2024年沖床安全規(guī)章制度（二篇）

第26頁共26頁2024年沖床安全規(guī)章制度在進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)時，需根據(jù)實際情況采取額外措施以防止墜落物傷人。11.對于已拆除的安全網(wǎng)，若本工程仍需使用，應(yīng)指定專人妥善存放于通風(fēng)、干燥、隔熱的環(huán)境中。若本工程不再需要，應(yīng)及時通知相關(guān)部門進(jìn)行回收并妥善入庫。12.回收的安全網(wǎng)應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉庫中，嚴(yán)禁新、舊網(wǎng)混雜存放，以確保其性能和使用安全。13.舊安全網(wǎng)在重新使用前，必須由指定人員進(jìn)行全面檢查，符合規(guī)定的方可繼續(xù)使用，并需簽發(fā)允許使用證明。對于不符合規(guī)定的安全網(wǎng)，應(yīng)按程序進(jìn)行報廢處理。14.在輸電線路附近安裝安全網(wǎng)時，必須預(yù)先向相關(guān)部門申請并獲得批準(zhǔn)，同時需采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施，以確保安裝過程的安全。觸電保護(hù)器的采購、保管、使用制度隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和施工中用電量的增加，為防止漏電引發(fā)的觸電和火災(zāi)事故，觸電保護(hù)器的采購、保管和使用成為建筑施工安全工作的重要環(huán)節(jié)。為確保人身和設(shè)備安全，減少電力損失，特制定以下制度：一、觸電保護(hù)器采購：1.采購時需明確觸電保護(hù)器的型號、性能和用途，確保符合使用要求。2.材料部門應(yīng)根據(jù)單位年初計劃和實際需求，合理采購觸電保護(hù)器，并變更市政所需的數(shù)量、品種和規(guī)格。二、觸電保護(hù)器保管：1.購進(jìn)的觸電保護(hù)器需由倉庫保管員進(jìn)行驗收、分類、登記和保管，憑單發(fā)放。2.觸電保護(hù)器應(yīng)存放在干燥、避風(fēng)的室內(nèi)架子上，避免受有害氣體、灰塵和濕度的影響。3.現(xiàn)場使用的觸電保護(hù)器在工程結(jié)束后應(yīng)拆下，由電工負(fù)責(zé)妥善保管，以便在新工程中繼續(xù)使用。當(dāng)觸電保護(hù)器無法再使用時，應(yīng)辦理報廢手續(xù)。三、觸電保護(hù)器使用：1.觸電保護(hù)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方，遠(yuǎn)離灰塵和有害氣體，并選擇磁場干擾較小的位置安裝。同時，應(yīng)確保觸電保護(hù)器與交流接觸器、互感器等設(shè)備的距離不小于規(guī)定值，以免引發(fā)誤動作。2.接線時應(yīng)按照接線圖正確接線，注意保護(hù)裝置的進(jìn)線和接線端子不要接錯。被保護(hù)線路應(yīng)用紗帶或膠布扎緊并穿過零序互感器園孔的中心，在園孔前后的規(guī)定距離內(nèi)不應(yīng)散開。外殼應(yīng)妥善接地以確保安全。3.堆線不得重復(fù)接地，以避免在三相負(fù)荷不平衡時產(chǎn)生不平衡電流導(dǎo)致觸電保護(hù)器誤動作。4.實行分級保護(hù)或分支保護(hù)時，每一分支線應(yīng)有各自的專用零線。兩相鄰分支線路的零線不能相連也不能任意就近交接以防止誤動作。5.安裝完畢后應(yīng)檢查接線無誤后方可通電試跳。在跳閘后應(yīng)按下復(fù)位按鈕并進(jìn)行試跳檢查符合規(guī)定后方可投入使用。6.觸電保護(hù)器投入正常運行后應(yīng)定期試跳并記錄試跳情況。每周應(yīng)至少試跳一次由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。7.如觸電保護(hù)器頻繁跳閘應(yīng)認(rèn)真檢查線路和設(shè)備是否安裝合理或存在漏電現(xiàn)象等問題。在問題解決后方可繼續(xù)使用觸電保護(hù)器。8.如經(jīng)檢查設(shè)備、線路均正常但觸電保護(hù)器仍頻繁跳閘可嘗試更換新的觸電保護(hù)器進(jìn)行試驗以排除故障。9.施工現(xiàn)場的動力線路和照明線路應(yīng)分開安裝觸電保護(hù)器。設(shè)備較多的工地應(yīng)設(shè)置分支觸電保護(hù)器以確保安全。移動機具如打夯機、平板震動機等也需安裝相應(yīng)的觸電保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。10.各單位內(nèi)部的動力和照明設(shè)備應(yīng)分別安裝觸電保護(hù)器。各車間、食堂、倉庫等場所也應(yīng)設(shè)置分支觸電保護(hù)器以確保用電安全。班前安全活動制度一、安全活動主持人：由工地負(fù)責(zé)人、施工員或兼職安全員擔(dān)任。二、安全活動時間：每天班前進(jìn)行約15分鐘的安全活動。三、安全活動主要內(nèi)容：結(jié)合施工高度和生產(chǎn)安排進(jìn)行以下活動：1.落實施工方案并明確安全技術(shù)要求；2.進(jìn)行分部、項安全技術(shù)交底；3.開展安全教育工作提高員工安全意識；4.傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示精神；5.進(jìn)行安全自查并強調(diào)注意事項確保施工安全。四、安全活動具體內(nèi)容：包括組織全班人員進(jìn)行安全覺悟提升活動；記錄和處理小事故；進(jìn)行日常安全教育；監(jiān)督自查個人勞保用品穿戴情況；查找并消除安全隱患；分享本工地或外工地近期安全工作信息和事故案例；提出整改要求并落實整改措施；召開小型現(xiàn)場會或調(diào)查會研究解決安全問題；貫徹落實文件精神并傳達(dá)上級有關(guān)部門對安全工作的新要求；組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程和規(guī)范等。同時加強安全生產(chǎn)教育特別是單位工程的班組日常教育以及下崗交底、上崗檢查和上崗記錄等工作確保每個工人都經(jīng)過崗前教育并填寫好2024年沖床安全規(guī)章制度（二）一、安全技術(shù)管理人員、設(shè)備與模具設(shè)計人員，以及模具調(diào)整與安裝工人，必須接受嚴(yán)格的安全技術(shù)和安全知識教育，確保嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程。二、沖壓車間的勞動條件必須符合國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下：（一）照明設(shè)施需合理配置，確保各區(qū)域的照明照度不低于以下標(biāo)準(zhǔn)：地面垂直照度至少為20勒克斯，沖壓機械工作臺面高度的水平照度至少為60勒克斯。（二）工作環(huán)境的噪聲水平需符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)。三、企業(yè)的安全技術(shù)與設(shè)備管理部門必須全程參與沖壓設(shè)備的安裝、大修后的試運轉(zhuǎn)驗收以及定期檢驗工作，待驗收合格后方可投入使用。四、所有沖壓機械均需進(jìn)行編號、登記，并建立詳盡的設(shè)備檔案。五、模具需逐一檢查，并根據(jù)操作人員在上下料過程中手部是否能進(jìn)入上下模具空間進(jìn)行分類，劃分為安全模具與不安全模具，并予以不同標(biāo)識。六、在特定情況下，若必須使用不安全模具，則必須采取適當(dāng)且可靠的安全措施，并在工藝卡中明確記錄。同時，采用安全措施的工序，其產(chǎn)量定額需根據(jù)實際情況合理制定，以確保安全生產(chǎn)。七、工藝卡中應(yīng)詳細(xì)記錄所使用模具的安全等級及預(yù)防人身事故的具體措施。八、沖壓機械在常規(guī)操作下僅允許單次行程操作。在以下特殊情況下，方可進(jìn)行連續(xù)行程操作：1.配備自動送料裝置或機械手操作；2.使用條料沖壓，且操作人員手部無需進(jìn)入上下模具空間；3.使用手用工具，且操作人員的手或手指未進(jìn)入上下模具空間，同時設(shè)備單次往復(fù)行程能滿足下料要求；4.配備可靠的安全裝置，沖壓簡單零件，且設(shè)備單次往復(fù)行程能滿足上下料要求。九、對于允許連續(xù)行程操作的沖壓機械工序，工藝卡中必須明確規(guī)定預(yù)防人身事故的具體措施。十、使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時，除需按照使用說明書進(jìn)行安裝、調(diào)整與檢查外，還需重點檢查以下項目：1.每道光束的遮光情況或感應(yīng)幕高度，每次啟動主電動機后均需檢查；2.回程期間，遮光或手伸入感應(yīng)幕時是否具備不停機功能；3.遮光或手伸入感應(yīng)幕停機后的自保功能；4.安全距離（即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離），每次更換模具后均需檢查并調(diào)整。十一、出現(xiàn)以下情況時，必須停機檢查并修理：1.設(shè)備發(fā)出異常敲擊聲；2.單次行程操作中發(fā)生連沖現(xiàn)象；3.坯料卡在沖模上或發(fā)現(xiàn)廢品；4.照明熄滅；5.安全防護(hù)裝置異常。十二、在以下情況下，需停機并將腳踏板移至空擋處或鎖定：1.暫時離開工作崗位；2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備或操作異常；3.因停電導(dǎo)致電動機停止運轉(zhuǎn)；4.清理模具。十三、僅當(dāng)確認(rèn)離合器處于工作分離位置時，方可接通設(shè)備主電動機。但此時仍嚴(yán)禁任何人員及操作者靠近沖模，以防設(shè)備偶然沖擊導(dǎo)致事故。十四、對于配備安全支柱的設(shè)備，操作完成后需在設(shè)備完全停止后，將安全支柱置于滑塊與工作臺之間，以防滑塊下滑。未配備安全支柱的設(shè)備則需采取相應(yīng)安全措施，以防滑塊下滑傷人。十五、嚴(yán)禁使用吊車將模具甩入工作臺面。模具校準(zhǔn)后，應(yīng)將設(shè)備滑塊移至下死點并調(diào)整封閉高度，緊固凸模與凹模。注意僅能用木錘敲擊鍛鋼或鑄鋼件，并確保導(dǎo)柱末端不外露。十六、企業(yè)應(yīng)建立健全的安全技術(shù)管理制度，包括但不限于：沖壓機械安全技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、崗位責(zé)任制