料斗操作規(guī)程有哪些（4篇）

第第頁料斗操作規(guī)程有哪些（4篇）料斗操作規(guī)程有哪些篇1受料斗是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，重要功能是接收物料并進行短時間存儲，以便后續(xù)處理。受料斗安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備檢查：確保受料斗無損壞、松動或磨損部件。2.操作前準(zhǔn)備：熟識操作流程，了解物料性質(zhì)，正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)。3.啟動與運行：依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動受料斗，監(jiān)控其運行狀態(tài)。4.物料裝載：掌控物料流入速度，避開過載或堵塞。5.安全防護：佩戴必需防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。6.維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，及時更換磨損部件。7.故障處理：遇到異常情況，立刻停機并報告，不得自行處理。8.停機與清理：依照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，徹底清理受料斗內(nèi)物料。篇2清理皮帶機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程一、作業(yè)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備：確認皮帶機運行正常，無異常聲響或振動。2.工具配備：攜帶專用清理工具，如鏟子、掃帚、防護眼鏡、手套等。3.安全裝備：穿著好安全帽、反光背心、防塵口罩及防滑鞋。二、作業(yè)流程1.停機操作：依據(jù)規(guī)定程序，停止皮帶機運行，并掛上“正在維護和修理”的警示牌。2.斷電隔離：切斷電源，確保無電流通過設(shè)備，必需時進行電氣隔離。3.清理積煤：從料斗底部開始，漸漸鏟除積煤，防止煤塊滾落傷人。4.檢查料斗：檢查料斗內(nèi)是否有破損、變形等情況，如有需及時修復(fù)。5.清理周邊：清掃皮帶機沿線的散煤，保持工作區(qū)域乾凈。6.啟動檢查：清理完畢后，恢復(fù)電源，試運行皮帶機，確認無異常后正式投入生產(chǎn)。三、作業(yè)注意事項1.個人防護：全程佩戴安全裝備，避開灰塵吸入和物料損害。2.不安全預(yù)判：時刻警惕煤塊掉落可能造成的不安全，避開站立在料斗下方。3.嚴(yán)禁煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。4.兩人協(xié)作：建議至少兩人進行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，相互照應(yīng)。5.通信暢通：保持與掌控室的通訊聯(lián)系，以便緊急情況時快速響應(yīng)。6.緊急撤離：如遇設(shè)備故障或突發(fā)情形，立刻停止作業(yè)，快速撤離現(xiàn)場，并報告上級。篇3料斗操作規(guī)程料斗，作為物料搬運的緊要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、化工等多個領(lǐng)域。其操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備檢查：在啟動前，必需對料斗進行全方位的安全檢查，包含但不限于結(jié)構(gòu)完整性、潤滑情形、電氣系統(tǒng)和制動裝置。2.啟動與運行：確保料斗四周無人員作業(yè)，按下啟動按鈕，依照預(yù)設(shè)程序進行物料裝載和提升。3.裝載掌控：裝載物料時，應(yīng)保持均勻分布，避開超載，確保料斗平衡。4.升降操作：升降過程中，緊密關(guān)注料斗位置，防止碰撞或刮擦。5.停止與維護：完成作業(yè)后，按次序關(guān)閉設(shè)備，進行必需的清潔和保養(yǎng)工作。篇4清理翻車機料斗堵煤作業(yè)涉及的重要步驟包含：1.停機檢查：在開始清理工作前，必需確保翻車機已完全停止運行，并斷開電源。2.安全措施：穿著好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。3.評估堵塞情況：察看料斗內(nèi)煤炭聚積的程度和位置，確定清理策略。4.清理工具準(zhǔn)備：選擇合適的工具，如鏟子、鋼釬或風(fēng)鎬，準(zhǔn)備用于松動和移除煤炭。5.清理作業(yè)：從上至下、從外至內(nèi)漸漸清理，防止煤炭滑落造成不安全。6.監(jiān)控安全：在作業(yè)過程中，應(yīng)時刻注意四周環(huán)境，避開引發(fā)其他設(shè)備故障。7.整理現(xiàn)場：清理完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。清理翻車機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程范文第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。第二條檢查工屬具是否符合要求,清理場合障礙物或油污。第三條工作前要將翻車機安全開關(guān)置于零位、掛好停電牌,鋪好腳踏板