《鋁合金電力電纜工程技術規(guī)范》

ECECSXXX：201X

中國工程建設協(xié)會標準

鋁合金電力電纜工程技術規(guī)范

Technicalcodefbrtheengineeringofaluminiumalloypowercables

征求意見稿

中國計劃出版社

1總則

1.0.1為保證35kV及以下鋁合金導體擠包塑料絕緣電力電纜（以下簡稱

“鋁合金電纜”）在工程設計、施工安裝及驗收過程中做到技術先進、經

濟合理、安全適用，確保工程質量，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建的工業(yè)與民用建筑供配電線路用鋁

合金電纜的工程設計、施工安裝及驗收。本規(guī)范不適用于消防負荷配電線

路。

1.0.3工程選用的鋁合金電纜及附件產品，應通過國家認可的質量檢測機

構的檢測與認證。

1.0.4鋁合金電纜及附件的工程設計、施工安裝及驗收，除應符合本規(guī)范

外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語

2.0.1鋁合金線aluminiumalloys

鋁合金通常指鋁的質量分數(shù)大于95%以上的合金。在本規(guī)范中簡稱鋁

合金線。

2.0.2鋁合金導體擠包塑料絕緣電力導線aluminiumalloypowercables

withextrudedplasticsinsulation

以鋁合金線為導體，擠包成型的聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣，聚氯

乙烯為護套的電力電纜。

2.0.3鋁合金導體擠包塑料絕緣阻燃電力導線aluminiumalloy

inflamingretardingpowercableswithextrudedplasticsinsulation

以鋁合金線為導體，擠包成型的聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣，阻燃

聚氯乙烯為護套的電力電纜。

2.0.4鋁合金導體擠包塑料絕緣鎧裝電力電纜aluminiumalloymetal

shieldedpowercableswithextrudedplasticsinsulation

以鋁合金線為導體，擠包成型的聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣，聚乙

烯為護套，護套外具有金屬帶或金屬絲組成的包覆層的電力電纜。

3電纜及附件

3.1一般規(guī)定

3.1.1鋁合金電纜型號及名稱應符合表3.1.1的規(guī)定。

表3.1.1電纜型號及名稱

型號名稱

VLHV鋁合金導體聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

VLHY鋁合金導體聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套阻力電纜

VLHV22鋁合金導體聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

VLHV23鋁合金導體聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜

VLHV32鋁合金導體聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

VLHV33鋁合金導體聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜

VLHVS鋁合金導體聚氯乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖裸鎧裝電力電纜

VLHVS2鋁合金導體聚氯乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

VLHVS3鋁合金導體聚氯乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚乙烯護套電力電纜

YJLHV鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

YJLHY鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜

2

YJLHV22鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

YJLHV23鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜

YJLHV32鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

YJLHV33鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜

YJLHS鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖裸鎧裝電力電纜

YJLHVS2鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

YJLHYS3鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚乙烯護套電力電纜

注：1鋁合金電纜導體代號為LH。

2鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝代號為S。

3無鹵低煙阻燃電纜產品的表示方法，應符合GB/T19666-2005的規(guī)定表示。

5鋁合金電纜型號其他表示方法，應符合GB/T31840.1?3-2015的規(guī)定表示。

3.1.2鋁合金電纜表示應符合下列示例規(guī)定。

1鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額

定電壓0.6/lkV,3+1芯，標稱截面積150mm。，中性線截面積70mm'表示

為：

YJLHV22-0.6/13X150+1X70

2鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝無鹵低煙聚烯燒

護套B類阻燃電力電纜，額定電壓為0.6/lkV,4+l芯，標稱截面積185mnT’,

中性線截面積95mm'表示為：

WDZB-YJLHYS3-0.6/14X185+1X95

3.2技術要求

3.2.1鋁合金電纜正常工作條件應符合下列規(guī)定：

1額定電壓:Vo/V(V")為：1/1.2kV和3/3.6kV,6/7.2kV和30/36kVo

2正常運行時導體最高溫度：聚氯乙烯絕緣70℃,交聯(lián)聚乙烯絕

緣90℃。

3

3短路（最長持續(xù)5s）時導體最高溫度：聚氯乙烯絕緣160℃,交

聯(lián)聚乙烯絕緣250℃。

4鋁合金電纜進行敷設時的環(huán)境溫度不宜低于

5鋁合金電纜安裝時的最小彎曲半徑見表3.2.1。

表3.2.1電纜安裝時的最小彎曲半徑

單芯電纜多芯電纜

項目

無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝聯(lián)鎖鎧裝

安裝時的電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D10D

靠近連接盒和終端的電纜最小彎曲半徑

15D12D12D10D8D

（彎曲時要小心控制如果用成型導板）

注：D為鋁合金電纜外徑。

3.2.2鋁合金電纜導體應符合下列規(guī)定：

2電纜導體的性能應符GB/T31840.1-3-2015第5章的規(guī)定。

3鋁合金電纜導體截面積不應小于10mm2,通根導體20℃時的最大電

阻值不應超過表3.2.2規(guī)定的對應值。

表3.2.2單芯和多芯鋁合金電纜導體

標稱截面積/mm?20℃時導體最大電阻值/Q/km

103.08

161.91

251.20

350.868

500.641

700.443

950.320

1200.253

4

標稱截面積/mm?20℃時導體最大電阻值/Q/km

1500.206

1850.164

2400.125

3000.100

4000.0778

5000.0605

6300.0469

3.2.3鋁合金電纜絕緣應符合下列規(guī)定:

1材料應符合GB/T31840.1-3-2008中第6.1條的要求；

2厚度應符合GB/T31840.1-3-2008中第6.2條的要求。

3.2.4多芯鋁合金電纜的纜芯、內襯層和填充物應符合GB/T31840.1~

3-2015中第7章的規(guī)定。

3.2.5單芯或多芯鋁合金電纜的金屬鎧裝金屬層應符合GB/T31840.

1-3-2015中第8章的規(guī)定。

3.2.6鋁合金電纜的外護套應符合GB/T31840.1-3-2015中第12章的

規(guī)定。

3.2.7鋁合金電纜的阻燃、無鹵和低煙性能應符合GB/T31840.1~

3-2015中第19章的規(guī)定。

3.2.8鋁合金電纜導體末端或中間采用的接線端子和連接管應符合表

3.2.8中要求的規(guī)定。

表3.2.8鋁合金電纜導體對應鏈接

導體標稱型號規(guī)格

截面積銅鋁過渡接線端子鋁連接管

mm'DLM型DTL型針型AXBGL型GLM型

5

導體標稱型號規(guī)格

截面積銅鋁過渡接線端子鋁連接管

mm2DLM型DTL型針型AXBGL型GLM型

10DLM-10-8DTL-10-83.0X5.5GL-10GLM-10

16DLM-16-8DTL-16-83.0X5.5GL-16GLM-16

25DLM-25-8DLT-25-83.0X5.5GL-25GLM-25

35DLM-35-10DLT-35-104.0X6.0GL-35GLM-35

50DLM-50-10DLT-50-105.0X7.0GL-50GLM-50

70DLM-70-12DLT-70-126.0X8.5GL-70GLM-70

95D1,M-95-12DLT-95-127.5X9.7GL-95GLM-95

120DLM-120-14DLT-120-147.5X9.7GL-120GLM-120

150DLM-150-14DLT-150-14GL-150GLM-150

185DLM-185-16DLT-185-16GL-185GLM-185

240DLM-240-16DLT-240-16GL-240GLM-240

300DLM-300-20DLT-300-20GL-300GLM-300

400DLM-400-20DLT-400-20GL-400GLM-400

500aDLM-500-20DLT-500-20GL-500GLM-500

630"一-GL-630GLM-630

"型號規(guī)格為空時，螺栓直徑和數(shù)量由供需雙方商定。

3.2.9接線端子盒連接管應符合GB/T14315-2008中第5.2、5.3、5.5、

5.6、5.7、5.8條的規(guī)定。

3.2.10接線端子盒連接管與鋁合金電纜導體壓接后做成的接頭，其電

氣、機械性能應符合GB/T14315-2008中第5.4條的規(guī)定。

3.3檢驗規(guī)則

3.3.1鋁合金電纜應按GB/T31840.1-3-2015的要求對產品進行例行試

驗（R）、抽樣試驗（S）和型式試驗。

3.3.2鋁合金電纜例行試驗項目及檢驗方法應符合下列規(guī)定：

6

1導體電阻測量應符合GB/T31840.1-3-2015中第14.2條的規(guī)

定。

2電壓試驗應符合GB/T31840.1~3-2015中第14.3條的規(guī)定。

3.3.3鋁合金電纜抽樣試驗項目及檢驗方法應符合下列規(guī)定：

1抽樣試驗的頻度應符合GB/T31840.1-3-2015中第15.2條的規(guī)

定。

2導體檢查應符合GB/T31840.1-3-2015中第15.4條的規(guī)定。

3絕緣和非金屬護套厚度的測量應符合GB/T31840.1-3-2015中

第15.5條的規(guī)定。

4鎧裝金屬絲和金屬帶的厚度的測量應符合GB/T31840.1?

3-2015中第15.6條的規(guī)定。

5交聯(lián)聚乙烯絕緣和彈性體絕緣護套的熱延伸試驗應符合GB/T

GB/T31840.1-3-2015中第15.8條的規(guī)定。

3.3.4鋁合金電纜電氣型式試驗應符合GB/T31840.1-3-2015中第16

章的規(guī)定。

3.3.5鋁合金電纜非電氣型式試驗應符合GB/T31840.1-3-2015中第

17章的規(guī)定。

3.3.6如有要求，新安裝的鋁合金電纜安裝后的電氣試驗應符合GB/T

31840.1-3-2015中第18章的規(guī)定。

3.3.7接線端子盒連接管應按GB/T14315-2008中第6章的要求對產品

進行型式試驗（T）、抽樣試驗（S）和例行試驗。

4設計

7

4.1一般規(guī)定

4.1.1用于下列情況的電力電纜，可選用鋁合金導體：

135kV及以下城市電力線路電纜；

2市政道路照明工程電力電纜；

3住宅建筑敷設在電氣豎井內的封閉母線、預制分支電纜、電纜及

電源線等供電干線；

4商店建筑除消防負荷外的配電干線；

5機場建筑除消防負荷外的配電干線；

6除限于產品僅有銅導體或確定應選用銅導體的情況外，電纜導體

材質可選用鋁合金導體。

4.1.1鋁合金電纜正常工作敷設環(huán)境溫度：

1空氣中：30℃；

2直埋在土壤中：20℃；

3敷設在地下管道中：20℃?

4當敷設環(huán)境溫度與上述環(huán)境溫度不同時，應乘以校正系數(shù)。

4.1.2交流供電回路由多根并聯(lián)使用的鋁合金電纜，其長度、型號、規(guī)

格、金屬套材質和敷設方式均應相同。

4.1.3鋁合金電纜保護管內徑不應小于電纜外徑或多根電纜外徑的1.5

倍，鋁合金電纜近似值見附錄A。

4.1.4鋁合金電纜最大工作電流作用下連接回路的電壓損失，宜符合本

規(guī)范附錄B的規(guī)定。

8

4.1.5鋁合金電纜附件的選擇與配置應符合本規(guī)范3.2.8的規(guī)定。

4.2電纜芯數(shù)選擇

4.2.1鋁合金電纜芯數(shù)如下：1芯、2芯、3芯、3+1芯、4芯、4+1芯、

3+2芯、5芯。

4.2.2電源中性點直接接地時，單相回路芯數(shù)的選擇應符合下列規(guī)定：

1保護線與受電設備的外露可導電部位連接接地時，應符合下列規(guī)

定：

1）保護線與中性線合用同一導體時，應選用兩芯。

2）保護線與中性線各自獨立時，宜選用3芯；當采用獨立于相

線和中性線以外的電纜坐保護線時，當同一回路的該兩部分

電纜敷設在同一路徑的管、溝中可采用兩芯與保護線導體組

成。

2受電設備外露可導電部位的接地與電源系統(tǒng)接地各自獨立時，應

選用兩芯。

4.2.3電源中性點直接接地時，三相回路芯數(shù)的選擇應符合下列規(guī)定：

1保護線與受電設備的外露可導電部位連接接地時，應符合下列規(guī)

定：

1）保護線與中性線合用同一導體時，宜選用4芯。

2）保護線與中性線各自獨立時，直選用5芯；當采用獨立于相

線和中性線以外的電纜坐保護線時，當同一回路的該兩部分

電纜敷設在同一路徑的管、溝中可采用4芯與保護線導體組

成。

2受電設備外露可導電部位的接地與電源系統(tǒng)接地各自獨立時，應

選用4芯。

9

4.3電纜絕緣類型

4.3.1鋁合金電纜絕緣類型選擇除本規(guī)范第4.2.2~4.2.6條的規(guī)定外，

宜選用聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯絕緣類型，

4.3.2放射線作用場所用，應選用耐射線敷設強度的交聯(lián)聚乙烯絕緣類

型。

4.3.360℃以上高溫場所用，應選用耐熱聚氯乙烯的交聯(lián)聚乙烯絕緣類

型。

4.3.4-15℃以下低溫環(huán)境，應選用耐寒交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯絕緣類型。

4.3.5在有低毒阻燃防火要求的場所，可選用不含鹵素交聯(lián)聚乙烯絕緣

類型。

4.3.6明確需要與環(huán)境保護相協(xié)調時，不應選用聚氯乙烯絕緣類型。

4.4電纜護層類型

4.4.1鋁合金電纜護層的選擇，應符合下列規(guī)定：

1交流系統(tǒng)單芯鋁合金電纜，當需要增強電纜抗外力時，應選用聯(lián)

鎖鋁合金帶鎧裝層。

2在潮濕、含化學腐蝕或水浸泡的場所用，應選用其金屬層、加強

層、鎧裝上有聚氯乙烯外保護類型。

3T5C以下低溫場所，宜選用聚乙烯擠型外護層。

4在有低毒阻燃防火要求的場所，可選用不含鹵素聚乙烯外護層。

5明確需要與環(huán)境保護相協(xié)調時，不應選用聚氯乙烯外護層。

4.4.2直埋敷設時，鋁合金電纜護層選擇應符合下列規(guī)定：

1在承受較大壓力或有損傷危險場所，應具有加強層或鋼帶鎧裝。

10

2在流砂層、回填土地帶等可能出現(xiàn)位移土壤中，應具有鋼絲鎧裝。

3地下水位較高的場所，應選用聚乙烯外護層。

4除上述情況外，可選用不帶鎧裝的外護層。

4.4.3空氣中固定敷設時，鋁合金電纜外護層選擇應符合下列規(guī)定：

1小截面電纜在支架上敷設時，宜具有金屬帶鎧裝。

2在安全性要求高或危害嚴重的場所，應具有金屬帶鎧裝。

3在高落差的受力場所，應具有鋼絲鎧裝。

4敷設在橋架等支撐較密集的場所，可不帶鎧裝。

5除本規(guī)范第4.3.1條第3、4、5款的規(guī)定以及60℃高溫場所應

選用聚乙烯外護層外，其它宜選用聚氯乙烯外護層。

6放射線作用的場所，應具有耐射線照射強度的聚氯乙烯外護層。

4.4.4保護管中敷設的鋁合金電纜，應具有擠塑外護層。

4.5電纜導體截面選擇

4.5.1鋁合金電纜導體截面選擇應符合下列規(guī)定：

1最大工作電流作用下和持續(xù)工作連接回路的電纜導體工作溫度，

應符合本規(guī)范第3.2.1條第2款的規(guī)定。

2最大短路電流和短路最低持續(xù)5s工作連接回路的電纜導體溫

度，應符合本規(guī)范第3.2.1條第3款的規(guī)定。

3最大工作電流作用下連接回路的電壓損失，不應超過該回路的允

許值。

4鋁合金電纜導體不應小于10mm)

11

5鋁合金電纜在不同敷設條件時，持續(xù)允許載流量的校正系數(shù)和按

100%持續(xù)工作電流確定電纜導體允許最小截面，且應符合本規(guī)范附錄C

的規(guī)定。

6電纜直埋敷設在土壤中，土壤熱阻系數(shù)取值不宜小于2.Ok-m/Wo

7鋁合金電纜持續(xù)允許載流量的環(huán)境溫度應符合GB50217-2007

第3.7.5條的規(guī)定。

4.5.2電源中性點直接接地時，三相四線制系統(tǒng)的電纜中性線截面，不

得小于接線最大不平衡電流持續(xù)工作所需最小截面，有諧波影響的回路，

尚宜符合下列規(guī)定：

1氣體放電燈為主的負荷回路，中性線截面不宜小于相芯線截面。

2除上述情況外，中性線截面不宜小于50%的相芯線截面。

4.5.3電源中性線直接接地時，配置保護接地線、中性線或保護中性線

系統(tǒng)的電纜導體截面的選擇，應符合下列規(guī)定：

1中性線、保護接地中性線的截面，應符合本規(guī)范第4.5.2條的規(guī)

定，配電干線采用單芯電纜作保護接地中性線時，截面不應小于16nml)

配電干線采用多芯電纜時，中性線和保護接地中性線合一導體，截面不應

小于16mm'?

2保護接地線的截面，應滿足回路保護電氣可靠工作的要求，并應

符合表4.5.3的規(guī)定。

表4.5.3按熱穩(wěn)定要求的保護地線允許最小截面

電纜相芯線截面S(mm2)保護接地線允許最小截面S(mm2)

SW16S

16VSW3516

35VSW400S/2

400VSW800200

12

4.6電纜敷設

4.6.1電纜敷設前，應檢查電纜的完好性，測試電纜的絕緣電阻是否達

到國家現(xiàn)行標準規(guī)定的要求。

4.6.2在下列場所敷設時，由于環(huán)境條件可能造成電纜振動和伸縮，應

蛇形（S形）敷設，彎曲半徑不應小于電纜外徑的3.5倍。

1溫度變化大的場所。

2振動場所。

3建筑物的沉降縫和伸縮縫之間。

4.6.3電纜敷設時，在終端、轉彎處、中間接頭、電纜分支箱、盒的兩

側應進行固定。電纜敷設于保護管或排管內時，保護管或排管內徑不應小

于電纜外徑的1.5倍。配線箱（盤）、電動機接線盒等應有足夠的空間容

納電纜的布放及端子連接。

4.6.4電纜敷設路徑應避開和減少穿越地下管道、公路、鐵路和通信電

纜等。計算敷設電纜所需長度時，應留有適當?shù)母郊娱L度，附加長度計算

方法參照GB50217-2007附錄G。

4.6.5單芯電纜敷設的排列方式可參照《鋁合金電纜敷設與安裝》

10CD106o

4.6.6中間接頭、終端、分支接頭、分支接線箱及接地配件，宜由電纜

生產廠家提供與之配套的產品。配套產品應符合國家現(xiàn)行有關標準要求，

并提供測試報告。

4.6.7電纜進入電纜溝、隧道、夾層、豎井、配電柜（箱），穿墻或樓

板孔洞的封堵，應按照國家現(xiàn)行有關標準實施。電纜穿保護管時，管口應

封堵。支架、隔板等部件的固定，宜采用膨脹螺栓和塑料脹管。膨脹螺栓、

螺釘、螺栓、螺母、墊圈等緊固件應采用鍍鋅標準件，支架和支撐鋼構件

13

除注明外通常采用Q235-A鋼制造?，F(xiàn)場制作的金屬支架、配件等應按要

求鍍鋅或涂漆。

4.6.8交流供電回路由多根電纜并聯(lián)時，各電纜結構應相同，宜等長，

選用相同材質及截面的導體。

4.6.9電纜進行終端、中間接頭或分支接頭等連接時，應對導體進行清

潔，并使用抗氧化油膏，嚴格執(zhí)行施工工藝。

4.6.10電纜拖放時，應使牽引力作用在纜芯上，而不能作用在護套或鎧

裝上。電纜最大允許拉力計算式：Tm=SX。，式中：S為電纜導體截面總

和(mm2),。為導體允許抗拉強度(N/mrn"),鋁合金芯為53(N/mm2)(.

4.6.11剝除鎧裝時不應破壞絕緣。

4.6.12電纜通過導輪轉彎敷設時，為避免轉彎處電纜受損，電纜容許的

最大側壓力(Pm)不應超過：分相統(tǒng)包電纜Pm=2500N/m,其他擠塑絕緣

或自容式充油電纜Pm=3000N/m,鋁合金聯(lián)鎖鎧裝電纜Pm=4380N/m。

4.6.13鎧裝電纜沿橋架水平或垂直敷設、鎧裝電纜吊架敷設可參照《鋁

合金電纜敷設與安裝》10CD106?

4.6.14電纜沿墻或支架敷設可參照《鋁合金電纜敷設與安裝》10CD106,

4.7電線電纜阻燃與耐火

4.7.1有鹵阻燃電線電纜按阻燃特性分為ZA、ZB、ZC、ZD等4個級別，

其成束阻燃性能應符合GB/T19666-2005第5.1.2條的規(guī)定。

4.7.2有鹵阻燃電線電纜的護套/絕緣可選用含鹵阻燃材料，如阻燃聚氯

乙烯、阻燃氯丁橡膠或添加含鹵阻燃劑的阻燃聚烯燃等，使其性能應符合

相關產品中護套/絕緣的要求；并可選用合適的輔助材料作填充、包帶或

阻燃增強層，使電線電纜達到相應的阻燃級別。

4.7.3無鹵低煙阻燃電線電纜按阻燃特性分為5個級別：

14

1單根阻燃Z,其阻燃性能應符合GB/T19666-2005第5.1.1條的

規(guī)定。

2成束阻燃ZA、ZB、ZC、ZD,其成束阻燃性能應符合GB/T19666-2005

第5.1.2條的規(guī)定。

4.7.4無鹵低煙阻燃電線電纜的護套/絕緣可選用無鹵低煙阻燃材料，如

附錄D中的無鹵低煙阻燃聚乙烯或聚烯燃町1、WJ2、WH1、WH2,并可選

用合適的輔助材料作填充、包帶或阻燃增強層，使電線電纜達到相應的阻

燃級別。

4.7.5在一般情況下，護套可采用熱塑性無鹵低煙阻燃護套陽II。在要

求耐油的場合，可采用熱固性無鹵低煙阻燃護套WH2。

4.7.6耐火電線電纜必須在導體/電纜纜芯上設置耐火層。常用耐火層用

耐火云母帶繞包而成，其厚度、層數(shù)及繞包迭蓋率由制造廠設計確定。耐

火云母帶的性能可參照附錄E的規(guī)定。如該耐火層在導體和絕緣層之間，

則允許絕緣層厚度可以減薄，但減薄后的厚度不應小于原標準厚度的

80%o允許在耐火層上設置增強層。制成品的耐火性能即線路完整性應符

合GB/T19666-2005第5.2條的規(guī)定。

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1鋁合金電纜及其附件的運輸與貯存保管

1電纜及其附件的運輸、貯存和保管應符合產品標準的規(guī)定。在運

輸過程中嚴禁受到損傷，應牢固放穩(wěn)，不應露天存放。

2電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查：

1）產品的技術文件應齊全。

2）電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求。

15

3)附件附件齊全，應符合技術要求.

5.1.2電纜敷設時，允許敷設最低溫度在敷設前24h內的平均溫度及敷

設現(xiàn)場最低溫度不應低于0℃。

5.1.3鋁合金電纜敷設前應按下列要求進行檢查：

1電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。

2電纜溝道、排管、橋(支)架及直埋電纜溝尺寸、彎曲半徑應符

合設計要求。電纜橋(支)架采用鋼制材料，應采取熱鍍鋅防腐層。

3電纜外觀應完好無損，敷設前應按設計和實際路徑計算每一根電

纜的長度，合理安排每盤電纜，減少接頭。中間接頭位置應避開交叉路口、

建筑物出入口、與其它管線交叉處或通道狹窄處?

4在帶電區(qū)域內敷設時，應有可靠的安全措施。

5采用機械敷設時，牽引機的導向機構應調試完好。

5.1.4鋁合金電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。

5.1.5鋁合金電纜各支持點的間距應符合本規(guī)范第5.5.5條的規(guī)定。

5.1.6鋁合金電纜的最小彎曲半徑應符合本規(guī)范第3.2.1條第5款的規(guī)

定。

5.1.7機械敷設電纜時，采用牽引頭牽引方式，不宜大于40(N/mm2),

采用鋼絲網套牽引方式，鎧裝套不宜大于40(N/mm2),塑料護套不宜大

于7(N/mm2).牽引速度不宜超過15m/min<.

5.1.8鋁合金電纜接頭的位置應符合下列規(guī)定：

1并列敷設時，電纜的接頭位置宜相互錯開。

2明敷設時，電纜的接頭應用托板固定。

16

3直埋敷設時，電纜的接頭應有防止損傷的保護結構或外加保護

盒。

5.1.9鋁合金電纜敷設時，應排列整齊加以固定，不宜交叉，應及時裝

設標志牌。

5.1.10鋁合金電纜標志牌裝設應符合下列規(guī)定：

1廠房及變電站內應在電纜終端頭、接地處裝設標志牌。

2室外電纜線路應在電纜終端及接頭、電纜管的兩端、入孔及工作

井處、電纜隧道內轉彎處、支持處和支線段每隔50nl?100m處裝設標志牌。

3標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應注明銅包鋁電線纜的

型號、規(guī)格及起訖地點。并聯(lián)使用的電纜應有順序號。

4標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應能防腐，掛裝牢固。

5.1.11鋁合金電纜的固定，應符合下列規(guī)定：

1垂直敷設或超過45。敷設的電纜在每個支架上應加以固定。

2水平敷設的電纜在首末兩端處、轉彎處、電纜接頭的兩端處及對

電纜間距有要求時，每隔5?10m處應加以固定。

3單芯電纜的固定應符合設計規(guī)定。

4交流系統(tǒng)的單芯電纜固定器具不應構成閉合磁路。

5.1.12電纜進入溝道、豎井、建筑物、盤（柜）及穿入導管時，出入口

應封閉，管口應密封。

5.1.13金屬電纜橋（支）架、導管應可靠接地（PE）或接零（PE?）。

5.2直埋電纜敷設

5.2.1直埋電纜敷設深度應符合下列規(guī)定：

17

1電纜表面距地面深度不應小于0.7m,在引入建筑物及繞過地下

建筑物處可淺埋，但應采取保護措施。

2電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受

到損壞的措施。

5.2.2電纜通過下列地段應穿管保護，保護導管內徑不應小于電纜外徑

的1.5倍。

1電纜引入引出建筑物基礎、散水坡、樓板和穿過墻體等處。

2電纜與鐵路、道路交叉和可能受到機械損傷等地段時，導管直伸

出道路路基兩邊各0.5m以上，伸出排水溝0.5m。

3電纜引出地面2m至地下0.2m處的一段和容易接觸使電纜受到機

械損傷段。

4電纜與建筑物平行敷設時.，應埋在散水坡外。進出建筑物所穿保

護導管應伸出散水坡外200mm,管口應封堵。

5電纜進戶線穿墻保護管不宜小于DNlOOnm鋼管。

5.2.3直埋電纜敷設的上、下部應鋪不小于100mm后的軟土砂層，并加

保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm,保護板可用混凝土蓋板或

磚塊。

5.2.4直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格，并分層夯實.

5.3電纜導管內的敷設

5.3.1在可能受到機械損傷處，電纜應有一定的機械強度的保護導管。

5.3.2電纜穿導管敷設時，不得損傷護層，可采用無腐蝕潤滑劑（粉）。

5.3.3電纜在穿入排管敷設之前應進行疏通，清除積水和雜物。

5.3.4穿入導管中的電纜梳理、規(guī)格應符合設計規(guī)定。

18

5.4電纜溝道內的敷設

5.4.1電纜溝道應采取防水措施，溝道底部應坐不小于0.5%坡度向集水

坑（井），積水可接入排水管或經集水坑（井）用泵排出。

5.4.2并列敷設的電纜，相互間的凈距應符合設計的規(guī)定。

5.4.3在電纜溝道內支（橋）架上敷設的電纜應符合下列規(guī)定：

1交流三芯電力電纜在支架上敷設不宜超過一層，在橋架上敷設不

宜超過2層。

2交流單芯電力電纜應布置在同側支（橋）架上，并加以固定。當

正三角形排列時，應每隔一定距離綁扎牢固，以免松散。

5.4.4電纜溝道內電纜敷設完工后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要

時應將蓋板縫隙密封。

5.5室內電纜的敷設

5.5.1室內電纜敷設方式包括：

1沿墻或建筑物構件明敷設。

2穿保護導管埋地敷設。

5.5.2無鎧裝電纜在室內沿墻水平明敷設時，距室內地面不宜小于

2.5m,垂直敷設時，距室內地面不宜小于1.8m,當不能滿足上述規(guī)定時,

應穿金屬導管或金屬線槽保護。穿保護導管埋地敷設時，埋設深度不應小

于15mm。

5.5.3相同電壓等級的電纜并列敷設時，電纜之間的凈距不應小于

35mm，且不應小于電纜外徑，當在橋架和線槽內敷設時不受此限制。

5.5.4電纜與IkV以上的電力電纜宜分開敷設，當并列明敷設時，其凈

距不應小于150mm。

19

5.5.5電纜明敷設時，電纜支持點的間距應符合表5.5.5的規(guī)定。

表5.5.5鋁合金電纜各支持點間的距離（mm）

敷設方式

電纜類型

水平垂直

全塑性8001000

聯(lián)鎖鎧裝型W1800W1800

5.5.6在有腐蝕性介質的室內明敷設電纜宜采用塑料護套電纜。

5.5.7電纜保護導管的彎曲半徑不應小于電纜的最小彎曲半徑。

5.6水底電纜的敷設

5.6.1水底電纜不應有接頭，當水底整根電纜長度超過制造廠能力時，

可采用軟接頭連接。

5.6.2通過河流的電纜,應敷設在河床穩(wěn)定的河岸很少受到沖損的地方。

在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船舶處敷設電纜時，應采取可靠保護措施。

條件允許時應深埋河床下敷設。

5.6.3水底電纜引上岸的部分應穿管或加保護蓋板，下端處應固定。

5.6.4電纜線路與小河或小溪交叉時，應穿管或埋在河床下足夠深度。

5.6.5水底電纜敷設完成后，應以潛水檢查，電纜應放平，河床起伏處

電纜不應懸空，并測量電纜的確切位置。在兩岸必須按設計設置標志牌。

5.7電纜附件的安裝

5.7.1電纜導體末端或中間采用的接線端子和連接管的制作，應由經過

培訓的熟練工人進行。制作時應嚴格遵守制作工藝流程。

5.7.2制作電纜接線端子和連接管時，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至

完成，縮短絕緣暴露時間，在剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣層。

20

5.7.3電纜線芯連接金具，應采用符合標準的接線端子和連接管，壓接

時，壓接工具盒模具應符合規(guī)格要求。

5.7.4電纜中間接頭處、芯線、電纜鎧裝層應各自有良好的電力連接并

相互絕緣，電纜鎧裝層應用接地線分別引出進行有效搭接,應有良好接地。

5.8電纜線路防火阻燃措施

5.8.1電纜線路的防火阻燃設置措施應符合設計的規(guī)定。

5.8.2電纜的防火阻燃措施可采取下列措施：

1在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣裝置盤（柜）和箱體的

孔洞處用防火堵料密實封堵。

2在重要的電纜溝道中，按設計要求分段設置阻火墻。

3對重要回路的電纜穿鋼保護套管，埋入混凝土內深度大于30mm。

采用防火涂料或防火包帶。

4在電纜接頭兩側及相鄰電纜2?3m長區(qū)段內采用防火涂料或防

火包帶。

5.8.3現(xiàn)場采用的防火、阻燃材料必須具備有資質檢查機構出具的檢測

報告、出廠質量檢測報告和產品合格證。

6驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1鋁合金電纜敷設施工安裝工程驗收時，應提交下列文件：

1電纜線路路徑協(xié)議文件。

2工程竣工圖和設計變更文件。

21

3電纜制造廠提供的產品說明書、試驗記錄及合格證。

4電纜敷設施工安裝原始記錄：

1）電纜型號、規(guī)格及實際敷設總長度和分段長度，電纜終端及

中間接頭的形式和安裝日期。

2）電纜終端和中間接頭安裝使用的絕緣材料名稱型號。

5電纜敷設施工安裝工程記錄：

1）隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證。

2）質量檢驗及評定記錄。

3）試驗記錄。

6.2現(xiàn)場到貨驗收

6.2.1鋁合金電纜現(xiàn)場到貨應按下列規(guī)定驗收：

1按批查驗合格證，合格證應有生產許可證編號，產品應有安全認

證標志。

2電纜應整齊繞在符合JB/T8137.1中規(guī)定的電纜盤上。

3電纜的兩端頭應可靠密封，伸出盤外的端頭應加保護罩。

4電纜的型號、規(guī)格、長度等標志應齊全、正確清洗、包裝完好無

損。

5按制造廠給出的標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層的厚度和圓形線芯的

直徑。對電纜的絕緣性能，導電性能和阻燃性能有異議時，應按

批抽樣送有關質量檢測機構檢測。

6.3工程驗收

6.3.1鋁合金電纜敷設工程安裝驗收應符合下列規(guī)定：

22

1電纜型號、規(guī)格應符合設計要求，排列整齊，無損傷，標志齊全、

正確、清晰。

2電纜的固定、彎曲半徑等應符合本規(guī)范的規(guī)定。相序排列應符合

設計要求。

3電纜線路接地點應與接地線路接觸良好，接地電阻值應符合設計

要求。

4電纜支架、橋架等金屬部件防腐層應完好。保護導管管口封堵嚴

密。

5電纜溝內應無雜物、無積水，蓋板齊全。電纜隧道內應無雜物，

照明、通風、排水等設施應符合設計要求。

6直埋電纜路徑標志，應與實際路徑相符，標志應清晰牢固。

7防火阻燃措施應符合設計要求，職工質量合格。

6.3.2隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，作好簽證。

6.3.3鋁合金電纜敷設施工安裝工程驗收應符合GB50168的相關規(guī)定。

23

附錄A鋁合金電纜外徑與截面關系

表A.0.1-10.6/lkV鋁合金電纜外徑與截面關系表

電纜型號線芯截

10162535507095120150185240300400500630

0.6/lkV面mm2

用纜芯

2

數(shù)

參考外

15.718.121.423.827.231.234.438.643.247.653.458.866.974.583.6

徑mn

YJLHV

電纜截

193.59257.31359.68444.88581.07764.54929.4111170.211465.741779.532239.622715.473515.144359.175489.13

面mm'

參考外

18.921.324.626.930.634.639.143.347.952.358.163.571.679.389.6

YJLHV2徑m

2電纜截

280.55356.33475.29568.32735.42940.251200.731472.541802.032148.302651.203166.934026.44938.986305.32

面mm-

參考外

17.219.522.524.828.031.534.340.244.348.253.358.065.171.879.8

徑mm

Y.JLHS

電纜截

232.35298.65397.61483.05615.75779.31924.021269.241541.341824.672231.242642.093328.534048.935001.46

面mm*

參考外

22.324.527.629.833.136.639.444.848.953.358.464.871.979.487.9

YJLHVS徑ran

2電纜截

390.57471.44598.29697.47860.491052.091219.221576.331878.062231.242678.653297.934060.214951.446068.32

面mm2

電纜芯

3

數(shù)

參考外

16.619.222.825.029.233.436.941.446.551.257.563.272.080.390.1

徑nn

YJLHV

電纜截

216.43289.53408.28490.88669.66876.161069.411346.141698.232058.882596.733137.084071.515064.336375.89

面mm'

24

電纜型號線芯截

10162535507095120150185240300400500630

0.6/lkV面mm2

參考外

19.822.426.028.632.636.841.646.251.255.962.267.976.785.096.0

YJLIIV2徑mm

2電纜截

307.91394.08530.93642.43834.691063.621359.181676.392058.882454.233038.593621.024620.425674.527238.25

面mm*

參考外

18.120.523.826.229.733.536.642.747.I51.356.861.969.676.985.5

徑mn

YJLHS

電纜戰(zhàn)

面加257.31330.06444.88539.13692.79881.421052.091432.011742.342066.932533.893009.353804.64644.555741.47

參考外

23.125.628.931.334.838.644.348.353.257.463.768.777.285.094.1

YJLHVS徑mm

2電纜截

419.10514.72655.97769.45951.151170.21154L341832.252222.872587.703186.913706.844680.865674.526954.57

面mm-

電纜芯

4

數(shù)

參考外

18.121.025.027.832.337.141.046.151.757.064.170.580.389.6100.5

徑mm

Y.JLHV

電纜截

257.31346.36490.88606.99819.401081.031320.261669.142099.292551.763227.063903.635064.336305.327932.74

面mm'

參考外

21.324.228.231.335.841.845.750.856.461.768.875.285.095.6106.5

YJL11V2徑mm

2電纜截

356.33459.96624.58769.451006.601372.281640.32026.832498.332989.933717.644441.475674.527178.058908.2

面mmJ

參考外

19.422.225.928.632.538.942.446.851.8