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PAGE0PAGE11項目圍墻工程專項施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、計劃工期安排四、施工準備及機械設(shè)備配置、選擇第一節(jié)施工準備第二節(jié)現(xiàn)場準備第三節(jié)機械配置、選擇第四節(jié)物資準備第五節(jié)勞動力準備五、施工方案和施工技術(shù)措施第一節(jié)測量定位第二節(jié)土方開挖第三節(jié)毛石擋土墻基礎(chǔ)工程毛石擋土墻砌筑工程土方回填砌筑工程抹灰工程涂料壓頂筒瓦第十節(jié)雨水、排水、降水施工措施六、進度計劃保證措施七、施工質(zhì)量保證措施八、安全文明施工措施九、文明施工保證措施一、編制依據(jù)施工規(guī)范:1、我國現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程及國家的工程質(zhì)量應(yīng)收標(biāo)準。2、我國現(xiàn)行的有關(guān)機具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準。3、本公司企業(yè)管理手冊及其他有關(guān)承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明事管理規(guī)定。二、工程概況本工程為項目圍擋墻工程,建設(shè)地點為藍田縣藍關(guān)鎮(zhèn)文劉坡村、榆林村,圍墻長度共計約2120米,其中西、北面為2.6米高磚墻,長度約為1000米,南面為1.8米高磚墻,長度約270米,東面為1.8米高鐵藝圍墻,長度約為850米。三、計劃工期安排結(jié)合本工程的特點、重點和難點進行了施工方案的詳細編制,對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究,對工程組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃,對每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密,在確保施工質(zhì)量達優(yōu)的前提下,滿足建設(shè)單位對工期的要求,并盡量縮短施工工期,以便提早交付建設(shè)單位使用。四、施工準備及機械設(shè)備配置、選擇第一節(jié)施工準備1、施工前,做好施工現(xiàn)場的三通一平工作。2、現(xiàn)場進行初步放線,如實際與規(guī)劃紅線總平圖不符處,即時與建設(shè)單位取得聯(lián)系。3、組織各有關(guān)技術(shù)人員編制施工方案和施工預(yù)算。4、各級施工技術(shù)人員進一步熟悉圖紙和進行層層交底,使所有員工做到人人心中有數(shù)。5、施工中所需的機具設(shè)備,應(yīng)事先檢修好,以便在需要時及時運至現(xiàn)場。6、后勤部作好材料供應(yīng)準備工作,隨需隨到。第二節(jié)現(xiàn)場準備1、臨設(shè)考慮:現(xiàn)場設(shè)置施工辦公室,門衛(wèi),民工宿舍,水泥庫房,材料庫房,木工加工房,鋼筋加工房,架料、鋼模、砂、石等堆放區(qū),食堂,廁所。2、施工道路根據(jù)總圖及現(xiàn)場實際情況,材料與機械均就近布設(shè),為便于施工可按實際地形新建臨時施工道路至施工段。機械配置、選擇我公司目前具備該工程所需機具、設(shè)備并由公司后勤部專人負責(zé)管理,定期檢修,進場時還要進行驗收。施工機具需用量計劃表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)備注1砂漿攪拌機臺1152打夯機臺24.43潛水泵臺1114反鏟挖掘機臺15經(jīng)緯儀臺16水準儀臺17篩土機臺18壓路機臺19裝載機臺1物資準備根據(jù)我公司實際狀況,完全按質(zhì)量體系運行,對所需物資進行三家以上調(diào)查和評審,最后確定供貨方,簽訂供需合同。勞動力準備項目部勞務(wù)層采用與公司簽訂的長期勞務(wù)合同的工人,操作能力強,技術(shù)水準高,在優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上,實行統(tǒng)一調(diào)動,持證上崗,職工培訓(xùn),增強施工實力。五、施工方案和施工技術(shù)措施施工順序:1、毛石擋土墻工程施工程序放線→人工開挖溝槽→人工清理、修整→驗槽→回填土→砌毛石基礎(chǔ)→回填土(夯填)→砌毛石擋土墻→預(yù)埋ΦPVC管泄水孔→毛石擋土墻外側(cè)勾縫→伸縮縫填塞瀝青麻筋→檢查、清理2、圍墻工程施工程序施工投點放線→砌磚墻→抹灰→頂面瓦→涂料→檢查、驗收第一節(jié)測量定位工程項目部技術(shù)負責(zé)人組織工程測量小組成員,熟悉施工圖,領(lǐng)會設(shè)計意圖,準備測設(shè)儀器需用工具。準備就緒后,進入施工現(xiàn)場,開始工程建物測設(shè)工作。標(biāo)高引測由建設(shè)方提供的水準點,經(jīng)測量員復(fù)驗后,引測到施工高度,并應(yīng)有明顯標(biāo)記。土方開挖及回填1、根據(jù)本工程特點,采用反鏟挖掘機,開挖毛石擋土墻基礎(chǔ),根據(jù)施工進度安排和工程特點本工程分四次分不同的時間進行基坑開挖。2、土方開挖前的準備工作:了解其對鄰近房屋、圍墻、路面等影響情況。3、挖土施工過程中的技術(shù)及安全措施:挖土開挖時,操作人員上崗前必須檢查挖土情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,嚴禁違章操作。4.以27號點向30號點方向85米至涵洞處,從用地紅線向內(nèi)30cm圍擋墻外邊線,除去30cm地面草皮后標(biāo)高為497.67,采用擋土墻截面四,外放尺寸50cm.寬度為4米5.以27號點向30號點方向,涵洞至30號點向里收50cm為圍擋墻外邊線,采用擋墻截面一基礎(chǔ)底截面寬度500mm,應(yīng)建設(shè)單位要求從原地面標(biāo)高開挖至原裝土,以下30cm必須采用人工開挖至標(biāo)高497.67,并按1︰1放坡,寬度為4米,為滿足回填施工中壓路機和縱坡坡比。6、土方回填:基礎(chǔ)墊層首層采用黃土過篩回填50cm用振動式壓路機壓實,然后用2:8灰土回填壓實,從27號樁點至31號樁擋墻砌筑后根據(jù)涵洞標(biāo)高確定邊溝標(biāo)高坡度應(yīng)為35%。(1)根據(jù)本工程現(xiàn)場情況,工程地勢低,因此填方土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應(yīng)符合下列要求:②水量符合壓實要求的粘性土,可作各層填料。③填土埋必須分層夯實,每層250mm厚。(2)根據(jù)本工程特點,采用人工分層填土方法,填鋪寬度米。第三節(jié)毛石擋土墻基礎(chǔ)工程1、毛石擋土墻基礎(chǔ)工施工前,按國家的有關(guān)規(guī)范正確選擇原材料,并提供相應(yīng)的質(zhì)保單、合格證;進行砂漿的配合比設(shè)計和試驗,并根據(jù)試驗配合比確定水泥、砂的用量,配合比的設(shè)計應(yīng)符合施工上對和易性的要求。2、砂漿的拌制按規(guī)范要求進行。砂漿的拌制采用砂漿攪拌機進行,采用手推車直接從拌和地點通過施工便道運至施工段直接入倉或用鋼質(zhì)溜槽下料后入倉。拌制砂漿時,材料配合比偏差不得超過規(guī)范要求,且要求均勻、顏色一致,自全部材料裝入攪拌機起,到砂漿由筒中開始卸料為止,其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。3、砂漿試塊制作在施工現(xiàn)場進行,在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護,并及時送試驗室進行強度試壓。第四節(jié)毛石擋土墻砌筑工程施工技術(shù)措施1、對材料的要求:(1)、石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊,塊體的中部最中部厚度大于15mm,直徑大于20mm。最低強度等級不小于MU20;石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用,不可先用大塊后用小塊。(2)、石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石,其強度等級均應(yīng)不低于30Mpa。(3)、石砌體所用砂漿為M10水泥砂漿,其品種與強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)、砌筑用的拌和砂漿應(yīng)在3~4小時內(nèi)使用完,氣溫高于300C時應(yīng)在1~2小時內(nèi)使用完。2、毛石砌體施工(1)、砌筑毛石墻,采用“鋪漿法”,順墻面線支立好坡度架,沿坡度架雙面拉準線,第一皮按墻邊線砌筑,以上各皮均按準線砌筑。(2)、毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑?;铱p厚度宜為20-30mm,砂漿飽滿,不得有干接、空縫現(xiàn)象;石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。(3)、各皮石塊利用其自然形狀,經(jīng)適當(dāng)鑿打修整,使之能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用側(cè)立石塊與外側(cè),中間填心的砌法。毛石墻上,不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。(4)、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯開,拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等;圍墻小于或等于30米設(shè)伸縮縫一道。(5)、砌筑擋土墻時,除應(yīng)滿足上述要求外,還應(yīng)注意以下幾點:每砌筑毛石一層高度,應(yīng)找平一次;每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜,上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層。(7)、砌體施工完畢后墻背應(yīng)找平,。第五節(jié)土方回填1、墻體砌筑與墻背填土交叉進行,以免墻身懸空斷裂。2、人工配合機械將地表上的垃圾雜草清理干凈,然后進行回填碾壓。3、由于現(xiàn)狀地表起伏較大,采用等高線法測定每層回填區(qū)域范圍,按由低到高的步驟實施,逐步擴大回填范圍,直到達到設(shè)計要求,。4、回填土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,每層回填厚度不得超過300mm,并夯打密實,每層夯實遍數(shù)不低于4遍,每層回填土攤鋪均勻、平整,防止碾壓后表面積水。土質(zhì)不得含有機物等雜質(zhì),土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴禁使用水夯。第六節(jié)砌磚工程、(1)砌體情況簡介本工程為圍墻工程,采用標(biāo)準粘土磚磚,塊體的強度等級為MU10,采用M5混合砂漿泥砂漿砌筑,墻體厚度240。(2)砌磚前準備工作①砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后,經(jīng)試驗室試配出M5混合砂漿配合比。②磚應(yīng)提前1-2天濕水,砌塊磚含水率宜為10%-15%,含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。③彈出墻體的軸線,準備好砌筑用腳手架。④砂漿采用和灰機械攪拌,攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿,其稠度應(yīng)控制在70-90mm范圍內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用,不得使用隔夜灰。在拌成后3h-4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。⑤由班長向班組下達生產(chǎn)任務(wù)以及技術(shù)、安全交底。(3)施工方法①施工放線:砌磚前,應(yīng)先將砌筑部位清理干凈,然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到找平層上,拉道線打點,彈出縱橫軸線,根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后,必須復(fù)核一遍,無錯后開始砌筑。②抄平:砌筑前根據(jù)擋墻標(biāo)高,用細石砼或M10水泥砂漿找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合要求,以保證水平縫的平整。磚墻砌筑要求垂直度不大于5mm,平整度不大于8mm.第七節(jié)雨水、排水、降水施工措施1、本工程如遇雨季施工,為防止地面的流,如開挖遇地下水時,必須及時做好排水工作,將基坑四周挖250mm寬的排水溝,,設(shè)置一個集水坑與潛水泵,進行組織排水。2、在土方開挖過程如遇下雨,應(yīng)在下雨前用塑料布及時覆蓋邊坡,防止雨水侵蝕基坑邊坡,防止土壁的滑塌;六、進度計劃保障措施1、組織保證(1)完善管理體制,實行項目法施工,配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊伍。(2)

強化現(xiàn)場指揮,建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng),配備精干,有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力,靈活,及時。2、技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系,配備專業(yè)齊全,高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作,單項工程開工之前,做好施工組織設(shè)計。(3)積極采用新工藝,新材料,新設(shè)備,新技術(shù),減輕工人勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計劃,層層落實。(6)做好安全,質(zhì)量保證措施,保質(zhì)量,保安全,促進度。3、資源保證

(1)根據(jù)施工進度計劃,超前編制并落實各類材料,設(shè)備,資金,勞動力供應(yīng)計劃。(2)對主要的機械設(shè)備零件,材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?,設(shè)備損壞時及時維修或更換,確保人,財,物及時到位。七、施工質(zhì)量保障措施1、技術(shù)措施(1)認真熟悉設(shè)計圖紙,施工規(guī)范,技術(shù)規(guī)范,嚴格按圖施工,按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準的規(guī)定,結(jié)合工程特點進行分項,分部和單元工程劃分,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行.認真制定施工工藝措施,制訂具體的施工工序,方法,質(zhì)量標(biāo)準和檢驗手段。(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4)施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改,做到具體適用,指導(dǎo)施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套,提高科學(xué)性和工作效率。(6)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復(fù)測,并予以良好的保護,配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員,并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。2、管理措施(1)制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施,獎罰要公平合理,具體,并堅持按章辦事,以維護該措施的權(quán)威性和有效性,確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場質(zhì)量檢查,質(zhì)量驗收資料按劃分的分項,分部和單元工程歸納收集,現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實,準確,可靠,不得追記,不得復(fù)印,接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實到每一個部門和每一個人,形成事事講質(zhì)量,人人為質(zhì)量作貢獻的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查,對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質(zhì)量檢查組,生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員,負責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。(3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動,使全體員工樹立質(zhì)量意識,從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動,以達到確保工程質(zhì)量的目的。(4)增強質(zhì)量法制觀念,實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對造成質(zhì)量事故者,立即就地免職,給予行政處罰,甚至追究法律責(zé)任。3、混凝土工程材料的質(zhì)量⑴混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。⑵石料強度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風(fēng)化。⑶要求毛石質(zhì)地要好,大小均勻,表面清潔干凈,不得含有害物質(zhì)。⑷砂漿強度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。4、工程測量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點圖均經(jīng)過的檢校,嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外,還安排專職人員定期進行檢驗校正,維護保養(yǎng),確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測量控制點不定期的進行復(fù)測,確??刂泣c的準確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式,避免放樣錯誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位,結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育,提高群體的安全質(zhì)量意識。5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點,我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。(1)建立、健全檢測設(shè)備管理制度,建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求.國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中,必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗,校正和保養(yǎng),使計量設(shè)備干凈,無塵,無銹,始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加劑,鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗,并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。(4)對有合格證的原材料進行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料,報送監(jiān)理工程師批準后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。(5)現(xiàn)場試驗選定的工藝流程,施工方法,施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準等,均編制現(xiàn)場試驗報告,報送監(jiān)理工程師審批,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工。八、安全施工措施1、結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。2、認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準和本工程項目的安全管理制度,保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。3、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成完善的安全保證體系,建立健全各項安全管理制度,并經(jīng)常對員工進行安全教育。4、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。5、加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施,保持良好、安全、文明的施工條件。6、單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案附有安全技術(shù)措施,對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術(shù)措施,并且有依據(jù)、說明、審批。7、嚴格逐級安全技術(shù)交底制度,開工前技術(shù)負責(zé)人或現(xiàn)場安全負責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底,進行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字,并存檔備查。如下所示:安全生產(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務(wù)工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢

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