采購紡織配件氣流紡專件投標方案(技術方案)_第1頁
采購紡織配件氣流紡專件投標方案(技術方案)_第2頁
采購紡織配件氣流紡專件投標方案(技術方案)_第3頁
采購紡織配件氣流紡專件投標方案(技術方案)_第4頁
采購紡織配件氣流紡專件投標方案(技術方案)_第5頁
已閱讀5頁,還剩167頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

采購紡織配件氣流紡專件投標方案

目錄

第一章技術支持資料、優(yōu)勢.........................6

1.1.技術支持資料.............................6

1.1.1.交貨時間...........................6

1.1.2.技術要求...........................6

1.1.3.供貨期.............................6

1.1.4.報價有效期.........................6

1.1.5.供貨要求...........................6

1.1.6.招標范圍...........................6

1.1.7.質量標準及要求.....................6

1.1.8.材料驗收標準.......................7

1.1.9.保養(yǎng)手冊...........................7

1.2.技術支持體系.............................8

1.2.1.服務方式...........................8

1.2.2.人員安排...........................8

1.2.3.技術支持優(yōu)勢.......................9

第二章技術服務.................................11

2.1.供貨保證措施...........................11

2.1.1.組織精干高效的項目管理班子,科學組織

實施.....................................11

2.1.2.加強實施進度計劃管理.............11

2.1.3.組織強有力的專業(yè)隊伍,保證招標物資的

1

具體數(shù)量.................................12

2.1.4.以嚴格的質量控制,保證計劃的執(zhí)行.12

2.1.5.加強與合作方各部門的協(xié)調及溝通,為本

項目創(chuàng)造良好條件.........................12

2.1.6.強對節(jié)假日、惡劣天氣的提前準備.....13

2.2.配送實施方案...........................14

2.2.1.組織措施.........................14

2.2.2.技術措施.........................15

2.2.3.合同措施.........................15

2.2.4.經(jīng)濟措施.........................16

2.2.5.運輸.............................16

2.3.安全生產管理計劃.......................17

2.3.1.生產計劃及保證措施...............17

2.3.2.安全措施.........................45

2.4.進度計劃保障方案.......................55

2.4.1.供貨進度計劃及安排...............55

2.4.2.供貨進度保證措施.................59

2.4.3.項目實施進度保障.................62

2.5.組織機構設置及人員配備.................71

2.5.1.項目機構配備.....................72

2.5.2.項目組織管理機構的設置原則.......72

2.5.3.項目人員崗位職責.................74

2.6.質量保證措施...........................82

2

2.6.1.質量保障.........................82

2.6.2.產品質量及保證措施...............87

2.6.3.服務質量保證措施.................97

2.6.4.監(jiān)督檢查機制保障................104

2.6.5.反饋機制保障...................108

2.7.保證供貨及時緊急預案.................110

2.7.1.天氣突變應急預案...............110

2.7.2.機動車輛事故(事件)應急預案.....113

2.7.3.供貨應急響應預案................121

2.8.臨時任務處理方案.....................125

2.8.1.任務完成的原則..................125

2.8.2.任務完成的方法..................125

2.8.3.完成任務的注意事項..............129

第三章質保期、售后服務計劃...................131

3.1.質保期...............................131

3.1.1.對分梳輥的要求..................131

3.1.2.對轉杯的要求....................131

3.1.3.活絡通道........................131

3.1.4.售后服務承諾...................132

3.2.售后實施方案.........................134

3.2.1.售后服務部職能..................134

3.2.2.售后服務部主要工作說明...........134

3.2.3.售后服務內容...................136

3

3.2.4.售后服務實施.....................136

3.2.5.客戶投訴處理管理.................137

3.2.6.本項目售后服務團隊組織及服務內容.138

3.3.客戶關系管理...........................141

3.3.1.企業(yè)客戶關系的管理內容及戰(zhàn)略.....141

3.3.2.企業(yè)客戶關系的維護策略..........142

3.3.3.客戶獎勵策略.....................143

3.3.4.客戶個性化服務策略...............144

3.3.5.客戶發(fā)展聯(lián)系策略.................144

3.4.售后服務部崗位職責.....................146

3.4.1.售后服務經(jīng)理.....................146

3.4.2.技術主管.........................147

3.4.3.售后專員(區(qū)域技術主管).........148

3.4.4.客服管理人員.....................150

第四章技術培訓.................................152

4.1.安全生產人員培訓制度...................152

4.1.1.目的.............................152

4.1.2.適用范圍.........................152

4.1.3.職責.............................152

4.1.4.管理規(guī)定.........................152

4.2.產品生產工藝培訓.......................163

4.2.1.分梳輥制作工藝培訓...............163

4.2.2.轉杯制作工藝培訓.................165

4

4.3.技術培訓措施.........................169

4.3.1.制度建設,夯實基礎.............169

4.3.2.注重整改,消除隱患.............170

4.3.3.齊抓共管,動態(tài)監(jiān)控.............171

4.3.4.經(jīng)費保障,持續(xù)發(fā)展.............172

4.3.5.加強考核,注重落實.............172

5

第一章技術支持資料、優(yōu)勢

1.1.技術支持資料

1.1.1.交貨時間

滿足招標文件要求。參考需方需用的緊迫程度,每周可

交5000件轉杯結合件及5000件分梳輥結合件。

1.1.2.技術要求

滿足招標文件要求。

1.1.3.供貨期

滿足招標文件要求。

1.1.4.報價有效期

滿足招標文件要求。

1.1.5.供貨要求

滿足招標文件要求。

1.1.6.招標范圍

滿足招標文件要求。

1.1.7.質量標準及要求

(一)對分梳輥的要求:

1、分梳輥齒條的齒尖應光潔、鋒利并且有較高的硬度;

6

2、圓整度要好,即齒尖不能有高低,分梳輥體不得有

偏心;

3、動平衡要好,運轉平穩(wěn)無振動;

4、分梳輥的齒條不能有歪齒、倒齒及斷齒現(xiàn)象;

5、質保期18個月。

(二)對轉杯的要求:

1、紡紗杯的滑移面和凝棉槽應光潔;

2、轉杯杯口圓整度及動平衡要好;

3、氧化層的硬度要高,建議使用34D金鋼石涂層;

4、排氣孔應光潔通暢;

5、轉杯結合件要求軸承為正品品牌軸承,使用過程中

軸承無異響、無晃動且轉動靈活,轉杯排風孔應光潔,質保

期18個月。

(三)活絡通道:耐磨,光潔度要好,無毛刺。

1.1.8.材料驗收標準

產品符合國標、行業(yè)標準及相關技術要求。

1.1.9.保養(yǎng)手冊

7

1.2.技術支持體系

公司的技術支持體系是客戶服務部和質檢部兩大部門

組成,以客戶為中心,本著客戶至上的基本原則,積極努力

的確保服務“零”響應。公司的目標是做客戶信賴的企業(yè),

確保客戶問題100%的處理率,力爭100%的客戶滿意度,“用

戶滿意”是我們的根本服務目標。為此,公司建立了完善的

售后服務體系,具有專業(yè)的售后技術支持團隊,使整個服務

活動得到有序控制。

1.2.1.服務方式

電話服務

公司將為您提供7×24小時的熱線電話及傳真支持,如

果用戶使用的產品出現(xiàn)質量問題,可以通過熱線電話得到支

持與幫助。仔細記錄質量問題現(xiàn)象,然后通過服務熱線與我

們聯(lián)系,技術專家在盡可能短時間內協(xié)助和指導您解決問題

的方案,然后由用戶反饋給我們解決方案是否有效,我們會

根據(jù)反饋方案決定進一步的支持措施。

1.2.2.人員安排

我公司在售后服務部門配備了售后服務管理人員和技

術支持人員。

售后服務管理人員主要職責是:

(1)定期組織檢查各項產品的技術狀況,提出或審定

8

各類質檢項目的技術措施和方案。

(2)對技術支持人員進行工作分配,把握總體質量和

進程。

(3)組織科技交流和培訓專業(yè)人才。

針對本項目,我公司配備了多名技術支持人員,保證所

用在線產品的運行質檢。技術支持人員的主要職責是:

對質量問題做出快速反應,恢復產品正常運行。

學習新技術、新知識,提高售后服務水平。

1.2.3.技術支持優(yōu)勢

一、建章立制,加強內部管理,提高安全評價水平。

二、加強技術支撐建設,提高綜合技術實力。

三、不斷配置優(yōu)勢資源,拓寬技術服務領域。

1、在我公司范圍內,選派具有同類經(jīng)驗豐富的項目管

理隊伍。他們專業(yè)過硬,善于打硬仗打苦仗,能夠顧全大局,

把業(yè)主的利益永遠放在第一位。

2、根據(jù)項目方案實施要求及進度計劃和勞動力配置計

劃的要求,提前落實組織勞動力配備的準備工作,并建立相

應的組織領導體系和管理保證制度。

3、在做好上述計劃落實工作后,應另外做好勞動力安

排預備計劃,以備在必要時能夠隨時召集調用,作為確保合

同工期的一項必要措施。

9

4、根據(jù)班組所承擔的本項目要求及其勞動力技術、質

量、施工管理協(xié)作能力等,以公司內部施工管理目標為依據(jù),

與其簽訂本項目具體的項目協(xié)議、安全協(xié)議書及其它有關承

諾和保證文件,明確其工作項目和范圍、工作目標施工要求、

獎罰措施等事項,以滿足本項目整體的要求。

5、充分發(fā)揮我公司在組織管理方面的優(yōu)勢,將有關班

組由項目經(jīng)理部級其管理人員按工序、分區(qū)域出詳細安排,

并納入項目經(jīng)理部的管理體系,確保服務周期、質量目標實

現(xiàn)。

6、對項目實施人員所需的生活后勤條件做出充分的考

慮安排,包括通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應等方面,

以保證他們無后顧之憂,全力投入工作之中,確保項目實施

進度和管理的需要。

7、根據(jù)進度需要,項目經(jīng)理部及所屬人員取消節(jié)假日、

休息日,在必要時采取雙班制,以確保進度。

9、對已確定的隊伍實施動態(tài)管理,不允許其擅自擴充

和隨意抽調,以確保隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。

10、未經(jīng)項目經(jīng)理部質量、安全培訓的操作工人不允許

上崗。

10

第二章技術服務

2.1.供貨保證措施

我公司充分考慮和了解項目地點的地理位置和運輸條

件,采用合適有效的運輸和產品交付方式,制定保證項目所

需物資按時、按量供應的具體措施如下:

2.1.1.組織精干高效的項目管理班子,科學組織實施

為確保本項目順利按期供貨,我公司選派年富力強的管

理人員組成項目小組。

項目經(jīng)理部的主要管理者均是我公司骨干,他們經(jīng)驗豐

富,管理有方,在實施組織管理上制定詳細的實施進度計劃,

并將責任落實到人,通過嚴格科學的管理,確保計劃得到落

實。

2.1.2.加強實施進度計劃管理

我公司將嚴格依據(jù)與合作方商定的供貨周期要求更進

一步更具體地編制實施總體進度計劃,該實施進度控制計劃

作為本項目的總控實施目標。我公司對于該計劃的編制按照

現(xiàn)場實際條件及實施能力,突出關鍵路線,項目按照實施網(wǎng)

絡計劃組織實施,確保關鍵線路供貨周期得到保障,保證各

供貨周期控制點目標的實現(xiàn)。

項目經(jīng)理部將依據(jù)實施總控制計劃按照實際情況編制

11

周實施進度網(wǎng)絡計劃。周實施網(wǎng)絡計劃的編制將落實到每一

天按期完成,對關鍵路線供貨周期予以保障。項目經(jīng)理部每

周定期召開項目例會,針對實施過程中出現(xiàn)的制約實施進度

的不利因素進行分析,及時找出制約實施進度的不利因素,

及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題,并根據(jù)計劃完成情況對相關部

門及責任人進行獎罰,同時下達下一周實施進度計劃。

2.1.3.組織強有力的專業(yè)隊伍,保證招標物資的具體數(shù)量

長期以來公司不斷導入現(xiàn)代企業(yè)管理理念,以一分利潤。

十分責任“為服務宗旨,以高檔的品質、中等的價格“為經(jīng)

營原則,不斷地開拓、銳意進取,勇于創(chuàng)新,為客戶優(yōu)化方

案,提供更好的產品,更優(yōu)質的服務。

掌握市場脈搏。提供專業(yè)快速的服務。

2.1.4.以嚴格的質量控制,保證計劃的執(zhí)行

把好質量關,抓好質量控制,把質量管理落實到事前控

制,杜絕不合格工序的出現(xiàn),把影響供貨周期進度的不利因

素減少到最低程度,保證計劃按期執(zhí)行。

2.1.5.加強與合作方各部門的協(xié)調及溝通,為本項目創(chuàng)造

良好條件

我公司一貫重視與合作方各部門之間的協(xié)調及溝通,融

洽相互之間的關系,對于項目方面的問題及矛盾,我公司將

12

從大局出發(fā),從項目的進展出發(fā),積極主動加強相互溝通工

作,為項目優(yōu)質快速實施創(chuàng)造有利條件。

2.1.6.強對節(jié)假日、惡劣天氣的提前準備

對節(jié)假日等特殊情況進行妥善安排,盡量減少由于惡劣

天氣或特殊情況造成對所供物資配送的影響。

13

2.2.配送實施方案

以配送中心為起點根據(jù)實際的需求情況運送一定數(shù)量

的產品,公司并配有專職裝卸人員,把物品按照招標人指定

的地點堆放整齊,不能以新壓陳,并要求接收人按質按量驗

收。

由于交貨時間的差異,所配送的產品數(shù)量不同,我們采

用最佳行駛路線以達到最低成本,使運輸?shù)慕?jīng)濟效益達到最

優(yōu)化,保證迅速、準確,并且易于管理,運輸路線會根據(jù)實

際情況進行調整,并規(guī)劃2條以上的運輸線路,確保特殊情

況下能夠及時送到采購方要求的地點。

交貨進度:

為了保證本項目供貨進度,我公司采取如下措施來保證

交貨進度:

2.2.1.組織措施

落實各層次的進度控制人員具體任務和工作責任。公司

成立以項目負責人為首的供貨控制組織系統(tǒng),做人員、產品、

機構的協(xié)調準備工作,保證在供應過程中不出現(xiàn)窩工、浪工

現(xiàn)象;加強對公司的各類管理人員的教育工作,使他們到崗

盡職,以有利于各項工作的有效展開。

強化公司指導機構,在人員安排、產品配送、機構管理、

后勤等方面一切服從公司產品配送需要。任何人必須服從分

14

配聽指揮,對公司計劃完成情況。進行跟蹤研究、分析,牢

牢掌握主動權,對未完成配送計劃的,及時查原因、訂補救

措施。

加強計劃管理,建立班組會、生產例會。不斷對照計劃

檢查各節(jié)點的執(zhí)行情況,及時調整,動態(tài)控制,確保計劃項

目的實現(xiàn)。

2.2.2.技術措施

根據(jù)交貨期控制,逐周編制作業(yè)計劃。根據(jù)計劃,在儲

存、接單、配送過程中加強人力、物力、技術調度,保證產

品的供應,每天對照檢查計劃執(zhí)行情況,及時調整。

人員的選用嚴格按單位的有關規(guī)定執(zhí)行,注重提高工作

人員的素質,加強崗前培訓工作。嚴格檢驗,合格后按類別

整齊堆放,避免由于供應不及時或出現(xiàn)質量問題而耽誤配送。

加強質量管理,嚴格按質量保證措施進行質量控制,做

到操作有法,跟班檢查,確保各工序質量合格,杜絕因產品

質量引起更換、退貨等情況。

2.2.3.合同措施

在配送過程中全面推出責任制,層層落實配送指標,開

展班組之間的競爭,設立“進度計劃完成獎以及質量信得過

獎”,制定獎懲制度,做到獎罰分明,消滅大鍋飯,獎勵先

進,充分調動積極性,把產品、配送質量搞上去,對完不成

15

計劃而造成經(jīng)濟損失的,追究其責任。

2.2.4.經(jīng)濟措施

我公司為本項目準備了一定資金,并實行專款專用制,

以確保我公司對項目承諾的實現(xiàn),不影響產品配送的質量,

從而保證配送進度不受資金的影響。

2.2.5.運輸

針對本項目我公司在運輸方面除配備配送車輛外另配

備應急專用車輛2輛。一旦運輸車輛出現(xiàn)問題,我公司候補

車輛能在10分鐘之內重新發(fā)車配送。

16

2.3.安全生產管理計劃

2.3.1.生產計劃及保證措施

1、編制生產計劃

(1)生產計劃與經(jīng)營計劃相關

通常,所謂生產計劃一詞往往被狹義地理解為制造部門

內部活動的計劃,實際上,它還應包括為生產活動提供基礎

和將經(jīng)營計劃具體實施的內容。換句話說,生產計劃是為了

確定工廠生產方向和體制所需制定的計劃。

這種計劃與銷售、技術、財務等計劃密切相關,同時,

將它們適當?shù)剡M行綜合,就可以成為整個經(jīng)營計劃,所以說,

生產計劃是經(jīng)營計劃的一個環(huán)節(jié)。過去也存在著這樣一種傾

向,即把上述這些計劃都作為“生產計劃以前的問題”,同

狹義的生產計劃分別進行考慮,而實際上,技術部門的現(xiàn)場

支持和生產中遇到的購買等實際問題,都是相互協(xié)作的關系,

如果不把兩者密切地結合起來進行考慮,那就不能有效地組

織生產活動。

(2)生產計劃的內容

生產活動的具體成果是用三個條件來衡量的。主要是三

方面:

品種一質量:品種是反映滿意客戶能夠對付不同的需求,

隨時可以提供實用的,具有獨特造型,別人一時做不到的。

17

良好的質量,經(jīng)久耐用。

成本一價格:市面上需求的價格最便宜,東西最好用,

制造成本的投入和轉換資本過程取決管理的好壞,技術,質

量,產量是贏得市場決定因素。價格決定市場,利潤決定企

業(yè)。

交貨期一數(shù)量:任何產品都有時效期。整和經(jīng)濟活動一

定是時間、數(shù)量,沒有量保證不了供需關系,失去信用。因

此保證良好的產品數(shù)量如期交付是企業(yè)的生命。

上述三個條件的特性是按企業(yè)存在的必然目標產生的。

因此,為了保證三個條件,作為具體的投入則包含人、機器

和材料這三個生產要素。同時,為了有效地組織生產活動,

使這三個要素能很好的組織與綜合,還必須對經(jīng)營管理與作

業(yè)方法,即簡稱2M進行研究。

(3)生產計劃的分類

按時間分類

按時間可分為周計劃和日計劃。

周計劃、日計劃是更為細致的計劃,主要明確生產進度,

以及必要的人員、材料配備。每個部門有月度計劃、周計劃、

甚至是日計劃,把每周的工作實施的效果知會到每周例會管

理上,有些部門的分支機構也有早會制度,會議時間一般不

會很長,主要是獲得需求的支援和推廣合理化建議,為生產

做好前期預備,這些都是一種維護的常見手段,會議本身就

18

是控制調整手段。

日計劃,根據(jù)月計劃和周計劃而制定出生產的日計劃,

主要明確各車間、各班組(工序)的日生產任務,明確每個

員工的當日工作量,一般在每日上班前,或前一天下班前在

各班組的公告板公布。例如看板管理,班前會,工票等的知

會目視化管理,也就是5S中的清潔涵義在管理中的延伸。

員工清楚的知曉自己的目標和重要性。

按部門分類

按部門可分為車間計劃、班組計劃。

車間計劃,是各車間在生產部總體工作計劃的基礎上,

根據(jù)本車間的工作任務所制定的分解性計劃,既生產作業(yè)明

細計劃。有明確的品種、數(shù)量、完成日期。它的各項要求更

細致,完成時間更為確切。計劃制定時,要充分的考慮和確

認人員、設備、工藝、物料等方面的即時情況,要有可控制

性的保證舉措,以備新增生產任務的落實。

班組計劃,比車間計劃更具體,將計劃落實到個人,明

確規(guī)定每天的工作任務。班組計劃中的工作任務分配,其時

間跨度不宜超過一個星期。計劃要比較準確,應保持其嚴肅

性,沒有大的變化,一般不作改動。

按內容分類

按內容可分為生產進度計劃、人員配置計劃、設備配置

計劃、生產管理計劃等。

19

生產進度計劃,是公司所制定的重點計劃之一,它大多

以表格形式,詳盡說明訂單的排程情況、各車間交接的時間、

具體要求等。生產進度計劃一般每月制定一次,于上月末下

發(fā),必要時(如插單、訂單改期等)進行統(tǒng)一的修改。設備

計劃,根據(jù)需要而制定,主要包括所需設備的名稱、數(shù)量、

需求原因(產銷關系)、需求時間以及性能要求等。

人員計劃,根據(jù)生產需要而制定,主要包括:所需人員

的部門、數(shù)量、要求、到位時間等。

(4)生產計劃管理

生產計劃管理是為了加強生產計劃的嚴肅性,進而明確

規(guī)定計劃的制定、審批、發(fā)放、監(jiān)督執(zhí)行以及計劃修改的程

序。

1)計劃的制定

生產部的生產計劃(指的是生產的排程計劃),由生產

部負責制定,根據(jù)公司總體規(guī)劃、客戶訂單、銷售情況,制

定本月的生產排程。其中包括:訂單的編排、計劃生產編排、

生產時間、交貨日期、各工序生產交接時間等。其中的參考

因素:產能、半成品、成品、原材料、設備的配置是否滿足。

必須做到的:物料需求計劃里的物品到達時間,(標準件的

采購件等)的到貨時間,這些都是需要特別控制的項目。

序表格牽涉到的數(shù)據(jù)備注

20

1生產計產能倉管車間采購品文件生產部組

劃表表質接收織合同評

登記審從ERP

表系統(tǒng)看儲

2物料需計劃供應采購執(zhí)行采購

求表商評申請申請程

定表表序,急采

購需補相

應手續(xù)

3采購清送貨檢驗檢驗單一

單單單式三份

(檢驗、

財務、倉

管)

生產計劃根據(jù)產能、物控、車間、采購、檢驗作出的,分配執(zhí)行部門

將要確認的目標。其中的成本、交貨期、品種、數(shù)量是有待于各部門

的優(yōu)化,以謀求最佳組織方式。

2)計劃的審核

計劃制定之后,由生產部經(jīng)理審核,審核過程應當充分

進行營銷部門、客戶代表、各生產車間、材料供應商之間全

面的溝通,確保其可行性。重大生產項目確認后,要召開生

21

產會議做動員工作,取得統(tǒng)一的意識,具有決勝的把握。

3)計劃的審批

生產計劃審核之后,一般由廠長審批,一經(jīng)批準即具有

嚴肅性和指令性。隨之的管理績效相應產生。

4)發(fā)放

生產計劃批準后,由公司行政部門組織統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放

部門為:銷售部、財務部、物控部、采購部、品質部、生產

部、倉庫、生產部所屬各車間,由行政部備案,同時上報廠

長、公司總經(jīng)理等領導和部門。

5)監(jiān)控

生產計劃發(fā)放之后,各部門即著手執(zhí)行,其中各部門工

作由廠長或總經(jīng)理監(jiān)督。生產部所屬各車間工作由生產部監(jiān)

督,并由生產部對生產過程進行全面的跟蹤、統(tǒng)計、協(xié)調。

這里需要指出的是各個部門要主動配合和接受管理的兼控,

例如:車間作業(yè)明細計劃、采購計劃等的控制性文件。依據(jù)

計劃為目標進行稽核。

6)計劃的修訂

在計劃的執(zhí)行過程中,如有必要的插單、更改或不可抗

拒的因素,需要進行計劃修改時,由生產部負責,參照以上

的程序進行。

(5)生產方式的類型分析

生產方式有各種類型,因產品種類、訂貨方式、生產是

22

否連續(xù)、生產批量的不同而不同。因根據(jù)具體情況進行選擇。

就訂貨方式、生產連續(xù)性、生產批量對生產計劃的影響整理

如下:

表1由于接受訂貨方式所引起的差異

預估生產接受訂貨生產

①交貨期為0或接①先接受訂貨后生產。因規(guī)定

近于0,因此,要在訂貨了交貨期,故存在有訂貨量與生產

合同簽訂之前生產,就得能力差距問題。另外,還會引起進

需要進行預測。預測多少度快慢的不平衡問題,因此,要調

會有誤差。整負荷進度與交貨期。

②規(guī)格自定。其中有②由顧客提出規(guī)格。

害有利,如不符合市場需③或者與以前規(guī)格不一樣。

求,就成為滯留商品。

④接受訂貨量與機械種類的

③由于預測有誤差,變化大。

或造成庫存積壓,或與此⑤接受訂貨條件有變動。

相反。⑥因交貨期有限制,故必須事

④由于供不應求而先籌備物資或生產零件,因而要推

造成缺貨損失的問題。行標準化。

表2由于連續(xù)性所引起的差異

連續(xù)生產單件生產

①在產品生命周期的末期,①通常,與連續(xù)生產相

23

進行需要預測變得很重要。在該比,生產周期都短。

階段擔心的是由缺貨損失變?yōu)棰陔m然產品是單件的,

過銷商品損失,即滯銷問題。但要使零件生產具有連續(xù)

②還需要特別注意競爭商性,就應對零件實行標準化。

品的出現(xiàn)。

表3由于數(shù)量引起的差異

成批生產小量生產

①專業(yè)化程度高,重復①由于安排引起時間損失

性大多,因此,要研究如何集中生產,

②有必要機械化、自動因而就產生了制造數(shù)量分析、經(jīng)

化濟批量研究和標準化等問題。

③可實現(xiàn)流水作業(yè),有

節(jié)奏的生產

如對上述訂貨方式、連續(xù)性問題、數(shù)量問題的相互關系

進行一般性研究,就可按照表4所示:

表4各生產形態(tài)的相互關系

接受訂貨方式連續(xù)性數(shù)量作用流程方式

接受訂貨單件小批單件生產

中批批量生產

預測連續(xù)

大批(批量+連續(xù)生產

24

(6)生產過程組織

生產過程組織的定義

所謂生產過程組織,是指從投入原材料一直到生產出產

品為止,使全部工序能連貫地進行生產而制定的計劃?,F(xiàn)在

通行的方法是,如前所講的那樣,從單件生產開始,逐步向

成批生產、流水作業(yè)和擴大產量的方向發(fā)展。但是,無論在

哪種情況下,其基本內容則完全不變。即在研究如何不浪費

人力與設備潛力的情況下,使材料不停地運轉。

為此,首先要進行產品數(shù)量分析,根據(jù)分析才能把所制

造的產品加以分類,從而還可以證明下面的問題,即應該繼

續(xù)采用原來大量生產的形式進行生產,還是應該考慮按單件

來進行生產。因此,分析可以分為:

①按產品分析;

②按工序分析(匯集類似工序);

③按工作方法分析(匯集類似工作法);

④按精度分類;

⑤按材料分類的方法等。盡管各種類型產品的數(shù)量較少,

然而將其匯總起來后,就可以得到類似成批生產的經(jīng)濟效果。

這是因為只要不是生產藝術品,比如即便是生產一塊板,也

需要考慮目前通行的體系,以求得成批生產的經(jīng)濟效果。另

外,在防止其他工廠內部混亂的意義上;

⑥根據(jù)交貨期長短不同來劃分車間。

25

生產過程組織的基本條件

如果生產過程組織得較好,那么關鍵工序就是成品裝配,

以它為主流,以各組件或零件為支流,使之能定時地匯總在

一起完成理想的組裝。不過,實際隨著產量的減少,將遇到

技術性困難,因此,可以把作業(yè)時間按流水時間的整數(shù)倍,

做出大致平衡的流水線。其缺點是造成工序間的運轉復雜化

和有時會做出兩種以上的不同質量的產品。

特別是對多品種的產品,當批量減少時,不僅在各作業(yè)

時間上會出現(xiàn)波動,而且每一批的數(shù)量也會發(fā)生差異,結果,

各種機械設備群或工序群都要由很多設備所構成,因而,這

種構成群內部的流程也就越加復雜起來。這就需要考慮是按

同類設備布置還是按產品生產工序所需的多臺設備形成的

工序群來布置。從表面上看,兩種布置區(qū)別不大,但實際上

后者的生產能力顯然較高。

生產過程組織的實際業(yè)務

生產過程組織的實際業(yè)務,就是確定工藝方案、運輸與

平面布置以及基本標準日程等。

工藝方案

在工藝方案中,需要確定加工方法,選定設備,準備夾

具和模具以及制定標準時間,即建立所謂最佳流程的基本條

件。不過,在批量生產中,要以如何能選擇適合流水節(jié)拍的

加工法為重點,而在單件生產中,則以如何能采用類似的加

26

工工藝為重點。

運輸與平面布置

在工藝設計上,已經(jīng)選定了生產設備,就要充分發(fā)揮設

備的潛力,為了避免在工序之間迂回運輸作無用的功和造成

生產步調紊亂,就必須合理地進行平面布置。

基本日程的確定

在工序、設備與平面布置確定以后,接下來就是以何種

速度來供應材料。材料準備要考慮哪項工序中需要哪種材料。

或者為了防止材料混亂,防止超出控制范圍,就應確定標準

儲備量,確定出從投料到產出產品的時間間隔,即生產周期。

成本評估

判別生產方式選擇是否合理,最重要的就是做成本分析。

在計算其成本時,必須把造成其成本的各種因素都應考慮和

計算進去,才利于企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展。如廠房、設備投入、員

工招募、培訓費用、為滿足客戶要求而增加的額外費用以及

因減產而增加的材料成本。

另外,對生產周期長的產品的成本還應包括庫存成本、

因零部件損壞率提高和產品市場生命周期縮短而引起而增

加的成本。

還有,對批量小的訂單,一般在輔助生產線上加工較為

節(jié)省,這無形中提高了主生產線的生產效率,因為,減少了

調機次數(shù)和時間。

27

2、生產組織

良好的組織,要善用各種各樣的人,將其安排在最適當

的位置,發(fā)揮集體的功能,組織工作實際是計劃功能之一,

因為組織工作要不斷的審核并修正公司的結構,才能改善組

織的效率。

(一)要有健全的組織結構

要按目標來組織,才是具體的,因為只有目標,才需要

有者的共同結合。交貨期、數(shù)量、品種、工序連接、采購到

位時間、技術協(xié)議等。

基于人與事的適當配合為前提,通盤考慮相互關連的條

件。

要考慮適當?shù)目刂品?,每一個經(jīng)理應當監(jiān)督多少個下

屬才會有效率,必須謹慎安排??刂频姆仍叫?,則需要的

經(jīng)理人員越多,管理費用也就隨之增加;控制的幅度越大,

則需要的組織層次就越少。

每一操作員上面的監(jiān)督人員越多,效率就越小,因此盡

量使每一個操作員只對一個主管負責。

必須有一份組織系統(tǒng)表,以顯示其各部門組織情形及其

有關指揮系統(tǒng)。

(二)必須適當授權

因為授權能使權責分明,主從關系明確,并使部屬建立

自信,克服心理上的障礙。

28

要明確表明工作范圍,授權后仍作適當?shù)目刂啤?/p>

(三)要建立良好工作關系與工作環(huán)境

組織中的工作關系可以分作直線人員與管理層次人員。

任何從事生產和銷售的人員都是直線人員。人事管理、檢驗

或產品管理、采購、存貨控制、產品設計、過程設計、市場

調查、財務、工具設計、動作時間研究、維護與生產控制,

都是屬于管理層次的功能。

(四)闡明每一員工的職責

在詳細闡明每一員工的特定職責之前,必須先對整個工

廠的工作加以布置。

(五)組織須具有效率

機器物料置放在適當?shù)攸c,便于使用操作。

指派適當?shù)娜思斑m當?shù)臋C器,按適當?shù)墓ぷ黜樞?或方

法)執(zhí)行。(設備盡量不要來回搬運,避免交叉污染和產品

堆放問題)

人員工作的配合要達成均衡。

工資制度的設計須能滿足勞資雙方的要求。

維護適當?shù)墓S紀律。(上班的紀律和執(zhí)行力度)

隨時作人力審計,以防止人員缺乏。(部門的人員評估)

(六)生產組織的設計須先作準備工作

研究生產的要件與資源能否兩相配合,一個均衡的生產

組織系統(tǒng),管理中必須考慮下述幾點:

29

畫出流程圖表明產品的工作步驟,比較能源的可供性,

各項設備的耗能。

研究轉換的可行性。

各種可能的行動方針,在研究其所需的人力,并比較設

備的產能。

對可用空間作生產的布置。

編制多個可行的生產進度表。

研查所需材料供應與庫存的情況,競爭的供應來源、可

替用的材料。

分析每一工作任務的細節(jié)。

確定維護、材料處理、控制程序、運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>

(七)員工工作態(tài)度的重視

要能有效指揮工人,善用機器,必須重視工人的工作態(tài)

度。重視生產過程之內的人性面,組織才具有效率。提高員

工的責任感是非常必須的手段、必須打破以個人技巧性和威

信來指揮最小單元的狹義作坊式管理,逐步實現(xiàn)及時生產,

消除浪費的團隊精神。要注意員工的幾種情況:

執(zhí)業(yè)態(tài)度:以個人得失為目的的工作,對合作關系的默

契不聞不問,考慮自己的經(jīng)濟效益、個人名譽、情感是否對

自己的口味。

操作的能力:對自己的生產設備,環(huán)境和工作程序的掌

控不熟悉,學習和應變能力得不到提升。

30

使用資源能力:做事情的必要條件的考慮,事前不知道

需要什么才能做好,做到哪里停在那里,處于等待和采用消

極方法應付未完成的工作。最通用的口頭禪:沒有辦法,我

是在做,不怪我。事情處于停滯狀態(tài)無人料理。

理解和溝通能力:上級的布置總懷疑,不清楚自己的責

任目標,也不搞清楚。對完成任務的緊迫和重要性麻木不仁。

不去溝通也不報。

3、生產計劃

為確保整個公司生產過程的順利進行,有效計劃、組織、

協(xié)調、管制與評估各種生產活動,使現(xiàn)有的人力、材料、產

品等資源得到合理的運用,提高生產效率,保證品質,以滿

足客戶的出貨需求;現(xiàn)擬定我公司具體的生產計劃實施方案:

適用范圍:本公司生產計劃的制定與執(zhí)行,生產進度的

跟蹤與控制,生產計劃的變更。

計劃部門負責制定生產計劃和物料需求計劃;生產計劃

包括主生產計劃和周生產計劃及各車間的半成品生產計劃,

計劃部門接到銷售訂單后根據(jù)技術部門提供的相對應的清

單;扣除相應的庫存下單給采購并建立相應的物料跟蹤表以

便跟蹤具體的物料到位時間,有問題及時反饋相關部門,并

建立物料需求計劃表。采購根據(jù)物料需求計劃通知供應商進

料,需求提前和延后的部分計劃部門第一時間反饋并采取相

應的措施;自制的部分由計劃部門下達生產任務單,系統(tǒng)集

31

成部和生產部等相關部門。計劃部門根據(jù)客戶提供的具體出

貨時間表和公司現(xiàn)有人力,機器,設備等產能制定每月的主

生產計劃、周生產計劃及每日的車間半成品生產計劃以指導

生產,計劃變更時知會到相關部門。

生產任務單編號、格式要統(tǒng)一,內容要填寫完整。生產

任務單下發(fā)給需求部門需要有簽字接收環(huán)節(jié),出現(xiàn)內容變更

時由計劃部門第一時間通知到相關部門以便指導生產。

計劃部門負責建立生產任務單進度跟蹤表,具體到該產

品有哪些主要部件組成,且每個環(huán)節(jié)具體的生產數(shù)量每天都

要有統(tǒng)計。由工廠的計劃員每天定時提供給計劃部門,以便

掌握整體的生產進度,確保生產計劃的完成。若發(fā)生異常情

況影響計劃的達成則采取相應的措施進行處理。

生產部負責建立生產領料和成品入庫環(huán)節(jié),生產部門接

到生產任務單后由計劃部門下達生產領料指令給生產線,由

生產線開出對應的領料單去倉庫領料,倉庫根據(jù)相應的料號

重新發(fā)料給生產線;當制作過程中出現(xiàn)的不良品生產線拿不

良品去倉庫換良品生產。

生產部負責建立工序流轉單,需關聯(lián)到該產品的生產任

務單號,部件名稱和部件代號、數(shù)量等,前段工序流到后段

工序要有相應的表單記錄并由組長簽收,避免在各環(huán)節(jié)出現(xiàn)

問題,每個環(huán)節(jié)的數(shù)量要有準確的統(tǒng)計并提報給計劃部門。

生產過程中依技術部門提供的作業(yè)指導書和包裝規(guī)范來指

32

導生產,出現(xiàn)異常情況時組長第一時間反饋,以便修正作業(yè)

指導書和包裝規(guī)范。

生產部負責建立耗材管控體系,生產線的耗材應指定專

人進行管理負責統(tǒng)一到倉庫進行領料和退庫作業(yè),每種耗材

的安全庫存量定期由倉庫提供給計劃部門采購。

倉庫負責建立原材料、成品、半成品、包材、耗材的庫

存管理體系,每天的庫存量定時提供給計劃部門,倉庫常用

料的安全庫存量定期由倉庫提供給計劃部門,庫存數(shù)量定期

由倉庫人員進行月底盤點,以保證庫存的準確性。每天的進

料清單和出庫清單定時提供給計劃部門。

4、倉儲能力保供方案

自有倉庫情況介紹

倉庫作為一個公司的物料聚集地和中轉站,對生產和貨

物的流通起著非常重要的作用。周轉愈是高效便捷,生產和

流通愈是順暢。目前,我們倉儲能夠正常運作和管理,人員

編制上相對充足,但是在運作過程中也會存在不少問題。

倉庫為生產服務,做好生產的后勤工作,這是倉庫的基

本職責。

供應商來料分析

我公司根據(jù)供應商的采購訂單進行物料準備與配送,因

為我們公司生產涉及的物料種類較多,所以合作的供應商也

較多,對供應商來料要做到規(guī)范性要求。首先在來料標示上,

33

大部分供應商的配送的物料都有貼標簽,但并非全部的供應

商都能正確貼好,會出現(xiàn)部分物料的標簽沒有做到“四有”

(品號、規(guī)格、數(shù)量、日期),標簽模糊不清,或者沒有標

簽。其次供應商的送貨單,有些供應商開具的供應商沒有采

購單號、物料品號,或者單據(jù)模糊,甚至有貨無單。最后在

包裝上,有些來料包裝過于脆弱,沒能起到保護作用,容易

造成物料漏損,還有包裝數(shù)量規(guī)格上應該合理設置,特別是

體積大、蓬松類和較重的物料造成清點驗收不方便。在下采

購訂單時應該附上相應物料的文件,要求供應商按照規(guī)定進

行物料配送,做到每種物料應該有明確的標簽,送貨單應該

清晰正確,采用強度較好的包裝材料進行裝配,遏制后續(xù)帶

來不必要的問題發(fā)生。

收料分析

在后續(xù)工作中,可以對應的設置收貨員,適當分擔收貨

的工作量,或者在采購訂單的排期上進行調整,完善進料周

期,錯開來料擁堵現(xiàn)象。對于來料短少,倉管在收料時要加

大抽查比例,內包裝細數(shù),抽磅數(shù)量和重量;對頻繁短少的

供應商可設置誠信制度,除了要求補齊短少數(shù)量,還應給予

警告,以防對生產造成困擾。

各個倉庫現(xiàn)狀分析

中轉倉庫

中轉倉現(xiàn)配備倉管員:

34

倉管員崗位職責:

1).根據(jù)本規(guī)定做好物資的入庫和出庫工作,并使物資

儲存、供應、購置各環(huán)節(jié)平衡銜接;

2).做好物資的保管工作,實發(fā)實記倉庫實物帳,定期

清查、盤點庫存物資,做到帳、卡、物相乎;

3).積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用

工作,協(xié)助做好積壓物資的處理工作;

4).做好倉庫安全保衛(wèi)工作和消防工作,確保倉庫和物

資的安全。

2、半成品倉庫

半成品倉庫主要管理各機加工車間完工產品,按生產部

指令發(fā)外加工并跟蹤數(shù)目至完工回廠,直至包裝完畢進入成

品倉庫。

半成品倉現(xiàn)有倉管員及雜工:

A、負責接收車間完工產品進倉并委外加工發(fā)出,負責

轉成品倉庫產品、半成品倉總賬維護、組件人員工資核算。

B、負責跟蹤外協(xié)加工產品,及各加工工序外協(xié)廠間產

品的流轉,直至完工回廠。

C、負責完工產品庫存管理及組件人員挑選包裝進出倉。

雜工:廢品的清理、次品的分類送車間返工的搬運。

半成品倉一直采用總賬管理模式,從產品進倉,到完工

進成品倉,所有物料在庫內流轉,包括委外加工,完工發(fā)回

35

廠發(fā)組件挑選包裝,及次品的再加工。

成品倉庫

成品倉庫主要管理完工產品的入庫、發(fā)貨工作,部分直

接出貨的外協(xié)外購件由成品倉收入及發(fā)出。

成品倉現(xiàn)配備倉管及雜工:

負責成品賬務處理及協(xié)助進倉工作

負責成品實物進出倉工作

雜工協(xié)助成品進倉工作,協(xié)助產品包裝工作;負責出貨

成品裝車搬運、產品包裝工作。

配件倉庫

現(xiàn)配件倉庫采用領料制,當生產任務下達后,車間相關

人員一起到倉庫領料,致使倉管員無法一一核定發(fā)料,為不

致于影響生產,只有由領料人員自行取料,易造成取錯料,

多取料,少取料,直接影響倉庫數(shù)目的準確性及生產的正常

進行。

倉庫物資的入倉程序

1).外購物資到達后,采購員憑物資購進申請單及送

貨單、發(fā)票辦理入庫手續(xù),倉管員根據(jù)物料的名稱、規(guī)格、

數(shù)量、單價填寫物料入庫驗收單,檢查質量是否合格,將實

物點清入庫,雙方核對無誤后分別簽字,倉管員憑入庫驗收

單的存根登記倉庫實物帳,一聯(lián)交財務,一聯(lián)隨發(fā)票辦理報

銷付款手續(xù);

36

2).企業(yè)自身生產的成品入庫,須有質量管理部門出具

的產品質量合格證,由專人送交成品倉庫,倉管員根據(jù)入庫

情況填制成品進倉驗收單,雙方核對無誤后分別簽字,倉管

員憑進倉驗收單的存根登記倉庫實物帳,一聯(lián)交生產車間作

產量統(tǒng)計依據(jù),一聯(lián)交財務作成本核算依據(jù);

3).委托外加工的材料完工后,入庫手續(xù)如外購物資的

入庫手續(xù),但在“入庫單”上注明其來源,并在“外加工登

記簿“上予以登記;

4).因生產需要而直接進入生產車間的外購物料或已完

工的委托加工材料,應同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù),以準

確反映公司的物流量;

5).車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,并在備

注欄內詳細說明原因,如是月底的退料,則在辦理退料手續(xù)

的同時,辦理下月領料手續(xù);

6).對于物料驗收入庫過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質量、規(guī)格和

品種等不相乎或單價異常的現(xiàn)象,倉管員有權拒絕辦理入庫

手續(xù),并視其程度報告有關部門或總經(jīng)理處理。

倉庫物資的出倉程序

1).生產車間領用原料、工具等物資,倉管員憑生產、

技術部門的用料定額和車間主管簽發(fā)的領料單發(fā)放,倉管員

和領料人須在領料單上簽名,領料單一式三份,一聯(lián)退回車

間作為其物資消耗的考核依據(jù),一聯(lián)交財務部作為成本核算

37

依據(jù),一聯(lián)留倉庫作為登記實物帳的依據(jù)。

2).公司倉庫的一切產品的對外發(fā)放,一律憑蓋有財務

專用章和總經(jīng)理或總經(jīng)理委托的代理人簽名的商品調拔單

倉庫聯(lián),由公司業(yè)務員辦理出庫手續(xù),倉管員根據(jù)“商品調

拔單“注明業(yè)務承辦人,一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù),

一聯(lián)由倉管員定期交財務部。

3).發(fā)放外單位委托加工的材料,應同樣辦理出庫手續(xù),

但須在出庫單上注明,并設置“外加工登記簿”進行登記。

4).對于一切手續(xù)不全的提貨、領料事項,倉管員有權

拒絕發(fā)貨,并視程度報告有關部門或總經(jīng)理處理。

倉庫物料的保管

1)倉庫設置商品材料等實物保管帳,倉庫實物帳按物

資類別、品名、規(guī)格分類進行進銷儲存核算;登記數(shù)量及單

價,同時,在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡,

只記數(shù)量,不記金額;倉管員根據(jù)入倉單、出倉單和領料單

及時登記倉庫實物帳及實物登記卡,保證帳、卡、物相符。

2).每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次,

財務人員予以抽查或監(jiān)盤,并由倉管員填制盤點表一式三份,

一聯(lián)倉庫留存,一聯(lián)交財務部,一聯(lián)交公司有關領導,并將

實物盤點數(shù)與倉庫實物帳核對,如有損耗或升溢,應在盤點

表中相關欄目內填寫,經(jīng)財務部核實,并報有關部門領導批

準,方可作調帳處理,以保證財務帳、倉庫實物帳、實物登

38

記卡和實物相合乎。

3).倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行,

對不同物資采用不同計量方法,確保物資計量的準確性。

4).倉庫物資的保管根據(jù)各種物資不同種類特性,結

合倉庫條件,用不同方法分別存放,既保證物料免受損害,

又保證物料進出和盤存方便。

5).建立和健全出入庫人員登記制度,入庫人員均須

經(jīng)倉管員同意,進入倉庫人員一律不得攜帶易燃易爆物品,

不得在庫房內吸煙。

6).倉管員工作調動時,必須辦理移交手續(xù),由領導

進行監(jiān)交,表上簽名,只有辦理完交接手續(xù)后,方可離開工

作崗位。

7).未按規(guī)定辦理物資入、出庫工作而造成物資短缺、

規(guī)格或質量不合要求和帳實不符,倉管員承擔由此引起的損

失。

物資發(fā)放

1.認真檢查領料審批程序是否完善,按物料品名、規(guī)

格、數(shù)量逐一清點,限量發(fā)放,不能整批或多量發(fā)放;

2.如手續(xù)不全,一律不得發(fā)料,發(fā)出的各類物資,除

質量問題不能使用外,一律不得更換,當發(fā)現(xiàn)有質量問題時,

必須立即反映及通知供應商更換;

3.規(guī)定“以舊換新”的物資,以及規(guī)定回收的包裝、

39

容器都要做好回收工作并妥善存放;

4.領出的物資,因特殊情況,需作退庫處理,領料部

門應及時填寫“退料單”,經(jīng)物料管理部主管審批后,倉管

員方可按質、按量核實退貨,如領出時間太長或損壞嚴重,

不能再使用,則不能退庫;

5.發(fā)放物資要堅持“先進后出”的規(guī)定,同時按實際

需要發(fā)放,嚴禁“一批清”的簡單發(fā)料方法;

6.管理好組長領料發(fā)放手續(xù),不能一次性領取太多,

月未匯總一份各組長領用工具月報表交財務部;

7.嚴格執(zhí)行多領少取方法管理。

5、安全管理體系與措施

安全管理體系與措施

(一)安全生產組織架構

業(yè)法人代素:

《安全生產第一費任人)

生產人

(全業(yè)分置生產廠長)

安生產管理門:

(公管或原另能)

車間皮全生產

各部門主管

(企業(yè)設備觸門《技術部門)

電力安全設備安全體站安全消防安全昌門安全管員州安全負責人

(二)安全管理控制目標

40

一)企業(yè)和項目制定的安全控制目標

1、傷亡事故控制目標:杜絕死亡,避免重傷,一般事故

應有控制指標。

2、安全達標目標:根據(jù)企業(yè)特色、項目特點,按實際

情況制定安全達標的具體目標,如企業(yè)達到市級安全先進單

位,項目達到安全創(chuàng)優(yōu)等各種榮譽。

二)企業(yè)的安全管理目標必須有正式文件和傳閱記錄,

項目的安全管理目標必須有上級部門審批和傳閱記錄。

(三)安全生產管理措施

安全生產是企業(yè)、社會發(fā)展最根本的保障。不同的工種

在不同的地點、不同的時間,都要求有不同的安全措施,生

產車間安全生產措施、法則,可歸納為對“人、機、料、境、

法”五大要素的管理和規(guī)范。

①“人”,即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管

理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。車間新

需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細材料,先形成定崗的

初步意向,然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨

合期中,車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準,然

后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評,

形成書面資料,反饋給公司,以落實定崗。對初評不能擔當

本崗位者,車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的

綜合能力,以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝

41

絕錄用。

在日常生產中,車間管理者要注重與員工進行溝通,通

過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

②“機”,即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生

產活動的物質條件,是進行安全生產的首要保障。作為一名

生產車間管理者,應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性,對每臺設備定

制“設備責任牌”,落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管

理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設備責任人形成

自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候,必須有機

器設備運行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便

可及時報告、及時維護。此外,還應定期組織安排機器設備

操作培訓或理論培訓,以達到安全操作的目的。

③“料”,即物料的管理。物料管理是安全生產中的基

本因素,由于化學物料的特殊性,物料性能的轉換相當快,

也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系

列反應,伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。車間從

領料人員開始著手,應進行專業(yè)的培訓,使他們熟悉工藝流

程,通曉每種物料的化學性質、物理性質,對一天所需物料

能做到計算精確。對于不適存放的物料,嚴禁在車間停留,

做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗,嚴

禁將不合格原料領進車間。為此,車間還應建立專門的考核

制度,培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風。

42

④“境”,即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產,

也是創(chuàng)造優(yōu)質產品的前提。作為一名生產車間管理者,應結

合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5S管理思想,以

現(xiàn)場管理為出發(fā)點,通過開展自查與互查的方式,結合車間

實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規(guī)范,

并成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加“合

理化建議”活動,發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議,

并對相關建議進行分析,完善,付諸實施,以達到不斷改進

的目的。

⑤“法”,即操作法,指導書。操作法是引導操作的路

線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對

操作法常有疑惑,作為生產車間管理者,除了解釋,還應派

出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導,直到他們完全理解

和掌握。為了減少安全隱患,車間還應根據(jù)原始記錄、顯示

記錄儀,不定期地進行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,

做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位,車間還應制

定各崗位的職能考核細則,一周一小評,一月一大評,獎罰

根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行,進一步提高操作工在操作

工序中的細心程度。

總之,作為生產車間管理者,一定要認清:安全生產不

是一項階段性工作,而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產

管理,還應注重以下四個方面:

43

①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更

新觀念,破除墨守成規(guī),不思進取的保守思想;其次是要在

員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切

按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前、

崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的

形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的

團隊氛圍。

②安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管

理考核機制,管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,

真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患,消除形式主義;二

是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現(xiàn)

場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。

③安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉變。

首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小

組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組,

將責任和權力變?yōu)閴毫蛣恿?,以調動每個職工的積極性,

自覺主動參與安全管理,實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他

控。實現(xiàn)班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實筑牢第一

道防線。

④安全管理應做到超前防范,關口前移,抓好典型。一

是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱

患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員

44

工得到教育。二是注重確立防范措施,突出預防為主的方針,

對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題,迅速制定

防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,

重點加以控制,達到預防問題發(fā)生的目的。

2.3.2.安全措施

1、技術安全措施

采取項目經(jīng)理負責制;對參加該項目的操作人員進行質

量、安全技術要求進行培訓,對運輸人員進行技術交底;針對

項目進行科學、合理的風險評估,確定實際需要的運輸設備

工具。

2、安全投入

1、資金投入

①按規(guī)定足額提取安全生產專項經(jīng)費,并合理、有效使

用;

②及時投入滿足安全生產條件的所需資金;

2、費用管理

①跟蹤、監(jiān)督安全生產專項經(jīng)費使用情況;

②建立安全費用使用臺賬。

3、科技與信息化

1、科技信息化

①制定并落實衛(wèi)星定位裝置安裝使用規(guī)定;

45

②按規(guī)定為所屬車輛安裝符合行業(yè)標準的道路運輸車

輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)車載終端,并接入符合行業(yè)標準的監(jiān)控平臺

和全國重點營運車輛聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控系統(tǒng);

③定期檢查車載終端使用情況,確保車輛在線時間;車

載終端工作正常、監(jiān)控數(shù)據(jù)準確、實時、完整傳輸;

④建立符合行業(yè)標準的道路運輸車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)公

司監(jiān)控平臺,及時向上級監(jiān)管平臺傳輸定位數(shù)據(jù),并保證數(shù)

據(jù)真實、準確;

⑤公司平臺所錄入的車輛和駕駛員的基礎資料、車輛技

術檔案信息,記錄車輛行駛情況等信息準確、完整;

⑥配備專職人員負責監(jiān)控車輛行駛和駕駛員的動態(tài)情

況,分析處理動態(tài)信息;

⑦建立監(jiān)控值班制度,對車輛24小時不間斷的實時動

態(tài)監(jiān)控;對上級監(jiān)管平臺發(fā)出的指令進行應答,并執(zhí)行有關

要求;

⑧按照有關規(guī)定及時糾正和處理超速、疲勞駕駛、故意

破壞衛(wèi)星定位裝置等違法違規(guī)行為,記錄違法違規(guī)駕駛員信

息,至少保存1年時間;

⑨建立動態(tài)監(jiān)控工作臺帳。

4、隊伍建設

1、安全培訓

①制定并實施年度及長期的安全培訓計劃,明確培訓內

46

容和年度培訓時間。

2、宣傳教育

①組織開展安全生產的法律、法規(guī)和安全生產知識的宣

傳、教育。

3、管理人員

①企業(yè)主要負責人和管理人員具備相應安全知識和管

理能力,并經(jīng)行業(yè)主管部門培訓合格;

②專(兼)職安全管理人員具備專業(yè)安全生產管理知識

和經(jīng)驗,熟悉各崗位的安全生產業(yè)務操作規(guī)程,運用專業(yè)知

識和規(guī)章制度開展安全生產管理工作,并保持安全生產管

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論