化工裝置檢修安全管理規(guī)定

第第頁化工裝置檢修安全管理規(guī)定化工裝置檢修安全管理規(guī)定一、總則（一）為加強對化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，規(guī)范化工裝置檢修行為，保障人員安全，確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全，特訂立本規(guī)定。（二）本規(guī)定適用于有關單位使用化學品從事化工生產(chǎn)活動的各種工藝裝置及相關設備檢修施工作業(yè)。（三）本規(guī)定所稱檢修是指對化工裝置及相關設備進行的檢維護和修理、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。二、一般規(guī)定（一）檢修項目管理1.裝置檢修單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人，建立安全管理制度，落實安全責任制，明確責任人。2.裝置檢修須訂立專題方案，方案中應有實在的安全衛(wèi)生防范保障措施內容。3.裝置檢修對外委托施工的，施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質證書，并在其資質等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全責任書。5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必需的掌控措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重點項目，須訂立相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質量、定網(wǎng)絡進度。6.裝置檢修的各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包含進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術規(guī)范。并依據(jù)安全制度和技術規(guī)范的要求訂立適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。（二）作業(yè)安全基本要求1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術措施的要求，向全體施工作業(yè)人員進行安全技術交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項，并做好安全交底記錄。2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定，持證上崗。3.檢修作業(yè)人員必需嚴格執(zhí)行有關安全保護規(guī)定，進入裝置現(xiàn)場前，須穿著好勞動安全保護用品，并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。4.有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必需持相關作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。5.檢修作業(yè)人員須實現(xiàn)“三懂三會一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災不安全性，懂火災的撲救方法，懂火災的防備措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防器材等，會撲救初期火災；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必需履行安全職責，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：除去火種、切斷電源、清理障礙等），并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。（三）動火安全要求1.裝置檢修動火作業(yè)實行單位內部的動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必需持有效的動火作業(yè)許可證。2.嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場的不動火。3.在含有可燃介質的設備、容器、管道上動火，應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內。4.在含有可燃介質的設備、容器、管道上動火，動火前必需對設備、容器、管道內可燃介質作取樣檢測分析，動火連續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況更改的應定期進行檢測分析，并做好記錄。可燃氣體含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的緊要依據(jù)。5.裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。6.高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。7.明火作業(yè)四周必需清除一切可燃物，作業(yè)四周不允許排放可燃液體或可燃氣體。8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。（四）電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。2.臨時用電的配電器必需加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必需滿足上下級搭配要求。3.移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。4.臨時用電的單相和混用線路應采用五線制，不超負荷使用。5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必需由電工負責作業(yè)。6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”“已停電”等標志牌。7.電焊機接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必需完好，不得將暴露地線搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過下水或在運行設備（管線）上搭接焊把線。8.臨時用電線路架空布線時，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路，嚴禁用金屬絲綁扎，臨時用電的電纜橫穿道路路面的保護管應采取固定措施。9.行燈電壓不得超出36V，在特別潮濕的場合或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超出12V，嚴禁使用碘鎢燈。10.起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。11.載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場，施工單位須訂立可靠的安全技術措施和方案。13.嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點，與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持確定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。14.腳手架料子和腳手架搭設須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有允許使用的標識牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。15.高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的堅固構件上，安全帶應高掛（系）低用。16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機具、料子、腳踏車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地方擺放。三、檢修前的安全要求（一）裝置檢修前的準備工作1.裝置停工后交付檢修前，應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必需做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必需嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。3.須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。（二）裝置檢修前須切斷進出裝置物料，并退出裝置區(qū)1.應將物料全部回收到指定的容器內，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3.易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。4.具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。（三）檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要訂立工藝方案，指定專人負責，有步驟地開關閥門。2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道，須進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。3.置換過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。4.吹掃置換過程中，應禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。（四）盲板的加、拆管理1.必需指定專人負責，統(tǒng)一管理。2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。3.加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。4.盲板的厚度必需符合工藝壓力等級的要求。5.與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。6.對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。四、檢修期間的安全要求（一）裝置檢修施工期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必需到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。（二）對裝置現(xiàn)場固定式（可燃氣、H2S、CO、NH3、Cl2及其它有毒有害氣體等）報警儀探頭，要進行妥當保護。（三）對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時，須使用防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。（四）打開設備人孔時，應使其內部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排渣閥門，待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業(yè)，要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前，須經(jīng)相關人員檢查、確認后，才允許拆開，以防殘壓傷人。（五）禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。（六）對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應恢復原樣。（七）檢修現(xiàn)場設備拆卸后打開的管口應嚴防異物落入，要有嚴密堅固的封堵安全措施。（八）遇有異常情況，如物料泄漏、設施損壞等，應停止一切施工作業(yè)，并采取相應的應急措施。（九）進入裝置檢修作業(yè)的機動車輛和施工機械，必需按規(guī)定辦理相關手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設施齊全，符合國家標準，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。五、檢修完成交付開車安全要求（一）裝置單位安全生產(chǎn)負責人是開車方案的組織者，對裝置安全開車全面負責。裝置開車前，應組織有關職能部門、相關單位對裝置進行全面系統(tǒng)地開車前檢查，并簽字確認。（二）確保裝置檢修全部項目已完工，尾項和存在問題已整改落實，并得到驗證確認。（三）已對崗位人員進行上崗培訓和安全交底工作，并經(jīng)考試合格。（四）裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。（五）安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電除掉器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。（六）裝置吹掃置換、貫穿、試壓、試漏和氣密性試驗合格，安全裝置調試復位，機、泵等傳動設備須完成單機試運，每一步驟都應嚴格依照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設備安全投運。（七）確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。（八）凡需要投用的設備、容器、管道，必需實現(xiàn)安全使用條件，各銘牌證件齊全。（九）進料前，確認水、汽、風、電進裝置，投用全部儀表、流程圖及掌控點進行核對，對現(xiàn)場合有掌控閥進行開關信號確認，保證全部掌控閥均正常。（十）現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必需保持通暢，并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必需沖洗干凈，躲避開車過程中顯現(xiàn)意外。（十一）保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，全部障礙物已清理。（十二）開車場合嚴禁存放爆炸物，從嚴掌控不安全化學品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應立刻停止作業(yè)。（十三）裝置開車后，按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必需按工藝要求進行置換，分析確認合格后，方可再引開車介質。（十四）接受物料時應緩慢進行，注意排凝，防止顯現(xiàn)撞擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水，漸漸升溫升壓。（十五）引易燃易爆物料時，嚴格掌控動火作業(yè)、車輛通行。（十六）裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。篇2:委托運行項目管理處設備檢修規(guī)范化管理規(guī)定委托運行項目管理處規(guī)章制度發(fā)布通知20**年第13號《委托運行項目管理處設備檢修規(guī)范化管理規(guī)定》，已經(jīng)于20**年9月15日通過，現(xiàn)予發(fā)布，自發(fā)布之日起施行。簽發(fā)人：二○一二年九月十五日規(guī)章制度掌控表制度名稱委托運行項目管理處設備檢修規(guī)范化管理規(guī)定制度編號YGCSC013分管領導審核是否修訂版本20**簽發(fā)日期20**.9.15下次評估日期起草人部門審核簽發(fā)人此次修訂的緊要內容首次訂立發(fā)布。解釋安全生產(chǎn)部部門實施及完善執(zhí)行人安全生產(chǎn)管理部主管委托運行項目管理處設備檢修規(guī)范化管理規(guī)定目的1.1為貫徹執(zhí)行上級公司設備檢修規(guī)范化管理規(guī)定，保證電力設備的可利用率、安全性和經(jīng)濟性，延長設備的使用壽命，有效地掌控生產(chǎn)本錢，結合運管地方管各風電場設備的實際情況，訂立本管理規(guī)定。1.2貫徹“防備為主、計劃檢修”及“質量第一、應修必修、修必修好”的方針，學習和運用當今先進的檢修管理方法和有效的在線、離線的檢測手段，堅持質量標準，嚴格掌控工期和本錢，求得可靠性、經(jīng)濟性、可調性的優(yōu)化組合。1.3安全生產(chǎn)管理部是檢修管理工作的職能部門，負責貫徹落實運管處的檢修工作目標及要求，訂立相關的檢修政策，對年度檢修計劃的審批和掌控；各單位負責所管設備、建（構）筑物、設施等檢修工作的實在實施。2適用范圍本規(guī)定適用于委托運行項目管理處（簡稱：運管處）及所管各分公司、合資風電場及委托運行的風電場等單位（簡稱：各單位）。年度例行維護周期3.1正常情況下，除非設備制造商的特殊要求，風力發(fā)電機組的年度例行維護周期是固定的，一般如下：新投運機組：500h（一個月試運行期后）例行維護；已投運機組：5000h（一年）例行維護。3.2例行維護的組織形式，集中平行式作業(yè)和散流水式作業(yè)兩種形式。3.3可以依據(jù)設備的運行狀態(tài)，結合技術改造，對計劃檢修進行調劑。對主設備技術情形不好的機組，為確保機組的安全，經(jīng)過技術鑒定并報運管處安全生產(chǎn)管理部批準后，其檢修間隔可低于上述規(guī)定。機組在計劃檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)重點缺陷需要更改檢修天數(shù)，在計劃檢修工期過半之前向運管處安全生產(chǎn)管理部提出申請，經(jīng)批準后進行實施。3.4盡可能利用限電時段進行機組消缺和維護和修理工作。檢修計劃管理4.1計劃檢修標準項目和非標準項目確實定4.1.1計劃檢修標準項目4.1.1.1檢修標準項目的緊要內容是：（1）廠家要求的項目；（2）進行較全面的檢查、清掃、測量和修理；（3）進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；（4）更換已到期的需要定期更換的零部件；（5）技術監(jiān)督規(guī)定進行的一般性檢查工作；（6）更改項目、安措反措、節(jié)能措施等；（7）設備消缺；（8）除掉運行中發(fā)生的缺陷；（9）重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必需時進行實測和試驗；（10）機組輔佑襄助設備的檢修。4.1.1.2檢修的標準項目及定額由安全生產(chǎn)管理部編制，報上級審核。4.1.1.3狀態(tài)檢修是設備檢修工作的發(fā)展方向，要在漸漸完善設備測點，不絕使數(shù)據(jù)分析科學化的基礎上，使用先進的測試儀器、儀表和分析方法進行檢測分析，循序漸進地開展狀態(tài)檢修工作。4.1.1.4各級檢修的標準項目可依據(jù)設備的情形、狀態(tài)監(jiān)測的分析結果進行增減，原則上在一個檢修周期內全部的標準項目都必需進行檢修。4.1.2計劃檢修非標準項目非標項目系指標準項目以外的項目，一般指技術多而雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或對系統(tǒng)、設備結構有重點變化的特殊項目，如大型更改項目、反事故措施項目等。檢修的非標準項目由風電場依據(jù)實在情況確定，經(jīng)報上級主管部門批準后進行處理。4.2“三年滾動規(guī)劃”的編制4.2.1三年滾動規(guī)劃緊要是對檢修后需要在檢修中布置的重點特殊項目進行預布置。4.2.2三年滾動規(guī)劃的內容應包含：工程項目名稱、上次檢修的時間、重點特殊項目的立項依據(jù)和緊要技術措施概要、預三年修時間、預定停機天數(shù)、需要的緊要備件和料子。4.3維護計劃的編制4.3.1依據(jù)各單位主、輔設備技術指標和健康情形，合理編制年度檢修計劃。風力發(fā)電機組年度例行維護計劃的編制應以機組制造商供應的年度例行維護內容為緊要依據(jù)，結合風力發(fā)電機組的實際運行情形，在每個維護周期到來之前進行整理編制。計劃內容緊要包含工作開始時間、工作進度計劃、工作內容、緊要技術措施和安全措施、人員布置以及針對設備運行情形應注意的特殊檢查項目等。4.3.2在計劃編制時還應結合風電場合處地理環(huán)境和風力發(fā)電機組維護工作地特點，在保證風力發(fā)電機組安全運行的前提下，依據(jù)實際需要可以適當調整維護工作的時間，以盡量躲避風速較高或氣象條件惡劣的時段。這樣能減少由維護工作導致計劃停機的電量損失，降低維護本錢。4.3.3“年度檢修計劃”的編制內容應包含檢修項目的名稱（按機組、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)設施分列）、非標項目名稱及緊要的技術措施、檢修的進度布置、標準項目總的工時和費用、各非標項目的工時和費用。4.4“年度檢修計劃”的編報和批復4.4.1每年7月15日之前，安全生產(chǎn)管理部應經(jīng)過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”（包含檢修項目、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修時間布置、重點非標項目及其立項依據(jù)）。4.4.2安全生產(chǎn)管理部在8月15日之前，依據(jù)檢修計劃、設備情形和重點非標項目，經(jīng)綜合平衡后報上級部門審批。4.5檢修計劃的調整和落實4.5.1檢修計劃一經(jīng)批準要嚴格執(zhí)行，做好檢修計劃的落實工作（如落實備件、料子，對重點特殊項目做好設計工作并訂立施工技術措施，搞好內外聯(lián)系和協(xié)作）。4.5.2檢修計劃經(jīng)過批準后，檢修人員假如要求調換檢修機組或需要增減重點非標項目，必需向安全生產(chǎn)管理部申報，批準后方可實施。4.6檢修物資管理4.6.1年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗料子、特殊料子、機電產(chǎn)品和備品配件，由使用部門編制計劃，綜合部組織供應。4.6.2為保證檢修任務的順利完成，三年滾動規(guī)劃中提出的重點特殊項目經(jīng)批準并確定技術方案后，應及早聯(lián)系備品配件和特殊料子的訂貨以及內外技術合作攻關等。4.6.3各單位應有管理備品的人員或機構負責備品和圖紙、資料的管理。4.6.4對標準項目及部分非標項目，都應在分析歷次檢修用料的基礎上訂立料子消耗定額，以便檢查檢修節(jié)省成績。檢修費用管理5.1計劃檢修費用由安全生產(chǎn)管理部負責歸口管理，財務部門負責監(jiān)督、考核。5.2計劃檢修費用，要從嚴掌控使用，不得超支。5.3發(fā)、輸電主、輔設備的日常維護、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設施的維護和修理及事故搶修所發(fā)生的料子、人工費用分別在料子費及其他費用（修繕費）中列支。事故處理費用由安全生產(chǎn)管理部核定列入相關科目。5.4各檢修標準項目的費用額度。5.5檢修費用每年作適當?shù)恼{整。5.6計劃檢修費用由運管處下達。計劃檢修標準項目的費用及非標項目、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)性設施的大修費用由安全生產(chǎn)管理部審核批準。5.7維護和修理費按運管處下達的指標，從嚴掌握使用，并按實際發(fā)生的數(shù)額直接計入生產(chǎn)本錢。5.8嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃，提倡修舊利廢，堅決反對大拆大換。5.9含技術改造性質的重點特殊項目，其費用應列技改費用；在完成年度檢修計劃的前提下，主、輔設備、生產(chǎn)建筑物的檢修費用經(jīng)允許可相互調劑使用，但非生產(chǎn)設施的檢修維護費不得與生產(chǎn)設備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金相互調劑使用。檢修的實施管理6.1檢修工作實行全面合同管理，設備和大宗料子、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。6.2加強合同的管理，對合同的項目、費用、時效、安全和技術文件進行全面的審定，在項目開工之前必需簽定相關的合同，否則不允許開工。6.3在進行設備檢修時，按運維合同緊要依靠運維公司的檢修氣力，在不能滿足要求時，考慮借工或對其余的檢修項目實施外包。6.4檢修工作對外承包的管理：6.4.1檢修工作對外承包，資質審查及招標的方式進行，只有具備公司檢修資格的檢修施工單位才略參加各單位機組設備檢修外包工程的投標。安全生產(chǎn)管理部每年將依照有關檢修施工單位的資質認證、工作業(yè)績、技術素養(yǎng)及信譽進行資格審定，對檢修隊伍進行動態(tài)管理。6.4.2應按運管處“檢修工程外包管理方法”和“檢修工程外包安全管理方法”進行檢修項目對外招標、簽定施工合同，并進行檢修外包項目的質量和安全管理。6.4.3為了便于檢修現(xiàn)場的安全文明施工和質量的管理，減少檢修的本錢，招議標時要充分考慮檢修工作的專業(yè)、設備和系統(tǒng)的完整，盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數(shù)量。6.5加強檢修基礎管理工作，檢修基礎管理工作緊要有以下內容：6.5.1編制機組檢修工藝規(guī)程。6.5.2依據(jù)有關的規(guī)程制度，結合運管處實在情況訂立檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監(jiān)督管理制度。6.5.3編制機組檢修文件包。檢修文件包應包含檢修項目工藝卡（工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證）、檢修項目技術措施、安全措施及組織措施）。6.5.4建立設備檢修臺帳并及時記錄好設備檢修情況，加強技術檔案管理工作，要收集和整理好設備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級職責。6.5.5加強對檢修工具、機具、儀器的管理，依照有關管理規(guī)定對工器具進行定期的檢查和檢驗。6.5.6搞好料子和備品的管理工作，編制設備檢修項目的備品和配件定額，合理布置備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的國產(chǎn)化工作。6.5.7建立和健全檢修工時、料子消耗和費用統(tǒng)計制度，編制并不絕完善設備定期檢修的工時和費用定額，使定期檢修工作漸漸規(guī)范化。6.5.8加強設備的定期試驗工作，做好各種試驗的記錄。6.5.9加強對建筑物和構筑物的管理，做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和布置。6.6檢修開工前準備：6.6.1大修開工前必需做好如下準備工作：6.6.1.1針對機組設備的運行情況、存在的缺陷和近來一次檢修的檢查結果，結合上次檢修總結進行現(xiàn)場查對。依照年度檢修計劃確定三年修項目，訂立符合實際的對策和措施，并做好有關的設計、試驗（檢修前機組的性能試驗）和技術鑒定工作。6.6.1.2落實物資（包含備件、料子、安全用具、專用工具及施工機具等）的準備和檢修施工場合布置；對在大修中使用的起重設備、運輸設備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備依照規(guī)程進行檢查和相關試驗。6.6.1.3訂立施工安全措施、技術措施和組織措施。6.6.1.4準備好檢修文件包。6.6.1.5確定需測繪并校核的備品配件加工圖6.6.1.6訂立實施檢修計劃的網(wǎng)絡圖及施工進度表。6.6.1.7組織檢修班組學習、討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求，并做好特殊工作部署布置，明確三年檢修項目的施工和驗收負責人。6.6.2檢修開工10天前，應依據(jù)合同法完成全部檢修項目外包施工合同，簽訂協(xié)議。6.6.3各施工企業(yè)必需依照合同規(guī)定的時間進入現(xiàn)場并搭配進行檢修前的各項準備工作。6.7檢修過程的質量管理檢修工作必需貫徹質量第一、修必修好的方針，為此應強化檢修全過程質量管理，依據(jù)運管處的實際情況，加強對檢修質量的監(jiān)督和考核。6.7.1檢修過程中必需嚴格依照質量計劃中訂立的“W”“H”點執(zhí)行質量驗收。6.7.2質量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合、共同負責的方法。檢修人員必需堅持質量標準，在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質量標準；驗收人員必需深入檢修現(xiàn)場，調查研究，隨時掌握檢修情況，不失時機地幫忙檢修人員解決質量問題，工作中應堅持原則，堅持質量標準，認真負責地做好質量驗收工作；6.7.3質量驗收的職責分工如下：6.7.