車間交接班管理制度（3篇）

車間交接班管理制度（3篇）車間交接班管理制度（精選3篇）車間交接班管理制度篇1第一條總則為完善車間交接班管理工作，促進公司正常運營，特制定本制度。第二條交接班準備工作公司員工、領班須提前分鐘到公司，召集由領班主持的工作例會，例會內容包括本班次日存在問題、處理結果通報本班當日注意事項，要求及人員調整等。第三條機器交接領班及操作人員交班時須將本班機器、模具、產品質量情況及生產中存在的問題及生產機臺所使用的工具、用具同接班人員作詳細交待，并寫入交接記錄，否則凡未在書面交接中注明的一切責任由接班的相關人員負責。第四條書面交接書面交接應由雙方班次的領班簽字，并交由審核，簽字后生效。第五條交接時間車間交接班應自起分鐘內完成（兩班制時間限制在），超過時間分鐘內視遲到處理，分鐘以上者視為缺勤，因前一班原因使下一班無法接班，其責任由前一班相關人員負責（非責任事故造成例外）。第六條清潔工作當班操作人員及水口工，交班時應及時清潔機臺，打掃機臺__米以內的地面衛(wèi)生，并及時將垃圾經門衛(wèi)檢查后放入垃圾區(qū)，不準將垃圾存在車間及公司大門口。第七條故障處理當班操作人員在交班時若機器、工模出現故障時（如吃模、堵水口、模具冷卻水漏水、模具部件有損、機器運轉不正常），應寫入交接記錄，并由當班領班處理，待機器、工模正常，方可交班，否則接班人員可不接班，其造成的有關損失當班領班及相關人員負責。第八條處罰車間全體人員均應遵守本制度，如有違反，由視情節(jié)輕重處以__元至__元罰款，直至降級、開除；對公司造成損害的，還應追究有關責任人員的賠償責任。第九條解釋對本制度享有最終解釋權。第十條生效本制度自__年__月__日起生效。車間交接班管理制度篇2一：接班1：接班人員應向交班人員了解設備情況、運行情況、操作變動、經驗教訓。2：查閱交接班記錄、運行日志。3：接班檢查：按本崗位要求進行全面檢查，如有疑問應向交班人員詢問清楚，對設備異動，操作異常后的變動應重點檢查。4：檢查本崗位現場是否整齊有效5：檢查工具、資料、記錄本、桌椅、門窗、燈具、消防設施是否齊全完好。二：交班1：檢查本崗位的例行工作，計劃工作的完成情況。查閱崗位運行日志、運行記錄。2：檢查本崗位衛(wèi)生清理情況。3：檢查工具、資料、記錄本、桌椅、門窗、燈具、消防設施是否齊全完好。4：檢查交接班記錄、運行日志、運行記錄、異常記錄應準確無誤，并向值班長做匯報。三：向值班長應做如下匯報1：本班接到的通知命令。2：本班發(fā)現的'異常及處理情況。3：人員紀律情況，好人好事。4：交班前的運行情況，下一班應做的主要工作。車間交接班管理制度篇3一、基本安全管理要求1、進入車間必須穿戴好安全用品；2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品；6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆；8、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理；10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。二、職業(yè)危害管理制度1、職業(yè)危害防治方面應做到（1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；（3）企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放3、員工健康監(jiān)護應做到（1）企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。（2）對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。（3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。三、中頻感應爐安全操作規(guī)程1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。四、混砂機安全操作規(guī)程1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關）置于空擋（零位），拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。五、砂輪機操作規(guī)程1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。6、磨削時發(fā)現砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。7、如有異常情況出現立即停止。六、熱處理爐操作規(guī)程1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。七、噴操作規(guī)程1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。2、檢查噴開關是否完好。3、檢查滅火器是否完好。4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴開關，瓶分離后分別放好。6、車間管理規(guī)章制度1、準時參加車間班前會，領悟會議精神；2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；3、無故不參加班前會不允許上班；4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分；5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查；6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好；7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算；9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分