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文檔簡介

1JB/T14986.3—202X精密板料矯平機(jī)第3部分:精度本文件規(guī)定了精密板料矯平機(jī)的檢驗(yàn)要求和精度檢驗(yàn)。本文件適用于常溫狀態(tài)金屬板料矯平的精密板料矯平機(jī)的精度檢驗(yàn)活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10923鍛壓機(jī)械精度檢驗(yàn)通則JB/T12289板料矯平機(jī)術(shù)語3術(shù)語和定義JB/T12289界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4檢驗(yàn)要求4.1一般要求4.1.1精密板料矯平機(jī)(以下簡稱矯平機(jī))的精度檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T10923的規(guī)定進(jìn)行。4.1.2檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)值修約值應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。4.1.3在精度檢驗(yàn)過程中,不應(yīng)對影響精度的機(jī)構(gòu)和零件進(jìn)行調(diào)整。4.1.4本文件的精度檢驗(yàn)順序,并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序。為了方便檢驗(yàn),可調(diào)整檢驗(yàn)順序。4.1.5精度檢驗(yàn)前應(yīng)調(diào)平矯平機(jī),調(diào)平后的水平度應(yīng)符合表1的規(guī)定。b)a)將平尺和水平儀放于下輥的中心點(diǎn)上,并讀b)把平尺放在要調(diào)平的下輥上,平尺上放置水4.2幾何精度的檢驗(yàn)條件4.2.1在幾何精度檢驗(yàn)時,應(yīng)使矯平機(jī)工作輥處于空載條件下。G1、G2、G3、G4項(xiàng)可在裝配過程中檢2JB/T14986.3—202X驗(yàn)。4.2.2六重式矯平機(jī)工作輥的標(biāo)記如圖1所示。4.2.3四重式矯平機(jī)工作輥的標(biāo)記如圖2所示。4.3工作精度的檢驗(yàn)條件4.3.1試件鋼板的屈服強(qiáng)度σs≤360MPa。4.3.2試件板料寬度不小于1m或最大矯平板寬的50%。矯平時板料放置于工作輥軸線中間區(qū)域。4.3.3試件厚度t分別為最大矯平板厚和不小于最大矯平板厚的1/3。4.3.4試件長度不小于2000mm。4.3.5試件數(shù)2件,矯平前應(yīng)調(diào)整矯平機(jī)開口參數(shù)。4.3.6工作精度檢驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)調(diào)試。5精度檢驗(yàn)5.1幾何精度的檢驗(yàn)幾何精度允差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。>20~60用塞尺測量工作輥與支誤差按測得的最大間隙>60~150>150>20~60用塞尺測量工作輥與中>60~150>1503JB/T14986.3—202X表2(續(xù))>20~60用塞尺測量中間輥與支>60~150>1504545>20~60將1m檢驗(yàn)平尺按圖所示的5處位置依次放置,在每個位置分別用塞尺測量檢驗(yàn)平尺與輥面之間任意1000mm長度內(nèi)測得>60~150>150~220>220>20~60將檢驗(yàn)平尺放置在下排工作輥兩端對稱位置用塞尺或量規(guī)測量檢驗(yàn)平尺與上排工作輥輥面之>60~150>150~220>220>20~150在距離輥身邊緣50mm對度誤差按測得的最大距>1505.2工作精度檢驗(yàn)工作精度允差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。將矯平后的試件放置在檢驗(yàn)平臺上,再將1m檢驗(yàn)平尺放置在試件的任意位置,用塞尺測量檢驗(yàn)平尺與試件間的距離,其最大值即為試件平面度;或采用坐標(biāo)測量儀在板料1m范試件邊緣50mm和端部1/2t

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