（建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)）施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)圖示電儀篇

2 200411《施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)（通用篇QB/GPEC10104002《施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)（電儀篇QB/GPEC10104003（機械篇QB/GPEC10104004（鍋爐篇QB/GPEC10104005《施工工藝控制標(biāo)（油漆保溫篇QB/GEC10104006工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)（焊接、金檢篇QB/GPEC10104007《施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)（加工制作篇QB/GPEC10104008《施工工藝內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)（土建篇 范 盤、臺、開關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo) 熱控儀表取源部件及敏感元件安裝工藝控制標(biāo) 儀表管路施工工藝控制標(biāo) 流量、控制儀表及附件安裝工藝控制標(biāo) 電纜橋架施工工藝控制標(biāo) 電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo) 架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo) 電力變壓器安裝工藝控制標(biāo) 電氣母線安裝工藝控制標(biāo) 防火封堵施工工藝控制標(biāo) ??盤柜位置偏差校正盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差一致盤柜接地盤柜接地盤、臺??主控電子柜電子設(shè)備配電柜汽水分析站人工取樣盤200mm，當(dāng)壓力取源部壓力取源部件在溫度元件前（按介質(zhì)流動方向溫度壓力測點開在溫度測孔的前面（按介質(zhì)流動方向測量鍋爐過熱器，再熱器管壁溫度的熱電偶，其測量端裝在離頂棚管上面100mm鍋爐壁溫溫度測點鍋爐壁穩(wěn)溫度熱電偶取樣位置的選擇在管道的直線段上1.255min儀表管路敷設(shè)工藝儀表管路敷設(shè)工藝150mm，地下及穿過平臺或墻壁時應(yīng)加保護管（罩管路敷設(shè)在地下及穿過平臺或墻壁時應(yīng)加保護套管（罩敷設(shè)管路時，必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并采取補償措施敷設(shè)管路時，必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并采取補償措施管路敷設(shè)要做到整齊、美觀、少交叉和少拐彎熱工一次閥門安裝熱工一次閥門安裝排污管布置1mm10%。儀表管彎制工藝接接頭焊接，接頭排列整齊、美觀（V?！耙弧弊中团帕刑坠芎附咏宇^“V”字型排列套管焊接接頭

儀表管單孔雙管卡固定1～1.5m，1.5～2m0.5~0.7m，0.7～1m管路支架布置流量測點化學(xué)系統(tǒng)壓力表安裝水汽檢測儀支吊架焊在預(yù)埋件支吊架用膨脹螺栓固定低差不超過±5mm。電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工電纜預(yù)埋管埋設(shè)高度應(yīng)基本一致，垂直度偏差≤2mm；

電纜敷設(shè)工藝電纜敷設(shè)工藝500mm，200mm，無法達(dá)到時，應(yīng)采取（垂直敷設(shè)的電纜固定直敷設(shè)的電纜固定水平敷設(shè)電纜固定電纜固定、電纜頭制作及電纜牌掛設(shè)0.6~1mm盤柜內(nèi)同一走向電纜線芯應(yīng)綁扎成一圓把，經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平、豎多根電纜線芯綁扎工藝DCS接線工藝三相母線的馳度整齊劃一規(guī)范美觀三相母線的馳度整齊劃一規(guī)范美觀金具與導(dǎo)線連接T架空線安裝工藝架空線安裝工藝基礎(chǔ)軌道水平誤差<3mm，中心偏差<5mm，每點墊鐵≤3變壓器本體橫向中心偏差≤20mm，2分接開關(guān)引線正確牢固，接點清潔有彈性，塞尺塞不進（0.05×10mm，切換裝置位置指示正確，轉(zhuǎn)軸操作均勻靈活。1~1.5mm??1.5~2mm5mm封閉母線縱向間隙調(diào)整2~550mm2~4mm封閉母線焊接封閉母線吊裝 封閉母線封閉母線整體油漆和相色標(biāo)記防火包安裝（不得小于20mm）并均勻密實；與其它防火材料配合封堵20mm，呈幾何形狀；電纜預(yù)留孔和電纜保護管兩50mm用隔板與有機防火堵料配合封堵0.1橋架防火包防火涂料施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋；水平敷設(shè)的電纜，宜沿著電纜的走不得漏涂；電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料，涂料的長度距建筑物的距離不1m，涂刷要整齊。涂完防火涂料的電