2024氫氣長管拖車安全使用技術(shù)規(guī)范

氫氣長管拖車安全使用技術(shù)規(guī)范II目 次前言 II112范引文件 13語定義 14本25作維護(hù) 36急案制響應(yīng) 6附錄A（料）附錄A氫長拖典流7附錄B（料）氫長管車裝型藝圖 8附錄C（料）氫長管車氣型藝圖 9PAGEPAGE1氫氣長管拖車安全使用技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了氫氣長管拖車的充裝、運輸、卸氣的安全技術(shù)要求。本文件適用于工業(yè)氫氣、純氫、高純氫、超純氫氣及質(zhì)子交換膜燃料電池用燃料氫氣的長管拖車、氫氣管束式集裝箱。（GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T3634.1氫氣第1部分：工業(yè)氫GB/T3634.2氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫GB21668危險貨物運輸車輛結(jié)構(gòu)要求GB/T23336半掛車通用技術(shù)條件GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T33942特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣GB50156-2021汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50177氫氣站設(shè)計規(guī)范GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50516-2010（2021年版）加氫站技術(shù)規(guī)范TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估指南AQ/T9011JT/T1285NB/T10354NB/T10355管束式集裝箱T/CCGA20002氣體充裝軟管安全技術(shù)要求EIGADoc.15氫氣站（GASEOUSHYDROGENSTATIONS）GB/T24499界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氫氣管束式集裝箱hydrogentubeskidcontainer由若干個高壓氣瓶，通過與支撐板和框架采用永久連接，且與管路、安全附件、儀表、裝卸附件等3.2氫氣長管拖車hydrogentubetrailers本文件中的氫氣長管拖車，是統(tǒng)稱，既包括氫氣長管拖車，也包含氫氣管束式集裝箱。3.3加氫站hydrogenfuellingstation為氫燃料電池汽車或氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車等的儲氫瓶充裝氫燃料的專門場所。3.4氫氣充裝站hydrogenfillingstation制氫廠、供氫母站等為氫氣長管拖車等進(jìn)行充裝的專門場所。GB50177EIGADoc.154.1.2加氫站根據(jù)的建設(shè)類型，應(yīng)符合GB50156-2021或GB50516-2010（2021年版）的要求。GB/T50493的要求設(shè)置氫氣檢測報警器。T/CCGA20002GB50156-202110.2.2GBTSGR0005的相關(guān)規(guī)定及其他相關(guān)要求。氫氣充裝站與加氫站應(yīng)配備靜電接地設(shè)施，接地設(shè)施應(yīng)符合GB50177、GB50156-2021或GB50516-2010（2021年版）的相關(guān)要求，并應(yīng)定期對接地設(shè)施進(jìn)行檢測，并保存檢測記錄。TSG08TSGR00054.2.1.6TSG23、GB/T33145或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。TSGR000510354的規(guī)定，管束式集裝箱應(yīng)符合NB/T10355的規(guī)定。氫氣長管拖車還應(yīng)符合21668、GB/T23336、JT/T1285GB1589a）b）e）a）b）e）f）GB/T3634.1、GB/T3634.2GB/T37244a）使用氫氣檢漏儀對氣瓶、管路、閥門、安全裝置等各螺紋、焊接連接處檢漏，無泄漏；b）車體或箱體外觀完好，無明顯變形破損，2MPae）f）g）隨車資料應(yīng)符合承運及操作要求。a）支腿按要求就位穩(wěn)固，保證氫氣長管拖車駐車處于良好穩(wěn)定狀態(tài)；b）停車制動裝置處于制動狀態(tài)；c）d）e）a）60℃；b）c）20℃瓶公稱工作壓力；a）b）氫氣長管拖車與半掛牽引車連接前，裝卸軟管已斷開；c）牽引銷與牽引座連接良好，支腿已收起；d）1a）5km/h；80km/h，60km/h24h巡邏監(jiān)控的停車場；5010%、距離火源小于50m15m5.2.1.1～5.2.1.55.2.3.2卸氣柱，卸氣管道應(yīng)符合GB50156-2010（2021年版）中10.2.3、10.2.4的規(guī)定。5.2.3.3加氫站卸氣端還應(yīng)符合GB50156-2010（2021年版）中5.0.7的相關(guān)規(guī)定。a）應(yīng)按照操作程序卸氣，不得出現(xiàn)氫氣長管拖車各分瓶通過匯流主管均壓的情況。b)溫度不得低于0.5MPa5.2.1.9應(yīng)按照TSGR0005的要求對氫氣長管拖車進(jìn)行日常檢查和定期檢驗。定期檢驗申請應(yīng)至少提前1個月提出，有下列情形之一，應(yīng)提前進(jìn)行定期檢驗：a）b）c）d）TSGR0005a）氣瓶在每次裝卸作業(yè)前后應(yīng)檢查外觀，不應(yīng)有外觀明顯變形、擦碰傷、火燒、腐蝕等情況；b）每次充裝后、卸氣前應(yīng)檢查螺塞與氣瓶連接面有無泄漏現(xiàn)象；c）d）a）b）TSGR0005c）d）按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗和更換。0.6MPa～1.0MPaa）b）接頭與接口應(yīng)采取正確的連接方式，不得斜插、不得不當(dāng)用力擰緊造成絲扣受損；c）接頭應(yīng)與工作壓力等級相同或更高等級的接口適配連接使用；裝卸閥門的操作和使用應(yīng)滿足下列要求：a）b）檢查主控閥體、閥座、密封件；c）擰緊分瓶閥，擰緊連接的螺母；d）擰緊螺紋連接處接頭；e）當(dāng)主控閥內(nèi)漏，接頭連接受阻時，應(yīng)先打開放空閥泄壓后關(guān)閉放空閥，再連接接頭，并及時維修或更換；GB/T29639GB/T33942AQ/T9011應(yīng)按AQ/T9007AQ/T9009附錄A（資料性）。氫氣長管拖車典型流程圖氫氣長管拖車典型流程見圖A.1。圖A