絕;

4.建立清掃標(biāo)準(zhǔn),作為標(biāo)準(zhǔn):

平面圖的繪制要求:

^01.對(duì)整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行責(zé)任區(qū)域的職責(zé)劃分;

02.每個(gè)區(qū)域使用不同顏色表示;

03.重點(diǎn)部位(如:電源、危險(xiǎn)品等)應(yīng)用特殊符號(hào)標(biāo)明;

04.對(duì)平安通道用箭頭指示出來;

<05.標(biāo)識(shí)出消防栓、滅火器的存放位置;J

例圖:(引用港華文件圖片)

清掃的標(biāo)準(zhǔn)圖例:

第迫不應(yīng)有滋埃及度“,所有垃圾W"放

在陵燈箱內(nèi),并定期清理,以減少因垃圾積

聚弓I致細(xì)演漁案及“廷

地面上不應(yīng)有油污工作環(huán)均衛(wèi)4的最從本

和水湎,任何藪漏應(yīng)T作.確保清掃噲蔽的塵

(四)4S:清潔(SEIKETSU)

定義:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成

果,并對(duì)其實(shí)施方法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化;

清潔步驟流程圖:

清潔的推行要領(lǐng):

1.落實(shí)前3s工作;

2.制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn);

3.制訂稽核方法;

工作區(qū)域應(yīng)明確清潔良好環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)要求,張貼于工作現(xiàn)場(chǎng),

保持每個(gè)在崗員工都熟知其要求,新進(jìn)員工參加時(shí)應(yīng)進(jìn)行崗前

清潔的標(biāo)準(zhǔn)圖例:

01.制作崗位6s標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

㈤5S:素養(yǎng)(SHITSUKE)

就福無論是看簿見,還是看不見

都要徹底清掃干凈

定義:對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去做,并養(yǎng)成一種習(xí)

慣;

素養(yǎng)是一種能力,一種責(zé)任,一種胸懷、一種自我約束能力,

對(duì)自身要不斷提出新的進(jìn)取目標(biāo),對(duì)企業(yè)要具有強(qiáng)烈的事業(yè)心、

*0Tr土4-hW±A4^

把簡(jiǎn)單的事情千萬遍都做好,將容易的

事情非常認(rèn)真的去做好!

素養(yǎng)步驟流程圖:

素養(yǎng)的推行要領(lǐng):

1.持續(xù)推動(dòng)前4s至習(xí)慣化;

2.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)那么、規(guī)定;

素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)圖例:

01.制作6s宣傳看板,普及6s知識(shí)

M6SifII"由企業(yè)的5S擴(kuò)黑而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)詈序理念和方法.其作用是:提XI效率.保證版■,便工作環(huán)境整治有序.預(yù)防為主,保證安全。

6s的本版是一腫枕行力的企業(yè)文化,震調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕四海,Sflttil.做到做好.作為這野性的6s工作落實(shí),能為K他管!f活動(dòng)援供優(yōu)質(zhì)的管理單臺(tái).、

6s的內(nèi)容6s管理實(shí)施原則

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5.曹生41■:

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6s的關(guān)系

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02.制作6S活動(dòng)看板,分享公司6S階段成果

6s漕動(dòng)看板

11.6s改善項(xiàng)目前、后轉(zhuǎn)變對(duì)比(相片)

標(biāo)準(zhǔn)重要事項(xiàng)

委員會(huì)6s目標(biāo)6s

6s2.6S活動(dòng)成果統(tǒng)計(jì)圖表

6s活動(dòng)區(qū)區(qū)域6s活動(dòng)階段圖

平面圖

6s比賽/活動(dòng)計(jì)劃6S知識(shí)館6s信息站安全及環(huán)保信息

03.征集6S宣傳標(biāo)語(yǔ),印制并張貼于工作現(xiàn)場(chǎng)

6S*2

整清

理掃

學(xué)

留除

齊圾

嗎;

.■

6S.6s-ww

清安■未

潔全■養(yǎng)

生安

養(yǎng)

貫清

習(xí)

城<

財(cái)

<回

L一

?:

04.工作習(xí)慣的改變

履行,人責(zé)任遵守安全守則

妨礙[如辦公桌的

員工每天卜班前5分F

文件]要設(shè)法搬移,可

鐘自發(fā)性地清潔工

避免影響正確的坐姿

作崗位

定時(shí)評(píng)估使用個(gè)人防護(hù)用具

主管透過巡苑讓劃定期

自發(fā)性地穿戴合適的

評(píng)估6s執(zhí)行的成效,從個(gè)人防護(hù)用具,例如口

而決定未來改善行動(dòng)

罩等

05.素養(yǎng)的要求

a.據(jù)棄工作方面的傳統(tǒng)思維方式;

b.不要視圖辯白,應(yīng)尋求解決的方式;

c.行動(dòng)先于言語(yǔ),立即改正錯(cuò)誤;

d.不要追求完美,即便是50分,也要立即采取行動(dòng);

e.不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng);

06.素養(yǎng)自我升級(jí)

每天:

a.正確穿著工作服,保持干凈、整潔;

b.工具/物品隨手歸位,擺放整齊,不壓線;

C.物料/產(chǎn)品輕拿輕放、有序整齊、防止混放;

d.不隨地放雜物、扔垃圾,經(jīng)常清掃地面;

e.不能確定放置位置的物品,存放在待處理區(qū);

f.按要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢,及時(shí)報(bào)告異?,F(xiàn)象;

g.遵守平安操作,無不平安行為;

h.保持臺(tái)面干凈無塵,每日工作完畢擦拭操作臺(tái)、使用過的工具;

i.下班前所有物品全部歸位,并關(guān)好門窗,切斷水電開關(guān)。

每周:

a.進(jìn)行一次工具柜削操作臺(tái)的清理,去除不需要的物品;

b.全面整理工作區(qū),識(shí)別不明確的物品,放置到待處理區(qū);

c.對(duì)待處理區(qū)的物品按照處理方法進(jìn)行處置;

d.清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積的物料,只保存必要的數(shù)量,多余物料及時(shí)退庫(kù);

e.更換破損、脫落、過期等標(biāo)識(shí);

二生壯£?亡由乙*化力口業(yè)□梏,木47?且.隹匕(Vi/十陽(yáng)

(六)6S:平安(SAFETY)

確保安全,關(guān)愛

生命似人為本0

定義:上述一切活動(dòng),始終貫徹一個(gè)宗旨:平安第一

平安步驟流程圖:

對(duì)在崗人員進(jìn)行平安培訓(xùn)

平安的推行要領(lǐng):

1.找出任何可能存在的平安隱患;

2.不斷深化前5s的運(yùn)動(dòng);

3.通過教育、培訓(xùn)不斷加強(qiáng)員工的平安生產(chǎn)意識(shí);

01.制作崗位/設(shè)備平安操作標(biāo)準(zhǔn)

a.識(shí)別工種數(shù)量;

b.根據(jù)每個(gè)工種的平安要求,制作平安操作標(biāo)準(zhǔn);

c.按照崗前、崗中和下班離崗前的步驟,拍照說明;

、d.制作圖文并茂的操作標(biāo)準(zhǔn),易干員工的杳看與理解:?

02.對(duì)在崗員工進(jìn)行平安操作標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)

a.對(duì)在崗的所有員工,進(jìn)行相關(guān)的平安制度與平安操作標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

b.對(duì)新員工加強(qiáng)平安培訓(xùn)和平安意識(shí)的提高;

<_c._將_培訓(xùn)_常_態(tài)_化;________________________y

03.培訓(xùn)效果驗(yàn)證

a.上崗前,按照平安操作標(biāo)準(zhǔn),穿戴好平安防護(hù)用品;

b.推行初期,由各組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)崗前檢查;

c.操作過程中需要注意的平安隱患,由部門領(lǐng)導(dǎo)或各組長(zhǎng)抽查;

............................一一”—..—........................................一.一"?J

04.平安標(biāo)語(yǔ)的張貼

在易發(fā)生平安事故的地方張貼平安提示標(biāo)語(yǔ),如:

■次只上■步等階

Takeonestepatatime

05.特殊崗位平安穿戴要求

鈕扣扣好

不可敞開

衣服整沽

06.平安標(biāo)識(shí)的認(rèn)知

安全通道標(biāo)志化學(xué)品標(biāo)志

滅火器標(biāo)志

配戴安全保護(hù)標(biāo)示電力危險(xiǎn)標(biāo)示

A

霓力危除

觸購(gòu)好口?ELECTRCALHAZARD

禁止標(biāo)忐指令標(biāo)志

提示標(biāo)志

當(dāng)心滑跌案急洗眼袋■

CAUTIONSLIPEYEWASH

七、6s改善檔案例圖:(目前暫無公司圖片)

八、6s檢查表

01.生產(chǎn)車間:

序號(hào)總分內(nèi)容檢查工程及標(biāo)準(zhǔn)得分

01.通道有障礙物;每處扣0.5分

02.通道有垃圾、污染物;每處扣0.5分

15分通道

03.通道線被占?jí)海幻刻幙?.5分

04.通道線破損,不清潔美觀;每處扣0.5分

01.貨架上有灰塵、有散亂零件;每處扣1分

02.物料混亂擺放;每處扣1分

03.貨架標(biāo)識(shí)與周轉(zhuǎn)箱物料標(biāo)識(shí)不明確、不相符;每處扣1分

04.物料沒標(biāo)識(shí)清楚、不明確;每處扣1分

25

2暫存貨架

05.不同顏色周轉(zhuǎn)箱堆放一起;每處扣2分

06.產(chǎn)品沒有防護(hù),有質(zhì)量隱患:每處扣1分

07.不同種類、性質(zhì)的物料存放在一起;每處扣1分

08.未按容器、容量盛放物料;每處扣1分

01.呆滯品區(qū)、待處理區(qū)、不合格品區(qū)等物料沒有定期處理;每處扣2

半成品,分

20不合格

02.呆滯品、廢品、不合格品與合格品混亂存放:每處扣3分

3

分品、廢品

03.批量不合格品未粘貼“紅色不合格標(biāo)簽〃;每處扣3分

狀態(tài)

04.個(gè)別不合格品未存放在紅色周轉(zhuǎn)箱內(nèi);每處扣2分

01.工作臺(tái)面不干凈、有雜物、有私人物品;每

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