外腳手架工程標準化實施圖集

外腳手架工程標準化實施圖集一、落地式腳手架1。土方基礎1。1底座底面標高宜高于自然地坪≥50㎜。1。2基礎必須平整、夯實、硬化，并有排水措施,不應有基礎下沉、立桿懸空、積水等。1。3立桿應設置型鋼通長布置，不得直接在砼面上搭設。1。4必須設置縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.1。5接地設置：接地線采用40mm*4mm鍍鋅扁鋼用兩道螺栓卡箍與立桿主體結(jié)構(gòu)連成一體，防雷接點≥四處（建筑物四個大角設置防雷點），并滿足防雷專項方案要求,保證防雷接地有效。1。6前期策劃可根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際進行CAD預排，并適當調(diào)整間距.有條件的項目：綠化、隔離進行處理2.地下室頂板及屋面基礎2.1首步架體要求掛設安全網(wǎng).2。2立桿通長鋪設型鋼：16＃槽鋼、工字鋼及50mm木板均可。2.3必須設置縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.2.4接地設置：接地線采用40mm＊4mm鍍鋅扁鋼用兩道螺栓卡箍與立桿主體結(jié)構(gòu)連成一體,防雷接點≥四處（建筑物四個大角設置防雷點），并滿足防雷專項方案要求,保證防雷接地有效。2.5前期策劃可根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際進行CAD預排，并適當調(diào)整間距。二、懸挑式腳手架1.懸挑部位1。1懸挑梁間距必須均勻，外伸長度與水平高度統(tǒng)一，預埋抱箍埋設規(guī)范對齊（長度比1:1。25）鋼梁截面高度不應小于160mm,抱箍拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。1.2懸挑梁上表面應加焊接頭樁以固定立桿,每道懸挑梁均應加設單根直徑不小于15的鋼絲繩進行反拉。反拉鋼絲繩與懸挑梁的夾角不小于60度，與結(jié)構(gòu)用不小于Φ16的圓鋼錨固.落于結(jié)構(gòu)上的錨固段應是懸挑段的1。5倍，且必須采用兩道錨固，每段懸挑高度不大于20m。1。3腳手架基礎應按規(guī)范要求沿縱橫方向設置掃地桿，在橫桿上方沿腳手架長度方向鋪設木枋，并滿鋪木板進行防護.腳手架底座立桿內(nèi)側(cè)應設置180㎜高踢腳板。1。4前期策劃到位,根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際CAD預排,并適當調(diào)整間距(1500mm≥）。1.5對采光井、轉(zhuǎn)角處等特殊部位有處理方案，提前準備材料。1。6預埋抱箍與型鋼間隙應有效控制,螺母緊固后露出≥3絲.1。7預埋錯誤后的補救措施：電錘在樓板打眼，預埋環(huán)穿過孔洞,下焊鋼板。2。壓板形式2.1抱箍預埋必須先用兩根鋼筋進行定位，在平板制作后鋼筋綁扎前進行預埋。2。2壓板必須采用厚度不下于10mm的鋼板制作。2。3鋼梁安裝后必須在壓板上用雙螺帽加墊片固定，并且螺帽上螺紋不小于3絲。2。4盡量避免在鋼梁與壓板之間用木方加固，禁止使用“幾字”預埋抱箍和木楔加固。3.反拉鋼絲繩3.1為保證受力，鋼絲繩U型螺栓應扣在短繩一方，不得交替布置,繩卡間距等于6～8倍鋼絲繩直徑。3。2鋼絲繩繩卡的數(shù)量一般不少于3只（具體數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑）；繩卡固定在最后一只繩卡處應設置“安全彎”,以觀察繩卡的松緊。3.3常規(guī)做法：外架用的卸荷鋼絲繩：14＃或16＃，卸料平臺用的卸荷鋼絲繩：18#,但具體需以施工方案為準。3.4為保證鋼絲繩上部穩(wěn)固牢靠，必須在上層預埋“幾字"型構(gòu)件(圓鋼制作）.4。底部模板封閉做法4。1懸挑腳手架首挑底部封閉不得用毛竹片或鋼板網(wǎng)封閉。4。2底部模板鋪設必須平整,不得有封閉不嚴或模板搭鋪現(xiàn)象.4。3方木鋪設必須均勻、長短一致。4.4鋼管搭設必須均勻，縱向鋼管要求采用對接.4.5油漆采取機械噴涂,且必須保證2遍以上。5.工字鋼排布5。1在開工之前，首先要提供能指導實際施工的精確圖紙，由技術負責人負責，匯同安全員，外架班組長共同完成,在安裝過程中必須有人跟蹤落實。工字鋼布置的實際問題處理:5.2在工字鋼排布過程中，應對施工升降部位和鋼平臺部位的預留進行策劃，確保不進行二次施工作業(yè)；當懸挑鋼梁固定抱箍的預埋部位應，出現(xiàn)預留孔洞或剪力墻而影響腳手架立桿間距的排布時，應優(yōu)先考慮使用桁架方法進行策劃，必須經(jīng)過計算后實施.6。懸挑工字鋼轉(zhuǎn)角處理6。1轉(zhuǎn)角處立桿不得懸空。建議采用定型化鋼架做法：鋼架由16#工字鋼焊接或抱箍連接,并拉設卸荷鋼絲繩或下設剛性斜支撐.工字鋼立放的做法及注意事項6。2懸挑腳手架大角處采用工字鋼作桁架是,嚴禁工字鋼倒放,搭設時小橫桿放置在大橫桿的下方，大角處為降低大橫桿的高度，可將小橫桿設置在大橫桿的上方.7.剪刀撐的設置7。1剪刀撐搭設應嚴格根據(jù),審批的腳手架施工方案中剪刀撐架設的布置圖進行設置.搭設時間應與橫桿搭設進度匹配，在綁扎安全網(wǎng)之前,剪刀撐必須搭設到位.剪刀撐角度應控制在45°～60°間(4～6根立桿的間距約6米）,剪刀撐桿件接長應采用搭接,且搭接長度不小于1米，不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件。轉(zhuǎn)角處伸長,不得超過15cm.剪刀撐嚴禁采用對接方式進行接長。剪刀撐必須刷400mm寬黃黑相間油漆,剪刀撐與所跨立桿必須用旋轉(zhuǎn)扣件固定,不得有遺漏現(xiàn)象。7。2在開工之前,首先要根據(jù)工字鋼布置圖繪制出能指導實際施工的精確圖紙，由技術負責人負責,匯同安全員，外架班組長共同完成,對特殊部位如施工升降機部位、卸料平臺部位,需提前進行策劃預留，合理布置剪刀撐，避免二次搭拆.7。3當外腳手架的一個立面上有幾種不同尺寸的大面時,在角度允許的范圍內(nèi)，做到交叉點的高度一致。7.4當外腳手架的一個立面上同時有大面和小面時，應綜合考慮，做到小面斜桿跟隨大面斜桿基本平行,交叉點高度盡量一致。剪刀撐搭設常見問題8。立桿、水平桿及小橫桿8。1立桿確保垂直，間距均勻，大橫桿平直，小橫桿外伸長度基本統(tǒng)一.有幾挑架子時,工字鋼外伸長度和上下挑立桿位置均應統(tǒng)一、對齊。8.2架子班作業(yè)時用好水平管和水平尺，安全員常用水平尺檢查糾偏；8。3立桿間距能否均勻，可適當調(diào)整懸挑梁的左右幅度作為調(diào)節(jié)；8。4加強工人意識培養(yǎng),交底到位，過程加強監(jiān)督，及時糾偏。8。5外立面小橫桿外露長度應控制在100mm~20mm（需保證大于100mm)盡量保持一致。每挑腳手架的立桿收頭應控制在同一水平線，必要時進行適當割據(jù)。9。架體鋼管油漆涂刷9。1外架鋼管必須涂刷黃色油漆，優(yōu)先采用噴漆作業(yè)，在地面涂刷完成晾干后再運到作業(yè)層。注意油漆與松香水的配合比,保證色澤一致。刷純黃油漆。建議使用多功能刷漆機。9。2剪刀撐或其它桿件表面需要刷黃黑相間警示色油漆，間距應控制在400mm,要求分色時必須手工涂刷,禁止機械噴涂，避免造成分解界線不明顯，影響外部觀感質(zhì)量。9。3油漆本身質(zhì)量，是最終效果的先決因素；9。4對涂刷工人交底到位,避免涂刷隨意性；9。5鋼管應等油漆干后,再碼放,避免流墜,交叉污染。9。6黃黑相間油漆,需保證分界的清晰、鮮明。10。架體水平隔離10.1集團現(xiàn)場會項目外腳手架隔離全部采用鋼板網(wǎng)。10。2鋼板網(wǎng)片采用5mm的鋼板沖壓而成,規(guī)格：1500mm×(650～900)mm。10。3安裝時采用16#鐵絲6點固定。鋪設層數(shù)為：一步一隔離（每步架滿鋪）.10.4外架內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)間隙控制在300mm以內(nèi)(剛掛外墻間隙500mm），此間隙同樣采用鋼板網(wǎng)片進行隔離處理或用白色大眼平網(wǎng)進行隔離.處理原則為：每3層樓隔離一次（每一挑架共設置2層）.10。5此網(wǎng)片規(guī)格為：400mm×(1000～1200)mm。安裝要求如下所示：10.6結(jié)構(gòu)凹進去部分外架搭設要一次懸挑到位，禁止內(nèi)立桿離墻間隙≥300mm。10.6懸挑架首層的隔離必須采用硬隔離，并且封閉要嚴密、牢固，刷黃黑相間油漆.11。連墻件外腳手架連墻件應滿足“兩步三跨”的要求,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，其他形式一律不予考慮；提前策劃,確保預埋鋼管在立桿的對應位置。預埋短鋼管應無質(zhì)量缺陷,上露長度基本統(tǒng)一。拉結(jié)桿離地高度不宜超過10cm，承菱形或梅花形狀布置，禁止成一條線布置。刷漆并噴“嚴禁拆除”的警示語。11.1必須采取如上圖所示的剛性連墻件與建筑物可靠連接.11。2宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。11.3用十字扣件與立桿相連，最大間距不得大于2步3跨。11.4連墻件必須采用菱形或梅花形狀布置，禁止成一條線布置.11.5外腳手任何開口處架體兩端由底到頂必須每層設置連墻件。11。6監(jiān)督工人預埋到位，并做好固定措施。11.7剪力墻等特殊部位,提前制作連墻件或預埋套管,監(jiān)督安裝到位。11.8剪力墻部位的連墻件設置a。剪力墻部位需設連墻件，應預先做好各種準備，安裝要及時；b.剪力墻中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接；c.剪力墻連墻件必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,必須采用可承受拉力、支撐壓和力的構(gòu)造。12踢腳板12.1建議使用重復利用率較高的鋼板制作，規(guī)格為:180mm×2000mm×1mm.12.2安裝方式和設置數(shù)量如下所示：12。3踢腳板兩步一設置，注意兩踢腳板搭接處的花紋連續(xù)性,掛設平整。12。4特別注意對刷油漆工人的交底，同一工程的踢腳板花紋要嚴格保證一致性，踢腳板圖紋建議按如圖涂刷,不得采購黃黑相間塑料帶,代替踢腳板;油漆要求手工涂刷，黃黑分界清晰.不提倡此做法,但要有這種精細的態(tài)度踢腳板常見問題：鋪設隨意，高低不平；色標方向不一致，角度不統(tǒng)一.13.安全網(wǎng)13.1選用的安全網(wǎng)（合格安全網(wǎng)),應有阻燃性能，尺寸準確。安全網(wǎng)張掛，為外架整體外觀的最基本控制點,必須張拉繃緊，保證平整順直，遠觀不得有明顯的空隙.13.2破舊損壞污染的安全網(wǎng)需及時更換，并在施工中嚴禁洗泵管污水直接沖向外架。13。3兩張安全網(wǎng)搭接處,需保證重疊30cm--40cm左右，建議搭接一系扣的距離，綁扎的鐵絲必須專門配備（14#鍍鋅鐵絲）,禁止使用鋼筋工的扎絲。13.4安全網(wǎng)上下口綁扎不得遮掩大橫桿,統(tǒng)一扣在大橫桿內(nèi)側(cè)，上下步之間應綁扎嚴密，網(wǎng)扣不得漏扎。13.5轉(zhuǎn)角處必須設置雙立桿。轉(zhuǎn)角處立木條子固定、立鋼筋固定等方法，都存在缺陷，達不到應有效果，不推薦采用。小竅門：為了保證安全網(wǎng)大面平整、緊繃。在腳手架搭設時,可根據(jù)安全網(wǎng)的高度來適當調(diào)整架體的步距（通常為1。8米），一般在原有尺寸上放大300～500mm。特別提示:安全網(wǎng)泥漿污染嚴重，且現(xiàn)象普遍，在這方面項目部要重點管控.14.人貨電梯開口及架體14．1當工程采用施工升降機時，施工電梯通道應提前進行策劃,與腳手架分開同時搭設，這樣保證了施工中的安全也縮短施工升降機安裝周期；但在施工前一定要根據(jù)電梯型號進行預留,且每層設置拉結(jié)點并不少于2個,架體兩端端頭必須進行封堵并用安全網(wǎng)封閉嚴密,平臺架隨懸挑架斷開而斷開，禁止一通到頂，平臺腳手架立桿必須保證垂直，需用經(jīng)緯儀控制。14。2搭設過程中容易出現(xiàn)的問題：a.缺失立桿、跨度變大，無法做防護隔離,形成安全隱患.b。在施工升降機卸料通道部位預留架體時，搭設單排腳手架.c.腳手架搭設未提前策劃預留，從架體上據(jù)割大橫桿和剪刀撐，重新搭設,會嚴重影響腳手架整體觀感，電梯卸料平臺拉結(jié)點也會隨之設置不足。搭設建議:直接以固定卸料平臺架的形式與外架同步搭設(優(yōu)點：一次成型,省工,省力）.15、合格驗收牌掛設15。1腳手架合格驗收牌應張掛在外腳手架轉(zhuǎn)角正面第一跨居中豎