倉庫作業(yè)流程

Ch4倉庫作業(yè)流程4.1入庫作業(yè)4.2在庫作業(yè)4.3出庫作業(yè)倉庫保管作業(yè)流程入庫在庫出庫準備理貨核單接運編碼備貨驗收堆碼交付入庫養(yǎng)護銷帳盤點倉庫作業(yè)過程的特點●作業(yè)過程不連續(xù)●作業(yè)量不均衡●作業(yè)對象復雜●作業(yè)范圍廣泛項目4.1入庫作業(yè)

【項目說明】

入庫作業(yè)是倉儲業(yè)務的頭道工序，抓好這一環(huán)節(jié)能區(qū)分貨損責任，作好儲存計劃，為在庫存儲打下良好的基礎。通過這一項目的學習，要使學生能掌握入庫流程，能對流程優(yōu)劣進行辨識，并能設計入庫作業(yè)流程和儲位安排方案。【項目目標】1.掌握物資入庫的概念、內(nèi)容及步驟。2.能設計物流入庫作業(yè)流程。3.能熟練組織物資入庫?！卷椖咳蝿铡?/p>

1.設計AA公司貨物的入庫作業(yè)流程及全套單據(jù)2.進行AA公司貨物的儲位安排【項目實施準備】1.搜集和閱讀有關入庫作業(yè)的知識。2.了解與倉儲作業(yè)流程有關的信息技術。【知識要點】

一、入庫作業(yè)的概念

入庫作業(yè)是指物資進入倉庫儲存時所進行的檢驗和接收等一系列技術作業(yè)過程。包括物資的接收、裝卸、驗收、搬運、堆碼和辦理入倉手續(xù)等技術作業(yè)，是倉儲業(yè)務管理的開始。

入庫工作的好壞將直接影響物資的保管和銷售！二、入庫作業(yè)的流程入庫驗收接運入庫前準備入庫前準備接運驗收驗收準備核對資料檢驗貨物

入庫搬運安排貨位堆碼辦手續(xù)(一)入倉前準備編制倉庫物資入庫計劃

了解入倉物資的品種、規(guī)格、數(shù)量等情況

動態(tài)掌握倉庫貨位、機械、勞動力狀況倉儲計劃，并將下達到相關作業(yè)單位2.貨位準備——(1)選擇貨位的原則以周轉(zhuǎn)率為基礎法則產(chǎn)品相關性法則產(chǎn)品同一性法則產(chǎn)品互補性原則產(chǎn)品相容性法則產(chǎn)品尺寸法則重量特性法則產(chǎn)品特性法則2432

苫墊材料準備

設備器具準備資料準備

(二)

接運專用線接運車站碼頭接貨自提貨庫內(nèi)接貨確定卸車貨位準備人力和機具。引導車輛入位。出示“領貨憑證”當場驗收庫內(nèi)驗收并辦理交接手續(xù)

港口提貨要用提貨單換運單提回后入倉時要復驗當面交接物資接運注意事項：核對憑證大數(shù)點收查驗貨物差錯處理(三)商品入庫驗收1．商品驗收的基本要求

●及時

●準確

●嚴格

●經(jīng)濟

2．商品的驗收程序驗收準備核對憑證確定驗收比例實物檢驗驗收報告問題處理3.驗收方式

(1)全驗。在商品批量小、規(guī)格復雜、包裝不整齊的情況下，可采用此法。數(shù)量和外觀質(zhì)量一般要求全驗。(2)抽驗。對于大批量、同包裝、同規(guī)格、信譽較高的存貨單位的物資可采用抽驗的方式檢驗。4.檢驗內(nèi)容（1）數(shù)量：檢斤、計件、檢尺求積

（2）外觀質(zhì)量檢驗：包裝、物資外觀、物資的重量尺寸、標簽、標志，氣味、顏色、手感，打開包裝檢驗。（3）內(nèi)在質(zhì)量檢驗

5.驗收中發(fā)現(xiàn)和處理問題(1)數(shù)量方面的問題1)數(shù)量短缺在誤差規(guī)定的范圍內(nèi)的，可按原數(shù)入賬。2)數(shù)量短缺超過誤差規(guī)定的范圍的，應做好驗收記錄，填寫磅碼單，交主管部門會同貨主向供貨單位交涉。3)實際數(shù)多于原發(fā)料量的，可由主管部門向供貨單位退回多發(fā)數(shù)或補發(fā)貨款。

(2)質(zhì)量方面的問題1)凡物品質(zhì)量不符合規(guī)定要求時，應及時向供貨單位辦理退貨、換貨。2)物品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應將情況做成驗收記錄交給主管部門辦理退貨。(3)資料方面的問題入倉物資必須具備入倉通知單，訂貨合同副本，供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表以及承運單位的運單等資料。凡資料未到或資料不齊的，應及時向供貨單位索取。該物品則作為待驗物品堆放在待驗區(qū)，待與物品相關的資料到齊后再驗收。(四)

入庫交接

登賬立卡建檔信息登錄1．交接手續(xù)(1)接受物品(2)接受文件(3)簽署單證2．登賬

主要內(nèi)容有:物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、累計數(shù)或結(jié)存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、金額,注明貨位號或運輸工具、接(發(fā))貨經(jīng)辦人。3.立卡

物品入庫或上架后,將物品名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入狀態(tài)等內(nèi)容填在料卡上,稱為立卡4.建檔項目案例無錫高新物流中心普通貨物入庫流程及要點項目指導一、設計AA公司貨物的入庫作業(yè)流程及全套單據(jù)1．按常規(guī)模式設計一般的作業(yè)流程：入庫前準備—接運—驗收—入庫；2．考慮四種不同商品的特殊要求，在一般作業(yè)流程的基礎上，進行調(diào)整或改進。3．在第二步的基礎上，通過查閱資料和小組討論，論證經(jīng)過精化和細化后各類貨物的流程的合理性；4．根據(jù)小組意見再行改進，并最終確定流程，畫出流程圖。5．在確定流程的基礎上，對入庫作業(yè)的人員配備、設備配備、相關的管理制度等進行設計，并設計好全套單據(jù)。二、進行AA公司貨物的儲位安排1．先考慮在安排貨位時，要用到哪些原則，比如：周轉(zhuǎn)率原則、相關性原則、同一性原則、相容性原則等。2．針對四種商品的特性，分別適用不同原則進行考慮。比如：先從周轉(zhuǎn)率原則考慮，哪類商品應該放在哪外面，哪類商品應該放在最里面？然后再分別從相關性原則、同一性原則等要求出發(fā)，考慮哪兩類商品可以相相鄰存放，確定四種商品存放的前后次序，得出初步方案。3．對初步方案進行討論論證，確定是否正確合理，得出定論。4．按照討論結(jié)果畫出儲位的平面布置圖?！咀鳂I(yè)】

調(diào)查一個企業(yè)，畫出詳細的入庫作業(yè)流程圖

項目4.2在庫作業(yè)理貨堆碼養(yǎng)護盤點編碼【項目說明】在庫作業(yè)是倉儲管理最核心的環(huán)節(jié)，主要包括理貨、堆碼、苫墊作業(yè)、保管養(yǎng)護、盤點等作業(yè)。此環(huán)節(jié)的作業(yè)安排是否合理直接關系到保管商品的數(shù)量和質(zhì)量，影響到倉儲的經(jīng)營效益。因而掌握此項目的內(nèi)容十分重要。學生通過此項目的練習，應能熟悉在庫管理的內(nèi)容和要求，并能進行入庫流程設計?！卷椖磕繕恕?/p>

1．掌握在庫作業(yè)的概念和步驟2．能識別和進行商品編碼、貨位編號3．能安排商品的墊垛和苫蓋4．能設計商品的盤點方案【項目任務】1．設計AA公司貨物的在庫管理流程2．設計AA公司產(chǎn)品的盤點方案及全套單據(jù)

【項目實施準備】1．閱讀在庫管理知識要點和相關的案例2．了解與貨物相關的商品知識一、在庫作業(yè)概述

在庫作業(yè)是指對在庫物品進行理貨、堆碼、苫墊、維護保養(yǎng)、檢查盤點等保管工作。為了確保物品的數(shù)量和質(zhì)量完好無損，減少出入庫的操作時間，提高效率，方便揀選和搬運，必須重視在庫作業(yè)和保管過程。二、保管方式與作業(yè)規(guī)范要求

(一)保管方式：1．地面平放式：2．托盤平放式：3．直接堆放式：4．托盤堆碼式：5．貨架存放式：將保管物品直接堆放在地面上進行保管。將保管物品直接堆放托盤上，再將托盤平放在地面上進行保管將貨物在地面上直接碼放堆積成各種垛形進行保管。將貨物直接堆碼在托盤上，再將托盤放在地面進行保管。將貨物直接碼放在貨架上進行保管。(二)保管中的作業(yè)規(guī)范要求1．面向通道2．先進先出3．周轉(zhuǎn)頻率對應4．同類歸一5．重量對應6．形狀對應7．標記明確8．分層堆放9．五五堆放三、理貨理貨作用：１．倉庫履行倉儲合同的行為２．倉庫保管質(zhì)量的第一道關口３．劃分責任４．倉儲作業(yè)的過程５．交接工作倉庫理貨是指倉庫在接受入庫貨物時，根據(jù)入倉單、運輸單據(jù)、倉儲合同和倉儲規(guī)章制度，對貨物進行清點數(shù)量、檢查外表質(zhì)量、分類分揀、數(shù)量接收的交接工作。(二)理貨的內(nèi)容１．清點貨物件數(shù)２．查驗貨物單重、尺度、重量３．查驗貨物重量４．檢驗貨物表面狀態(tài)５．剔除殘損６．貨物分揀７．安排貨位、指揮作業(yè)８．處理現(xiàn)場事故９．辦理交接理貨的要求：在運輸工具現(xiàn)場進行理貨

按送貨單或者倉儲合同理貨

與送貨人共同理貨

在現(xiàn)場進行記錄和及時簽署單證

(四)理貨單據(jù)

１．計數(shù)單2。入庫單3。送貨單4。交接清單5。現(xiàn)場記錄四、商品編碼與貨位編號

1．概念：

商品編碼是對商品按分類內(nèi)容進行有序編排，并用簡明文字符號或數(shù)字來代替商品的名稱、類別。商品編碼有利于大量商品的有序管理。商品編碼能增進商品資料的準確性、提高商品管理的效率、降低商品庫存、降低成本、防止各種商品舞弊事件的發(fā)生2．商品編碼的原則

（1）簡單性。商品編碼的目的就是化繁為簡，所以，商品編碼使用各種文字、符號、字母、數(shù)字時盡量簡單明了，有利于記憶、查詢、閱讀、抄寫等各種工作，并減少錯誤機會。（2）完整性。在商品編碼時，所有的商品都有對應的編碼，這樣編碼才完整。（3）對應性。是指一個編碼只對應一項商品，商品編碼具備單一性，一一對應。（4）規(guī)律、易記性。應選擇有規(guī)律、易記憶的方法，有暗示和聯(lián)想作用，便于記憶。（5）可拓展性。商品編碼要考慮未來新產(chǎn)品、新材料發(fā)展擴充的情形，要留有一定的余地，使新材料的產(chǎn)生也有對應的唯一的編碼。（6）分類延展性。對于復雜的商品編碼系統(tǒng)，進行大分類后，還要進行細分類。在對各分類編碼時，應注意選擇字母或數(shù)字具有延展性。（7）計算機的易處理性。要使編碼方便于計算機制查詢、輸入和檢索。3．商品編碼的方法（1）數(shù)字法。

以阿拉伯數(shù)字為編號編號工具，按商品特性、流水等方式進行編號的一種方法。如：1-毛巾、2-肥皂、3-洗滌劑、4-清潔劑……；再利用編號末尾數(shù)字，對同烴商品進行分類：1．1為白毛巾、1．2為藍毛巾、1．3為花毛巾等。也可將數(shù)字分段分組，如1-10為毛巾、11-20為肥皂等。1)無含義編碼—流水編碼方法例如：編號商品名稱1香皂2肥皂3洗滌劑

┋┋N洗衣粉流水編碼多用于帳號或發(fā)票編號

分組編號法

例如：075006110可以描述為：

商品類別形狀供應商尺寸大小意義編碼07500611007

飲料

5

圓瓶

006

統(tǒng)一

110100×200×400分組編碼方法代碼結(jié)構(gòu)簡單，容量大，便于計算機管理，在倉庫管理中使用較廣（2）字母法（3）商品編碼方法實際意義編碼法

例如：FO4915B1編碼含義FO4915B1FO表示FOOD，食品類4915表示4×9×15，尺寸大小B表示B區(qū)，商品存儲區(qū)號1表示第一排貨架通過商品編號能夠迅速了解商品的內(nèi)容及相關信息實際意義編碼法。按照商品名稱、重量、尺寸、分區(qū)、儲位、保存期限等實際情況來編碼。例如：FO4810A2-15FO表示食品類；4810表示包裝尺寸4*8*10；A2表示A區(qū)第二排貨架；15表示有效期15天。（4）暗示編號法例如：BY005WB10

屬性商品名稱尺寸顏色與形式供應商編碼BY005WB10含義表示自行車（bicycle）表示大小型號為5號表示白色white表示小孩型Boy,s表示供應商的代號暗示編碼法容易記憶，又可防止商品信息外泄（二）貨位編號1。貨位編號的概念2。常見編號方法貨位編號是對庫房、貨場、貨棚、貨架按地址、位置順序統(tǒng)一編列號碼，并做出明顯標志。貨位編號應符合“標志明顯易找，編排規(guī)律有序”的要求，使商品存取工作順利、快捷地進行。(1）地址編號法（2）區(qū)段編號法

(3)品類群編號法3.貨位編號示例五、堆碼與苫墊作業(yè)(一)堆碼作業(yè)1.堆碼的概念堆碼也稱碼垛，就是將存放的商品整齊、規(guī)劃地擺放成貨垛的作業(yè)。也就是根據(jù)商品的包裝外形、重量、數(shù)量、性能和特點，結(jié)合地坪負荷、儲存時間，將商品分別堆成各種垛形。合理堆碼有利手確保商品完好、提高倉容利用率、安全而快速地作業(yè)。進行商品堆碼時，必須對堆碼的方式、形狀、高度等進行科學的研究和必要的計算。2.堆碼的基本要求(1)堆碼商品應具備的條件1)商品的數(shù)量、質(zhì)量已徹底查清，驗收合格；2)對需取樣的商品，戴盆望天碼時注意取樣的方便；3)包裝完好，標志清楚；4)外包裝已清掃干凈，或包裝雖有污染，但不影響商品質(zhì)量；5)不合格品已加工修復或分開堆碼。3.商品堆碼的五距(1)頂距。應在50公分以上為宜。(2)燈距。一般不應少于50公分。(3)墻距。墻距是指貨垛與墻的距離。留墻距主要是防止?jié)B水，便于通風散潮。(4)柱距。一般留10-20公分。(5)堆距。一般留10公分即可。4.貨物堆碼的基本方法(１)散堆法(２)貨架存放(３)堆垛法存貨(二)墊垛1。概念2。用材3。墊垛的目的

使地面平整；防止地面潮氣和積水浸濕貨物；避免損害地坪；地面雜物、塵土與貨物隔離；貨物的泄漏物留存在襯墊之內(nèi)，不會流動擴散，便于收集和處理。墊垛是指在貨物碼垛前，在預定的貨位地面位置，使用襯墊材料進行鋪墊。常見的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨板架、木板、帆布、蘆席、鋼板等。4。墊垛的基本要求：所使用的襯墊物與擬存貨物不會發(fā)生不良影響，具有足夠的抗壓強度；地面要平整堅實、襯墊物要擺平放正，并保持同一方向；層墊物間距適當，直接接觸貨物的襯墊面積與貨垛底面積相同，墊物不伸出貨垛外；要有足夠的高度，露天堆場要達到０．３～０．５ｍ，庫房內(nèi)０．２ｍ即可。REVIEW--倉庫保管作業(yè)流程入庫在庫出庫準備理貨核單接運編碼備貨驗收堆碼交付入庫養(yǎng)護銷帳盤點(三)苫蓋苫蓋是指采用專用苫蓋材料對貨垛進行遮蓋，以減少自然環(huán)境中的陽光、雨雪、刮風、塵土等對貨物的侵蝕、損害，并使貨物由于自身理化性質(zhì)所造成的然損耗盡可能減少，保護貨物在儲存期間的質(zhì)量。常用的苫蓋材料有：帆布、蘆席、竹席、塑料膜、鐵皮鐵瓦、玻璃鋼瓦、塑料瓦等。１．苫蓋的方法

（１）就垛苫蓋法。直接將大面積苫蓋材料覆蓋在貨垛上遮蓋。適用于起脊垛或大件包裝貨物。一般采用大面積的帆布、油布、塑料膜等。就垛苫蓋法操作便利，但基本不具有通風條件。（２）魚鱗式苫蓋法。將苫蓋材料從貨垛的底部開始，自下而上呈魚鱗式逐層交疊圍蓋。該法一般采用面積較小的席、瓦等材料苫蓋。魚鱗式苫蓋法具有較好的通風條件，但每件苫蓋材料都需要固定，操作比較繁瑣復雜。（３）活動棚苫蓋法。將苫蓋物料制作成一定形狀的棚架，在貨物堆垛完畢后，移動棚架到貨垛遮蓋；或者采用即時安裝活動棚架的方式苫蓋?；顒优锷簧w法較為快捷，具用良好的通風條件，但活動棚本身需要占用倉庫位置，也需要較高的購置成本。２．苫蓋的要求

(1)選擇合適的苫蓋材料。選用符合防火、無害的安全苫蓋材料；苫蓋材料不會與貨物發(fā)生不利影響；且成本低廉，不宜損壞，能重復使用，沒有破損和霉爛。(2)苫蓋牢固。每張苫蓋材料都需要牢固固定，必要時在苫蓋物外用繩索、繩網(wǎng)綁扎或者采用重物鎮(zhèn)壓，確保刮風揭不開。(3)苫蓋的接口要有一定深度的互相疊蓋。不能迎風疊口或留空隙；苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，防止積水。(4)苫蓋的底部與墊垛平齊。不騰空或拖地，并牢固地綁扎在墊垛外側(cè)或地面的繩樁上，襯墊材料不露出垛外，以防雨水順延滲入垛內(nèi)。(5)使用舊的苫蓋物或雨水豐沛季節(jié)，垛頂或者風口需要加層苫蓋，確保雨淋不透。六、保管養(yǎng)護(一)保管的意義入庫貨物的保管養(yǎng)護是指倉庫針對貨物的特性，結(jié)合倉庫的具體條件，采取各種科學手段對貨物進行養(yǎng)護，防止和延緩貨物質(zhì)量變化的行為。

遵循“以防為主、防治結(jié)合”的原則1．掌握商品的性能，適當安排儲存場所2．嚴格入庫驗收3．合理堆垛苫墊4．加強倉庫溫濕度管理5．堅持在庫檢查6．開展科學實驗研究(二)商品保管養(yǎng)護的基本措施確保物品的質(zhì)量和數(shù)量不變思考

甲公司在乙公司存儲160噸布袋裝面粉，甲公司提取面粉時，發(fā)現(xiàn)面粉已經(jīng)受潮，遂要求乙公司賠償。乙公司引用《合同法》第370條進行抗辯：按照保管物的性質(zhì)需要采取特殊保管措施的，寄存人應當將有關情況報告保管人，寄存人未告知，致使保管物受損失的，保管人不承擔損害賠償責任。請問，乙公司的抗辯理由是否能夠成立?【項目任務】2．設計AA公司產(chǎn)品的盤點方案及全套單據(jù)

回答：What（什么事）

Why（為什么）

How（怎么辦）

Who（什么人）

When（什么時間）

Where（什么地方）七、盤點（一）概念：

為了有效的控制貨品數(shù)量，而對各儲存場所進行數(shù)量清點的作業(yè)，叫做盤點作業(yè)

1.為了確定現(xiàn)存量，并修正料帳不符產(chǎn)生的誤差

(二)

盤點作業(yè)目的3.為了稽核貨品管理的績效

2.為了計算企業(yè)的損益。

。

(三)盤點作業(yè)的步驟

1.盤點前準備

(1)

成立盤點小組

(2)

明確建立盤點的程序方法

(3)

盤點、復盤、監(jiān)盤人員必須經(jīng)過訓練

(4)

經(jīng)過訓練的人員必須熟悉盤點用的表單

(5)

盤點用的表格必須事先印制完成

(6)

庫存資料必須確實結(jié)清

盤點日期：編號：

盤點單物品編號物品名稱存放位置盤點數(shù)量復核數(shù)量盤點人

2.盤點時間的決定

盤點日期一般會選擇在：

(1)

財務決算前夕

(2)

淡季進行在對物品進行ABC控制的企業(yè)：

·A類主要貨品：每天或每周盤點一次

·B類貨品：每二、三周盤點一次

·C類較不重要貨品：每月盤點一次即可

視物品流動速度和管理要求而定

現(xiàn)貨盤點法賬賬、帳實相符帳面盤點法

3.決定盤點方法將每一種貨品分別設帳，然后將每一種貨品的入庫與出庫情況詳加記載，不必實地盤點即能隨時從電腦或帳冊上查悉貨品之存量

期末盤點法：將全公司員工作分組——由一人先清點所負責區(qū)域的貨品，將清點結(jié)果填入各貨品之盤存單上半部——由第二人復點，填入盤存單的下半部——由第三人核對，檢查前二人之記錄是否相同且正確——將盤存單繳交給會計部門，合計貨品庫存總量——等所有盤點結(jié)束后，再與電腦或帳冊資料進行對照。

循環(huán)盤點法：將每天或每周當作一周期來盤點。循環(huán)盤點因一次只進行少量盤點，因而只需專門人員負責即可，不必動用全體人員。

4.

培訓盤點人員

針對所有人員進行盤點方法訓練。其中對盤點的程序、表格的填寫必須充分了解，工作才能得心應手。(2)

針對復盤與監(jiān)盤人員進行認識貨物的訓練。因為復盤與監(jiān)盤人員對貨物大多數(shù)并不熟悉，故而應加強貨品的認識，以利盤點工作之進行。5.清理儲存場所

(1)

在盤點前，對廠商交來的物料必須明確其所有數(shù)，如已驗收完成屬本中心，應即時整理歸庫，若尚未完成驗收程序?qū)購S商，應劃分清楚避免混淆。

(2)

儲存場所在關閉前應通知各需求部門預領所需之物項。

(3)

儲存場所整理整頓完成，以便計數(shù)盤點。

(4)

預先鑒定呆料、廢品、不良品，以便盤點時之鑒定。

(5)

帳卡、單據(jù)、資料均應整理後加以結(jié)清。

(6)

儲存場所的管理人員在盤點前應自行預盤，以便提早發(fā)現(xiàn)問題并加以預防6.盤點作業(yè)

盤點時，因工作單調(diào)瑣碎，人員較難以持之以恒，為確保盤點的正確性，除人員培訓時加強指導外，工作進行期間也應加強指導與監(jiān)督。

7.

差異因素分析

當盤點結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)所得數(shù)據(jù)與帳本資料不符時，應追查差異的主因。著手的方向有：

(1)

是否因記帳員素質(zhì)不足，導致貨品數(shù)目無法表達

(2)

是否因帳目處理制度的缺點，導致貨品數(shù)目無法表達

(3)

是否因盤點制度的缺點導致貨帳不符

(4)

盤點所得的數(shù)據(jù)與帳簿的資料，差異是否在容許誤差內(nèi)

(5)

盤點人員是否盡責，產(chǎn)生盈虧時應由誰負責

(6)

是否產(chǎn)生漏盤、重盤、錯盤等狀況

(7)

盤點的差異是否可事先預防，是否可以降低料帳差異的程度

8.處理盤點結(jié)果

差異原因追查后，應針對原因進行恰當?shù)恼{(diào)整與處理，至于呆廢品、不良品等減少的部分，應與盤虧一并處理。

物品除了盤點時產(chǎn)生數(shù)量的盈虧外，有些貨品在價格上會產(chǎn)生增減，這些變遷在經(jīng)主管審核后必須利用貨品盤點盈虧及數(shù)目增減更正表進行修改。(四)倉庫盤點單和庫存盤點表的填寫1.倉庫盤點單步驟：（1）將全體員工分組，明確各小組盤點的物品或區(qū)域。（2）各小組到指定區(qū)域或物品存放處清點貨物品種、數(shù)量和物品外觀質(zhì)量，先由一人清點。（3）由第二人復點。（4）由第三人核對。（5）將盤點單交給盤點管理小組，合計物品庫存總量。（6）盤點結(jié)束后，與賬冊資料進行對照。盤點日期第一盤點人盤點單號碼物品號碼物品數(shù)量物品單價物品外觀狀況物品存放位置盤點日期第二盤點人盤點單號碼物品號碼物品數(shù)量物品單價物品外觀狀況物品存放位置盤點日期復核人盤點單號碼物品號碼物品數(shù)量物品單價物品外觀狀況物品存放位置2.庫存盤點表編碼品名規(guī)格單位單價進價帳面數(shù)清點數(shù)溢余數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額12345678本頁金額合計短缺數(shù)量金額單位負責人：倉儲主管：保管員：制單：復核上報：

思考題：

1.商品出入庫的作業(yè)流程是什么？

2.出入庫過程中發(fā)現(xiàn)問題如何處理？

3.倉庫盤點的程序？【項目任務】2．設計AA公司產(chǎn)品的盤點方案及全套單據(jù)

回答：What（什么事）

Why（為什么）

How（怎么辦）

Who（什么人）

When（什么時間）

Where（什么地方）【項目實施及指導】

一、設計AA公司貨物的在庫作業(yè)流程1．按常規(guī)模式設計一般的作業(yè)流程2．考慮四種不同商品的特殊要求，在一般作業(yè)流程的基礎上，進行調(diào)整或改進3．通過查閱查關資料和小組討論論證調(diào)整后流程的合理性4．根據(jù)小組意見再行改進，并最終確定流程，畫出流程圖。5．在確定流程的基礎上，對在庫作業(yè)的人員配備、設備配備、相關的管理制度等進行設計。在此過程中涉及的單據(jù)：（1）貨物保管卡：一般包括品名、規(guī)格、時間、摘要、收入量、發(fā)出量、結(jié)存量、操作者等要素；（2）倉庫檢查記錄表：從周一到周日，對庫房清潔、作業(yè)通道、溫度、濕度、照明、用具、消防設備、防盜設施等等進行檢查（3）庫存明細帳：包括貨品編碼、規(guī)格、名稱、客戶名稱、時間、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)存數(shù)量、批次、儲位號、經(jīng)辦人等要素。（4）材料庫存卡：包括材料編號、品名、規(guī)格、單位、儲存位置、使用范圍、訂購量、收入、發(fā)出、結(jié)存日期、憑證編號、制造編號等要素。二、進行AA公司貨物盤點方案的設計3．按普通順序進行設計4．根據(jù)ABC分類法大體確定盤點的周期和時間。2．成立盤點小組。1．做好盤點前準備。5．確定特點方法。6．設計盤點用的全套單據(jù)一般應設以下幾類：（1）盤點單（2）盤盈單和盤虧單（3）庫存盤點匯總表7．盤點后處理：要將差異原因查找報告交財務主管復核，并交主管理領導審批?！鞠嚓P案例】RFID技術用于珠寶盤點【作業(yè)】1．倉庫中分別存有以下三種商品，請分別設計其盤點方案：(1)黃金；(2)鋼材；(3)黃沙。2．貨垛設計和計算貨垛大小確定（定腳樁）：現(xiàn)有罐頭食品５０００紙箱，紙箱尺寸５０ｃｍ×２５ｃｍ×２０ｃｍ，限高１０層。擬安排在長度為１０ｍ的貨位堆垛，采用縱橫交叉式平臺垛，需要開多寬的腳樁？項目4．3出庫作業(yè)【項目說明】

出庫作業(yè)是貨物階段的終止，也是倉庫作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的好壞直接關系到倉庫的服務質(zhì)量和客戶滿意度。【項目目標】

1.明確出庫作業(yè)的步驟2.掌握出庫作業(yè)的要求3.能夠正確設計出庫作業(yè)流程【項目任務】1．設計AA公司貨物的出庫流程2．設計出庫作業(yè)的全套單據(jù)【項目實施準備】1．掌握貨物出庫的相關知識2．查閱相關的商品知識。一、貨物出庫概念

貨物出庫是倉庫根據(jù)業(yè)務部門或存貨單位的貨物出庫憑證(提貨單、調(diào)撥單)，從對出庫憑證審核開始，進行揀貨、分貨、發(fā)貨檢查，直到把貨物交點給要貨單位或發(fā)運部門的一系列作業(yè)過程。

二、出庫基本要求物品出庫要求做到：“三不、三核、五檢查”?！叭弧蔽唇訂螕?jù)不翻賬未經(jīng)審單不備庫未經(jīng)復核不出庫三不三核五檢查未接單據(jù)不翻帳未經(jīng)審核不備貨未經(jīng)復核不出庫核對憑證核對帳卡核對實物品名檢查、規(guī)格檢查包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查三、貨物出庫的形式1.送貨：2.自提：3.過戶：4.移庫：根據(jù)訂單、備齊貨物、送達客戶貨主憑有效憑證自備運輸工具提貨貨未出庫，所有權(quán)就地劃撥不轉(zhuǎn)移所有權(quán)憑移庫單轉(zhuǎn)移貨物四、流程核單備貨出庫交接銷帳存檔1、核單檢查出庫憑證出庫憑證應包括以下內(nèi)容：收貨單位名稱，發(fā)料方式（自提、送料、代運），物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、總價、用途或調(diào)撥原因，調(diào)撥單編號，有關部門和人員簽章，付款方式及銀行賬號。倉庫接到出庫憑證后，由業(yè)務部門審核證件上的印簽是否齊全相符，有無涂改。審核無誤后，按照出庫單證上所列的物資品名規(guī)格、數(shù)量與倉庫料賬再做全面核對。無誤后，在料賬上填寫預撥數(shù)后，將出庫憑證移交給倉庫保管員。保管員復核料卡無誤后，即可做物資出庫的準備工作，包括準備隨貨出庫的物資技術證件、合格證、使用說明書、質(zhì)檢證書等。2.備貨1)揀貨每張客戶的訂單中都至少包含一項以上的商品，如何將這些不同種類數(shù)量的商品由物流中心中取出集中在一起，此即所謂的揀貨作業(yè)。（1）揀貨作業(yè)的目的及功能由成本分析的角度來看，物流成本包括配送、搬運、儲存等成本項目。一般而言，揀貨成本占物流搬運成本的絕大部份。因此若要降低物流搬運成本，由揀貨作業(yè)上著手改進應可達事半功倍的效果。（2）揀貨單位大體上，揀貨單位可分成棧板、箱及單品三種。一般而言以棧板為揀貨單位的體積及重量最大，其次為箱，最小單位為單品，其他還包括一些特殊品。（3）揀貨策略揀貨策略的決定是影響日后揀貨效率的重要因素，因而在決定揀貨作業(yè)方式前，必先對其可運用的基本策略有所了解，一般可做如下劃分：①訂單揀?。⊿ingleOrderPick）。②批量揀?。˙atchpick）。

（3）揀貨策略1)摘果式2)播種式A：揀選式配貨（摘果方式）：配送中心分別為每個用戶揀選其所需貨物。特點：中心的貨物位置是固定的。優(yōu)點：以出貨單為單位，一人負責一單，出錯的機會較少，易于追查。缺點：作業(yè)重復太多；人力負荷太重。適用：出貨數(shù)量少、頻率少的商品品種；品種多、數(shù)量少，但識別條件多的品種；體積小而單價高的品種；便利店的配送作業(yè)。B:分貨式配貨方式（播種方式）：

將需配送的同一種貨物，從配送中心集中搬運到發(fā)貨場地，再根據(jù)各用戶對該種貨物的需求量進行二次分配。（侍驗區(qū)）適用：貨物易于集中移動且對同一種貨物需求量較大的情況。2)、出庫貨物準備

根據(jù)提貨單，及時正確地編制好有關組的出庫任務單、配車噸位、機械設備單以及提貨單等，分別送給工班長、機械長和保管員、收貨員、發(fā)貨員或理貨員，以便做好出倉準備工作。

(3)進行出庫操作①在進出倉業(yè)務通告牌上寫清出倉商品的品名、規(guī)格、數(shù)量及商品的貨位、貨號、發(fā)往時間、地點等，以利于工班及時配合。②按提貨單所寫的入庫憑證號碼，核對好儲存憑證（保管員帳），以儲存憑證上所列的貨位、貨號尋找該批商