大型設(shè)備吊裝方案

1、大型設(shè)備吊裝方案一、 工程概況上海天原化工有限公司對(duì)該廠原有生產(chǎn)系統(tǒng)改造和新建項(xiàng)目，其中氧氯化系統(tǒng)技改中的氧氯化反應(yīng)器重達(dá)185T，新增4#EDC裂解系統(tǒng)中的蒸發(fā)器、蒸發(fā)汽包單重各為83.91T,上述三臺(tái)設(shè)備均屬國家規(guī)范中的大型設(shè)備。還有在氧氯化系統(tǒng)技改中急冷塔19.3T、催化劑料斗20T各一臺(tái)，新增EDC脫水系統(tǒng)技改中脫水塔14.85T一臺(tái),新增4#EDC裂解系統(tǒng)中急冷塔24T、急冷塔冷卻器16T各一臺(tái)，EDC貯槽21.5T二臺(tái),CTC灌裝系統(tǒng)搬遷中四氯化碳貯槽13.07T二臺(tái)，四氯乙烯貯槽13.07T一臺(tái)，共計(jì)十臺(tái)設(shè)備較大。其余10T及其以下設(shè)備因噸位小暫不考慮在本方案中。二、 編制依據(jù)1

2、、 招標(biāo)文件；2、 化工工程起重施工規(guī)范 HGJ201-83;3、 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ-834、 CC2000型300T 履帶式起重機(jī)性能表5、 SC1500型150T 履帶式起重機(jī)性能表6、 TG1000E 100T 全液壓汽車起重機(jī)性能表7、 A351NS36T 全液壓汽車起重機(jī)性能表三、 施工外部條件：1、 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理：安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)交接驗(yàn)收，測量記錄，砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及其他技術(shù)資料齊全?；A(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線。基礎(chǔ)外觀無裂紋、蜂窩、空洞及漏筋等缺陷?；A(chǔ)各尺寸及位置偏差應(yīng)符合下表要求 序號(hào)偏 差 名 稱允許偏差值（）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）2

3、02基礎(chǔ)水平度5全長103預(yù)埋螺栓標(biāo)高（頂端）+2004中心距（根5頂部）+0 -20 地腳螺栓螺紋部分應(yīng)無銹蝕及損壞。基礎(chǔ)表面沒有油污及疏松層，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，要求每平方米3-5個(gè)，深度不小于10。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2/m。四、 設(shè)備吊裝：1、 氧氯化反應(yīng)器設(shè)備吊裝：1）根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，以及業(yè)主提供的設(shè)備重量和粗略圖紙，現(xiàn)假設(shè)氧氯化反應(yīng)器屬塔類設(shè)備，假設(shè)該設(shè)備3000m/m、H=35000 m/m。假設(shè)安裝在標(biāo)高800 m/m基礎(chǔ)上，設(shè)備上部距頂部約500 m/m處有一對(duì)管式吊耳。2）該設(shè)備安裝在氧氯化系統(tǒng)裝置區(qū)中，為了便于安裝，設(shè)備基礎(chǔ)周圍無任何障礙物。3）選用CC

4、2000型300T履帶式起重機(jī)主吊，SC1500型150T履帶式起重機(jī)輔助吊裝，空中變幅立直安裝就位法，詳見圖（1）、表（1）、表（2）。CC2000型 300T起重機(jī)性能表 360額定起動(dòng) 表（1） 履帶跨距 8M 配重 120T 75% 單位：噸主臂長半徑m1218243036424854606672630030072842822802772358252250249248217208922122021921720219017910194193192191188179170151132109901214414314314214114014013712310283.81411411311211

5、11101101091099678.51694.693.792.791.99190.389.889.288.873.21880.779.678.677.876.976.275.67574.568.82069.168.167.266.365.664.964.463.963.4226159.95958.157.356.756.155.655.12453.452.451.550.750.149.54948.52648.147.146.245.444.744.143.5432843.842.741.740.940.239.63938.530393837.136.435.835.234.7SC1500型

6、 150T履帶式起重機(jī)、配重57T、額定起動(dòng) 表（2） 單位：噸主臂長半徑m18.321.3524.427.4530.533.536.5539.642.6545.748.7551.805150.06140.0128.1116.87123.6121.7111.5102.594.4899.298.998.896.290.783.877.8982.682.482.382.181.978.975.269.664.01070.670.470.370.270.170.069.366.562.357.852.31254.754.454.354.153.953.853.653.453.352.349.746.

7、91444.644.344.144.043.743.643.343.243.042.842.741.81637.637.237.136.936.636.536.436.236.236.136.035.91832.131.931.731.431.231.131.130.930.830.830.72028.027.927.727.427.227.026.926.826.726.726.62224.824.524.324.123.823.723.623.523.423.32422.021.721.521.221.020.920.820.720.62619.619.419.118.918.818.61

8、8.518.42817.817.617.317.117.016.816.716.63016.215.815.615.515.215.115.0 300T起重機(jī)主吊塔設(shè)備上部，150T起重機(jī)輔助抬吊塔設(shè)備尾部裙座處，使該反應(yīng)器在吊離地面后空中立直后就位。4）根據(jù)假設(shè)該塔吊耳位置，通過理論計(jì)算，求得反應(yīng)器在抬吊工程中上部與底部的各自受力。見圖（二） P1 P2 300T起重機(jī) 150T起重機(jī) 0.4M5M 13.0M 16.8M Q=185T 35.0M圖(二)18516.8=P129.8P1=18516.8/29.8P1=104.3TP2=185-104.3P2=80.7T通過計(jì)算求得，雙機(jī)在抬

9、吊過程中，300T起重機(jī)受力為104.3T，150T起重機(jī)受力為80.7T。5）起重機(jī)主吊臂與作業(yè)半徑的選用：300T起重機(jī)主吊臂選用42M，作業(yè)半徑為9M，該起重機(jī)額定吊裝載荷90T。150T起重機(jī)主吊臂選用30.5M，作業(yè)半徑為8M，該起重機(jī)額定吊裝載荷0.7T。6）起重工索具的布置與選用：A、300T起重機(jī)主吊索選用52M/ M，637+1，抗拉強(qiáng)度155 /mm2，四彎八股二根，吊索下通過100T卡環(huán)二只與鐵扁擔(dān)相連接，鐵扁擔(dān)下方通過二只各100T卡環(huán)和各二彎四股吊索掛設(shè)在設(shè)備管式吊耳上，查表得出：52M/ M.637+1 抗拉強(qiáng)度155/mm2鋼絲繩破斷拉力為 0.82（拆減系數(shù)）=

10、 5（倍）=25502 255028（根）=204T查表：52M/ M.637+1 抗拉強(qiáng)度155/mm2鋼絲繩自重為943.6/100M上千斤主吊索自重為30943.6/100M=283鐵扁擔(dān)下方吊索重量為 52M943.6/100M=491100T卡環(huán)每只中約為80 804=320鐵扁擔(dān)自重約800300T起重機(jī)吊鉤自重為2000上述合計(jì)為： 283+491+320+800+2000=38943.9T 190T（185+3.9） 安全B、150T起重機(jī)吊鉤掛設(shè)52M/ M.637+1抗拉強(qiáng)度155/mm2鋼絲繩吊索二彎四股，二根通過四只各50T卡環(huán)卡掛在塔尾部裙座螺栓孔上，見圖三通過上面計(jì)

11、算得出52M/ M吊索安全使用（5倍時(shí)）為25502255024根=102T吊索重量：28M943.6/100M=264.2卡環(huán)自重為：50T卡環(huán)每只自重50 504（只）=200150T起重機(jī)吊鉤自重為1600上述合計(jì)為：264.2+200+1600=2064.22.1T80.7+2.1=82.8T90.7T82.8T 安全根據(jù)中石化國家起重機(jī)施工作業(yè)規(guī)范要求，二臺(tái)或二臺(tái)以上起重機(jī)抬吊設(shè)備作業(yè)時(shí)，只能按額定吊裝總載荷的80%計(jì)算：190T+90.7T=280.7T280.7T80%=224.56T224.56T185T 安全7）吊裝過程按照方案要求在300T起重機(jī)吊裝作業(yè)位置處鋪設(shè)好=30M

12、/ M厚鋼板，指揮300T起重機(jī)站好位，將主吊臂接至42M，工作半徑限制在9M范圍內(nèi)，掛好主吊索、鐵扁擔(dān)、卡環(huán)等。指揮150T吊車起重機(jī)按方案要求在8M處站好位，將主吊臂接至30.5M，并掛好吊索、卡環(huán)卡在塔設(shè)備尾部裙座處。指揮二臺(tái)起重機(jī)緩慢受力，開始進(jìn)行試吊，待氧氯化反應(yīng)器設(shè)備被吊離地面約20CM時(shí)，停車檢查二臺(tái)起重機(jī)各自受力，吊索、卡環(huán)受力是否均勻，吊索是否壓扣，履帶是否下沉，檢查無誤后指揮二臺(tái)起重機(jī)繼續(xù)起升試吊，待反應(yīng)器設(shè)備離地約200CM時(shí)，停車檢查二臺(tái)起重機(jī)，吊索、卡環(huán)等受力情況，如無異常指揮二臺(tái)起重機(jī)緩慢正式起吊，在起吊過程中，隨著設(shè)備的變化，300T起重機(jī)也同時(shí)回轉(zhuǎn)、變幅，直至反

13、應(yīng)器塔設(shè)備立直；指揮150T起重機(jī)緩慢松下吊鉤，摘除卡環(huán)、吊索；指揮300T起重機(jī)緩慢對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)，直至設(shè)備垂直于基礎(chǔ)正上方；穩(wěn)住設(shè)備，對(duì)準(zhǔn)方位，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔；指揮300T起重機(jī)緩慢下落，待設(shè)備平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上，墊好墊鐵，把緊螺栓，松下吊索，摘除卡環(huán)，拆下鐵扁擔(dān)；指揮300T起重機(jī)將主吊臂回轉(zhuǎn)離開塔設(shè)備。2、 蒸發(fā)汽包、蒸發(fā)器設(shè)備吊裝1）設(shè)備外型尺寸，重量及安裝標(biāo)高 假設(shè)：EDC蒸發(fā)汽包外型尺寸為：800036004000M/ M，臥式設(shè)備 重量83.91T，安裝標(biāo)高假設(shè)為45600M/ M。 假設(shè)：EDC蒸發(fā)器外型尺寸為：860048003200 M/ M，臥式設(shè)備 重量83.91T，安裝標(biāo)高假

14、設(shè)為42000M/ M 廠房上。 假設(shè)蒸發(fā)汽包是安裝在蒸發(fā)器設(shè)備上。 2）起重機(jī)選用：選用300T履帶式起重機(jī)吊裝，主吊臂選用66M，作業(yè)半徑為16M，該起重機(jī)額定吊裝載荷為88.8T，詳見圖四，表（1）。3）超重工索具選用由于蒸發(fā)汽包與蒸發(fā)器設(shè)備各有四只板式吊耳，故選用：30T卡環(huán)四只47.5m/m、637+1，抗拉強(qiáng)度155/mm2 鋼吊索一彎二股二根。吊索計(jì)算：查表：637+1抗拉強(qiáng)度155/mm2 、47.5m/m的鋼絲繩破斷拉力為0.82（折減系數(shù)）=安全系數(shù)取K=5 5=21402 214024（根數(shù)）=8560885.61噸吊索自重：793/100m 24m7.93/100m=1

15、90卡環(huán)自重：30T卡環(huán)每只25 254=100吊鉤自重：1200 合計(jì)：190+100+1200=14901.5噸3）吊裝過程：蒸發(fā)器設(shè)備吊裝按方案要求在300T超重機(jī)工作半徑16M處鋪設(shè)好=30M/M厚鋼板，指揮300T超重機(jī)站好位，將主吊臂接至66M，持好吊索，并將四只各30T卡環(huán)鎖卡在蒸發(fā)器設(shè)備板式吊耳上。指揮300T超重機(jī)緩慢起升進(jìn)行試吊，待設(shè)備離地約20時(shí)，停車，檢查起重機(jī)吊索、卡環(huán)受力情況。如正常，指揮起重機(jī)繼續(xù)起升試吊，待設(shè)備離地約150時(shí)，停車檢查上述步驟。如正常，指揮起重機(jī)正式起吊。待設(shè)備吊離高于廠房約50時(shí)，停車。指揮起重機(jī)緩慢進(jìn)行回轉(zhuǎn)，對(duì)準(zhǔn)廠房上基礎(chǔ)。穩(wěn)住設(shè)備，對(duì)準(zhǔn)方位

16、，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔，緩慢將蒸發(fā)器設(shè)備落在基礎(chǔ)上。見圖四。墊好墊鐵，找準(zhǔn)設(shè)備水平度、中心線，把緊螺栓。指揮起重機(jī)松下吊鉤，摘除卡環(huán)。蒸發(fā)汽包設(shè)備的吊裝由于蒸發(fā)汽包設(shè)備是安裝在蒸發(fā)器設(shè)備上，故300T起重機(jī)在原有位置處直接吊裝（主吊臂長及作業(yè)半徑均不變）。詳見圖四。蒸發(fā)汽包吊裝方法及步驟均按蒸發(fā)器設(shè)備吊裝方法與步驟進(jìn)行，在此不再敘述。（三）其它設(shè)備中中吊裝1、 設(shè)備外型尺寸、重量及安裝標(biāo)高：急冷塔24T一臺(tái)，假設(shè)外型尺寸為：2280016002000M/M，標(biāo)高：800M/M。催化劑料斗20T一臺(tái)，假設(shè)外型尺寸為：1800036004200M/M，標(biāo)高：5200M/M。急冷塔（浮閥塔）19.3T一臺(tái),

17、假設(shè)外型尺寸為：2200018002200M/M，標(biāo)高：800M/M。脫水塔14.85T一臺(tái), 假設(shè)外型尺寸為：3000016002000M/M，標(biāo)高：800M/M。冷凝器18.5T二臺(tái), 假設(shè)外型尺寸為：600040003000M/M，標(biāo)高：5600M/M。2、 起重機(jī)選用及吊裝方法：根據(jù)上述六臺(tái)設(shè)備重量及假設(shè)外型尺寸和安裝標(biāo)高，選用100T汽車起重機(jī)主吊，36T起重機(jī)輔助吊裝，在抬吊過程中立直安裝就位。急冷塔24T重，吊裝時(shí)選用100T起重機(jī)，主吊臂30M，作業(yè)半徑為7M，該起重機(jī)額吊為25.7T。催化劑料斗20T，選用100T起重機(jī)，主吊臂選用24M，作業(yè)半徑為10M，額吊為22T。急冷

18、塔（浮閥塔）19.3T，選用100T起重機(jī)，主吊臂36M，作業(yè)半徑為8M，額吊為20.7T。脫水塔14.85T，選用100T起重機(jī)，主吊臂36M，作業(yè)半徑為10M，額吊16.6T。冷凝器18.5T，選用100T起重機(jī)，主吊臂18M，作業(yè)半徑10M，額吊為21.9T.3、 吊裝過程根據(jù)方案要求，在吊裝急冷塔（24T）時(shí)，100T起重機(jī)工作半徑限制在7M范圍內(nèi)，將主吊臂伸至30M，并將支腿墊設(shè)牢固。指揮100T起重機(jī)將吊索掛設(shè)在急冷塔頂部吊耳上。指揮36T起重機(jī)在工作半徑7M范圍內(nèi)站好位，并將支腿墊牢，主吊臂伸至19.8M。該起重機(jī)額吊為13.6T，見表(四)。指揮36T起重機(jī)將吊索掛在塔底部裙座

19、處。指揮二臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起升試吊，待設(shè)備離地約20CM時(shí)，停車檢查二臺(tái)起重機(jī)支腿，吊索等受力情況。如正常，指揮二臺(tái)起重機(jī)繼續(xù)緩慢試吊，待設(shè)備離地約200CM時(shí)，停車檢查二臺(tái)起重機(jī)支腿，吊索受力情況。如無異常情況，指揮二臺(tái)起重機(jī)同時(shí)下落，至離地面約50CM時(shí)，停車檢查。如正常，指揮100T起重機(jī)正式起吊，待設(shè)備吊立垂直后;TG-1000E. 100T汽車起重機(jī)性能表 表(三)支腿完全伸出,吊臂在兩側(cè)及后方,額定載荷(單位:噸) 桿長半徑(M)12.018.024.030.036.040.044.03.0100.03.580.045.04.070.045.04.562.045.036.05.056.

20、045.036.05.550.045.036.06.045.042.036.027.06.541.039.434.027.07.038.037.032.225.722.07.535.034.630.624.222.08.032.532.529.022.920.718.09.026.326.626.020.418.516.612.010.021.521.922.018.416.615.312.011.017.818.418.616.615.014.012.012.015.715.815.213.812.811.414.011.711.811.811.310.89.716.08.99.09.19.

21、19.28.418.07.07.17.17.67.4A351NS.36T汽車起重機(jī)性能表(單位:噸) 表四 桿長半徑(M)9.812.314.819.824.830.6336.030.822.53.530.028.122.5426.925.822.54.524.624.022.519.0522.622.121.417.011.55.521.120.419.618.511.5618.217.917.618.011.5713.513.213.013.611.57.0810.310.110.69.57.098.38.058.68.97.0106.86.67.17.46.9115.435.956.25

22、6.5124.65.055.35.0134.34.554.85143.73.954.25153.23.403.75指揮36T起重機(jī)松下吊鉤，摘除吊索。指揮100T起重機(jī)緩慢回轉(zhuǎn)，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔，見圖五。穩(wěn)住設(shè)備，對(duì)準(zhǔn)方位，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔，指揮100T起重機(jī)緩慢松下，待設(shè)備平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上時(shí)，墊好墊鐵，把緊螺栓。指揮100T起重機(jī)落下吊鉤，摘除吊索，主吊臂回轉(zhuǎn)離開設(shè)備。指揮100T起重機(jī)縮回主吊臂，收回支腿，轉(zhuǎn)場去吊另一臺(tái)設(shè)備。其余設(shè)備吊裝不再描述。五、吊裝組織措施 上海天源化工有限公司三臺(tái)大型設(shè)備以及其它六臺(tái)較大設(shè)備是該公司技改系統(tǒng)和新建項(xiàng)目中關(guān)鍵設(shè)備。其中氧氯化反應(yīng)器設(shè)備也是該項(xiàng)目中最重最大

23、的重要設(shè)備。為確保吊裝工作的順利進(jìn)行，成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)吊裝準(zhǔn)備，設(shè)備現(xiàn)場內(nèi)二次運(yùn)輸及正式吊裝人員組織，物資供應(yīng)，機(jī)具管理和現(xiàn)場準(zhǔn)備等。吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長： 成員： 吊裝現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)（兼安裝質(zhì)量保證體系）：施工經(jīng)理： 吊裝現(xiàn)場總指揮： 吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場調(diào)度： 質(zhì)量檢驗(yàn)員： 安全員： 鉗工班長： 起重班長： 焊工班長： 施工人員組織：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)起重工10測量工2鉗 工8鉚 工6電焊工4輔助工10汽焊工2六、安全技術(shù)措施：1 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，吊裝現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，有專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2 事先向施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，使作業(yè)人員明白作業(yè)要領(lǐng)和要求，起重機(jī)進(jìn)場后，向吊車司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)。3 認(rèn)真細(xì)致做好吊裝準(zhǔn)備工作，按方案要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊，監(jiān)測及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行。4 起重機(jī)站位和行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，吊裝過程中要密切關(guān)注起重機(jī)支腿的沉降情況。5 現(xiàn)場指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)要清楚明了。如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場總指揮，以便盡快采取