培訓體系螺紋培訓教材

培訓體系螺紋培訓教材50%，3B75%hG，e、fg公 1、HG2、g6-9um6h6g3、螺紋配合最好組合成H/g、H/hG/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準6H/6g（三M10×1–5g 頂徑公差代 中徑和頂徑公差代號（相同中徑公差代號（二、中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8HH=（√3/2）P=0.866025P(60O牙山角 H=0.960491P(55O牙山角（三、小徑/牙底徑（D1、d1）：離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表。 （五、牙型半角（α/2）：60O/2，韋氏牙（BSW）55O/260O60O。（六（d1，（二）、小徑/牙底徑（d2）：（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制1SSSSSSSSSSSSSS2ABA34、機械螺絲（機械牙公制（牙距，BSD（牙數(shù)可分別參考機械螺絲（CSD）和自攻螺絲（BSD。（四2、墻板釘：牙山角度為60O（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45O±5O）尾尖角度為25O±3O±3O（客戶特殊要求460O±5O，尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾第三章 （一）1C%≤0.25%A31008，1015，1018，10224.84（102220.25%<C%≤0.45%國內(nèi)通常稱為35451039，40ACR88.88.83C%>0.45%435、4010B38SCM435C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo（二）不銹鋼。性能等級主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分可選用的材質(zhì)4.81008K1010103210351040CH38F8.81035ACR(M10)1040ACR（M12）CH38F103910B2110B338.8CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M12-10.9 │8│1008K81015(M<16)CH38F10CH38F103910B2112103910B2110B3310081010CH38F103910B2110B33 4、鉻（Cr）：7、礬（V）：8、硅（Si）：四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、（一）3008.91-18.0-10.0-2.0-8.0-17.0-1.0-（二）12345（三）1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u；304HC（1.01u-1.6u；3161.01u2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求（Ts抗拉強度min 700N/mm,Ys屈服強度 min450N/mm）（四）304M304HC2（6.8）故對不銹鋼產(chǎn)品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使第二部 大螺第一 產(chǎn)品分（一、六角螺栓（HEXAGONHEAD1ANSI/ASMEB18.2.1JISB1180（韋氏牙。英制參BSW916（韋氏牙。、HEXMACHINEBOLT：、HEXTAPBOLT：ISODIN(ISODIN(GB5780(GB5781(GB5782(GB5783((二、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（CarriageANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO（三、內(nèi)六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：DIN912；GB70 ISO4762 ANSI/ASME HeadLagScrews）： DIN571（五、家俱螺絲（Furniturescrews）：（六、六角法蘭螺栓(HexagonFlangeBolt)：IFI111 GB5787 DIN921（一（二如M20-2.5X15 5/16-18X3≥5mm 之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“—”隔、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.89.8第二 工藝流盤 退 酸 抽 打 輾 熱處 電 包（一1ABCDEF2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，Al、Cu（二（三鹽 水 草 磷酸 水 潤滑 退 酸 抽（五、打頭（成型）（六（八（九第三部 小螺第一 產(chǎn)品分（一、自攻釘（Tapping1ANSI/ASMEB18.6.41126（HW、JISB1127（HF、JISB1125DIN7971、DIN7972、DIN7973、ISO1479（HISO7049（P+ISO7050（F+ISO7051（O+（R，沉頭（O，（P（O3A、ABB、BT、BP\BF、C、D、T查閱：U.S.A.緊固件標準（原版）13 4、ABA（如表一所示②AAB（如表二所示14#AAB（如表三所示 ABA 檢測項 頭頭11.60-3.20-1.72-1.63-3.96-3.00-6.81-12.05-3.34-1.81-1.66-4.15-3.03-6.84-5（客戶有要求時，依其指定之標準10.05in。②B、BT、CT3/4in0.03in,大于3/4in1-1/2in,其允差為-0.05in,大于1-1/20.06inAB、B、BP、BTYLT表 AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長1-1-1-1-1-（二1、參照標準：JISB1125、 14210-93C以及客戶指定標準（DW（AF3 攻入時間（最大2500-43/8inL2in（50mm34in（100mm）的產(chǎn)品，都容易彎曲，故有跳動度之要求，（三1、參照標準：ANSI/ASMEB18.6.4DIN75042、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)3、牙型主要有BDCD牙，它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中AB牙的牙CD5、BSDCSD、BSD型的螺釘應有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用23其設計與不同的板材厚度條件相適應。當公稱長度等于或小于1.50英寸時，1個螺距，如可能、CSD狀的鉆頭端部，端部標記為23號，其設計型式與不同的板材厚度條件相適應，CSD型螺釘不需接受螺紋測量，但應符合標準規(guī)定的尺寸，一般在那些CSDCSD1.50in1（3BSD2、36#、8#：Z2 Z310#：Z2 Z312#：Z3 14#：Z37造成攻速不足。SAEJ78DIN7504，對攻速分別作了如下規(guī)定：規(guī)規(guī)板轉(zhuǎn)規(guī)推板（S）轉(zhuǎn) （四123400250150，使產(chǎn)品有一定的自鎖功能，尾尖角度為250±30或340±30，一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為340±30，三夾板釘一般要（五1（185（P+85（F+85（O+85（O+85（F+85（O+（2（O（P3 4二、產(chǎn)品識別 1- 頭型槽型稱呼 稱呼 牙第二 工藝流1、自攻釘（夾板釘盤 粗 退 酸 精 打 輾 熱處 電鍍包2盤 酸 抽 打 輾 電 包3、鉆尾螺絲（割尾螺絲盤 粗 退 酸 精 打 夾尾（割尾）輾 熱處 電 包1、心部硬度：標準值HRC28-38，本公司產(chǎn)品實測值約為HRC31-33。測試時取距尾部1-22MINHV450，HV53034#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23mm，14#：0.13-0.28mm滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使4AABAB、B、BP 1.85-3.12-孔徑1、心部硬度：標準：HRC24-45HRC35-383、滲碳層：4#-6#0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14#0.13-4150-5MIN48h 71、心部硬度：標準：HRC32-40HRC31.7-39.034#-6#：0.05-8#-12#：0.10-14#：0.15-4 INCH-KG-INCH-KG-5第四 表面缺1234R578、頭部開裂：材質(zhì)問題，或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模，以及潤12345789第一 產(chǎn)品分（一1ANSI/ASMEB18.2.2、ANSI/ASMEB18.6.3.（機械螺帽、BSW916、JISB1181按其特性又可分為：普通螺帽(FINISHEDHEXNUTS)(1/41/4(FINSHEDHEXJAMNUTS)((1/41/4重型螺帽(HEAVYHEXNUTS)(1/41/4機械螺帽(MACHINESCREWNUTS)(#4-40-3/83/83/8 14.00-14.00-15.42-5.33-3、英制韋氏牙螺帽之區(qū)別（BSW916JISB11.05-13.08-14.86-17.65-20.32-22.86-25.02-29.85-32.26-36.83-5.08-6.35-7.92-9.53-11.10-12.70-14.27-17.45-19.05-22.23-16.75-18.65-20.65-25.65-31.60-34.60-40.60-7.80-8.80-9.80-12.80-15.80-17.80-19.75-（二12GB51-76GB6170ISO4032JISBGB52-76GB6171ISO4035GB53-76小六角扁GB6172ISO4775GB54-74六角扁GB6173GB6177ISO4161（一（二美標螺帽表示 以德標為例（ISO標準基本相同 標準 稱呼 牙數(shù)（每寸 標準 稱呼 牙 UNUN等，550有韋氏牙有BSWBSF英 孔徑加大尺寸 2、熱浸鍍鋅：盤元酸 熱浸鍍鋅攻 成型攻 熱處 等效采用ISO898.2適用于碳鋼或合金鋼制造的，公稱高度≥0.5D的，需要規(guī)定保證3-39mm6H 表示的承載能力低如“04、05螺釘、螺柱：《緊固件基礎(chǔ)》GB|T3098.2—200061—811（一）、SAEJ995（鋼螺帽STEEL1/411/2in（含。安全負荷應力UNCUNF1/4-11-11-1注：（1NUTS0.002in。1、ISO898.1（GB3098.1）3mm/min15秒鐘。ASTMF606M中規(guī)定：測試時夾頭移動速率不應超過1.0in/min（25mm/min，10、試驗時螺帽須能承受負荷而不應脫扣或斷裂。當去除載荷后，應可用手或借助扳手松（二、心部硬度：硬度測試應自螺帽高度一半位置橫部，測量點應位于承受面上牙外徑和一角的中點，也可在對邊的中心點距任一角三分之一的距離點，取0兩對角最少兩個 我們以DDC（最大）S（最大）對邊寬度，D、DC和S的單位為inch。對凸緣螺帽而言：在凸緣周圍若二條以下之爆裂/剪爆裂，其寬度都不超過0.04DC，0.08DC，則爆裂\剪爆裂是允許的。1、外觀特征：縫經(jīng)常原先就存在原材上，加工時會沿著螺帽軸向方向以直線或平滑線斷1/4-11/2（含）的六角螺帽而言，產(chǎn)生上述縫時，應測試其保證荷重，、產(chǎn)生于螺帽表面的空隙深度不超過0.010in0.02D，且所有空隙總面積不超過承面面積（最?。?0%，則空隙是允許的。第五部 工藝流第一 退一、目的：把線材加熱到適當?shù)臏囟?，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬（一7（1.2（二、升溫：將爐內(nèi)溫度緩慢（3-4）740℃-7605.5-7.5h（四、降溫：將爐內(nèi)溫度緩慢（3-4）550℃1、硬度：材質(zhì)為1018、1022HV120-170，材質(zhì)為中碳線材退火后硬度為2第二 酸一、目的：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線（一、酸洗：將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數(shù)分鐘，其目的是除（二（三（四、皮膜處理：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物（Zn2Fe（Po4）2·4H2o，附著在鋼鐵表面形成皮膜。（五（六、潤滑劑：由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數(shù)并不是很低，不能賦予加工時充分的潤滑性，第三 抽（一、小抽線：由于我司使用的盤元最小規(guī)格為5.5mm，而大部分小螺絲（英制14#（含）以下，公制M5以下）所需線徑都較小，且小螺絲成型時變形較大。為了減小首先利用連續(xù)式伸線機將盤元粗抽至一定線徑（15%原則，詳見所附表，之后退火（詳見第一章-（二、大抽線：盤元經(jīng)酸洗之后，通過抽線機冷拉至所需線徑。適用于大螺絲、螺帽、牙（一盤元徑（盤元徑（馬車螺絲（二盤元徑盤元徑（三）產(chǎn)規(guī)產(chǎn)規(guī)第四 成（一、機臺型號（規(guī)格）10B-13B-17B-19B-24B-30B-以（二1、六角螺栓（四模四沖或三模三沖、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之2、馬車螺栓（一模二沖3、內(nèi)六角螺栓（三模三沖4、六角華司頭小螺絲（三模三沖5、小螺絲（一般頭型一模二沖、一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型，以使下一沖程能完全成型。當、二沖：一沖之后，沖具整體運行，二沖模移向打模正前方，同時二沖模向前運（一3/8-13＂（含）7/8-長度10＂-（二3/47-10，7/8-115（一、機臺型號（規(guī)格）M5M8M103/8M121/2M165/8M207/8M241＂（二1、切斷：由內(nèi)刀模（410）與剪切刀（301）2、一沖：由前沖模（111、沖程模（411、后沖棒（211）配合，將變形不平的切斷胚3、二沖：運轉(zhuǎn)夾（611）將胚料從一沖夾至二沖，由前沖模（112、沖程模（412、4、三沖：運轉(zhuǎn)夾（612）將胚料從二沖夾至三沖，由前沖模（113、沖程模（413、后沖棒（213）配合，再次擠壓胚料，以使下沖能完全成型，之后由后沖棒 5、四沖：運轉(zhuǎn)夾（613）將胚料從三沖夾至四沖，由前沖模（114、沖程模（414、6、五沖：運轉(zhuǎn)夾（614）將胚料從四沖夾至五沖，由前沖模（119、脫料盤（507）配第五 輾牙（攻牙一、目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為二、輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動產(chǎn)品移動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生（一、機臺型號（規(guī)格）3/161/45/163/81/23/41＂5.155.15-5.45-5.45-6.90-14.82-14.82-（二12針對牙底起皮（如木螺絲，可將固定牙板的急入角與直放角進行調(diào)節(jié)，將急入角3、牙尖不良（小輾牙牙尖不良現(xiàn)象有：尾尖裂痕、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等?？赏ㄟ^調(diào)整牙板或更4外觀不良現(xiàn)象有：歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等?？赏ㄟ^調(diào)（一、機臺型號（規(guī)格）5B-10B-14B-19B-25B-30B-4#-3/8-1/2-3/4-M20-7/8-（二四、滾牙：滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪，正向轉(zhuǎn)動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形第六 熱處彈簧鋼：淬火后中溫回火（420-滲碳鋼：滲碳后淬火再低溫回火（150- 、選取低碳（合金）250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這 、采取含碳較高的中碳鋼，淬火后進行高溫（500-650℃）回火（即所謂調(diào)質(zhì)處理，使其 ，如退火（珠光體型鋼1高溫回火（馬氏體型鋼（1、正火目的是細化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調(diào)整好硬度，便于機械加工，2、淬火：將鋼體加熱到850℃左右進行淬火，淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼3400-500℃左右進行高溫回火，200℃（二1830-870℃2420-520℃（三件表面滲入C元素。分預熱（850℃） 23、回火：低溫回火以消除內(nèi)應力，并提高滲碳層的強度及韌性。我司生產(chǎn)中，攻牙螺360℃左右，自鉆螺絲（墻板釘）200℃左右，之后分34-35℃39-40℃。第七 表面處表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美3（一、鍍鋅（藍白、五彩、黑色1、前處理：熱脫脂槽（5槽 電解脫脂槽（3槽 除銹槽（4槽2、 鍍：電鍍槽（20槽（氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液3、后處理：溶化槽（1槽 青藥槽（1槽 （藍白/五彩/黑色（二1、前處理：熱脫脂槽（4槽 除銹槽（4槽2、 黑：煮黑（5槽（片堿、亞硝酸鈉溶液3、后處理：防銹油（1（三1、前處理：熱脫脂槽（1槽 除銹槽（1槽 電解脫脂槽（1槽表面處理（12、 化：磷化（形成皮膜3、后處理：浸防銹油（2（四1、前處理：脫脂槽（1槽）除銹槽（1槽 FLUX槽（1槽 烘干23、后處理：離心處理氯化氨冷 清水冷12緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層厚0.00015in～0.