2024年倉庫管理規(guī)定范例（二篇）

第6頁共6頁2024年倉庫管理規(guī)定范例5、2、1倉儲管理規(guī)定中，庫存產(chǎn)品的標識明確，由倉庫管理員通過懸掛標簽的方式執(zhí)行。如產(chǎn)品外包裝已包含這些標識，僅需懸掛產(chǎn)品型號的標簽即可。5、2、2庫存產(chǎn)品的存放應(yīng)遵循“三齊五距”原則：堆疊整齊、碼垛整齊、排列整齊。與燈具、柱子、墻壁保持至少50厘米的距離，并與屋頂保持適當(dāng)?shù)陌踩g距；貨堆之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔。5、2、3成品應(yīng)按型號和批號順序存放，堆疊高度不得超過指定層數(shù)。5、2、4原材料存儲應(yīng)按其屬性分類，以防止串味，整齊堆放。紙箱包裝的碼放高度不得超過規(guī)定的層數(shù)；袋裝和桶裝的碼放高度應(yīng)適中，以防止產(chǎn)品損壞。5、2、5存放在貨架上的產(chǎn)品，應(yīng)遵循由輕到重的放置原則，以確保貨架的穩(wěn)定性。5、2、6對于需要冷藏、冷凍儲存的原料和半成品，應(yīng)存放在適當(dāng)?shù)睦洳貛?、冰柜或空調(diào)庫房中，以符合其儲存要求。6、發(fā)放管理規(guī)定6、1生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員需憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。6、2原料庫的庫管員應(yīng)每日根據(jù)《配料單》上每罐原料的實際數(shù)量準備和發(fā)放物料。6、3在備料過程中，如發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量與實際發(fā)放數(shù)量不符，庫管員應(yīng)在《配料單》的備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。6、4對于實行批次管理的原料，倉庫管理員在每天備料和發(fā)料時應(yīng)在《配料單》上注明該原料的批號，以實現(xiàn)可追溯性。6、5技術(shù)部開發(fā)人員需憑部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。6、6提取成品時，必須有營業(yè)部出具的《出庫單》和《調(diào)撥單》。6、7原料庫和成品庫的倉庫管理員應(yīng)憑審批過的《領(lǐng)料單》、《出庫單》或《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品。發(fā)放時應(yīng)確保：6、7、1仔細核對《領(lǐng)料單》、《出庫單》、《發(fā)貨單》的全部內(nèi)容，凡填寫不完整、字跡不清、審批手續(xù)不全的不得發(fā)放。6、7、2發(fā)放時，應(yīng)仔細核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。6、7、3發(fā)放完畢，倉庫管理員應(yīng)對《領(lǐng)料單》、《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保存。6、7、4發(fā)放時，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品標識破損、字跡模糊，應(yīng)重新標識后發(fā)放。6、7、5同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)遵循“先進后出”的原則進行發(fā)放。7、倉庫內(nèi)部管理7、1抽查7、1、1成品庫的主管部門應(yīng)不定期對倉庫進行抽查，檢查賬目、實物和標識的一致性，以及存放情況。7、1、2原料庫主管應(yīng)檢查物料的存儲狀況、環(huán)境條件，有無錯放、混料、超期儲存、變質(zhì)、損壞等情況。發(fā)現(xiàn)問題，需立即解決。7、2倉庫管理員應(yīng)定期檢查庫存產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等問題，應(yīng)及時向上級報告并及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品，應(yīng)防止其過期失效。7、3倉庫人員應(yīng)進行日常動態(tài)盤點，確保賬實相符，每年進行中期和年末盤點。倉庫應(yīng)保持通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫的溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。倉庫內(nèi)嚴禁煙火，不得存放易燃易爆物品和其他危險品（危險品庫除外），并配備足夠的消防器材。消防器材不得被其他物品占用。7、4對有毒有害及具有腐蝕性的物品應(yīng)單獨儲存，并采取有效的安全防護措施。7、6退回的成品應(yīng)按品種、型號分開存放并進行標識。經(jīng)質(zhì)管部檢驗合格的應(yīng)辦理入庫，并盡快發(fā)出。檢驗不合格的，應(yīng)根據(jù)不合格品評審處置意見辦理，并做出待處理標識。7、7成品庫應(yīng)設(shè)立單獨的待處理品區(qū)，存放退貨并進行標識，同時配合相關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。7、8原料庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃做好查料、備料工作，嚴格遵守領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)2024年倉庫管理規(guī)定范例（二）倉庫管理制度及作業(yè)流程一、倉庫管理制度1.建立借用登記管理制度：對借用物品進行登記造表，確保每年至少清理、整理一次，并按可用、在用、廢舊、報廢等情況詳細登記后上報公司。特別注意的是，當(dāng)公司固定資產(chǎn)機具因使用壽命極限而報廢時，應(yīng)及時上報公司財務(wù)部進行銷賬處理。2.工程項目竣工材料決算：各工程項目竣工并正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫需在規(guī)定天數(shù)內(nèi)完成本工程項目竣工的材料決算表，并上報公司。3.安全防范工作：加強倉庫安全防范，合理擺放消防器具。倉庫內(nèi)及周圍指定區(qū)域內(nèi)設(shè)為禁煙區(qū)，嚴禁吸煙，違者將處以罰款。非倉庫管理人員未經(jīng)許可不得進入倉庫，對不聽勸告者將給予經(jīng)濟處罰。4.物品安全保護：根據(jù)材料性能合理放置，防止變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象。定期檢查化工類物品，對變質(zhì)且有危險的物品及時處理并上報公司。5.材料價格保護：嚴禁私自泄露公司材料底價及供應(yīng)商信息給競爭對手或無關(guān)人員。6.材料預(yù)定與報買：材料員需認真審查購買需求，詳細注明品名、等級、規(guī)格等信息，以防誤買、錯買等情況，確保公司利益不受損。7.采購工作：采購員應(yīng)嚴格按采購單要求購回材料，盡可能選擇代理商以便退貨，并遵循“貨比三家”的原則，確保材料質(zhì)量與價格最優(yōu)。8.材料驗收：倉管員需仔細核對采購定單及樣品，確保入庫材料符合要求。對不符合要求的材料不予驗收，并及時通報采購員。9.定期總結(jié)：倉庫人員、材料員及采購員需定期總結(jié)材料工作問題，涉及價格問題應(yīng)及時通報相關(guān)部門或公司，以防預(yù)算失誤。10.工作責(zé)任心：相關(guān)人員需具備高度責(zé)任心，因工作失誤造成公司嚴重損失的，公司將追究責(zé)任。11.退貨管理：倉庫人員應(yīng)及時向公司財務(wù)部報告材料退貨情況，避免經(jīng)濟損失。12.剩余材料管理：倉庫應(yīng)妥善保管各工程項目完工后的剩余材料，以便后續(xù)售后服務(wù)工作。二、倉庫管理作業(yè)流程第一章：材料需求計劃1.各工地主管根據(jù)工程預(yù)算和實際進展需求，提前列出材料需求計劃單，注明詳細信息后提交倉庫。第二章：材料采購與驗收1.倉庫核查庫存后決定是否購買或購買量，并開出訂購單報材料員審核。2.材料員審核訂購單并與工地溝通后，提交給采購員進行采購或通知供應(yīng)商送貨。3.采購員（供應(yīng)商）在規(guī)定時間內(nèi)按訂購單要求將材料購回并送至倉庫。4.倉管員按定單要求驗收材料，入庫并記賬。對不確定驗收標準的