食品科技安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

XX食品科技安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全

操作規(guī)程

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目錄

一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度

（一）安全教育培訓(xùn)制度

（二）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度

（三）安全檢查與隱患整改制度

（四）安全措施、設(shè)備管理制度

（五）作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度

（六）作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度

（七）勞動(dòng)防護(hù)用品（具）與保健品發(fā)放管理制度

（A）事故管理制度

二、各崗位安全操作規(guī)程

（一）廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

（二）車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度

（三）班長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

（四）投料與反應(yīng)安全操作規(guī)程

（五）下層反應(yīng)與中與安全崗位操作規(guī)程

（六）洗滌崗位安全操作規(guī)程

（七）耙式崗位安全操作規(guī)程

（A）耙式烘房操縱崗位安全操作規(guī)程

（九）粉碎操縱崗位安全操作規(guī)程

（十）出粉崗位安全操作規(guī)程

（十一）混粉篩粉崗位操作規(guī)程

（十二）氯乙酸混合崗位操作規(guī)程

（十三）蒸儲(chǔ)崗位操作規(guī)程

（十四）機(jī)修工安全操作責(zé)任制度

（十五）電工安全操作責(zé)任制度

（十六）外場工安全責(zé)任制度

（十七）門衛(wèi)安全責(zé)任制度

（十八）化驗(yàn)分析崗位安全操作責(zé)任制度

一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度

（一）安全教育培訓(xùn)制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理、規(guī)范安全生產(chǎn)培訓(xùn)次序，保證安全

生產(chǎn)培訓(xùn)質(zhì)量，促進(jìn)安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作健康進(jìn)展，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》

與有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定，制定幾項(xiàng)制度。

（一）為了提高各類崗位的安全教育培訓(xùn)與從事安全生產(chǎn)工

作的有關(guān)人與的安全素養(yǎng)為目的的教育培訓(xùn)活動(dòng)。

（二）要緊是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)，到安監(jiān)局培訓(xùn)合格，取

得安全合格證書。

（三）一些特種工務(wù)必到規(guī)定的部門培訓(xùn)，取得證書后方可

上崗，并由安監(jiān)局、技術(shù)監(jiān)督局通知定期參加復(fù)訐培

訓(xùn)教育工作。

（四）本公司安全主管部門定期組織車間員工安全消防教育

培訓(xùn)知識(shí)，并能掌握一些常規(guī)安全知識(shí)技能，確保提

高員工安全教育素養(yǎng)。

（五）生產(chǎn)部、技術(shù)部對(duì)崗位員工的操作規(guī)范、工藝流程進(jìn)

行定期安全教育培訓(xùn)，要每個(gè)人都能，方可上崗進(jìn)行

操作，確保安全生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（六）特種作業(yè)人員未按規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)不得上

崗，要取得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗。

（七）通常崗位培訓(xùn)由辦公室、安全科、生產(chǎn)部、技術(shù)部組

織定期培訓(xùn)。

（二）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度

鑒于本公司是食品化工生產(chǎn)企業(yè)，為了保證生產(chǎn)連續(xù)性，確保本

公司的企、也形象，完善企業(yè)內(nèi)部管理，以確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量，

提高市場參與競爭力，經(jīng)本公司決定，特作如下獎(jiǎng)懲規(guī)定：

一、嚴(yán)格上下班時(shí)間（不遲到，不早退），如發(fā)現(xiàn)遲到早退者，

1T0分鐘扣3元、10-30分鐘扣4元、30分鐘扣10元,每

月累計(jì)遲到早退滿10小時(shí)者扣30-50元，如個(gè)別員工的遲

到早退是由于特使情況造成的，由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人調(diào)查核實(shí)

后簽字認(rèn)可，可酌情處理。

二、嚴(yán)禁擅自中途離廠，若需提早離廠可請(qǐng)假，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意

后，并持有請(qǐng)假條，傳達(dá)室方可放行，否則，離場時(shí)間作曠

工處理。

三、有事處理、休息務(wù)必有請(qǐng)假條，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則，作

曠工處理，并扣除當(dāng)月的獎(jiǎng)勵(lì)。

四、嚴(yán)禁上班時(shí)間睡覺、脫崗、串崗、打牌、下棋或者做一些于

上班無關(guān)地情況，發(fā)現(xiàn)一次扣5-10,屢教不改者從嚴(yán)罰款,

此外由于上述情況的存在造成各類事故的發(fā)生，按事故的情

況進(jìn)行不一致處理。

五、嚴(yán)禁與生產(chǎn)與工作無關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，如發(fā)現(xiàn)扣除當(dāng)事

人及傳達(dá)室當(dāng)班人員各5元（包含小孩進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)）。

六、考勤卡于月初交財(cái)務(wù)科，凡遺失者需及時(shí)補(bǔ)卡，不交不補(bǔ)者

財(cái)務(wù)科不結(jié)算工資。

七、認(rèn)真按工藝操作與計(jì)量，正確投料，對(duì)違反工藝紀(jì)律與計(jì)量

操作規(guī)程者，每查到一次罰款10-20元，因違反工藝、操作

規(guī)程而發(fā)生各類事故者，做事故事例進(jìn)行分析處理。

八、工作時(shí)間提早洗澡或者沒有按公司規(guī)定的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用

品及統(tǒng)一著裝者上崗，發(fā)現(xiàn)一次扣5T0元。

九、認(rèn)真搞好365日的安全消防工作，嚴(yán)禁吸流淌煙，嚴(yán)禁在禁

火區(qū)吸煙，第一次發(fā)現(xiàn)對(duì)當(dāng)事人扣發(fā)遵守制度獎(jiǎng)500元，如

有第二次發(fā)現(xiàn)立即除名，造成后果者移交司法機(jī)構(gòu)處理。

十、不服從管理，不服從安排，一貫對(duì)廠紀(jì)廠規(guī)不遵守者，進(jìn)行

除名。

十一、本廠的員工與外來的員工應(yīng)互幫互助，相處向兄弟姐

妹，不吵架，不打鬧，發(fā)現(xiàn)一次雙方各罰50-100元，情況

嚴(yán)重者，移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

十二、外來員工要遵守國家法律、法令與當(dāng)?shù)氐胤秸?guī)定與

民約，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗，不偷人家的事物，不敢損人利己的

情況，辦好當(dāng)?shù)卣怯浭掷m(xù)與住宿證，努力鍛煉好獨(dú)立生

活的能力，搞好團(tuán)結(jié)關(guān)系，絕不同意不在公司工作的老鄉(xiāng)在

公司指定布置的房間住宿，如有發(fā)現(xiàn)此類事例一次警告，二

次連同公司當(dāng)事人一起開除。

十三、工作時(shí)間應(yīng)全心全意完成本職工作，對(duì)出勤不出力者，

一次警告，警告無效者除名。

十四、檢舉揭發(fā)違反廠紀(jì)廠規(guī)人員，揭發(fā)檢舉者獎(jiǎng)勵(lì)10-50

兀o

十五、及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的隱患，并及時(shí)報(bào)告廠部的獎(jiǎng)勵(lì)

100-500元。

十六、在生產(chǎn)工作中，認(rèn)真搞好工藝操作為公司節(jié)約原料，提

高效益的，按其表現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。

要與公司其它制度如考勤，獎(jiǎng)勵(lì)制度一致

（三）安全檢查與隱患整改制度

為了保障公司設(shè)備的安全及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定每周組織一次自查

隱患整改小組。

組長：

副組長：

組員：

組織人員檢查每個(gè)車間崗位電器機(jī)械設(shè)備是否陳舊、老化，劇毒

化學(xué)品倉庫、原料倉庫及酒精儲(chǔ)存區(qū)設(shè)施是否有隱患出現(xiàn)，假如有隱

患事故，應(yīng)立即發(fā)出隱患整改通知單，由安全科負(fù)責(zé)傳送到各部門領(lǐng)

導(dǎo)，對(duì)查出隱患情況立即整改，并吧整改通知記錄完成后簽名放到安

全科備案。假如對(duì)一些機(jī)械設(shè)備不能立即整改的，要寫出整改方案、

整改時(shí)間，請(qǐng)示總經(jīng)理批示，對(duì)一些設(shè)備無法修理實(shí)、使用價(jià)值的，

可作報(bào)廢處理，提出報(bào)廢申請(qǐng)，由主管審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)，報(bào)廢后務(wù)

必立即更新，己報(bào)廢設(shè)備務(wù)必及時(shí)移出車間處理，并在注明報(bào)廢，中

表單務(wù)必存檔。

（四）安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存與進(jìn)展的重要要素之一，也是勞動(dòng)者個(gè)人

生存與進(jìn)展務(wù)必遵循的重要原則，因此，企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的

重點(diǎn)工作來抓，常抓不懈，以確實(shí)保證員工的安全與企業(yè)的利益，為

讓全體干部與員工熟悉企業(yè)安全防范的重點(diǎn)與要求，特殊危險(xiǎn)區(qū)域及

特別危害物品倉庫其防范方法與措施，制定幾條規(guī)定與管理制度。

防火區(qū)域的劃分：

一級(jí)防火防爆區(qū)域劃分：CMC生產(chǎn)車間、AK生產(chǎn)車間、氯乙酸混

合車間、及其四周15米；酒精、鹽酸、二氯甲烷儲(chǔ)罐區(qū)及酒精蒸儲(chǔ)

塔四周15米；危險(xiǎn)品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米；

冷凍車間及四周10米；成品、半成品倉庫及其四周10米。

二級(jí)防火區(qū)域劃分：液堿儲(chǔ)罐區(qū)；耙式、烘房車間；辦公樓。

固定動(dòng)火區(qū)：金工車間。

三級(jí)防火區(qū)域：除一級(jí)二級(jí)防火區(qū)域、固定動(dòng)火區(qū)以外的其它動(dòng)

火區(qū)域。

（一）防爆車間的房頂與墻面上與防爆通風(fēng)扇要24小經(jīng)常

開，保持加強(qiáng)通風(fēng)，對(duì)車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空

氣含量在極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中通?？刹扇⊥L(fēng)置

換手段對(duì)本身具有自然能力的物質(zhì)，采取通風(fēng)散熱降

溫等措施。

（二）車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備，網(wǎng)板有粉塵堵塞對(duì)空

調(diào)通風(fēng)有影響，要定期清洗，確保夏天高溫季節(jié)對(duì)車

間員工能得到降溫防暑工作，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）各車間崗位的消防設(shè)施（滅火器要定期充裝維修及損

壞更換，消防水帶損壞更換，室外消防栓要每天檢查

是否有水及有壓力，缺失及時(shí)維修及更換）。公司自

備消防泵要定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修更換，由設(shè)

備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。

（四）防爆車間使用電氣設(shè)備務(wù)必是防爆電機(jī)及防爆電源

開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇，對(duì)一些地槽清理及耙式清理,

通風(fēng)散熱務(wù)必用防爆風(fēng)扇。

（五）火警報(bào)警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測與定期保護(hù)，又

安全科負(fù)責(zé)，

（六）正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及保護(hù)，確保

設(shè)備能安全使用。

以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項(xiàng)工作,

確保一切安全設(shè)備能正常使用與安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度

（一）防火、防爆制度

一、加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)教育，鼓勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，動(dòng)

設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程與操作、保養(yǎng)、排除故

障，并掌握安全知識(shí)與防火、防爆技能，樹立安全第一的

思想。

二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)

檢查制，安全動(dòng)火制、安全檢修制等，工作務(wù)必一絲不茍

的執(zhí)行。

三、由爆炸危險(xiǎn)性的裝置，均應(yīng)設(shè)立在獨(dú)立廠房內(nèi)，周圍應(yīng)砌

防火墻，與重要關(guān)鍵設(shè)備要保持一定距離，在有爆炸危險(xiǎn)

廠房內(nèi)，不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房內(nèi)危

險(xiǎn)性大的部位與危險(xiǎn)性小的部位要防火墻隔開。

四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝務(wù)必符合國家有關(guān)規(guī)定，上面務(wù)必

裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥與安全聯(lián)鎖，報(bào)警裝置,

并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。

五、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用防爆式電機(jī)，等電器設(shè)備與線路，務(wù)必有保

護(hù)裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害，設(shè)備均應(yīng)采取有效接地，并安裝靜電

消除器，車間的地面應(yīng)使用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料

構(gòu)成。操作工務(wù)必穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。

七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，杜絕生產(chǎn)設(shè)備與管道有跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w的

廠房內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，小使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度，操縱動(dòng)火、

用火，防止超溫、超壓、超負(fù)荷。

八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座，一定要安全有用，不致

因此發(fā)生危險(xiǎn)。

九、加強(qiáng)消防隊(duì)伍建設(shè)，配置必要的防火門滅火器材，特別是

配置合適化工企業(yè)撲滅火險(xiǎn)的器材，并制定預(yù)案加強(qiáng)演練。

十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對(duì)檢修工人進(jìn)行安全教育,

在排除危險(xiǎn)因素的情況下才能進(jìn)行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格

執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定，防止維修中發(fā)生事故。

十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理，包裝要牢固密封，儲(chǔ)存場地、

庫址務(wù)必選擇適當(dāng)，布局要合理，建筑要符合防火要求，

運(yùn)輸、使用等均應(yīng)按規(guī)定辦事，不得違章。

（二）防毒管理制度

一、劇毒化學(xué)品的購進(jìn)與調(diào)撥

1.采購劇毒化學(xué)品務(wù)必由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處指定，并經(jīng)主管保衛(wèi)部門

審查同意的專門采購人員擔(dān)任，憑許可證件按公安部門有關(guān)規(guī)定

統(tǒng)i辦理。劇毒化學(xué)品采購務(wù)必根據(jù)實(shí)際需要，嚴(yán)格操縱品種與

用量，不準(zhǔn)計(jì)劃外超量儲(chǔ)備。

2.任何單位與個(gè)人不得私自同意公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓與贈(zèng)送的劇

毒化學(xué)品，同樣，不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓與贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品。

二、劇毒化學(xué)品的安全管理

1.劇毒化學(xué)品庫，要符合公安部門要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位

不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開使

用場所或者存放地點(diǎn)。

2.劇毒化學(xué)品庫保管人員由設(shè)備處指定，經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格

并通過公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)與

制度。

3.劇毒化學(xué)品的申購、出庫務(wù)必有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證與批件

要妥善儲(chǔ)存，不準(zhǔn)涂改或者銷毀。

4.劇毒化學(xué)品庫不準(zhǔn)存放其他物品，在庫的劇毒化學(xué)品務(wù)必保證

帳、物、卡相符（包含品種、規(guī)格、數(shù)量）。

5.劇毒化學(xué)品庫管理人員務(wù)必做到“四無一?！迸c嚴(yán)格遵守“五

雙”制度，（“四無一?！奔礋o被盜、無事故、無丟失、無違章、

保安全?！拔咫p”制度即“雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙

把鎖雙本帳及購買、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)裙芾硪?guī)定，堅(jiān)持規(guī)

范化管理、嚴(yán)禁混存、混運(yùn)。

6.已有劇毒化學(xué)品購買證的單位，要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦

法與有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。

三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取與發(fā)放

1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品，應(yīng)由領(lǐng)用人填寫“劇毒申領(lǐng)單”，經(jīng)主管安

全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后，指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取

與發(fā)放務(wù)必各有兩人同時(shí)進(jìn)行。

四、劇毒化學(xué)品的使用管理

1.使用劇毒化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)人員務(wù)必有具備應(yīng)有的知識(shí)與技能，嚴(yán)

格按規(guī)程操作C使用劇毒化學(xué)品務(wù)必有兩人以上操作。

2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位務(wù)必配備專用存儲(chǔ)柜沒嚴(yán)格按、執(zhí)行雙

人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學(xué)品的使用務(wù)必有實(shí)驗(yàn)記錄，內(nèi)容包含（使用時(shí)間、使

用人、用量與用途）。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)

與公司保安部門。

五、劇毒化學(xué)品使用后的處理

1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器務(wù)必退回設(shè)備處危險(xiǎn)品倉庫，不得丟

失與擅自處理,

2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等，由使用單位負(fù)責(zé)處理,

要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的

應(yīng)及時(shí)報(bào)告，通過公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，所需經(jīng)費(fèi)

由使用單位負(fù)責(zé)。

六、責(zé)任追究

違反本《辦法》規(guī)定，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，擅自購進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)

讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品單位與個(gè)人，造成重大安全隱

患的，公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故與重大安

全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。

違反本《辦法》規(guī)定，非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒

化學(xué)品，并造成嚴(yán)重后果的，依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的，依照

有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰；購成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

（三）劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施

一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知：

一、危險(xiǎn)認(rèn)定

1.要緊危險(xiǎn)

（1）假如吞食會(huì)中毒，導(dǎo)致灼傷；

（2）對(duì)水生物有劇毒。

二、積極措施

1、癥狀與影響：皮膚沾染面積超過5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效

應(yīng)，出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀，造成極其嚴(yán)重的甚至不致命

的中毒。

2、救急：

（1）通常的：總是到醫(yī)院就診，沾染著不得延誤，否則可能致

命；

（2）吸入：將受害者移到新鮮空氣處，安放好，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院;

（3）皮膚接觸：假如可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液（約5%）

中浸泡至少30分鐘，與此同時(shí)，脫掉衣服與鞋，假如沒有

碳酸氫鈉溶液，可沖淋浴至少30分鐘（水溫大約26C）；

（4）眼睛：眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)要翻開

眼皮，完全沖洗眼球，看醫(yī)生；

（5）攝入：漱口，大量飲水，不要引導(dǎo)嘔吐，提供新鮮空氣，

半躺休息、送醫(yī)院。

3、向醫(yī)生咨詢：假如可能用胃管清晰胃中事物，最好在內(nèi)診

鏡操縱下進(jìn)行。假如沒有胃管，可用小蘇打中與胃中的食

物，在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時(shí)，能夠給與二氯乙酸鈉，

可挽救中毒者生命。

三、防火措施

1、防火方式：抗酒精泡沫，二氧化碳，干粉，霧狀水。

2、不合適滅火方式：高壓水。

3、特別危險(xiǎn)性：當(dāng)通空氣混合時(shí)，氯乙酸（閃點(diǎn)為126℃）

在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入

煙氣。

4、燃燒分解危險(xiǎn)產(chǎn)物：氯化氫、甲醛、一氧化碳，但沒有光

氣（同露天火源接觸）。

5、滅火保護(hù)器材.：全身防護(hù)服與配套呼吸器。

6、其他信息：滅火用水不同意進(jìn)入下水道與水道。

四、事故防范措施

1、個(gè)人預(yù)防措施：避免用皮膚與眼睛接觸，勿吸入粉塵。

2、環(huán)境預(yù)防措施：不同意進(jìn)入下水道與水道，假如產(chǎn)品污染

公共水源請(qǐng)通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門。

3、泄露處理方法：盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi)，以便再

用或者者處理，用碳酸鈉或者碳酸氫鈉中與，用大量水沖

洗周圍。

五、處理與儲(chǔ)藏

1、處理：在良好通風(fēng)條件下處理，工作場合嚴(yán)禁吃喝與抽煙。

在產(chǎn)品操作場所安裝有溫控的緊急浴箱，浴箱內(nèi)有5%的碳

酸氫鈉飽與水溶液。

2、預(yù)防著火與爆炸：防止過熱。

3、儲(chǔ)藏要求：儲(chǔ)存在干冷的地方（濕度W40%,儲(chǔ)藏在不銹鋼

316,聚氯乙烯，聚乙烯或者者玻璃裝飾的設(shè)備；儲(chǔ)存時(shí)防

陽光直射。

六、操縱接觸與個(gè)人保護(hù)

1、工程操縱：避免灰塵產(chǎn)生，提供足夠的通風(fēng)。

2、暴露極限：8hr-TWA=1毫克/立方米（Weelguide/USA）

15min-TWA=4毫克/立方米（Weelguide/USA）

3、個(gè)人保護(hù)：

（1）呼吸：假如通風(fēng)不足，需要配戴防毒保護(hù)裝置（帶有

P2過濾器的呼吸裝置+全面罩）；

（2）手：聚氯乙烯或者者異丁橡咬手套；

（3）眼睛安全護(hù)目鏡/面罩；

（4）皮膚與身體:防酸服。

以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施：

1.要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度，杜絕違章指

揮與違章作業(yè)，使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)

用品，在工作中處處要緊安全，做到“三不傷害”的原則,

確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。

2.堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)

安全生產(chǎn)法規(guī)、制度與標(biāo)準(zhǔn)。

3.“企業(yè)員工、個(gè)人不對(duì)安全作承諾，不行上崗的精神”。

完成制定的目標(biāo)、方針。

4.堅(jiān)持崗位巡查，發(fā)現(xiàn)不安全行為與隱患及時(shí)匯報(bào)并采取整

改措施。

（六）作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度

（一）車間衛(wèi)生

為確保產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量，防止產(chǎn)品手污染與有害因素混入產(chǎn)品中,

危害人體健康，特制定本規(guī)定:

一、車間衛(wèi)生要定時(shí)進(jìn)行清掃，確保室內(nèi)無污染因素。

二、閑雜人員禁止進(jìn)入車間。外來人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)不得入內(nèi)，發(fā)現(xiàn)違反者追究責(zé)任人。

三、進(jìn)入車間務(wù)必?fù)Q工作鞋，穿工作服，戴工作帽，搞

好個(gè)人衛(wèi)生，從規(guī)定大門進(jìn)出。

四、員工的工作衣、冒、鞋要經(jīng)常清洗保持清潔。

五、車間內(nèi)穿的工作鞋，禁止在車間外穿。

六、更衣室、換鞋間要保持清潔，換下衣、帽、鞋要擺

放整齊。室內(nèi)禁止放其他物品。

七、進(jìn)入車間禁止化妝，戴首飾。嚴(yán)禁帶食品進(jìn)入車間。

八、批準(zhǔn)進(jìn)入車間的外來人員，務(wù)必按上述規(guī)定執(zhí)行，

違者謝絕進(jìn)入。

九、混粉員工同時(shí)執(zhí)行《進(jìn)入包裝廠間規(guī)定》。

十、違反以上規(guī)定者第一次罰款5元，二次以上者罰款

10-507EO

十一、本規(guī)定由班長與工段長監(jiān)督執(zhí)行，公司管理人員

與公司領(lǐng)導(dǎo)作不定期檢查。

（二）成品衛(wèi)生

食品添加劑與衛(wèi)生質(zhì)量是質(zhì)量的重要構(gòu)成部分，對(duì)人體健康至關(guān)

重要。作為生產(chǎn)企業(yè)，務(wù)必有嚴(yán)密的管理組織與嚴(yán)格的管理制度及員

工具備有衛(wèi)生法制觀念，才能確保衛(wèi)生質(zhì)量，制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

一、公司關(guān)于產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān)人員進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)，考

核合格者上崗?？己擞涗洿鏅n儲(chǔ)存。

二、關(guān)于與產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān)的員工每年進(jìn)行一次健康

檢查，符合健康條件者上崗，不符合的禁止上崗，

健康記錄存檔，以便查閱。

三、建立衛(wèi)生質(zhì)量操縱點(diǎn)。質(zhì)量衛(wèi)生操縱點(diǎn)的操作員工

的個(gè)人衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，班組長每天檢

查一次，工段長每周檢查一次，并做好記錄，記錄

每月底裝訂，統(tǒng)一交質(zhì)管部存檔，儲(chǔ)存一年。

四、務(wù)必用手直接接觸產(chǎn)品者，操作時(shí)務(wù)必戴手套。

五、按設(shè)備清洗規(guī)定進(jìn)行對(duì)設(shè)備的清洗。班長或者工段

長在清洗結(jié)束后進(jìn)行檢查并記錄，不合格的重新清

洗。

六、質(zhì)管部每月至少對(duì)人員衛(wèi)生、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生檢查

兩次不符合要求的要督促整改，并處以50-200元的

罰款。檢查記錄每年年底裝訂存檔，儲(chǔ)存兩年。

七、每半年向自來水廠索取水質(zhì)報(bào)告，存檔備查。

八、生產(chǎn)線工人上崗務(wù)必按規(guī)定穿著并保持清潔。手部

受傷者（含輕度皮膚破舊者）不得上崗。

九、不合格產(chǎn)品做好標(biāo)記，分別存放并作記錄。廢棄物

要有專業(yè)容器存放，每H交接班前處理結(jié)束。

十、進(jìn)廠原料及輔料，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量及衛(wèi)生質(zhì)量合格后入

庫，堆放是應(yīng)與地面、墻面有很多于10cm的距離。

十一、成品入庫有專有成品倉庫存放，堆放時(shí)與地面、墻

面有很多于10cm的距離。

十二、設(shè)備維修時(shí)的衛(wèi)生要求：

1、進(jìn)入車間維修設(shè)備務(wù)必更換衣、鞋、戴工作帽。

2、維修時(shí)的廢棄物與油類務(wù)必隨時(shí)放入廢物桶中，不準(zhǔn)

亂丟。

3、維修完畢務(wù)必清洗設(shè)備內(nèi)外，需要消毒的還務(wù)必消

毒。

4、試車結(jié)束，操作工務(wù)必清洗地面，帶干燥后方可開機(jī)

（七）勞動(dòng)防護(hù)用品（具）與保健品發(fā)放管理制度

（一）勞動(dòng)防護(hù)用品的概念

勞動(dòng)防護(hù)用品是防護(hù)勞動(dòng)者扎起勞動(dòng)過程中的安全與健康所必

需配備的一種預(yù)防性裝備，勞動(dòng)防護(hù)用品有稱個(gè)體防護(hù)用品。

（二）勞動(dòng)防護(hù)用品的作用

勞動(dòng)者在生產(chǎn)、建設(shè)、運(yùn)輸、服務(wù)與科學(xué)研究中由于作業(yè)環(huán)境條件特

殊而超過人體的耐受力，防護(hù)裝備缺乏或者缺陷，與其他突發(fā)原因，

往往容易造成塵、毒、噪音、強(qiáng)磁輻射、觸電、靜電反應(yīng)、爆炸、燒

燙、凍傷、淹弱、腐蝕、打擊、墜落、絞輾與刺割等急慢性危害或者

工作事故，嚴(yán)重的甚至危及生命，為了預(yù)防上述傷害，保證生產(chǎn)的順

利進(jìn)行，采取各類勞動(dòng)安全與衛(wèi)生技術(shù)措施來改善條件，防止傷亡事

故，預(yù)防職業(yè)病與職業(yè)中毒的發(fā)生，準(zhǔn)確使用個(gè)人防護(hù)用品。

（三）勞動(dòng)防護(hù)用品的類別

發(fā)放生產(chǎn)許可證的勞動(dòng)防護(hù)用品的要緊分類：

（1）頭部防護(hù)類（如:安全帽等）;

（2）呼吸器官防擰類（如：復(fù)式防塵罩、防毒面具等）；

（3）聽力器官防妨類（如：耳罩、耳塞等）；

（4）眼、面部防排類（如：護(hù)目鏡、電焊面罩等）；

（5）防護(hù)服類（如：防靜電工作服等）;

（6）手、足防護(hù)類（如：絕緣手套、絕緣皮鞋、耐酸堿鞋、保護(hù)足趾

安全鞋等）；

（7）防墜落類（如：安全帶、安全網(wǎng)等）。（四）使用中的管理

使用單位應(yīng)建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品的購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、

使用、更換與報(bào)廢管理制度，保證勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量與正確使用，保

障勞動(dòng)者的安全與健康。

（1）正確選用與采購勞動(dòng)防護(hù)用品；

（2）正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

（3）及時(shí)更換報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品；

（五）本公司遵守勞動(dòng)部于1963年頒布試行的文件《國營企業(yè)職工

個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了“應(yīng)當(dāng)按照勞動(dòng)條件發(fā)給員工防護(hù)用

品，屬于在生產(chǎn)過程中保護(hù)工人安全、健康所必需的則發(fā)，否則不發(fā)”,

“在不一致企業(yè)中勞動(dòng)條件相同的同類工程，應(yīng)發(fā)給相同的防護(hù)用

品”，“與免費(fèi)發(fā)給”等原則，同時(shí)要求企業(yè)單位“建立健全必要的發(fā)

放、保管、使用、回收等制度，還應(yīng)教育二人節(jié)約使用”還規(guī)定了地

方與企'也對(duì)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的管理問題。

（六）保健品發(fā)放管理：

本公司在高溫季節(jié)，對(duì)工人發(fā)放毛巾、洗發(fā)水、肥皂、風(fēng)油精、人丹、

六滴水，并有門衛(wèi)負(fù)責(zé)。公司買一臺(tái)冷凍水機(jī)器，專做冷飲水，用礦

泉水、青梅湯24小時(shí)提供，由食堂里發(fā)放棒冰，1天發(fā)放3次，中

午13：00時(shí)還專門做冷凍綠豆湯，提供車間員工，由公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)放。

飲用工具全部在蒸箱消過毒，以確保衛(wèi)生工作，讓每位員工放心飲用。

本公司確保夏天做好一切防暑、降溫工作，讓車間員工安全生產(chǎn)工作,

車間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(A)事故管理制度

安全生產(chǎn)是企業(yè)的生生存與進(jìn)展的重要因素之一，也是勞動(dòng)者個(gè)

人生存與進(jìn)展必需遵循的重要原則。因此，企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)

的重點(diǎn)工作來抓，常抓不懈，以確實(shí)保證員工的安全與企業(yè)的利益，

為全體員工熟悉本企業(yè)安全防范的重點(diǎn)與要求，特別區(qū)域及危害物品

及防范方法與措施，制定事故的隱患消除及安全的管理制度。

一、接觸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的防護(hù)

1、氯乙酸、液堿、鹽酸的使用防護(hù)

(1)使用時(shí)必需按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡與防護(hù)手套，確保專人負(fù)責(zé)

管理。

(2)使用與運(yùn)送氯乙酸、液堿、鹽酸時(shí)務(wù)必兩人以上，非操作

人員不得私自接觸。

(3)用桶裝運(yùn)時(shí)務(wù)必加蓋，不得使用破、漏的包裝物、桶，防

止物品泄漏。

2、應(yīng)急處理與措施

發(fā)生氯乙酸、液堿、鹽酸濺滴到皮膚上時(shí)，不論什么部位，傷害

范圍的大小均及時(shí)用大量清水沖洗，不得擦抹，以免擴(kuò)大受傷面積，

沖洗至無灼傷感。

（1）液堿灼傷：及時(shí)用大量清水沖洗30分鐘以上，然后用稀醋

酸或者2%硼酸溶液擦灼傷部位，使其中與，嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)送往醫(yī)院

就醫(yī)，并向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

（2）氯乙酸、鹽酸灼傷：先用大量清水沖洗30分鐘以上，后用

石灰水或者棉籽油與石灰水的混合物涂抹傷處，嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)去醫(yī)院

治療，并向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

二、酒精的使用、儲(chǔ)存與管理

1、酒精在生產(chǎn)過程中要緊用來清洗產(chǎn)品，使用量很大，由于酒精易

揮發(fā)，因此在生產(chǎn)車間的空氣中酒精氣體的濃度很高，在氣溫較高時(shí)

更高，因此務(wù)必高度重視防火工作。

2、安全科務(wù)必根據(jù)隱患程度、范圍備好不一致數(shù)量的滅火器材與滅

火設(shè)備。

3、在生產(chǎn)車間酒精存放點(diǎn)與倉庫為重點(diǎn)防火區(qū)域，務(wù)必嚴(yán)、嚴(yán)禁煙

火。

4、動(dòng)火：由于設(shè)備維修等特殊情況務(wù)必動(dòng)火，由動(dòng)火部門填寫動(dòng)火

申請(qǐng)單，經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)與生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可在申請(qǐng)時(shí)間內(nèi)動(dòng)

火，動(dòng)火前務(wù)必停匕動(dòng)火區(qū)域的生產(chǎn)，由安?？浦概杀O(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場做

好一切防范措施，確保安全后方可作業(yè)。監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場要緊密監(jiān)護(hù)，

不得私自離開，當(dāng)班生產(chǎn)人員也要現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不的離開動(dòng)火現(xiàn)場，動(dòng)

火結(jié)束，做好一切善后工作，恢復(fù)正常生產(chǎn)工作。

三、安全用電：

1、不得穿布鞋、拖鞋或者赤腳上班。

2、禁止非電工修理電器與拉接零時(shí)線。

3、及時(shí)更換破舊電器及零部件，禁止使用不合規(guī)定的保險(xiǎn)絲（熔斷

器）。

4、正確開關(guān)設(shè)備，潮濕的手不得開關(guān)已破舊的電器開關(guān)。

5、發(fā)現(xiàn)開關(guān)帶電，立即切斷電源，馬上通知電工修理。

6、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿、塑料

棒等將電線挑離人體，不得去拉觸電者的身體。

7、觸電者的救護(hù)：輕度觸電通常無大的影響，如感不舒服可去醫(yī)院

診斷；如觸電者已昏迷但未停止呼吸，讓他靜臥地上壓其人中穴，同

時(shí)馬上打120送醫(yī)院治療；若觸電者己停止呼吸，立即送醫(yī)院搶救，

若暫無救護(hù)車輛可讓其仰臥于通風(fēng)的地方并對(duì)事實(shí)上施人工呼吸。

四、引發(fā)火災(zāi)的要緊原因

1、設(shè)備泄漏

設(shè)備泄漏是引發(fā)化工火災(zāi)的要緊原因之一，設(shè)備泄漏與設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)

備材料、檢修質(zhì)量及工藝特點(diǎn)有直接關(guān)系,設(shè)備泄漏有三個(gè)因素：受

熱影響、受載荷影響或者材質(zhì)性能下降。

2、違章動(dòng)火（包含電焊、氣焊氣割及點(diǎn)燃明火等）

化工企業(yè)在生產(chǎn)、檢修過程中經(jīng)常需焊接、切割作業(yè)，如不安規(guī)定作

業(yè)，而違章動(dòng)火，引發(fā)的火災(zāi)占很大的比例。違章動(dòng)火表達(dá)在兩個(gè)方

面：

第一、領(lǐng)導(dǎo)違章指揮。為了生產(chǎn)、檢修進(jìn)度，一些領(lǐng)導(dǎo)不顧或

者忽視安全規(guī)定，在不具備動(dòng)火的條件下指揮人員動(dòng)火。

第二、職工盲目動(dòng)火。有的員工不熟悉動(dòng)火管理規(guī)定，或者存

在僥幸心理，不辦動(dòng)火手續(xù)，不采取措施清除易燃物，在不具備滅火

器材、無人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下，盲目動(dòng)火，引發(fā)火災(zāi)。

3、錯(cuò)誤操作

由于本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜、操作工藝要求高，這就給操作帶

來難度，繼而因錯(cuò)誤操作引發(fā)火災(zāi)。

錯(cuò)誤操作有管理上的問題，也有操作人員業(yè)務(wù)素養(yǎng)差，不按工藝

操作等。

本企、也因因錯(cuò)誤操作而極易引發(fā)火災(zāi)的部位是中與崗位。中與后

務(wù)必隔10分鐘在漂白，否則就會(huì)引起燃燒。

安裝、使用不當(dāng)，器材質(zhì)量差，設(shè)備線路老化，防雷、防靜電設(shè)

施不全等電氣故障都能引發(fā)火災(zāi)。

五、自燃

由于生產(chǎn)中高溫高壓，時(shí)溫度達(dá)到某些物質(zhì)的自燃點(diǎn)，而發(fā)生自

燃引起火災(zāi)。

（五）火災(zāi)的預(yù)防

一、防火安全教育

職工在進(jìn)廠前務(wù)必同意安全教育，熟悉木企業(yè)防火重點(diǎn)區(qū)、要緊

防火手段、容易發(fā)生火災(zāi)的原因、防止火災(zāi)的方法、遵守操作規(guī)程等。

二、遵守企業(yè)的安全操作規(guī)程，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)，時(shí)機(jī)器設(shè)備與

電氣設(shè)備均處在完好狀態(tài)、在重點(diǎn)防火區(qū)域要防止碰撞發(fā)生火花造成

火災(zāi)。

三、提高生產(chǎn)操作技能水平

一是加強(qiáng)職工的工藝操作紀(jì)律，提高業(yè)務(wù)素養(yǎng)與操作技能，二是

正確操縱溫度壓力配比流量，減少人為操蚱失誤。

四、操縱火源

火源是發(fā)生火災(zāi)的三個(gè)必要條件之一，操縱火源是預(yù)防火災(zāi)的有

效措施。化工生產(chǎn)火源繁多，如明火、高熱物或者高溫表面、電器火

花、靜電火花、沖擊、摩擦、高溫、壓縮等。

明火的操縱：建立嚴(yán)格的明火使用及管理制度，杜絕不必要的你、

明火在廠區(qū)出現(xiàn)，加強(qiáng)檢修動(dòng)火管理，杜絕各類違章動(dòng)火現(xiàn)象，加強(qiáng)

設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，加強(qiáng)其他火源操縱。

五、化學(xué)危險(xiǎn)性管理

在生產(chǎn)車間加強(qiáng)通風(fēng)管理，促使化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在其

爆炸極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中通?？墒褂猛L(fēng)轉(zhuǎn)換手段，對(duì)本身具有

自燃能力的物質(zhì)，采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施。

六、如發(fā)現(xiàn)火警，要立即截?cái)嚯娫?、可燃?xì)怏w的輸送，限制用火、用

電。

七、任何人不得損壞或者者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施與器材，

不得堵塞消防通道。

八、安全防范做到“三抓”

1、早抓

就是要全體職工高度重視安全工作，把安全工作當(dāng)作頭等大事，

積極主動(dòng)抓好安全防范、防火工作制度化與消除火災(zāi)事故隱患，經(jīng)常

做到居安思危、警鐘長鳴。

2、真抓

就是對(duì)安全工作流于形式走過場，認(rèn)真抓落實(shí)、勤檢查、勤抽查、

勤反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，出現(xiàn)違章現(xiàn)象及時(shí)糾正處理，決不遷就。

3、嚴(yán)抓

安全就是經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。對(duì)所發(fā)生的事故堅(jiān)決按照“三不放過”的原

則，分析原因，吸取教訓(xùn)，絕不心慈手軟，對(duì)事故隱患做到一查到底

及時(shí)清除，對(duì)那些屢教屢犯的違規(guī)人員，一定做到快查、快辦、快罰，

是每個(gè)職工重視防火工作，自覺消除火災(zāi)隱患。

我們要深深體會(huì)到安全工作沒有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)，沒有最好，只

有更好，一刻不能有麻痹思想與松懈情緒，我們將始終像對(duì)待自己生

命一樣對(duì)待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。

（六）火警的處置

1、出現(xiàn)火警立即切斷火警區(qū)域電源，撤退無關(guān)人員，發(fā)出火警信號(hào)。

2、使用滅火器材進(jìn)行搶救，情況嚴(yán)重立即向119求助。

3、烘房發(fā)生火警，應(yīng)先關(guān)閉真氣閥門與電源，通常情況下，用水滅

火。

4、滅火時(shí)應(yīng)注意自我保護(hù)，不要站在迎風(fēng)方向，以免燒傷，防止煙

霧傷害。

二、各崗位安全操作規(guī)程

（一）廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、廠長是企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任人，對(duì)本企業(yè)安全工作負(fù)全面責(zé)任，

務(wù)必認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)法規(guī)、制度與標(biāo)準(zhǔn)。

二、重視職工的勞動(dòng)條件與企業(yè)的安全工作及工業(yè)衛(wèi)生狀況，重視女

工的勞動(dòng)保護(hù)工作。

三、批準(zhǔn)、公布本企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度，安全技術(shù)規(guī)程，安全技

術(shù)措施、計(jì)劃與長遠(yuǎn)規(guī)劃。

四、經(jīng)常深入現(xiàn)場熟悉掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工

作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)與管理方法，審定重大災(zāi)害事故與預(yù)防及處

理方案。

五、建立健全安全組織與機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況，配備、充實(shí)安全專業(yè)

人員，提高專業(yè)人員的素養(yǎng)，穩(wěn)固安全作業(yè)隊(duì)伍。

六、定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)研究與解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問

題。

七、組織全廠性安全增長率的考核工作。

八、堅(jiān)持“五同時(shí)”原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)

的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

九、發(fā)生事故后，組織人員現(xiàn)場分析事故原因，找出防范方法，提出

改進(jìn)措施。

（二）車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、在公司領(lǐng)導(dǎo)與廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間職工的思想、學(xué)習(xí)、生

產(chǎn)與安全衛(wèi)生等方面的工作。

二、上班后及時(shí)查看交接班記錄，熟悉生產(chǎn)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)后

及時(shí)處理，確保完成任務(wù)。

三、參加公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確任務(wù)，及時(shí)安排落實(shí)。

四、對(duì)新近職工，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)與業(yè)務(wù)教育培訓(xùn)，做到合格上崗。

五、加強(qiáng)對(duì)職工的勞動(dòng)紀(jì)律教育，發(fā)現(xiàn)違紀(jì)，不講情面要及時(shí)處理。

六、抓好生產(chǎn)質(zhì)量與安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)好的經(jīng)驗(yàn)要及時(shí)總結(jié)發(fā)揚(yáng)，發(fā)現(xiàn)

不重視質(zhì)量與安全的及時(shí)教育，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題后要及時(shí)向總工與

廠長匯報(bào)。

七、定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)的考評(píng)。

八、每天做好原材料的領(lǐng)發(fā)及節(jié)約工作。

九、工作時(shí)間根據(jù)季節(jié)調(diào)整，但要求提早一刻上班。

十、如偶然車間缺人，班內(nèi)不能解決時(shí)要頂班生產(chǎn)。

（三）班長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、在公司領(lǐng)導(dǎo)與工段長的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本班職工的思想、學(xué)習(xí)、

生產(chǎn)與文明生產(chǎn)等工作。

二、上班要及時(shí)接班，下班要做好交班工作，并監(jiān)督本班員工交接班,

為有利生產(chǎn)。要提早一刻上班，認(rèn)真填好各類記錄與考勤。

三、班長要把提高質(zhì)量的安全生產(chǎn)放在第一位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)

匯報(bào)，并采取積極的改進(jìn)措施。

四、抓好勞動(dòng)紀(jì)律教育，特別做夜班更要檢查及重視，本人務(wù)必以身

作則遵守廠紀(jì)、廠規(guī)，服從領(lǐng)導(dǎo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的工作。

五、班內(nèi)如偶然缺人班長要克服困難頂班解決，通常不派其他部門人

員頂班。

六、參加每月一次的班長安全生產(chǎn)會(huì)議，會(huì)后務(wù)必把會(huì)議精神傳達(dá)與

貫徹下去。

七、班長務(wù)必學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，懂得生產(chǎn)技術(shù)，指導(dǎo)與幫助職工提高生

產(chǎn)技術(shù)。

八、帶頭搞好設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生。

（四）堿化反應(yīng)與投料崗位操作規(guī)程

一、上崗準(zhǔn)備

1、進(jìn)車間換好清潔工作鞋，保持車間清潔。

2、上鹵前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。取出口袋東西，目的是為了防

止化學(xué)腐蝕及其它東西掉入設(shè)備與物品中。

3、檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔；環(huán)境衛(wèi)生包含捏合機(jī)是否清

潔；反應(yīng)操作臺(tái)是否清潔等，如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時(shí)，立即

向當(dāng)班班長匯報(bào)。

二、反應(yīng)原料的認(rèn)識(shí)

1、氯乙酸具有強(qiáng)烈腐蝕性。

本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液，濃度75%,比重1.9±0.05,無

色透明液體部分反應(yīng)成為氯乙酸乙酯，會(huì)引起流淚，具有強(qiáng)腐蝕性。

2、片堿

俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，玉白色片狀晶體，吸濕性很強(qiáng)，具有強(qiáng)烈

腐蝕性。

3、液堿

液堿為片堿的水溶液，濃度大于等于48%,通常48-52%,無色透明液

體，對(duì)皮膚、織物、紙張具有強(qiáng)烈腐蝕性。

4、酒精

化學(xué)名稱之乙醇，無色透明易揮發(fā)與易燃燒液體，有酒的氣味，濃度

大于等于92樂每班測定兩次，在一定的氣體體積比范圍內(nèi)，接觸火

種（金屬摩擦、靜電、強(qiáng)氧化劑等），會(huì)發(fā)生爆炸。

5、精制棉

白色棉塊，根據(jù)聚合度高低不一致，分為下列幾種品號(hào)：X15、X30、

M60、Ml00、M200、M400、M650、Ml000。

三、操作要求及其危害分析

1、計(jì)量

（1）棉花稱量：

根據(jù)工藝單要求，稱相應(yīng)品牌品號(hào)的桐花。

注意事項(xiàng)：A首先放好清潔白布，確保精制棉清潔。

B在反應(yīng)記錄上寫好品牌、品號(hào)、重量等。

C稱量時(shí)，應(yīng)先稱零頭棉花，不同意有零頭棉花邊不用。

這樣有利于棉花堆放整齊。

D稱量時(shí)發(fā)現(xiàn)棉花中有臟東西、雜物（如鐵絲、垃圾、

包裝帶、小黑點(diǎn)、黃點(diǎn)等）或者者棉花發(fā)黃發(fā)灰色，

立即向班長或者車間技術(shù)員匯報(bào)，否者一旦投入到捏

合機(jī)內(nèi)，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)

重問題。

E投料前檢查棉花上是否有蛇皮袋包裝的絮頭，布面上

只同意放置棉花，絕不同意有包裝袋及內(nèi)層塑料薄膜

在上，這樣能夠防止包裝物被投入捏合機(jī)內(nèi)，影晌產(chǎn)

品質(zhì)量。

(2)片堿稱量

由于片堿具有強(qiáng)烈腐蝕性，務(wù)必戴好勞保手套、防護(hù)眼鏡，以防

被片堿灼傷。到投料結(jié)束后，把剩余片堿的口袋扎好，防止受潮C一

切結(jié)束后方可取下防護(hù)用品。

(3)配方計(jì)量

事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，造成不必要的生產(chǎn)事故，

如出料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥，如發(fā)現(xiàn)液堿中有贓物立即向

車間班長或者技術(shù)員報(bào)告。

(4)酒精、液堿混合液混合要求

a、務(wù)必先放酒精，放到規(guī)定刻度

b、開混合槽攪拌

c、再通過真空將液堿吸入混合槽

2、反應(yīng)前冷卻操作

四樓堿化操作工關(guān)好閥門后，根據(jù)工藝時(shí)間開始冷卻操作，開混

合槽閥門。

3、投料操作

(1)投料時(shí)應(yīng)開正車，將棉花撕成薄片后，投入捏合機(jī)內(nèi)，絕不

同意大塊投入，防止軋車，損壞設(shè)備，妨礙生產(chǎn)，投料時(shí)間操縱在

6-9分鐘內(nèi)完成。

(2)投料結(jié)束后，搞好衛(wèi)生工作，將擔(dān)合機(jī)擦干凈，臟棉花產(chǎn)禁

投入捏合機(jī)內(nèi)。

（3）投好料蓋好捏合機(jī)蓋，并擰緊螺絲。

4、吸酸操作

（1）檢查加酸閥門是否關(guān)閉，防止漏酸造成生產(chǎn)事故。

（2）開真空泉，蓋好椽皮片，打開真空閥門，打開氯乙酸進(jìn)料閥

門，進(jìn)行吸酸。

（3）如發(fā)現(xiàn)酸中有異物，如白色晶體氯乙酸或者者其它臟東西；

發(fā)現(xiàn)氯乙酸吸不上來等情況，立即向班長或者車間管理人員匯報(bào)。

（4）如氯乙酸吸過量，應(yīng)立即向車間技術(shù)員反應(yīng)，由技術(shù)員來解

決。

5、堿化操作

堿化反應(yīng)過程中，每隔5分鐘開一次正反車，反車時(shí)間半分鐘，

反車時(shí)間不能過長，開反車目的是為了反應(yīng)均勻，但反車時(shí)捏合機(jī)反

應(yīng)效果較差。

6、加酸操作

（1）力口酸時(shí)，捏合機(jī)務(wù)必開正車，假如是反車，加酸會(huì)造成很不

均勻，會(huì)產(chǎn)生很多纖維，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）加酸5分鐘一次，操作工用白線分好。

（3）檢查氯乙酸噴淋管是否有堵塞或者不均勻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)立即

向班長匯報(bào)。

（4）加酸速度適當(dāng)，噴淋管保持噴淋狀態(tài)。

（5）加好兩次酸（即10分鐘）開一次正反車，反車時(shí)間為半分鐘。

(6)如工藝要求加酸時(shí)根據(jù)工藝要求分相應(yīng)次數(shù)加完，如發(fā)現(xiàn)氯

乙酸管堵塞，應(yīng)立即向班長匯報(bào)，加酸結(jié)束應(yīng)詢問二樓操作工溫度是

否正常，來確定加酸是否完畢，如溫度不正常應(yīng)立即向班長匯報(bào)。

7、酸化操作

悔化反應(yīng)時(shí)，每隔5分鐘開一次正反車，反車時(shí)間半分鐘，目的

是反應(yīng)均勻。

8、二次加酸操作

(1)酸化時(shí)開始準(zhǔn)備工作。

(2)先放酒精，時(shí)間大概20秒。

(3)后再吸入規(guī)定刻度的液堿，進(jìn)行冷卻。

(4)到規(guī)定時(shí)間，進(jìn)行二次加減。

9、放料操作

(1)在三樓酸化反應(yīng)崗位準(zhǔn)備好的情況下，四樓停捏合機(jī)，打開放

料閥門，開機(jī)放料。

(2)放料先開正車，4分鐘后開反車。

(3)為減少酒精揮發(fā)，注意捏合機(jī)蓋子不能常開，投料口務(wù)必用蓋

子好，放料5分鐘后開蓋檢查出料多少。放料結(jié)束后，關(guān)閉放料閥，

蓋好蓋子。

四、做好交接班工作，內(nèi)容如下：

(1)設(shè)備、物料狀態(tài)

(2)是否有換品種情況

(3)上級(jí)有何要求

（五）酸化反應(yīng)與脫水崗位操作規(guī)程

1、反應(yīng)操作

1.1升溫操作

（1）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水與出水閥門，打開排水閥門，打開蒸汽閥

門，開氣泡蒸汽閥門。

（2）升溫時(shí)注意捏合機(jī)內(nèi)水是否排完，如排水管開始發(fā)熱，應(yīng)

立即關(guān)閉出、排水閥，開疏水閥。

（3）升至工藝要求溫度時(shí)，關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門，關(guān)閉疏水閥。

（4）注意準(zhǔn)確掌握時(shí)間，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2小保溫操作

（1）略關(guān)小蒸汽進(jìn)氣閥門，不能關(guān)的過小，如蒸汽過小，影響

反應(yīng)回收效果，甚至?xí)厥蘸苌倭康木凭?/p>

（2）小保溫的時(shí)間應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格操縱，如時(shí)間過長，會(huì)對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，形成小顆粒，影響洗滌打粉操作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成

壞料。

1.3保穩(wěn)操作

到保溫階段關(guān)閉蒸汽閥門，進(jìn)行保溫。

1.4反應(yīng)后冷卻操作

打開循環(huán)水進(jìn)水與出水閥門進(jìn)行冷卻操作。

1.5放料操作

務(wù)必在二樓中與崗位確認(rèn)能夠放料后，才能放料。

1.6不冷卻料注意

(1)遇到有拖延時(shí)間的情況，拖延10分鐘以上，務(wù)必開冷卻水

(2)否則，由于高溫時(shí)間過長，料發(fā)黃，造成料降級(jí)

2、脫水

2.1操作人員上崗期間不準(zhǔn)赤膊，不準(zhǔn)酒后上崗。

2.2打料時(shí)，嚴(yán)禁打料打的過滿，通常不超過螺桿壓榨機(jī)的4/5容

積。

2.3料很稀時(shí)，由于稀料，壓榨效率不高，務(wù)必分2-3次壓榨操作。

2.4壓榨過程中保持酒精回收軟管接口處密封，目的

a、減少酒精滴漏，減少浪費(fèi)

b、衛(wèi)生清潔，防止異物進(jìn)入

2.5關(guān)好吸泵后，啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行勻速壓榨操作。

2.6料干濕根據(jù)要求而定，料壓好后，將螺桿機(jī)內(nèi)物料加入下一個(gè)

洗滌槽內(nèi)，進(jìn)行洗滌。

2.7最后一次料務(wù)必壓干，手?jǐn)Q無酒精滴出。

2.8防止料泵堵塞：

a、打完一批料?，應(yīng)用酒精沖洗料泵，防止料泵堵塞，特別是

交接班；b一定要設(shè)法讓料充分?jǐn)囬_，再打料

（六）中與、洗滌崗位操作規(guī)程

1.中與操作

1.1步驟

觀察顏色一藍(lán)色（正常）一加2?3刻度鹽酸一觀察顏色一藍(lán)色

一再加2?3刻度鹽酸……中與至深綠色一再加-2刻度鹽酸一攪拌

5分鐘一觀察色澤一少量綠點(diǎn)

1.2常規(guī)產(chǎn)品PH值操縱通常6.5-7.5

高粘度：PH操縱6.2-6.5

低DS：PH操縱6.5-7（色澤偏深）

1.3根據(jù)中與樣品最后色澤決定PH

同品種色澤綠點(diǎn)粗、點(diǎn)子多所得PH高于色澤綠點(diǎn)少、偏黃情況

L4漂白

中與漂白務(wù)必間隔10分鐘，否則有安全隱患

漂白液與鹽酸務(wù)必放開放置，分兩邊加入

1.5不正常情況

a、加料成酸性，現(xiàn)象為色澤成黃色一務(wù)必立即向班長匯報(bào)，隔

離處理（不得打到立式中與桶內(nèi)，料挖出，甩干處理）

b、放料成中性，現(xiàn)象為色澤為綠色、或者少了綠點(diǎn)一務(wù)必由技

術(shù)員或者車間管理人員觀察后決定料處理方法

c、放料堿性強(qiáng)，中與鹽酸達(dá)到2、3刻度以上,務(wù)必由技術(shù)人員

或者車間管理人員觀察后決定料處理方法

2.小樣觀察

2.1抽樣：中與結(jié)束后，抽樣根據(jù)品種不一致，分酸、水抽樣

2.2抽樣小樣瓶不同意放在中與桶上，防止掉入中與桶內(nèi)

2.3注意觀察溶液情況，發(fā)現(xiàn)溶液透明度差，或者者樣品分層，向

管理人員、技術(shù)員匯報(bào)

3.打料操作

3.1與第一次脫水員工保持溝通，需打料時(shí)，進(jìn)行打料；

3.2打料務(wù)必一批一打，否則料會(huì)溢出，造成浪費(fèi)；

3.3打完一批料，務(wù)必用酒精沖泵，防止料泵堵塞，影響生產(chǎn)（沖

泵方法：關(guān)攪拌，放酒精，加入適量酒精后，在攪拌不開的情況下，

打料?，見塑料管內(nèi)有充滿酒精流淌，則停泵）；

3.4各條線人員負(fù)責(zé)自己中與桶料泵；

3.5特殊情況，如等放料，需要盡快打料，務(wù)必有人看好3號(hào)洗滌

桶料位，才能打料

4、洗滌目的

由于反應(yīng)結(jié)束，除生成產(chǎn)品CMC以外，還有其它副產(chǎn)品產(chǎn)生，統(tǒng)

稱之鹽分，通過洗滌，使得鹽分達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求

5、洗滌原理

CMC在50%以上的酒精溶液內(nèi)，不溶解表現(xiàn)為棉狀物。鹽分是通

過酒精內(nèi)的水組分來洗去。

5.1氯化鈉在乙醇及水混合液中溶解度

可見酒精濃度高低，對(duì)鹽分洗滌極其重要，但第一次洗滌通常

不得低于50%,否則CMC容易溶解。造成生產(chǎn)影響。

5.2根據(jù)不一致的產(chǎn)品，洗滌要求不一致：洗滌次數(shù)、洗滌酒精濃

度、洗滌酒精用量這些根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。通常工業(yè)級(jí)產(chǎn)

品洗滌2-3次。

5.3洗滌使用逆流洗滌：即第一次洗滌用第二次用過的酒精，第二

次洗滌用第三次用過的酒精。

5.4根據(jù)規(guī)定洗滌要求，操縱鹽分、洗滌濃度

5.5第一次脫水員工與反應(yīng)中與人員做好溝通

a、脫水一批料結(jié)束，及7號(hào)洗滌桶料打完，通知反應(yīng)中與人員

打料

b、打料務(wù)必一批一批打，防止料打出

5.6設(shè)備認(rèn)識(shí)

a、1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)為翻料洗滌桶，2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料洗

滌桶

b、對(duì)應(yīng)1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)泵為翻料泵，2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打

料泵

5.7加水注意事項(xiàng)

a、加水務(wù)必保守加入，防止料成漿糊

b、料成漿糊，務(wù)必立即向班長匯報(bào)

5.8注意套用酒精情況

a、務(wù)必每隔一小時(shí)，查看套用積極情況，人員輪番查看

b、發(fā)現(xiàn)酒精液位較低情況下，立即停止脫水，通知蒸儲(chǔ)人員打

酒精

5.9換品種，做好沖洗洗滌槽工作

6、衛(wèi)生要求：認(rèn)真搞好各角落清潔衛(wèi)生，做到場地清潔，設(shè)備見本

色。

7、安全

7.1壓榨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)，否則會(huì)將手?jǐn)噦瑖?yán)重

時(shí)會(huì)造成手臂脫落，甚至?xí)猩ｋU(xiǎn)。

7.2出現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警同時(shí)關(guān)閉電源，用滅火器滅火，中與

桶應(yīng)用CO?滅火器，酒精較滿是特別注意不能用水。

8、換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作人員做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（七）耙式崗位操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、崗位認(rèn)識(shí)

耙式崗位作用：

1.回收酒精

2.耙松料子

3、操作要求與危害分析

3.1耙式加料要求

1）務(wù)必檢查物料潮濕程度，手用勁捏物料，如有酒精滴漏，務(wù)

必及時(shí)向班長匯報(bào)，不得加料

2）耙式加料、放料，只能一批一批操作，禁止兩批料同時(shí)耙式,

禁止一條生產(chǎn)線兩批料同時(shí)放料或者連續(xù)放料

3）檢查出料是否干凈，發(fā)現(xiàn)殘余料多，則通知操縱人員開反車

放料

4）確認(rèn)耙式底閥被關(guān)閉的情況下，進(jìn)行加料操作，加完料后再

打開真空閥，然后將進(jìn)料口蓋好。

3.2蒸汽操縱在3.5kg以內(nèi)，不得高于要求，防止耙式夾套穿孔。

放好料后，蒸汽不用關(guān)掉。

3.3耙式回收時(shí)間為80分鐘到120分鐘,特殊情況下，可延長或

者縮短，務(wù)必向班長請(qǐng)示。

3.4如料不能及時(shí)加入耙式，務(wù)必用蓋布蓋好。

3.5不同意邊等料邊加料操作，否則泗精揮發(fā)浪費(fèi)。

3.6經(jīng)常檢查耙式進(jìn)料口與出料口有無CMC粘著，假如發(fā)現(xiàn)應(yīng)用塑

料鏟鏟清。保持耙式氣密性好。

3.7經(jīng)常檢查耙式進(jìn)料口與出料口有無漏氣情況，如有應(yīng)向主任或

者班長匯報(bào)。

3.8認(rèn)真搞好耙式回收?；厥詹僮鲿r(shí)，放酒精閥門務(wù)必關(guān)閉。否則

會(huì)影響真空度。放酒精操作時(shí).，關(guān)閉真空，打開放酒精閥門，放完酒

精，關(guān)閉閥門。開真空按鈕。

3.9放料操作

1）耙式操作工與耙式烘房操縱作好溝通工作

2）開蓋后若無酒精氣味，可通知操縱操作工出料

3）耙式員工傳遞《CMC反應(yīng)記錄》，寫明放料耙式編號(hào)

4）操縱操作工，關(guān)閉該耙式攪拌。打開該耙式電動(dòng)閥門，進(jìn)行

放料操作。

5）放好料，關(guān)閉耙式底閥。

3.10記錄要求:寫好《CMC反應(yīng)記錄》內(nèi)容。如加料時(shí)間、出料時(shí)

間、耙式編號(hào)。

3.11更換品種時(shí)，務(wù)必把耙式出干凈，必要時(shí)根據(jù)班長要求，采

取特殊操作。

3.12每3小時(shí)，檢查一次耙式回收酒精儲(chǔ)槽內(nèi)酒精情況，及時(shí)通

知最后一道劃水人員使用酒精。

3.13閥門注意事項(xiàng)

a、排水閥正常情況下處以關(guān)閉狀態(tài)，需要放水時(shí)，才開

b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài)

3.14嚴(yán)重違規(guī)問題：冷凝器酒精液位不得超過限定液位。防止酒

精被吸入正空水箱。造成嚴(yán)重生產(chǎn)事故。

4、交接班工作

4.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

4.2做好交接班工作

4.3做好交接班內(nèi)容：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

5、換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

SL

（A）耙式、烘房操縱崗位操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備：

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、操作要求

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人員傳遞《CMC反應(yīng)記錄》，根據(jù)耙式編號(hào)，確定

放料

b、放料次序：先關(guān)耙式攪拌一開電動(dòng)閥門一開耙式攪拌一開烘

房轉(zhuǎn)動(dòng)，通常情況下開正車放料，發(fā)現(xiàn)料出不干凈則開反車放料

2.2輔料操縱

a、根據(jù)輔料情況（要求：鋪平、覆蓋均勻、厚度適當(dāng)5-8cm）。

通過調(diào)節(jié)烘房轉(zhuǎn)速，與喂料機(jī)轉(zhuǎn)速（通常700-800rpm）根據(jù)料烘干

難易程度，調(diào)節(jié)厚度。

b、經(jīng)常檢查輔料情況，這整個(gè)過程要及時(shí)調(diào)節(jié)

c、發(fā)現(xiàn)喂料機(jī)有搭橋問題，及時(shí)疏通

2.3水分操縱

a、通常要求操縱在8以內(nèi)

b、通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開、關(guān)，料厚薄情況，烘干時(shí)間長短操縱水分

C、正常情況，鼓風(fēng)機(jī)保持開啟狀態(tài)

2.4時(shí)間操縱

a、根據(jù)實(shí)際情況操縱

b、投料11批間隔時(shí)間32?40分鐘

投料21批間隔時(shí)間30分鐘左右

2.5烘房出料操縱

a、烘房轉(zhuǎn)速為80(P1200rpni

b、要隨時(shí)與粉碎操縱人員保持溝通，根據(jù)后工段情況，作出調(diào)

整

c、正常操作，烘房邊出料，耙式邊放料

2.6閥門注意事項(xiàng)：

a、排水閥正常情況處于關(guān)閉狀態(tài)，需要放水時(shí)，才開

b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài)

2.7記錄

a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

b、記錄好批號(hào)、品種、出料開始時(shí)間、出料結(jié)束時(shí)間

3、交接班工作

3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內(nèi)容：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

4、換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（九）粉碎操縱崗位安全操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備：

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、操作要求

2.1水分達(dá)到操縱要求（通常水分6-8%）,進(jìn)行混粉操作

2.2開機(jī)步驟

開1號(hào)粉碎機(jī)（1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）

一開2號(hào)粉碎機(jī)（2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）一

開料倉攪龍一開斜送攪龍一開雙向攪龍

2.3監(jiān)視

a、凝視顯示屏內(nèi)料倉、雙攪龍情況

b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況，措施：停止烘房轉(zhuǎn)動(dòng)一停止雙向

攪龍一導(dǎo)通堵塞口，再正常操作

c、發(fā)現(xiàn)料倉堵塞，通常情況不易堵塞，如堵塞小心搗通

d、發(fā)現(xiàn)有特殊情況，如鏈板銷子脫落，應(yīng)立即通知耙式操縱員

工，停止烘房，匯報(bào)班長

e、操縱好攪龍速度，要隨時(shí)注意電流表的負(fù)荷，不可超負(fù)荷。

電流高于50A立刻停止送料，待電流降低后再送料

2.4粉碎時(shí)間

粉碎時(shí)間通常在20-30分鐘

2.5關(guān)機(jī)步驟

關(guān)1號(hào)粉碎機(jī)（1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）

一關(guān)2號(hào)粉碎機(jī)（2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）一

關(guān)料倉攪龍一關(guān)斜送攪龍一關(guān)雙向攪龍

2.6禁止內(nèi)容

a、通常情況下，禁止兩批料混著粉碎

b、禁止在攪龍運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，手在攪龍鄰近操作

2.7換料要求

a、要求料倉內(nèi)料打干凈

b、前后品種不得混打

2.8務(wù)必每班檢查篩網(wǎng)情況，有無破舊

2.9記錄

a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

b、記錄好批號(hào)、品種、粉碎開始時(shí)間、粉碎結(jié)束時(shí)間

c、不正常問題記錄

3、交接班工作

3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內(nèi)容：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

4、安全工作：遵守?fù)Q篩網(wǎng)規(guī)定

5、換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（十）出粉制崗位安全操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備：

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、操作要求

2.1務(wù)必計(jì)量準(zhǔn)確，每包25.6kg,每批料結(jié)束后要認(rèn)真裝袋，認(rèn)真

稱量與記錄

2.21號(hào)線與2號(hào)線務(wù)必分開放置，不得混淆

2.3粉碎時(shí)務(wù)必分清批次與品種

2.4同品種發(fā)現(xiàn)料明顯不一樣，發(fā)粗或者棉絮狀，則通知粉碎操縱

人員停止粉碎，檢查篩網(wǎng)，向班長匯報(bào)，查找原因

2.5抽樣務(wù)必每批次抽一個(gè)樣，發(fā)現(xiàn)弄虛作假抽樣現(xiàn)象，一律嚴(yán)重

處理

2.6尾袋粉袋務(wù)必每班清理一次，同時(shí)及時(shí)加入原同型號(hào)品種種中

2.7更換品種時(shí)，注意事項(xiàng)

（1）根據(jù)料情況，試打粉細(xì)度情況

（2）堆放時(shí)，與上一個(gè)品種分開放置

2.8做好交接班工作

（1）設(shè)備、物料狀態(tài)

(2)余料情況

3、衛(wèi)生要求

認(rèn)真搞好各角落清潔工作，做到場地清潔，設(shè)備見本色。

(十一)混粉篩粉制崗位安全操作規(guī)程

一、上崗準(zhǔn)備

1、進(jìn)車間要更換清潔的工作鞋

2、上崗前要穿戴廠部發(fā)放的工作服，工作服要清潔

二、篩分混粉崗位認(rèn)識(shí)

1、混粉：使一定數(shù)量不一致指標(biāo)的單批，混合均勻，達(dá)到一定的

指標(biāo)要求。

2、篩粉：篩去粗粉雜物，使產(chǎn)品達(dá)到一定的細(xì)度，常用篩子目數(shù)

有40目、60目、80目、100目兒種

3、混粉篩粉工序，為生產(chǎn)最后一道工序，也是很重要的一道工序

三、篩分混粉及危害分析

1、混粉班長負(fù)責(zé)填寫混粉原始記錄，混粉原始記錄上務(wù)必寫清晰

下列內(nèi)容：

(1)品種、批號(hào)、包數(shù)

(2)各類理化指標(biāo)：粘度、酸粘比、氯化物、鈉含量、水分、PH

(3)算好均值、混分日期、班長簽名

(4)混粉包數(shù)不得超過90包，混粉時(shí)間1T.5小時(shí)，復(fù)配料1.5

小時(shí)。所混單批指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則混粉時(shí)間40分鐘。

2、混粉原始記錄填寫好后，由混粉負(fù)責(zé)人簽字后，才能進(jìn)行混粉。

3、倒入料時(shí)，混粉人員務(wù)必注意：

（1）扎帶繩子多少，點(diǎn)清回收，放入規(guī)定的箱子內(nèi)。口袋、扎

帶不得掉入混粉及內(nèi)

（2）不能倒在料斗外血，同時(shí)倒料時(shí)要輕手輕腳，不得踩踏在

料上

（3）倒好后，袋子要堆放整齊

（4）地腳料要合理利用，好壞分清晰，應(yīng)設(shè)有垃圾箱

4、混粉結(jié)束后，混粉班長及時(shí)填寫混粉班日?qǐng)?bào)表，同時(shí)把混粉篩

粉人員名單對(duì)應(yīng)篩粉數(shù)量全面記錄

5、混粉班長將每批料粗粉統(tǒng)計(jì)，記錄在產(chǎn)量記錄本上。

6、混粉抽樣：放料分前中后三次抽樣，混粉班長及時(shí)送質(zhì)檢部化

驗(yàn)

7、注意事項(xiàng)

（1）倒料時(shí)班長務(wù)必在場，若有料倒塌情況，混粉人員務(wù)必將

料堆放好，防止錯(cuò)混亂混現(xiàn)象發(fā)生。

（2）搬運(yùn)過程中，務(wù)必認(rèn)真小心，注意及時(shí)檢查口袋有無漏料

問題，發(fā)現(xiàn)后設(shè)法解決，防止造成浪費(fèi)。

（3）如混粉機(jī)前混料品種與當(dāng)前混粉品種差異大，務(wù)必清理混

粉機(jī)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）篩粉結(jié)束后，混粉機(jī)內(nèi)仍有很多物料（2包以上），務(wù)必放

到不出為止，才能混合其他品種?；焱黄贩N時(shí)，無須出

干凈，但要注意總包數(shù)不得超過90包。

四、篩粉操作要求及危害分析

1、混粉結(jié)束后，開始篩粉操作，混粉班長根據(jù)不一致產(chǎn)品細(xì)度要

求，使用不一致的目數(shù)篩子篩粉。

常規(guī)產(chǎn)品篩粉要求如下

品種目數(shù)備注

FH9、FH9T、FH9-n、40（通常）、60（特殊）特殊情況根據(jù)生產(chǎn)

FH9-III>FH9-V、部要求使用不一致

B421、FFII9目數(shù)的篩網(wǎng)

FM6、B4、CMH、PER、100

IH9、BH90-II、BH90-

III

FL200860

SW-13100（通常）、60（特殊）

FH6、FH6-I、FH6-II、40

FH6-IILFH6-V

FL10040（通常）、60（特殊）

FL1060

造紙料20（通常）、60（特殊）

通常出口料40、60

2、包裝袋工作

(1)常規(guī)產(chǎn)品，負(fù)責(zé)安排混粉人員敲圖章，班長務(wù)必檢查包裝

袋有無漏敲、敲錯(cuò)現(xiàn)象。

(2)出口產(chǎn)品及特殊產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)部要求，使用特殊的包裝袋

3、根據(jù)篩粉難易情況與可操作性調(diào)節(jié)攪龍速度。不可有意放慢速

度，降低效率，否則以違紀(jì)處罰！

4、篩粉細(xì)粉出料袋與粗粉出料袋務(wù)必每班更新，發(fā)現(xiàn)有漏洞情況,

務(wù)必及時(shí)與班長匯報(bào)，班長及時(shí)解決。

5、包裝要認(rèn)真，稱量準(zhǔn)確，每包重量稱25kgo扎好袋口，扎好

二道并扎緊，需要放置合格證的，放入合格證。

6、稱取重量時(shí)，稱重人員務(wù)必對(duì)前兩包重量進(jìn)行核實(shí)，推斷是否

符合要求。

7、粗粉問題

(1)篩好粉后，篩粉人員將粗粉打包打好，在每包表示紙上寫

清晰品種、混批批號(hào)、粗粉字樣，將粗粉對(duì)方在指定的地

點(diǎn)與托盤上。

(2)粗粉堆放務(wù)必堆放整齊。

8、余料處理

(1)篩粉后，有余料，務(wù)必堆放整齊，打好包，同時(shí)用記號(hào)箋

寫清晰該品種、混批批號(hào)、包數(shù)、余料字樣。標(biāo)示打在包

裝袋上。

(2)在接著混同類品種時(shí)，將其混入。

9、篩粉人員務(wù)必每一批料檢查細(xì)度情況，發(fā)現(xiàn)有破篩網(wǎng)情況，及

時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。

10、每班篩粉結(jié)束，由打包人員