混凝土外觀缺陷防治措施

混凝土外觀缺陷防治措施一、清水砼表面色差1、產(chǎn)生原因（1）混凝土澆筑間隔時間過長，出現(xiàn)冷縫（或者明顯的印跡）；（2）配合比設(shè)計坍落度較大；混凝土拌和時控制不穩(wěn)定，坍落度波動性較大；（3）由于現(xiàn)澆混凝土施工現(xiàn)場不受控制因素較多，色差方面的問題不能完全避免，可以從多方面加以控制。2、控制方法（1）水泥、粗、細(xì)骨料及外加劑等要求廠家、強(qiáng)度等級、批號等穩(wěn)定；（2）配合比盡可能采用小的坍落度和水灰比，減少泌水的可能性，保證砼和易性；（3）落實施工保證措施，合理調(diào)度送料時間，保證入模坍落度基本一致；（4）嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，控制振搗方法、時間，不得漏振和過振、欠振和早振。二、表面光潔度1、產(chǎn)生原因（1）清水砼的配合比中的“砂率”存在一定問題；不能滿足清水要求的和易性；（2）坍落度因種種原因，不能經(jīng)常穩(wěn)定地提供，忽高忽低的參數(shù)，砼的運輸有時耽誤時間過長，也是原因之一；（3）振搗時容易出現(xiàn)早振、欠振、過振的現(xiàn)象，容易造成堆積、表面無漿、發(fā)黑等效果；（4）灌注砼時直接用泵管，以“自由落體”方式施工，易形成表面浮漿及濺點；（5）拆模后，未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)措施不到位。2、控制方法（1）為了促使砼達(dá)到均勻密實度質(zhì)量和充分改善砼拌和物和易性，使砼中細(xì)骨料含量較通常稍微增大一點；（2）確?；炷恋暮鸵仔?，避免混凝土離析和泌水使砼表面泛砂，直接影響砼表面光潔度；（3）振搗施工前做好技術(shù)交底并因地制宜，制定詳細(xì)的澆筑施工方案；（4）使用串筒等措施降低自由落差，保證砼入模不離析和不碰到箍筋而漿體飛濺污染模板；（5）及時對拆模后的構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用高分子保濕養(yǎng)護(hù)膜，以保持砼中原拌和水不蒸發(fā)，形成自然真空養(yǎng)護(hù)；且在交工前應(yīng)注意成品保護(hù)。三、文明施工保證措施1、文明施工，須做到臨時設(shè)施設(shè)備齊全，布置合理，場地干凈。2、現(xiàn)場材料堆放整齊，標(biāo)識清楚。3、作業(yè)現(xiàn)場工完場清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。4、員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。5、遵照總包方對文明施工的總體要求。四、粉塵控制措施1、設(shè)置專人清運現(xiàn)場建筑垃圾，樓層清掃前，先灑水潤濕，再將建筑垃圾鏟入特制加蓋的斗車內(nèi)，集中采用塔機(jī)或門架運到地面，如未及時外運應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止揚塵。2、總平面范圍及工地周邊場地設(shè)置專人每天2-3次灑水后進(jìn)行清掃，并對周圍綠化地段的花草、樹木定期灑水沖洗，保持潔凈。3、松散顆粒材料堆放處砌筑磚圍墻，表面覆蓋竹席，防止刮風(fēng)，粉塵彌漫，影響環(huán)境衛(wèi)生。4、現(xiàn)場設(shè)置專人清掃泥漿及車輛沾帶的泥土，出入口設(shè)車輛沖洗坑，車輛沖洗干凈后才出場。5、建筑工地內(nèi)設(shè)置行人便道，對裸露地面進(jìn)行綠化，以減少粉塵的污染。6、結(jié)構(gòu)施工至4層，每三層搭設(shè)臨時廁所，并施工臨時管道向下排放，進(jìn)入化糞池后排入城市污水。7、垂