（安全生產(chǎn)）九、重大危險源辨識與安全評估

瑋翔精密電子工業(yè)（昆山）文件編號：WH-AB09危險源（風(fēng)險評估）辦公室111111（風(fēng)險評估）規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段1成員：根據(jù)公司生產(chǎn)的實(shí)際情況和評價人員的水平，采用“工作危害分析（JHA)（SCL）危險源（風(fēng)險評估）本單位危險源（風(fēng)險評估）評估危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）法律、法規(guī)及其他要求財產(chǎn)(萬元）停工源消耗發(fā)生死亡>502設(shè)備停工大規(guī)模、公司外重大國內(nèi)影響潛在違反法規(guī)喪失勞動>252套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、集團(tuán)公司內(nèi)>101套裝置停省內(nèi)影司的HSE方針、制度、規(guī)定慢性病工或設(shè)備圍內(nèi)中等污染不符合公司的HSE操作程序、規(guī)定間歇不舒適<10大，幾乎不停工裝置范圍污染公司及周邊范完全符合無傷亡無損沒有停工沒有污形象沒有受損事件發(fā)生的可能性在現(xiàn)場沒有采取防范、檢測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（檢測系統(tǒng)風(fēng)險控制措施及實(shí)施期限風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20－25巨大風(fēng)險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估??15－16重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建????整改9－12中等可考慮建????操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4－可容忍可考慮建??操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查費(fèi)時治理<略的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄3新改擴(kuò)建項目規(guī)劃、設(shè)計前應(yīng)由有資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)做安全預(yù)（??）所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員活動、作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備風(fēng)險、危險因并做好控制記錄；氣候、地震及其他自然災(zāi)害等應(yīng)由評價資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行危險源（風(fēng)險評估常規(guī)活動每年一次，非常規(guī)活動開始之前，開展危險源（風(fēng)險評估在下列情形發(fā)生時及時進(jìn)行危險源（風(fēng)險評估主要負(fù)責(zé)人主持危險源（風(fēng)險評估）活動，成??公司發(fā)生下列情況時進(jìn)行危險源（風(fēng)險評估工作危害分析（JHA）危險源（風(fēng)險評估）危險有害人力資原評估負(fù)責(zé)參考序 隱患名稱評價單位評審時間隱患內(nèi)容治理方案設(shè)計單位資金概算安全投資整改時間整改情況跟蹤記錄驗收單位驗收部門驗收時間驗收結(jié)論線、154000最大貯存量年需用量0～-（4）2.6.產(chǎn)許可證《危險化學(xué)品安全計防火規(guī)程安全衛(wèi)生要求總（）與危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的安全距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的工廠連接的主要道路鏈接順2.7Q1,Q2...Qn3-3：臨界量500m（TEBA1.①②③安全檢查表分析法(SCL)《儲藏養(yǎng)護(hù)條件》7.5現(xiàn)場檢查無違規(guī)現(xiàn)《電力裝置設(shè)計規(guī)現(xiàn)場檢查沒有無防現(xiàn)場檢查無違規(guī)現(xiàn)現(xiàn)場檢查無物料混現(xiàn)場檢查符合規(guī)定企業(yè)不從事危險化現(xiàn)場檢查儲存區(qū)域5.8.1《倉庫防火安全甲類物料（《倉庫防火安全1515對入庫物品應(yīng)仔細(xì)檢查，核對品種、質(zhì)量、數(shù)量，確認(rèn)其封50cm(3)30℃.95單一貯存區(qū)最大貯量垛距限制通道寬度墻距寬度與禁忌品距離《建筑設(shè)計防火火災(zāi)危險環(huán)境電《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管變配電與易燃液體儲存區(qū)50m用機(jī)泵輸送強(qiáng)酸工藝裝置的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)考慮強(qiáng)酸物質(zhì)對其腐蝕經(jīng)易燃區(qū)電纜應(yīng)選用阻燃電氣設(shè)備和線路都要符合評價小結(jié)：公用工程部分共檢查88項合格，符合率為95（GB4208-84）IP3X各種設(shè)備和裝置在設(shè)計時，應(yīng)充分估計到靜電產(chǎn)生和積蓄的可3.2（GB50160－1992（2000(HG20660-2000)（2-6。規(guī)定單元危險5A=10B=5C＝2D＝0單元危險度，危險度分級見表。A（10B（5C（2D（0物質(zhì)①甲類可燃?xì)怏wA④極度危害介質(zhì)BABVA③中、輕度危害介AB容量①氣體1000m3100m3①氣體②液體①1000℃以上使用，但使用，但操作溫度250℃使用，操作溫度在100Mpa1MPa①中等放熱反應(yīng)（如酯②系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險有可能發(fā)生粉塵爆炸的加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和等②在精制過程中伴③單批式操作，但開始使用機(jī)械等手④有一定危險的操（GB50160－1992（1999*2.見《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度分類》(HG20660－2000)12*3.①11～15≤10裝置容量乙基去氧苯偶αα-α（作業(yè)條件危險性分析法（格雷厄姆法作業(yè)條件的危險性評價法（格雷厄姆法——金尼法）是作業(yè)人員在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)時的一種危險性半定量評價方法。L（事故發(fā)生的可能性E（人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果。LECD=L×E×C12事故發(fā)生的可能性110；絕對不發(fā)生的事故的概事故發(fā)生可能，但不經(jīng)極不實(shí)際上不人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度0.50暴露于危險環(huán)境的頻繁連續(xù)每天工作時每月暴非常罕見事故可能造成的后果由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療1100評分。事故造成的10人以上死12020-7070-160160-320??320有異常危險性，應(yīng)??即停止作業(yè)，徹底整改。按危險性分值劃分危險性等級的標(biāo)準(zhǔn)見下表。危險性分值高度危險，需要??即整根據(jù)項目的工藝、裝置、流程及操作特點(diǎn)劃分評價單元，按評價下表?；厥眨ㄤ寤c）1573.33%426.67%。工作危害分析（JHA）工作危害分析（JHA）記錄表日期：201110工作危害分析（JHA）記錄表日期：201110工作危害分析（JHA）記錄表日期：201110投料12.溫度壓力4投料12341212溫度121212壓力121212反應(yīng)1231212釜體1212123338-10危險及可操作性分析危險和可操作性研究建??.我們將產(chǎn)品工藝中加成反應(yīng)單元作為危險及可操作性分析的對象進(jìn)行，其他沒有分析的據(jù)對蒸餾、中和、脫結(jié) （1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有加熱（加成）反應(yīng)。在反應(yīng)釜溫度？℃，危險物質(zhì)有環(huán)己胺、氨基磺酸等，發(fā)生事故的可能性較大。因此選2-23.5.4危險及可操作性分析表2-2HAZOP冷卻水閥門未關(guān)死或保溫階段保4335.711.12.9.137、8、事件發(fā)生的可能性（L）能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)事件后果嚴(yán)重性（S）重大國際潛在違反法規(guī)和標(biāo)2套裝置停工，或行業(yè)內(nèi)、不符合上級公司或1套裝置停工或設(shè)不符合公司的安全都是及周形象沒有風(fēng)險度20-????9-可考慮建??目標(biāo)，建??24-可考慮建??有條件、有經(jīng)費(fèi)3.6.6企業(yè)風(fēng)險等級判定及結(jié)果可考慮建??2011可考慮建??可考慮建??可考慮建??可考慮建??可考慮建??可考慮建??生產(chǎn)過程中主要操作單元均在較低溫度和較小壓力情況下操作，且設(shè)備容量小，故沒有屬于Ⅰ級（高度危險，萃取和兩個分餾屬于Ⅱ級（中度危險）（低度危險采用作業(yè)條件危險性分析法（格雷厄姆法）1573.33%426.67%。8-10現(xiàn)有控制措施：烷基化反應(yīng)已安裝儀表控制。在溴乙烷滴加管檢維修作業(yè)崗風(fēng)險度排序：未制定檢維修方案-風(fēng)險因素辨識不清-安全培訓(xùn)不到位-未拉斷動力電源。4.5.Ⅲ（低度危險Ⅲ（低度危險Ⅱ（中度危險Ⅱ（中度危險Ⅱ（中度危險Ⅲ（低度危險Ⅲ（低度危險回收（溴化鈉）工作危害分析通過對生產(chǎn)過程反應(yīng)釜操作崗位和檢維修作業(yè)崗工作危害分4-8反應(yīng)釜（控制（設(shè)備檢維HAZOP8（可接受8（可接受傷害高處4（可接受4（可接受8（可接受4（可接受4（可接受參加人1、成??風(fēng)險評價組織2危險和可操作性研究安全檢查表工作危害分析作業(yè)條件危險性分析（格雷厄姆-金尼法345回收（溴化鈉溴乙烷