第10章-砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測說課講解_第1頁
第10章-砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測說課講解_第2頁
第10章-砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測說課講解_第3頁
第10章-砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測說課講解_第4頁
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第八章砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測§8-1概述§8-2混凝土結(jié)構(gòu)的檢測§8-3砌體結(jié)構(gòu)的檢測§8-4鋼結(jié)構(gòu)的檢測§8-1概述砌體——是把塊體(包括粘土磚、空心磚、砌塊、石材等)和砂漿通過砌筑而成的結(jié)構(gòu)材料。砌體結(jié)構(gòu)——是指將由塊體和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)體系。砌體結(jié)構(gòu)以其造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),自建國以來廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中。在受力特性上而言,砌體的抗壓性能較好,但抗彎、抗拉及抗裂性能較差。砌體結(jié)構(gòu)由砌塊和砂漿砌在一起組成,在拉力或剪力作用下,容易沿砂漿或者砌塊出現(xiàn)裂縫,最終造成砌體結(jié)構(gòu)的破壞。砌體結(jié)構(gòu)的裂縫一般由兩種情況引起:1.由荷載引起的破壞⑴受壓破壞:砌體的受壓破壞分三個(gè)階段,在壓力增大至50%-70%的破壞荷載時(shí),部分砌塊中出現(xiàn)第一批裂縫,當(dāng)壓力繼續(xù)增大至80%-90%的破壞荷載時(shí),砌塊內(nèi)的裂縫不斷沿豎向發(fā)展,形成上下連續(xù)的裂縫,當(dāng)壓力繼續(xù)增大時(shí),連續(xù)裂縫迅速延伸,形成貫通裂縫,砌體結(jié)構(gòu)最終因失穩(wěn)而破壞。

⑵彎拉破壞:砌體結(jié)構(gòu)在受到軸心拉力時(shí),一般是沿與拉力垂直的方向破壞。當(dāng)砌塊的強(qiáng)度相對于砌塊與砂漿的粘結(jié)力較低時(shí),砌體就會(huì)產(chǎn)生通過砌塊和灰縫連成的直縫;當(dāng)砌塊的強(qiáng)度相對于砌塊與砂漿的粘結(jié)力較高時(shí),會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)力破壞,裂縫沿與拉力垂直方向的齒縫破壞。⑶受剪破壞:受剪破壞根據(jù)垂直壓應(yīng)力和剪應(yīng)力的比值不同產(chǎn)生不同的破壞形式:當(dāng)/較小時(shí),砌體沿水平通縫方向受剪且在摩擦力作用下產(chǎn)生滑移,發(fā)生剪摩破壞;當(dāng)/較大時(shí),砌體沿階梯形灰縫截面受剪破壞,發(fā)生主拉應(yīng)力破壞;當(dāng)/更大時(shí),砌體沿砌塊與灰縫截面受剪破壞,發(fā)生斜壓破壞。2.由變形引起的破壞⑴地基不均勻沉降:對于軟土地基,通常會(huì)在地基中部產(chǎn)生較大沉降,砌體結(jié)構(gòu)會(huì)在底層開始出現(xiàn)斜裂縫,最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞;對于地基軟硬不均的情況,則會(huì)在較軟一邊出現(xiàn)大幅沉降,房屋由頂部開始出現(xiàn)斜裂縫,最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。⑵溫度變形:在晝夜溫差較大的地區(qū),屋頂受陽光照射升溫,混凝土板膨脹變形,對板下的墻體產(chǎn)生橫向的剪應(yīng)力及拉應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力過大時(shí)會(huì)產(chǎn)生水平裂縫,并會(huì)在轉(zhuǎn)角處貫通,形成包角裂縫,結(jié)構(gòu)最終失去使用功能。裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示受壓裂縫裂縫通常順壓力方向。當(dāng)單磚的斷裂在同一層多次出現(xiàn)時(shí),說明該墻在豎向荷載下已經(jīng)無安全貯備;當(dāng)堅(jiān)向裂縫連續(xù)長度超過4皮磚時(shí),說明該部位磚墻已接近破壞;如是這種裂縫在某墻上的間距≤240mm,則此墻體有發(fā)生倒塌的危險(xiǎn)。有多處單磚斷裂;裂縫有4皮磚長。荷載裂縫1裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示受彎或大偏心受壓裂縫當(dāng)偏心距較大時(shí),砌體會(huì)產(chǎn)生較大的彎曲變形,在遠(yuǎn)離壓力作用一側(cè),可能會(huì)出現(xiàn)垂直于荷載方向的裂縫。偏心受壓時(shí)的受拉裂縫。荷載裂縫2裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示穩(wěn)定性裂縫當(dāng)長細(xì)比超過規(guī)定限值時(shí),磚砌體會(huì)發(fā)生彎矩作用平面內(nèi)較大的彎曲,且在彎曲區(qū)段的中點(diǎn),往往出現(xiàn)水平向裂縫。荷載裂縫3裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示當(dāng)梁底部沒有設(shè)置墊塊時(shí),在梁底部的砌體上易發(fā)生豎向的局部受壓裂縫。局部受壓裂縫荷載裂縫4裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示對于回形水池、散裝筒倉等結(jié)構(gòu),易發(fā)生與拉力方向垂直的或馬牙形的受拉裂縫。受拉裂縫荷載裂縫5裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示對于回形水池、散裝筒倉等結(jié)構(gòu),易發(fā)生與拉力方向垂直的或馬牙形的受拉裂縫。受拉裂縫荷載裂縫5裂縫種類裂縫形態(tài)及簡要說明圖示在擋土墻及無拉桿的邊支座處,易出現(xiàn)平通縫〈如圖形a〉,對磚挑檐一類的構(gòu)件,裂縫為右圖b所示。在水平力作用下,磚砌體也易發(fā)生階梯形裂縫(如圖形c和d)。受剪裂縫荷載裂縫6二、磚砌體的沉降裂縫沉降裂縫的規(guī)律:(1)多層房屋中下部的裂縫較上部的裂縫大,有時(shí)甚至僅在底層出現(xiàn)裂縫。(2)沉降縫向上指向那里,那里下部的沉降量必然是較大的。沉降裂縫的處理步驟:(1)涂石膏漿,觀測裂縫是否穩(wěn)定。(2)對于已經(jīng)穩(wěn)定的沉降裂縫,可選用本章第三節(jié)所述的辦法處理,以提高磚墻抗剪能力和結(jié)構(gòu)的整體性。(3)對于尚未穩(wěn)定的裂縫,應(yīng)評(píng)估其發(fā)展趨勢,并采取相應(yīng)措施。裂縫情況產(chǎn)生原因圖示房屋一端出現(xiàn)一條或數(shù)條45°階梯形斜裂縫。沉降裂縫1房屋的一端建在軟弱地基(如原為河谷、池塘等)或較差地基上,導(dǎo)致該端下沉量較大所致。

裂縫情況產(chǎn)生原因圖示房屋縱墻中部底邊出現(xiàn)正八字形裂縫,裂縫呈下寬上窄特征。沉降裂縫2房屋中部處在軟弱土地基上,使整個(gè)房屋猶如一根兩端支撐的梁,導(dǎo)致縱墻中間下邊受拉并產(chǎn)生上窄下寬的斜裂縫。

裂縫情況產(chǎn)生原因圖示沉降裂縫3房屋中部處在堅(jiān)硬地基上,使整個(gè)房屋猶如一根兩邊懸挑的伸臂梁,導(dǎo)致兩邊下沉較多。

房屋縱墻中部出現(xiàn)的倒八字形斜裂縫。裂縫情況產(chǎn)生原因圖示沉降裂縫4高低層荷載不同,而基礎(chǔ)未做恰當(dāng)處理,導(dǎo)致沉降量不均勻。

對于不等高房屋,在層數(shù)變化的窗間墻出現(xiàn)45°斜裂縫。裂縫情況產(chǎn)生原因圖示沉降裂縫5舊房屋受到新建房屋地基沉降的影響,或新建房屋地基大開挖所引起。

新建房屋附近的舊房屋墻面出現(xiàn)向新建房屋傾斜的斜裂縫。裂縫情況產(chǎn)生原因圖示沉降裂縫6大多是由于基礎(chǔ)剛度小,使荷載較大的窗間墻沉降較大所致。這種裂縫在房屋端開間的窗臺(tái)上較易出現(xiàn)。

在窗臺(tái)出現(xiàn)上寬下窄的裂縫。裂縫情況產(chǎn)生原因圖示沉降裂縫7柱沉降較大,而基礎(chǔ)梁與地面的距離又小,使墻體猶如一根倒支的連續(xù)梁。柱附近的墻體下沉量大,使其下邊受拉而開裂。兩柱中間的墻體沉降量小,使窗臺(tái)口出現(xiàn)裂縫。工業(yè)廠房外縱墻的底邊和窗臺(tái)口都可能會(huì)出現(xiàn)裂縫。三、磚砌體的溫度裂縫溫度裂縫具有下列共同的特點(diǎn):〈1〉溫度裂縫一般是對稱分布的;〈2〉溫度裂縫始自房屋的頂層,偶爾才向下發(fā)展;〈3〉溫度裂縫經(jīng)一年后即告穩(wěn)定,不再擴(kuò)展。裂縫類別出現(xiàn)部位及產(chǎn)生原因圖示溫度裂縫1位置:多在平屋面頂層內(nèi)外縱墻(橫)墻面的兩肩對稱地產(chǎn)生。產(chǎn)生原因:混凝土與磚膨脹系數(shù)不同。正八字形裂縫裂縫類別出現(xiàn)部位及產(chǎn)生原因圖示溫度裂縫2位置:多在平屋面頂層內(nèi)外縱墻(橫)墻面的兩肩對稱地產(chǎn)生。產(chǎn)生原因:基礎(chǔ)及墻體對屋蓋冷縮變形的約束作用產(chǎn)生的。夏季施工的房屋較易出現(xiàn)。倒八字形裂縫裂縫類別出現(xiàn)部位及產(chǎn)生原因圖示溫度裂縫3對于有錯(cuò)層的房屋,其山墻因受房屋伸長(或縮短)的作用,會(huì)產(chǎn)生水平剪切裂縫。錯(cuò)層水平裂縫裂縫類別出現(xiàn)部位及產(chǎn)生原因圖示溫度裂縫4在平屋面頂層圈梁以下四角容易出現(xiàn)水平或斜裂縫。它是由屋蓋的熱脹冷縮作用所致。包角縫裂縫類別出現(xiàn)部位及產(chǎn)生原因圖示溫度裂縫5外廊梁、板兩端的磚墻因收縮作用產(chǎn)生豎向裂縫,冬季達(dá)到最大。梁頭垂直裂縫§8-2砌體強(qiáng)度的現(xiàn)場測試方法一、砌體結(jié)構(gòu)檢測的內(nèi)容及分類物理力學(xué)性能檢查裂縫檢查損傷檢查變形檢查連接部位的檢查圈梁檢查墻體穩(wěn)定性檢查施工質(zhì)量檢查1砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查內(nèi)容2砌體結(jié)構(gòu)檢測的工作程序及準(zhǔn)備(1)砌體結(jié)構(gòu)檢測的工作程序及準(zhǔn)備接受委托調(diào)查并確定檢測目的、內(nèi)容和范圍確定檢測方法設(shè)備、儀器標(biāo)定檢測計(jì)算、分析、推定檢測報(bào)告(2)調(diào)查階段的工作內(nèi)容收集被檢測工程的原設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收資料、磚與砂漿的品種及有關(guān)原材料的試驗(yàn)資料?,F(xiàn)場調(diào)查工程的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件、使用期間的變更情況、砌體質(zhì)量及其存在問題。進(jìn)一步明確檢查原因和委托方的具體要求。(3)選擇檢測方法根據(jù)調(diào)查結(jié)果和檢測的目的、內(nèi)容和范圍,選擇一種或數(shù)種檢測方法。砌體強(qiáng)度檢測方法見表1。序號(hào)檢測方法特點(diǎn)用途限制條件1取樣法①屬于取樣檢測,在墻體上取出符合要求的砌體試樣,在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn);②直觀性、準(zhǔn)確性受外界影響因素?。虎廴?、運(yùn)輸困難;④檢測部位局部破損檢測普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度①取樣尺寸有一定的限制;②同一墻體上的測點(diǎn)數(shù)量不宜多于1個(gè);③取樣、運(yùn)輸時(shí)不能使試件受損2軸壓法①屬原位檢測,直接在墻體上檢測;檢測結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量;②直觀性、可比性強(qiáng);③設(shè)備較重;④檢測部位局部破損檢測普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度①槽間砌體每側(cè)的墻體不應(yīng)大于1.5m;②同一墻體上的測點(diǎn)數(shù)量不宜多于1個(gè);測點(diǎn)總數(shù)量不宜太多;③限用于240mm3扁頂法①屬原位檢測,直接在墻體上檢測;檢測結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量;②直觀性、可比性強(qiáng);③扁頂重復(fù)率較低;④砌體強(qiáng)度較高或軸向變形較大時(shí),難以測出抗壓強(qiáng)度;⑤設(shè)備較輕便;⑥檢測部位局部破損①檢測普通磚砌體的強(qiáng)度;②檢測古建筑和重要建筑的實(shí)際應(yīng)力;③檢測具體工程的砌體彈性模量①槽間砌體每側(cè)的墻體不應(yīng)大于1.5m;②同一墻體上的測點(diǎn)數(shù)量不宜多于1個(gè);測點(diǎn)總數(shù)量不宜太多;③限用于240mm及其以上寬度的墻體4原位單剪法①屬原位檢測,直接在墻體上檢測;檢測結(jié)果綜合反映了施工質(zhì)量和砂漿質(zhì)量;②直觀性強(qiáng);③檢測部位局部破損檢測各種砌體的抗剪強(qiáng)度①測點(diǎn)宜選在窗下墻部位,且承受反作用力的墻體應(yīng)有足夠長度;②測點(diǎn)數(shù)量不宜太多5原位單樁雙剪法①屬原位檢測,直接在墻體上檢測;檢測結(jié)果綜合反映了施工質(zhì)量和砂漿質(zhì)量;②直觀性強(qiáng);③檢測部位局部破損檢測燒結(jié)普通磚砌體的抗剪強(qiáng)度;其他墻體應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定有關(guān)換算系數(shù)當(dāng)砂漿強(qiáng)度低于5MPa時(shí),誤差較大表1砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測方法一覽表6推出法①屬原位檢測,直接在墻體上檢測;檢測結(jié)果綜合反映了施工質(zhì)量和砂漿質(zhì)量;②設(shè)備較輕便;③檢測部位局部破損檢測普通磚墻體的砂漿強(qiáng)度當(dāng)水平灰縫的砂漿飽滿度低于65%時(shí),不宜選用7筒壓法①屬取樣檢測;②僅需利用一般混凝土試驗(yàn)室的常用設(shè)備;③取樣部位局部破損檢測燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度測點(diǎn)數(shù)量不宜太多8砂漿片剪切法①屬取樣檢測;②專用的砂漿強(qiáng)度儀和其標(biāo)定儀,較為輕便;③試驗(yàn)工作較簡便;④取樣部位局部破損檢測燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度9回彈法①屬原位無損檢測,測區(qū)選擇不受限制;②回彈儀有定型產(chǎn)品,性能較穩(wěn)定,操作簡便;③檢測部位的裝飾面層僅局部損傷①檢測燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度;②適宜于砂漿強(qiáng)度均質(zhì)性普查砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa10點(diǎn)荷法①屬取樣檢測;②試驗(yàn)工作較簡便;③取樣部位局部破損檢測燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa11射釘法①屬原位無損檢測,測區(qū)選擇不受限制;②射釘槍、子彈、射釘有配套定型產(chǎn)品,設(shè)備較輕便;③墻體裝飾面層僅局部損傷燒結(jié)普通磚、多孔磚砌體中,砂漿強(qiáng)度均質(zhì)性普查①定量推定砂漿強(qiáng)度,宜與其他檢測方法配合使用;②砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa;③檢測前,需要用標(biāo)準(zhǔn)靶檢校續(xù)表1(4)劃分檢測單元檢測單元是指受力性質(zhì)相似或結(jié)構(gòu)功能相同的同一類構(gòu)件的集合。一個(gè)或若干個(gè)可以獨(dú)立分析的結(jié)構(gòu)單元作為檢測單元,每一結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)檢測單元。(5)確定測區(qū)測區(qū)是檢測樣的集合,是檢測單元的子集。(6)執(zhí)行規(guī)范規(guī)定的測點(diǎn)數(shù)各種檢測方法的測點(diǎn)數(shù),應(yīng)符合下列要求:①原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法,測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1個(gè);②原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點(diǎn)荷法、射釘法,測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。(7)其他事項(xiàng)(8)完成檢測報(bào)告3砌體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度檢測方法分類(1)按照對墻體的損傷程度分類非破損檢測方法局部破損檢測方法(2)按檢測內(nèi)容分類檢測砌體抗壓強(qiáng)度有原位軸壓法、扁頂法檢測砌體工作應(yīng)力、彈性模量有扁頂法檢測砌體抗剪強(qiáng)度有原位單剪法、原位單磚雙剪法檢測砌體砂漿強(qiáng)度有推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、回彈法、點(diǎn)荷法、射釘法(3)按照得到磚砌體強(qiáng)度的方法分類直接法間接法(4)按測定數(shù)據(jù)的場所分原位法取樣法二、砌筑塊材檢測以黏土磚為例重點(diǎn)介紹塊材的強(qiáng)度檢測。1取樣法測定砌塊強(qiáng)度對既有建筑砌塊強(qiáng)度的測定。從砌體上取樣,清理干凈后,按照常規(guī)方法進(jìn)行試驗(yàn),但是需要注意的是如果需要依據(jù)塊材的強(qiáng)度和砂漿強(qiáng)度確定砌體強(qiáng)度時(shí),塊材的取樣位置應(yīng)與砌筑砂漿的檢測位置相對應(yīng)。取樣后的塊材試驗(yàn)方法如下:取10塊磚做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),制作成10個(gè)試樣。將磚樣鋸成兩個(gè)半磚(每個(gè)半磚長度不小于100mm),放入室溫凈水中浸10~20min后取出,以斷口方向相反疊放,兩者中間以厚度不超過5mm的強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥砂漿粘牢,上下面用厚度不超過3mm的同種水泥漿抹平,制成的試件上下兩面需相互平行并垂直于側(cè)面。在不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)條件下養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。加荷前測量試件兩半磚疊合部分面積A(mm2),將試件平放在加壓板的中央,垂直于受壓面加荷載,應(yīng)均勻平穩(wěn),不得發(fā)生沖擊或振動(dòng),加荷速度4~5kN/s為宜,加荷至試件全部破壞,最大破壞荷載為P(N),則試件i的抗壓強(qiáng)度按式3.1計(jì)算,精確至0.01MPa。然后再分別計(jì)算10塊試樣的強(qiáng)度變異系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)差:式中:δ——磚強(qiáng)度變異系數(shù)(精確至0.01);

s——10塊試樣的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(精確至0.01),MPa;(1)(2)(3)——10塊試樣的抗壓強(qiáng)度平均值,(精確至0.01),MPa;磚強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按以下公式計(jì)算:按照變異系數(shù)δ≤0.21或δ>0.21根據(jù)表2確定砌塊的強(qiáng)度。強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度平均值變異系數(shù)δ≤0.21變異系數(shù)δ>0.21強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值單塊最小抗壓強(qiáng)度值MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5(4)2回彈法測定砌塊強(qiáng)度

按《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004所規(guī)定的方法檢測時(shí),應(yīng)遵循以下條件和步驟:①應(yīng)使用HT75型回彈儀;②檢測的測批、單元、塊材的數(shù)量均應(yīng)滿足檢測樣本容量的要求和該規(guī)范中推定區(qū)間的要求;③回彈測點(diǎn)應(yīng)布置在外觀質(zhì)量合格的磚的條面上,每塊磚的條面上布置5個(gè)測點(diǎn),測點(diǎn)應(yīng)避開氣孔等缺陷位置,且測點(diǎn)之間應(yīng)留有一定距離;④對于黏土磚可以采用式(5)進(jìn)行計(jì)算強(qiáng)度換算值,但是要經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證;⑤以式(5)求出的換算強(qiáng)度為代表值按該標(biāo)準(zhǔn)確定推定區(qū)間;⑥回彈的結(jié)果宜配合取樣檢驗(yàn)驗(yàn)證。式中:——第i塊磚回彈檢測平均值;

——第i塊磚抗壓強(qiáng)度換算值。(5)三砂漿強(qiáng)度檢測測定磚砌體砂漿強(qiáng)度的方法可以分為取樣法和原位法兩大類。

1)取樣法。取樣法屬于間接檢測,又分為筒壓法、點(diǎn)荷法、剪切法和抗折法等。取樣的部位一般在砌體角部、窗臺(tái)、門口、女兒墻等比較容易的地方,或者對砌體承載能力影響小的地方。取樣法的優(yōu)勢是檢測結(jié)果的精度較高。因?yàn)椋孩倏赏ㄟ^選擇試件排除局部缺陷對檢測結(jié)果的影響;②可消除砌體對砂漿強(qiáng)度檢測結(jié)果的影響;③可消除環(huán)境因素的影響。原位法通常很難消除這些因素的影響。

2)原位法。原位法屬于直接法檢測,包括回彈法、壓入法和黏結(jié)法。原位法的優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)場直接測定,缺點(diǎn)是檢測結(jié)果離散性大,有時(shí)還有系統(tǒng)誤差。此外,由于砂漿硬化后表面硬度明顯提高,因此與表面硬度有關(guān)的回彈法和壓入法的檢測結(jié)果也會(huì)存在系統(tǒng)偏差。加上這兩種方法的測點(diǎn)小,局部缺陷的影響顯著,檢測結(jié)果的偏差大,從檢測方法的復(fù)雜程度上來看,回彈法最簡單。砂漿強(qiáng)度檢測方法(1)筒壓法適用范圍。本方法適用于推定燒結(jié)普通磚墻中砌筑砂漿的強(qiáng)度。檢測時(shí),應(yīng)從磚墻中抽取砂漿試樣,在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行筒壓荷載試驗(yàn),檢測筒壓比,然后換算為砂漿強(qiáng)度。本方法不適用于推定遭受火災(zāi)、化學(xué)侵蝕等砌筑砂漿的強(qiáng)度。檢測設(shè)備。檢測設(shè)備有:承壓筒、萬能試驗(yàn)機(jī)、砂搖篩機(jī)、干燥箱、標(biāo)準(zhǔn)砂石篩、水泥跳桌和托盤天平。3)筒壓法檢測方法。

在每一測區(qū),從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g,其最小厚度不得小于5mm。取樣的具體數(shù)量,可視砂漿強(qiáng)度而定,高者可少取,低著應(yīng)多取,以足夠制備3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣并略有富余為準(zhǔn)。使用手錘擊碎樣品,篩取5~15mm的砂漿顆粒約3000g,在105℃±5℃的溫度下烘干至恒重,待冷卻至室溫后備用。每次取烘干樣品約1000g,置于孔徑5mm、10mm、15mm標(biāo)準(zhǔn)篩所組成的篩套中,機(jī)械搖篩2min或手工搖篩1.5min。稱取粒級(jí)5~10mm和10~15mm的砂漿顆粒各250g,混合均勻后作為一個(gè)試樣。共制備3個(gè)試樣。每個(gè)試樣應(yīng)分兩次裝入承壓筒。每次約裝1/2,在水泥跳桌上跳振5次。第二次裝料并跳振后,填平表面,安上承壓蓋。將裝料的承壓筒置于試驗(yàn)機(jī)上,蓋上承壓蓋,開動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),應(yīng)當(dāng)在20~40s內(nèi),均勻加荷至下面規(guī)定的筒壓荷載值后,立即卸荷。不同品種砂漿的筒壓荷載值分別為:水泥砂漿、石粉砂漿為20kN;水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN。將施壓后的試樣倒入由孔徑5mm和10mm標(biāo)準(zhǔn)篩組成的套篩中,裝入搖篩機(jī)搖篩2min或人工搖篩1.5min,篩至每隔5s的篩出量基本相等。稱量各篩篩余試樣的重量,各篩的分計(jì)篩余量和底盤剩余量的總和,與篩分前的試樣重量相比,相對差值不得超過試樣重量的0.5%;當(dāng)超過時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。最后,根據(jù)測出的筒壓比計(jì)算測區(qū)的砂漿強(qiáng)度平均值。(2)點(diǎn)荷法1)基本原理。點(diǎn)荷法是通過對砌筑砂漿層試件施加集中的點(diǎn)式荷載,測定試樣所能承受的點(diǎn)荷載,綜合考慮試件的尺寸,計(jì)算出砂漿的立方體強(qiáng)度。2)檢測設(shè)備。此方法需要自制加載頭兩個(gè),點(diǎn)荷法的加載頭是一個(gè)圓錐體,錐的頂部為半徑r=5mm的截球體。3)制備試樣。①從每個(gè)測點(diǎn)處剝離出砂漿大片;②加工或選取的砂漿試件應(yīng)符合下列要求:厚度為5~12mm,預(yù)估荷載作用半徑為15~25mm,大面應(yīng)平整,邊緣規(guī)則性不作要求。③在砂漿試件上畫出作用點(diǎn),量測其厚度,精確至0.1mm。4)檢測方法。在小噸位壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓板上分別安裝上、下加荷頭,兩個(gè)加荷頭應(yīng)對齊。將砂漿試件水平放置在下加荷頭上,上、下加荷頭對準(zhǔn)預(yù)先畫好的作用點(diǎn),并使上加荷頭輕輕壓緊試件,然后緩慢勻速施加荷載至試件破壞。記錄荷載值,精確至0.1kN。將破壞后的試件拼接成原樣,測量荷載實(shí)際作用點(diǎn)中心到試件破壞線邊緣的最短距離即荷載作用半徑,精確至0.1mm。最后根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算測區(qū)砂漿強(qiáng)度平均值。(3)回彈法檢測原理?;貜椃ㄊ歉鶕?jù)砂漿表面硬度推斷砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的一種檢測方法,是一種非破損的原位技術(shù),砂漿強(qiáng)度的回彈法的原理與混凝土強(qiáng)度回彈法的原理基本相同,即應(yīng)用回彈儀檢測砂漿表面硬度,用酚酞試劑檢測砂漿碳化深度,以這兩項(xiàng)指標(biāo)換算為砂漿強(qiáng)度。檢測設(shè)備。砂漿回彈儀。檢測方法。在測定前應(yīng)將磚墻上的抹灰鏟除露出灰縫,用小砂輪將灰縫的砂漿磨平,當(dāng)清水墻灰縫有水泥砂漿勾縫時(shí),應(yīng)將勾縫砂漿清除(包括原漿勾縫),應(yīng)仔細(xì)選擇測點(diǎn),砌筑砂漿應(yīng)與磚黏結(jié)良好,縫的厚度適中。每個(gè)側(cè)位內(nèi)均勻布置12個(gè)彈擊點(diǎn)。選定彈擊點(diǎn)應(yīng)避開磚的邊緣、氣孔或松動(dòng)的砂漿,相鄰兩彈擊點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20mm。在每個(gè)彈擊點(diǎn)上,使用回彈儀連續(xù)彈擊3次,第1、2次不讀數(shù),僅記讀第3次回彈值。在每一測位內(nèi)選取1~3處灰縫,用游標(biāo)卡尺和1%的酚酞試劑測量砂漿碳化深度,讀數(shù)應(yīng)精確至0.5mm。從每個(gè)測位的12個(gè)回彈值中,分別剔除最大值、最小值,將剩余的10個(gè)回彈值計(jì)算算術(shù)平均值。每個(gè)測位的平均碳化深度,應(yīng)取該測位各次測量值的算術(shù)平均值。之后根據(jù)平均回彈值和平均碳化深度計(jì)算砂漿強(qiáng)度換算值。(4)剪切法剪切法檢測時(shí),應(yīng)從磚墻中抽取砂漿片試樣,采用砂漿測強(qiáng)儀檢測器抗剪強(qiáng)度,然后換算為砂漿強(qiáng)度。采用專用的砂漿測強(qiáng)儀進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)工作較簡便、快速,數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確,缺點(diǎn)是取樣部位局部損傷,在實(shí)際工程檢測中比較適合司法鑒定,是目前使用比較多的方法之一。(5)推出法

推出法適用于推定240mm厚普通磚墻中的砌筑砂漿強(qiáng)度,所測砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為M1~M15。如圖所示。(6)射釘法

用于推定燒結(jié)普通磚和多孔磚砌體的砂漿強(qiáng)度,檢測時(shí)用射釘槍將射釘射入墻體的灰縫中,根據(jù)射釘?shù)纳淙肓客贫ㄉ皾{的強(qiáng)度。采用的儀器有射釘、射釘器、射釘彈和游標(biāo)卡尺。(7)抗折法

抗折法是綜合點(diǎn)荷法和抗剪法而成的新方法,檢測時(shí),將砌筑砂漿試件放置在支座上,施加線荷載,至試件破壞,記錄試件破壞時(shí)的荷載和破壞截面的厚度和長度,進(jìn)而求出砌筑砂漿的立方體抗壓強(qiáng)度。(8)壓入法

壓入法是原位法的一種。其測定原理是用均勻的速度將標(biāo)準(zhǔn)直徑的鋼針(棒),壓入砌筑砂漿之內(nèi),測定壓至規(guī)定深度時(shí)所施加的力。然后,依據(jù)已建立的公式求出砂漿強(qiáng)度。四、砌體強(qiáng)度的直接檢測1實(shí)物取樣試驗(yàn)在墻體適當(dāng)部位選取試件,取樣時(shí)不得對原有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件構(gòu)成安全問題,取樣時(shí)應(yīng)采用無振動(dòng)的切割方法。一般截面尺寸為240mm×370mm或370mm×490mm,高度為較小邊長的2.5~3倍,將試件外圍四周的砂漿剔去,注意在墻長方向(即試件長邊方向)可按原豎縫自然分離,不要敲斷條磚,留有馬齒槎。四周暫時(shí)用角鋼包住,小心取下,注意不要讓試件松動(dòng)。然后加壓面用1:3砂漿坐漿抹平,養(yǎng)護(hù)7d后加載。加載前要先估計(jì)其破壞荷載。設(shè)破壞荷載為N,試件面積為A,則砌體的實(shí)際抗壓強(qiáng)度為其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值近似為2原位軸壓法原位軸壓法適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度。檢測時(shí),在墻體上開鑿兩條水平槽型孔安放原位壓力機(jī)。所選擇的檢測部位應(yīng)具有代表性,并應(yīng)符合下列規(guī)定:①應(yīng)在墻體中部距樓、地面1m左右高度處;槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m。②同一墻體上,測點(diǎn)不應(yīng)多于1個(gè),且應(yīng)選在沿墻體長度的中間部位;多于1個(gè)時(shí),水平凈距不得小于2.0m。③檢測部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先在測點(diǎn)上開鑿水平槽孔,開鑿時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:①上、下水平槽的尺寸應(yīng)符合表3的要求;②上、下水平槽孔應(yīng)對齊,兩槽之間相距7皮磚;③開槽時(shí),應(yīng)避免擾動(dòng)周圍的砌體,槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。名稱長度/mm厚度/mm高度/mm適用機(jī)型上水平槽25024070下水平槽25024070450250240140600表3水平槽尺寸3扁頂法扁頂法除了能推定普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度外,還能對砌體的實(shí)際受壓工作應(yīng)力和彈性模量進(jìn)行測定,又叫扁千斤頂法。檢測時(shí),應(yīng)首先選擇適當(dāng)?shù)臋z測位置,其選擇方法與原位軸壓法相同。檢測時(shí),在墻體的水平灰縫處開鑿兩條槽孔,安放扁頂、油泵等檢測設(shè)備,如圖所示。對扁頂進(jìn)行標(biāo)定后開始進(jìn)行實(shí)測,實(shí)際檢測分為3種目的:①檢測墻體的受壓工作應(yīng)力;②檢測砌體的抗壓強(qiáng)度;③檢測砌體的彈性模量。

1)根據(jù)檢測目的的不同,采用不同的試驗(yàn)步驟,主要應(yīng)注意下列3點(diǎn):①僅測定墻體的受壓工作應(yīng)力,在測點(diǎn)處只開鑿一條水平灰縫槽,使用一個(gè)扁頂。②測定墻體受壓工作應(yīng)力和砌體抗壓強(qiáng)度:在測點(diǎn)處先開鑿一條水平槽,使用一個(gè)扁頂測定墻體受壓工作應(yīng)力,然后開鑿第二條水平槽,使用兩個(gè)扁頂測定砌體彈性模量和砌體抗壓強(qiáng)度。③僅測定墻內(nèi)砌體抗壓強(qiáng)度,同時(shí)開鑿兩條水平槽,使用兩個(gè)扁頂。

2)實(shí)測墻體的受壓工作應(yīng)力時(shí),應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:①在選定的墻體上,標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘結(jié)兩對變形測量的腳標(biāo)。腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽;腳標(biāo)之間的標(biāo)距應(yīng)相隔四皮磚,距離應(yīng)取250mm。試驗(yàn)前應(yīng)記錄標(biāo)距值,精確至0.1mm。②使用手持應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測量砌體變形的初讀數(shù),應(yīng)測量3次,并取其平均值。③在標(biāo)出的水平槽位置處,剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸應(yīng)略大于扁頂尺寸。開鑿時(shí)不應(yīng)損傷測點(diǎn)部位的墻體及變形測量腳標(biāo)。應(yīng)整理平整槽的四周,除去灰渣。④使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測量開鑿后的砌體變形值,待讀數(shù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。⑤在槽內(nèi)安裝扁頂,扁頂上下兩面應(yīng)墊尺寸相同的鋼墊板,并應(yīng)連接試驗(yàn)油路。⑥正式檢測前,應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗(yàn),試加荷載值

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