軋鋼安全作業(yè)指導書

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

粗軋除磷箱更換鏈條車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷、

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、加熱爐操作工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、管閥、

掛牌。

4.2.、除磷箱選取停機，拿取除磷箱、輯道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、將除磷箱螺栓卸下，用行車將除磷箱吊出。

5.2、測量新鏈條和舊鏈條的尺寸，確定所需鏈條長度。

5.3、將新鏈條穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

粗軋除磷箱前集水管、上車間負責人安全負責人

下集水管安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷、跌落地溝。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

3.7、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、加熱爐操作工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、關閥、

掛牌。

4.2.、除磷箱選取停機，拿取除磷箱、輯道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將舊集管割下，更換新集管焊并加固防護罩。

5.4、人員撤離工作面，歸還除磷工停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備送水

7.3、確認具備送水條件后，填寫送水確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

除磷箱中間護板更換車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷、高空墜落傷害。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4、行車指揮時，必須專人指揮。

3.5、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、加熱爐操作工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、關閥、掛牌。

4.2.、除磷箱選取停機，拿取除磷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將除磷箱護板螺栓割斷，將舊護板取出。

5.2、測量護板尺寸，確定所需護板厚度。

5.3、將新護板用螺栓聯接在除磷箱上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

除磷箱根子更換車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷、跌落地溝

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、加熱爐操作工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、關閥、

掛牌。

4.2.、除磷箱選取停機，拿取除磷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將除磷箱輯子螺栓割斷，用行車將輯子吊出。

5.2、對照圖紙測量新輻尺寸，圖物相符。

5.3、將新輻子安裝在輻道基礎上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

E1除磷上集管更換，并車間負責人安全負責人

加固安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、加熱爐操作工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、關閥、

掛牌。

4.2.、E1除磷點選取停機，拿取除磷點、根道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將E1立輻除磷集管割斷，用行車將除磷集管吊出。

5.2、測量集管的尺寸，確定所需集管。

5.3、將新集管焊接在E1立輻除磷集管固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換E1擋水鏈條車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷、。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4、行車指揮時，必須專人指揮。

3.5、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、加熱爐操作工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、關閥、

掛牌。

4.2、E1除磷點選取停機，拿取除磷點、輻道停機牌，簽字確認。

4.2.、5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將擋水鏈條割斷，用電焊將擋水鏈條焊接上。

5.2、測量新擋水鏈條和舊擋水鏈條的尺寸，確定所需鏈條長度。

5.3、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

R1推床更換新板車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、液壓工、高壓水泵工、鉗工共同確認停泵、關閥、掛牌

4.2.、推床選取停機，拿取推床、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用電焊將推床新板焊接在推床上。

5.2、測量新新板和舊新板的尺寸，確定所需新板厚度。

5.3、將新新板穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

工作輻道第四根更換、第車間負責人安全負責人

二花架更換安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷、高空墜落傷害。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、液壓工、鉗工共同確認停泵、關閥、掛牌。

4.2.、輻道選取停機，拿取輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將輻道、花架螺栓割斷，用行車將輻道、花架吊出。

5.2、測量新輻道、花架和舊輻道、花架的尺寸，確定所需輻道、花架長度。

5.3、將新輻道、花架穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

E1滑架襯板更換、滑架車間負責人安全負責人

輪拆檢安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、液壓工、鉗工共同確認停泵、關閥、掛牌

4.2.、E1立輻選取停機，拿取E1立輻、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將滑架襯板、滑架輪螺栓割斷，將襯板、滑架輪取出。

5.2、測量新滑架襯板和舊滑架襯板的尺寸，確定所需滑架襯板厚度。

5.3、將新滑架襯板聯接在固定板上，將滑架輪安裝在滑架上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

E1側壓拆檢、視情況更車間負責人安全負責人

換防塵罩安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、液壓工、鉗工共同確認停泵、關閥、掛牌并將油管拆下。

4.2.、E1側壓選取停機，拿取E1側壓、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將E1側壓螺栓割斷，將E1側壓拆下檢查是否正常。

5.2、測量E1側壓拆下檢查是否正常，確定是否繼續(xù)使用。用氣割將防護罩拆

下。

5.3、將E1側壓接在固定板上，將防護罩固定在側壓端。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

R1襯板油路疏通車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4、行車指揮時，必須專人指揮。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、鉗工共同確認停泵、掛牌。

4.2、粗軋選取停機，拿取粗軋停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用扳手將通往R1襯板加油嘴拆下，用高壓氣吹油管，疏通油路。

5.2、將加油嘴重新裝在R1軋機襯板油孔上

5.3、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束:

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

下切水板較點處加油，前車間負責人安全負責人

切水板更換安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、鉗工共同確認掛停機牌。

4.2、粗軋操作選取停機，拿取粗軋、短道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將切水板螺栓割斷，將切水板拿出。

5.2、檢查切水板長度寬度是否符合規(guī)定。

5.3、將新切水板安裝在固定板上。將切水板處用加油機加滿油。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

操作側壓頭更換螺栓、傳車間負責人安全負責人

動側拆檢、R1機架根更安全負責人用工時間

換

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷、高空墜落傷害。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作.

3.4.檢查吊用工具是否符合國家使用標準。

3.5、行車指揮時，必須專人指揮。

3.6、動用電氣焊時必做好防火。

4、開工條件確認：

4.1、由粗軋操作工、液壓工、鉗工共同確認停泵、關閥、掛牌

4.2.、粗軋選取停機，拿取粗軋停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將操作側、傳動側壓頭、機架輻螺栓割斷，用行車將機架輻吊出。

5.2、測量新壓頭檢測傳動側壓頭，更換新機架輻。

5.3、將新壓頭、機架輻安裝在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還粗軋停機牌。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換剪刃車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、使用吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮。

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至飛剪操作。

4.2.、飛剪選取停機，拿取飛剪、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用液壓泵把鎖緊油缸頂起，用倒鏈將剪刃吊出。

5.2、測量新剪刃和舊剪刃的尺寸，確定所需剪刃厚度。

5.3、將新剪刃安裝在飛剪轉鼓上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束:

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換托卷輯A\B相車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位。

3.6、使用。15.5鋼絲繩吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮。

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將托卷輻螺栓割斷，用行車將托卷輻逐個吊出。

5.2、測量新托卷輻和舊托卷輻的尺寸，確定所需托卷輻長度。

5.3、將新托卷輯安裝在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌.，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換熱卷箱上下夾送輻車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

3.6、使用015.5鋼絲繩吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮。

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將熱卷箱上下夾送輻螺栓割斷，用行車將熱卷箱上下夾送輻吊出。

5.2、測量新上下夾送轉和舊上下夾送轉的尺寸，確定所需夾送輯長度。

5.3、將新上下夾送輻安裝在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換開卷刀刀架銅套、更車間負責人安全負責人

換開卷小惰輻銅套及軸安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

3.6、使用吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮。

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將開卷刀刀架、小惰輻軸的擋板割掉，用行車將大小惰輻吊出。

5.2、測量新銅套、軸和舊銅套、軸的尺寸，確定所需銅套及軸長度。

5.3、將新銅套、軸穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

緊固成型輻及護板車間負責人安全負責人

緊固彎曲輻及護板安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷、。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、根道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將固定螺栓放松割掉。

5.2、用扳手重新緊固螺栓。

5.3、做好防松。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換芯軸鋼套及壓蓋車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割舊壓蓋割掉、抬出舊鋼套。

5.2、測量新鋼套、壓蓋和舊鋼套、壓蓋的尺寸，確定所需鋼套及壓蓋尺寸。

5.3、將新鋼套、壓蓋安裝到移送臂并焊固。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

焊補1#托卷輯較點，側車間負責人安全負責人

導板、芯軸、導衛(wèi)。安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用電焊把開焊的部位重新焊接。

5.2、用電焊把側導板、導衛(wèi)磨損的部位焊補完好。

5.3、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌.，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換夾送輻護板螺栓車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割舊螺栓逐個割掉。

5.2、串新螺栓用扳手緊固。

5.3、做好放松。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換輻道聯軸器車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將舊聯軸器割掉。

5.2、測量新聯軸器和舊聯軸器尺寸，確定所需聯軸器的尺寸。

5.3、將新聯軸器安裝到根道及電機上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

熱卷箱根系及較點加油車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、根道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用干油主管路給輻子逐個加油保證油路暢通。

5.2、給各錢點加油。

5.3、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

改造大小惰相車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用電氣焊將熱卷箱大小惰輻修整。

5.2、測量大小惰輻的尺寸，確定所需惰輻長度。

5.3、將大小惰輻在固定板上固定好。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

處理熱卷箱前相道不轉車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

3.6、使用吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將熱卷箱短道螺栓割斷，用行車將熱卷箱輻道吊出。

5.2、檢查熱卷箱輻道軸承轉動是否靈活，將壞軸承拆下換新軸承。

5.3、將輯道安裝在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌.，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換熱卷箱芯軸旋轉接車間負責人安全負責人

頭安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

碰傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開〔動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用扳手將熱卷箱芯軸旋轉接頭螺栓拆掉，將芯軸旋轉接頭取出。

5.2、測量新芯軸旋轉接頭和舊芯軸旋轉接頭的尺寸，確定所需芯軸旋轉接頭長

度。

5.3、將新芯軸旋轉接頭安裝到位。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌.，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換托卷輯較點軸及銅車間負責人安全負責人

套安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、燙傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火.

3.5、開（動火證）滅火器到位.

3.6、使用吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、相道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用行車吊出相道護板。

5.2、在根道下面打建工作平臺。

5.3、用氣割將較點軸及銅套固定螺栓割斷，用行車將軸及銅套吊出。

5.4、測量新軸及銅套和舊軸及銅套的尺寸，確定所需軸及銅套長度。

5.5、將新軸及銅套穿接在相道架上。

5.6、重新緊固焊接欽點軸。

5.7、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束.

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

金裊蠲疆㈱算牖鬣完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換飛剪前導板兩個小車間負責人安全負責人

導輻安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開〔動火證）滅火器到位

3.6、使用。15.5鋼絲繩吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、根道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將飛剪前兩個小導輻螺栓割斷，用行車將小導輻吊出。

5.2、測量新小導輻和舊小導輻的尺寸，確定所需小導輻長度。

5.3、將新小導輻穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌.，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復，軋制工藝通道順暢設備

處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

清理鐵頭坑，加高鐵頭坑車間負責人安全負責人

溜槽安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

3.6、使用吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱飛剪選取停機，拿取熱卷箱飛剪，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用電焊焊接鐵頭坑溜槽，用行車將鐵頭箱吊出。

5.2、測量鐵頭坑溜槽的尺寸，確定所需加高地高度。

5.3、將鐵頭坑清理干凈。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱飛剪停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換芯軸滑動銅套車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

3.6、使用吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用氣割將芯軸滑動銅套螺栓割斷，用行車將芯軸滑動銅套吊出。

5.2、測量新芯軸滑動銅套和舊芯軸滑動銅套的尺寸，確定所需芯軸滑動銅套長

度。

5.3、將新芯軸滑動銅套穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換熱卷箱外冷水氣動車間負責人安全負責人

浮動球閥安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開〔動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用扳手將浮動球閥螺栓擰下，將浮動球閥抬出。

5.2、測量新浮動球閥和舊浮動球閥的尺寸，確定所需浮動球閥長度。

5.3、將新浮動球閥穿接在水管上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

拆檢成型相校點銅套車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、拆成型輻較點銅套，檢查銅套磨損情況

5.2、測量銅套的尺寸，確定銅套磨損情況。

5.3、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌.，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1檢查操作牌齊全記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復,

軋制工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換部分干油分配器車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至熱卷箱操作。

4.2.、熱卷箱選取停機，拿取熱卷、，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用扳手將干油分配器拆下。

5.2、測量新干油分配器和舊干油分配器的尺寸，確定所需干油分配器長度。

5.3、將新干油分配器穿接在固定板上。

5.4、人員撤離工作面，歸還熱卷箱停機牌，確認后主機送電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作面，歸還停機牌，取回個人檢修警示牌。

6.2、將就地信號選擇操作臺。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，安全設施恢復。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，填寫轉車確認表，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

除磷箱更換輻道車間負責人安全負責人

安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準備：

人員、工具、備件等的安排檢查準備。

2、風險及危害：

擠傷、碰傷、砸傷、摔傷。

3.控制措施：

3.1、進入現場必須按要求穿戴好勞保用品

3.2、停機后填寫安全確認票

3.3、動用電氣焊時必須按安全操作規(guī)程進行操作

3.4、動用電氣焊時必做好防火

3.5、開（動火證）滅火器到位

3.6、使用015.5鋼絲繩吊具，注意檢查吊具安全可靠，專人指揮

4、開工條件確認：

4.1、先由操作臺面板將信號選擇至精軋除磷箱操作。

4.2.、精軋除磷箱選取停機，操作臺掛精軋除磷箱、輻道停機牌，簽字確認。

5、作業(yè)環(huán)節(jié)

5.1、用扳手將精軋除磷箱輻道螺栓卸下，用行車將精軋除磷箱輻道吊出。

5.2、測量新除磷箱輻道和舊除磷箱輻道的尺寸，確定所需除磷箱輻道長度是否

合適，并調整長度。

5.3、將新除磷箱根用螺栓固定在短道固定板上。

5.4、人員撤離工作現場，聯系精軋操作工安全確認簽字并摘牌，確認后主機送

電。

6、工作結束：

6.1、人員撤離工作現場，并把現場清掃干凈。

6.2、操作臺信號恢復正常。

7、試車前確認：

7.1、檢查操作牌齊全，記錄是否完整，各系統(tǒng)顯示正常，安全設施恢復，軋制

工藝通道順暢設備處于正常狀態(tài)。

7.2、現場人員撤離，臺下與臺上人員聯系準備轉車。

7.3、確認具備轉車條件后，臺上人員聽從臺下人員指揮，鳴笛示警后方可轉車。

泰山鋼鐵集團熱軋帶鋼廠安全作業(yè)指導書

檢修項目委托單位軋鋼車間施工單位

更換集水槽襯板。處理集車間負責人安全負責人

水槽安全負責人用工時間

審核批準

1、開工前準