LNG液化工廠操作手冊(cè)

LNG液化工廠操作手冊(cè)LNG工廠操作手冊(cè)Rev.修改PO123Engineer/DateEAH/05-28-07EAH/08-09-07Checked/DateJJM/07-30-07KAY/09-14-07LeadProcess/DateSDH/09-14-2007ProjectMgr/Date1B&VPROJECTNO.:142333Printed7/17/20181.0INTRODUCTION緒論(6)2.0PROCESSSYSTEMDESCRIPTION工藝系統(tǒng)介紹(6)2.1DesignBasis設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(6)2.1.1液化天然氣工廠(6)2.1.2FeedStreams原料進(jìn)氣(6)2.1.3Products產(chǎn)品(6)2.1.4Effluents污液(6)2.2DescriptionofFlow流程介紹(7)2.2.1General概述2.2.2CO2Removal除二氧化碳(8)2.2.3Dehydration脫水(9)2.2.4Liquefaction液化(9)2.2.5RefrigerationLoop制冷循環(huán)(9)2.2.6RefrigerantMakeupandStorage制冷劑補(bǔ)充和儲(chǔ)存(10)2.2.7Boil-OffGasCompression閃蒸氣壓縮(11)2.2.8DryOutandDeriming干燥和解凍(11)2.2.9UtilitySystems公用工程系統(tǒng)(11)2.3DescriptionofProcessControl工藝控制介紹(13)2.3.1BasicControlSystems基礎(chǔ)控制系統(tǒng)(13)2.3.2ControlLoopDescriptions控制回路描述(15)2.4DescriptionofEmergencySystem應(yīng)急系統(tǒng)介紹(15)2.5Safety安全(15)2.5.1GeneralSafety安全常識(shí)(16)2.5.2Trips/Shutdowns跳車(chē)/停車(chē)(18)2.5.3HandlingColdHydrocarbons低溫?zé)N類(lèi)處理(19)2.5.4OxygenDeficiency(Anoxia)缺氧（缺氧癥）(21)2.5.5HydrogenSulfideExposure硫化氫泄漏(22)2.6HazardousMaterialsInventory有害物質(zhì)清單(23)2.7SummaryofCatalystandChemicals催化劑和化學(xué)品一覽2.8Utility公用工程(25)2.8.1FuelGas燃料氣(25)2.8.2Flare火炬(26)2.8.3Nitrogen氮?dú)?26)2.8.4CoolingWater冷卻水(27)2.8.5InstrumentAir儀表風(fēng)(27)2.8.6DemineralizedWater去離子水(28)2.9DesignCodesandStandards設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(28)3.0PREPARATIONFORINITIALSTART-UP初開(kāi)工準(zhǔn)備(29)3.1Introduction導(dǎo)言(29)3.2Safety安全(29)3.3OperatorPreparation操作人員準(zhǔn)備(29)3.4Cleanup清掃(30)3.5Materials材料(30)3.6Blinds盲板(30)3.7CleaningandDryingofPipingandEquipment管道設(shè)備的清潔和干燥(30)3.8Sy30stemCompletionCheck系統(tǒng)完成檢察(30)3.8.1Piping管道系統(tǒng)(30)3.8.2VesselsandTowers容器和塔(31)3.8.3Trays塔盤(pán)(31)3.8.4Packing填料(31)3.8.5Pumps泵(31)3.8.6Compressors壓縮機(jī)(32)3.8.7Instrumentation儀表(33)3.8.8Electrical電氣(34)3.9LeakTesting泄漏試驗(yàn)(35)3.10AirFreeing置換空氣(38)3.11SteamSystem蒸汽系統(tǒng)(39)3.12SteamSystem清洗胺物管道和設(shè)備(43)4.0START-UP開(kāi)工(56)4.1General概論(56)4.2InitialPumpRun-In泵的首次試車(chē)(56)4.3InitialCompressorRun-In壓縮機(jī)的首次試車(chē)(57)4.4UtilitySystemsStart-Up公用系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)(57)4.5SystemPressurization系統(tǒng)增壓(59)4.6AmineSystemStart-Up胺系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)(59)4.6.1AmineContactor:胺吸收塔(59)4.6.2FinalHeat-up最后熱機(jī)(60)4.6.3IntroduceNGFeed導(dǎo)入天然氣原料(63)4.6.4LineOut導(dǎo)出(64)4.7MolSieveSystemStart-Up分子篩系統(tǒng)啟動(dòng)(66)4.8LiquefactionSystemDeriming液化系統(tǒng)解凍(68)4.9RefrigerantLoopDeriming制冷劑回路解凍(70)4.9.1RefrigerantExchangerRefrigerantPasses換熱器的冷劑通道4.9.2RefrigerantCompressorSuction制冷壓縮機(jī)吸氣(71)4.9.3RefrigerantCompressorSystem制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)(72)4.9.4RefrigerantLoopDryOut制冷劑回路干燥(74)4.9.5RefrigerantStorageDryOut制冷劑儲(chǔ)罐干燥(76)4.9.6EthyleneStorage乙烯儲(chǔ)罐(76)4.9.7IsopentaneStorage異戊烷儲(chǔ)罐(76)4.9.8PropaneStorage丙烷儲(chǔ)罐(77)4.10PureRefrigerantComponentLoading制冷劑純組分加載(77)4.10.1EthyleneTruckUnloading從槽車(chē)卸載乙烯(79)4.10.2PropaneStorageTankFill丙烷儲(chǔ)罐充注(83)4.10.3IsopentaneStorageTankFill異戊烷儲(chǔ)罐充注(87)4.11CirculatingFlushoftheRefrigerantSystem制冷劑系統(tǒng)循環(huán)沖洗(91)4.12RefrigerantSystemStart-Up制冷劑系統(tǒng)啟動(dòng)(100)4.13LiquefactionStart-Up液化單元(100)5.0OPERATIONANDCONTROL操作和控制(110)5.1UtilitySystemOperationandControl公用工程的操作和控制(110)5.1.1InstrumentAirSystemOperationandControl儀表風(fēng)系統(tǒng)操作和控制(110)5.1.2NitrogenSystemOperationandControl氮?dú)庀到y(tǒng)操作和控制(110)5.1.3UtilityWaterSystemOperationandControl公用水系統(tǒng)的操作和控制(110)5.1.4FirewaterSystemOperationandControl消防水系統(tǒng)的操作和控制(111)5.1.5AnalyzerOperationandControl分析儀的操作和控制(111)5.2SupportSystemsOperationandControl輔助系統(tǒng)的操作和控制(111)5.2.1FuelGasSystemOperationandControl燃料氣系統(tǒng)的操作和控制(111)5.2.2FlareSystemOperationandControl火炬系統(tǒng)的操作和控制(111)5.3AmineSystemOperationandControl胺循環(huán)系統(tǒng)的操作和控制(112)5.3.1ControlVariables變量調(diào)節(jié)(112)5.3.2SteamBoilerPressure蒸氣鍋爐壓力(117)5.3.3ProcessMake-upWater工藝水補(bǔ)充(120)5.3.4Make-upAmine胺液補(bǔ)充(121)5.3.5AmineSolutionAnalysis胺溶液分析(121)5.3.6CarbonDioxideLoading二氧化碳加載(122)5.3.7AmineConcentration胺液濃度(122)5.3.8MechanicalFilters機(jī)械過(guò)濾器(123)5.3.9CharcoalFilter炭過(guò)濾器(124)5.3.10AmineFlashTankHydrocarbonLiquidSkimmer胺閃蒸罐重?zé)N液體去除器(128)5.3.11AmineStripper胺汽提塔(129)5.3.12RoutineOperations--SteamSystem蒸氣系統(tǒng)常規(guī)操作(129)5.4MolSieveUnitOperationandControl分子篩單元操作與控制(132)5.4.1MercuryRemovalVessel除汞罐(134)5.4.2BenzeneRemovalBed除苯床(134)5.5LiquefactionSystemOperationandControl液化系統(tǒng)的操作與控制(134)5.6RefrigerantSystemOperationandControl制冷劑系統(tǒng)操作與控制(135)5.7RefrigerantInventoryOperationandControl制冷劑存儲(chǔ)的操作與控制(137)5.8GeneralPlantOperationandControl工廠操作與控制(137)6.0SHUTDOWN停車(chē)(138)6.1UtilitySystemsShutdown公用系統(tǒng)停車(chē)(138)6.1.1InstrumentAirSystemShutdown儀表風(fēng)系統(tǒng)的停車(chē)(138)6.1.2NitrogenSystemShutdown氮?dú)庀到y(tǒng)的停車(chē)(138)6.1.3UtilityWaterSystemShutdown公用水系統(tǒng)的停車(chē)(138)6.1.4CoolingWaterSystemShutdown冷卻水系統(tǒng)的停車(chē)(138)6.2SupportSystemsShutdown輔助系統(tǒng)(139)6.2.1FuelGasSystemShutdown燃料氣系統(tǒng)的停車(chē)(139)6.2.2VaporRecoverySystemShutdown(Boil-OffGas)閃蒸氣（BOG）回收系統(tǒng)停車(chē)(139)6.2.3FlareSystemShutdown火炬系統(tǒng)的停車(chē)(139)6.3AnalyzerShutdown分析儀的停車(chē)(139)6.4PlantIsolation工廠隔離(139)6.5AmineSystemShutdown胺系統(tǒng)的停車(chē)(141)6.6UnplannedShutdowns意外停車(chē)(141)6.7MolSieveSystemShutdown分子篩系統(tǒng)的停車(chē)(142)6.8LiquefactionShutdown液化單元的停車(chē)(143)6.9ExtendedRefrigerantLoopShutdown擴(kuò)展制冷劑回路的停車(chē)(144)6.10EmergencyShutdown緊急停車(chē)(145)6.11ShutdownTripSettings停車(chē)跳車(chē)設(shè)置(146)7.0RESTART再開(kāi)車(chē)(1467)7.1UtilitiesandSupportSystemsRestart公輔系統(tǒng)再開(kāi)車(chē)(147)7.2MolSieveUnitRestart分子篩干燥單元再開(kāi)車(chē)(148)7.3RefrigerantSystemRestart制冷系統(tǒng)再開(kāi)車(chē)(148)7.4LiquefactionSystemRestart液化系統(tǒng)再開(kāi)車(chē)(148)7.5RestartProcedures再開(kāi)車(chē)程序(148)1.0緒論本操作手冊(cè)主要介紹用于LNG工廠的新型胺處理的啟動(dòng)與運(yùn)行，分子篩氣體處理，液化以及存儲(chǔ)設(shè)備的制冷的指令。全廠除了這些部分還有其他的一些設(shè)備，比如進(jìn)氣單元，BOG壓縮單元，氮?dú)庋b置儀表，空氣裝置以及其他公用設(shè)備。這些操作說(shuō)明用以指導(dǎo)設(shè)備的是運(yùn)行和正常運(yùn)行。實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)將越來(lái)越豐富，操作方法也可以擴(kuò)展；因此，這些說(shuō)明可以結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)或從其他工廠人員那里學(xué)到的操作方法進(jìn)行調(diào)整。本手冊(cè)針對(duì)初步運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行說(shuō)明。在詳細(xì)設(shè)計(jì)中將有不少變動(dòng)。隨著設(shè)計(jì)的成熟，很多在這份文件形成時(shí)并不具備的信息（如來(lái)自供貨方）逐漸得到。在工廠運(yùn)行之前，員工必須熟悉最新可用信息與本手冊(cè)的操作規(guī)程相結(jié)合。手冊(cè)中提到的常規(guī)操作和安全使用說(shuō)明不能取代設(shè)備生產(chǎn)廠商提供的說(shuō)明書(shū)，鄂爾多斯公司安全措施，條款，規(guī)范或公司規(guī)程。設(shè)備自帶的說(shuō)明應(yīng)隨時(shí)提供以備實(shí)際進(jìn)行操作、維護(hù)人員參考。為保證安全高效率的生產(chǎn)運(yùn)作，操作人員和維修保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉工藝、設(shè)備特性、儀表使用和安全操作順序。最大效益、安全運(yùn)行得依靠全廠人員的通力合作以及工廠裝置的正常運(yùn)行及保養(yǎng)。這里將詳細(xì)的介紹所有的工藝和參數(shù)和BV公司的專項(xiàng)技術(shù)。這些信息帶有機(jī)密性。除非BV公司書(shū)面授權(quán)，這份文件和里面的揭示的信息不得因其他目的復(fù)制或轉(zhuǎn)發(fā)到其他的生產(chǎn)廠家其他文件中。2.0工藝概述2.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2.2.1LNG工廠LNG工廠的設(shè)計(jì)進(jìn)氣量為922，000標(biāo)方/天，生產(chǎn)量為624公噸/天。LNG的生產(chǎn)包括除天然氣中的CO2和水，原料氣中的重?zé)N組分，完全冷卻氣體以完全冷凝，然后液化氣體進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐。2.2.2進(jìn)氣原料天然氣進(jìn)氣單元天然氣進(jìn)氣單元為鄂爾多斯工廠提供CO2質(zhì)量百分比為3.08%的氣體。關(guān)于組分的其他詳細(xì)信息及來(lái)自胺單元的原料氣操作條件請(qǐng)參考物料平衡（見(jiàn)附件），進(jìn)氣的運(yùn)行要求將在胺循環(huán)單元作詳細(xì)介紹。2.2.3產(chǎn)品LNG產(chǎn)品從裝置單元進(jìn)入LNG存儲(chǔ)單元的LNG將被存放于大罐直至槽車(chē)運(yùn)走。涉及到組分和操作條件的詳細(xì)信息，請(qǐng)查閱物料平衡。2.2.4排出物再生氣/重?zé)N蒸氣從BOG壓縮機(jī)出來(lái)的再生氣經(jīng)過(guò)再生加熱器被輸送到V-202A/B分子篩。這些氣體與V-304重?zé)N分離器產(chǎn)生的氣體混合后流向再生氣吸氣分離器V-503。設(shè)計(jì)的流量及物流條件在物料平衡附件中已詳細(xì)說(shuō)明。來(lái)自V-503的蒸氣流向再生氣壓縮機(jī)，再回流至分子篩前過(guò)濾/分離器V-201進(jìn)行循環(huán)。注：重?zé)N的蒸汽組分會(huì)因管路進(jìn)口氣體的變化而不同。所提供的物料平衡只是指設(shè)計(jì)進(jìn)氣情況下的物料情況?；鹁嬖诙鯛柖嗨挂夯O(shè)備與火炬系統(tǒng)相接。放散閥和制冷設(shè)備和低溫設(shè)備的手動(dòng)放散都卸載到火炬頭。在冷卻單元和天然氣系統(tǒng)中的手動(dòng)減壓閥可以通過(guò)中控室控制導(dǎo)入火炬系統(tǒng)。此外，來(lái)自v-504的氣體可以導(dǎo)入火炬。(BOG)蒸發(fā)氣BOG用于除去V-202A/B分子篩床產(chǎn)生的CO2和H2O。從LNG儲(chǔ)罐和槽車(chē)裝載過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)導(dǎo)入BOG壓縮機(jī)。壓縮的BOG氣體經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后流向再生氣加熱器，H-201。(V-504)重組分處理罐這個(gè)容器中將收集所有流程中未蒸發(fā)的重?zé)N，所有來(lái)自再生氣分離器V-203的水，和保養(yǎng)廢液以及非正常情況產(chǎn)生的液體。集中在此的液體將經(jīng)泵輸入罐車(chē)排出工廠。其他廢液產(chǎn)生與液化單元的其他流體如下：至火炬的緩沖氣廢棄的潤(rùn)滑油雨水清洗廢水維修保養(yǎng)中產(chǎn)生的廢料，如用過(guò)的濾清器，棉紗等墊圈、閥門(mén)、密封墊圈泄漏物2.2流程介紹2.2.1概述LNG工廠旨在將管網(wǎng)中的天然氣冷卻到完全冷凝，然后直接將冷卻的LNG輸入LNG儲(chǔ)罐。設(shè)備和大部分操作流程都列在流程圖（PFD）。此外，物料平衡顯示設(shè)計(jì)的流量，溫度和壓力。對(duì)一些輔助設(shè)備及其操作來(lái)說(shuō)，還應(yīng)參考管道和儀表（PI&D）圖。該軟件包包括了工藝流程圖和物料平衡表。液化前，在管道中的水和二氧化碳必須清除。這些物質(zhì)會(huì)在液化過(guò)程的低溫條件下凍結(jié)，進(jìn)而堵塞設(shè)備或降低換熱器性能。因此，這兩個(gè)預(yù)處理步驟都是為了保護(hù)設(shè)施性能。去二氧化碳階段采用胺處理，CO2，降低其在進(jìn)口氣體的濃度，使其低于50ppm。脫水單元采用一用一備的分子篩系統(tǒng)脫水。液化單元，工廠采用PRICO?工藝以液化原料氣并生產(chǎn)出LNG產(chǎn)品。PRICO?為Black&Veatch石油天然氣公司開(kāi)發(fā)的一種簡(jiǎn)單可靠，液化率高易于操作的技術(shù)。工廠的設(shè)計(jì)容量為每天生產(chǎn)624噸LNG至儲(chǔ)罐。2.2.2除CO2入口氣體中二氧化碳的處理主要依靠胺循環(huán)系統(tǒng)完成,其循環(huán)流量大約為178gpm.胺溶液建議為DowGas/SpecCS-2020。進(jìn)入進(jìn)口氣體分離器V-101的氣體壓氣大約為4.4MPag。V-101的作用在于除去原料氣中夾帶的部分液體和固體雜質(zhì)。正常情況下是不會(huì)有液體的。產(chǎn)生的液體將進(jìn)入污油罐V-107。污油罐的排空閥與火炬系統(tǒng)相接，可手動(dòng)排空。從V-101出來(lái)的氣體進(jìn)入胺吸收塔T-101。胺溶液從容器的頂部向下流動(dòng)，吸收原料氣中的二氧化碳，使其進(jìn)入脫水單元時(shí)其濃度已低于50ppm。從T-101底部出來(lái)的富胺溶液(含二氧化碳)將流向胺閃蒸罐V-102，在這里富含二氧化碳的蒸氣將被排放到火炬頭。在進(jìn)入胺氣提塔T-102頂部之前，從V-102出來(lái)的富胺溶液流向貧/富胺換熱器E-101。貧/富胺換熱器節(jié)約了T-102的熱負(fù)荷和胺再沸器E-104的熱量需求。胺汽提塔采用了塔頂冷凝回流的方法。來(lái)自T102頂部的蒸氣流過(guò)回流冷凝器E102，氣體在E102冷卻并部分冷凝下來(lái)。之后這些氣液混合物，流入汽提回流罐V103，進(jìn)而分開(kāi)蒸氣和液體?；亓鞅肞–103A/B將冷卻的胺溶液壓回塔頂，同時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳蒸氣放空。閥門(mén)和設(shè)備設(shè)計(jì)留有余量,以后可以增加二氧化碳凈化器PK-101，這樣可以凈化二氧化碳送到液化單元加以運(yùn)用。胺液在貧胺再沸器E104中汽化，經(jīng)胺汽提塔產(chǎn)生氣相。E104的加熱介質(zhì)為蒸汽鍋爐H101提供的低壓蒸汽。蒸汽鍋爐是一種封閉循環(huán)的設(shè)備單元,專門(mén)為E104提供熱量。從氣提塔底部出來(lái)的貧胺，流向貧胺緩沖罐V104。V104提供了泵的吸入緩沖并允許了塔T-102底部的容量減?。ㄒ钥刂埔何唬腣104出來(lái)的貧胺經(jīng)增壓泵P102A/B被送到貧/富胺換熱器冷卻，同時(shí)提供熱量給進(jìn)入再生塔的富胺。貧胺經(jīng)過(guò)胺冷卻器E-103中冷卻水的進(jìn)一步冷卻，進(jìn)入過(guò)濾器F101和F102，然后再通過(guò)胺循環(huán)泵P101A/B泵回到胺吸收塔的頂部。2.2.3脫水雙分子篩系統(tǒng)用于去除供氣中的水分。被處理了的原料氣離開(kāi)胺循環(huán)通過(guò)原料進(jìn)出口換熱器E105，去脫水單元。當(dāng)管道氣體溫度低于從塔頂出來(lái)的天然氣溫度時(shí)，E105是用來(lái)及時(shí)降低出塔氣體的溫度。降低天然氣溫度以分離出水分以降低分子篩干燥器的負(fù)荷。分子篩前的過(guò)濾/分離器V201，用于收集凝結(jié)的水分分及氣流中的胺液。所有這些液體都集中排放到胺閃蒸臥式罐V102。氣體離開(kāi)過(guò)濾/分離器后流到脫水器V-202A/B，進(jìn)行脫水處理。氣體進(jìn)入正在干燥的干燥器頂部。當(dāng)氣體流過(guò)干燥床時(shí)，水分就被吸收了。在任何時(shí)間，一個(gè)干燥器在工作的時(shí)候，另一個(gè)干燥器就處于再生的某個(gè)階段或等待的階段。當(dāng)工作中的干燥器水分飽和時(shí)，它將下線，同時(shí)另一個(gè)上線進(jìn)入工作。飽和的干燥器然后進(jìn)入加熱再生的循環(huán)過(guò)程，接著冷卻。完整的干燥循環(huán)需要24小時(shí)，包括12小時(shí)的工作時(shí)間，4.5小時(shí)的加熱再生時(shí)間，4.0小時(shí)的冷卻，3.0小時(shí)的備用，及0.5小時(shí)的順序步驟操作時(shí)間。閃蒸氣自C501流向再生氣加熱器H201。在加熱再生過(guò)程中被H201加熱后的溫度可高達(dá)288°C。高溫干燥的氣體逆流而上進(jìn)入再生的干燥器，除去里面的水分。帶水的氣體然后經(jīng)過(guò)水冷再生冷卻器E201。凝聚的水分在再生氣分離器V203中除去。然后流到重?zé)N罐V504。再生氣體或作燃料或被再生氣壓縮機(jī)C502壓縮，返回原料氣分子篩過(guò)濾/分離器入口或進(jìn)口氣體分離器進(jìn)入循環(huán)。冷卻氣體的路徑和再生過(guò)程一樣，但是再生氣加熱器不再工作，此時(shí)，冷卻干燥的氣體流經(jīng)分子篩。以如上面所說(shuō)的方式切換干燥床，需要很多閥的參與。在這個(gè)系統(tǒng)中有13個(gè)切換閥門(mén)。在正常情況下，閥門(mén)的控制是通過(guò)PLC或DCS進(jìn)行。PLC/DCS在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間依照正確的順序控制閥門(mén)動(dòng)作，不需要操作人員親自動(dòng)手。另外，在PLC/DCS中有顯示溫度、壓力和閥位的聯(lián)鎖，這樣可以提醒操作人員監(jiān)視操作順序，避免錯(cuò)誤發(fā)生。大部分干燥后的氣體從干燥床出來(lái)后進(jìn)入一組100%負(fù)荷的粉塵過(guò)濾器F-201A/B中的一個(gè)，除去氣流中夾帶的干燥劑或其他可能從通過(guò)分子篩的固體。之后氣體進(jìn)除汞罐V-204除汞，然后進(jìn)入碳?jí)m過(guò)濾器F-202A/B，除去除汞吸附劑。一部分氣體可以用來(lái)補(bǔ)充制冷系統(tǒng)中的甲烷成分。這一部分氣體又將被送到苯處理罐V-205作進(jìn)一步處理然后送往制冷壓縮機(jī)吸入罐。2.2.4液化單元預(yù)處理氣體首先流經(jīng)熱換熱器E-301A/B。E-301A/B由兩個(gè)釬焊鋁換熱器芯和一個(gè)冷箱組成。冷箱內(nèi)填充珠光砂以隔熱。兩根換熱芯垂直安裝，入口氣體從頂部進(jìn)入，并在頂部份進(jìn)入兩個(gè)換熱器芯。然后向下流入底部的冷端。在PRICO?中，低溫液體僅僅在換熱器的底部。停工期間，這些液體將因重力而被隔離在底部。他們不會(huì)流向工藝設(shè)計(jì)中的非低溫段。冷箱內(nèi)除了兩個(gè)換熱器芯外，再無(wú)其他零部件。制冷換熱器上部的原料氣被冷至溫度大約–70°C。在中間，氣流流動(dòng)中斷而離開(kāi)換熱器。–70°C的氣體直接進(jìn)入重?zé)N分離器V-304，以除去任何可能出現(xiàn)在氣流中的重組分。設(shè)計(jì)時(shí)考慮了原料氣中含有重組分。重?zé)N特別是苯和環(huán)戊烷在低溫時(shí)容易凍結(jié)成固體。除去進(jìn)氣中的重組分有利于保護(hù)低溫設(shè)備免于堵塞和腐蝕。在制冷換熱器頂部有一旁通，通過(guò)溫控閥TV-31201可以控制進(jìn)入V-304的氣體溫度。從V-304出來(lái)，任何重組分都將出去然后流到E-304和E-305，高壓和低壓重?zé)N換熱器。在這里，他們將被流向冷箱的高壓液體部分制冷劑氣化。從E-304/305出來(lái)，氣液混合物加上再生濕氣將流到再生氣壓縮機(jī)入口緩沖罐V-503。從V-503出來(lái)的重?zé)N被送往重?zé)N罐V-504，同時(shí)，蒸發(fā)的氣體可用作燃料，或進(jìn)入C-502壓縮，進(jìn)入分子篩過(guò)濾/分離器和過(guò)濾/凝結(jié)器的入口再次循環(huán)。從V-304頂部出來(lái)的–70°C的氣體返回冷箱，經(jīng)過(guò)兩個(gè)通道，從換熱器的底部出來(lái)，這時(shí)氣體已經(jīng)變成–151°CLNG。這些LNG將被送到LNG儲(chǔ)罐保存。在LNG生產(chǎn)線中的控制閥FV-31204用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣流和經(jīng)過(guò)處理，脫水和液化設(shè)備的LNG的流量。進(jìn)入大罐的LNG壓力降低，將閃蒸出一些氣體。這些氣體（大約8.5%）和儲(chǔ)罐中的液體分離開(kāi)。額外的內(nèi)蒸氣體產(chǎn)生源于儲(chǔ)罐里–151°C的LNG的漏熱。這些氣體通過(guò)閃蒸氣壓縮系統(tǒng)后可以除去。2.2.5制冷劑循環(huán)單元PRICO?工藝采用一種簡(jiǎn)單的閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)里，制冷劑將需要經(jīng)過(guò)壓縮，部分冷凝，冷卻，膨脹加熱處理及吸熱為L(zhǎng)NG提供冷量時(shí)。制冷劑是氮?dú)?，甲烷，乙烯，丙烷，異戊烷的混合物。通常遇到的混有丁烷或正戊烷的濃度?duì)系統(tǒng)操作沒(méi)有什么大的影響。從冷劑換熱器頂部出來(lái)的低壓冷劑在冷劑壓縮機(jī)C-301的第一級(jí)壓縮然后進(jìn)入中間冷卻器E-302冷卻。經(jīng)過(guò)中間冷卻器后，冷劑流到級(jí)間緩沖罐V-302，將冷劑氣液分離。蒸氣直接進(jìn)入壓縮機(jī)的第二級(jí)進(jìn)行壓縮。液體冷劑被級(jí)間冷劑泵P-301A/B壓送到C-301二級(jí)出口。液體和經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)二級(jí)壓縮的氣體混合，進(jìn)入冷劑冷凝器。從V-302出來(lái)的級(jí)間冷劑蒸氣在C-301壓縮的二級(jí)壓縮，之后混合通過(guò)P-301A/B輸送的液體進(jìn)入冷劑冷凝器E-303。高壓氣液混合物在E-303中冷卻，產(chǎn)生一部分液體。這些氣液混合物之后流向冷劑分離罐V-303分離開(kāi)。從V-303出來(lái)的冷劑高壓蒸氣和液體經(jīng)過(guò)各自的流程進(jìn)入冷箱。蒸氣流依靠自身壓力驅(qū)動(dòng)，液體則通過(guò)冷劑泵P-302A/B輸送。液體經(jīng)過(guò)高低壓重?zé)N換熱器E-304和E-305，然后流到冷箱。蒸氣和液體冷劑流進(jìn)入換熱管時(shí)在冷劑換熱器內(nèi)部混合。高壓冷劑蒸氣和液體的分別處理可保證流體在換熱器芯體內(nèi)的良好分布。高壓制冷劑向下流過(guò)制冷換熱器從底部流出，溫度為-151°C。然后流過(guò)兩個(gè)J-T閥HV-31128A/B，通過(guò)這種閥門(mén)可以將壓力降低到0.23MPag。壓力的降低將引起制冷劑的氣化，溫度將降低到-154°C左右。低溫，低壓制冷劑在進(jìn)入E-301A/B的制冷段然后向上流動(dòng)，降低入口氣體和換熱器內(nèi)高壓制冷劑的溫度。制冷劑頂部出口溫度為23°C，壓力為0.16MPag。從制冷換熱器出來(lái)的低壓制冷劑流到制冷劑吸入罐V-301然后進(jìn)入到制冷劑壓縮機(jī)。從制冷換熱器出來(lái)的的低壓制冷劑一般高于其露點(diǎn)，所以這里沒(méi)有任何液體存在。吸入罐用于保護(hù)壓縮機(jī)，防止異常情況和開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)液體成分的進(jìn)入。任何集聚的液體都不需排出，只能通過(guò)引入壓縮機(jī)中小流量排氣到V-301底部后將其投入到循環(huán)中。這樣可以減少異常情況下制冷劑的損失。2.2.6制冷劑的補(bǔ)充和存貯制冷劑有三股物料組成。氮?dú)庥傻獨(dú)庀到y(tǒng)提供。干燥處理過(guò)的氣體可以用來(lái)補(bǔ)充所需的甲烷。其他的制冷劑成分還有乙烯、丙烷和異戊烷,它們由現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)罐來(lái)補(bǔ)充。所有的制冷劑在進(jìn)入制冷劑吸入罐V-301前的管路中加入。重?zé)N類(lèi)的制冷劑（乙烯、丙烷、異戊烷）通過(guò)壓縮機(jī)排氣的小流量的高壓熱制冷劑（旁通直接進(jìn)入制冷劑吸入罐的入口）混合。旁通流量（尾氣）用于氣化和調(diào)節(jié)乙烯的溫度，還可以蒸發(fā)丙烷和重?zé)N成分。從壓縮機(jī)產(chǎn)生的另一股小流量氣體可以直接到吸入罐底部，蒸發(fā)因其他重?zé)N類(lèi)制冷劑殘留的液體。制冷劑儲(chǔ)罐V-401用于盛裝排出需要保養(yǎng)的液體或可能過(guò)剩了的液體。制冷劑損失可以最小，因?yàn)榭梢约皶r(shí)補(bǔ)充制冷劑到制冷循環(huán)系統(tǒng)中。從級(jí)間KO罐出來(lái)的制冷劑液體通過(guò)級(jí)間冷劑泵送到V-401。在V-401中的冷劑通過(guò)掃氣管線可以重新送到制冷循環(huán)中去。當(dāng)這一單元停車(chē)，冷卻的制冷劑將慢慢升溫，易揮發(fā)的成分將蒸發(fā)掉，從而提高系統(tǒng)的壓力。這種升溫升壓的過(guò)程可持續(xù)一周多之后系統(tǒng)才穩(wěn)定下來(lái)或者說(shuō)是達(dá)到泄放的壓力狀態(tài)。一般情況下，不需要為釋放制冷劑壓力而將其返回制冷劑儲(chǔ)罐，因?yàn)檠h(huán)系統(tǒng)中設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)壓力已經(jīng)足夠高，完全能承受制冷劑的壓力。然而，壓力的增加將使得重新啟動(dòng)制冷劑壓縮機(jī)時(shí)更困難，因?yàn)閴毫Φ脑黾右髥?dòng)扭矩也增大了。如果需要，簡(jiǎn)單的方法是通過(guò)HV-31410將壓縮機(jī)吸入口的氣體卸載一些到火炬。在無(wú)法轉(zhuǎn)移整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)中的負(fù)荷時(shí)，這將明顯降低壓力。但是制冷劑壓縮機(jī)生產(chǎn)商希望不必卸掉制冷劑，因此設(shè)計(jì)通過(guò)壓縮機(jī)吸入口前的節(jié)流閥調(diào)整壓力到壓縮機(jī)設(shè)定的啟動(dòng)壓力。2.2.7閃蒸氣壓縮再生氣系統(tǒng)主要用于壓縮LNG儲(chǔ)罐中的甲烷內(nèi)蒸氣和槽車(chē)中的內(nèi)蒸氣，還可為分子篩干燥提供再生氣。從儲(chǔ)罐和槽車(chē)出來(lái)的內(nèi)蒸氣將流到再生氣換熱器E-501，與熱的壓縮排氣換熱。低壓氣體然后進(jìn)入再生氣壓縮機(jī)C-501中經(jīng)過(guò)壓縮，進(jìn)入再生氣換熱器E-506換熱，最后被送到再生氣加熱器。再生氣壓縮機(jī)是一種注油式螺桿壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)配有水冷器來(lái)降低排氣。從再生氣壓縮機(jī)出來(lái)的氣體一般將經(jīng)過(guò)再生氣換熱器E-501降溫。然而，當(dāng)E-501的負(fù)荷要求低于總的高壓氣體所能提供的時(shí)，再生氣壓縮機(jī)冷卻器E-503可用于降低出口氣體的溫度。2.2.8干燥和解凍除水裝置主要管道連接標(biāo)在管道和設(shè)備的圖表上。除水的目的在于除掉從輸送低溫氣體、LNG或低溫制冷劑的設(shè)備和管道中出來(lái)的水、二氧化碳或者重?zé)N中的固體雜質(zhì)。解凍氣體由來(lái)自再生氣加熱器H-201的熱氣和H-201入口的冷干氣組成。其溫度不能超過(guò)66°C，這是冷箱內(nèi)鋁制換熱器芯的設(shè)計(jì)溫度上限。解凍氣可以從供氣或是冷箱的制冷劑端引入以去除任何水，CO2或是重?zé)N,這些可能(雜質(zhì))來(lái)自于工藝過(guò)程紊亂或是現(xiàn)場(chǎng)加工及較長(zhǎng)時(shí)間的停車(chē)。此外，經(jīng)過(guò)了一個(gè)擴(kuò)展了較長(zhǎng)時(shí)間的操作之后進(jìn)行解凍也許是必要的，這可以除去換熱器中積聚起來(lái)的不純雜質(zhì)。之后這些解凍氣體由冷箱的冷端管路排至火炬。2.2.9公用工程火炬不銹鋼火炬頭配有一個(gè)不銹鋼火炬臺(tái)架。液體在火炬KO罐V-701中被分離。V-701設(shè)置在火炬架附近。V-701在DCS設(shè)有一個(gè)高液位報(bào)警信號(hào)，當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)，操作人員可手動(dòng)排污或采取其他措施。V-701中還有一個(gè)電加熱棒，用于蒸發(fā)沉積的液體。為防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)入燃料氣對(duì)整個(gè)火炬系統(tǒng)進(jìn)行置換。燃料氣燃料氣通常是來(lái)自V-503中閃蒸出來(lái)的氣體來(lái)調(diào)節(jié)壓力。開(kāi)工燃料氣也可由2"管線由8"天然氣進(jìn)廠管線引入。壓力控制閥PV-71401A/B，保持燃料氣的壓力，其在正常情況下壓力約為0.7MPag。放散閥PSV-71402的設(shè)定壓力為1.03MPag，主要作用是保護(hù)燃料氣管路。燃料氣管線為蒸汽鍋爐H-101和再生氣加熱器H-201提供燃料氣，還為單元內(nèi)的幾個(gè)容器提供背壓以及火炬頭吹掃用氣。儀表風(fēng)通過(guò)空氣系統(tǒng)（PK-702）管頭出來(lái)的氣體為儀表風(fēng)。儀表風(fēng)系統(tǒng)為工廠中的控制閥執(zhí)行器及廠內(nèi)公用工程設(shè)施提供干燥的空氣。氮?dú)獾獨(dú)夤に嚢黀K-703的管頭為系統(tǒng)提供氮?dú)?。氮?dú)庥糜谔峁┕薜谋硥?，還用作密封吹掃氣體，另外還是制冷劑的組成補(bǔ)充用氣。冷卻水在冷卻水系統(tǒng)中有兩個(gè)分開(kāi)的管頭用于提供冷卻水，和返回循環(huán)冷卻水。冷卻水總管為全廠多種制冷器提供冷卻水。循環(huán)冷卻水返回管線將那些流過(guò)各冷卻器被升溫的冷卻水返回到冷卻水系統(tǒng)。飲用及維修水飲用水和維修用水有分別的輸送管道。飲用水管道為洗眼站和單元內(nèi)的噴淋安全裝置提供用水，還為水處理系統(tǒng)提供補(bǔ)充用水。維修用水主要為工廠的公用工程提供用水。水處理系統(tǒng)在蒸汽鍋爐和胺循環(huán)系統(tǒng)中適時(shí)補(bǔ)水是必須的。參見(jiàn)5.3.4節(jié)蒸汽鍋爐的水質(zhì)量要求。消防水系統(tǒng)消防水系統(tǒng)由一個(gè)環(huán)繞整廠的消防水回路組成，該系統(tǒng)由鄂爾多斯星星能源提供。胺排液和補(bǔ)充系統(tǒng)通過(guò)3"管道，在胺循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)備中出來(lái)的廢胺液都被集中收集到胺廢液罐V-105。從胺廢液泵P-104出來(lái)的胺液回流到胺系統(tǒng)胺過(guò)濾器的上游。廢胺液的輸送主要通過(guò)胺排污泵P-107完成。燃料氣可以清掃V-105，廢氣放至火炬。在DCS中設(shè)有一個(gè)高報(bào)，DCS中的液位低低報(bào)可以觸發(fā)胺液泵停車(chē)。新鮮的貧胺主要儲(chǔ)存在胺儲(chǔ)罐V-106。它通過(guò)泵P-105而進(jìn)入胺系統(tǒng)胺過(guò)濾器的上游。貧胺液補(bǔ)充泵P-105是按照需要由手動(dòng)操作完成。排水系統(tǒng)蒸汽鍋爐的2"排水管的水無(wú)毒無(wú)危險(xiǎn)，它按級(jí)流到排水溝。分析器水分分析儀從脫水單元進(jìn)入冷箱時(shí)需要對(duì)天然氣氣流中的微量水分進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在DCS中設(shè)有一個(gè)監(jiān)測(cè)指示器AI-21310，用于顯示氣流中的水分含量和當(dāng)水分含量過(guò)高時(shí)發(fā)出警報(bào)(AAH-21310)。二氧化碳分析儀在天然氣從脫水單元進(jìn)入冷箱時(shí)，還需要檢測(cè)二氧化碳的含量。在DCS中設(shè)置的顯示器編號(hào)AI-21309，主要反映氣流中二氧化碳的含量，當(dāng)含量成分達(dá)到或超過(guò)50ppm，系統(tǒng)將發(fā)出高報(bào)警信號(hào)(AAH-21309)。氣相色譜儀預(yù)制安裝的分析器內(nèi)部包括有氣相色譜儀。氣相色譜儀用于檢查凈化和液化操作的效果。分析器需要預(yù)熱且要求通風(fēng)良好，使環(huán)境條件達(dá)到分析器的使用條件。根據(jù)P&ID所述，從工廠的不同位置取樣都需要通過(guò)不銹鋼管鋼瓶送到分析器。樣品取樣裝置設(shè)在需要的地方。全廠需要?dú)庀嗌V儀分析的五股物料如下：a.AE-11114-FeedGas（AE-11114–原料氣）a檢測(cè)進(jìn)入裝置的原料氣中的九種組分，并將結(jié)果顯示在DCS系統(tǒng)中。這些數(shù)據(jù)將有助于提醒操作者原料氣組分中哪些物質(zhì)含量高于設(shè)計(jì)值，比如重?zé)N或二氧化碳等增加。需要注意的物質(zhì)是：二氧化碳、庚烷、己烷、戊烷、丁烷、丙烷、乙烷、甲烷、氮?dú)?。b.AE-31203-LNGProduct（AE-31203–LNG產(chǎn)品）b離開(kāi)重?zé)N分離罐后需要檢測(cè)天然氣中的七種物質(zhì)組分，并將結(jié)果顯示于DCS系統(tǒng)中。這里不需要檢測(cè)二氧化碳的含量，因?yàn)樵贏E-11114已經(jīng)檢測(cè)過(guò)。這股物料中的成分和從冷箱的第2流道來(lái)的LNG的成分相同。但是那是完全的蒸氣所以不需要?dú)饣＿@次的物料測(cè)試數(shù)據(jù)主要用于檢測(cè)LNG產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。需要檢查的物質(zhì)成分有：庚烷、己烷、戊烷、丁烷、丙烷、乙烷、甲烷。c.AE-31507-InterstageRefrigerant（AE-31507-級(jí)間制冷劑）C從制冷壓縮機(jī)一級(jí)出來(lái)的級(jí)間制冷劑需要檢測(cè)五種化學(xué)成分，并需要反映到DCS中。這將有助于操作者在需要調(diào)整制冷劑的組成時(shí)作參考。這五種化學(xué)物質(zhì)是：戊烷、丙烷、乙烯、甲烷、氮?dú)狻.AE-31708-HighPressureRefrigerantVapor（AE-31708高壓制冷氣）高壓制冷劑蒸氣進(jìn)入冷箱前需要檢查物料中的五種化學(xué)組成同樣需要反映到DCS中。當(dāng)需要調(diào)整制冷劑以達(dá)到特定的制冷組成時(shí)，這些數(shù)據(jù)也是操作者調(diào)整時(shí)需要參照的數(shù)據(jù)。這五種物質(zhì)是：戊烷、丙烷、乙烯、甲烷、氮?dú)?。e.AE-31709-HighPressureRefrigerantLiquid（AE-31709-高壓制冷劑液體）進(jìn)入冷箱的高壓制冷劑液體也需要檢查其五種化學(xué)組分，并將其反映到DCS中。這些數(shù)據(jù)也是操作進(jìn)行制冷劑成分調(diào)整以達(dá)到特定的制冷劑組成時(shí)的數(shù)據(jù)參考。五種化學(xué)物質(zhì)是：戊烷、丙烷、乙烯、甲烷、氮?dú)狻?.3工藝控制簡(jiǎn)介2.3.1基礎(chǔ)控制系統(tǒng)下表顯示了工廠的基礎(chǔ)控制系統(tǒng)：原料氣處理，液化，制冷劑存儲(chǔ)，和鄂爾多斯工廠公用工程。FLOWCONTROL流量控制ControllerDescription簡(jiǎn)述FIC-51312RegenGastoPipelineFlowControl再生氣管道輸送流量控制FIC-31204LNGtoStorageFlowControlLNG到儲(chǔ)罐的流量控制FIC-31618InterstageRefrigerantPumpsMinimumFlowRecycleFlowControl級(jí)間冷劑泵最小流量循環(huán)的流量控制FIC-31712RefrigerantPumpsMinimumFlowRecycleFlowControl冷劑泵最小流量循環(huán)的流量控制MANUALCONTROL手動(dòng)控制ControllerDescription簡(jiǎn)述HIC-21308TreatedFeedGasDepressurizationControl處理過(guò)的原料氣降壓控制HIC-31128A/BRefrigerantLoopFlowControl(J-TValve)制冷劑回路流量控制(J-T閥)HIC-31410RefrigerantSystemDepressurizationControl(C-3011stsectioninlet)制冷劑系統(tǒng)降壓控制（C-301一級(jí)入口）HIC-31405RefrigerantMethaneMake-upControl制冷劑甲烷增補(bǔ)控制HIC-31401NitrogenMake-upControlN2增補(bǔ)控制HIC-41108RefrigerantDumpControltoRefrigerantStorage進(jìn)入冷劑罐的冷劑控制HIC-41114MixedRefrigerationMake-upControltoRefrigerationSystem混合制冷劑進(jìn)入冷劑系統(tǒng)的增補(bǔ)控制HIC-41124ethyleneMake-upControltoRefrigerationSystem冷劑系統(tǒng)乙烯增補(bǔ)控制HIC-41213IsopentaneMakeupControltoRefrigerationSystem冷劑系統(tǒng)異戊烷增補(bǔ)控制HIC-41212PropaneMakeupControltoRefrigerationSystem冷劑系統(tǒng)丙烷增補(bǔ)控制HIC-41214SweepGasControl吹掃氣體控制LEVELCONTROL液位控制ControllerDescription簡(jiǎn)述LIC-21409RegenerationGasSeparatorLevelControl再生氣分離器液位控制LIC-31206HeaviesSeparatorLevelControl重?zé)N分離罐液位控制LIC-31609InterstageK.O.DrumLevelControl級(jí)間K.O.罐液位控制PRESSURECONTROL壓力控制ControllerDescription簡(jiǎn)述PIC-21527DerimeGasPressureControl解凍用氣壓力控制PIC-51401HeaviesTankPressureControl重?zé)N罐壓力控制TEMPERATURECONTROL溫度控制ControllerDescription簡(jiǎn)述TIC-21534DerimeGasTemperatureControl解凍用氣溫度控制TIC-31303LNGtoStorageTemperatureControl到大罐LNG的溫度控制TIC-31603RefrigerantCompressorInterstageCoolersTemperatureControl冷劑壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器溫度控制TIC-31703RefrigerantCondenserTemperatureControl制冷劑冷凝器溫度控制ANALYSISPERMISSIVES含量許可分析ControllerDescription簡(jiǎn)述AI-21309CO2inTreatedFeedGas-PermissivetoMolSieveBedSwitchingControl處理過(guò)的可進(jìn)入分子篩干燥床的原料氣中二氧化碳開(kāi)關(guān)控制2.3.2控制回路描述參見(jiàn)附件中系統(tǒng)主回路詳述。2.4應(yīng)急系統(tǒng)介紹工廠中的管道和設(shè)備不能超壓。通過(guò)超壓保護(hù)系統(tǒng)控制，否則將引起災(zāi)難性的金屬破碎甚至爆炸。這一系統(tǒng)包括安全卸壓閥和鎖定控制閥。另外，基于因果流程圖指出的個(gè)別停工情況，多種自控緊急截?cái)嚅y可以關(guān)閉以隔離工廠。因果圖參見(jiàn)附件。安全卸載閥根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)設(shè)在合適的位置，同時(shí)根據(jù)HAZOP校正。安全卸載閥也在附件中有詳細(xì)的列表清單。在操作時(shí)，特定的閥門(mén)必須被鎖定在開(kāi)或是關(guān)以進(jìn)行超壓保護(hù)。這些閥門(mén)在P&ID上標(biāo)有CSC,CSO,LO和LC。鎖控閥作為安全裝置，在操作時(shí)必須位于說(shuō)明上的位置。手動(dòng)覆蓋鎖定位置將解除安全系統(tǒng)，這將可能造成危險(xiǎn)的超壓狀況，或是易燃物質(zhì)的混合或其他不安全因素。萬(wàn)一發(fā)生緊急情況，鄂爾多斯天然氣工廠配有的緊急切斷和儀表安全系統(tǒng)將快速啟動(dòng)，保護(hù)工廠。系統(tǒng)的詳細(xì)情況將在手冊(cè)的6.10和6.11中講述。因果流程圖參見(jiàn)附件。2.5安全2.5.1安全常識(shí)在任何操作中安全是基礎(chǔ)的也是重要的。特別是在操作中要遇到高壓氣體，快速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，高壓線路，和易燃混合物等的鄂爾多斯工廠。因此，在工藝區(qū)設(shè)備和設(shè)備周?chē)ぷ鞯膫€(gè)人將暴露在潛在危險(xiǎn)的環(huán)境下。建議所有操作者都認(rèn)真閱讀這一章節(jié)，并熟悉正確的安全措施。只有那些經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并認(rèn)證合格的人員才能進(jìn)行設(shè)備操作和保養(yǎng)維修。這些人員必須熟悉本地安全規(guī)程和操作程序。另外，鄂爾多斯工廠應(yīng)該有其他的指導(dǎo)方針、程序和要求需要遵守。所有的操作者必須有以下認(rèn)識(shí)：沒(méi)有卸壓，沒(méi)有排解危險(xiǎn)或者系統(tǒng)中存在易燃物質(zhì)時(shí)，不要最設(shè)備或管道做清潔，保養(yǎng)或維修。在安裝或維修前必須熄滅任何明火并關(guān)閉任何可能的火源。當(dāng)一個(gè)單元在運(yùn)行時(shí)，其中某個(gè)區(qū)域內(nèi)需要焊接，必須要有動(dòng)火證。在已經(jīng)停車(chē)但系統(tǒng)仍有物料儲(chǔ)存時(shí)也推薦先取得動(dòng)火證，可能存在無(wú)味的，易燃?xì)怏w。甲烷（天然氣）就是一種無(wú)味易燃?xì)怏w。在裝置外指定的范圍內(nèi)才能吸煙。法蘭和其他連接方式必須緊固，避免易燃?xì)怏w和液體的泄漏。在開(kāi)工和停工時(shí)，管道和設(shè)備隨溫度熱脹冷縮容易引起泄漏的頻繁發(fā)生。警報(bào)和緊急截?cái)嗖辉试S被旁通。警報(bào)指示燈，鈴聲和緊急截?cái)嘞到y(tǒng)需要進(jìn)行定期的基礎(chǔ)性檢查，保證他們能正常工作。卸載閥們也需要定期做常規(guī)性的基礎(chǔ)檢查，保證能正常工作。當(dāng)卸載閥門(mén)工作時(shí)，順流或逆流卸載閥的其他所有的鎖控閥都必須處于開(kāi)的位置。旋轉(zhuǎn)類(lèi)設(shè)備如壓縮機(jī)和泵一般帶有皮帶保護(hù)或連接保護(hù)。當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行是這些保護(hù)要求一直停在設(shè)定的位置。有資質(zhì)的操作人員才可以對(duì)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。必須處于鎖定位置。當(dāng)投入使用時(shí)，必須在設(shè)備上貼上標(biāo)簽。電機(jī)驅(qū)動(dòng)類(lèi)設(shè)備操作時(shí)，始終應(yīng)使用“自動(dòng)”模式。將“手動(dòng)-停-自動(dòng)”旋鈕旋至“自動(dòng)”位置。在這一位置，DCS控制著這一設(shè)備。設(shè)備必須處于“自動(dòng)”位置，以便DCS可以使設(shè)備停車(chē)。小心??！當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)處于“自動(dòng)”模式時(shí)，可以用DCS控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)。不要在沒(méi)有確認(rèn)人員是否安全的情況下遠(yuǎn)程啟動(dòng)或投入到“自動(dòng)”模式。永遠(yuǎn)不要在未確認(rèn)人員安全的情況下，通過(guò)DCS啟動(dòng)設(shè)備。始終確保在照明廠區(qū)以前，燃燒裝置內(nèi)已經(jīng)清除所有可燃物質(zhì)已被置換。沒(méi)有足夠的可燃?xì)夂蜔崦搅鲃?dòng)時(shí)，不得開(kāi)啟燃燒設(shè)備。不得超過(guò)鍋爐制造商建議的最大放熱值。警惕火焰沖擊和熱點(diǎn)，可能會(huì)損害管道，并導(dǎo)致爆管。當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將燃料氣到燃燒設(shè)備的供應(yīng)線盲死，因?yàn)闅怏w可能通過(guò)閥門(mén)泄漏并充滿整個(gè)設(shè)備。不得超過(guò)設(shè)備銘牌標(biāo)簽顯示的最高溫度和/或壓力等級(jí)?！褚恍┨?xì)浠衔镌诒締挝?，如丙烷和異戊烷，是重于空氣的。每?dāng)這些成分釋放到大氣中，他們往往會(huì)存留并集中在地表面，而不是騰起進(jìn)入空氣中。這就增加了產(chǎn)生窒息和燃燒的危險(xiǎn)。●天然氣里通?？梢灶A(yù)料到有小批量存在硫化氫（硫化氫），并主要集中在天然氣處理過(guò)程中，如胺單元和分子篩。在目前天然氣流總是有微量硫化氫。硫化氫易燃，劇毒，極低濃度下也是可致命的。它是公認(rèn)的，其有"臭雞蛋"氣味。然而，不能依靠嗅覺(jué)檢測(cè)確定否存在硫化氫，因?yàn)闈舛炔蛔慊蜷L(zhǎng)期曝曬會(huì)使氣味消失。所有人員應(yīng)了解硫化氫特性和接觸硫化氫危險(xiǎn)性。如果懷疑接觸了硫化氫，立即通知其他人遠(yuǎn)離事故地點(diǎn)，并將受害人搬移到有新鮮空氣的地方。高濃度的二氧化碳和硫化氫可能存在于胺氣提塔的尾氣中。這是在進(jìn)口量集中和通過(guò)加工去除的地方。氣提塔是排氣管疊加起來(lái)的，要在適當(dāng)?shù)母叱?，以確保適當(dāng)?shù)姆稚饬骱捅Ｗo(hù)裝置的人員的安全。當(dāng)工廠運(yùn)行時(shí)，不人允許員攀登氣提塔。人每接近通風(fēng)口一英尺，氣體濃度更大，會(huì)危及他們的安全。從燃燒的加熱器、汽車(chē)尾氣，柴油和汽油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中也發(fā)現(xiàn)二氧化碳。應(yīng)認(rèn)識(shí)到這些氣體有讓人窒息的危險(xiǎn)，要給予適當(dāng)?shù)陌踩紤]。●徹底檢查將用在各個(gè)單元的材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）的所有化學(xué)和材料。每當(dāng)運(yùn)進(jìn)新催化劑，化工，油脂，油料等時(shí)，要獲取最新的材料安全數(shù)據(jù)表。材料安全數(shù)據(jù)表含有安全處理，曝露，防火措施的重要信息。手中有工具或其他物品時(shí)，不要攀爬梯子，否則困擾你的攀登時(shí)的能力。相反的，爬階梯時(shí)將小件掛在皮帶上或放在口袋里，或者爬完后用一根繩子和籃子將物品提上去?！裨趩卧獌?nèi)應(yīng)經(jīng)常穿著適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施。地方性法規(guī)和鄂爾多斯天然氣廠的安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采取適當(dāng)措施應(yīng)對(duì)有特殊的危險(xiǎn)性之處?！駨氐讓彶樗卸鯛柖嗨剐切悄茉匆夯烊粴庖夯瘡S的安全標(biāo)準(zhǔn)和程序?！癖臼謨?cè)不能涵蓋所有潛在的安全危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)經(jīng)常警覺(jué)