槽罐車對(duì)船甲醇燃料加注操作規(guī)程征求意見稿

T/JSASxxx—2024槽罐車對(duì)船甲醇燃料加注操作規(guī)程本文件規(guī)定了槽罐車對(duì)船加注甲醇燃料的操作規(guī)程。本文件適用于槽罐車針對(duì)海船及部分內(nèi)河船的甲醇燃料加注，其他運(yùn)輸工具的甲醇燃料加注可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。CCS《船舶甲醇燃料加注作業(yè)指南2023》3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4環(huán)境條件4.1氣候氣候應(yīng)滿足加注條件，無雷暴、大風(fēng)、高溫暴曬等惡劣天氣。4.2工作區(qū)域4.2.1甲醇燃料加注工作區(qū)域應(yīng)進(jìn)行提前策劃和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。4.2.2工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置可視化標(biāo)志（逃生、集合、警戒等標(biāo)志）。4.2.3警戒線設(shè)置區(qū)域范圍參考《船舶甲醇燃料加注作業(yè)指南2023》進(jìn)行測(cè)算。4.3電源和照明4.3.1加注區(qū)域內(nèi)所有電源應(yīng)準(zhǔn)備完好無故障。4.3.2照明及所有固定和便攜電氣設(shè)備的防爆等級(jí)和溫度組別應(yīng)不低于IIA,T2。4.3.3局部照度應(yīng)符合《船舶甲醇燃料加注作業(yè)指南2023》中的規(guī)定。4.4設(shè)備下述設(shè)備或裝置燃料加注前應(yīng)到位并完成調(diào)試：a)蒸汽回收處理裝置；b)殘液和泄露收集裝置；c)輸送泵；d)氮?dú)猓ㄑ鯕鉂舛刃∮?%）；e)加注軟管；f)干式拉斷閥；g)洗眼裝置；h)防爆風(fēng)機(jī)；i)消防水等。4.5應(yīng)急救險(xiǎn)車輛消防車、救護(hù)車、消防守護(hù)拖輪以及其他應(yīng)急救險(xiǎn)車輛應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)待命。T/JSASxxx—20244.6受注船4.6.1受注船應(yīng)系泊牢固，符合《船舶甲醇燃料加注作業(yè)指南2023》的規(guī)定。4.6.2加注燃料時(shí)，船上應(yīng)禁止任何可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，包括割焊打磨敲擊等。4.6.3船上排氣口應(yīng)設(shè)置防火網(wǎng)或避免排氣火星。4.6.4加注燃料時(shí)，船上無線電雷達(dá)設(shè)備應(yīng)關(guān)閉。4.6.5船上與甲醇燃料加注輸送相關(guān)的安全控制監(jiān)測(cè)，加注前應(yīng)調(diào)試交驗(yàn)完畢。4.6.6甲醇艙完成惰化并保持正壓狀態(tài)。5人員及物品準(zhǔn)備5.1人員資質(zhì)所有參與加注作業(yè)進(jìn)入操作區(qū)域的的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和演練，掌握系統(tǒng)原理、操作要求、應(yīng)急事故處理程序等。5.2防護(hù)用品工作人員防護(hù)用品應(yīng)包括：防靜電甲醇工作服、防靜電工作鞋、安全帽、護(hù)目鏡、呼吸防護(hù)裝置（至少20分鐘）、長(zhǎng)袖甲醇防護(hù)手套、便攜式甲醇檢測(cè)儀等。5.3接卸工具接卸工具應(yīng)包括：停車輪檔（橡皮或三角木）2個(gè)、防爆扳手1套等；夜間需準(zhǔn)備防爆手電筒、卸車區(qū)防爆燈光照明。5.4通訊器材5.4.1工作人員應(yīng)配備防爆無線電通訊裝備。5.4.2工作人員應(yīng)禁止使用手機(jī)。5.5消防器材5.5.1加注現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備2具9L便攜式抗醇泡沫滅火器。5.5.2隨車應(yīng)配備滅火器和防火罩。5.6備品5.6.1加注現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急藥品。5.6.2加注現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)指導(dǎo)書、系統(tǒng)原理圖、人員名單和分工職責(zé)明細(xì)。6槽車檢查6.1入場(chǎng)檢查6.1.1安全檢查6.1.1.1車輛上應(yīng)禁有易燃、易爆、手機(jī)、打火機(jī)、普通相機(jī)等物品。6.1.1.2車輛尾氣管應(yīng)加裝防火罩。6.2證件檢查6.2.1現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)檢查登記槽車牌號(hào)、準(zhǔn)駕員及證號(hào)、押運(yùn)員及證號(hào)、使用證號(hào)。6.2.2現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)核實(shí)壓力容器使用證、消防許可證是否有效。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)檢查卸車前槽車的壓力溫度、閥件、卸車工具等是否符合安全要求。T/JSASxxx—20246.3槽車進(jìn)站6.3.1槽車應(yīng)以不超過5km/h的車速勻速駛?cè)胲囄弧?.3.2槽車應(yīng)按規(guī)定的卸車位停好，停穩(wěn)后應(yīng)熄火、斷電、實(shí)施手剎制動(dòng)并放置好輪檔。6.3.3槽車停好后應(yīng)將槽車的接地線和現(xiàn)場(chǎng)的接地線連接好，槽車鑰匙應(yīng)交給現(xiàn)場(chǎng)保管專員。6.3.4工作人員做好卸車前的準(zhǔn)備及檢查工作。6.3.5工作人員將槽車連接好卸車軟管等待具體操作指令。7加注操作步驟7.1管路連接和惰化7.1.1所有工作人員進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)應(yīng)先進(jìn)行人體靜電釋放，進(jìn)行隨身違禁物、隨身防護(hù)用品和無線電通訊設(shè)備檢查。7.1.2工作人員分別連接船岸兩側(cè)軟管和管路，絕緣法蘭與受注船之間的所有金屬管路應(yīng)保持與受注船船體接地。7.1.3逐步進(jìn)行氮?dú)獯祾叨杌浌茏鳂I(yè)，氮?dú)獯祾邏毫?yīng)不超過10bar。所有惰化操作應(yīng)在通風(fēng)良好的露天進(jìn)行，避免氮?dú)夥e聚；吹掃后應(yīng)根據(jù)工藝流程圖將軟管和輸送泵最終連接完成。7.1.4根據(jù)流向依次打開液相管路閥門，每開一道閥門應(yīng)對(duì)甲醇流入泄露情況進(jìn)行檢查。一旦有氣或液任何泄露應(yīng)立即關(guān)閉上道閥門，對(duì)泄露甲醇進(jìn)行回收或噴淋稀釋操作。7.1.5加注管路、蒸汽回收管路所有閥門應(yīng)開啟，使槽罐車和儲(chǔ)存艙完全聯(lián)通，蒸汽回收管路應(yīng)維持一定正壓。7.1.6工作人員檢驗(yàn)管路系統(tǒng)均無泄露，罐車和甲醇燃料艙蒸汽表壓正常，開始啟泵加注。7.2加注作業(yè)7.2.1將輸送泵后加注主閥關(guān)閉一半，啟動(dòng)輸送泵使甲醇增壓后通過管路進(jìn)入受注船甲醇儲(chǔ)存艙，觀察甲醇輸送泵電流、管路壓力、流量計(jì)是否正常，根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)調(diào)節(jié)閥門控制低流速（油碼頭規(guī)范要求1m/s，根據(jù)甲醇特性可以適當(dāng)放寬該要求）等到甲醇艙加注的甲醇覆蓋到注入管在甲醇艙的出口，即可開大閥門，但最大流速應(yīng)控制在7m/s以內(nèi)。7.2.2除集中監(jiān)控控制站、加注站（船、岸）應(yīng)有固定人員值守外，還應(yīng)有專人對(duì)整個(gè)加注管線區(qū)域進(jìn)行巡檢。有報(bào)警和意外應(yīng)及時(shí)通過無線電設(shè)備進(jìn)行通訊。安全監(jiān)測(cè)報(bào)警和處置方法見表1：表1加注規(guī)程安全監(jiān)控和處置XXXXT/JSASxxx—2024X>8%XXXXXXXXXX7.2.3如遇極端天氣、人員受傷等緊急情況應(yīng)立即停止加注。7.2.4加注示意圖和操作流程圖見附錄1中圖1和圖2。7.3收尾工作和殘液處理7.3.1在整個(gè)加注過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控槽車液位壓力及船舶燃料艙液位壓力變化，當(dāng)槽車內(nèi)液體卸完或燃料艙液位達(dá)到目標(biāo)液位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加注。7.3.2所有可拆接口處，特別是軟管接口處下方和放殘管下方應(yīng)布置固定或便攜式的接液盤，便攜式接液盤應(yīng)事先注水，注水后剩余容積要大于所連接軟管的容積。7.3.3加注作業(yè)完成，停止輸送泵，使用氮?dú)鈱④浌軞堃捍邓椭良状純?chǔ)存艙，或槽罐車（注意槽罐車蒸汽壓力限制允許）。吹掃完成后應(yīng)將泄放閥打開進(jìn)行放殘和回收，而后拆開軟管，將殘液收集后統(tǒng)一通過便攜式隔膜泵等裝置儲(chǔ)存在固定容器中，該容器應(yīng)預(yù)先裝有淡水，淡水稀釋比例需達(dá)到75%以上。7.3.4拆卸和殘液收集過程中應(yīng)確保在露天通風(fēng)良好的環(huán)境進(jìn)行。7.3.5操作人員應(yīng)佩戴便攜式氣體探測(cè)裝置、呼吸裝置和甲醇防護(hù)安全服進(jìn)行操作。7.4槽罐車離開7.4.1加注和清理完成后，操作人員應(yīng)收好導(dǎo)靜電接地線和滅火器，關(guān)好廂門。7.4.2填寫卸車確認(rèn)記錄表單。7.4.3槽車離開前，作業(yè)人員應(yīng)繞車一周，進(jìn)行危險(xiǎn)氣體檢測(cè)，檢查確認(rèn)軟管是否拆卸并收起固定，導(dǎo)靜電線是否收回等。7.4.4檢查無誤后，收回輪檔，交還槽車鑰匙，啟動(dòng)槽車，