2024年安全裝置管理制度

2024年安全裝置管理制度

安全裝置管理制度1

L目的

加強對勞動保護用品的管理，保漳職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全和健康。

2、適用范圍

根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房割乍業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)測、通風防曬、調(diào)溫、防

火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離

操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個體防護、防毒器具等。

3、勞動防護用品的管理內(nèi)容及要求

3.1安全科負責全公司職工個人防護用品的管理工作及發(fā)放標準的制定。

3.2辦公室負責全公司職工勞動防護用品的采購,倉庫負責發(fā)放工作。

3.3勞動防護用品采取分級管理，集中審批，統(tǒng)一發(fā)放的原則。

3.4各部門、車間要認真負責，嚴格執(zhí)行勞動防護用品和保健品發(fā)放標準,做好發(fā)放記錄，不得

隨意更改，弄虛作假。

3.5新入公司職工必須經(jīng)三級安全教育合格后按發(fā)放標準發(fā)放勞動防護用品。

3.6勞動防護用品是在工作期間使用的，凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)

各類防護用品，待復工后發(fā)放。

3.7勞動防護用品發(fā)放標準執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個體防護準備選用規(guī)范》。

3.8全體職工進入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個體勞動防護用品。

3.9公用防護用品要建立臺賬，專人保管，內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。

3.10特殊防護用品嚴禁挪做他用。

3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護用品，要定期檢查，加強保管，經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護作用

的要及時更換，無嬸壞的要追究責任，按價賠償。

3.12防護用品每次使用前要進行檢查,嚴禁使用無效的防護用品。使用后要按要求進行維護。

3.13公用護品及搶修作業(yè)用計劃外勞保用品,由單位寫出申請報告，總經(jīng)理審批，倉庫發(fā)放。

4安全設(shè)施的管理

4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)

根據(jù)《危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）》

1）安全設(shè)施的含義

指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、

消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。

2）安全設(shè)施的分類

安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。

1.預(yù)防事故設(shè)施

⑴檢測、報警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警

設(shè)施，用于安全檢直和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。

⑵設(shè)備安全防護設(shè)施

防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、反腐、

防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

⑶防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的防爆設(shè)施片中制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,

阻隔防爆器材，防爆工器具。

⑷作業(yè)場所防護設(shè)施

作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)

施。

⑸安全警示標志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。

2.控制事故設(shè)施

⑹泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。

⑺緊急處理設(shè)施

緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性

氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

3.減少與消除事故影響設(shè)施

⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、

蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。

⑼滅火設(shè)施

水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管

網(wǎng)、消防站等。

㈣緊急個體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

（11）應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

?逃生避難設(shè)施

4.3.2安全裝置要建立檔案，繪制安全設(shè)施定制管理圖，編入設(shè)備檢修計劃，進行定期檢修。

4.3.3各種安全裝置的‘主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并

將檢查、校驗記錄記入檔案。

4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用，因檢修臨時拆除的，檢修完畢后必須立即復原。

4.3.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計的安全裝置,必須經(jīng)安全科進行技術(shù)鑒定，試驗合格后才能投入使

用。

4.3.7除專職維修人員外，對各種安全裝置任1可人不得隨便亂動。

4.4防護器具選用與保管

4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具，如安全帽、安全帶、

安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護服、

絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護器具。

4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件（空氣中氧含量、毒物濃度、種類）、勞動強度和防護器材性能及其

防護范圍,是正確選用防護器具的依據(jù)，嚴禁超出防護范圍進行代用。

4.4.3崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。

4.4.4凡空氣中氧含量低于18%（體積），有毒氣體含量高于2%（體積）的作業(yè)場所，嚴禁使用過

濾式面具代替隔離式面具。

4.4.5嚴禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。

446面具使用人員必須經(jīng)過培訓，熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護保管方法。

4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個月定期檢查

一次,嚴禁使用失效的防護器材。

4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點存放，專人保管。

449安全帶用前要仔細檢查，用后要妥善保管每年要進行一次強度試驗。

4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣二具要定點專人保管。

4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使

用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。

4.5事故柜使用規(guī)定

4.5.1事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時可迅速取用防護器材。

4.5.2車間事故柜只準存放應(yīng)急救援物質(zhì)，定置存放。

4.53車間事故柜只準事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用，平時任何人嚴禁動用。

4.5.4事故狀態(tài)下動用事故柜內(nèi)防護器材后應(yīng)及時有封。

4.5.5事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一,交接班時兩個班長要一同在場查看事故柜，如發(fā)現(xiàn)打開

應(yīng)及時查明原因、清點物質(zhì)，每班保證事故柜清潔。

4.5.6動用事故柜防護器材前后,應(yīng)及時通知值班人員或安全工程師，否則由此而造成事故狀

態(tài)下因缺少防護器材而發(fā)生的問題所產(chǎn)生的一切后果,均由當班班長負責。

4.5.7車間建立健全事故柜管理臺賬,真實記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。

458安全部與車間安全員應(yīng)定期檢直和校驗事故柜的防護器材，確保其完好可靠。

4.6管理分工

4.6.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行

程限位器等裝置）均由設(shè)備部門負責管理。

4.6.2凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣車間負責

管理。

4.6.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表車間負責

464凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由安全

部負責管理。

465凡在作業(yè)過程中佩麟口使用的保護人體安全的用品和器具，均由所屬車間負責管理。

5、相關(guān)文件

《危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）》

《個體防護裝備選用規(guī)范》

6、關(guān)記錄

勞動防護用品發(fā)放臺帳

安全設(shè)施定置管理圖

安全設(shè)施專人負責臺帳

安全設(shè)施檢維修計劃

安全裝置管理制度2

1、目的:建立安全裝置的維護、管理分工程序、確保有效使用

2、范圍:適用于安全裝置的使用單位

3、責任者:工程部、動力部、安全部、保衛(wèi)科

4、程序：

4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、安全閥、限

位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等），總稱為安全保護裝置,必須加強維護，保證靈敏好用。

4.2安全裝置的維護管理：

421.各種安全裝置要有專人負責管理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。

4.22各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。

423.各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,

并將檢有,校驗情況載入檔案。

424.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復原。

4.3管理分工：

4.3.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行

程限制器等裝置）均由設(shè)備部門負責管理。

4.3.2凡屬電氣方面的'安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負責

雌

4.3.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負責

4.3.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門負責

4.3.5凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負責管理。

安全裝置管理制度3

1目的與適用范圍

為加強安全裝置和防護用品（器具）管理，保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運行,制定本

制度。

2術(shù)語

2.1安全防護裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、

安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等）。

2.2防護用品（器具）:勞動者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個人隨身穿佩戴

的起防護作用的用品（器具）。

3職責

3.1安全管理部門負責對廠安全裝置和防護用品（器具）的管理情況進行監(jiān)督。

3.2車間負責所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護用品（器具）日常監(jiān)督管理，負責根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)

境和條件，合理配置必要的,防護用品,并制訂出本廠的管理細則。

4安全裝置管理

4.1各車間要對所屬的各種安全裝置進行日常檢查、維護保養(yǎng)。

4.2技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案，并納入檢修計劃，定期檢修。

4.3安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗。

4.3.1設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機械設(shè)備安全裝

置進行專業(yè)檢查和校驗。

4.3.2電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對各種繼電保護器和避雷裝置進行專業(yè)檢查和校驗，并建立檢

查、校驗記錄。

4.3.3電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進行檢

查、校驗，并建立相應(yīng)記錄。

4.4安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，所屬單位要將所管轄區(qū)域的安

全裝置及時復原。

5防護用品（器具）管理

5.1安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件（空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等）、勞

動強度及相關(guān)要求，選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。

5.2安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。

5.3安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護檢驗維護后要加鉛封，作好記錄。

5.4防護用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。

5.5車間負責在本單位防護用具的存放、保管，發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況及時向安全管理部門

5.6安全管理部門負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。

安全裝置管理制度4

1目的與適用范圍

為加強安全裝置和防護用品（器具）管理，保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運行,制定本

制度。

2術(shù)語

2.1安全防護裝置酒已置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、

安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等）。

2.2防護用品（器具）:勞動者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個人隨身穿佩戴

的起防護作用的用品（器具）。

3職責

3.1安全管理部門負責對廠安全裝置和防護用品（器具）的管理情況進行監(jiān)督。

3.2車間負責所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護用品（器具）日常監(jiān)督管理，負責根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)

境和條件，合理配置必要的防護用品,并制訂出本廠的.管理細則。

4安全裝置管理

4.1各車間要對所屬的各種安全裝置進行日常檢杳、維護保養(yǎng)。

4.2技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案，并納入檢修計劃，定期檢修。

4.3安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗。

4.3.1設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機械設(shè)備安全裝

置進行專業(yè)檢查和校驗。

4.3.2電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對各種繼電保護器和避雷裝置進行專業(yè)檢查和校驗，并建立檢

直、校驗記錄。

4.3.3電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進行檢

查、校驗，并建立相應(yīng)記錄。

4.4安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，所屬單位要將所管轄區(qū)域的安

全裝置及時復原。

5防護用品（器具）管理

5.1安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件（空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等）、勞

動強度及相關(guān)要求，選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。

5.2安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。

5.3安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護,檢驗維護后要加鉛封，作好記錄。

5.4防護用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。

5.5車間負責在本單位防護用具的存放、保管，發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時向安全管理部門

5.6安全管理部門負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。

安全裝置管理制度5

1、目的

加強對勞動保護用品的管理,保障職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全和健康。

2、適用范圍

根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房衡乍業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)測、通風防曬、調(diào)溫、防

火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離

操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個體防護、防毒器具等。

3、勞動防護用品的管理內(nèi)容及要求

3.1安全科負責全公司職工個人防護用品的管理工作及發(fā)放標準的制定。

3.2辦公室負責全公司職工勞司防護用品的采購，倉庫負責發(fā)放工作。

3.3勞動防護用品采取分級管理，集中審批，統(tǒng)一發(fā)放的原則。

3.4各部門、車間要認真負責，嚴格執(zhí)行勞動防護用品和保健品發(fā)放標準，做好發(fā)放記錄,

不得隨意更改，弄虛作假。

3.5新入公司職工必須經(jīng)三級安全教育合格后按發(fā)放標準發(fā)放勞動防護用品。

3.6勞動防護用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)

各類防護用品，待復工后發(fā)放。

3.7勞動防護用品發(fā)放標準執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個體防護準備選用規(guī)范》。

3.8全體職工進入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個體勞動防護用品。

3.9公用防護用品要建立臺賬，專人保管，內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。

3.10特殊防護用品嚴禁挪做他用。

3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護用品，要定期檢查，加強保管，經(jīng)檢查已經(jīng)失去防

護作用的要及時更換，無故損壞的要追究責任，按價賠償。

3.12防護用品每次使用前要進行檢直，嚴禁使用無效的'防護用品。使用后要按要求進行維

護。

3.13公用護品及搶修作業(yè)用計劃外勞保用品，由單位寫出申請報告，總經(jīng)理審批，倉庫發(fā)

放。

4安全設(shè)施的管理

4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)

根據(jù)《危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）》

1）安全設(shè)施的含義

指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、

消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。

2）安全設(shè)施的分類

安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。

1.預(yù)防事故設(shè)施

⑴檢測、報警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警

設(shè)施，用于安全檢杳和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。

⑵設(shè)備安全防護設(shè)施

防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、反腐、

防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

⑶防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易曝氣體和粉塵形成等設(shè)

施，阻隔防爆器材,防爆工器具。

⑷作業(yè)場所防護設(shè)施

作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙

等設(shè)施。

⑸安全警示標志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。

2.控制事故設(shè)施

⑹泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。

⑺緊急處理設(shè)施

緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入

惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

3.減少與消除事故影響設(shè)施

⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防

火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。

⑼滅火設(shè)施

水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防

水管網(wǎng)、消防站等。

（1。）緊急個體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

Qi）應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

（12）逃生避難設(shè)施

逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。

安全裝置管理制度6

為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況,

現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。

一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求

（一）主井絞車

1.防過卷裝置每天試驗一次

2.限速保護每天檢有一次

3.閘瓦間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗

4.減速功能保護每天檢查一次

5.后備保護每天檢查一次

6.制動油超溫保護裝置每天檢有一次

7托罐裝置每月試驗一次

8.過負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次

9.主井提升機技術(shù)性能測試每三年一次

10.主并提升機性能檢查每年一次

11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

（二）副井絞車

1.防過卷裝置每天試驗一次

2.限速裝置每天檢查一次

3.減速功能保護每天檢查一次

4.閘間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗

5.托罐裝置每月試驗一次

6.制動油超溫保護裝置每天檢食一次

7.過負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次

8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗一

9.副井提升機技術(shù)性能測試每三年一次

10.副井提升機性能檢查每年一次

1L提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

（三）空氣壓縮機

1.安全閥動作壓力試驗裝置每周試驗一次

2.斷水保護裝置每天試驗一次

3.斷油保護裝置每天試驗一次

4.超溫保護裝置每天試驗一次

5.風包超溫裝置每天檢查一次

6.壓風機技術(shù)性能測試每年一次

（四）主通風機

1.軸承超溫報警置每天檢查一次

2.主通風機技術(shù)性能測試每年一次

二、機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求

1.機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。

2.機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、

試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則

將追究責任單位和責任人的責任。

4.需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：

Q）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請,

寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可

進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。

5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保

護而送電。

6.機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。

三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的1各按下列規(guī)定給予處罰：

L破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理,并罰款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的.，罰款200元。

3.保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。

4.保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的，一次罰款50元。

5.保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。

安全裝置管理制度7

一、管理與分工

1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等，必須加強維

護，保證齊全、靈敏、有效處于技術(shù)完好狀態(tài)。

2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護人體安全的器具，必須經(jīng)常檢驗、正確使用，妥善保管。

3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護器具。

(1)機械、設(shè)備上的安全裝置丸壓力容器上的安全閥、壓力表等，工藝過程中溫度、壓力、料

面超限報警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具，如過濾式防毒

面具、氧氣呼吸器等，均由生技部門負責管理。

2、屬于電氣方面的安全保護裝置,如各種繼電保護裝置和避雷裝置等均由動力車間負責管理。

(3)各種機動車輛的安全裝置，如聲笛、喇叭和制動裝置等，均由綜合部負責管理。

二、維護與檢修

1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查，維護管理使其完整可靠。

2、安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計劃按期檢修。

3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢杳和校驗。

4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導批準方可進

行。

5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)鑒定。試驗合格后方可投入使用。

6、安全裝置除專責維護人員外，其他人員一律不準亂動。

三、防護器具的'選用與保管

防護器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定：

1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件（空氣中含氧量、毒物濃度）、勞動強度和防護器材性能及其防護范

圍，正確選用防護器材種類和型號。

2、凡空氣中氧含量低于18%（體積），有害氣體含量高于2%（體積）的作業(yè)場所,必須使用隔離

式面具，嚴禁使用過濾式面具。

3、嚴禁使用防塵口罩（帶換氣閥）代替過濾式防毒面具。

4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓，熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護保管方法。

5、各種防毒面具，用具用前用后均須仔細檢直過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢直,使其始

終保持良好有效嚴禁使用失效防護器材。

6、氧氣呼吸器的氧氣瓶壓力在使用時，必須保持100公斤/平方厘米以上，在使用中如壓力降

至30公斤/平方厘米時，應(yīng)撤出現(xiàn)場，每次用后，要進行清洗，周

密檢查和重新充氧。

氧氣呼吸器必須按固定進行定期或不定期檢查，保持完好的技術(shù)狀態(tài)。

7、各種防毒面具應(yīng)定點存放，專人保管，車間的防護器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管，按班交接。

8、各種面具應(yīng)建卡造冊，定期檢查。

9、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶

救用.

安全裝置管理制度8

1定義和分類

1.1定義：

凡配置在機械、設(shè)備上，用于保護人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護裝置。

1.2分類

121檢測裝置——壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及報警裝置等。

122泄壓裝置一安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。

1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置一阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。

1.2.4緊急處理裝置一緊急切斷電源，緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。

1.2.5防護裝置一防護罩、防護屏、電氣過載保護裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降

溫、通風除塵等裝置;限制器、限速器、制動裝置等。

126滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。

2管理和職責

2.1各類安全防護裝置、設(shè)施油責任部門分工進行管理。

2.1.1凡機械、設(shè)備、電氣上的安全防護裝置均由動力、設(shè)備管理部門負責管理。

2.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負責管理。

2.13凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警、滅火裝置由安全管理部門負責管理。

2.1.4各類安全防護裝置、設(shè)施由使用車間、部門負責維護保養(yǎng)。

2.2各類安全防護裝置與設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置

及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護方法。

2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負責管理，經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)。

2.4各類安全裝置的管理責任部門，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、

校驗情況載入檔案。

2.5安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。

2.6安全防護裝置、設(shè)施，必須與主機同時投產(chǎn)運行，發(fā)生故障，車間部門應(yīng)立即組織搶修，使其

恢復正常。

3安裝與拆除

3.1新建、擴建、改造工程，必須按設(shè)計要求安裝安全防護裝置與設(shè)施。

3.2安全防護裝置及設(shè)施不準隨意挪用、廢置和拆除。

3.3選用安全防護裝置必須有通過主管部門的'技術(shù)鑒定方可使用。

3.4認為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時，需提出申請經(jīng)設(shè)備、動力、安全管理部門審定同意后

方準拆除。

4維修與校驗

4.1安全防護裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負責校驗（檢驗）與維修，除維修人員外其他人員一

律不準隨意拆裝。

4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護裝置維修與校驗檔案，納入設(shè)備管理進行考核，編入

設(shè)備檢修計劃。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢杳、檢驗結(jié)果記入檔案。

4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動，安全防護裝置作相應(yīng)調(diào)整，應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動力、安全管理

部門審定認可。

5安全裝置

5.1安全閥

5.1.1選型安裝，開啟壓力不準超過容器設(shè)計;排氣能力必須大于容器的安全泄放量。

5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導管。

5.1.3安全閥定期檢驗，