機械制造加工車間安全手冊

機械制造加工車間安全手冊TOC\o"1-2"\h\u17931第一章安全管理總則 3111911.1安全生產(chǎn)方針和目標 378791.1.1本車間安全生產(chǎn)方針：堅持以人為本，安全第一，預防為主，綜合治理，全員參與，保證生產(chǎn)安全。 345571.1.2本車間安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)零、零傷害、零損失，保證員工生命安全和身體健康，保障生產(chǎn)設備正常運行。 3273371.2安全生產(chǎn)責任制 3178201.2.1車間主任為安全生產(chǎn)第一責任人，對車間的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。 3204811.2.2班組長為安全生產(chǎn)直接責任人，對所管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。 3152651.2.3各級管理人員、技術(shù)人員和操作人員應嚴格按照安全生產(chǎn)責任制履行職責，保證安全生產(chǎn)措施的落實。 315381.2.4員工應自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，對自己和他人的安全負責。 3138371.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度 450151.3.1制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準和要求在車間得到有效執(zhí)行。 483021.3.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括以下內(nèi)容： 4323131.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應定期進行修訂，以適應生產(chǎn)發(fā)展和安全要求的變化。 4148091.3.4車間應加強安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳和培訓，保證全體員工熟悉并遵守各項規(guī)定。 48741第二章設備與設施安全 423432.1設備安全操作規(guī)程 4246052.2設備維護保養(yǎng)與檢查 5133712.3安全防護裝置及設施 530224第三章作業(yè)環(huán)境安全 6231573.1作業(yè)場所環(huán)境要求 6169693.2作業(yè)場所安全通道與標識 6214333.3作業(yè)場所通風與照明 627858第四章電氣安全 71824.1電氣設備安全操作 743974.1.1操作前的準備工作 7323334.1.2操作過程中的注意事項 747544.1.3操作后的收尾工作 7238794.2電氣設備維護保養(yǎng) 7223484.2.1定期檢查與維護 7186274.2.2特殊情況下的維護 7194484.3電氣預防與處理 763984.3.1預防 8219294.3.2處理 832098第五章火災預防與應急 8210555.1火災預防措施 8327635.1.1加強火源管理 81235.1.2電氣安全管理 8301585.1.3易燃易爆物品管理 8137085.1.4安全生產(chǎn)培訓 8191055.1.5消防安全檢查 8133525.2滅火設施與器材 8195015.2.1滅火器 8229105.2.2消火栓 9306875.2.3火災報警系統(tǒng) 9139375.2.4疏散指示標志 9101215.3火災應急處理 981985.3.1火災報警 973485.3.2疏散逃生 9225065.3.3滅火行動 9101015.3.4應急救援 9139455.3.5報告 919698第六章衛(wèi)生與防護 9188626.1職業(yè)病防治 9130446.1.1職業(yè)病防治基本要求 9145636.1.2常見職業(yè)病及其預防措施 103226.2個體防護裝備使用 10315686.2.1個體防護裝備的分類與作用 10119266.2.2個體防護裝備的正確使用與維護 1080956.3作業(yè)場所衛(wèi)生與清潔 1077846.3.1作業(yè)場所衛(wèi)生要求 1053976.3.2作業(yè)場所清潔制度 1124036第七章安全教育與培訓 11110447.1安全培訓內(nèi)容 114567.2安全培訓方式 11251847.3安全培訓考核 1229694第八章處理與報告 12169308.1分類與等級 12141218.1.1分類 12164938.1.2等級 1260198.2報告與調(diào)查 13152908.2.1報告 13259228.2.2調(diào)查 13239858.3處理與整改 1383138.3.1處理 13292668.3.2整改 134835第九章安全檢查與考核 142069.1安全檢查制度 14210969.1.1目的與意義 14115169.1.2安全檢查的組織 1427589.1.3安全檢查的內(nèi)容 14219589.1.4安全檢查的程序 142249.2安全考核標準 14285959.2.1考核對象 14218949.2.2考核內(nèi)容 15176859.2.3考核標準 15111369.3安全檢查與考核結(jié)果運用 15205869.3.1對安全檢查中發(fā)覺的問題，及時進行整改，對整改不到位的責任人進行通報批評。 15130199.3.2安全考核結(jié)果作為員工年度考核的重要內(nèi)容，與員工晉升、評優(yōu)、獎金等掛鉤。 15191759.3.3對安全考核不合格的員工，進行培訓、補考，直至考核合格。 15276049.3.4對在安全檢查與考核中表現(xiàn)突出的個人和集體，給予表彰和獎勵。 1562249.3.5安全檢查與考核結(jié)果作為車間安全管理水平的評價指標，納入車間整體工作考核。 1517866第十章安全文化建設 151702210.1安全文化理念 15899810.2安全文化活動 16264110.3安全文化氛圍營造 16第一章安全管理總則1.1安全生產(chǎn)方針和目標1.1.1本車間安全生產(chǎn)方針：堅持以人為本，安全第一，預防為主，綜合治理，全員參與，保證生產(chǎn)安全。1.1.2本車間安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)零、零傷害、零損失，保證員工生命安全和身體健康，保障生產(chǎn)設備正常運行。1.2安全生產(chǎn)責任制1.2.1車間主任為安全生產(chǎn)第一責任人，對車間的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。1.2.2班組長為安全生產(chǎn)直接責任人，對所管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。1.2.3各級管理人員、技術(shù)人員和操作人員應嚴格按照安全生產(chǎn)責任制履行職責，保證安全生產(chǎn)措施的落實。1.2.4員工應自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，對自己和他人的安全負責。1.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度1.3.1制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準和要求在車間得到有效執(zhí)行。1.3.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括以下內(nèi)容：（1）安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)及職責；（2）安全生產(chǎn)教育和培訓；（3）安全生產(chǎn)檢查和隱患整改；（4）安全生產(chǎn)報告和處理；（5）安全生產(chǎn)應急預案和演練；（6）安全生產(chǎn)獎懲制度；（7）安全生產(chǎn)信息管理和報告；（8）安全生產(chǎn)設備設施管理；（9）安全生產(chǎn)環(huán)境保護；（10）其他與安全生產(chǎn)相關(guān)的事項。1.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應定期進行修訂，以適應生產(chǎn)發(fā)展和安全要求的變化。1.3.4車間應加強安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳和培訓，保證全體員工熟悉并遵守各項規(guī)定。、第二章設備與設施安全2.1設備安全操作規(guī)程為保證車間內(nèi)設備的安全運行，操作人員必須遵循以下安全操作規(guī)程：（1）操作前準備：操作人員應詳細了解設備的功能、功能、結(jié)構(gòu)及操作方法，熟悉相關(guān)的安全操作規(guī)程。在操作前，應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。（2）開機操作：在開機前，應檢查設備電源、氣壓、液壓等系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可開機。操作過程中，應嚴格按照設備操作說明書進行，不得擅自改變設備運行參數(shù)。（3）設備運行：在設備運行過程中，操作人員應時刻關(guān)注設備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況應立即停機檢查。操作人員不得離開工作崗位，如需暫時離開，應停機并切斷電源。（4）緊急停車：當設備發(fā)生故障或出現(xiàn)危險情況時，操作人員應立即按下緊急停車按鈕，切斷電源，并采取相應的安全措施。（5）設備清潔與維護：操作人員應在設備停機后進行清潔與維護，保證設備處于良好狀態(tài)。2.2設備維護保養(yǎng)與檢查為保障設備正常運行，延長使用壽命，車間應制定以下設備維護保養(yǎng)與檢查制度：（1）日常維護保養(yǎng)：操作人員應定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等日常維護保養(yǎng)工作，保證設備運行正常。（2）定期檢查：車間應設立設備檢查制度，定期對設備進行檢查，包括外觀檢查、功能檢查、安全防護裝置檢查等。檢查中發(fā)覺問題，應及時整改。（3）專業(yè)維修：當設備出現(xiàn)故障時，應由專業(yè)維修人員進行維修。維修過程中，操作人員應提供必要的協(xié)助。（4）設備更換：當設備達到使用壽命或無法修復時，應及時更換新設備，保證生產(chǎn)順利進行。2.3安全防護裝置及設施為保證車間內(nèi)操作人員的安全，以下安全防護裝置及設施必須配置：（1）防護裝置：設備應配備相應的防護裝置，如防護罩、防護欄、限位開關(guān)等，以防止操作人員誤操作或設備故障造成傷害。（2）安全警示標志：車間內(nèi)應設置明顯的安全警示標志，提醒操作人員注意安全。（3）緊急停車裝置：設備應配備緊急停車裝置，以便在緊急情況下迅速停機。（4）消防設施：車間內(nèi)應配置足量的消防設施，如滅火器、消防栓等，并定期檢查、維護。（5）急救箱：車間內(nèi)應配備急救箱，并存放在易于取到的位置，以便在發(fā)生意外時進行緊急救治。（6）安全培訓與教育：車間應定期組織安全培訓與教育，提高操作人員的安全意識，保證生產(chǎn)安全。第三章作業(yè)環(huán)境安全3.1作業(yè)場所環(huán)境要求作業(yè)場所的環(huán)境要求主要包括以下幾個方面：（1）地面要求：作業(yè)場所的地面應保持平整、清潔、無油污、無積水，并定期進行清掃。對于特殊作業(yè)場所，如高溫、高壓等環(huán)境，應采取相應的防護措施。（2）設備布局：作業(yè)場所內(nèi)的設備布局應合理，設備之間的間距應滿足操作、維修和安全通道的要求。（3）物料堆放：物料堆放應整齊、有序，不得占用通道、安全出口和消防設施。堆放的物料高度不得超過規(guī)定的限制。（4）安全防護設施：作業(yè)場所應設置必要的安全防護設施，如防護欄、防護罩、警示標志等。（5）安全通道與出口：作業(yè)場所應設置寬敞、明亮的安全通道和出口，并保持暢通。3.2作業(yè)場所安全通道與標識作業(yè)場所安全通道與標識的設置應符合以下要求：（1）安全通道：安全通道的寬度、高度和轉(zhuǎn)彎半徑應符合相關(guān)標準，并保持暢通。安全通道不得堆放任何物品，不得隨意更改或占用。（2）安全出口：安全出口應設置在明顯位置，標識醒目，易于識別。安全出口數(shù)量應根據(jù)作業(yè)場所面積和人員數(shù)量合理設置。（3）標識設置：作業(yè)場所內(nèi)的安全標識應包括禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志。標識應設置在醒目位置，易于識別。3.3作業(yè)場所通風與照明作業(yè)場所的通風與照明對保障作業(yè)安全。（1）通風：作業(yè)場所應采取自然通風或機械通風方式，保證空氣流通。對于產(chǎn)生有害氣體、粉塵的作業(yè)場所，應設置專門的通風系統(tǒng)，以滿足衛(wèi)生和安全要求。（2）照明：作業(yè)場所的照明應滿足作業(yè)需求，不得低于規(guī)定的照度標準。對于危險區(qū)域、通道和出口等位置，應設置應急照明設備。作業(yè)場所通風與照明的設置和維護應定期檢查，保證其正常運行。第四章電氣安全4.1電氣設備安全操作4.1.1操作前的準備工作操作人員在上崗前應接受嚴格的電氣安全培訓，保證熟悉所操作的電氣設備功能、結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。操作前應檢查設備是否完好，電源是否穩(wěn)定，絕緣是否良好。4.1.2操作過程中的注意事項（1）操作人員應穿戴合適的防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。（2）操作過程中，應避免用手直接接觸裸露的導電部分，以免發(fā)生觸電。（3）操作時，應遵循“先斷電源，后操作”的原則，保證設備處于安全狀態(tài)。（4）在操作過程中，如遇到異常情況，應立即停止操作，切斷電源，并及時報告負責人。4.1.3操作后的收尾工作操作完成后，應關(guān)閉設備電源，檢查設備是否恢復正常，做好清潔和整理工作，保證設備處于良好的工作狀態(tài)。4.2電氣設備維護保養(yǎng)4.2.1定期檢查與維護（1）定期對電氣設備進行檢查，發(fā)覺問題及時處理，保證設備正常運行。（2）對設備進行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，以延長設備使用壽命。4.2.2特殊情況下的維護（1）在設備發(fā)生故障時，應由專業(yè)人員及時進行維修，保證設備安全。（2）在設備更換部件或進行升級時，應由專業(yè)人員進行操作，避免因操作不當造成安全。4.3電氣預防與處理4.3.1預防（1）加強電氣安全培訓，提高操作人員的安全意識。（2）建立健全電氣安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（3）定期對電氣設備進行檢查、維護，保證設備安全可靠。（4）加強現(xiàn)場安全管理，及時消除安全隱患。4.3.2處理（1）當發(fā)生電氣時，應立即切斷電源，采取措施進行現(xiàn)場救援。（2）對原因進行詳細調(diào)查，分析原因，制定整改措施。（3）對責任人進行嚴肅處理，提高全體員工的安全意識。（4）加強應急預案的制定和演練，提高應對突發(fā)事件的能力。第五章火災預防與應急5.1火災預防措施5.1.1加強火源管理車間內(nèi)應嚴格控制火源，包括明火、高溫設備等。禁止在禁火區(qū)域使用明火，需使用明火時應辦理相關(guān)手續(xù)，并采取安全措施。5.1.2電氣安全管理車間內(nèi)電氣設備應定期檢查、維修，保證安全運行。禁止私拉亂接電源，避免電氣設備過載、短路等引發(fā)火災。5.1.3易燃易爆物品管理車間內(nèi)應嚴格管理易燃易爆物品，按照規(guī)定存放、使用。對易燃易爆物品進行分類、標識，并采取相應的安全措施。5.1.4安全生產(chǎn)培訓定期組織員工進行安全生產(chǎn)培訓，提高員工消防安全意識，掌握火災預防知識和技能。5.1.5消防安全檢查定期開展消防安全檢查，發(fā)覺問題及時整改，保證車間消防安全設施正常運行。5.2滅火設施與器材5.2.1滅火器車間內(nèi)應配置足夠數(shù)量的滅火器，并根據(jù)火災類型選擇合適的滅火器。滅火器應定期檢查、更換，保證其處于良好狀態(tài)。5.2.2消火栓車間內(nèi)應設置消火栓，并保證其水源充足、閥門靈活。消火栓附近不得堆放雜物，便于火災時迅速使用。5.2.3火災報警系統(tǒng)車間內(nèi)應安裝火災報警系統(tǒng)，及時發(fā)覺火情，迅速啟動應急預案。5.2.4疏散指示標志車間內(nèi)應設置明顯的疏散指示標志，保證火災時員工能迅速、有序地疏散。5.3火災應急處理5.3.1火災報警發(fā)覺火情時，應立即按下火災報警按鈕，啟動火災報警系統(tǒng)。5.3.2疏散逃生火災發(fā)生時，員工應按照疏散指示標志迅速、有序地撤離現(xiàn)場，避免擁擠、踩踏。5.3.3滅火行動現(xiàn)場員工應立即使用附近的滅火器、消火栓等滅火設施進行滅火，如火勢較大，應立即撥打火警電話報警。5.3.4應急救援如火場有人員傷亡，應立即組織現(xiàn)場救援，同時撥打急救電話，請求專業(yè)救援。5.3.5報告火災發(fā)生后，應立即向上級領(lǐng)導報告，并按照規(guī)定程序進行調(diào)查和處理。第六章衛(wèi)生與防護6.1職業(yè)病防治6.1.1職業(yè)病防治基本要求為保證員工健康，防止職業(yè)病的發(fā)生，車間應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)病防治的法律法規(guī)，落實以下基本要求：（1）對員工進行職業(yè)健康檢查，保證員工在健康狀態(tài)下上崗。（2）為員工提供符合國家標準的勞動防護用品。（3）定期對車間內(nèi)有害物質(zhì)進行檢測，保證濃度不超過國家規(guī)定的限值。（4）加強員工職業(yè)健康教育和培訓，提高員工對職業(yè)病的認識。6.1.2常見職業(yè)病及其預防措施以下為車間內(nèi)常見的職業(yè)病及其預防措施：（1）塵肺：加強車間通風，使用吸塵設備，定期檢測空氣中粉塵濃度，佩戴防塵口罩。（2）噪聲聾：合理布置車間設備，使用隔聲、吸聲材料，佩戴防噪耳塞。（3）振動病：使用減振設備，限制振動工具的使用時間，佩戴防振手套。6.2個體防護裝備使用6.2.1個體防護裝備的分類與作用個體防護裝備主要包括以下幾類：（1）頭部防護：安全帽、防塵帽等，用于保護頭部免受撞擊、擠壓等傷害。（2）眼部防護：防護眼鏡、防護面罩等，用于防止異物進入眼睛，預防紫外線、紅外線等傷害。（3）呼吸防護：防塵口罩、防毒面具等，用于防止吸入有害物質(zhì)。（4）手部防護：防護手套、防護套袖等，用于防止手部受到機械傷害、化學品腐蝕等。（5）足部防護：安全鞋、防砸鞋等，用于防止足部受到撞擊、擠壓等傷害。6.2.2個體防護裝備的正確使用與維護為保證個體防護裝備的有效性，員工應掌握以下使用與維護方法：（1）正確選擇合適的防護裝備，保證尺寸合適、功能齊全。（2）按照說明書正確佩戴，保證防護效果。（3）定期檢查、更換防護裝備，保證其處于良好狀態(tài)。（4）妥善保存防護裝備，避免損壞、丟失。6.3作業(yè)場所衛(wèi)生與清潔6.3.1作業(yè)場所衛(wèi)生要求作業(yè)場所衛(wèi)生要求如下：（1）保持車間內(nèi)環(huán)境整潔，無雜物、油污、積水等。（2）定期清理車間內(nèi)的廢物、廢液，避免污染環(huán)境。（3）保持車間內(nèi)空氣質(zhì)量良好，無有害氣體、異味。（4）保證車間內(nèi)設備、工具擺放整齊，便于操作和檢查。6.3.2作業(yè)場所清潔制度為保持車間內(nèi)衛(wèi)生，應建立以下清潔制度：（1）每日清潔：員工在下班前對工作區(qū)域進行清掃，保持地面、設備、工具清潔。（2）定期清潔：每周對車間進行一次全面清潔，包括地面、墻壁、設備、工具等。（3）專項清潔：針對特定設備、部位進行清潔，如油庫、配電室等。（4）衛(wèi)生檢查：定期對車間衛(wèi)生進行檢查，發(fā)覺問題及時整改。第七章安全教育與培訓7.1安全培訓內(nèi)容為保證機械制造加工車間員工的安全意識和技能，安全培訓內(nèi)容主要包括以下幾個方面：（1）安全生產(chǎn)法律法規(guī)及標準：使員工了解國家及地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)，熟悉行業(yè)安全生產(chǎn)標準。（2）企業(yè)安全規(guī)章制度：讓員工掌握企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，明確各自的安全職責。（3）安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識：包括機械制造加工過程中的危險因素、安全防護措施、預防及應急處理等。（4）設備操作規(guī)程：培訓員工熟悉設備操作規(guī)程，保證設備安全運行。（5）個人安全防護：教育員工正確佩戴個人防護用品，提高自我保護意識。（6）案例分析：通過對案例的分析，使員工了解發(fā)生的規(guī)律和特點，提高防范能力。7.2安全培訓方式安全培訓方式應靈活多樣，結(jié)合實際生產(chǎn)情況，以下幾種方式可供選擇：（1）集中培訓：定期組織全體員工參加安全生產(chǎn)培訓，系統(tǒng)學習安全生產(chǎn)知識。（2）分崗位培訓：針對不同崗位的安全生產(chǎn)要求，進行有針對性的培訓。（3）現(xiàn)場培訓：結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，對員工進行實際操作演示和講解。（4）網(wǎng)絡培訓：利用網(wǎng)絡平臺，開展在線安全培訓，提高培訓效果。（5）班前會、安全活動：利用班前會、安全活動等時機，進行安全生產(chǎn)知識的宣傳和講解。7.3安全培訓考核為保證安全培訓效果，應進行以下考核：（1）培訓前考核：了解員工的安全知識和技能水平，為培訓提供依據(jù)。（2）培訓過程考核：對培訓過程進行跟蹤，保證培訓質(zhì)量。（3）培訓后考核：評估培訓效果，檢查員工對安全生產(chǎn)知識的掌握情況。（4）定期考核：定期對員工進行安全生產(chǎn)知識測試，保證員工安全意識不斷提高。（5）考核結(jié)果應用：將考核結(jié)果與員工晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極參與安全培訓。第八章處理與報告8.1分類與等級8.1.1分類機械制造加工車間按照性質(zhì)可分為以下幾類：（1）機械：包括設備故障、設備損壞等；（2）安全：包括火災、爆炸、中毒、觸電等；（3）交通：包括車間內(nèi)車輛等；（4）環(huán)境污染：包括廢氣、廢水、固體廢物污染等；（5）其他：包括人員傷亡、物品損失等。8.1.2等級根據(jù)嚴重程度，可將分為以下等級：（1）輕微：造成輕微損失或影響，無人員傷亡；（2）一般：造成一定損失或影響，無人員死亡；（3）較大：造成較大損失或影響，有人員傷亡；（4）重大：造成重大損失或影響，有人員死亡；（5）特別重大：造成特別重大損失或影響，多人死亡。8.2報告與調(diào)查8.2.1報告發(fā)生后，現(xiàn)場人員應立即向車間負責人報告，并啟動應急預案。車間負責人應在1小時內(nèi)向公司安全管理部門報告，同時報告相關(guān)部門。報告內(nèi)容應包括時間、地點、原因、損失、傷亡情況等。8.2.2調(diào)查發(fā)生后，公司安全管理部門應組織調(diào)查組，對進行調(diào)查。調(diào)查組應由專業(yè)人員組成，調(diào)查內(nèi)容包括：（1）現(xiàn)場勘查；（2）原因分析；（3）責任認定；（4）處理建議；（5）整改措施。8.3處理與整改8.3.1處理處理應遵循以下原則：（1）迅速、妥善處理，減輕損失；（2）嚴肅處理責任人員，依法給予相應處罰；（3）總結(jié)教訓，防止類似再次發(fā)生。處理措施包括：（1）對現(xiàn)場進行清理、整頓；（2）對受傷人員進行救治；（3）對責任人進行處罰；（4）對原因進行分析，提出整改措施；（5）對進行調(diào)查報告，提交公司領(lǐng)導。8.3.2整改整改應結(jié)合調(diào)查報告，針對原因和責任，采取以下措施：（1）加強安全培訓，提高員工安全意識；（2）完善安全管理制度，強化安全責任；（3）加強設備維護保養(yǎng)，保證設備安全運行；（4）加強現(xiàn)場管理，提高應急能力；（5）對整改情況進行跟蹤檢查，保證整改措施落實到位。第九章安全檢查與考核9.1安全檢查制度9.1.1目的與意義為保證機械制造加工車間生產(chǎn)安全，預防和減少安全，特制定本安全檢查制度。本制度旨在明確安全檢查的責任、內(nèi)容、程序和要求，使安全檢查工作規(guī)范化、制度化。9.1.2安全檢查的組織（1）成立安全檢查領(lǐng)導小組，負責組織、協(xié)調(diào)和指導車間的安全檢查工作。（2）車間主任為安全檢查第一責任人，對車間的安全檢查工作負總責。（3）車間安全員具體負責安全檢查的日常工作，組織實施安全檢查計劃。9.1.3安全檢查的內(nèi)容（1）設備設施安全檢查：包括設備的安全性、防護設施的完好性、設備維護保養(yǎng)情況等。（2）作業(yè)環(huán)境安全檢查：包括作業(yè)場所的整潔、通風、照明、安全通道等。（3）勞動防護用品檢查：包括員工是否正確佩戴勞動防護用品、防護用品的質(zhì)量等。（4）安全管理制度檢查：包括各項安全管理制度的落實情況。9.1.4安全檢查的程序（1）制定安全檢查計劃，明確檢查時間、地點、內(nèi)容、人員等。（2）按照計劃進行安全檢查，發(fā)覺問題及時記錄，提出整改措施。（3）對檢查中發(fā)覺的問題進行跟蹤整改，保證整改措施的落實。（4）定期對安全檢查情況進行總結(jié)，分析問題原因，制定預防措施。9.2安全考核標準9.2.1考核對象本車間所有員工均應參加安全考核。9.2.2考核內(nèi)容（1）安全知識掌握程度：包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、應急預案等。（2）安全操作技能：包括設備操作、防護設施使用、緊急處置等。（3）安全意識：包括對安全生產(chǎn)的認識、安全行為的自覺性等。9.2.3考核標準（1）安全知識掌握程度：滿分100分，90分以上為優(yōu)秀，8089分為良好，7079分為合格，70分以下為不合格。（2）安全操作技能：滿分100分，90分以上為優(yōu)秀，8089分為良好，7079分為合格，70分以下為不合格。（