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文檔簡(jiǎn)介
光熱發(fā)電儲(chǔ)能熔鹽工程化應(yīng)用測(cè)試規(guī)范
目錄
前言 1
范圍 1
規(guī)范性引用文件 1
術(shù)語(yǔ)和定義 1
熔鹽進(jìn)口溫度 1
熔鹽出口溫度 1
熔鹽量 1
熔鹽進(jìn)出口平均比熱 1
過(guò)熱蒸汽溫度 1
過(guò)熱蒸汽壓力 1
給水進(jìn)口溫度 2
給水進(jìn)口壓力 2
過(guò)熱蒸汽焓 2
給水焓 2
負(fù)荷 2
換熱效率 2
過(guò)熱蒸汽流量 2
熔鹽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 2
熔鹽工程化應(yīng)用測(cè)試內(nèi)容 4
測(cè)試過(guò)程 4
1
光熱發(fā)電儲(chǔ)能熔鹽工程化應(yīng)用測(cè)試規(guī)范
范圍
本測(cè)試規(guī)范適用于光熱發(fā)電儲(chǔ)能熔鹽分解溫度≤700℃。
規(guī)范性引用文件
本規(guī)范引用下列文件:
GB/T4553-2016 工業(yè)硝酸鈉
GB1918-2011 工業(yè)硝酸鉀
GB/T36376-2018 太陽(yáng)能熔鹽(硝基型)
GB/T6678-2003 化工產(chǎn)品采樣總則
術(shù)語(yǔ)和定義
熔鹽進(jìn)口溫度
熔鹽進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)時(shí)的溫度。
熔鹽出口溫度
熔鹽進(jìn)入冷鹽儲(chǔ)罐的溫度。
熔鹽量
特定時(shí)間內(nèi)在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行交換的熔鹽總量。
熔鹽進(jìn)出口平均比熱
熔鹽進(jìn)口溫度與出口溫度時(shí)的比熱平均值
過(guò)熱蒸汽溫度
進(jìn)行熱交換后產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽的溫度。
過(guò)熱蒸汽壓力
產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽測(cè)定的壓力值。
PAGE
2
給水進(jìn)口溫度
進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)時(shí)的給水溫度。
給水進(jìn)口壓力
進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)時(shí)的給水壓力。
過(guò)熱蒸汽焓
在測(cè)定壓力和測(cè)定溫度下過(guò)熱蒸氣的焓值(查標(biāo)準(zhǔn)表)。
給水焓
在測(cè)定壓力和測(cè)定溫度下給水的焓值(查標(biāo)準(zhǔn)表)。
負(fù)荷
系統(tǒng)熱交換產(chǎn)生的熱量可用來(lái)發(fā)電的。
換熱效率
設(shè)備制作完成后測(cè)定的換熱效率,一般為定值,測(cè)量時(shí)評(píng)價(jià)設(shè)備性能。
過(guò)熱蒸汽流量
過(guò)熱管道設(shè)置流量測(cè)量裝置測(cè)量得出的數(shù)值,瞬時(shí)流量。
熔鹽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
以硝酸鹽為例建立測(cè)試指標(biāo)(其他類型熔鹽根據(jù)提供的技術(shù)指標(biāo)測(cè)試):
表1 硝酸鈉成分含量要求
成分
單位及要求
數(shù)值
NaNO3
%≥
99.5
Cl-
%≤
0.06
-
ClO4
%≤
0.015
Mg2+
%≤
0.01
-
NO2
%≤
0.02
2-
SO4
%≤
0.01
2-
CO3
%≤
0.05
OH-
%≤
0.03
H2O
%≤
0.05
Fe3+
%≤
0.003
水不溶物
%≤
0.03
表2 硝酸鉀成分含量要求
成分
單位及要求
數(shù)值
KNO3
%≥
99.6
Cl-
%≤
0.02
ClO4-
%≤
0.01
Mg2+
%≤
0.01
NO2-
%≤
0.02
2-
SO4
%≤
0.01
2-
CO3
%≤
0.01
OH-
%≤
0.01
H2O
%≤
0.02
Fe3+
%≤
0.003
水不溶物
%≤
0.01
表3 混合硝酸鹽成分含量要求
成分
單位及要求
數(shù)值
NaNO3
%≥
59.5~60.2
KNO3
%≥
39.64~40.34
Cl-
%≤
0.044
ClO4-
%≤
0.013
Mg2+
%≤
0.01
-
NO2
%≤
0.02
2-
SO4
%≤
0.01
2-
CO3
%≤
0.034
OH-
%≤
0.022
H2O
%≤
0.038
Fe3+
%≤
0.003
水不溶物
%≤
0.022
注:表1~表3成分含量均為質(zhì)量百分比。
熔鹽工程化應(yīng)用測(cè)試內(nèi)容
熔鹽融化過(guò)程測(cè)試
熔鹽低溫狀態(tài)穩(wěn)定性測(cè)試
熔鹽高溫狀態(tài)穩(wěn)定性測(cè)試
熔鹽高溫運(yùn)行
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