吊籃法橋梁施工

吊籃法橋梁施工一、工程概況

本項(xiàng)目為吊籃法橋梁施工工程，位于我國(guó)某城市跨河大橋建設(shè)項(xiàng)目中。工程主要包括橋梁主體結(jié)構(gòu)施工、橋梁附屬設(shè)施安裝及裝飾等。工程采用吊籃施工技術(shù)，以提高施工效率，保證工程質(zhì)量，確保施工安全。工程總工期為24個(gè)月，其中吊籃施工周期為12個(gè)月。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位對(duì)吊籃施工方案進(jìn)行評(píng)審，確保方案合理、安全、可靠。

2.人員培訓(xùn)：對(duì)參與吊籃施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包括吊籃操作、安全防護(hù)、緊急救援等方面的知識(shí)，確保人員具備吊籃施工所需技能。

3.設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，包括設(shè)備性能、安全防護(hù)設(shè)施、配件及工具等，確保設(shè)備符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：完成施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭建、施工通道設(shè)置等工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)滿足吊籃施工要求。

5.安全防護(hù)措施：制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，包括施工區(qū)域隔離、安全警示標(biāo)志設(shè)置、施工人員個(gè)人防護(hù)等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)

（1）工作高度：根據(jù)橋梁高度及施工要求，吊籃工作高度確定為100米。

（2）載荷：吊籃最大載荷為2000kg。

（3）提升速度：吊籃提升速度為8m/min。

（4）行走速度：吊籃行走速度為10m/min。

（5）電源：采用380V/50Hz三相五線制電源。

2.吊籃組成部件

（1）懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等。

（2）吊籃：包括籃體、安全防護(hù)裝置、提升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等。

（3）電氣系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、電纜線、限位器等。

（4）安全防護(hù)裝置：包括安全繩、安全鎖、防墜器、緊急停止開(kāi)關(guān)等。

（5）輔助設(shè)備：包括移動(dòng)式支架、配重塊、電纜卷筒等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工要求，制定詳細(xì)的吊籃搭設(shè)方案，包括吊籃的布置位置、數(shù)量、安裝順序等。

（2）吊籃安裝前，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保吊籃懸掛點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足安全要求。

（3）在橋梁兩側(cè)的適當(dāng)位置設(shè)置固定支架，用于支撐吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)。

（4）按照吊籃生產(chǎn)廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，確保吊籃的各個(gè)部件安裝正確、牢固。

（5）安裝過(guò)程中，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保吊籃的安裝質(zhì)量。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）吊籃安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常等。

（2）互檢由不同安裝小組之間進(jìn)行，相互檢查對(duì)方安裝的吊籃，確保無(wú)遺漏或錯(cuò)誤。

（3）自檢和互檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)整改，直至符合安全使用要求。

3、試車

（1）在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的提升、行走、停止等動(dòng)作是否正常，電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。

（2）試車過(guò)程中，安排專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保試車安全。

（3）試車合格后，進(jìn)行負(fù)載試車，檢查吊籃在額定載荷下的工作狀態(tài)，確保吊籃性能穩(wěn)定。

4、驗(yàn)收

（1）吊籃試車合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、性能、安全防護(hù)措施等，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進(jìn)度及橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定吊籃移位方案，明確移位順序、路線及安全措施。

（2）移位前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保各部件完好，移位過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

（3）移位過(guò)程中，安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保吊籃安全、平穩(wěn)地移動(dòng)到新的施工位置。

6、拆除

（1）吊籃使用完畢后，制定拆除方案，明確拆除順序、方法及安全措施。

（2）拆除過(guò)程中，先拆除吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)，再拆除籃體、電氣系統(tǒng)等部件。

（3）拆除過(guò)程中，注意保護(hù)橋梁結(jié)構(gòu)，避免對(duì)橋梁造成損壞。

（4）拆除后的吊籃部件應(yīng)分類存放，便于下次使用或運(yùn)輸。同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)連接部位是否牢固，確保無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。

（2）對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的鋼絲繩、滑輪組進(jìn)行檢查，確認(rèn)其磨損、損傷情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

（3）對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載運(yùn)行調(diào)試，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。

（4）對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行調(diào)試，檢查其在額定載荷下的運(yùn)行狀態(tài)，確保懸掛機(jī)構(gòu)性能穩(wěn)定。

（5）調(diào)試過(guò)程中，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足使用要求。

2、吊籃設(shè)備的調(diào)試

（1）對(duì)吊籃的提升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，檢查其運(yùn)行是否平穩(wěn)、速度是否正常。

（2）檢查吊籃的電氣系統(tǒng)，確認(rèn)控制箱、操作面板、限位器等設(shè)備工作正常，電纜線無(wú)破損。

（3）對(duì)吊籃的安全防護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試，包括安全繩、安全鎖、防墜器等，確保其靈敏可靠。

（4）進(jìn)行吊籃的空載和負(fù)載試運(yùn)行，觀察吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，確保吊籃設(shè)備整體性能穩(wěn)定。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

1.操作人員在使用吊籃前，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作方法、安全注意事項(xiàng)等。

2.操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行吊籃的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作，嚴(yán)禁超載使用。

3.吊籃運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切注意吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4.吊籃使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保吊籃設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5.在大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣條件下，應(yīng)停止吊籃的使用，并將吊籃放置在安全位置。

6.吊籃使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，確保施工安全。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查：

a.檢查懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組等是否完好，有無(wú)損傷或磨損；

b.檢查吊籃的連接部位是否牢固，有無(wú)松動(dòng)；

c.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，控制箱、操作面板、限位器等設(shè)備是否工作正常；

d.檢查安全防護(hù)裝置是否完好，包括安全繩、安全鎖、防墜器等。

2、定期檢查

（1）定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等；

（2）定期檢查的周期根據(jù)吊籃使用頻率和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，一般不超過(guò)一個(gè)月；

（3）檢查結(jié)果應(yīng)記錄在案，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

（1）操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作方式；

（2）吊籃運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)；

（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全；

（4）遇有大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣，應(yīng)暫停吊籃的使用，并將吊籃放置在安全位置；

（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，以防火災(zāi)事故發(fā)生。

4、緊急時(shí)的安全措施

（1）操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如緊急停止開(kāi)關(guān)的使用、安全防護(hù)裝置的啟動(dòng)等；

（2）在發(fā)生緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)保持冷靜，按照緊急預(yù)案進(jìn)行操作；

（3）緊急情況下，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施，確保人員安全。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

（1）定期對(duì)吊籃進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查、更換磨損件等；

（2）保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)確保吊籃處于停止?fàn)顟B(tài)，并切斷電源；

（3）吊籃的運(yùn)輸應(yīng)采用專業(yè)運(yùn)輸工具，運(yùn)輸過(guò)程中注意防止吊籃受損；

（4）運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)設(shè)備完好后，方可投入使用。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)，確保施工安全。

2.對(duì)所有參與吊籃施工的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，掌握安全操作技能。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

4.吊籃施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保操作人員了解工程特點(diǎn)、施工要求及安全注意事項(xiàng)。

5.定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，消除安全隱患。

6.制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件，明確應(yīng)急措施和救援流程。

7.配備充足的消防器材，定期進(jìn)行消防演練，提高火災(zāi)應(yīng)對(duì)能力。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

9.遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、職業(yè)健康安全符合要求。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：提升機(jī)構(gòu)不工作

原因分析：電源故障、控制箱故障、電機(jī)損壞等。

處理方法：檢查電源線路，排除故障；檢查控制箱，維修或更換；檢查電機(jī)，維修或更換。

2.故障二：行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行異常

原因分析：驅(qū)動(dòng)輪磨損、行走鏈條松動(dòng)、導(dǎo)向輪損壞等。

處理方法：更換驅(qū)動(dòng)輪、調(diào)整行走鏈條、更換導(dǎo)向輪。

3.故障三：安全防護(hù)裝置失效

原因分析：安全繩磨損、安全鎖損壞、防墜器故障等