新解讀GBT 42284.5-2022道路車輛 電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗 第5

《GB/T42284.5-2022道路車輛電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第5部分：化學負荷》最新解讀目錄標準概述與重要性GB/T42284.5-2022標準發(fā)布背景電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)化學負荷試驗?zāi)康腂級電壓電驅(qū)動系統(tǒng)定義標準適用范圍與限制化學負荷試驗的核心要求環(huán)境應(yīng)力對電驅(qū)動系統(tǒng)的影響目錄化學負荷試驗的推薦流程電氣電子系統(tǒng)的耐受能力評估化學試劑的選擇與標準化學試劑型號與供應(yīng)商的協(xié)商附錄A：化學試劑成分描述材料耐受能力的選材考慮受試裝置（DUT）的耐受能力檢驗溫度與相對濕度對試驗的影響DUT安裝位置與化學試劑的選擇目錄化學負荷試驗的持續(xù)時間與溫度柴油在動力系統(tǒng)中的化學負荷試驗生物柴油的試驗條件與要求汽油/無鉛汽油的試驗規(guī)范煤油在特定部位的試驗應(yīng)用甲醇的化學負荷試驗細節(jié)發(fā)動機機油的試驗條件差速器油與變速器油的試驗對比液壓油與油脂的試驗要求目錄硅樹脂油的特殊試驗條件蓄電池電解液的化學負荷評估制動液與防凍液的試驗標準尿素水溶液的試驗應(yīng)用空腔防護物與防護蠟的試驗防護蠟清洗劑的試驗規(guī)范風擋玻璃清洗劑與車用化學清洗劑內(nèi)飾清潔劑與玻璃清潔劑的試驗車輪清洗劑與低溫清潔試劑目錄丙酮與清潔劑溶劑的試驗要求含氨清洗劑與工業(yè)酒精的應(yīng)用堿性洗滌劑的試驗條件接觸式噴霧劑與揮發(fā)物的試驗化妝品與飲料對系統(tǒng)的影響道路融雪劑與咖啡伴侶的試驗試驗前的樣品檢查與準備DUT的放置與電氣/機械連接試劑施加方法與注意事項目錄試劑自然流干與儲存條件室溫下DUT的穩(wěn)定處理試驗后的DUT檢查與評估安全與警示說明的重要性殘留試劑對試驗結(jié)果的影響功能狀態(tài)與標志標簽的保持供需雙方在試驗中的協(xié)商與合作PART01標準概述與重要性規(guī)定電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在化學負荷下的環(huán)境條件和試驗方法。制定目的適用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備，包括功率電子、傳感器、控制器等。適用范圍包括化學負荷的類型、嚴酷等級、試驗方法、試驗設(shè)備、數(shù)據(jù)處理等。內(nèi)容框架標準概述010203標準的重要性提升產(chǎn)品質(zhì)量通過模擬實際使用環(huán)境中的化學負荷，確保電氣及電子設(shè)備在惡劣條件下的可靠性和穩(wěn)定性。保障行車安全電氣及電子設(shè)備的故障可能導(dǎo)致車輛失控、火災(zāi)等安全事故，本標準有助于降低此類風險。促進電動汽車發(fā)展本標準是電動汽車領(lǐng)域的重要標準之一，對推動電動汽車行業(yè)的健康發(fā)展具有重要意義。增強國際競爭力本標準與國際標準接軌，有助于提升我國電動汽車及其零部件產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。PART02GB/T42284.5-2022標準發(fā)布背景電動汽車行業(yè)快速發(fā)展隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的日益關(guān)注，電動汽車市場正在不斷擴大，對驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的要求也越來越高。標準化需求迫切為了確保電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性，需要制定統(tǒng)一的標準來規(guī)范其環(huán)境條件和試驗方法。行業(yè)背景標準制定目的010203保障設(shè)備可靠性通過規(guī)定環(huán)境條件和試驗方法，確保電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在不同環(huán)境下能夠正常工作，提高其可靠性和耐久性。提升產(chǎn)品質(zhì)量標準的制定有助于促進電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品質(zhì)量提升。促進行業(yè)健康發(fā)展統(tǒng)一的標準有利于消除貿(mào)易壁壘，促進電動汽車行業(yè)的健康發(fā)展。適用范圍本標準適用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗。適用對象標準適用范圍及對象電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的制造商、供應(yīng)商以及相關(guān)檢測機構(gòu)等。0102PART03電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)化學負荷試驗?zāi)康母鶕?jù)電動汽車實際使用環(huán)境中可能遇到的化學物質(zhì)，確定試驗用化學負荷的類型和濃度。確定化學負荷類型和濃度在試驗過程中模擬電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)實際工作條件，包括振動、溫度等環(huán)境因素，使試驗結(jié)果更接近實際情況。模擬實際工作條件評估化學負荷對設(shè)備影響耐久性測試通過長時間、連續(xù)性的化學負荷試驗，驗證電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在各種化學環(huán)境下的耐久性和穩(wěn)定性。可靠性評估對試驗結(jié)果進行可靠性評估，為設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和使用提供有力依據(jù)，確保設(shè)備在各種惡劣環(huán)境下都能正常運行。驗證設(shè)備耐久性和可靠性制定相關(guān)標準和規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)實踐通過制定相關(guān)標準和規(guī)范，指導(dǎo)電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備的生產(chǎn)和檢測實踐，推動電動汽車行業(yè)的健康發(fā)展。完善標準體系結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)標準和規(guī)范，不斷完善電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備化學負荷試驗的標準體系，提高試驗的準確性和可靠性。PART04B級電壓電驅(qū)動系統(tǒng)定義包括電動機、控制器和驅(qū)動電路等部分，是電動汽車的核心部件。電驅(qū)動系統(tǒng)組成B級電壓電驅(qū)動系統(tǒng)指的是額定電壓在60V-150V之間的電驅(qū)動系統(tǒng)。B級電壓范圍將電池的能量轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動汽車行駛，同時具有能量回收、故障保護等功能。主要功能電驅(qū)動系統(tǒng)概述010203指電動汽車在行駛過程中，電池產(chǎn)生的化學物質(zhì)對電驅(qū)動系統(tǒng)的影響?；瘜W負荷定義電池種類、電池工作狀態(tài)、電驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計和制造質(zhì)量等。影響因素可能導(dǎo)致電驅(qū)動系統(tǒng)性能下降、壽命縮短、故障率增加等?；瘜W負荷對性能的影響化學負荷對電驅(qū)動系統(tǒng)的影響環(huán)境條件電驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過一系列的環(huán)境條件和試驗驗證，包括化學負荷試驗，以確保其可靠性和耐久性。試驗要求試驗方法和評價指標應(yīng)采用科學的試驗方法和嚴格的評價指標，對電驅(qū)動系統(tǒng)的性能進行客觀評估。包括溫度、濕度、振動、鹽霧等，應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)定。環(huán)境條件和試驗要求PART05標準適用范圍與限制環(huán)境條件涉及電動汽車在實際使用過程中可能遇到的各種環(huán)境條件，如溫度、濕度、振動等?；瘜W負荷主要考慮電動汽車在運行過程中可能遇到的化學負荷，如腐蝕性氣體、液體等。電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)涵蓋電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)中的電氣及電子設(shè)備，包括電動機、控制器、逆變器等。適用范圍限制條件由于試驗設(shè)備和技術(shù)的限制，可能無法完全模擬實際使用中的各種復(fù)雜環(huán)境條件。試驗條件限制該標準主要適用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的電氣及電子設(shè)備，不適用于其他類型的電動汽車部件或系統(tǒng)。隨著電動汽車技術(shù)的不斷發(fā)展和環(huán)境條件的不斷變化，該標準可能需要進行更新和補充，以適應(yīng)新的技術(shù)要求和環(huán)境條件。適用范圍限制標準中考慮的化學負荷種類有限，可能無法涵蓋電動汽車在實際使用過程中遇到的所有化學負荷。化學負荷種類限制01020403標準更新與補充PART06化學負荷試驗的核心要求試驗?zāi)康脑u估電氣及電子設(shè)備在化學負荷作用下的性能和可靠性。01確定設(shè)備在長期使用過程中承受化學負荷的極限值。02為設(shè)備的設(shè)計、制造和使用提供科學依據(jù)。03010203適用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備。涵蓋設(shè)備在制造、運輸、儲存和使用過程中可能遇到的化學負荷。包括溫度、濕度、腐蝕性物質(zhì)等環(huán)境因素對設(shè)備的影響。試驗范圍2014試驗方法模擬實際使用環(huán)境，在試驗室內(nèi)進行化學負荷的施加。通過改變溫度、濕度等參數(shù)，模擬不同的環(huán)境條件。采用腐蝕性物質(zhì)對設(shè)備進行噴灑或浸泡，以評估其耐腐蝕性能。對設(shè)備進行性能測試，如電氣性能、機械性能等，以確定其是否滿足使用要求。04010203對試驗結(jié)果進行記錄和分析，包括設(shè)備的性能變化、損壞情況等。根據(jù)試驗結(jié)果對設(shè)備的化學負荷承受能力進行評價。提出改進建議，為設(shè)備的設(shè)計、制造和使用提供參考。試驗結(jié)果及評價010203PART07環(huán)境應(yīng)力對電驅(qū)動系統(tǒng)的影響溫度變化范圍電驅(qū)動系統(tǒng)在不同溫度下工作時，其性能和壽命會受到不同程度的影響。溫度循環(huán)頻繁的溫度變化會加速電驅(qū)動系統(tǒng)的老化和損壞。溫度影響濕度過高高濕度環(huán)境會導(dǎo)致電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部絕緣性能下降，增加短路和漏電的風險。濕度過低低濕度環(huán)境則可能導(dǎo)致靜電積累，對電子元件造成損害。濕度影響振動長期振動會導(dǎo)致電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部連接松動，影響其正常工作。沖擊振動與沖擊影響意外沖擊可能導(dǎo)致電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部元件損壞，降低其可靠性。0102如二氧化硫、氯氣等腐蝕性氣體會侵蝕電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部金屬部件和電子元件。腐蝕性氣體鹽霧環(huán)境會加速電驅(qū)動系統(tǒng)的腐蝕過程，影響其性能和壽命。鹽霧化學負荷影響PART08化學負荷試驗的推薦流程確定試驗樣品根據(jù)標準要求，確定需要進行化學負荷試驗的電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備樣品。樣品預(yù)處理對樣品進行必要的清潔、干燥等預(yù)處理，確保試驗前樣品處于穩(wěn)定狀態(tài)。試驗設(shè)備準備準備符合標準要求的化學負荷試驗設(shè)備，包括試驗箱、化學試劑等。030201試驗前準備樣品放置與監(jiān)測將預(yù)處理后的樣品放置在試驗箱內(nèi)，并按照標準要求對樣品進行監(jiān)測和記錄。異常情況處理在試驗過程中，如出現(xiàn)異常情況（如樣品損壞、試驗數(shù)據(jù)異常等），應(yīng)及時進行處理和記錄。設(shè)定試驗參數(shù)根據(jù)標準要求，設(shè)定化學負荷試驗的參數(shù)，如溫度、濕度、化學試劑種類和濃度等。試驗過程實施01數(shù)據(jù)處理對試驗過程中收集的數(shù)據(jù)進行處理和分析，得出試驗結(jié)果。試驗結(jié)果評估02結(jié)果評估根據(jù)標準要求，對試驗結(jié)果進行評估，判斷樣品是否符合標準要求。03報告撰寫撰寫詳細的試驗報告，包括試驗?zāi)康摹⒎椒?、結(jié)果和結(jié)論等。PART09電氣電子系統(tǒng)的耐受能力評估化學負荷類型及其影響酸性負荷電池漏液、酸雨等酸性物質(zhì)對電氣電子部件的腐蝕作用，影響其性能和壽命。堿性負荷道路融雪劑、清洗劑等堿性物質(zhì)對部件的侵蝕，可能導(dǎo)致電路短路、接觸不良等問題。鹽負荷海洋性氣候或道路除雪劑帶來的鹽霧，對電子部件產(chǎn)生腐蝕，影響電氣連接和絕緣性能。油污負荷車輛使用過程中產(chǎn)生的油污、燃料蒸氣等，可能影響電氣部件的散熱和正常運行。模擬試驗加速老化試驗實地考核極限值測試在實驗室條件下，模擬各種化學負荷環(huán)境，對電氣電子部件進行耐受能力測試。通過提高試驗參數(shù)，如溫度、濕度、化學負荷濃度等，加速部件老化過程，評估其壽命。在實際使用環(huán)境中，對車輛電氣電子系統(tǒng)進行長期監(jiān)測和評估，獲取真實數(shù)據(jù)。在極端條件下，測試電氣電子部件的極限承受能力，確定其安全邊界。耐受能力評估方法評估部件在化學負荷作用下的外觀變化，如腐蝕、變色、變形等。部件外觀評估部件在化學負荷環(huán)境下的可靠性，如故障率、平均無故障時間等?？煽啃詼y試部件的絕緣電阻、接觸電阻、耐壓等電氣性能參數(shù)，確保其滿足設(shè)計要求。電氣性能分析部件在化學負荷作用下可能產(chǎn)生的安全隱患，如短路、起火等，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。安全性評估標準與指標PART10化學試劑的選擇與標準如硫酸、鹽酸等，用于測試設(shè)備在酸性環(huán)境下的耐腐蝕性能。如氫氧化鈉、氫氧化鉀等，用于測試設(shè)備在堿性環(huán)境下的耐腐蝕性能。如氯化鈉、硫酸銨等，用于測試設(shè)備在鹽霧或鹽溶液中的耐腐蝕性能。如汽油、柴油、機油等，用于測試設(shè)備在有機溶劑中的耐腐蝕性能和密封性能?；瘜W試劑種類酸性試劑堿性試劑鹽類試劑有機溶劑應(yīng)選用分析純或優(yōu)級純的化學試劑，以確保試驗結(jié)果的準確性。試劑純度對于易吸濕的化學試劑，應(yīng)嚴格控制其水分含量，避免影響試驗結(jié)果。水分控制化學試劑中應(yīng)嚴格控制雜質(zhì)含量，尤其是可能對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕或影響試驗結(jié)果的雜質(zhì)。雜質(zhì)含量化學試劑純度要求010203配制方法按照相關(guān)標準和試驗要求，準確稱取化學試劑，并溶解于適當?shù)娜軇┲?，配制成所需濃度的溶液。儲存條件有效期管理化學試劑配制與儲存化學試劑應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風的地方，遠離火源和熱源，避免陽光直射。對于易燃、易爆、有毒的化學試劑，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行儲存和保管。化學試劑應(yīng)標注配制日期和有效期，超過有效期的試劑應(yīng)重新配制或報廢處理。PART11化學試劑型號與供應(yīng)商的協(xié)商化學試劑型號的選擇考慮成本因素在滿足試驗要求的前提下，選擇性價比高的化學試劑。評估供應(yīng)商資質(zhì)選擇有生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)量可靠、信譽良好的化學試劑供應(yīng)商。確定試驗所需化學試劑根據(jù)標準要求，確定所需化學試劑的種類和規(guī)格。明確采購需求與供應(yīng)商簽訂正式采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。簽訂采購合同建立長期合作關(guān)系與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確?；瘜W試劑的供應(yīng)和質(zhì)量。向供應(yīng)商明確所需化學試劑的品種、規(guī)格、數(shù)量、價格等采購信息。與供應(yīng)商的協(xié)商確保化學試劑儲存在干燥、陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。儲存條件定期對儲存的化學試劑進行檢查，確保其有效期和質(zhì)量。定期檢查建立完善的化學試劑管理制度，確保使用安全，防止意外事故發(fā)生。安全管理化學試劑的儲存與管理PART12附錄A：化學試劑成分描述鹽酸氯化氫的水溶液，用于測試設(shè)備的耐酸性及清洗效果。硫酸一種強酸，用于測試設(shè)備在酸性環(huán)境下的耐腐蝕性。硝酸具有強氧化性，用于測試金屬材料的抗腐蝕性能。酸性試劑氫氧化鈉一種強堿，用于測試設(shè)備在堿性環(huán)境下的穩(wěn)定性。碳酸鈉用于調(diào)節(jié)試驗溶液的pH值，確保試驗的準確性。氫氧化鉀具有強腐蝕性，用于測試材料的耐堿性能。堿性試劑氯化鈉常見的鹽類，用于測試設(shè)備的抗鹽霧腐蝕性能。硝酸鉀強氧化劑，用于測試設(shè)備的抗化學腐蝕性能。硫酸銨含有銨根離子和硫酸根離子，用于測試設(shè)備的抗鹽性能。鹽類試劑有機化合物，用于測試設(shè)備的耐溶劑性能及清洗效果。甲醇常見的有機溶劑，具有廣泛的溶解性，用于測試設(shè)備的耐溶劑性能。乙醇有機化合物，用于測試設(shè)備在有機溶劑中的穩(wěn)定性及清洗效果。丙酮有機溶劑PART13材料耐受能力的選材考慮金屬材料需具備在化學負荷環(huán)境下良好的耐腐蝕性，以保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。耐腐蝕性金屬材料需具備足夠的機械強度，以承受電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生的機械應(yīng)力。機械強度金屬材料需具備良好的導(dǎo)電性能，以確保電流在設(shè)備中的順暢傳輸。導(dǎo)電性能金屬材料010203化學穩(wěn)定性非金屬材料需具備在化學負荷環(huán)境下良好的化學穩(wěn)定性，不發(fā)生化學反應(yīng)或變質(zhì)。絕緣性能非金屬材料需具備良好的絕緣性能，以防止電流泄漏或短路現(xiàn)象的發(fā)生。耐熱性非金屬材料需具備較高的耐熱性，以承受電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的高溫環(huán)境。非金屬材料耐化學腐蝕密封材料需具備良好的密封性能，以防止外部水分、灰塵等雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部。密封性耐老化性密封材料需具備較高的耐老化性能，以延長設(shè)備的使用壽命。密封材料需具備在化學負荷環(huán)境下良好的耐化學腐蝕性能，防止化學物質(zhì)滲透。密封材料PART14受試裝置（DUT）的耐受能力檢驗化學負荷類型酸性負荷模擬酸雨、酸霧等環(huán)境對設(shè)備的影響，評估設(shè)備在酸性條件下的耐受能力。堿性負荷模擬鹽堿地、工業(yè)排放等環(huán)境對設(shè)備的影響，評估設(shè)備在堿性條件下的耐受能力。鹽負荷模擬海洋性氣候、道路融雪劑等對設(shè)備的影響，評估設(shè)備在高鹽環(huán)境下的耐受能力。腐蝕性氣體負荷模擬化工、冶金等工業(yè)環(huán)境對設(shè)備的影響，評估設(shè)備在腐蝕性氣體環(huán)境下的耐受能力。加速老化試驗通過提高試驗溫度、濕度等條件，加速設(shè)備老化過程，評估設(shè)備在化學負荷作用下的壽命。極限條件試驗將受試裝置暴露在極端化學負荷條件下，測試其承受極限，以確定其安全范圍。環(huán)境模擬試驗通過模擬不同化學負荷環(huán)境，對受試裝置進行長時間或短時間的暴露，觀察其性能變化。耐受能力檢驗方法安全性評估分析受試裝置在化學負荷作用下可能產(chǎn)生的安全隱患，提出相應(yīng)的安全措施。性能評估通過對比受試裝置在化學負荷作用前后的性能指標，評估其性能變化情況?？煽啃栽u估根據(jù)受試裝置在化學負荷作用下的故障率、壽命等數(shù)據(jù)，評估其可靠性水平。檢驗結(jié)果評估PART15溫度與相對濕度對試驗的影響高溫環(huán)境下設(shè)備能否穩(wěn)定運行，是否會出現(xiàn)性能下降或失效。設(shè)備熱穩(wěn)定性設(shè)備在低溫環(huán)境下能否正常啟動和運行，以及溫度變化時設(shè)備的適應(yīng)能力。溫度適應(yīng)性設(shè)備在溫度交替變化的環(huán)境下，其性能、壽命及可靠性是否受到影響。溫度循環(huán)影響溫度對設(shè)備性能的影響010203濕度敏感元件高濕度環(huán)境下，設(shè)備內(nèi)部的濕度敏感元件是否會受到損害，導(dǎo)致性能下降。絕緣性能濕度過高可能導(dǎo)致設(shè)備絕緣性能降低，從而引發(fā)短路、漏電等問題。腐蝕作用長時間處于高濕度環(huán)境中，設(shè)備的金屬部件和電路可能受到腐蝕，影響設(shè)備壽命。030201相對濕度對設(shè)備性能的影響加速老化溫度降低時，空氣中的水蒸氣可能凝結(jié)成水珠，對設(shè)備造成損害。凝露現(xiàn)象霉菌生長高濕度環(huán)境有利于霉菌生長，可能對設(shè)備造成腐蝕和污染。溫度和濕度的共同作用可能加速設(shè)備材料的老化過程，導(dǎo)致設(shè)備性能下降。溫濕度綜合影響PART16DUT安裝位置與化學試劑的選擇車輛驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部DUT應(yīng)安裝在車輛驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部，以便更真實地模擬其工作環(huán)境。遠離高溫和振動源為確保測量準確性，DUT應(yīng)遠離高溫和振動源，避免影響其性能。便于檢查和維護DUT的安裝位置應(yīng)便于檢查和維護，以確保試驗的連續(xù)性和準確性。DUT安裝位置試劑種類根據(jù)試驗需求，選擇適當?shù)幕瘜W試劑，如酸、堿、鹽等，以模擬實際工作環(huán)境中的化學負荷。試劑純度為避免雜質(zhì)對試驗結(jié)果的影響，應(yīng)選擇高純度的化學試劑，以確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性。試劑儲存與運輸化學試劑應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風的地方，遠離火源和熱源，以確保其安全性和穩(wěn)定性。在運輸過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，避免試劑泄漏或破損。試劑濃度為確保試驗的準確性和可重復(fù)性，應(yīng)選擇適當?shù)脑噭舛龋栏窨刂破渚??；瘜W試劑的選擇PART17化學負荷試驗的持續(xù)時間與溫度長期化學負荷試驗通常持續(xù)數(shù)百至數(shù)千小時，以模擬設(shè)備在長期使用過程中受到的化學負荷。短期化學負荷試驗持續(xù)時間較短，一般為數(shù)小時至數(shù)百小時，用于評估設(shè)備在短期內(nèi)對化學負荷的承受能力。化學負荷試驗的持續(xù)時間高溫化學負荷試驗通常在較高溫度下進行，以模擬設(shè)備在高溫環(huán)境下工作時所受到的化學負荷。低溫化學負荷試驗在低溫環(huán)境下進行，以評估設(shè)備在低溫條件下對化學負荷的適應(yīng)性?；瘜W負荷試驗的溫度范圍PART18柴油在動力系統(tǒng)中的化學負荷試驗試驗?zāi)康脑u估柴油對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)電氣及電子設(shè)備的影響。01確定柴油在動力系統(tǒng)中的化學負荷極限。02為電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計和改進提供依據(jù)。03測試電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)在柴油化學負荷下的耐久性。耐久性測試針對試驗中出現(xiàn)的故障進行診斷和排除，確保系統(tǒng)正常運行。故障診斷與排除模擬柴油在動力系統(tǒng)中的工作狀態(tài)，評估其對電氣及電子設(shè)備的影響。柴油化學負荷模擬試驗內(nèi)容01實驗室模擬在實驗室環(huán)境下，通過模擬柴油在動力系統(tǒng)中的工作狀態(tài)，對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)進行測試。試驗方法02實地測試在實際道路上進行實地測試，驗證實驗室模擬結(jié)果的有效性。03數(shù)據(jù)分析對試驗數(shù)據(jù)進行深入分析，評估柴油對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的影響。改進措施根據(jù)試驗結(jié)果，提出電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的改進措施，提高其對柴油化學負荷的適應(yīng)性。推廣應(yīng)用將試驗結(jié)果和改進措施應(yīng)用于實際生產(chǎn)，提高電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的性能和可靠性。試驗結(jié)果得出柴油在動力系統(tǒng)中的化學負荷極限，以及電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)在柴油化學負荷下的耐久性和可靠性。試驗結(jié)果與應(yīng)用PART19生物柴油的試驗條件與要求溫度試驗環(huán)境溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為20℃~30℃。試驗條件01濕度相對濕度應(yīng)保持在45%~75%左右，以避免對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。02振動試驗過程中應(yīng)保證振動水平符合相關(guān)標準，以避免對設(shè)備產(chǎn)生干擾。03電源供電電壓和頻率應(yīng)符合設(shè)備要求，以保證試驗的正常進行。04結(jié)果評估試驗結(jié)果應(yīng)進行合理的評估和分析，以判斷設(shè)備在化學負荷下的性能和可靠性。同時，應(yīng)注意對異常結(jié)果進行進一步分析和處理。樣品制備樣品應(yīng)按照相關(guān)標準進行制備，確保樣品的質(zhì)量和代表性。試驗設(shè)備試驗設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標準，并經(jīng)過校準和驗證，以確保試驗結(jié)果的準確性。試驗方法試驗方法應(yīng)遵循相關(guān)標準和規(guī)范，確保試驗的可重復(fù)性和準確性。試驗要求PART20汽油/無鉛汽油的試驗規(guī)范設(shè)備檢查確保試驗設(shè)備符合標準要求，并處于良好工作狀態(tài)。樣本制備按照標準規(guī)定，制備所需數(shù)量的汽油/無鉛汽油樣本。試驗前準備溫度控制試驗環(huán)境溫度需維持在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為23℃±5℃。濕度要求試驗環(huán)境條件相對濕度應(yīng)保持在45%-75%之間，避免對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。0102噴射試驗將汽油/無鉛汽油以一定壓力和流量噴射到試樣表面，模擬實際工作狀況。浸泡試驗將試樣完全浸泡在汽油/無鉛汽油中，浸泡時間根據(jù)標準要求確定。耐腐蝕性能評估通過觀察試樣在化學負荷作用下的表面變化，評估其耐腐蝕性能。這包括檢查試樣是否出現(xiàn)變色、起泡、脫落等現(xiàn)象?；瘜W負荷試驗方法試驗區(qū)域應(yīng)配備滅火器等消防器材，并禁止吸煙和明火。防火措施操作人員需穿戴防護服、手套等個人防護裝備，避免汽油/無鉛汽油與皮膚接觸。個人防護試驗結(jié)束后，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定妥善處理廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。廢棄物處理安全操作規(guī)程010203PART21煤油在特定部位的試驗應(yīng)用煤油試驗的重要性評估安全性煤油試驗可以有效評估電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)在化學負荷下的安全性能。發(fā)現(xiàn)潛在問題提高產(chǎn)品質(zhì)量通過煤油試驗，可以發(fā)現(xiàn)電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)在特定環(huán)境下可能存在的問題，如材料腐蝕、電氣連接故障等。煤油試驗是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，通過試驗可以確保電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)在各種環(huán)境下都能正常工作。噴涂法將電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的特定部件浸泡在煤油中，一定時間后取出，檢查其外觀、性能及電氣連接等方面的變化。浸泡法循環(huán)法通過特定的循環(huán)系統(tǒng)，將煤油以一定的壓力和流量循環(huán)通過電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的特定部件，模擬實際工作條件下的化學負荷。將煤油按一定比例稀釋后，使用噴霧器均勻地噴涂在電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的特定部位，觀察其變化。煤油試驗的方法煤油試驗的注意事項試驗環(huán)境煤油試驗應(yīng)在通風良好、無明火、無靜電等安全環(huán)境下進行。煤油選擇應(yīng)選擇符合試驗要求的煤油，避免使用含有腐蝕性或有害物質(zhì)的煤油。部件保護在進行煤油試驗時，應(yīng)對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的其他部件進行保護，避免煤油對其造成損害。數(shù)據(jù)記錄應(yīng)詳細記錄煤油試驗的過程、結(jié)果及出現(xiàn)的問題，以便后續(xù)分析和改進。PART22甲醇的化學負荷試驗細節(jié)規(guī)定試驗用甲醇的濃度范圍及其對應(yīng)的試驗條件。甲醇濃度范圍明確設(shè)備在甲醇化學負荷下的暴露時間及其周期性。暴露時間描述試驗過程中的環(huán)境條件，如溫度、濕度等。環(huán)境條件甲醇化學負荷試驗范圍提供甲醇蒸汽暴露環(huán)境的試驗箱，滿足試驗要求的密封性和穩(wěn)定性。試驗箱穩(wěn)定供給甲醇蒸汽的裝置，確保試驗濃度的準確性和穩(wěn)定性。甲醇供給系統(tǒng)控制試驗箱內(nèi)的環(huán)境條件，如溫度、濕度等，并記錄和監(jiān)控試驗過程?？刂葡到y(tǒng)甲醇化學負荷試驗設(shè)備預(yù)處理對設(shè)備進行清潔、干燥等預(yù)處理，確保試驗前設(shè)備處于良好狀態(tài)。暴露過程將設(shè)備置于甲醇蒸汽環(huán)境中，按規(guī)定的濃度和時間進行暴露。性能測試在暴露結(jié)束后，對設(shè)備的性能進行測試，評估其是否受到甲醇化學負荷的影響。030201甲醇化學負荷試驗方法評估設(shè)備的各項性能指標是否滿足規(guī)定要求，如電壓、電流、功率等。性能測試分析設(shè)備在甲醇化學負荷下的安全性，如是否產(chǎn)生有害氣體、是否泄漏等。安全性評估檢查設(shè)備外觀是否出現(xiàn)腐蝕、變形、變色等現(xiàn)象。外觀檢查甲醇化學負荷試驗評估PART23發(fā)動機機油的試驗條件評估機油在高溫和氧化條件下產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對發(fā)動機部件的腐蝕程度。酸性物質(zhì)測試測量機油的堿值，以確保其能夠中和燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，保護發(fā)動機。堿值測定測試機油中添加劑在長時間使用后的穩(wěn)定性，以及其對發(fā)動機性能的影響。添加劑穩(wěn)定性分析機油化學負荷試驗010203粘度測試測量機油在不同溫度下的粘度，以確保其能夠滿足發(fā)動機的潤滑要求。耐磨性測試評估機油在發(fā)動機部件表面形成的保護膜在高溫和高壓下的耐磨性能。清潔度評估分析機油中雜質(zhì)和顆粒物的含量，以確保發(fā)動機的清潔度和可靠性。機油性能試驗發(fā)動機耐久性試驗評估機油在高溫環(huán)境下的熱平衡性能，以確保發(fā)動機的正常運行和機油的壽命。熱平衡試驗排放性能測試測量使用特定機油后的發(fā)動機排放物含量，以評估其對環(huán)境的影響。在模擬實際工況的臺架上，測試發(fā)動機機油在長時間運行后的性能變化和磨損情況。發(fā)動機臺架試驗PART24差速器油與變速器油的試驗對比潤滑性測試在不同溫度和濕度條件下，測試差速器油的潤滑性能，確保齒輪能夠順暢運轉(zhuǎn)。熱穩(wěn)定性測試評估差速器油在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，防止油品氧化和變質(zhì)。磨損測試通過模擬差速器實際運行過程中的磨損情況，評估差速器油的抗磨性能。密封性測試檢查差速器油封在不同溫度和壓力下的密封性能，防止油液泄漏。差速器油試驗項目變速器油試驗項目傳動效率測試在不同工況下測試變速器油的傳動效率，確保變速器換擋順暢、準確?？寡趸詼y試評估變速器油在高溫和氧化環(huán)境下的抗氧化性能，延長油品使用壽命。摩擦特性測試測試變速器油在不同摩擦材料下的摩擦系數(shù)，確保離合器、制動器等部件的正常工作。密封性測試檢查變速器密封件在不同溫度和壓力下的密封性能，防止油液泄漏和空氣進入。PART25液壓油與油脂的試驗要求評估液壓油在不同溫度下的粘度，確保其具有良好的流動性和潤滑性。測定液壓油的抗氧化性能，以抵抗在高溫和氧氣作用下的老化。評估液壓油對金屬的防腐性能，防止液壓系統(tǒng)內(nèi)部部件的腐蝕。通過模擬液壓油在液壓泵等部件中的磨損情況，評估其耐磨性能。液壓油試驗項目粘度測試抗氧化性測試防腐性測試耐磨性測試測定油脂的潤滑性能，確保其在各種工作條件下能有效減少機械部件的摩擦和磨損。潤滑性測試測定油脂在水存在下的性能，防止因水分引起的乳化、變質(zhì)等問題?？顾詼y試評估油脂的熱穩(wěn)定性，確定其適用的溫度范圍。滴點測試評估油脂在極壓條件下的潤滑性能，如高負荷、低速等。極壓性能測試油脂試驗項目PART26硅樹脂油的特殊試驗條件高溫試驗硅樹脂油需承受高達150℃的高溫，以保證其在電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)中的穩(wěn)定性。低溫試驗在-40℃的低溫環(huán)境下，硅樹脂油需保持良好的流動性和潤滑性，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。溫度條件耐油性硅樹脂油需具備對各種潤滑油、燃油及液壓油等介質(zhì)的良好耐受性，避免發(fā)生化學反應(yīng)。耐腐蝕性化學介質(zhì)條件在酸、堿等腐蝕性化學介質(zhì)作用下，硅樹脂油需保持穩(wěn)定的化學性能，確保設(shè)備不受損害。0102硅樹脂油需具備較高的介電強度，以承受電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的高電壓環(huán)境。介電強度在潮濕環(huán)境下，硅樹脂油需保持良好的絕緣電阻，確保設(shè)備的電氣安全。絕緣電阻電氣性能條件VS硅樹脂油需具備良好的耐磨性能，以承受電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)中各部件的摩擦和磨損?？辜羟行栽谑艿綑C械剪切力作用時，硅樹脂油需保持穩(wěn)定的粘度和性能，確保設(shè)備的正常運行。耐磨性機械性能條件PART27蓄電池電解液的化學負荷評估01電解液采樣從蓄電池中采集適量的電解液樣品，確保樣品具有代表性?；瘜W負荷評估方法02化學分析通過化學方法對電解液中的成分進行分析，包括有機酸、無機鹽、重金屬等有害物質(zhì)的含量。03負荷評估根據(jù)分析結(jié)果，結(jié)合相應(yīng)的評估標準，對蓄電池電解液的化學負荷進行評估?；瘜W負荷過高會導(dǎo)致電解液性能下降，影響蓄電池的充放電性能和使用壽命。電解液性能下降化學負荷中的有害物質(zhì)會對蓄電池電極產(chǎn)生腐蝕作用，降低電極的導(dǎo)電性能和機械強度。電極腐蝕過高的化學負荷可能引發(fā)蓄電池內(nèi)部短路、電解液泄漏等安全隱患。安全隱患化學負荷對蓄電池的影響010203提高蓄電池性能了解電解液的化學負荷情況，有助于優(yōu)化蓄電池的設(shè)計和制造工藝，提高蓄電池的性能和使用壽命。促進環(huán)保降低蓄電池電解液的化學負荷有助于減少有害物質(zhì)的排放，對環(huán)境保護具有積極意義。保障電動汽車安全通過評估蓄電池電解液的化學負荷，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，確保電動汽車的安全運行?；瘜W負荷評估的意義PART28制動液與防凍液的試驗標準高溫穩(wěn)定性試驗測試制動液在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，確保其在高溫下不會變質(zhì)或失效。濕沸點試驗測試制動液在潮濕環(huán)境下的沸點，以確保其在實際使用中不會因吸收水分而降低沸點，從而影響制動性能。橡膠相容性試驗測試制動液對橡膠密封件的相容性，以防止密封件因制動液而膨脹、變形或損壞。制動液的試驗項目冰點試驗測試防凍液的沸點，以確保其在高溫環(huán)境下不會沸騰，從而防止冷卻系統(tǒng)過熱。沸點試驗腐蝕試驗測試防凍液對金屬和合金的腐蝕性，以防止其對冷卻系統(tǒng)造成損害。這包括玻璃器皿中的腐蝕試驗和模擬實際使用條件下的腐蝕試驗。測試防凍液的冰點，以確保其在低溫環(huán)境下不會結(jié)冰，從而保護冷卻系統(tǒng)和發(fā)動機。防凍液的試驗項目在實驗室中模擬電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)在實際使用過程中可能遇到的化學負荷，如振動、溫度變化和濕度等。模擬實際使用條件對制動液和防凍液進行化學分析，以確定其成分和性能是否符合相關(guān)標準和要求?；瘜W分析測試制動液和防凍液在高溫和潮濕環(huán)境下對環(huán)境的污染程度，以評估其對環(huán)境和人體健康的潛在風險。環(huán)境污染測試化學負荷測試方法PART29尿素水溶液的試驗應(yīng)用尿素水溶液的試驗要求溫度控制在試驗過程中，需嚴格控制尿素水溶液的溫度，避免其結(jié)晶或變質(zhì)。純度要求尿素水溶液應(yīng)純凈，不含機械雜質(zhì)、縮二脲、磷酸鹽等其它化學物質(zhì)。濃度要求試驗中使用的尿素水溶液濃度應(yīng)符合國家標準規(guī)定，通常為32.5%的質(zhì)量濃度。通過模擬實際使用過程中的噴射情況，評估尿素水溶液的霧化效果及噴射均勻性。噴射試驗將尿素水溶液置于一定溫度和濃度的化學試劑中，觀察其對化學試劑的耐受能力。耐化學性試驗將尿素水溶液放置于低溫環(huán)境中，觀察其結(jié)晶情況和解凍后的性能變化。低溫儲存試驗?zāi)蛩厮芤旱脑囼灧椒ㄓ糜诳刂颇蛩厮芤旱臏囟?，以滿足試驗要求。恒溫槽用于進行耐化學性試驗，評估尿素水溶液的化學穩(wěn)定性?；瘜W試劑用于模擬實際使用過程中的尿素水溶液噴射情況，評估其霧化效果及噴射均勻性。噴射裝置尿素水溶液的試驗設(shè)備提高尿素水溶液的質(zhì)量通過試驗可以篩選出優(yōu)質(zhì)的尿素水溶液，提高其使用效果及可靠性。促進環(huán)保優(yōu)質(zhì)的尿素水溶液可以降低尾氣中的有害物質(zhì)排放，對環(huán)境保護具有積極意義。保障電動汽車的排放性能尿素水溶液作為電動汽車尾氣處理的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響排放性能。尿素水溶液的試驗意義PART30空腔防護物與防護蠟的試驗應(yīng)選用耐化學腐蝕、防水、防油的材料，如特殊的塑料、橡膠或涂層織物等。防護物材料根據(jù)試驗標準和實際應(yīng)用需求，選擇適當厚度的材料，以確保防護效果。材料厚度需具有良好的機械強度和耐久性，能在惡劣環(huán)境下保持形狀和性能。材料特性空腔防護物材料選擇010203機械強度試驗通過模擬實際使用中的機械應(yīng)力，如拉伸、壓縮、彎曲等，評估防護物的機械強度?；瘜W負荷試驗將防護物置于一定濃度和溫度的化學試劑中，模擬實際使用中的化學腐蝕情況，評估其防護性能。溫度循環(huán)試驗將防護物置于高低溫交替的環(huán)境中，測試其在溫度變化時的穩(wěn)定性和耐久性?？涨环雷o物試驗方法蠟的性能防護蠟需具有良好的化學穩(wěn)定性、防水、防油性能，以及較高的熔點和熱穩(wěn)定性。蠟的應(yīng)用方法將防護蠟均勻涂抹在需要保護的部件表面，形成一層連續(xù)的蠟?zāi)?，起到防護作用。蠟的類型根據(jù)試驗標準和實際需求，選擇適當類型的防護蠟，如石油蠟、合成蠟等。防護蠟的選擇與應(yīng)用防護效果評估防護物與防護蠟的綜合性能評估結(jié)合化學負荷試驗、溫度循環(huán)試驗和機械強度試驗的結(jié)果，綜合評估防護物與防護蠟的防護效果。實際使用環(huán)境下的效果評估在實際使用環(huán)境中，定期觀察并記錄防護物與防護蠟的狀態(tài)和性能變化，評估其實際應(yīng)用效果。改進建議根據(jù)評估結(jié)果，提出針對性的改進建議，如更換更耐腐蝕的材料、優(yōu)化防護蠟的配方等，以提高防護效果。PART31防護蠟清洗劑的試驗規(guī)范試驗?zāi)康脑u估防護蠟清洗劑對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)電氣及電子設(shè)備的腐蝕作用。確定防護蠟清洗劑在規(guī)定的試驗條件下對設(shè)備性能的影響?！啊霸囼炘O(shè)備試驗箱具備調(diào)節(jié)溫度和濕度的功能，以模擬實際工作環(huán)境。用于將防護蠟清洗劑均勻噴涂到試件表面。噴涂裝置用于清洗試件表面的殘留物。清洗裝置預(yù)處理噴涂防護蠟清洗劑在試驗結(jié)束后，對試件進行性能測試，以評估防護蠟清洗劑對設(shè)備性能的影響。性能測試在規(guī)定的試驗時間內(nèi)，定時觀察試件表面的變化情況，如腐蝕、變色等。定時觀察將噴涂后的試件放置于試驗箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度和濕度至規(guī)定值。放置試驗箱將試件按照相關(guān)標準進行預(yù)處理，如清洗、干燥等。使用噴涂裝置將防護蠟清洗劑均勻噴涂到試件表面，確保覆蓋完全。試驗方法PART32風擋玻璃清洗劑與車用化學清洗劑成分要求風擋玻璃清洗劑應(yīng)含有有效去污成分，如表面活性劑、溶劑、螯合劑等，同時應(yīng)不含有對車輛和環(huán)境有害的物質(zhì)。風擋玻璃清洗劑01性能要求清洗劑應(yīng)具有良好的去污性能，能迅速去除風擋玻璃上的污漬和昆蟲殘留物；同時應(yīng)具有防霧、防凍、抗靜電等性能。02環(huán)保要求清洗劑應(yīng)符合環(huán)保要求，生物降解性好，不產(chǎn)生二次污染。03使用方法將清洗劑加入風擋玻璃清洗液中，按照說明書正確使用。04車用化學清洗劑種類與用途01車用化學清洗劑包括車身清洗劑、發(fā)動機清洗劑、輪轂清洗劑等，分別用于清洗車輛不同部位的污漬和油垢。性能要求02清洗劑應(yīng)具有強去污力、對清洗部件無腐蝕、無損傷，同時應(yīng)具有良好的生物降解性。環(huán)保與安全性03清洗劑應(yīng)符合國家相關(guān)環(huán)保法規(guī)，不含有毒有害物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體和廢水。在使用清洗劑時，應(yīng)注意安全操作，避免接觸皮膚和眼睛。選用原則04根據(jù)車輛使用情況和清洗劑性能選用適當?shù)那逑磩?，避免使用對車輛造成損害的清洗劑。同時，應(yīng)關(guān)注清洗劑的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，避免使用過期產(chǎn)品。PART33內(nèi)飾清潔劑與玻璃清潔劑的試驗內(nèi)飾清潔劑試驗方法按照標準規(guī)定的試驗方法和程序，對內(nèi)飾清潔劑進行化學負荷試驗。試驗條件模擬實際使用條件，如溫度、濕度、振動等，評估清潔劑對內(nèi)飾材料的影響。評估指標內(nèi)飾材料的顏色、光澤、硬度、耐磨性等性能指標的變化情況。環(huán)保要求內(nèi)飾清潔劑應(yīng)符合環(huán)保要求，不含有害物質(zhì)，對環(huán)境和人體無害。試驗方法按照標準規(guī)定的試驗方法和程序，對玻璃清潔劑進行化學負荷試驗。試驗條件模擬實際使用條件，如溫度、濕度、光照等，評估清潔劑對玻璃的影響。評估指標玻璃的透光率、清潔度、硬度、抗劃傷性等性能指標的變化情況。安全性要求玻璃清潔劑應(yīng)符合安全性要求，不含有易燃、易爆、腐蝕性等危險成分。玻璃清潔劑PART34車輪清洗劑與低溫清潔試劑車輪清洗劑中不得含有氯、氟、硫、磷等化合物，以減少對環(huán)境的污染和對車輛的腐蝕。車輪清洗劑的pH值應(yīng)在6.0-8.0之間，以保證清洗效果和車輛部件的耐久性。車輪清洗劑應(yīng)能有效去除輪胎和輪輞上的油漬、污垢和制動粉塵等，使車輪恢復(fù)原有的光澤。車輪清洗劑應(yīng)符合環(huán)保要求，不得含有有害物質(zhì)，對環(huán)境和人體無害。車輪清洗劑成分要求pH值范圍清洗效果環(huán)保要求低溫性能低溫清潔試劑應(yīng)在-40℃的低溫環(huán)境下仍能保持良好的清潔效果，不結(jié)冰、不凝固。環(huán)保要求低溫清潔試劑應(yīng)符合環(huán)保要求，不得含有氟利昂等有害物質(zhì)，以減少對環(huán)境的破壞。清洗效果低溫清潔試劑應(yīng)能有效去除設(shè)備表面的污垢、油脂和積雪等，保持設(shè)備表面干凈，有利于散熱和提高設(shè)備性能。適用范圍低溫清潔試劑適用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在低溫環(huán)境下的清潔，如電池包、電機控制器等。低溫清潔試劑01020304PART35丙酮與清潔劑溶劑的試驗要求適用范圍適用于評估電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在丙酮環(huán)境下的耐腐蝕性能。丙酮試驗01試驗方法將試樣置于丙酮蒸氣中，并控制丙酮濃度、溫度和暴露時間等參數(shù)。02評估指標觀察試樣表面是否出現(xiàn)腐蝕、變色、變形等現(xiàn)象，以及電氣性能是否受到影響。03試驗設(shè)備包括丙酮蒸氣發(fā)生器、濃度控制器、溫度控制器等。04適用范圍針對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在清潔劑溶劑環(huán)境下的耐腐蝕性能進行評估。評估指標觀察試樣表面是否出現(xiàn)腐蝕、變色、變形等現(xiàn)象，以及電氣性能是否受到影響。同時評估清潔劑溶劑對試樣材質(zhì)的相容性。試驗方法將試樣置于清潔劑溶劑中，通過浸泡、噴淋等方式進行試驗，并控制溶劑濃度、溫度和暴露時間等參數(shù)。注意事項在選擇清潔劑溶劑時，需充分考慮其成分和濃度，以避免對試樣產(chǎn)生過度腐蝕或影響試驗結(jié)果。同時，試驗過程中需嚴格控制各項參數(shù)，確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。清潔劑溶劑試驗PART36含氨清洗劑與工業(yè)酒精的應(yīng)用主要成分與性質(zhì)含氨清洗劑主要成分為氨水，具有去污、除油、除銹等功效。含氨清洗劑01應(yīng)用范圍適用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)中的金屬部件清洗，可有效去除油污、銹跡等雜質(zhì)。02使用注意事項使用時需控制濃度和溫度，避免對部件造成腐蝕；同時需注意通風，防止氨氣濃度過高對人體造成危害。03環(huán)保與可持續(xù)性含氨清洗劑可降解，對環(huán)境影響較小，但需合規(guī)處理廢液，避免對水源和土壤造成污染。04性質(zhì)與用途工業(yè)酒精具有去油、去污、脫水等特性，可用于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)中的部件清洗和表面處理。使用方法與注意事項使用工業(yè)酒精時需遠離火源，避免引發(fā)火災(zāi)；同時需注意控制使用濃度和時間，避免對部件造成損害。環(huán)保與回收工業(yè)酒精可回收再利用，減少資源浪費；同時需合規(guī)處理廢液，避免對環(huán)境造成污染。在處理過程中，應(yīng)采用專業(yè)的回收設(shè)備和工藝，確?；厥招屎桶踩?。應(yīng)用范圍適用于清洗電路板、電子元器件等精密部件，以及去除油污、指紋等污漬。工業(yè)酒精PART37堿性洗滌劑的試驗條件用于容納和循環(huán)堿性洗滌劑，槽體材料應(yīng)耐腐蝕、耐高溫。洗滌劑槽用于控制洗滌劑槽內(nèi)溫度，確保試驗在規(guī)定溫度范圍內(nèi)進行。加熱系統(tǒng)用于使堿性洗滌劑在槽內(nèi)均勻混合，確保試驗條件一致。攪拌裝置試驗設(shè)備010203成分要求堿性洗滌劑主要成分包括氫氧化鈉、碳酸鈉等，應(yīng)選用純度高、無雜質(zhì)的化學試劑。濃度控制根據(jù)試驗要求，應(yīng)準確配制堿性洗滌劑的濃度，以保證試驗結(jié)果的準確性。pH值調(diào)節(jié)通過添加適量的酸或堿，調(diào)節(jié)堿性洗滌劑的pH值，使其符合試驗要求。030201堿性洗滌劑的選擇01樣品位置試驗樣品應(yīng)放置在洗滌劑槽內(nèi)的合適位置，確保樣品完全浸沒在堿性洗滌劑中。試驗樣品放置02樣品固定為避免樣品在試驗過程中移動或損壞，應(yīng)采取適當?shù)墓潭ù胧?3樣品數(shù)量根據(jù)試驗要求，應(yīng)放置足夠數(shù)量的樣品以代表整批產(chǎn)品的性能。清洗樣品試驗結(jié)束后，應(yīng)立即將樣品從洗滌劑槽中取出，并用清水沖洗干凈，以去除殘留的堿性洗滌劑。樣品干燥將清洗后的樣品放置在干燥通風處，自然晾干或用干凈的布擦干。檢查結(jié)果檢查樣品外觀、尺寸和性能是否發(fā)生變化，并記錄試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。020301試驗后處理PART38接觸式噴霧劑與揮發(fā)物的試驗評估指標設(shè)備性能、外觀、材料變化等，確保設(shè)備在接觸化學噴霧劑后仍能正常工作。試驗?zāi)康脑u估電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在接觸特定化學噴霧劑后的耐受性和穩(wěn)定性。試驗方法將設(shè)備置于模擬實際使用條件的密封室內(nèi)，噴灑規(guī)定濃度的化學噴霧劑，持續(xù)一定時間后觀察設(shè)備的性能變化。接觸式噴霧劑試驗試驗?zāi)康臏y試電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)用電氣及電子設(shè)備在高溫下釋放的揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量。試驗方法將設(shè)備置于高溫環(huán)境中，收集其釋放的VOC并進行定量分析。評估指標VOC含量、釋放速率等，確保設(shè)備在高溫環(huán)境下不會釋放過多的有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求。揮發(fā)物試驗PART39化妝品與飲料對系統(tǒng)的影響化妝品中的化學成分可能殘留在系統(tǒng)表面，導(dǎo)致電路短路或信號傳輸異常。化妝品殘留物腐蝕性影響堵塞散熱器部分化妝品含有腐蝕性成分，可能對系統(tǒng)金屬部件造成損害，影響設(shè)備壽命?；瘖y品微小顆?？赡芏氯崞鳎瑢?dǎo)致系統(tǒng)散熱不良，性能下降?；瘖y品對系統(tǒng)的影響含糖飲料可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部部件表面糖分積累，影響設(shè)備正常運行。糖分損害某些飲料含有電解質(zhì)，可能對系統(tǒng)內(nèi)部金屬部件造成腐蝕，降低設(shè)備可靠性。電解質(zhì)腐蝕飲料若不慎滲入系統(tǒng)內(nèi)部，可能導(dǎo)致電路短路、設(shè)備損壞等嚴重后果。液體滲入飲料對系統(tǒng)的影響PART40道路融雪劑與咖啡伴侶的試驗研究不同種類和濃度的融雪劑對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的影響。融雪劑種類及濃度評估融雪劑對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)金屬部件的腐蝕效應(yīng)。腐蝕效應(yīng)測試分析融雪劑滲入電氣設(shè)備后對絕緣性能、電路穩(wěn)定性等的影響。電氣性能影響道路融雪劑試驗對咖啡伴侶進行成分分析，確定其是否含有對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)有害的物質(zhì)。成分分析研究咖啡伴侶在不同溫度和濕度條件下對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的滲透性。滲透性測試評估咖啡伴侶對電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)電氣設(shè)備絕緣性能、電路穩(wěn)定性等的影響，以及可能引發(fā)的故障和損壞。電氣性能影響咖啡伴侶試驗PART41試驗前的樣品檢查與準備01外觀檢查確保樣品外觀無損壞、變形、污染等缺陷，符合相關(guān)標準。樣品檢查02絕緣性能檢查測試樣品在高壓、低壓下的絕緣性能，確保符合安全要求。03電氣連接檢查檢查樣品內(nèi)部電氣連接是否牢固、接觸良好，無松動或短路現(xiàn)象。清洗與干燥對樣品進行清洗，去除表面油污、灰塵等雜質(zhì)，然后干燥至規(guī)定狀態(tài)。預(yù)處理根據(jù)試驗要求，對樣品進行預(yù)處理，如溫度循環(huán)、濕度處理等。安裝與調(diào)試按照試驗要求，正確安裝樣品，并進行調(diào)試，確保樣品處于正常工作狀態(tài)。標記與記錄對樣品進行標記，記錄樣品的型號、規(guī)格、編號等信息，以便后續(xù)追蹤。樣品準備PART42DUT的放置與電氣/機械連接DUT的放置放置位置應(yīng)確保DUT放置在試驗箱內(nèi)且不受任何外部干擾，以便準確測量其性能。環(huán)境條件試驗箱內(nèi)的環(huán)境條件應(yīng)符合標準規(guī)定，包括溫度、濕度等參數(shù)。支撐與固定DUT應(yīng)妥善支撐和固定，以防止在試驗過程中發(fā)生移動或損壞。電氣/機械連接電纜連接應(yīng)確保所有電纜連接正確且牢固，避免在試驗過程中出現(xiàn)松動或短路現(xiàn)象。機械連接DUT的機械連接部分應(yīng)緊密、牢固，確保在試驗過程中能夠正常傳遞力和扭矩。接地保護為確保安全，DUT應(yīng)進行接地保護，以防止電氣故障或漏電現(xiàn)象的發(fā)生。傳感器安裝根據(jù)需要，在DUT上安裝相應(yīng)的傳感器，以便實時監(jiān)測其工作狀態(tài)和性能參數(shù)。PART43試劑施加方法與注意事項將樣品完全浸入試劑中，確保所有表面均充分接觸試劑。浸漬法使用軟毛刷將試劑均勻涂覆在樣品表面，適用于復(fù)雜形狀或局部測試。刷涂法將試劑均勻噴涂在樣品表面，確保覆蓋完全并避免流掛。噴涂法試劑施加方法安全防護措施在操作過程中需佩戴防護手套、口罩等安全裝備，避免試劑對人體造成傷害。同時，要保持試驗場所的通風良好，確保有害氣體及時排出。試劑濃度和施加量根據(jù)標準規(guī)定準確配制試劑濃度，并嚴格控制施加量，以確保試驗結(jié)果的準確性。樣品前處理在施加試劑前，需對樣品進行必要的清洗和干燥處理，以去除表面污漬和水分對試驗結(jié)果的影響。試驗環(huán)境控制試驗過程中需嚴格控制溫度、濕度等環(huán)境條件，以滿足標準要求，確保試驗結(jié)果的可靠性。注意事項PART44試劑自然流干與儲存條件指試劑在試驗后，不經(jīng)過任何人為干預(yù)，自然地從試件表面流走的過程。自然流干定義標準規(guī)定了試劑自然流干的具體時間，以確保試件表面無殘留試劑。流干時間規(guī)定自然流干應(yīng)在一定的溫度和濕度條件下進行，以保證流干效果。流干條件要求試劑自然流干010203標準規(guī)定了試劑的儲存溫度范圍，以避免試劑變質(zhì)或影響試驗結(jié)果。試劑應(yīng)儲存在相對濕度較低的環(huán)境中，以防止吸濕導(dǎo)致性能變化。某些試劑對光敏感，儲存時應(yīng)避免直接陽光照射或強光照射。試劑應(yīng)儲存在密封、防潮、防污染的容器中，以保證其純度和有效性。試劑儲存條件儲存溫度要求儲存濕度要求避免光照儲存容器要求PART45室溫下DUT的穩(wěn)定處理確保試驗設(shè)備正常，無損壞或污染，符合標準要求。設(shè)備檢查按照標準要求準備樣品，確保樣品符合試驗要求，無損壞或變形。樣品準備確保試驗環(huán)境溫度、濕度等條件符合標準要求，避免對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。環(huán)境條件確認穩(wěn)定處理前的準備放置時間在放置期間，定期觀測樣品的外觀、變形、開裂等情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。觀測記錄避免干擾在放置期間，避免對樣品進行任何形式的干擾或移動，以免影響其穩(wěn)定性。將樣品放置在室溫下一定時間，使其達到溫度平衡，通常放置時間不少于2小時。穩(wěn)定處理過程對樣品進行性能測試，如電氣性能、機械性能等，確保其符合標準要求。性能測試詳細記錄測試數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試人員、測試設(shè)備等信息，以便追溯和查詢。數(shù)據(jù)記錄將測試后的樣品妥善保存，避免受潮、受熱、陽光直射等不良因素影響。樣品保存穩(wěn)定處理后的操作PART46試驗后的DUT檢查與評估外觀檢查檢查被試設(shè)備（DUT）外觀是否完好，有無變形、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。檢查內(nèi)容01性能測試測試DUT的電氣性能、絕緣性能、機械性能等關(guān)鍵指標是否滿足要求。02