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文檔簡介

供水管線冬季施工專項方案一、工程概況及冬季施工特點(一)冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以混凝土工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。(二)冬施規(guī)定:1、磚砌體工程:在預(yù)計10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬期施工階段。砂漿使用時溫度不應(yīng)低于5℃。2、混凝土工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,混凝土施工進入冬期施工,冬季施工混凝土中可加入適量防凍劑。根據(jù)歷年來徐州市氣溫經(jīng)驗,預(yù)計11月中旬進入冬季施工時間。(三)冬季施工的分項內(nèi)容發(fā)電廠供水管線工程的冬季施工分項內(nèi)容包括:砼分項、鋼筋分項,土方工程、砌體工程及管道安裝等。二、施工準(zhǔn)備(一)組織措施1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。2、進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé)。3、派專人及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。(二)圖紙準(zhǔn)備凡進行冬期施工的工程項目,將復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4、做好冬期施工砼(攪拌至施工現(xiàn)場由商品混凝土公司負責(zé))、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。(四)安全與防火1、冬期施工時,要采取防滑措施。2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。4、外加劑要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。5、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人管理,防止漏電觸電。7、冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。8、施工現(xiàn)場水源應(yīng)設(shè)標(biāo)記。三、冬期施工測溫(一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼,砼或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟龋湃肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責(zé)(1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;(2)砼入模溫度;(3)砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等??刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。(二)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2、準(zhǔn)備好必須的工具測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。四、砼的冬期施工(一)砼的拌制采用商品混凝土,進場后查驗合格證明資料。(二)砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。(三)砼的澆筑1、入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2、砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃保溫材料。3、砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。砼養(yǎng)護采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護,防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。(1)柱砼養(yǎng)護:模板支設(shè)完成后用鐵絲將草簾固定在外側(cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭接。(2)頂板、梁砼養(yǎng)護:在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層草簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。(3)養(yǎng)護時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋草簾。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于-15℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。(四)拆模模板和保溫層在混凝土達到要求強度時方可拆模?;炷翜囟冉抵?℃以下方可拆模,拆模后混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時,混凝土結(jié)構(gòu)表面仍需覆蓋阻燃草簾被保溫,使其緩慢冷卻。冬期混凝土施工的各項測量及檢驗結(jié)果,均應(yīng)填寫《混凝土工程施工記錄》。(五)試塊留制在砼施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d試壓,得強度f28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,拆模用。五、鋼筋冬期施工1、環(huán)境溫度達到-5℃時,即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時,焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。2、負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短,會使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。3、負溫閃光對焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:調(diào)伸長度增加10%~20%,以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能??刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低1~2級,以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。4、如遇雨雪天氣,需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。六、土方工程1、土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳杂?,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完成。2、必須進行冬期施工的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施,做到挖土快,基礎(chǔ)施工快,回填土快。3、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。4、冬期施工期間,若基槽開挖后不能馬上進行基礎(chǔ)施工,應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土。一般氣溫0℃至-10℃覆蓋二層草墊,-10℃以下覆蓋三至四層草墊。5、準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。6、土方回填前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。7、土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。8、當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時,室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,凍土塊的粒徑不得大于15cm,鋪填時,凍土塊應(yīng)分散開,并逐層壓實。七、砌體工程1、對材料的要求:(1)砌筑時應(yīng)清除磚表面的冰、霜、雪等。(2)遇水浸泡受凍的磚不能使用。(3)砌筑時當(dāng)室外溫度在零度以上時,燒結(jié)普通磚可適當(dāng)澆水濕潤,零度以下時不能在行澆水。(4)砌體用砂不得含有冰塊或直徑大于10MM的凍結(jié)塊。2、對砌筑砂漿的要求:(1)嚴(yán)格控制和掌握水泥的用量、控制好砂漿的稠度。(2)拌和砂漿時,水的溫度不得超過80度,砂漿的溫度不得超過40度。(3)在負溫條件下砌筑的稠度可比常溫時大1~3CM,但不得大于12CM以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。3、冬期砌筑工程施工方法:(1)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。(2)磚應(yīng)清除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。(3)砌體每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時覆蓋砌體上表面。八、管道安裝1、冬施期間要做好施工場地排水工作,嚴(yán)禁水流入施工的溝槽和材料堆放地,并避免溝底存水結(jié)冰。2、冬施期間靖邊多風(fēng)沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風(fēng)防沙防護棚的準(zhǔn)備工作,防護棚采用鋼架及阻燃蓬布搭設(shè)。3、定向鉆及頂管在冬季施工期間做好沉水降水工作,避免工作面結(jié)冰。4、焊條裝入保溫箱進入現(xiàn)場,現(xiàn)場嚴(yán)禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時間以2-3小時以內(nèi)為宜,超過時間應(yīng)及時退換。5、應(yīng)盡可能增加預(yù)制量,減少現(xiàn)場的組焊工作量。6、在零度以下的氣溫中焊接,應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預(yù)熱;在焊縫未完全冷卻前,不得在焊縫部位進行敲打。7、每道焊縫應(yīng)一次完成,以確保焊接的層間溫度,耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應(yīng)進行后熱,并采取保溫措施,采用保溫棉被包裹。8、焊接應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響,相對濕度不高于90%,焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。9、焊接焊口時,應(yīng)用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續(xù)焊完,不應(yīng)中途停止。焊后藥皮的清除,應(yīng)在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后,嚴(yán)禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。10、手工電弧焊施焊時的風(fēng)速不得超過為8m/s;11、焊接工藝要求中:A當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,除奧氏體不銹鋼外,無預(yù)熱要求的焊接接頭,在始焊處100mm范圍內(nèi),應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。B預(yù)熱時應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行,內(nèi)外熱透并防止局部過熱。C每道焊縫焊接應(yīng)盡可能一次焊完,當(dāng)中斷焊接時,對冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時后熱、緩冷等措施,重新施焊時,仍應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱。11、冬季施工的管道內(nèi)均不得存水防止凍裂。環(huán)境溫度低于5℃時,不宜進行水壓試驗;已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外,并將管口臨時封堵。12、應(yīng)盡量避免在冬季進行管道的試壓,如果必須在冬季試壓的話,要盡量減少充水的管道暴露在自然環(huán)境的時間,在符合規(guī)范要求的前提下,測試的時間應(yīng)盡可能短,測試完畢后,要及時排空管道中的水并最大限度地吹干。防凍劑摻入量(占用水量)防凍劑氣溫℃-5-10-15氯化鈉2%3%5%氯化鈣1%2%4%乙二醇12.2%30%閥門水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時進行,否則應(yīng)采取措施。在環(huán)境溫度低于5℃的情況下,閥門試壓應(yīng)在防護棚內(nèi)進行,并保證棚內(nèi)溫度高于5攝℃。閥門試壓完畢后,應(yīng)將水及時排出防止凍裂。九、安全保證措施1、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋,。2、以項目經(jīng)理為首成立工地消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,定員、定制,劃清職責(zé)范圍,成立義務(wù)消防隊。3、施工前必須先將平臺上的積雪、霜、冰用鐵鍬除去掃凈。4、風(fēng)力大于5級及雪、濃霧天氣,停止吊裝及安裝的配合工序,如焊接、校正設(shè)備等。5、夜間施工,施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有良好的照明。6、氧氣、乙炔瓶及膠管凍結(jié)時,不能用物體打擊,或用明火及其它劇烈加熱方法解凍,應(yīng)將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。7、焊機、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。8、六級及以上大風(fēng)、大霧等惡劣天氣下,現(xiàn)場要停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。9、冬季室內(nèi)取暖,要加強對火源的管理,同時室內(nèi)要注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。嚴(yán)禁亂拉電線,嚴(yán)禁使用電爐等取暖設(shè)備。10、露天焊接作業(yè)地點,用蓬布圍護,防止寒風(fēng)侵襲。11、凡施工用的盛水容器、水泵管道及機械、車輛上的冷卻水,用完后降水放盡,不得留水過夜。12、加強防火宣傳教育,任何人均不得在倉庫內(nèi)、易燃易爆車間及其他甲級防火區(qū)域吸煙,不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。13、暴風(fēng)雪后,應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。十、項目工程安全措施該工程的防護范圍有:建筑物周邊防護;建筑物五臨邊防護;現(xiàn)場施工用電安全防護;現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護;施工人員安全防護;現(xiàn)場防火、防臺風(fēng)等防護。一、“三寶”“四口”安全保護措施1、安全帽(1)安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。(2)正確使用安全帽并扣好帽帶。(3)不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。(4)不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、安全帶(1)安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用。(2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須更換安全繩后才能使用。(3)安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。(4)安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。3、安全網(wǎng)(1)網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴(yán)密。(2)網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐,角度為450。二、施工用電安全措施1、支線架設(shè)(1)配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。(3)支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。(4)過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)記。(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明(1)一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。(2)照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全。鈉、銘等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。3、電箱(配電箱、開關(guān)箱)”(1)電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。(2)電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。(3)電箱安裝高度和絕緣材料

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