豎爐烘爐及開爐操作要點

豎爐烘爐及開爐操作要點豎爐烘爐條件烘爐必須在砌體及爐口搗鼓料搗打全部結束，設備安裝全部完畢，并經過調整試車正常后方能進行。烘爐前，豎爐所有水梁，水箱必須同上冷卻水，必須保證進出水暢通。烘爐前，爐內必須清理干凈，特別是火道口、混氣室、冷風管漏斗、溜槽及齒輥上的雜物必須清理干凈。準備烘爐所用的木柴、柴油、棉絲等烘爐物品。烘爐操作要點烘爐前，爐體各部位的點偶必須裝好，低溫階段，導風墻烘烤溫度以焙燒帶溫度為曲線溫度（曲線I）噴火口及其以上部位，燃燒室溫度作為烘爐曲線溫度（曲線II）中溫階段，高溫階段以燃燒室溫度為烘爐曲線溫度。要求兩個燃燒室溫度均勻一致。烘爐過程中，操作人員按時記錄，每小時記錄一次，并畫在烘爐曲線圖上。豎爐六個人空機煙罩蓋爐門全部是打開的。操作人員應嚴格按烘爐時間、保溫時間進行。曲線按照烘爐溫度畫上，禁止溫度大幅度波動。豎爐烘爐分為三個階段（一）低溫階段①烘爐溫度從常溫~420℃用木柴烘爐。②分別在燃燒室和齒輥上方裝木柴烘爐，注意木柴不許可堵塞火道及人孔。③考慮焙燒帶溫度實際上測得是砌體溫度，（曲線1）在此階段烘烤溫度從常溫~320℃。（曲線II）溫度為常溫~420℃。此階段要求緩慢升溫（曲線I）11℃/h,(曲線II)15℃/h。④焙燒帶溫度在320℃，燃燒室溫度在420℃時，需要有一定的保溫時間（16小時）。（二）中溫階段烘燒溫度在420℃~820℃,用低壓煤氣烘爐。首先將齒輥上下人孔砌死封嚴。開啟引風機，關閉爐頂煙罩頂蓋及部分爐門，并注意緩慢地開啟煤氣燒嘴截門，防止滅火。低壓煤氣點火同時開啟齒輥，將燃盡的木柴排出后開始裝爐料。要在620℃時~820℃升溫可稍快（20℃/h）。引高壓煤氣前半小時，將燃燒室兩個燃燒室砌死。（三）高溫階段820℃~950℃用高壓煤氣烘爐。①當烘爐烤溫度達到820℃，引高壓煤氣。②要求820℃有一段保溫時間（8小時）。③820℃~950℃升溫速度（30℃/h）至950℃時根據爐子情況。開爐操作準備工作開爐前所有的幾點設備、計量儀表、通訊、照明、給排水、蒸汽、煤氣等管道閥門等設備均應依次進行無負荷聯(lián)動試車及帶負荷聯(lián)動試車，具備開爐條件。準備足夠的開爐球料，數量相當于爐體容積的兩倍，開爐料必須是經過篩分的＞8MM的成品球團礦，含水量應小于3％。裝料（1）裝料前必須將爐頂烘干床筢條（第一排）裝好。（2）因低壓煤氣后開始裝料，裝料當中要緩慢，放置對砌好的爐體、導風墻造成較大的側壓力，布料兩側下料一定要均勻。（3）在引高壓煤氣之前，爐料只能裝至噴火口以下。（4）烘干床溫度兩側達到350℃~400℃循環(huán)熟球，活動料面，如果下料均勻就可上生球。（5）烘爐曲線曲線I以焙燒帶溫度為烘爐溫度曲線II以燃燒室溫度為烘爐溫度松動料柱爐料裝至導風墻水梁處開始活動料面。排料過程中緩慢均勻，爐頂相應補充孰料。開爐提溫在操作過程中，觀察各帶溫度變化情況，當爐內形成合力的熔燒制度，爐料下降均勻時，可以開始加入生球，特別注意的是生球在烘干床上干透，最少下降均勻時，可以開始加入生球，特別注意的是生球在烘干床上干透，最少2/3，濕球嚴禁入爐。烘干溫度達到350℃~450℃轉入正常生產，煙罩溫度控制1