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第二章變配電系統(tǒng)安裝及調(diào)試1第四節(jié)牽引變壓器安裝施工工藝流程圖132024/10/228:39序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量分工1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮2安全員1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全3技術(shù)員1人負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督、記錄填寫(xiě)4工具員1人負(fù)責(zé)工具管理、使用登記5電焊工1人負(fù)責(zé)焊接6變電安裝工3人負(fù)責(zé)附件、引線(xiàn)、地線(xiàn)安裝7輔助工2人負(fù)責(zé)油業(yè)務(wù)(1)人員安排施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備242024/10/228:39(2)施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1真空濾油機(jī)100L/min臺(tái)12真空泵臺(tái)1極限真空小于100Pa3空氣壓縮機(jī)臺(tái)14儲(chǔ)油罐(帶油)個(gè)1有進(jìn)出閥門(mén)5吊車(chē)16t或25t臺(tái)16尼龍吊帶Φ12,L=12m條27纖維吊繩若干承載3t條28麻繩Φ12,L=30m條若干9液壓車(chē)臺(tái)252024/10/228:39序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注10臺(tái)鉆或打孔機(jī)臺(tái)111真空壓力表塊112高真空計(jì)塊1能顯示10-100Pa13電焊機(jī)BX-160臺(tái)114干濕溫度計(jì)塊115套筒扳手套116呆扳手套117梅花扳手套118內(nèi)六角扳手套119力矩扳手套162024/10/228:39序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注20手錘0.5磅把21螺絲刀150把22人字梯3m架23萬(wàn)用表塊24介損儀臺(tái)25電動(dòng)兆歐表臺(tái)26泄漏儀臺(tái)27變比測(cè)試儀臺(tái)28電動(dòng)兆歐表臺(tái)29油耐壓試驗(yàn)儀臺(tái)72024/10/228:39(3)施工材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1瓶裝干燥空氣瓶1足量2白綢布m253塑料帶1m×5m塊14棉紗Kg35白布帶20×50盤(pán)36油漆刷50把17速干膠管28砂紙200號(hào)張59細(xì)鐵絲kg0.582024/10/228:39序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注10丙酮瓶211電力復(fù)合脂Kg0.112調(diào)和漆黑Kg0.513調(diào)和漆黃、綠、紅kg各0.52024/10/228:399變壓器基礎(chǔ)檢查3(1)土建工程基本施工完畢,標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。(2)基礎(chǔ)應(yīng)水平,裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿繼電器氣流方向有1%-5%的升高坡度。2024/10/228:3910設(shè)備檢查4(1)油箱及所有附件齊全、無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。(2)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓齊全,緊固應(yīng)良好、無(wú)滲油。(3)充油套管的油位應(yīng)正常、無(wú)滲油、瓷件完好。(4)充氣運(yùn)輸設(shè)備的氣壓正常。(5)變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上注明相應(yīng)參數(shù)。(6)施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。(7)檢查完畢填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查單。2024/10/228:3911變壓器油處理5

按規(guī)定用油罐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的油必須按規(guī)范要求進(jìn)行取油樣試驗(yàn),做完試驗(yàn)后,把不符合國(guó)標(biāo)的絕緣油抽到真空油罐中,經(jīng)高真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,濾油溫度控制在60-65℃之間,處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項(xiàng)指標(biāo)要符合下列要求:

電氣強(qiáng)度:63-220kV不應(yīng)小于40kV

含水量:220-330kV不應(yīng)大于15ppm(百萬(wàn)分之幾)

110kV不應(yīng)大于20ppm2024/10/228:3912變壓器安裝6(1)本體就位

①變壓器本體就位之前,在基礎(chǔ)及變壓器上標(biāo)出縱橫中心線(xiàn),變壓器按標(biāo)識(shí)就位,變壓器就位時(shí)要保證變壓器中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)一致。②變壓器本體就位一般采用牽引和頂進(jìn)兩種方式。采用牽引方式時(shí)牽引著力點(diǎn)必須牽掛在下節(jié)油箱專(zhuān)用拉板孔上。不允許牽掛在連管等不能受力的組件部位上。采用頂進(jìn)方式時(shí)著力點(diǎn)必須在加厚的受力點(diǎn)部位,千斤頂應(yīng)同時(shí)放在規(guī)定的千斤頂支架上,升起和降落時(shí),保持同步進(jìn)行,防止千斤頂打滑。③牽引或頂進(jìn)速度不超過(guò)100m/h。2024/10/228:3913(2)排氮

一般變壓器都采用充氮運(yùn)輸,變壓器就位后首先進(jìn)行排氮?,F(xiàn)場(chǎng)多采用注油排氮方式。

絕緣油從變壓器下部閥門(mén)注入變壓器內(nèi),氮?dú)鈴捻敳颗懦?,將油注至油箱頂部,氮?dú)馀疟M,最終油位高出鐵芯100mm以上,然后靜置12h以上。

注入變壓器內(nèi)的絕緣油應(yīng)滿(mǎn)足GB2536-1990要求。2024/10/228:3914(3)附件安裝

不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可直接安裝冷卻裝置、高壓套管、儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器、溫度表等附件。

①散熱器安裝

a、散熱器一般為3-5片堆疊運(yùn)輸,如圖2.4.2(a)?,F(xiàn)場(chǎng)安裝散熱器要首先將散熱器水平放置在地面上,如圖2.4.2(b)。起吊時(shí)要預(yù)先在地面上放置木頭墊板,放置散熱器片磕碰變形。

b、散熱器水平放置在地面上后,打開(kāi)油道蓋板,如圖2.4.2(b),用合格的絕緣油沖洗干凈,并將殘油排盡。

c、如圖2.4.2(c),選好起吊位置,起吊時(shí)在下部放置木頭墊板,放置磕碰變形。如圖2.4.2(d)2024/10/228:39152024/10/228:3916d、如圖2.4.3,安裝前關(guān)閉變壓器本體散熱器蝶閥,打開(kāi)本體散熱器蝶閥蓋板,檢查蝶閥密封圈是否完好。用白綢布將安裝面和密封圈擦拭干凈。一般先安裝上部,將螺栓松松擰上,吊鉤微微下降,方便下部安裝。螺栓自然入孔后,擰緊螺栓。保證法蘭連接處密封良好。

e、散熱器逐個(gè)安裝完畢后打開(kāi)蝶閥,并及時(shí)注油。注油量以散熱器上部放氣閥出油為止。

f、風(fēng)扇安裝

風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝應(yīng)牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱,電源配線(xiàn)應(yīng)涂以耐油絕緣導(dǎo)線(xiàn)。2024/10/228:3918

②油枕安裝

a、安裝前應(yīng)清洗干凈

b、隔膜應(yīng)完整無(wú)破損,膠囊作充氣檢查應(yīng)不漏氣。

c、膠囊在油枕中應(yīng)安裝正確,不應(yīng)扭偏;膠囊口的密封應(yīng)良好,呼吸應(yīng)暢通。

d、油標(biāo)指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符;油位表動(dòng)作應(yīng)靈活,其信號(hào)接點(diǎn)位置應(yīng)正確,絕緣應(yīng)良好。2024/10/228:3919

③套管安裝

a、安裝前檢查瓷套表面應(yīng)五裂紋、傷痕,套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清潔,充油套管應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象,油位指示正常。

b、充油套管的內(nèi)部絕緣受潮時(shí),應(yīng)予以干燥處理。

c、套管在安裝到變壓器上以前,應(yīng)將套管安裝法蘭以下部分及套管中心孔用干燥、清潔的白綢布擦拭干凈,注意不要磕碰瓷件、均壓球。

d、套管垂直安裝時(shí)油表及測(cè)量引線(xiàn)裝置應(yīng)放在易觀察的位置;傾斜安裝時(shí),應(yīng)確保其安裝法蘭上的放氣塞處于最高位置。2024/10/228:3920e、按圖2.4.4將套管從包裝箱吊出,取下均壓環(huán)。水平放置在地面上,放置時(shí)下部放置木質(zhì)墊板。

f、如圖2.4.5所示,用兩條1t,3m吊繩分別系在瓷件上端第二大傘間隔處及法蘭處吊環(huán)或起吊孔上,同時(shí)上移兩吊鉤,將套管吊到一定高度(一般高度大于套管的油中長(zhǎng)度尺寸)后停止,下吊鉤不動(dòng),上吊鉤繼續(xù)上移至套管豎直位置。套管垂直立放時(shí)尾部不能著地,以免損傷油中瓷件、均壓球。

g、套管豎直后檢查油位觀察孔中的油位,如正常進(jìn)行下一步安裝。如需補(bǔ)油在套管頭部油枕上的油塞進(jìn)行補(bǔ)油,注入套管的絕緣油原則上應(yīng)與套管本體的絕緣油牌號(hào)相同。2024/10/228:3922h、在高壓套管安裝時(shí)同時(shí)安裝高壓引線(xiàn),如圖2.4.6,在引線(xiàn)接頭處廠家一般預(yù)留有一個(gè)安裝螺栓,在螺栓上系上一根6m長(zhǎng)細(xì)鐵絲,鐵絲從套管底部穿至上部,邊安裝套管邊牽引細(xì)鐵絲,讓高壓引線(xiàn)順利穿過(guò)套管,安裝完畢摘除螺栓和細(xì)鐵絲。安裝高壓引線(xiàn)接頭與套管頂部接線(xiàn)柱連接處應(yīng)擦拭干凈、接觸緊密。

i、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確、密封良好;連接引線(xiàn)時(shí),不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。

j、充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè),套管末屏接地應(yīng)良好。2024/10/228:3924

④瓦斯計(jì)安裝

a、瓦斯計(jì)安裝前應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)幾個(gè)檢驗(yàn)合格,并有檢驗(yàn)報(bào)告,整定按變壓器出廠要求進(jìn)行。

b、瓦斯計(jì)安裝在變壓器儲(chǔ)油柜與油箱之間的連接管路中(如圖2.4.7),安裝時(shí)方向正確,使繼電器上的箭頭指向儲(chǔ)油柜一側(cè)。

c、如圖2.4.7,瓦斯計(jì)安裝前關(guān)閉兩個(gè)蝶閥,打開(kāi)連接管上的蓋板,用干燥、清潔的白綢布將法蘭及密封圈擦拭干凈后,按圖2.4.8方式進(jìn)行安裝,安裝時(shí)注意密封圈位置要正確,否則會(huì)出現(xiàn)滲漏油的現(xiàn)象。

d、安裝完畢后打開(kāi)蝶閥,待注油完畢后打開(kāi)瓦斯計(jì)氣塞排出氣體,使瓦斯計(jì)內(nèi)充滿(mǎn)變壓器油,當(dāng)氣塞有油排出時(shí)關(guān)緊氣塞。2024/10/228:39252024/10/228:39262024/10/228:3927

⑤溫度計(jì)安裝

a、溫包安裝:在安裝溫包前應(yīng)在變壓器安裝孔內(nèi)注滿(mǎn)變壓器油,然后慢慢插入溫包,并擰緊安裝接頭,松開(kāi)安裝接頭上的空芯螺栓,在引長(zhǎng)管上纏繞填料(如生料帶),在完全擰緊空芯螺栓前應(yīng)調(diào)整好溫包的插入深度,保證溫包被油完全浸沒(méi)。

b、溫包與表頭間的軟管在變壓器預(yù)留位置上固定。多余的軟管按大于直徑200mm盤(pán)成圓,固定在變壓器本體上。

c、開(kāi)關(guān)設(shè)定:設(shè)定溫度相關(guān)保護(hù)定值。2024/10/228:3928

⑥吸濕器安裝

a、安裝時(shí),先檢查吸濕器玻璃管是否破損,硅膠是否變色,并檢查各密封是否嚴(yán)密,以防漏氣。b、安裝時(shí),先卸掉變壓器儲(chǔ)油柜下與吸濕器連管上的密封擋板及密封墊,換上密封墊后,裝上吸濕器。然后卸下吸濕器的油杯,按油位線(xiàn)高度在油杯內(nèi)注入足量的合格變壓器油,然后再將油杯裝上。2024/10/228:3929(4)真空注油

注油時(shí)注油管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi),所以要在變壓器下部注油閥門(mén)與油管之間加一個(gè)接頭,裝上真空壓力表,監(jiān)視壓力情況,在開(kāi)始注油時(shí),注油閥門(mén)先不打開(kāi),與注油管連接法蘭處螺栓不擰緊,打開(kāi)濾油機(jī)出油,利用油把油管的空氣從法蘭處排出,直至有油從法蘭處冒出,再關(guān)閉濾油機(jī),擰緊法蘭處螺栓,再打開(kāi)濾油機(jī),最后緩慢打開(kāi)變壓器注油閥門(mén),觀察真空壓力控制閥門(mén),式油管內(nèi)保持0.01Mpa左右的正壓力,注油至離變壓器頂蓋約200mm時(shí),關(guān)閉變壓器頂抽真空閥門(mén),停真空泵,繼續(xù)注油,直至注到略高于額定油位處。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空,保持時(shí)間:110kV者不得少于2h,220kV及以上者不得少于4h。2024/10/228:3930(五)靜置和密封試驗(yàn)

注完油后,在施加壓力前需靜置,靜置時(shí)間不少于下列規(guī)定:

110kV及以下:24h

220kV及330kV:48h

靜置完畢后,從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣,直至油溢出表示殘余氣體排盡。

最后在儲(chǔ)油柜或從呼吸器安裝孔充干燥空氣的方法進(jìn)行密封試驗(yàn),充氣壓力為0.03Mpa,試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)24h應(yīng)無(wú)任何滲漏。2024/10/228:3931(六)控制、信號(hào)二次電纜接線(xiàn)

①將電纜在變壓器箱體排列綁扎后按順序穿入端子箱內(nèi)。②剝切電纜,焊接地線(xiàn)(一端接地)③制作電纜頭,掛電纜標(biāo)牌。④按配線(xiàn)途徑量線(xiàn),正確下料;套好編號(hào)套管;綁扎整齊美觀。

⑤導(dǎo)線(xiàn)按二次圖正確接至各電器元件及端子上。⑥將多余的導(dǎo)線(xiàn)剪去,用剝線(xiàn)鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層,彎圈方向與螺栓緊固方向一致,(若為多股導(dǎo)線(xiàn),壓鼻子并搪錫)接于端子上擰緊螺栓。2024/10/228:3932(七)變壓器交接試驗(yàn)

試驗(yàn)項(xiàng)目包括:

①測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。②測(cè)量繞組連同套管的直流電阻(各分接開(kāi)關(guān)位置)

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