出口商品技術(shù)指南-緊固件

前 概 概 歐盟標(biāo) 英國標(biāo) 基本牙 標(biāo) 標(biāo)記方 標(biāo)記示 基本牙 標(biāo) 英制惠氏螺紋（BSW，BSF，WHIT.S.和 設(shè)計牙 標(biāo) 標(biāo)記方 標(biāo)記示 適用范 材 試驗方 產(chǎn)品標(biāo) 附 標(biāo)記制 表面精 材 機(jī)械性 試驗項 試驗方 適用范 標(biāo)記制 材 機(jī)械性 產(chǎn)品標(biāo) 標(biāo)記制 機(jī)械性 適用范 機(jī)械性 標(biāo) 適用范 適用范 標(biāo)記制 材 試驗方 標(biāo) 附錄 適用范 表面潤 適用范 試驗原 試驗裝 試驗程 判 適用范 試驗原 試驗程 判 標(biāo) 材 適用范 材 技術(shù)要 芯部硬 驗 適用范 基本特 材 產(chǎn)品標(biāo) 適用范 機(jī)械性 試驗方 適用范 性能指 ASTMA325-2002《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副 ASTMA490-2002《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副 ASTMF1852美制扭剪型高強(qiáng)度螺 ASTMF2280《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 BS4395《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度摩擦型六角頭螺栓連接副 產(chǎn)品硬 概 機(jī)械 粉末滲 熱浸鍍 概 適用范 ASMEB18.18.1《一般用途緊固件檢驗和質(zhì)量保證 適用范 檢查水 抽樣方 適用范 批 原材 通用要 抽樣方 適用范 檢查順 其他要 貿(mào)易摩 產(chǎn)量增長率銷售額（億元銷售額增長率 20042005200620072003 圖 近五年產(chǎn)銷及進(jìn)出口統(tǒng)401701表1歷年我國緊固件出口情況 平均單 (在近幾年緊固件出口中，出口量排在第一位的是螺栓類（商品代碼：：73181600制品、墊圈、無螺紋鋼制品、自攻螺釘?shù)龋?007年緊固件進(jìn)出口數(shù)量和金額詳2。表22007（萬美元（萬美元合銅制墊圈（包括彈簧墊圈合181841011070多億美元。我國一直是美國進(jìn)口緊固件的大戶之一，200532.923。表3620042005200634.78%50670.77WTO2005、200650038313314表46上海集優(yōu)機(jī)械股份有晉億實業(yè)股份有限公寧波金鼎緊固件有限嘉興兄弟標(biāo)準(zhǔn)件有限浙江乍浦實業(yè)股份有2006146626.2%。近年來，合資和獨資企業(yè)的620064.26618.1%200640%以上，出口產(chǎn)品的檔次有所提高，因而帶動出口產(chǎn)品的平均單價也有我國緊固件進(jìn)口雖然時間不長，但進(jìn)口量和進(jìn)口額增長較快，8038200615.9422.15%28.05%4.86%(5)。表 我國緊固件歷年進(jìn)口統(tǒng)年數(shù)量萬噸（億美元平均單價（美元/公斤 這些進(jìn)口緊固件主要來自日本、美國和歐洲各國。20064.8431%9.428美國，20068142.616830.1420.6752006包括美國、加拿大、墨西哥。2004135200916631.5%2004111200914026.5%94.4%。20012006排在第一位的是汽車業(yè)，2006101463.522%，3.5%；845.9%5211%，4.4%；7520%，4.8%；工業(yè)發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及制造業(yè)的轉(zhuǎn)移，又為我們提供了良好的市場商200193.5330.271.24.8%；201055020081296，200311200814.5表6美國緊固件市場分析與預(yù) 單位：百萬美 專業(yè)緊固件年占比例78。表7近三年我國緊固件出口分類統(tǒng)計 200420052006 表8近三年我國緊固件進(jìn)口分類統(tǒng)計 圈、鉚釘（抽芯）9。表9出口緊固件標(biāo)準(zhǔn)的基本類型 英制(英寸-磅計米制有：國際ISO、歐盟EN、DINNFJISUNIANSI（M）、BS（M）GB。UNCUNFANSIASME、ASTM、SAE、IFI英制標(biāo)準(zhǔn)以英國BS（BSW、BSF紋）標(biāo)準(zhǔn)體系為及前蘇聯(lián)等屬于“細(xì)分”一ISO4014“六角頭螺栓產(chǎn)品ABISO4017級”、ISO4015“六角頭螺角頭螺栓米制細(xì)牙產(chǎn)品等級ABISO8676角頭螺釘米制細(xì)牙產(chǎn)品等級分為不同標(biāo)準(zhǔn)（品種英國、美國及日本等屬于“粗分”一類，如美國ANSI/ASMEB18.2.1“方頭和六角頭螺栓和螺釘”一個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)六角頭螺栓、六角頭墊圈面螺JISB1117“開槽緊定螺釘”英國和澳大利亞的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)又分第一類采用英制準(zhǔn)（BSW、BSF第二類采用美制標(biāo)準(zhǔn)（UNCUNF比美制產(chǎn)品略收20%左右。第三類等同采用ISO工程緊固件：滿足工程特定需要，符合標(biāo)準(zhǔn)的緊固件。工程和機(jī)械性能符合貿(mào)易雙方合同特殊用途緊 量強(qiáng)調(diào)的是過程質(zhì)量控制和最定為獨立的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO898-1、ISO4042如BS916、BS1083、AS1112（目前,大量采用國際標(biāo)準(zhǔn),有很大轉(zhuǎn)變近十余年來，ISO/TC2極開展工作，基本完成了ISOEN及DINISO2003DIN931、933、934、555等108個標(biāo)準(zhǔn)，全部采用ISO標(biāo)準(zhǔn)；2005年版本的DIN緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)已全部采用ISO、EN標(biāo)準(zhǔn)，單行本），1～2修訂一次。IFI2003220IFIA-6、D-6IFI（ISOENDINJBSAEEN、DINISOISO182ISOISO多，但國際貿(mào)易中常用的DIN（德國、EN（歐盟、JIS（日本）等都已盡可能ISOISO歐洲聯(lián)盟（簡稱歐盟，EuropeanUnionEU）(Europeancommunities)有重要影響的區(qū)域一體化組織。199311125（EN）是標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（EN/TC185）2005ISO標(biāo)準(zhǔn)成為新中國第一批國家標(biāo)準(zhǔn)，后經(jīng)歷了多次全面制修訂工作，1982年發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)工作，緊固件的國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化率達(dá)98％以上，使我國緊固件標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到GB/T15389“GB/T17880.1～GB/T17880.5“材，DINISODINISOENDINENISO。額。近年來日本也加快了采用（IDTMOD）ISOASME、SAE、ASTMANSI（學(xué)）ANSI/ASME“M”ASMEISO（英國也加快了采UNF，米制普通螺紋10。表 ISO和部分國家的米制普通螺紋標(biāo)國際日本ISO68-GB/T192-DINISO68-DINNFISOJISB0205-GOSTASMEBSISO68-BS3643-直徑與螺ISOGB/T193-DINISONFISOJISB0205-GOSTBSISOBS3643-ISOGB/T9144-DINISONFISOJISB0205-BSISOBS3643-ISO724GB/T196-DINISODIN13-1:1999DIN13-11NFISOJISB0205-GOSTASMEBS3643-ISO965-1GB/T197-DINISO965-DIN13-52NFISO965-JISB0209-GOSTBSISO965-BS3643-ISO965-GB/T2516-DINISO965-NFISO965-JISB0209-BSISO965-BS3643-ISO965-GB/T9145-DINISO965-NFISO965-JISB0209-BSISO965-GB/T3934-DINISO1502:1996DIN2241:1983DIN2279:2001DINDIN2285:1989DIN2299-DIN2299-prNFISO1502:2005NFE03-151:1998NFE03-152:1981NFE03-153:1975NFE03-JISBS919-注：1、歐洲國家基本上直接采用ISO2、美國的米制普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)有兩套，分別由機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）和國防部（DOD）發(fā)布。DOD（H28）是在相應(yīng)的ASME42H

P0.866025404P

5H0.541265877P

3H0.324759526PH0.126506351P

H0.108253175P

圖 米制普通螺紋的基本牙螺紋特征代號用字母“M”（N8)“LH”8mm1mmM8×18mm1.25mm5g6gM10×1–5g6g6gM10–6g5H6HM10×1–5H6H6HM10–6H6H5g6gM20×2-6H/5g6g6H6g（中等精度、中等旋合長度、粗牙：短旋合長度的內(nèi)螺紋:M20×2-5H-長旋合長度的內(nèi)、外螺紋:M6-7H/7g6g-中等旋合長度的外螺紋（6g：增加旋向代號后的標(biāo)注（完整標(biāo)記 M14×Ph6P2-7H-L-LH或M14×Ph6P2(threestarts)-7H-L-右旋螺紋 （螺距、公差帶代號、旋合長度代號和旋向代號被省略美制統(tǒng)一螺紋（N的牙型（60°，H/8）不同于惠氏螺紋牙型（55°，削平H/6界大戰(zhàn)結(jié)束后，美國、英國和加拿大等盟國著手制訂盟國間統(tǒng)一的螺紋標(biāo)準(zhǔn)，1948年頒”（UNIFIED“N”（NATIONAL11。表11ISOISO68-BSISO68-NFISO68-ISOBS1580-BS1580-BS1580-JISNFISOJISISO725ASMEISOJISNFISOJISASMEBS919-JISASMEBS919-注：13H

3P0.866025404P

5H0.541265877P

3H0.324759526PH0.126506351P

H0.108253175P3是公稱直徑、牙數(shù)、螺紋系列代號、公差帶代號和檢驗體系代號（ASMEB1.3M。1/4-20UNC-2A10–32UNF-2A0.4375-20UNRF-2A2-12UN-2A3/4-10UNC-2A（21）AFTERCOATINGMajordiam.0.7500max.PD0.6850max.BEFOREMajordiam.0.7482-PD0.6832-

如果2A螺紋的容隙不能被涂鍍層占用，則在2A螺紋公差帶代號后要加注字母2A（SPL。3/4-10UNC-2AG（22）AFTERCOATINGMajordiam.0.7482max.PD0.6832max.BEFOREMajordiam.0.7464-0.7335SPLPD0.6814-0.6755SPL

中徑極限尺寸（特殊以選擇是否標(biāo)注出來3A1A（SPL。1/4-20UNC-1A（21）AFTERCOATINGMajordiam.0.2489max.PD0.2164max.BEFOREMajordiam.0.2483-0.2363SPLPD0.2152-0.2100SPL

（中徑極限尺寸（特殊小值（可以選擇是否標(biāo)注出來1B、2B3B（SPL1/4-20UNC-1B（21）AFTERCOATINGMinordiam.0.196min.PD0.2175min.BEFOREMinordiam.0.197-0.207SPLPD0.2187-0.2256SPL標(biāo)記示例：1/4-20UNC-3A-LH（21）特殊系列螺紋（UNS）

（中徑極限尺寸（特殊1/4-24UNS-Majordiam.0.2500-PD0.22229-Minordiam.0.205max.1.200-10UNS-2B（21）Minordiam.1.092-PD1.1350-Majordiam.1.200

英制惠氏螺紋（BSW，BSF，Whit.S.1841·惠特沃斯（JOSEPHWHITWORTH）提出了惠氏螺紋標(biāo)準(zhǔn)。這術(shù)體系（牙型、直徑與螺距系列、公差）而制訂的。例如，1864（NBS84:1956；BS919-2:1971。另外，1944（CNS492493、518、519、520、521，1955，19704H0.960491P

H0.160082P 4左旋螺紋的代號為“LH”外螺紋的自由、中等和緊密級公差帶代號分別為“free”、“medium”和內(nèi)螺紋和外螺紋的英文單詞分別為“nut”和“bolt”（start（pitch11/4in.—20B.S.W.，LH(close)11/2in.—8B.S.F.(normal)1in.—20Whit.S.(free)0.67in—20Whit.(medium)22in.2start，0.2in.lead，0.1in.pitch，0.125P（P為螺距。8.80.125P。ISO，ISO2～90.7941.321）BSWBSF2）商品緊固件常用螺紋BSWBSFUN5UNR6。英制螺紋的外螺紋規(guī)定了精密級(C)、中等級(M)和自由級(F了中等級(M)和標(biāo)準(zhǔn)級(N)7。 基本中徑12表 三種螺紋對照60°粗牙細(xì)牙緊?、中(M)自由普通DIN13-BSDIN13-16、ANSIBS919-ANSI英國、澳洲、阿根廷、智利、意大利、瑞典、比利美制1/2-13

直徑

米制M12

英制1/2-12 直徑1905（WILLIAMTAYLOR）設(shè)計出世界上第一套螺紋檢驗量規(guī)（通、止規(guī)應(yīng)當(dāng)著重指出：ISO3269：2000“緊固件驗收檢查”(GB/T90.1—2002由于螺紋檢驗的不統(tǒng)一性給貿(mào)易雙方的檢驗帶來了許多質(zhì)量的爭議。為扭轉(zhuǎn)這種局1979ANSI／ASMEB1.3—1979（2001）“螺紋尺寸接收a“21”：為確保螺紋在規(guī)定的旋合長度范圍內(nèi)的互換性，通規(guī)檢驗螺紋的最大LOHIb“22”：為確保螺紋在規(guī)定的旋合長度范圍內(nèi)的互換性，通規(guī)檢驗螺紋的最大c方法“23”：為確保螺紋在規(guī)定的旋合長度范圍內(nèi)的互換性，除用通規(guī)檢驗螺紋的IFI-7“21”1/4—20—UNC—2A—2A（LO）檢查螺紋作用中徑，以及檢查螺紋大徑后，作出合格與否的判斷。內(nèi)螺紋檢驗標(biāo)記方式：1/4—2B（GO）1/4—20—UNCGB/T“普通螺紋量規(guī)”（ISO1502等效）ANSI／ASMEB1.2“UN／UNR準(zhǔn)中，也提出量規(guī)分工作量規(guī)和驗收量規(guī)的二種量規(guī)（X偏差。在實際使用上，推薦采12ANSI/ASMEB1.2“（Z1+Z2）≤m／2（H/2）式中：Z1、Z270的研究制定工作,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有：ISO898系列（定螺釘和自攻螺釘機(jī)械性能）和ISO8839（有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母）ISO898-1規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能。適用的螺紋ISO898-1指出某些頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積小于螺紋應(yīng)力截面積的產(chǎn)品，可ISO898-14.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.912.9。機(jī)械性能等級標(biāo)記用兩組數(shù)字表示，兩組數(shù)字中間用符號“.”隔開。標(biāo)記中第一部分?jǐn)?shù)字（“.”前）表示這一等級的公稱抗拉強(qiáng)度的百分之一，第二部分?jǐn)?shù)字（“.”后10ISO898-113表 材低碳合金鋼（如硼、錳或低碳合金鋼（如硼、錳或低碳合金鋼（如硼、錳或889口敏感性及低的延遲斷裂傾向等。由于淬火后獲得的低碳馬氏體硬度比較低（35～45HC左右10.915MnVB、15MnB、20MnTiB8.89.8ISO0.006%1)中又說明最大硼含量可達(dá)0.005%，其非有效成分可用添加劑鈦和鋁控制。硼鋼是一種0.003%冶金標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定含硼量的上限為0.007%，用國產(chǎn)的硼鋼生產(chǎn)出口的緊固件，含硼是有可ISO898-1表27)中規(guī)定：“合金鋼至少應(yīng)含有以下元素中的一種元素，其最小12.990%的馬氏體［ISO898-1表26。ISO898-1表29)：“該（12.9）化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查研12.9ISO898-1表28)指出：考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9ISO898-1：1999ISO898-1第6章對機(jī)械和物理性能的試驗項目分為“A”、“B”兩類。500kNA“B”l<2.5dd>3mmd>3mml≥2.5d的情況，可以進(jìn)行拉力試驗，用“●”表示。（≥1d68ISO898-1（見10。（或金屬基體組織的高度

8.89.8E1 min（H指螺紋牙型實際高度；10.9E2H；12.93H 0.015mm（全脫碳層指在這一層中碳全部損耗，只能看到鐵素體組織ISO898-13“標(biāo)記”或者在緊固件產(chǎn)品上使用了本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“標(biāo)志”，緊固件產(chǎn)品的制造者或供應(yīng)方都應(yīng)保證所提供的緊固件產(chǎn)品符合ISO898-1ISO898-1ISO898-114d≥5mmISO898-150℃，并≤+300℃，但標(biāo)準(zhǔn)給出的機(jī)械性能бb4，ISO898-1A1ISO3506-1：1997“耐腐蝕不銹鋼緊固件機(jī)械性能第1部分：螺栓、螺釘和螺柱”(GB/T3098.6-2000等同采用)，由于不銹鋼機(jī)械性能與碳鋼不同，特別是大多數(shù)不A--奧氏體不銹鋼；C--馬氏體不銹鋼；F--鐵素體不銹鋼。性能等級（標(biāo)記的第二部分）A2-50500N/mm2；A2-70700N/mm2A1、A2、A3、A4A5，500N/mm2；A2-70A2-80700N/mm2800N/mm2（Nbбb800N/mm2，不銹鋼的斷后伸長率（強(qiáng)化容量很高）50%，形變強(qiáng)化400N/mm2800N/mm2。843（0Cr17Ni10Si1Mn3Cu4從而使不銹鋼的抗拉強(qiáng)度提高。ISO3506-1馬氏體不銹鋼用字母“C”表示，C1、3、4C1、C3、C450、70、80110，共四個等級。Cr130Cr13、1Cr13、2Cr13、4Cr13Cr130.4%0.4%組織中就會出現(xiàn)滲碳體（高碳鋼。因4Cr130Cr130.1%～0.25%級，用低溫回火；C1-70C3-80，450℃以上的高溫回火；C1-50，應(yīng)該是淬火并采用500N/mm2，則可以省去淬火回火。但從組織上看，不淬鐵素體不銹鋼用字母“F”表示，鐵素體材料組別只有一組，F(xiàn)1。F1-45ISO3506-114表 不銹鋼化學(xué)成化學(xué)成 A11Cr18Ni9TiA14%，加入銅XM-7。（Cr23CT80鋼不進(jìn)行冷鐓及冷擠加工，C4組鋼是專門設(shè)計的適合于機(jī)械加工的馬氏體不銹鋼，其成（0.15%～0.35%15%～18%的鉻不銹鋼，用于一般的防銹場合。對于超低碳A2、A3（ISO3506-1CC1F1。等級。對鐵素體類不銹鋼，即使某些鋼中C%已達(dá)到可調(diào)質(zhì)的成分，也不應(yīng)經(jīng)過熱處理，бb、規(guī)定非ISO3506-15相交點S，即相當(dāng)于垂直軸線上的Tбp02

ISO3506-的不受拉應(yīng)力的螺紋緊固件”（GB/T3098.3-2000。1；可焊3；工作溫度高于緊定螺釘?shù)男阅艿燃売么枠?biāo)記：代號的數(shù)字部分表示最低維氏硬度的1/10；代號H15。表15緊定螺釘性能等級的標(biāo)記維氏硬度HVISO898-52C：0.50%，并對用于0.19%45HISO898-5ISO3506-3：1997“3受拉應(yīng)力的螺紋緊固件”(GB/T3098.16-2000。不銹鋼緊定螺釘?shù)臋C(jī)械性能標(biāo)記，也是由“-”短劃隔開的兩部分組成。第一部分表A1、A2、A3、A4、A51/10H12H21HH21H（冷拔、滾絲）工藝制成的。16表16不銹鋼緊定螺釘硬度1221 維氏硬度布氏硬度洛氏硬度3098.10－1993ISO88391.6～39mmISO8839規(guī)定的有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級的標(biāo)記代號包括ISO88392ISO88393伸長率；ISO883945d=1.6～5mmISO8839512d=1.6～2.5mm1ISO88396ISOISO898-7“71～10mm”的規(guī)定。ISO88397ISO898-1GB/TISO898-21～10mm”（GB/T3098.13－1996。8.8～12.9ISO898-72M1～M10（含細(xì)牙、12.96g、6f6eISO898-2：1992“2（GB/T3098.2-2000）;ISO898-6-1994“6證載荷值的螺母細(xì)牙螺紋”（GB/T3098.4-2000。1ISO898-15、6、8、9、10、12。公稱高度m≥0.5D，而<0.8D螺母的性能等級由兩位數(shù)字標(biāo)記：第二位數(shù)字表示用淬硬試驗芯棒測出的公稱保證應(yīng)力的1/100（以N/mm2計；而第一位數(shù)字“0”表示這種螺04碳鋼制造，不進(jìn)行熱處理，公稱保證應(yīng)力為400N/mm2，實際保證應(yīng)力為380N/mm2；05級500N/mm2500N/mm2。M10～M16700N/mm2，>M16720N/mm2。81D>M16D≤M16（M7～920N/mm2拉或壓15s。螺母在該載荷下不得脫扣或斷裂，當(dāng)卸載后，應(yīng)能用手將螺母旋出，或借助扳手松開螺母，但不得超過半扣。螺紋芯棒的硬度應(yīng)≥45HRC，5h6g，對螺紋規(guī)格≥M5的、所有性能等級的六角螺母，應(yīng)按第3章規(guī)定的標(biāo)記制度代號或ISO898-2A“螺栓連接的承載能力”是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織第二技術(shù)委員會“緊固型螺母”，即不適用于不帶有效力矩結(jié)構(gòu)（部分）的螺母。ISO2320適用的國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)17。表17ISO2320國家標(biāo)準(zhǔn)編號及名稱ISOGB/T889.1-20001ISOGB/T889.2-20001ISOGB/T6172.2-2000ISOGB/T6182-20002ISOGB/T6183.1-2000ISOGB/T6183.2-2000非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母ISOGB/T6184-20001ISOGB/T6185.1-20002ISOGB/T6185.2-20002ISOGB/T6186-200029ISOGB/T6187.1-2000ISOGB/T6187.2-2000全金屬六角法蘭面鎖緊螺母1)以上全部為eqv—等效采用（現(xiàn)改用MOD—修改采用環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下試驗的機(jī)械和工作性能。在較高或較低溫度下，性能可能30%）3270%（下降ISO2320（保證應(yīng)力、維氏硬度）ISO898-2ISO898-6“不推薦熱處理的全金屬鎖緊螺母與低性能等級的螺栓組合使用”。這一點非常重要，設(shè)計選用時應(yīng)當(dāng)遵循。ISO2320以資料性附錄給出扭矩-夾緊力和試驗，并給出術(shù)語“扭矩-夾緊力”及其ISO2320CISO2320（ISO23205.5ISO4042BISO10485：1991“螺母錐形保證載荷試驗”（GB/T3098.12－1996等同采用，代ISO6157-2：1995“4.1才進(jìn)行的試驗項目（可做或不做的項目ISO898-2ISO898-6ISO104855～39mm、產(chǎn)品等級為A和B8～12螺母錐形保證載荷試驗應(yīng)作為螺母表面缺陷破壞性檢查的試驗方法之一（ISO6157-24.3；試驗方法（ISO6157-24.4；5mm39mmCISO898-2ISO898-68～12試驗使用的錐形墊圈（ISO104851）57HRC；錐端頂部與D>12mm0.38±0.03mm。將螺母和錐形墊圈裝于芯棒上（ISO10485。錐形墊圈應(yīng)支承螺母的支承面并垂ISO898-2（粗牙螺母）ISO898-6（細(xì)牙螺母）規(guī)定的保證載ISO10484：1997“螺母擴(kuò)孔試驗”（GB/T3098.14－2000ISO6157-2“4.2ISO10484ISO6157-2ISO104845～39mm、產(chǎn)品等級為A和BISO898-2ISO898-6螺母擴(kuò)孔試驗應(yīng)作為螺母表面缺陷破壞性檢查的試驗方法之一（ISO6157-24.3；可按螺母錐形保證載荷試驗進(jìn)行附加試驗，即仲裁試驗（ISO6157-24.4ISO10485；d；5mm39mmCISO898-2ISO898-6試驗使用的芯棒（ISO104841）45HRC；錐度部分應(yīng)磨光；H12試驗前，對芯棒涂以二硫化鉬（MoS2）潤滑劑。將芯棒插入螺母試件（ISO10484225mm/min。ISO23204～1220%，80%。ISO3506-2：1997“2”（GB/T3098.15-2000）0.5D≤m≤0.8D的薄螺母。A1、A2、A3、A4、A51500N/mm2，A2-70700N/mm2。350N/mm2，該螺母已經(jīng)過冷加工強(qiáng)化。C1-035C1-055。工硬化的；F1-60m≤0.8D020、030ISO2702：1992“熱處理鋼自攻螺 機(jī)械性能”（GB/T3098.5-2000等同采用ISO2702ISO1478“自攻螺釘用螺紋”、螺紋ST2.2～ST80.10mm；ST3.9～ST5.50.23mm。ISO7085：1999“”（GB/T3098.7-2000）ISO7085（包括螺桿為弧形三角截面的自攻鎖緊2～12mm。1986”（GB/T6559-1986）和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，ISO7085：1999ISO1478“自攻螺釘用螺紋”（GB/T5280ISO7085ISO70851ISO7085指標(biāo)（ISO70852。ISO70857ISO10666：1999“”（GB/T3098.11－2002ISO10666ISO1478、在安裝過程中能先鉆出螺紋預(yù)制孔，后擠GB/T15856.3－2002ISO10666ISO10666ISO14589:2000“盲鉚釘－機(jī)械試驗”（GB/T3098.18－200010℃～35℃6.4mmISO1458918。表183的試驗板或試驗襯鉚接試件的總厚度不應(yīng)超過對鉚釘試件規(guī)定的最大夾具在拉力試驗機(jī)應(yīng)保證沿著剪切試件的剪切平面或拉力試件的中心線施應(yīng)當(dāng)持續(xù)地施7～試驗過程中出現(xiàn)的或等于規(guī)定的最小從鉚釘?shù)尼旙w頭一側(cè)沿釘芯軸向加載，直至釘頭移64.2鉚接件可用一但其總厚度應(yīng)等于鉚釘試件規(guī)定的最1.5mm。試驗板應(yīng)有一定的圍最小圓形的直徑試驗板裝入鉚釘?shù)耐字睆?dh2)鉚釘應(yīng)使用鉚并按鉚釘制造者推薦的安裝程序進(jìn)行將試驗夾具安裝在液壓式壓力試驗機(jī)或電子式萬能試驗機(jī)或機(jī)械式拉6直接施加于釘芯斷驗速度為7～（鉚接前從鉚釘?shù)尼旙w頭一側(cè)沿釘芯軸向加載，直至推出釘封閉型和擊入式盲75.2鉚接件可用一但其總厚度應(yīng)為1.5mm。試驗板應(yīng)有一定的寬最小圓形的直徑試驗板裝入鉚2將試驗夾具安裝在液壓式壓力試驗機(jī)或電子式萬能試驗機(jī)或機(jī)械式拉7將載荷持續(xù)而無沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘驗速度為7～作為該盲鉚釘?shù)尼攲υ囼瀶A具中的釘芯斷裂載荷試驗86.2將試驗夾具安裝在液壓式壓力試驗機(jī)或電子式萬能試驗機(jī)上將拉力載荷持續(xù)而無沖擊地沿著釘芯軸線直接7～13mm/min。出現(xiàn)的最大載荷應(yīng)1990GB12615GB12619—1990“抽目前，ISOISOGB/T12619—1990“抽芯鉚釘技術(shù)條件”的修訂標(biāo)準(zhǔn)DIN7337：1991；第二種：規(guī)定性能指標(biāo)、釘體，并給出材料牌號（推薦的材料牌號GB/T3098.19，美國工業(yè)緊固IFI114。1990效益，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)的發(fā)展。因此，GB/T3098.19GB/T309820GB/T3098.19206、11、30，這些數(shù)字與性能指標(biāo)值沒有直（Al（AlA；11（AlA（St12同一機(jī)械性能等級、不同的抽芯鉚釘型式（或品種1130d=4mm的最小剪切載荷，開口型與封閉型均為：1700N。GB/T12619—1990“IFI114ISOISO，GB/T3098.19ISOISOIFI114機(jī)械性能等級是劃分抽芯鉚釘產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（品種）布的抽芯鉚釘產(chǎn)品可以看出：ISO416ANSI、ASME、ASTM、SAE、IFI（單行本）標(biāo)準(zhǔn)一般是每１~２年修訂一次。IFI2003IFI第7SAE、ASTM、IFIB2819。表 美制緊固件機(jī)械性能和材料標(biāo)準(zhǔn)匯總對照 IFIASTMASTMASTMASTMASTMASTM ASTM鋼結(jié)構(gòu)連接付高強(qiáng)度螺栓ASTMASTMASTMASTM*ASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMSAEJ995ASTMASTMASTMSAEJ4291～8.2SAEASTMASTM3ASTMA307ABCASTMA49020。表 美國外螺紋緊固件性能等級標(biāo)準(zhǔn)編 1和2級無標(biāo)記307A307B307CA307—C低碳鋼J429—5A449—1 ASTMA325—1ASTMA325—3ASTMA354---BCSAEJ429—8SAEJ429—8.2ASTMA490—1ASTMA490—3在美國螺母機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)中，ASTMA5638OABSAEJ9953258ASTMA194/A194M22H表 美國內(nèi)螺紋緊固件性能等級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 材 碳鋼標(biāo)準(zhǔn) 材 碳鋼-飛機(jī)機(jī)庫及高層建筑等等方面都已廣泛使用。目前,設(shè)計選用的主要是摩擦連接型結(jié)構(gòu),22。表 各國鋼結(jié)構(gòu)用螺栓連接副標(biāo)GB/TGB/TASTMA3251/2"~18S;ASTM1/2"~1ASTM1/2"~1ASTM1/2"~2ENDINISO4775;8.8;JISBF8T、F10TJSSⅡBS8.8;ASASTMA325-2002型――用低碳馬氏體鋼制造（199111A325A194A563表 A325/A325M螺栓與螺母性能等級匹配 122、123C3、表 A325/A325M螺栓性能要 11/8～1ASTMA490-2002213（IFI-621033標(biāo)準(zhǔn)選用

2002 12DH、3*22002表 A490/A490M螺栓性能要 ASTMF1852ASTMF1852A3258.8扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接付具有良好的機(jī)械性能,可獲得理想的緊固軸力。連接副包括（ASTMF1852（ASTMA1942HM。表 F1852螺栓與螺母性能等級匹配F1852 111133表 F1852螺栓性能要 11/8～1ASTMF2280《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》A49010.9表 F2280螺栓與螺母性能等級匹配F2280 1133表 F2280螺栓性能要 ASTMA751“ASTMF1470ASTMF1470C1033～1191N/mm2范圍;拉力試驗其破環(huán)的部位應(yīng)發(fā)生在螺栓桿BS4395《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度摩擦型六角頭螺栓連接副》10981N/mm212表 BS4395鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度摩擦型六角頭螺栓連接副技術(shù)參 N/mm2BSEN14399/1～6—20056EN14399/1～6DIN6914～6916ISO898.1/.2，螺栓等HV10.910表 DIN6914鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓技術(shù)要DIN6914（大六角型 ISO724、ISO965-ISO898-ISO4759-DIN267-4（ISO33，34。表33ENEN14399-EN14399-表 螺栓/螺母/墊圈的組合件系 399399EN14399-EN14399-EN14399-EN14399-5EN14399-EN14399-5EN14399-考EN14399-2《預(yù)載荷合適性試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，這個方法將驗證組合件的功能ISO898.1ASTMF606ML059ASTMF606（標(biāo)距/直徑）1010ASTMF606表 ASTMF606加工的比例試件尺過渡園弧3/4~1SAEJ429－199936。其中有的表 螺栓、螺釘、螺柱和組合螺釘機(jī)械性能試驗項目規(guī)定（部分12.55.28≤2-2-8D≥2-2-8D8D≥2-常規(guī)檢查按“*”E18E10a應(yīng)在螺母髙度近似一半（1/2）的位置橫向截取螺母試件。該試件可以沒有螺紋,理后）111圖11121：21/23：21/2d6160000Ib（磅）的螺母,認(rèn)為屬于太大的實物試驗,由制造者任選。3位置圖1213（a）所示或壓縮法值應(yīng)為+0.254H6H圖1310s?？讖綉?yīng)為芯棒直徑+0.05mm0.00mm12mm3mm/min。施10s。螺母保證載荷按下式計算： D=螺母公稱直徑,mm; 脫扣壓 精細(xì)磨削（研磨）表面圖1437表 歐美緊固件檢測項目與標(biāo)準(zhǔn)對照ASTMASTMANSIANSIANSI拉力（楔形SAEASTMSAEASTMSAEASTME18ASTMF606SAEASTMSAEASTME384SAEJ121ASTMASTMASTM美制馬車螺ASTMASTMANSI/ASMEANSIANSISAEASTMSAEASTMSAEASTMASTMSAEASTMSAEASTME384SAEJ121ASTMASTMASTM88（等級標(biāo)識）&CYI拉力（楔負(fù)載ISO898-ASTMF606MISO898-ISO898-ISO898-ISO898-ISOISOASTM拉力（楔形ISO898-ASTMF606MISO898-ISO898-ISO898-ISOISOASTMGr.5ASTMASTMANSIANSIANSISAESAEASTMASTMASTMASTME18ASTMF606MISOISOASTMSAESAESAEJISANSI/ASMEANSI/ASMEANSI/ASMEANSI/ASMEANSI/ASMEANSI/ASMEASTMSAESAESAEJISANSI/ASMEANSI/ASMESAESAEANSI/ASMEANSI/ASMEASTM分或組織結(jié)構(gòu)，獲得所要求的性能并提高產(chǎn)品的可靠性或延長使用壽命的各種技術(shù)的總稱。時，往往在基體上先鍍銅、鎳或其合金作為底鍍層，以改善鍍層與基體的結(jié)合力，并提表38緊固件電鍍層和熱鍍鋅撿驗標(biāo)準(zhǔn)ISODINGB/TASASTMASTMBSISOGB/TASTMDINASGB/T緊固件熱浸鍍鋅層（報批稿ASTMa不進(jìn)行表面處理b進(jìn)行簡單處理俗稱“酸洗”cASTMMIL機(jī)械鍍鋅可顯著提高鍍層的耐蝕性能。用純金屬粉進(jìn)行機(jī)械鍍獲得的含錫25％～30％、層外觀呈灰白色，略帶光澤，比較平整。鍍層厚度可以控制在6μm～8μm，與基體金屬75％200h未斷裂。coatings，時間和甩干速度等工藝參數(shù)決定。一般浸漬時間為0.5min～2min。每浸一次涂膜增厚3μm～4μm，2～3粉末滲鋅（JB/T5067—1999）是將鋅粉與鋼制零件置于密閉容器（最好有一定的真同鋅／鐵比的化合物相組成，由基體內(nèi)部到表面主要包括Γ（Fe3Zn10）相、ζ（FeZn7）＋ζ25μm～40μm旋轉(zhuǎn)，并控制擴(kuò)散溫度和時間（2h～3h。滲鋅層具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，其大氣暴露試驗、鹽水浸漬試驗及鹽霧試驗結(jié)果，均優(yōu)于1Cr18Ni9Ti不銹鋼。這是由于組成滲鋅層的鋅-鐵金屬間化合物的電極電位低于勻性好，即使是溝槽、內(nèi)孔，都能充分滲入，不致形成防護(hù)弱點。滲鋅層表面硬度可達(dá)ISO熱浸鍍鋅或“熱鍍鋅”是將被鍍的緊固件浸入熔點較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。77％至99.97%逐漸增加?，F(xiàn)代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍Г（450℃～470℃，2min～5min鋁件的所謂酸洗，一般是將經(jīng)過化學(xué)除油的緊固件放在氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿性浸（硝酸、鉻酸、氫氟酸）（NSS（ASS鹽加速鹽霧試驗（CASS）三種。其區(qū)別在于鹽溶液成分、pH值和箱內(nèi)溫度。中性鹽霧試6g／6H6g為了容納更厚的鍍層，可以采用基本偏差f或e2A/2B2AF／N、M／NF、M4A----鍍層厚 鍍層引起中徑的增δ≤1／62A/2B、6g／6H、F/N、以1/2-13UNC 螺紋配合2A/2B級為例：（0.0381mm6.35μm0.0381mm。所以該值適用于鍍鋅、鎘、鎳金屬鍍層厚度。公式： δ≤1／6偏差值式中：δ――1／6DIN、ASMT、BS39。表 鍍層前后螺紋通規(guī)檢驗規(guī) M、6HGO+62BGO+66判αβ，n險，然而，從經(jīng)濟(jì)性角度來衡量，n80ISO3269：2000(GB/T90.1—2002,idt5%即使已經(jīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的驗收條件,也應(yīng)盡可能剔除個別不符合技術(shù)要求的緊固件。ISO3269DIN267/T5：1984DINENISO3269（ISO3269：2000）代替：DINISO3269,DIN267-5。IFI－5IFI于1965年在第五版匯編本的N章推出緊固件驗收規(guī)范，是參考美國軍用MIL-STD-105DGB/T90.1AQLAQL40表 尺寸驗收項目與AQL質(zhì)量水平分 次要缺陷次要缺陷 抽驗方案分為尺寸檢驗和機(jī)械性能檢驗AcdAc，則該批接收，否則拒收。IFI－5IFI－7100％合格是不現(xiàn)實的，也沒有這個必要，對缺陷件進(jìn)行全保證和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，IFI2，2003IFI441表 美國緊固件質(zhì)量保證方案標(biāo) 批ASMEB18.18.1250000A、B、CA檢查水平一般指關(guān)鍵的產(chǎn)品質(zhì)量特性、或生產(chǎn)過程出現(xiàn)質(zhì)量問題后糾正又較困難的B、C4243。表 尺寸檢驗項 C表 破壞性試驗項 Ac表 抽樣方批量次 主受材料影響,而不 14ASMEB18.18.2ASMEB18.18.1A、B、CAc2500004ASTMF1470-2002QS9000，ASQ9000ISO9000。ASMEB18.18.5M、B18.18.6M、QS9000、ASQ9001、Q9002(2003ISO9001ISO9002(2003100%100%在得到制造商的書面認(rèn)同后，100%464748表 檢驗過程的抽樣水粘附性（鍍層彎曲，桿部（釘子彎曲，有凹口的（螺栓彎曲，桿部（道釘斷裂強(qiáng)度（眼子栓-壓力（墊圈直接拉力-彎曲，頭（道釘-鍍涂層厚度（重量-I（主要的扭矩（抗扭強(qiáng)度注：WA—此處適用;NA表 預(yù)防過程的抽樣水粘附性（鍍層彎曲，桿部（釘子彎曲，有凹口的（螺栓彎曲，軀干（道釘斷裂強(qiáng)度（眼子栓-壓力（墊圈直接拉力-彎曲，頭（道釘-鍍涂層厚度（重量-J（主要的扭矩（抗扭強(qiáng)度注：WA—此處適用;NA表 抽樣方批量（件樣本（件1~3~16~26~51~91~151~281~501~1201~3201~10001~35001批量（件樣本（件150001≥5002003ISO3269JISB1091：2003《緊固件驗收ISO3269ISOBSENISO3269：2001《緊49表 表面缺陷標(biāo)ISO6157-ISO6157-ISO6157-DINEN26157-DINEN26157- F788/F788M- F7812/F812M-GB/TGB5/TA、DINEN26157-15ｍｍ、產(chǎn)品等級A或B10.9B、DINEN26157-2（DINEN493）539ｍｍ、產(chǎn)品等級A或BC、DINEN26157-3（自動化裝配）的螺栓、螺釘和螺柱、5ｍｍ、產(chǎn)品等級A或B12.98.8、10.9材料性缺陷(表面縱向發(fā)紋、黑疤、麻點)。材料性缺陷(表面縱向發(fā)紋、黑疤、麻點)。aISO3269ASMEB18.18.2c質(zhì)—量—AQL先抽取一定數(shù)量的樣品進(jìn)行外觀檢查——再從樣品中抽取有爭議的缺陷件進(jìn)行破壞性檢查。e出口緊固件不能按表面缺陷標(biāo)準(zhǔn)的極限規(guī)定值進(jìn)行區(qū)分，要針對不同的用戶適當(dāng)掌握，一般在標(biāo)準(zhǔn)允許極限的范圍內(nèi)要收緊30~50%為妥。因為從標(biāo)準(zhǔn)理解表面缺陷允許的極限的確較寬，這在貿(mào)易中是絕對不能采用的。f、供需雙方的共識（很關(guān)鍵g一般高強(qiáng)度、鋼結(jié)構(gòu)螺栓的表面缺陷應(yīng)適當(dāng)從嚴(yán)掌握。ASTMA490（先進(jìn)行非破壞性檢查—檢驗抽樣標(biāo)準(zhǔn)：ISO3269、GB/T90.10.65，樣本n=20、 n=50 判定 ＡC＝1.5，抽樣方案10緊固件質(zhì)量索賠處理程序（供外貿(mào)、企業(yè)參考WEEEROHS《關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用某些101－592（HR3000）等。ISO3269準(zhǔn)標(biāo)規(guī)定：由于強(qiáng)調(diào)功能性的質(zhì)量指標(biāo)，并不要求對所有標(biāo)準(zhǔn)中的項目要每批產(chǎn)品要進(jìn)行最終檢查（非破壞性檢查、破壞性檢查、頭部標(biāo)記），要查明批的63～5附錄一ISO（TC2）緊固件標(biāo)準(zhǔn)目錄及我國采用情況（含計劃ISOGBISO21.060.01Fastenersinproducts—WidthsacrossGB/Teqv1982 ClearanceholesforboltsGB/Teqv1979andaccessories—andGB/Teqv1979 AcceptanceGB/Tidt2000fastenerswiththreadinaccordancewithISO261andISO261ISO262（我國由螺紋標(biāo)委會歸口ISO3800:1993Threaded—Axialloadfatiguetesting—TestmethodsandevaluationGB/Teqv1977IDT19932008 ElectroplatedGB/Tidt1999partswithexternalISO緊固件—ISOGB/TidtI1999緊固件—ISO（我國由螺紋標(biāo)委會歸口ISO8991:1986DesignationforGB/Teqv1986 zincflakeGB/Tidt2000ISO10684:2004Fasteners–HotdipgalvanizedcoatingsGB/Tidt2004ISO15330:1999Fasteners—ofhydrogenembrittlementParallelbearingsurfaceGB/T3098.17－idt1999 Fasteners—Torque/clampGB/TIDT20052008ISO16048：2003Passivationofstainless-steelGB/T5267.4－200×IDT2003版本assurancesystemGB/T90.3－200×IDT2002版本ISOGBISO21.060.10Bolts,screws,ISO225:1983Fasteners—Bolts,anddesignationsofGB/Teqv1983ISO885:2000Generalpurpose—RadiiundertheGB/Tidt2000ISO888:1976Bolts,screwsandstuds—Nominallengths,andthreadlengthsforpurposeGB/Teqv1976ISO898-1:1999MechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbonsteelandalloysteelPart1:Bolts,screwsandGB/Tidt1999ISO898-5:1998Mechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbonsteelandalloysteel—Part5:SetscrewsandsimilarthreadedfastenersnottensileGB/Tidt1998ISO898-7:1992MechanicalTorsionaltestandminimumnominaldiameters1mmto1071~GB/Tidt1992screws—Productgrade開槽圓柱頭螺釘—產(chǎn)品等級AGB/Teqv1992 tappingGB/Teqv1983ISO1481:1983SlottedpantappingGB/Teqv1983（flat）headtapping(commonhead開槽沉頭自攻螺釘（通用頭型GB/Teqv1983ISO1483:1983Slottedraisedcountersunk(oval)headscrews(commonhead開槽半沉頭自攻螺釘（通用頭型GB/Teqv1983ISO1580:1994Slottedpanscrews—ProductgradeAGB/Teqv1994flatheadscrews(commonstyle)—Productgrade級A級GB/Teqv1994raisedheadscrews(commonstyle)—ProductgradeAGB/Teqv1994ISO2342:2003SlottedscrewsWithGB/TMOD2003ISO2702:1992Heat-treatedGB/TISOGBISOtappingscrews—idt1992 1:Bolts,screwsand1GB/Tidt1997 3:Setscrewsandsimilarfastenersnotunder3GB/Tidt1997 4:Tapping4 ISO4014:1999Hexagonhead—ProductgradesAandABGB/Teqv1999ISO4015:1979Hexagonhead—ProductgradeB—Reducedshank(shankdiameterapproximatelyequalto六角頭螺栓—產(chǎn)品等級B級—細(xì)桿（桿徑近似等于中徑GB/Teqv1979ISO4016:1999Hexagonhead—ProductgradeCGB/Teqv1999—ProductgradesAandABGB/Teqv1999—ProductgradeCGB/Teqv1999ISO4026:2003HexagonsocketscrewswithflatGB/TMOD2003screwswithconeGB/TMOD2003ISO4028:2003HexagonsocketscrewswithdogGB/TMOD2003ISO4029:2003HexagonsocketscrewswithcupGB/TMOD2003ISO4162:1990Hexagonbolts—SmallGB/Tidt1990ISO4757:1983CrossrecessesGB/Teqv1983ISO4759-1:2000Tolerancesforfasteners–Part1:Bolts,gradesA,Band1A、B和CGB/Tidt2000GB/TISOGBISOcapeqv1997MOD2004版本ISO4766:1983SlottedsetwithflatGB/Teqv1983ISO6157-1:1988Fasteners—Surfacediscontinuities—Part1:Bolts,screwsandstudsgeneralGB/Tidt1988SO6157-3:1988Fasteners—Surfacediscontinuities—Part3:Bolts,screwsandstudsspecialGB/Tidt1988typeHortypeZcrossrecessProductgrade級A級GB/Teqv1994ISO7046-1:1994Countersunkflatheadscrews(commonheadstyle)ofpropertyclass能等級鋼4.8GB/Teqv994ISO7046-2:1990Cross-recessedcountersunkflatheadscrewsPart2:Steelofpropertyclass8.8,stainlesssteelnon-ferrousA2GB/Tidt1990ISO7047:1994Countersunkraisedheadscrews(commonheadstyle)—ProductgradeHZ（通用頭型）AGB/Teqv1994ISO7048:1998CrosscheeseheadGB/Teqv1998ISO7049:1983CrossrecessedheadtappingGB/Teqv1983ISO7050:1983Crossrecessedcountersunk(flat)headscrews(commonhead十字槽沉頭（通用頭型）GB/Teqv1983ISO7051:1983Crossrecessedraisedcountersunk(oval)headtappingscrews(common十字槽半沉頭（通用頭型）GB/Teqv1983tappingGB/T16824.1－idt1992ISO7085:1999MechanicalandperformancerequirementsofcasehardenedandtemperedthreadrollingGB/Tidt1999GB/TISOGBISOscrewsandstuds—Splitholesandwireidt1983shoulderGB/Teqv1983ISO7380:2004HexagonsocketbuttonheadscrewsGB/Teqv1997MOD2004ISO7434:1983SlottedsetwithconeGB/Teqv1983ISO7435:1983SlottedsetwithlongdogGB/Teqv1983ISO7436:1983SlottedsetwithcupGB/Teqv1983ISO7721:1983Countersunkheadscrews—HeadconfigurationGB/Tidt1983ISO7721-2:1990CountersunkflatdepthofcrossGB/Tidt1990withmetricfinepitchthreadProductgradesAandA和B級GB/Teqv1999neck—ProductgradeBGB/Tidt1988ISO8765:1999HexagonheadboltswithmetricfinepitchthreadProductgradesAandA和B級GB/Teqv1999ISO8839:1986Mechanicalscrews,studsandnutsmadenon-ferrousGB/T3098.10－eqv1986 Generalrequirementsforscrews,studsandGB/TIDT2005ISO10509:1992HexagonheadtappingGB/Tidt1992ISO10510:1999TappingscrewandwasherassemblieswithGB/T9074.18－eqv1999ISO10642:2004HexagonsocketcountersunkheadscrewsGB/Teqv1997MOD2004 internaldrivingfeatureboltsandGB/T6188－200×IDT2005版本ISO10666:1999DrillingGB/TISOGBISOwithtappingscrewthread— idt1999ISO13918:1998Welding—StudsGB/TneqISO1998145792001headcapGB/Teqv2001145802001cheeseheadGB/Teqv2001ISO14580：2001/145832001panheadscrews/GB/Teqv2001ISO14583：2001/145842001raisedcountersunkheadGB/Teqv2001145852001panheadtappingGB/Teqv2001ISO14585：2001/145862001countersunkheadtappingGB/Teqv2001145872001raisedcountersunk（oval）tappingGB/Teqv2001ISO15065：2005CountersinksforconfigurationinaccordanceISO沉頭螺釘（ISO7721）GB/T×××IDT20052008gradeA級GB/T16674.1－eqv1999ISO15071:1999/flangewithmetricfinepitchgradeAAGB/T16674.2－eqv1999ISO15072:1999/ISO15480:1999HexagonwasherscrewGB/T15856.5－eqv1999screwGB/T15856.1－eqv1999ISO15482:1999CrossrecessedcountersunkheaddrillingwithtappingscrewGB/T15856.2－eqv1999ISO15483:1999CrossraisedcountersunkheadGB/T15856.3－eqv1999ISOGBISOscrewswithtappingscrewGB/T70.5－200×IDT20041.060.20ISO898-2:1992MechanicalNutswithspecifiedproofvalues—CoarseGB/T3098.2idt1992ISO898-6:1994MechanicalNutswithspecifiedproofvalues—FinepitchGB/Tidt1994ISO2320:1997Prevailingtorquetypesteelhexagonnuts—MechanicalandGB/Tidt1997ISO2320:1997/ 2:2GB/Tidt19971—ProductgradesAand六角螺母、1ABGB/Teqv19992—ProductgradesAand六角螺母、2ABGB/Teqv1999ISO4034:1999HexagonnutsProductgradeCGB/Teqv1999ISO4035:1999Hexagonthinnuts(chamfered)—ProductgradesandB級GB/Teqv1999ISO4036:1999Hexagonthin(unchamfered)—Productgrade六角薄螺母（無倒角）—產(chǎn)品等級GB/Teqv1999ISO4161:1999Hexagonnutsflange—CoarseGB/Teqv1999ISO6157-2:1995Fasteners—Surfacediscontinuities—2:GB/Tidt1995ISO7040:1997Prevailingtorquetypehexagonnuts(withnon-metallicinsert),style1Propertyclasses5,8and15、810GB/Teqv1997ISO7041:2002Prevailingtorquetypehexagonnuts(withnon-metallicinsert),style2Propertyclasses9and2912GB/Teqv1997MOD2002ISO7042:1997Prevailingtypeall-metalhexagon有效力矩型全金屬六角螺母、2GB/Teqv1997ISOGBISO10andISO7043:1997Prevailingtorquetypehexagonnutswithflange(withnon-metallicinsert)ProductgradesAand嵌件）A和BGB/Teqv1997ISO7044:1997Prevailingtorquetypeall-metalhexagonnutsflange—ProductgradesAandABGB/Teqv1997ISO7719:1997Prevailingtorquetypeall-metalhexagonnuts,style1—Propertyclasses5,and有效力矩型全金屬六角螺母、15、810GB/Teqv1997ISO7720:1997Prevailingtorquetypeall-metalhexagonstyle2—Propertyclass有效力矩型全金屬六角螺母、29GB/Teqv19971,withmetricfinepitch–ProductgradesAand六角螺母、1A和B級GB/Teqv19992,withmetricfinepitch–ProductgradesAand六角螺母、2A和B級GB/Teqv1999ISO8675:1999Hexagonthinnuts(chamfered)withmetricfinepitchthread—ProductgradesandABGB/Teqv1999ISO10484:1997WideningtestGB/Tidt1997ISO10485:1991ConeprooftestonGB/Tidt1991ISO10511:1997Prevailingtorquetypehexagonthinnutsnon-metallicGB/Teqv1997ISO10512:1997Prevailingtorquetypehexagonnuts(withnon-metallicinsert),style1,withmetricfinepitchthreadPropertyclasses6,8and16、810級GB/TeqvISO10513:1997Prevailingtorquetypeall-metalhexagonnuts,style2,withmetricfinepitchthread—Propertyclasses8,and有效力矩型全金屬六角螺母、212GB/Teqv1997ISO10663:1999Hexagonnutsflange—FinepitchGB/Teqv1999ISO12125:1997Prevailingtorquetypehexagonnutswithflange(withnon-metallicinsert)metricfinepitchthread嵌件）A和B級GB/Teqv1997ISOGBISOProductgradesAandISO12126:1997Prevailingtorquetypeall-metalhexagonnutswithflangewithmetricfinethread—ProductgradesAandABGB/Teqv1997WithflangeGB/T×××MOD2003 ISO887:2000Plainwashersforgeneralpurposes—General/GB/Tidt2000ISO4759-3:2000Tolerancesforforbolts,screwsandnutsProductgradesAandACGB/Tidt2000ISO7089:2000PlainwashersNormalseries—ProductgradeAGB/Teqv2000ISO7090:2000Plainwashers,chamfered—NormalseriesProductgradeA級GB/Teqv2000ISO7091:2000PlainwashersNormalseries—ProductgradeCGB/Teqv2000ISO7092:2000PlainwashersSmallseries—ProductgradeAGB/Teqv2000ISO7093-1:2000Plainwashers–Largeseries—Part1:grade級A級GB/Teqv2000ISO7093-2:2000Plainwashers–Largeseries—Part2:grade級C級GB/Teqv2000ISO7094:2000PlainwashersCGB/Teqv2000ISO7094:2000/CorISO8738:1986Plainwashersclevispins—ProductgradeAGB/Teqv1986ISO10644:1998Screwandwasherassemblieswithplainwashers–300200HV300HVGB/Teqv1998ISO10669:1999Plainwashersfortappingscrewandwasherassemblies–Normalandseries—ProductgradeAGB/Teqv1999ISO10673:1998PlainwashersforscrewandwasherassembliesAGB/Teqv1998ISOGBISOProductgrade21.060.40 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