建筑施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)

蒙城電大課程報(bào)告題目：建筑施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)姓名：楊孝軒學(xué)號(hào)：97年級(jí)專業(yè)：2023春建筑施工與管理班主任：吳亞莉蒙城廣播電視大學(xué)2023年11月11日1.1施工圖紙圖紙類別編號(hào)出圖日期領(lǐng)圖日期建筑A-001～A-005、A-101～A-107、A-201～A-202、A-301～A-303、A-401～A-418、A-501～A-502、A-601～A-612、A-901～A-9182023年5月26日2023年6月1日結(jié)構(gòu)S-001～S-002、S-101～S-106、S-201～S-212、S-301～S-311、S-401～S-411、S-501～S-518、S-601～S-626、S-701～S-7082023年5月26日2023年6月1日2.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)型式平板式筏型基礎(chǔ)建筑面積64402m2用地面積46695.5m2層數(shù)地上4層地下2層、1層（局部有設(shè)備夾層）層高地下室3.1m、3.6m、4.0m、3.6m、4.4m、5.8m、6.2m、6.7m、7.35m、7.9m、8.2m地上4.5m、4.7m、5.45m、10.55m結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mm)500、700外墻厚度(mm)400，300，200內(nèi)墻厚度(mm)300，250，200，120柱斷面(mm)600×600、700×700、800×800梁斷面(mm)600×800、600×900、400×700、500×700、300×650、400×650、400×1600、600×1900樓板厚度(mm)300mm、200mm、180mm、150mm、120mm3.2各重要部位模板選型序號(hào)分項(xiàng)工程模板選型1基礎(chǔ)底板120mm厚磚胎膜2剪力墻采用15厚雙面覆膜多層板3柱可調(diào)鋼模板，方鋼背楞，鋼管支撐體系4梁板15mm厚雙面覆膜多層板、木枋龍骨，碗扣滿堂架支撐體系5電梯井坑、集水坑模板15mm厚雙面覆膜多層板、木枋鋼管龍骨6樓梯水平模板采用多層板，踏步面采用木板封閉。7水平模板支撐采用碗扣式滿堂架8門窗洞口模板采用木枋木模體系，木枋對(duì)撐9脫模劑選擇鋼模采用油性脫模劑，新木模板可不用脫模劑，周轉(zhuǎn)后的木模同樣采用油性脫模劑3.3總平面布置在施工現(xiàn)場(chǎng)基坑南、北兩側(cè)設(shè)立4臺(tái)塔吊，地下室施工階段計(jì)劃一輛80t汽車吊輔助施工，型號(hào)分別為QTC7013、QTC6520、QTC6018、QTC6015，吊裝范圍覆蓋全場(chǎng)。重要用于泰康本工程地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段的材料和設(shè)備垂直運(yùn)送，具體位置詳見平面布置圖。3.4施工區(qū)段的劃分根據(jù)施工總部署，本工程地下室施工階段根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶和變形縫的位置依次劃分為一區(qū)和二區(qū)。東側(cè)為一區(qū)，西側(cè)為二區(qū)。施工安排各區(qū)獨(dú)立組織流水施工。3.4.1地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分地下室結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶位置12軸以東為一區(qū)，12軸以西為二區(qū)，一區(qū)劃提成5個(gè)施工段，二區(qū)劃提成4個(gè)施工段。詳見地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分示意圖地下室結(jié)構(gòu)施工分區(qū)圖地下室結(jié)構(gòu)施工分段圖3.4.2地上主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分地上主體結(jié)構(gòu)施工按后澆帶分為兩個(gè)施工區(qū)獨(dú)立施工，12軸以東為一區(qū)，12軸以西為二區(qū)，一區(qū)根據(jù)后澆帶劃提成4個(gè)施工段。二區(qū)根據(jù)后澆帶位置劃提成3個(gè)施工段，2層以上根據(jù)后澆帶位置分為2段。詳見地上主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分示意圖：主體結(jié)構(gòu)分區(qū)圖主體結(jié)構(gòu)分段圖3.5施工進(jìn)度計(jì)劃地下室結(jié)構(gòu)復(fù)雜層高較多、且1區(qū)及2區(qū)1、2兩段局部層高較高，給剪力墻和柱子模板的支設(shè)帶來一定的難度。要保證總體工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，必須合理配置各項(xiàng)資源，按照施工區(qū)域，進(jìn)行流水施工，加強(qiáng)計(jì)劃管理，采用以日保周、周保月、月保階段目的的模式進(jìn)行層層管理。建立定期召開生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備。本工程的兩大控制目的為：⑴、保證于2023年8月26日完畢地下室結(jié)構(gòu)施工；⑵、保證于2023年10月24日完畢主體結(jié)構(gòu)施工。4.施工準(zhǔn)備①得到施工圖紙后，由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)安部、物資部及分包隊(duì)伍等相關(guān)部門，具體審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、抗震構(gòu)造圖集及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙中存在的問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場(chǎng)不便施工的地方以書面形式報(bào)至設(shè)計(jì)院，請(qǐng)求解決。②技術(shù)部應(yīng)組織項(xiàng)目及分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙。了解基礎(chǔ)形式、建筑物各層結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)擬定模板選型、配模原則以及施工順序等。提前編制好模板方案，木工工長(zhǎng)在模板施工前，必須進(jìn)行具體的交底，分包隊(duì)伍的技術(shù)人員必須參與，以便保證參與模板施工的人員明確技術(shù)操作及質(zhì)量規(guī)定。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防規(guī)定。4.2.2根據(jù)施工方案規(guī)定對(duì)各分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。4.2.3根據(jù)技術(shù)方案規(guī)定組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。4.2.4各種計(jì)量、測(cè)量用品及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。4.2.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)木工車間，并配置相應(yīng)的原材堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)、及周轉(zhuǎn)料局堆場(chǎng)及相應(yīng)的加工設(shè)備。具體位置見施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。4.2.6模板堆場(chǎng)的地面進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)立排水坡度。4.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量計(jì)劃進(jìn)、退場(chǎng)時(shí)間1塔式起重機(jī)QTZ70131臺(tái)2023年5月26日-2023年12月25日2塔式起重機(jī)QTZ65201臺(tái)2023年5月26日-2023年12月25日塔式起重機(jī)QTZ60181臺(tái)2023年5月26日-2023年12月25日塔式起重機(jī)QTZ60151臺(tái)2023年5月26日-2023年12月25日汽車吊80t1臺(tái)2023年5月26日-2023年8月28日3平刨M(fèi)B-5132臺(tái)2023年5月26日-2023年4月1日4壓刨M(fèi)B-1052臺(tái)2023年5月26日-2023年4月1日5圓盤鋸MJ-1052臺(tái)2023年5月26日-2023年4月1日6電鉆6-13mm10把2023年5月26日-2023年4月1日4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)重要工作1木工180人模板加工支設(shè)2架子工80人操作架、滿堂架的搭設(shè)3普工50人現(xiàn)場(chǎng)文明施工合計(jì)310人4.5材料準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)部提供模板、木枋、鋼管等周轉(zhuǎn)材料用量，并制訂具體的材料供應(yīng)計(jì)劃；進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)月、周施工進(jìn)度計(jì)劃擬定。材料進(jìn)場(chǎng)后，按照物資采購(gòu)供應(yīng)程序操作，保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。重要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表 序號(hào)名稱使用部位規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間1腳手架鋼管結(jié)構(gòu)墻、柱支撐Φ48×3.033.6t2023年6月10日-2023年11月10日地下外架72.56t2023年6月10日-2023年10月30日地上外架224.28t2023年8月20日-2023年06月10日鋼筋、木工車間及安全防護(hù)24.43t2023年6月10日-2023年4月10日合計(jì)354.87t/2碗扣地下室主體結(jié)構(gòu)Φ48×3.51090.2t2023年6月10日-2023年9月30日地上主體結(jié)構(gòu)1090.2t2023年9月30日-2023年12月30日3扣件主體結(jié)構(gòu)柱支撐十字、對(duì)接、轉(zhuǎn)向7392個(gè)2023年6月10日-2023年12月30日外架65305個(gè)2023年8月5日-2023年6月10日鋼筋、木工車間及安全防護(hù)5375個(gè)2023年6月10日-2023年4月30日合計(jì)78072/4可調(diào)支撐地下室主體結(jié)構(gòu)KTC-60020341個(gè)2023年6月20日-2023年12月30日5木模板主體結(jié)構(gòu)樓板、梁15mm厚32437㎡2023年6月10日-2023年4月5日6可調(diào)鋼模板主體結(jié)構(gòu)柱子模板/240㎡2023年6月10日-2023年12月30日7木枋主體結(jié)構(gòu)50×100、100×1001588m32023年6月10日-2023年04月30日8止水對(duì)拉螺桿地下室外墻、人防臨空墻/20890個(gè)2023年6月10日-2023年8月30日9木跳板鋼筋、木工車間及安全防護(hù)JB150×50432.8m32023年6月10日-2023年6月30日10水平兜網(wǎng)外架及安全防護(hù)/3724㎡2023年6月10日-2023年6月30日11密目安全網(wǎng)外架及安全防護(hù)/18162㎡2023年6月10日-2023年6月30日模板設(shè)計(jì)及配置5.1（1）保證本工程的施工進(jìn)度（2）混凝土外觀達(dá)成“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)5.2模板設(shè)計(jì)方案5.2.1基礎(chǔ)及導(dǎo)墻模板本工程基礎(chǔ)外側(cè)采用120mm磚胎模，導(dǎo)墻出底板部分高度300mm，地壟墻高出板面1470mm，采用15厚多層板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。5.2.2墻體模板5.2.2.1模板設(shè)計(jì)本工程剪力墻模板選用15厚雙面覆膜多層板，地下室外墻采用M16通絲止水螺桿，室內(nèi)剪力墻采用M16通絲可周轉(zhuǎn)對(duì)拉螺桿。（1）地下墻體本工程選用15厚覆膜多層板，內(nèi)龍骨采用50×100木枋，外龍骨采用雙鋼管，間距600。因墻體高度較高，通過計(jì)算，擬定墻體采用M16對(duì)拉螺栓，螺桿長(zhǎng)度為墻厚＋450，考慮外墻的防水、人防密閉的需要，采用止水螺桿，螺桿割除后用高強(qiáng)度等級(jí)的防水砂漿填平。螺桿橫向間距均為600，豎向最下端一排螺桿距地不超過200mm，以上部分對(duì)拉螺桿豎向間距600mm，內(nèi)墻考慮螺桿的回收和再運(yùn)用以及無防水規(guī)定，采用對(duì)拉螺栓加PVC套管（直徑為18mm）的方式。外墻模板及內(nèi)墻模板支撐均Ф48mm鋼管，橫向次龍骨采用木枋間距250mm，豎向主龍骨采用雙鋼管間距600mm；為防止模板傾覆，加鋼管斜撐與地錨，沿墻長(zhǎng)方向間距1.8m。斜撐設(shè)立三道，外墻上口一道調(diào)節(jié)墻面垂直度，底部一道抵住下口模板，中部一道用于保持橫向模板穩(wěn)定。一次澆筑高度大于4m的地下室外墻，中部增長(zhǎng)一道斜撐。地錨留設(shè)方法：澆筑底板混凝土?xí)r，由專人在板上放地錨，地錨采用Φ25的鋼筋，露出板面200mm連接撐緊，斜撐鋼管與地錨通過掃地桿相連，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)采用可調(diào)支托橫撐，可調(diào)支托橫撐的間距為500×700mm，鋼管下墊短木枋支撐在護(hù)壁上。針對(duì)局部地下室層高較高的特點(diǎn)，地下室外墻分兩次澆筑，第一次澆筑高度與地壟墻頂面同高，然后澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)框架柱至梁底高度。搭設(shè)滿堂腳手架，滿堂腳手架與框架柱采用包柱剛性連接。外墻除設(shè)立斜支撐外，還與滿堂架采用固定措施。5.2.2.2模板配置從流水施工考慮，墻體木模板按一區(qū)、二區(qū)個(gè)配置區(qū)內(nèi)最大一段。5.2.3柱模板本工程柱模板采用可調(diào)鋼模。使用該種模板，整體剛度好、平整度高、連接簡(jiǎn)便、剛度大，砼外觀質(zhì)量能得到很好的保證。用塔吊進(jìn)行鋼柱模的吊裝施工，操作工藝簡(jiǎn)樸，工作效率高。模板面板為6mm厚鋼板，橫肋為80x40x3方鋼，最大間距為600mm，本工程柱截面最大為（800x800mm），用T型桿φ20的勾栓連接,間距最大600mm，吊鉤為φ20圓鋼。柱模配高4000mm和2023mm，各配置10套，同時(shí)考慮接高使用。具體型式見下圖：可調(diào)截面定型鋼模板型式圖5.2.4梁、板模板5.2.4.1樓板底模樓板模板采用15厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用50×100mm木枋@250mm，主龍骨采用100×100mm木枋@900mm和@1200mm。支撐體系采用碗扣式滿堂支撐體系，本工程高度大于8m的樓板支撐，編制專門的高支模施工方案，非高支撐區(qū)域現(xiàn)澆板厚大于等于300mm的立桿間距采用900mm，樓板厚度小于300的，立桿間距采用1200mm；水平桿步距1200mm，高支撐區(qū)域支撐體系詳見本工程《高支模施工方案》；跨度大于4米的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸埃鸸案叨葹榭缍鹊?‰—3‰。5.2.4.2梁板底模梁模板面板為15mm厚多層板，龍骨為50×100木枋，梁底龍骨間距200mm，兩側(cè)龍骨間距250mm，豎向背楞為48/3.0鋼管，加短鋼管斜撐，沿梁跨度方向600mm設(shè)立一道。截面高度>700的梁沿梁高方向設(shè)立PVC管穿M14的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓距梁底不超過150mm，對(duì)拉螺栓間距不大于500mm。梁底回頂采用鋼管立桿U托回頂，立桿沿梁跨度方向間距為600mm，立桿下部采用掃地桿和上部采用多道橫桿與滿堂架拉結(jié)。最上一道橫桿距支撐點(diǎn)間距不大于500mm，u托外伸長(zhǎng)度不大于200mm。針對(duì)本工程600×1900、400×1600大梁采用兩根立管U托回頂。滿堂架四周外圍設(shè)立連續(xù)剪刀撐，剪刀撐覆蓋范圍不小于外立面框格的1/3梁模板支撐示意圖5.2.4.2模板配置地下室滿配，地上配置一個(gè)施工段，其他周轉(zhuǎn)使用。5.2.5樓梯模板樓梯模板采用木模板。底模及休息平臺(tái)頂板采用雙面覆膜木模板（板厚15mm），底模超過側(cè)模2～3cm。根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，底模沿斜向次龍骨為50×100mm木枋@250mm，橫向主龍骨采用100×100mm木枋@900mm。側(cè)模根據(jù)樓梯幾何尺寸提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝。當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼前先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，保證梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。采用普通鋼管腳手架支撐，立桿間距900mm，步距1200mm。5.2.6汽車坡道模板汽車坡道模板支撐體系同樓梯。底模沿斜向次龍骨為50×100mm木枋@250mm，橫向主龍骨采用100×100mm木枋@900mm。施工順序?yàn)橄葷仓鈮炷?，再澆筑?nèi)墻和坡道混凝土。5.2.7門窗洞口模板5.2.7.1剪力墻、門窗洞口模板門窗洞口模板采用15mm厚覆膜多層板制作，沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采用50×100木枋做為支撐。詳見下圖。5.2.7.2樓板預(yù)留孔洞做法所有樓板預(yù)留孔洞，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中的規(guī)定進(jìn)行施工。5.2.8后澆帶模板5.2.8.1側(cè)面后澆帶支設(shè)做法①.樓層后澆帶：樓板模板在后澆帶處作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。②.底板后澆帶：底板、基礎(chǔ)后澆帶采用快易收口網(wǎng)作為側(cè)模，用扎絲綁于同向水平鋼筋，并支設(shè)φ12@500的附加立筋支擋收口網(wǎng)，支撐鋼筋通過縱向鋼筋連成一體。5.2.8.2頂板后澆帶支設(shè)施工做法后澆帶處采用獨(dú)立支撐體系，待后澆帶砼澆筑后達(dá)成100％強(qiáng)度后方能拆除。將板底模及梁底模、側(cè)模連同支撐一起支設(shè)完畢，后澆帶兩側(cè)各搭設(shè)一列雙排腳手架，腳手架立桿間距為0.9m，沿梁跨度方向間距1.2m，掃地桿距地面300mm，水平桿步距1.2m，橫向水平桿將四根立桿連成一體。每根立桿底部及頂部均設(shè)50×100木枋，立桿上部加設(shè)頂托，使木枋與板底或梁底模板頂緊，u托外伸長(zhǎng)度，及立桿頂部自由端長(zhǎng)度規(guī)定同頂板模板支撐體系。有梁的部位在梁寬中部加設(shè)二根立桿，沿梁跨度方向間距600mm，并將該立桿與其它立桿連接起來。后澆帶上部采用15厚多層板進(jìn)行封閉，避免垃圾等雜物進(jìn)入后澆帶，并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂漿做好擋水措施。后澆帶處鋼管搭設(shè)見下圖：5.2.8梁柱接頭模板梁柱接頭模板采用四塊木模板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。面板采用15mm木模板，次龍骨采用50×100mm木枋，木枋與木模板接觸面必須過刨。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加50×100mm木枋。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm長(zhǎng)。詳見下圖。梁柱接頭模板由專人進(jìn)行制作，以保證梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。梁柱接頭模板5.2.9室外平臺(tái)模板首層室外平臺(tái)懸挑于主體結(jié)構(gòu)外側(cè)，位于肥槽內(nèi)部。按照本工程進(jìn)度計(jì)劃隨主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，肥槽未回填，懸挑板模板支撐架單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)算。搭設(shè)方式如圖示，立桿沿縱向間距1200。模板主龍骨采用雙鋼管@600，主龍骨下設(shè)鋼管托梁，托梁下設(shè)立八字設(shè)撐縱向間距900。6模板施工方法6.1底板、導(dǎo)墻及地梁模板施工1）磚胎模施工 ⑴.工藝流程放線→排磚→砌磚→外側(cè)回填→內(nèi)側(cè)抹灰⑵.施工方法①.底板周邊的模板120mm厚的頁巖磚墻，采用240×115×53的頁巖磚、M5砌筑砂漿進(jìn)行砌筑。②.磚胎模砌筑高度同底板厚，砌筑在墊層上，磚胎模內(nèi)側(cè)距底板外邊線為40mm，作為預(yù)留抹灰、防水及保護(hù)層厚度。③.砌筑頁巖磚墻前，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，水泥砂漿應(yīng)隨用隨拌。④.砌筑前放出底板外邊線及磚胎膜控制線。采用“三一法”進(jìn)行砌筑，上下錯(cuò)縫，灰縫寬度控制在10±2mm范圍內(nèi)。⑤.水平灰縫砂漿飽滿度不得小于8mm。⑥.砌筑完畢后，靠底板一側(cè)表面采用1:3水泥砂漿抹灰收光，抹灰厚度控制在20mm以內(nèi)，陰陽角抹成R＝50mm的圓弧以方便防水卷材的施工；磚胎膜另一側(cè)采用素土分層回填，分層厚度不超過250mm，采用木夯或沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。2）混凝土導(dǎo)墻模板支設(shè)本工程底板上導(dǎo)墻設(shè)立在高出底板頂面300mm處，采用膨潤(rùn)土膨脹止水條進(jìn)行防水解決，導(dǎo)墻模板為吊模，采用頂模棍和U形箍固定，模板采用覆膜木模板。見《導(dǎo)墻模板支設(shè)示意圖》。6.2柱子模板施工柱模板采用定型大鋼模1.施工準(zhǔn)備：A.柱模施工放線完畢。B.柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈。C.柱模板單片安裝完支腿、挑架。D．將本柱模中不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑。E．柱模定位鋼筋焊好、預(yù)埋線管、線盒布置好。2.柱模安裝：A．將柱模表面清理干凈，邊角貼好膠條，刷好脫膜劑，吊裝到柱邊線處。B．在模板下口，柱子邊線以外，放置好海綿條。C．用螺桿將四片柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸。D．旋轉(zhuǎn)螺栓上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整柱模的垂直度。E．在柱子的側(cè)面加斜撐，6m高柱模板斜向支撐點(diǎn)在4m高處，斜撐對(duì)稱設(shè)立，頂在鋼模的橫楞上，斜撐與地錨固定，本工程8m高柱模采用分段支模澆注減小一直制模高度減少施工難度與危險(xiǎn)性。可調(diào)柱鋼模板支模大樣圖可調(diào)柱鋼模板根據(jù)模板設(shè)計(jì)對(duì)的安裝、校正和支撐。安裝柱模前，要對(duì)柱接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除柱體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止柱模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，柱模安裝前，在底板（或樓板）上或接茬處邊沿根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿柱螺栓的安裝質(zhì)量6.3墻體模板施工⑴.工藝流程安裝前準(zhǔn)備→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及PVC管（地下外墻不設(shè)PVC管）→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。⑵.施工方法①.支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。②.用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。③.安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，將模板?nèi)部清理干凈。④.以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固所有穿墻螺栓的螺母。⑤.采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。⑥.模板采用鋼管支撐體系，地下室外墻對(duì)拉螺桿采用止水螺桿，為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響砼效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上木條，待混凝土澆完后將木條剔除，將會(huì)留下弧形凹坑，割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹坑內(nèi)，螺桿割除完后用高強(qiáng)度等級(jí)1：2.5水泥砂漿添坑。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套PVC套管，砼澆筑完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。⑦.外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。在樓（底）板上預(yù)埋φ25地錨，斜撐鋼管與地錨通過掃地桿相連。外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)采用木枋支撐。6.4梁、板模板施工梁、板支撐體系為碗扣式腳手架。⑴.工藝流程彈1m線→搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吥捐?貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固⑵.施工方法①樓板模板施工前應(yīng)先彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)滿堂支撐架；滿堂架架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。②調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)主次龍骨，然后鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。③梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底扣件腳手架高度以滿足層高規(guī)定。④鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。⑤梁底模按照梁跨度的1‰～3‰起拱。⑥龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不少于500mm。6.5樓梯模板施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超過側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為保證踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50×100的木枋固定。具體詳見下圖：樓梯模板支設(shè)圖6.6門窗洞口模板施工門窗洞口模板采用15mm厚雙面覆膜木模板，門窗四周用活角鐵夾組裝，為加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工時(shí)在門窗模兩側(cè)粘貼海棉條防止漏漿，保證棱角順直美觀。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,在窗模下側(cè)板上鉆2～3個(gè)透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為防止門窗?？v向跑模,用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制門窗模的位置。6.7特殊部位施工1）地下室施工縫的留置及防水解決地下室墻體施工縫設(shè)立位置為底板頂300mm處及每層頂板底面往上10mm左右處。施工縫防水采用膨脹止水條。2）墻、柱根部解決為保證墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。3）梁柱接頭解決考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為保證線條順直，規(guī)定模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。4）坑洞吊模支設(shè)本工程地下室底板上設(shè)計(jì)有集水坑、電梯坑。為滿足底板混凝土連續(xù)澆筑，對(duì)尺寸較小的坑洞采用封閉式支模，而對(duì)尺寸較大的深坑，只支側(cè)模，坑底不封閉?？佣粗ＲＷC模板位置準(zhǔn)確，模板不變形，而對(duì)封閉式支模，還得防止模板上浮。重要措施如下：①保證模板位置準(zhǔn)確：鋼筋綁扎完后，對(duì)坑洞附近的底板鋼筋網(wǎng)進(jìn)行點(diǎn)焊，然后在鋼筋網(wǎng)上焊定位鋼釘，來控制模板位置。②保證模板不變形：設(shè)立鋼筋拉桿，防止爆模；將坑洞四壁模板用鋼管互相撐牢。③防止模板上?。盒毕蛟O(shè)立鋼筋拉桿，即防止模板上浮，又防止爆模。7.模板支撐體系的拆除、維護(hù)與管理7.1模板拆除的依據(jù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板￡250％>2,￡875％>8100％梁￡875％>8100％懸臂構(gòu)件100％注:上表中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。7.2模板及支撐體系拆除方法①.模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。②.板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。③.拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，嚴(yán)禁敲擊模板。④.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷油性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。7.3模板維護(hù)與管理1）使用注意事項(xiàng)(1)墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆放，以便于使用。(2)模板安裝及拆除時(shí)，信號(hào)工到場(chǎng)指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。(3)加工好的模板不得隨旨在上面開洞，如確需開洞必須通過主管工長(zhǎng)批準(zhǔn)。(4)木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(6)覆膜木模板使用前應(yīng)刷油性脫模劑；定型可調(diào)鋼模支設(shè)時(shí)，使用前刷油性脫模劑。2）木模板的維護(hù)(1)木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。(2)拆除后的木模板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。3）鋼模板的維護(hù)(1)鋼模板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，分類進(jìn)行堆放。柱鋼模堆放需搭設(shè)模板插架，形式按附圖搭設(shè)。位置與總平面布置圖一致。(2)鋼模板存放應(yīng)搭設(shè)腳手架，將模板靠在架子上，并應(yīng)刷一層薄薄的機(jī)油，以防模板生銹。(3)鋼模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，清除表面的混凝土，如發(fā)現(xiàn)板面及背楞變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。(4)模板的連接件，配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理檢查，對(duì)損壞、斷列的部件要及時(shí)挑出。(5)暫時(shí)不用的零件應(yīng)入庫保存，分類管理，以備更換。8.成品保護(hù)措施（1）預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（3）拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。板澆注完混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條（或硬塑料條）包裹進(jìn)行保護(hù)。滿堂架立桿下端墊木枋。運(yùn)用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。9.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施9.1質(zhì)量目的保證北京市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”金獎(jiǎng),爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。9.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB2⑴模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移53尺量檢查2底模上表面標(biāo)高±5±3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量檢查柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高大于5米65經(jīng)緯儀或吊線尺量層高不大于5米835相鄰兩板表面高底差22尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正-2方尺和塞尺順直-2線尺8門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對(duì)角線-69插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10,0+10,0=2\*GB2⑵固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得漏掉,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)埋鐵件中心線位置32拉線、尺量2預(yù)埋管螺栓中心線位置32拉線、尺量外露長(zhǎng)度+10、0+5,0拉線、尺量3預(yù)留洞中心線位置+105拉線、尺量尺寸+10、0+5,0拉線、尺量9.3質(zhì)量保證措施=1\*GB2⑴、模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行具體技術(shù)交底，并貫徹責(zé)任。=2\*GB2⑵、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。=3\*GB2⑶、模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。=4\*GB2⑷、模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。=5\*GB2⑸、模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。=6\*GB2⑹、各類模板制作須嚴(yán)格規(guī)定，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合規(guī)定，凡不符合規(guī)定的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。=7\*GB2⑺、模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置對(duì)的性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。=8\*GB2⑻、模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置對(duì)的性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。10、安全及消防保衛(wèi)措施10.1加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念①技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。②做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。③堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。④在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。⑤認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。10.2安全生產(chǎn)的具體措施①施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)合有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。②施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確負(fù)責(zé)人是誰。③任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。④特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)。⑤加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完畢接線工作。⑥現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊沿要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。⑦各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。⑧現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。⑨加強(qiáng)安全教育，貫徹安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。10.3消防保衛(wèi)措施①加強(qiáng)對(duì)每位員工的思想教育工作，建立有針對(duì)性的保衛(wèi)制度和處罰制度。②現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)警實(shí)行24小時(shí)值班制度，現(xiàn)場(chǎng)每位員工必須配帶胸卡進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)出場(chǎng)人員、車輛必須進(jìn)行登記。③實(shí)行材料出門條制度，材料出場(chǎng)必須有物資部簽發(fā)的出門條，并有項(xiàng)目班子成員的簽字，方可運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。貴重及零散物品必須入庫保管，并由專人負(fù)責(zé)。④現(xiàn)場(chǎng)每位員工必須配帶胸卡進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于來訪者要進(jìn)行登記。11.文明施工及環(huán)保措施根據(jù)我局環(huán)境方針“堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑，只求社區(qū)、人居、和施工環(huán)境的不斷改善”，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO14000國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)以及OHSAS18000職業(yè)衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)成“北京市安全文明工地”的規(guī)定。我們采用如下措施：11.1保證周邊環(huán)境措施①在現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)立沉淀池，出場(chǎng)車輛必須通過沖洗，避免將塵土、泥漿帶到場(chǎng)外，運(yùn)送散裝材料的車輛，車箱后封閉，避免撒落。②專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路及大門出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的場(chǎng)地所有進(jìn)行硬化，防止雨季產(chǎn)生泥漿，設(shè)封閉式垃圾站，堆放建筑垃圾，定期進(jìn)行清運(yùn)。設(shè)立廢鋼筋池，將加工所剩廢料堆放在此，一段時(shí)間后集中進(jìn)行解決。③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，各種鋼筋應(yīng)按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。④堅(jiān)持做到工完場(chǎng)清，天天工作完畢后，應(yīng)將作業(yè)面的材料歸堆擺放整齊，垃圾清運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)垃圾站。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。13.計(jì)算書13.1墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度400mm，高度8200mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置32道，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方。外龍骨間距600mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置14道，在斷面內(nèi)水平間距200+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+500mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表達(dá)無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×40.550=36.495kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.26m。荷載計(jì)算值q=1.2×36.495×0.256+1.40×3.600×0.256=12.524kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=25.65×1.80×1.80/6=13.85cm3；I=25.65×1.80×1.80×1.80/12=12.46cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)通過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.266kNN2=3.642kNN3=3.096kNN4=3.243kNN5=3.203kNN6=3.214kNN7=3.211kNN8=3.212kNN9=3.212kNN10=3.212kNN11=3.212kNN12=3.212kNN13=3.212kNN14=3.212kNN15=3.212kNN16=3.212kNN17=3.212kNN18=3.212kNN19=3.212kNN20=3.212kNN21=3.212kNN22=3.212kNN23=3.212kNN24=3.212kNN25=3.212kNN26=3.211kNN27=3.214kNN28=3.203kNN29=3.243kNN30=3.096kNN31=3.642kNN32=1.266kN最大彎矩M=0.087kN.m最大變形V=0.348mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.087×1000×1000/13848=6.282N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1945.0/(2×256.452×18.000)=0.632N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.348mm面板的最大撓度小于256.5/250,滿足規(guī)定!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.26×36.50+1.4×0.26×3.60=12.524kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.26×36.50=9.343kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分派的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=7.514/0.600=12.524kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×12.524×0.60×0.60=0.451kN.m最大剪力Q=0.6×0.600×12.524=4.508kN最大支座力N=1.1×0.600×12.524=8.266kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.451×106/83333.3=5.41N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4508/(2×50×100)=1.353N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677×9.359×600.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.207mm最大撓度小于600.0/250,滿足規(guī)定!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.446kN.m最大變形vmax=0.247mm最大支座力Qmax=20.339kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=1.446×106/10160000.0=142.32N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足規(guī)定!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取300N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):16對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=144.000對(duì)拉螺栓最大允許拉力值(kN):[N]=43.200對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=20.339對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足規(guī)定!

13.2柱模板支撐計(jì)算書面板計(jì)算：（1）、計(jì)算簡(jiǎn)圖：新澆注砼側(cè)壓力值取F=101KN/m2，面板按單向受力計(jì)算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取縱向10mm寬板帶為計(jì)算單元，故q=0.101N/mm，計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示：（2）、強(qiáng)度計(jì)算： 按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=-0.100Mmax=Kmql2=0.100×0.101×3002=909N·mmWx=bh2/6=10×62/6=60mm2故面板最大內(nèi)力值為：σ=Mmax/(rxWx)=909/(1×60)=15.15N/mm2<f=215N/mm2滿足規(guī)定。（3）、撓度驗(yàn)算：查表得撓度系數(shù)Kf=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中鋼材彈性模量E=2.06×105N/mm2,I=bh3/12=10×63/12=180mm4故fmax=0.667×0.101×3004/(100×2.06×105×180)=0.147mm 橫肋計(jì)算：（1）、計(jì)算簡(jiǎn)圖：橫肋的支承點(diǎn)為T型桿φ20的勾栓，按承受均布荷載q=0.101×1200=121.2N/mm,計(jì)算簡(jiǎn)圖如右所示：（2）、強(qiáng)度驗(yàn)算：橫肋下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算下端支座A處強(qiáng)度：MA=qL12/2=121.2×3002/2=5.45×106N·mm截面特性值：W=79.4×103mm3,I=396×103mm4。σA=MA/W=5.45×106/(79.4×103)=68.63N/mm2<f=215N/mm2驗(yàn)算支座B處強(qiáng)度：MB按等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：MB=-0.115qL22=0.115×121.2×6002=5.1×106N·mmσB=MB/W=5.1×106/(79.4×103)=63.2N/mm2<f=215N/mm2均滿足規(guī)定。（3）、撓度驗(yàn)算：如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=600mm，跨度最大，故重要驗(yàn)算ＢＣ跨的撓度。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》，梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=系數(shù)×qL4/24EI,而系數(shù)與Ｋ1=4Mc/qL32及K2=4MB/qL32有關(guān)。MC=qL12/2=121.2×3002/2=5.45×106N·mmMB=由以上計(jì)算所得結(jié)果，即ＭＢ＝5.1×106N·mm故Ｋ1=4Mc/qL32=4×5.45×106/(121.2×6002)=0.50K2=4MB/qL32=4×5.1×106/(121.2×6002)=0.48根據(jù)Ｋ1、K2查表得系數(shù)為：0.335故fmax=0.335×qL4/24EI=0.335×121.2×6004/(24×2.06×105×396×104)=0.27mm連接勾栓計(jì)算：寬度為1100mm的柱模板用φ20的勾栓連接：Ｎ=PA=0.101×4400×1100=0.31×106Nφ20的勾栓截面面積A=201mm2重要受剪:τ=Ｐx/Ａ=0.31×106/（28×201）=55.08N/mm2<[τ]=125N/mm2故滿足規(guī)定。焊縫計(jì)算：重要計(jì)算面板與肋之間的焊縫計(jì)算：q=0.101×300=30.3N/mm,按兩跨連續(xù)梁計(jì)算：Ｖ＝0.625qL=0.625×30.3×600=11362.5N,焊縫長(zhǎng)度lw=V×a/(0.7Hhffw),焊縫間距a取300mm，肋高Ｈ＝80mm，焊縫高度hf=5mm，fw=160N/mm2故最小焊縫長(zhǎng)度：lw=V×a/(0.7Hhffw)=11362.5×300/(0.7×80×5×160)=76.1mm實(shí)際加工時(shí)焊縫為焊150mm，間距300mm，故滿足規(guī)定。吊鉤計(jì)算：1.吊鉤采用φ20圓鋼，截面面積Ａ＝314.22mm2，每塊柱模板上設(shè)1個(gè)吊鉤，按吊裝6000×1200mm寬模板自重0.756T計(jì)算，模板自重荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)1.3，即Ｐx＝1.3×0.756=0.9828T.σ=Ｐx/Ａ=9828/(2×314.2)=15.63N/mm2<[σ]=215N/mm2均滿足規(guī)定。13.3非高支模碗扣滿堂支撐架計(jì)算計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2023)。本工程地下碗扣式滿堂架搭設(shè)高度重要為地下室層高較多3.1m、3.6m、4.0m、3.6m、4.4m、5.8m、6.2m、6.7m、7.35m、7.9m、8.2m，地上部分層高重要有4.5m、4.7m、5.45m、10.55m，樓板厚度重要為300mm、200mm、180mm、150mm、120mm，為保證施工安全，本方案僅以支模最高支設(shè)高度7.9m計(jì)算，高度大于8m的樓板支撐均按《高支模方案》搭設(shè)。樓板厚度按最厚300mm和200mm兩種考慮。12.3.1板厚200mm計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2023)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為7.9m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.20m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方50×100mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。梁頂托采用100×100mm木方。模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=45.000cm3I=33.750cm4(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.125ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.125×(1.20×6.420+1.40×3.600)×0.250×0.250=0.100kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.100×1000×1000/45000=2.213N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足規(guī)定!(2)撓度計(jì)算v=5ql4/384EI<[v]=l/400面板最大撓度計(jì)算值v=5×6.420×2504/(384×6000×337500)=0.161mm面板的最大撓度小于250.0/400,滿足規(guī)定!二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.250=1.250kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.250=0.088kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)×0.250=0.750kN/m靜荷載q1=1.20×1.250+1.20×0.088=1.605kN/m活荷載q2=1.40×0.750=1.050kN/m2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分派的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.186/1.200=2.655kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.66×1.20×1.20=0.382kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×2.655=1.912kN最大支座力N=1.1×1.200×2.655=3.505kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.382×106/83333.3=4.59N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1912/(2×50×100)=0.573N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.338kN/m最大變形v=0.677×1.338×1200.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.501mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足規(guī)定!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力P=3.505kN均布荷載取托梁的自重q=0.096kN/m。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩M=2.063kN.m通過計(jì)算得到最大支座F=18.628kN通過計(jì)算得到最大變形V=1.352mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=2.063×106/166666.7=12.38N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)頂托梁抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×9808/(2×100×100)=1.471N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定!(3)頂托梁撓度計(jì)算最大變形v=1.352mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足規(guī)定!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載涉及靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值涉及以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×7.900=1.020kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.200×1.200=0.504kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×1.200×1.200=7.200kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NG1+NG2+NG3)=8.724kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)×1.200×1.200=4.320kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=16.52kNi——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；A——立桿凈截面面積，A=4.890cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.30m；h——最大步距，h=1.50m；l0——計(jì)算長(zhǎng)度，取1.500+2×0.300=2.100m；——由長(zhǎng)細(xì)比，為2100/16=133；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到0.386；經(jīng)計(jì)算得到=16517/(0.386×489)=87.403N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr計(jì)算公式Pr=5×1.4Wklal0/16其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=0.7×0.300×1.200×0.600=0.216kN/m2h——立桿的步距，1.50m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.20m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5×1.4×0.216×1.200×2.100/16=0.238kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1.4×0.216×1.200×2.100×2.100/8=0.075kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×8.724+0.9×1.4×4.320+0.9×1.4×0.075/1.200=15.991kN經(jīng)計(jì)算得到=15991/(0.386×489)+75000/5080=97.909N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計(jì)算架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0.216×1.200×1.500=0.389kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1.500/1.200×0.389=0.486kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=(1.500×1.500+1.200×1.200)1/2/1.200×0.389=0.622kN支撐架的步數(shù)n=5節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.622+(5.000-1)×0.622=3.112kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為5.000×0.486=2.430kN架體自重為1.020kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于扣件的抗滑承載力8kN,滿足規(guī)定!七、樓板強(qiáng)度的計(jì)算1.計(jì)算樓板強(qiáng)度說明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮,樓板的跨度取8.00m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級(jí)鋼筋，配筋面積As=4800.0mm2，fy=360.0N/mm2。板的截面尺寸為b×h=8000mm×200mm，截面有效高度h0=180mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗(yàn)算5天、10天、15天...的承載能力是否滿足荷載規(guī)定，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：2.計(jì)算樓板混凝土5天的強(qiáng)度是否滿足承載力規(guī)定樓板計(jì)算長(zhǎng)邊8.00m，短邊8.00×1.00=8.00m，樓板計(jì)算范圍內(nèi)擺放7×7排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計(jì)算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.35+25.00×0.20)+1×1.20×(1.02×7×7/8.00/8.00)+1.40×(2.00+1.00)=11.56kN/m2計(jì)算單元板帶所承受均布荷載q=8.00×11.56=92.46kN/m板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算Mmax=0.0513×ql2=0.0513×92.46×8.002=303.55kN.m按照混凝土的強(qiáng)度換算得到5天后混凝土強(qiáng)度達(dá)成48.30%，C30.0混凝土強(qiáng)度近似等效為C14.5。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=7.20N/mm2則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：=Asfy/bh0fcm=4800.00×360.00/(8000.00×180.00×7.20)=0.17查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為s=0.155