電網工程施工安全風險評估識別評估及控制d

電網工程施工安全風險評估識別評估及控制d電網工程施工安全風險評估識別評估及控制dPAGE4———PAGE18—電網工程施工安全風險評估識別評估及控制d附件國家電網公司電網工程施工安全

風險識別、評估及控制辦法（試行）第一章總則第一條為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全工作方針，規(guī)范電網工程施工安全風險識別、評估與控制管理，制定本辦法。第二條本辦法根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等國家現(xiàn)行安全生產法律、法規(guī)及《國家電網公司安全風險管理工作基本規(guī)范》、《生產作業(yè)風險管控工作規(guī)范》等公司有關規(guī)章制度、標準而制定。第三條本辦法按照動態(tài)識別、科學評估、分級控制的原則，對電網工程施工安全風險進行管理。通過電網工程開工前的固有風險分析，并結合項目實際作業(yè)特點對電網工程作業(yè)前的動態(tài)風險進行識別、評估，不同動態(tài)風險等級采取不同的管理措施，保證電網工程施工安全風險始終處于可控、在控、能控狀態(tài)。第四條本辦法根據(jù)LEC安全風險評價方法中LEC值的大小及所對應的風險危害程度，將風險從小到大分為五級（一到五級分別對應：稍有風險、一般風險、顯著風險、高度風險、極高風險）進行管理與控制。第五條本辦法適用于國家電網公司（以下簡稱公司）系統(tǒng)投資建設的110（66）千伏及以上電網工程施工過程的安全風險管理。第二章施工安全風險管理職責第六條公司總部管理職責（一）按照國家有關安全生產的法律、法規(guī)，制訂電網工程施工安全風險識別、評估及控制管理辦法，并根據(jù)實施情況適時修訂。（二）指導省級公司開展電網工程施工安全風險管理工作，檢查省級公司施工安全風險識別、評估及控制管理辦法貫徹執(zhí)行情況，評價省級公司電網工程施工過程安全風險管理有效性。（三）全面掌握公司系統(tǒng)電網工程五級施工安全風險情況，必要時開展現(xiàn)場督導。第七條公司分部管理職責（一）檢查區(qū)域省公司施工安全風險識別、評估及控制管理辦法貫徹執(zhí)行情況，評價區(qū)域省公司電網工程施工過程安全風險管理有效性。（二）全面掌握區(qū)域省公司電網工程施工五級風險情況，必要時開展現(xiàn)場督導。（三）參與并配合本辦法的編寫、修訂工作。第八條省級公司管理職責（一）負責落實公司電網工程施工安全風險管理要求。（二）負責對五級風險作業(yè)的控制及降低等級進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（三）負責對建設管理單位，所屬施工、監(jiān)理單位電網工程施工安全風險管理工作開展情況進行評價、考核。（四）按月向公司總部報送施工安全風險管理信息。第九條建設管理單位管理職責（一）指導、檢查、通報施工、監(jiān)理單位在電網工程施工項目中開展施工安全風險管理的情況，及時解決執(zhí)行中存在的問題。（二）負責對四級以上風險作業(yè)的控制工作進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（三）負責每月匯總并從基建管理信息系統(tǒng)上報作業(yè)風險情況表。（四）簽訂電網工程建設合同（設計、監(jiān)理、施工等）時，明確施工安全風險管理責任條款，在施工過程中嚴格執(zhí)行。第十條設計單位管理責任（一）負責將項目環(huán)境（海拔、地質、邊坡等）、工程主要特點（高支模、深基坑、線路工程重要跨越、變電工程間隔擴建等）等內容寫入設計文件，并進行安全風險交底。（二）配合施工過程安全風險管理工作。第十一條監(jiān)理單位管理責任（一）負責組織本單位員工開展施工風險管理技能培訓，確保監(jiān)理人員熟悉施工安全風險管理流程并認真執(zhí)行，及時完成相關工作。（二）四級及以上風險作業(yè)時，監(jiān)理單位應組織開展現(xiàn)場檢查、旁站監(jiān)督。（三）對監(jiān)理項目部施工安全風險管理狀況開展檢查、評價、考核，及時掌握監(jiān)理項目部工程施工安全風險管理情況，提出整改措施。第十二條施工單位管理責任（一）施工單位履行施工安全風險識別、評估及控制管理主體責任，必須嚴格執(zhí)行公司施工安全風險作業(yè)管理有關規(guī)定。（二）建立健全電網工程施工安全風險識別、評估及控制的制度，組織本單位員工開展風險管理技能培訓，確保施工人員熟悉施工安全風險管理流程并認真執(zhí)行，及時完成相關工作。（三）審查施工項目部報送的《三級及以上施工安全風險識別、評估和預控清冊》。（四）指導、督促各施工項目部落實風險識別、評估、預控及風險控制過程各項工作。（五）四級及以上風險作業(yè)時，施工單位分管領導和相關管理人員必須到現(xiàn)場檢查監(jiān)督。第十三條業(yè)主項目部管理職責（一）編制項目《建設管理綱要》時,明確安全風險管理要求。負責項目建設過程中安全風險管理要求的落實。（二）工程開工前，負責組織項目設計單位對施工、監(jiān)理單位進行項目作業(yè)風險交底及風險點的初勘工作。（三）審查施工項目部編制的《三級及以上施工安全風險識別、評估、預控清冊》及動態(tài)風險計算結果。（四）負責對三級以上風險作業(yè)的控制工作進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。第十四條監(jiān)理項目部管理責任（一）工程開工前，參與項目安全風險交底及風險點的初勘。（二）審查施工項目部報送的《三級及以上施工安全風險識別、評估和預控清冊》及動態(tài)風險計算結果。（三）嚴格控制三級及以上風險作業(yè)，作業(yè)過程必須進行旁站監(jiān)理。（四）對《電網工程安全施工作業(yè)票》（見附錄D.3、附錄D.4）中施工作業(yè)風險控制流程執(zhí)行情況進行重點監(jiān)督和檢查，對存在問題及時提出整改意見并實現(xiàn)閉環(huán)管理。第十五條施工項目部管理責任（一）施工項目部是現(xiàn)場施工安全風險識別、評估及控制的執(zhí)行主體，必須嚴格執(zhí)行本辦法的各項規(guī)定。（二）組織本項目部所有員工學習本辦法，確保施工項目部管理人員、施工人員熟悉施工安全風險管理流程及相關工作。（三）開展現(xiàn)場初勘，確定本項目各工序固有風險。編制《施工安全風險識別、評估、預控清冊》，對三級及以上作業(yè)風險逐一進行復測并填寫《施工作業(yè)風險現(xiàn)場復測單》（見附錄D.2）。（四）將《三級及以上施工安全風險識別、評估和預控清冊》和《作業(yè)風險現(xiàn)場復測單》報監(jiān)理項目部審核并報業(yè)主項目部備案。（五）根據(jù)作業(yè)前動態(tài)因素，計算確定作業(yè)動態(tài)風險等級，建立《三級及以上施工安全風險動態(tài)識別、評估及預控措施臺帳》（見附錄D.1），并根據(jù)動態(tài)風險等級采取相應措施。（六）三級及以上風險作業(yè)前，相關管理人員必須到崗到位。（七）三級及以上風險作業(yè)必須填寫《電網工程安全施工作業(yè)票B》（見附錄D.4）。同時，按照作業(yè)步驟填寫《電網工程安全施工作業(yè)票B》中的作業(yè)風險控制卡有關項目，并由工作負責人逐項確認。第三章施工安全風險等級與類別第十六條為便于風險識別、評估，電網工程施工安全風險等級劃分為五級。一級風險：指作業(yè)過程存在較低的安全風險，不加控制可能發(fā)生輕傷及以下事件的施工作業(yè)；二級風險：指作業(yè)過程存在一定的安全風險，不加控制可能發(fā)生人身輕傷事故的施工作業(yè)；三級風險：指作業(yè)過程存在較高的安全風險，不加控制可能發(fā)生人身重傷或人身死亡事故的施工作業(yè)；四級風險：指作業(yè)過程存在高的安全風險，不加控制容易發(fā)生人身死亡事故的施工作業(yè)；五級風險：指作業(yè)過程存在很高的安全風險，不加控制可能發(fā)生群死群傷事故的施工作業(yè)。第十七條電網工程施工安全風險類別分為固有風險、動態(tài)風險。固有風險（D1）是指在正常情況下，施工作業(yè)過程中存在的安全風險。動態(tài)風險（D2）是指在作業(yè)時的特定情況下，施工作業(yè)過程中存在的安全風險。動態(tài)風險等級是在固有風險等級的基礎上，按作業(yè)時特定的作業(yè)人員、機械設備配備及材料、施工方法、環(huán)境、安全管理情況進行計算修正的結果。第十八條動態(tài)風險等級作為實際作業(yè)過程風險控制的依據(jù)。第四章施工安全風險等級識別與評估第十九條電網工程固有施工安全風險識別與評估。（一）電網工程開工前，業(yè)主項目部組織設計、監(jiān)理、施工單位開展項目交底及風險點初勘工作。（二）施工項目部根據(jù)項目交底及風險點初勘結果，從《電網工程固有風險匯總清冊》（見附錄E）中選擇符合本工程的作業(yè)工序及其對應的風險等級，確定本工程各施工工序固有風險等級，編制本工程的《施工安全風險識別、評估、預控清冊》。（三）施工項目部篩選本工程三級及以上固有風險工序，建立《三級及以上施工安全風險識別、評估和預控清冊》，報監(jiān)理項目部審查、業(yè)主項目部確認后發(fā)布。第二十條電網工程動態(tài)施工安全風險識別與評估。（一）施工項目部根據(jù)施工方法、作業(yè)人員、機械設備、材料、環(huán)境、安全管理等六個維度影響因素的實際情況，在分項工程作業(yè)前按照《動態(tài)風險值計算》（見附錄A.3）計算出各工序作業(yè)風險動態(tài)修正系數(shù)K，對《三級及以上施工安全風險識別、評估和預控清冊》中固有風險值（D1）進行修正，得出動態(tài)風險值D2。（二）依據(jù)動態(tài)風險值D2，查閱《施工安全風險值D與風險等級關系表》（見附錄A.2.1.4），確認實際作業(yè)存在的安全風險等級，建立《三級及以上施工安全風險動態(tài)識別、評估及預控措施臺帳》。（三）實際作業(yè)時再次確認六個維度影響因素的取值情形與作業(yè)實際情形是否一致。當出現(xiàn)情形變化時，應根據(jù)六個維度影響因素的實際情況，重新計算動態(tài)風險值及作業(yè)存在的安全風險等級。第二十一條監(jiān)理項目部、業(yè)主項目部對《三級及以上施工安全風險識別、評估和預控清冊》和施工項目部動態(tài)風險計算成果進行簽字確認。第五章施工安全風險控制第二十二條二級及以下施工安全風險等級工序作業(yè)由施工項目部組織開展風險控制。（一）二級及以下固有風險工序作業(yè)前，施工項目部要復核各工序動態(tài)因素風險值，仍屬二級風險的，按照常態(tài)安全管理組織施工。（二）二級及以下固有風險動態(tài)升級為三級及以上風險的，要采取措施盡可能降低至二級及以下風險。否則，按照三級以上等級風險控制辦法組織實施。第二十三條三級及以上施工安全風險控制管理。（一）三級及以上固有風險工序作業(yè)前，施工項目部要組織進行實地復測，填寫《施工作業(yè)風險現(xiàn)場復測單》，按照動態(tài)安全風險等級確定方法，計算動態(tài)風險等級。（二）要優(yōu)先采用針對性措施降低三級及以上施工工序風險等級。采取措施后仍然在三級及以上風險的，要嚴格執(zhí)行《電網工程安全施工作業(yè)票B》，制定“電網工程施工作業(yè)風險控制卡”，（見附錄D.4“（示例）”），報監(jiān)理項目部審查、業(yè)主項目部確認。（三）四級及以下固有風險經過動態(tài)修正后出現(xiàn)五級風險的，要通過改善作業(yè)人員、機械設備、材料、施工方法、環(huán)境、安全管理等六個維度中某些維度的條件，把風險等級減低為四級及以下之后，再行施工。（四）采取措施后仍然出現(xiàn)五級風險作業(yè)工序時，施工項目部必須重新編制專項施工方案（含安全技術措施），業(yè)主項目部組織專家進行方案論證，并報省公司基建部備案。作業(yè)時各級管理人員要到崗到位，安全措施落實到位，條件不能滿足時必須停止施工。第二十四條三級及以上風險等級的施工工序，相關人員要按照《電網工程三級及以上施工安全風險管理人員到崗到位要求》（見附錄C）進行作業(yè)監(jiān)督檢查，按作業(yè)步驟對風險控制卡進行逐項確認后，方可開展作業(yè)。（一）作業(yè)負責人要在實際作業(yè)前組織對作業(yè)人員進行全員安全風險交底，安全風險交底與作業(yè)票交底同時進行并在作業(yè)票交底記錄上全員簽字。（二）在作業(yè)過程中，施工負責人按照作業(yè)流程對《電網工程安全施工作業(yè)票B》中的作業(yè)風險控制卡逐項確認。（三）監(jiān)理項目部必須對作業(yè)進行旁站監(jiān)理，并對《電網工程安全施工作業(yè)票B》執(zhí)行情況進行確認。（四）四級及以上風險等級作業(yè)時，業(yè)主項目部必須進行現(xiàn)場監(jiān)督，并對《電網工程安全施工作業(yè)票B》的執(zhí)行進行簽字確認。（五）各級人員要按要求加強對四級及以上風險等級作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。第二十五條特殊條件（暴雨、雷雨、大霧、冰雪等惡劣天氣時的戶外作業(yè)）下，經動態(tài)因素調整后，對風險等級低于二級的，考慮到作業(yè)條件的特殊性，應將風險等級按照三級及以上風險進行控制，極端情況下，應停止施工。第二十六條電網工程施工安全風險識別、評估及控制管理流程見附錄B。第六章考核評價第二十七條公司及分部對各省級公司開展施工安全風險識別、評估及控制管理情況進行檢查與通報，檢查情況納入基建安全管理綜合評價。第二十八條省級公司及時開展電網工程施工安全風險識別、評估及控制管理執(zhí)行情況檢查，檢查情況納入本單位基建安全管理相關工作考核與評價。第二十九條建設管理單位將施工安全風險識別、評估及控制管理工作納入設計、施工、監(jiān)理等合同條款，并嚴格考核。第三十條公司所屬監(jiān)理、施工單位應結合本單位實際，制定相應考核辦法，對項目部執(zhí)行施工安全風險識別、評估及控制情況進行考核。第三十一條施工安全風險管理職責履行不到位或預控措施執(zhí)行不到位導致事故發(fā)生的，對責任單位和有關人員，按公司有關規(guī)定進行處罰。第七章附則第三十二條術語及定義（一）風險因素：風險因素是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放風險的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備、裝置及其狀態(tài)。（二）風險因素識別：識別風險因素的存在并確定其特性的過程。（三）風險評估：評估風險大小以及確定風險是否容許的全過程。（四）風險：是對某種可預見的風險情況發(fā)生的可能性和后果嚴重程度兩個指標的綜合描述。即是一個事故產生人們不希望的后果的可能性。風險不僅意味著風險的存在，還意味著風險發(fā)生有渠道和可能性。（五）風險識別：識別風險因素的存在并確定其特性的過程。風險識別首先要確定風險因素的存在，然后確定風險因素的性質，即應識別出不同作業(yè)活動或設備的風險因素的種類與分布、傷害或損失產生的方式、途徑和性質。（六）風險控制：風險控制是針對施工現(xiàn)場作業(yè)和電網設備已識別出的風險因素和風險評價的結果，制定和實施消除、降低、控制風險的有效措施。風險控制應體現(xiàn)成本、利益、風險三者間的關系，要從最經濟的角度來處理風險，選擇最低成本、最佳效益、最大安全保障的方法，制定風險應對決策。（七）風險管理：即運用系統(tǒng)的觀念和方法研究風險與環(huán)境之間的關系，運用安全系統(tǒng)工程的理念，通過識別、評價、量化、分析風險，并在此基礎上有效控制風險，用最經濟合理的方法來綜合處置風險，以實現(xiàn)最大安全保障和最經濟的科學管理方法。第三十三條本辦法由國家電網公司基建部負責解釋并監(jiān)督執(zhí)行。第三十四條本辦法自2012年1月1日起正式實施。附錄A:LEC安全風險評價方法定義及計算方法A.1．LEC安全風險評價方法定義LEC法是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量的安全評價方法。該方法采用與系統(tǒng)風險率相關的三方面指標值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風險大小。這三方面分別是：L為發(fā)生事故的可能性大小；E為人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；C為一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。風險值D=L×E×C。D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許范圍內。值得注意的是，LEC風險評價法對危險等級的劃分，一定程度上憑經驗判斷，應用時需要考慮其局限性，根據(jù)實際情況予以修正。A.2．固有風險值計算固有風險值采用LEC法定量計算，固有風險等級根據(jù)固有風險值的大小確定。固有風險值D1=L1×E1×C1。A.2.1．固有風險因素L1、E1、C1取值及風險值D1與風險等級關系表A.2.1.1發(fā)生事故或風險事件的可能性（L1）分數(shù)值發(fā)生的可能性10完全不可能預料6相當可能3可能但不經常1可能性小，完全意外0.5很不可能，但可以設想0.2極不可能0.1實際不可能A.2.1.2：風險事件出現(xiàn)的頻率程度（E1）分數(shù)值風險事件出現(xiàn)的頻率程度10連續(xù)6每天工作時間3每周一次2每月一次1每年幾次0.5非常罕見A.2.1.3：發(fā)生風險事件產生的后果（C1）分數(shù)值發(fā)生風險事件產生的后果100大災難，無法承受損失40災難，幾乎無法承受損失15非常嚴重，非常重大損失7嚴重損失3重大損失1一般損失0.5輕微損失A.2.1.4：風險值D與風險等級關系表風險值D風險程度風險等級>320極高風險，應采取措施降低風險等級，否則不能繼續(xù)作業(yè)5160～320高度風險，需立即整改470～160顯著風險，需要整改320～70一般風險，需要注意2<20稍有風險，但可能接受1A.3．動態(tài)風險值計算動態(tài)風險值D2=D1/K。A.3.1．動態(tài)調整系數(shù)計算方法動態(tài)調整系K：式中：N=6(6個維度)ai對應維度Ui的重要性評價權重值bj對應維度Ui中各子項風險因素風險值的平均值在電網工程中各維度相對重要性視為相同,即ai=1，項目動態(tài)風險調整系數(shù)采用簡易評價法，即:維度實際情況與K值的取值關系，見下表：維度實際情況與K值的取值關系表Uij維度Ui風險值bUij維度Ui10.70.4作業(yè)人員U1作業(yè)人員施工經驗U11施工同類工程3項及以上施工同類工程1-2項無施工同類工程業(yè)績作業(yè)人員技能U12有高級工，中級30%以上，其余為初級工初級工以上占60%，其中中級30%及以上初級工占60%以下作業(yè)人員安全培訓U13安全教育針對性強、培訓到位，安全培訓時間大于24小時安全教育培訓，針對性一般，安全培訓時間在8—16小時安全教育培訓，針對性較差，安全培訓時間小于8小時人員持證上崗U14100%持證上崗、持證1年及以上特種作業(yè)100%持證上崗特種作業(yè)證件不全作業(yè)人員身體素質及狀態(tài)U15全體作業(yè)人員體檢合格并經體能檢測從事危險作業(yè)人員體檢合格人員體檢合格證件不齊全機械設備U2機械設備性能U21使用年限在規(guī)定年限1/3內使用年限在規(guī)定年限1/3-2/3內使用年限在規(guī)定年限2/3以上機械設備維修保養(yǎng)U22定期保養(yǎng)，記錄齊全，外觀檢查，工況良好外觀檢查，工況較好保養(yǎng)記錄不齊，工況較差起重機械、起重工器具U23定期檢驗檢測，負荷小于90%負荷在90-95%負荷在95%以上材料U3材料合格證U31所有材料有合格證結構性材料有合格證結構性材料合格證不全材料送檢率U32有關材料按要求送檢結構性材料有送檢結構性材料送檢不全材料運輸U33材料運輸事先確定路線，運輸通道暢通、路況良好，運輸工具工況良好路線狀況不明確路況較差、運輸通道存在險情，運輸工具選型或運輸方式不恰當施工方法U4施工安全技術方案U41針對性強、具有可操作性、編審批符合要求針對性不強、可操作性較差無針對性、可操作性差施工方案專家論證U42依據(jù)《基建安全管理規(guī)定》要求需開展方案論證的均已論證，且整改項已整改已論證，專家意見落實不到位未論證或專家意見未整改環(huán)境U5施工工期U51滿足合理工期要求80%及以上合理工期80%以下合理工期周圍環(huán)境U52環(huán)境開闊，隔離措施完善，便于施工較復雜（學校、城鎮(zhèn)、人流密集場所）非常復雜，隔離措施難以實施，或夜間施工氣候情況U53正常狀態(tài)高溫35度以上、低溫-5度以下、中到大雨（戶外作業(yè)）暴雨、雷雨、大霧、冰雪等惡劣天氣戶外作業(yè)安全文明施工設施U52符合Q/GDW250-2009標準要求符合Q/GDW250-2009強制性標準Q/GDW250-2009強制性標準執(zhí)行不到位安全管理U6安全管理體系U61安全保證、監(jiān)督體系完善，人員到位體系較完善體系不完善，人員未到崗到位項目安全人員配備U62項目部、施工隊、作業(yè)點配置安全員，且符合規(guī)定項目部、施工隊安全員配置符合規(guī)定，作業(yè)點未配備安全員安全員配備不足安全管理目標、制度U63制度完善、目標明確制度未及時更新、目標未細化無安全管理目標、未建立制度班前安全活動U64按規(guī)定實施，內容具有針對性按規(guī)定實施，內容針對性不夠未按規(guī)定實施安全監(jiān)督檢查、驗收U65按規(guī)定實施，整改閉環(huán)，落實到位實施較好未按規(guī)定實施備注：當某工序不涉及某一維度或影響因素時，該維度或因素不參與分析計算。

附錄B：電網工程施工安全風險管理流程圖附錄C:電網工程三級及以上施工安全風險管理人員到崗到位要求序號風險等級人員到崗要求省級公司基建部（業(yè)主項目部）監(jiān)理單位（監(jiān)理項目部）施工單位（施工項目部）1三級監(jiān)理人員施工班組負責人、安全員（監(jiān)護人）2四級基建安全管理人員適時開展監(jiān)督檢查分管領導組織現(xiàn)場檢查；業(yè)主項目經理、業(yè)主項目部安全專職現(xiàn)場監(jiān)督分管領導組織現(xiàn)場檢查，項目總監(jiān)、安全監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督分管領導組織現(xiàn)場檢查，相關職能部門派專人監(jiān)督，施工項目經理、專職安全員到位3五級相關人員監(jiān)督檢查單位領導組織相關人員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查低風險等級實施單位領導組織相關人員到現(xiàn)場審查并旁站監(jiān)督措施的落實單位領導組織相關人員到現(xiàn)場制定降低風險等級的措施并實施附錄D：電網工程施工安全風險識別、評估及控制辦法統(tǒng)一表式D．1．施工安全風險動態(tài)識別、評估及預控措施臺帳（表式）（項目名稱）施工安全風險動態(tài)識別、評估及預控措施序號工序作業(yè)內容危險因素可能產生的后果固有風險評定固有風險級別預控措施項目動態(tài)風險評定項目補充預控措施D1動態(tài)調整系數(shù)K調整后風險值D2動態(tài)風險級別D.2．施工作業(yè)風險現(xiàn)場復測單（表式）施工作業(yè)風險現(xiàn)場復測單工程項目名稱：編號：勘察地點日期時間勘察情況勘察人員現(xiàn)場勘察內容（含圖）主要安全風險點及主要預控措施填表說明：此表于作業(yè)前，施工項目部組織安全員、技術員、施工負責人，對三級及以上的風險作業(yè)現(xiàn)場進行實地勘測；明確填寫作業(yè)的現(xiàn)場實際情況，填寫實際應采取的預控措施。D.3．電網工程安全施工作業(yè)票A（表式）電網工程安全施工作業(yè)票A編號：工程名稱施工班組（隊）作業(yè)地點作業(yè)內容開工時間施工人數(shù)完工時間主要風險點、風險源：作業(yè)過程預控措施及落實：是否.5.6.作業(yè)分工：作業(yè)前檢查是否

施工人員著裝是否規(guī)范、精神狀態(tài)是否良好□□

施工安全防護用品（包括個人）、用具是否齊全和完好□□

現(xiàn)場所使用的工器具是否完好且符合技術安全措施要□□

是否編制技術安全措施交底□□

施工人員是否參加過本工程技術安全措施交底□□

施工人員對工作分工是否清楚□□

各工作崗位人員對存在的風險點、風險源是否明白□□

預控措施是否明白□□備注：作業(yè)人員簽名工作負責人：審核人（安全、技術）安全監(jiān)護人：簽發(fā)人（項目經理）簽發(fā)日期：

D.4．電網工程安全施工作業(yè)票B（表式）電網工程安全施工作業(yè)票B編號：工程名稱施工班組（隊）作業(yè)地點作業(yè)內容開工時間施工人數(shù)風險等級主要風險點：工作分工：作業(yè)前檢查是否

施工人員著裝是否規(guī)范、精神狀態(tài)是否良好□□

施工安全防護用品（包括個人）、用具是否齊全和完好□□

現(xiàn)場所使用的工器具是否完好且符合技術安全措施要□□

是否編制技術安全措施交底□□

施工人員是否參加過本工程技術安全措施交底□□

施工人員對工作分工是否清楚□□

各工作崗位人員對存在的風險點、風險源是否明白□□

預控措施是否明白□□參加作業(yè)人員簽名：備注：工作負責人：審核人（安全、技術）安全監(jiān)護人：簽發(fā)人（項目經理）簽發(fā)日期：監(jiān)理人員（三級及以上風險）：業(yè)主項目部（四級及以上風險）：

電網工程施工作業(yè)風險控制卡（示例）桿塔分解組立施工作業(yè)風險控制每天施工前要對施工工器具、設備進行檢查?！蹁摻z繩插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，每天施工前要對施工工器具、設備進行檢查?！蹁摻z繩插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，□且不小于300mm。嚴禁使用斷股的鋼絲繩?！鯌藢K索、滑車承載力與最大吊件重量?！跏芰Φ劐^、鐵樁必須可靠牢固，埋深應符合施工方案要求；作業(yè)前，應檢查埋深并做好記錄?！醺咛幾鳂I(yè)使用全方位安全帶、速差自控器或安全自鎖器?！豕て骶?、受力錨樁檢查工器具、受力錨樁檢查組塔，地腳螺栓及時加墊片，及時連上接組塔，地腳螺栓及時加墊片，及時連上接地線□工具或材料要放在工具袋內或用繩索綁扎，上下傳遞應用繩索吊送，嚴禁高空拋擲?！蹁摻z繩與鐵件綁扎處應襯墊軟物。□組立桿塔過程中，吊件垂直下方嚴禁站人?！踅M立桿塔過程中，受力鋼絲繩的內角側嚴禁站人□桿塔材、工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上?！鯂澜麑⑹种干烊肼菘渍艺??！鯂澜美K索或拉線上下桿塔或順桿下滑?！踅M立過程控制組立過程控制嚴禁使用嚴重彎曲變形、表面腐蝕、裂紋或脫焊的金屬。嚴禁使用嚴重彎曲變形、表面腐蝕、裂紋或脫焊的金屬?！醣U根部與塔身綁扎牢固，起重過程抱桿傾斜角不得超過15°。□外拉線抱桿的臨時拉線對地夾角不大于45°，地錨應能滿足承受力的要求?！跆嵘U應設置兩道腰環(huán)；采用單腰環(huán)時，抱桿頂部應設臨時拉線控制?！踅g磨機應放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，應有防滑動措施?！跄ダK纏繞不得少于5圈，拉磨尾繩不應少于2人，人員不得站在繩圈內?！醣U、拉線及絞磨控制 抱桿、拉線及絞磨控制完工時間：年月日時填表說明：三級及以上作業(yè)風險填用此表。參加現(xiàn)場監(jiān)督檢查的參建單位人員應簽名。表中“作業(yè)前檢查”、“風險控制卡”應有工作負責人逐項落實確認打“√”后方可作業(yè)。附表E：電網工程固有風險匯總清冊匯總清冊目錄一、公共部分1．施工用電二、變電站土建工程部分1.基礎施工2.混凝土基礎工程3.主建筑物工程4.防火墻工程5.構支架安裝工程6.電纜溝道工程7.站區(qū)道路及圍墻工程8.消防工程9.電力隧道工程10.電力沉井盾構施工11.地下變電站作業(yè)12.鋼管腳手架搭設三、變電站電氣工程部分1.變壓器、電抗器安裝2.一次設備安裝3.GIS組合電器安裝4.二次系統(tǒng)工程5.改擴建工程6.地下變電站施工四、輸電線路工程部分1.項目駐地建設2.線路復測3.土石方工程4.基礎施工5.桿塔施工6.架線施工電網工程固有風險匯總清冊序號工序作業(yè)內容可產生的危險固有風險評定D1固有風險級別預控措施一、公共部分1.施工用電1.1施工用電1.1.1架設架空線路觸電632（1）低壓架空線路的路徑應合理選擇，避開易撞、易碰、易腐蝕場所以及熱力管道。架空線必須使用絕緣線，架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上。（2）“三相五線”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于10mm2，絕緣鋁線截面不小于16mm2，N線和PE線截面不小于相線截面的50％，單相線路的零線截面與相線截面相同。（3）低壓架空線路架設高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設高度不得低于5m。1.1.2敷設直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設的深度不應小于0．7m。嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。（3）埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒應能水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。（4）架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.3配電箱及開關箱安裝觸電632（1）配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A時宜采用220／380V三相四線制供電。（2）總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側，且不得用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0．1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0．1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA?s。1.1.4保護接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，下列電氣設備外殼應做保護接零，即接PE線。電機、變壓器、電器、照明器具、手持式電動工具的金屬外殼；電氣設備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等；安裝在電力線路桿（塔）上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護零線（PE線）應由配電室（總配電箱）電源側工作零線（N線）或總漏電保護器電源側工作零線（N線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線（PE線）。（3）TN—S系統(tǒng)中的保護接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關箱處）做重復接地。（4）在保護零線（PE線）每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω；在工作接地電阻值允許達到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。（5）重復接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接。（6）保護零線（PE線）必須采用絕緣導線（綠／黃雙色線）。（7）保護零線（PE線）應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動工具的保護零線（PE線）應為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。（8）相線、N線、PE線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。1.1.5現(xiàn)場照明布置觸電、火災632（1）照明開關箱內必須裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明，局部照明采用移動立桿式燈架，燈具一般采用防雨式。嚴禁使用碘鎢燈。（3）室外220V燈具距地面不得低于3m，室內220V燈具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪動。燈具高度低于此標準時應設保護罩。（4）普通燈具與易燃物距離不得小于300mm；聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達不到規(guī)定安全距離時，應采取隔熱措施。（5）高溫、有導電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2．5m等場所的照明，電源電壓不應大于36V；潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內及獨立高層構筑物上，應備有獨立的照明電源。（6）電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上；在竹木腳手架上架設時應設絕緣子；在金屬腳手架上架設時應設木橫擔。工棚內的照明線應固定在絕緣子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墻時應套絕緣套管。管、槽內的電線不得有接頭。（7）行燈的電壓不得超過42V，潮濕場所、金屬容器或管道內的行燈電壓不得超過12V。行燈電源線應使用軟橡膠電纜。行燈應有保護罩。（8）行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次側繞組的一端均應接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，二次側不得接地。（9）在光線不足的工作場所及夜間工作的場所均應有足夠的照明，主要通道上應裝設路燈。二、變電站土建工程部分1.樁基礎施工1.1施工前準備現(xiàn)場臨時建筑物搭設高處墜落、坍塌、火災觸電、機械傷害91（1）臨建及生活設施必須按照本項目《安全文明施工實施細則》中的方案實施。（2）有經審核批準的設計圖紙和搭設方案，搭設完畢經使用單位驗收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風、汛期前、后，對臨建及生活設施、電源等進行檢查、維修、加固，確保安全使用。（4）嚴格執(zhí)行消防“三同時”，配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設作業(yè)應指定工作負責人，作業(yè)前應進行安全技術交底。（6）機械、機具安全裝置必須檢驗合格、齊全后方可使用。1.2人工挖孔灌注樁施工1.2.1挖第一節(jié)樁孔土方坍塌、觸電71（1）開挖樁孔應從上到下逐層進行，每節(jié)筒深不得超過1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴格按設計施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方應當日挖完。（2）樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。1.2.2架設垂直運輸系統(tǒng)機械傷害、物體打擊212（1）架設垂直運輸支架應有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式，要求搭設穩(wěn)定、牢固。（2）在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。1.2.3深度5米以下逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落、物體打擊、觸電、中毒窒息、坍塌1263（1）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。（2）從第二節(jié)樁孔開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應正確佩戴安全帽，地面人員應系好安全帶，設置應急軟爬梯供人員上下井。（3）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。（4）當樁深大于10m時，井底應設照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應設專門向井下送風的設備，風量不得少于25L／s，且孔內電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。（5）操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內人員撤離，并及時上報。（6）在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防孔口的物件落入樁孔內。（7）吊運土不要滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。（8）挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，3m內不得有機動車輛行駛或停放。（9）開挖過程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），應立即停止作業(yè)，及時上報，在制定切實有效措施方案前不得擅自施工。1.2.4吊放鋼筋籠機械傷害121（1）起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩(wěn)起吊，設人拉好方向控制繩，嚴禁斜吊。（2）吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行，并設置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時，兩人在籠側面協(xié)助找正對準孔口，慢速下籠，到位固定，嚴禁人下孔摘吊繩。1.2.5澆筑樁身混凝土車輛傷害、機械傷害91（1）運送混凝土的機動車，站區(qū)內時速不得超過5km/h。（2）樁孔料筒口前設限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。（3）采用泵送混凝土時，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內必須有完善的通信手段，以便施工的安全進行。導管兩側1m范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30m內禁止站人，防泵內空氣壓出骨料傷人。1.3螺旋鉆孔壓漿樁1.3.1樁機就位準備物體打擊、高處墜落212（1）安裝鉆機場地平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物。（2）安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。（3）安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。（4）高處作業(yè)須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。1.3.2鉆進成孔機械傷害、觸電422（1）啟動鉆機鉆到0.5～1m深，經檢查一切正常后，再繼續(xù)進鉆。（2）鉆機運轉時，電工要監(jiān)護作業(yè)，防止電纜線纏入鉆桿。（3）鉆進時排出孔口的土應隨時清除、運走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進行，嚴禁用手清除。1.3.3高壓注漿其他傷害91（1）啟動壓漿泵前檢查高壓管線，發(fā)現(xiàn)破損應立即更換。（2）注漿初始壓力為7MPa，注漿壓力控制在3～5MPa。（3）高壓注漿時，作業(yè)人員不得在注漿管3m范圍內停留。1.3.4鋼筋籠安放、下補漿管機械傷害、觸電622（1）起吊送放鋼筋籠時，應拉好方向控制繩，由專人指揮。嚴禁鋼筋籠下站人。

（2）向孔內送放鋼筋籠要垂直扶穩(wěn)對準孔口慢速下籠，就位后立即固定。

（3）鋼筋籠過長時，可分兩段吊放，采用電焊連接。2.混凝土基礎工程2.1施工前準備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、車輛傷害181（1）編制施工作業(yè)指導書。（2）施工用工機具、安全設施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗。（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。（5）砂、石堆料場鋪設硬化地面，水泥存貯符合保管要求。（6）施工運輸?shù)缆菲秸麜惩?，并保持清潔，落料和雜物及時清理。（7）按《安全文明施工實施細則》中作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。2.1.2主要機具檢查機械傷害、觸電452（1）施工用機械、工器具經試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機具必須做好外殼保護接地。（3）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。2.2土方開挖2.2.1深度超過5米（含5米）的深基坑挖土或未超過5米，但地質條件與周邊環(huán)境復雜坍塌2704（1）通過施工方案的專家審查。（2）制定施工的控制措施。（3）進行安全技術交底。（4）嚴格按批準的施工方案執(zhí)行。2.2.2開挖深度在3米到5米之間的基坑挖土坍塌903（1）棄土堆高≤1.5米。

（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。

（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。

（4）軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。

（5）坑邊如需堆放材料機械，必須經計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。

（6）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。2.2.3開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌181（1）棄土堆高≤1.5米。

（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。

（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。

（4）軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。

（5）坑邊如需堆放材料機械，必須經計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。

（6）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。2.2.4臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞沒有防護高處墜落542設置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.0～2.5m，高度為1.05～1.2m（中間距地0.6m），桿件強度應滿足安全要求，臨空作業(yè)面應設置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應與警告、提示標志配合使用，固定方式應穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm，距坑邊≥0.8m。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調，組模用卡扣使用前要經檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端應處理，以防刮傷人。2.3.2鋼模板運輸及拼裝物體打擊、坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。

（2）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。

（3）模板安裝應由下至上逐層進行，模板就位后應及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。

（4）調整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。

（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應用靠梯上下。

（6）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。2.3.3模板拆除物體打擊、坍塌、高處墜落272（1）模板拆除應經施工技術負責人同意后方可進行。

（2）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。

（3）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。

（4）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。

（5）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。

（6）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害、物體打擊、觸電422（1）鋼筋作業(yè)場地應寬敞、平坦，并搭設作業(yè)棚。

（2）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。

（3）機械設備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。

（4）鋼筋應按規(guī)格、品種分類，設置明顯標識，整齊堆放。

（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。

（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（7）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。

（9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設施應保持安全距離。綁扎線頭應壓向鋼骨架內側。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機械傷害422（1）混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。（2）攪拌機應搭設能防風、防雨、防曬、防砸的防護棚，在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（3）攪拌站由攪拌機手或專人統(tǒng)一指揮。（4）攪拌機開轉前，檢查結合部分是否松動，轉動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機手作業(yè)要戴好風帽、防護鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。（8）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑車輛傷害、高處墜落、觸電422(1）混凝土機械運輸時，應規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于5km／h。

(2）嚴禁任何人員、材料搭乘翻斗車。

(3）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。

(4）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。

(5）投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。

(6）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。

(7）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂漿攪拌機機械傷害、觸電422（1）攪拌機應支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業(yè)，不得在運行中進行注油保養(yǎng)。

（2）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內，不得貼近機架觀察滾筒內攪拌情況。上料應一次完成，不得在運轉過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。

（3）對滾筒內部進行檢修和清理時，應先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。

（4）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應及時切斷電源，清理滾筒內的混凝土，并用清水清洗干凈。2.5.4混凝土振搗器使用機械傷害、觸電422（1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。應嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。3.主建筑物工程3.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備與布置機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、觸電181查閱施工作業(yè)指導書，檢查人、機、料配備情況。3.1.2主要機具及材料配置機械傷害、觸電452塔吊、人貨電梯、機動翻斗車、攪拌機、卷揚機、鋼筋彎曲機、切斷機、電焊機、砂輪切割機、振動棒、配電箱等，經試運行、檢查性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工物體打擊、機械傷害、觸電422（1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設網罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放。（2）手工加工鋼筋時工作前應檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。切割小于30cm的鋼筋時必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手把持。（3）采用卷揚機為冷拉設備時，卷揚機應布置在操作人員能看到設備工作情況的地方，前面應設防護擋板；或將卷揚機與工作方向成90°布置，并采用封閉式導向滑輪。（4）卷揚機使用前應檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷揚機剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認各部件良好后方可投入使用。（5）卷揚機操作要求專人專管，卷揚機工作期間操作人員嚴禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源方能離開。（6）在鋼筋冷拉過程中應經常檢查卷揚機的夾頭，當發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時及時更換；在冷拉時應先上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動或其他異常情況時，應先停止并放松鋼筋后方可進行檢修或更換配件。（7）鋼筋冷拉時沿線兩側各2m范圍內為特別危險區(qū)，嚴禁一切人員和車輛通行。3.2.2鋼筋搬運作業(yè)物體打擊、機械傷害、觸電422（1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。

（2）在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。

（3）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。

（4）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。3.2.3鋼筋安裝作業(yè)物體打擊、機械傷害、觸電181（1）框架柱鋼筋綁扎、焊接時應搭設臨時腳手架，嚴禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應使用臨時支撐或纜風繩固定。搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。

（2）進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及鉗口接線應有可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。3.3模板工程3.3.1模板安裝高處墜落、坍塌963（1）模板安裝前應制定施工方案或技術措施，確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴格執(zhí)行不得變動。

（2）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。

（3）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。

（4）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。

（5）支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。

（6）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得大于2t，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。

（7）獨立柱或框架結構中高度較大的柱安裝后應用纜風繩拉牢固定。3.3.2模板拆除物體打擊、坍塌1063（1）模板拆除時應填寫安全工作票，對作業(yè)人員進行安全交底后進行作業(yè)。

（2）模板拆除應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內嚴禁非操作人員進入。

（3）作業(yè)人員在拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴禁拋扔，應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?m處應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。

（4）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應佩戴好工具袋，作業(yè)時將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內，后將工具袋吊下，嚴禁隨意拋下。

（5）拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上。

（6）作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。3.3.3高度超過8米或跨度超過18米的模板支撐系統(tǒng)物體打擊、坍塌2404（1）通過施工方案的專家審查。（2）制定施工的控制措施。（3）進行安全技術交底。（4）嚴格按批準的施工方案執(zhí)行。3.4混凝土工程混凝土作業(yè)機械傷害、車輛傷害、觸電181（1）使用的攪拌系統(tǒng)機械完好且運轉正常，澆筑及運輸混凝土用的腳手架及走道均搭設完畢，并檢查合格。（2）啟動攪拌機待其轉動正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。（3）采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。（4）混凝土從攪拌機卸到運輸工具后及時運送到使用部位，當采用機動車或攪拌車運送混凝土時，場地應有環(huán)形道路或回車場地。（5）機動翻斗車應按規(guī)定路線行駛，操作人員應取得相關部門頒發(fā)的廠內機動車駕駛證，行使速度應不大于5km／h。冬季施工或路面較泥濘時，不得急剎車。（6）混凝土泵的輸送管接頭應緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子必須牢固。（7）采用吊罐運送混凝土時，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉向、行走應緩慢，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人。（8）吊罐卸料時罐底離澆灌面的高度不得超過1.2m，吊罐降落的工作平臺應經過校核，確保平穩(wěn)。（9）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等。嚴禁攀登串筒疏通混凝土。3.5砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落、物體打擊602（1）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。

（2）主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側安設安全網。隨著墻體的增高，安全網也應隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。

（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側放時不得超過三層。

（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。

（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。

（6）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完料凈場地清。3.6屋面工程屋面施工高處墜落、火災272（1）作業(yè)人員應經培訓取證后方能上崗作業(yè)。對患有皮膚病、支氣管炎病、結核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業(yè)。

（2）作業(yè)人員應配備齊全的勞保用品并合理使用，作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳及袖口扎緊，應戴手套和口罩。嚴禁穿帶釘子的鞋。

（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。

（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災。

（5）冬季應盡量避免在0℃以下施工，如必須在負溫下施工，應采取相應措施。夏季施工時，避免在高溫烈日下進行。

（6）防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。3.7室內外抹灰高處作業(yè)高處墜落452（1）室內抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2）室外抹灰作業(yè)時應搭設腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（3）高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進行仰面作業(yè)時，應采取防止粉末、砂漿等侵入眼內的措施。（6）梯子宜用于高度在4m以下短時間的作業(yè)，應能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應有人扶持和監(jiān)護，嚴禁兩人站在同一梯子上作業(yè)，梯子上的最高兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時，梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時，應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用，必要時應采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時，嚴禁移動梯子。（13）人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14)鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。4.防火墻工程4.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置作業(yè)準備及布置高處墜落、物體打擊、觸電181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉是否正常和工器具是否完好，是否存在危險因素。（2）現(xiàn)場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點，接受交底人必須在交底記錄上簽字。（3）加工區(qū)鋼筋、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設置材料標識牌，鋼筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，作業(yè)區(qū)要設置圍欄和警示標志，機械設備要有專人負責及設置操作規(guī)程牌。4.2鋼筋工程鋼筋加工、安裝機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電542（1）作業(yè)人員在制作臺上使用齒口扳彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（2）使用調直機調直鋼筋時，手與滾筒應保持一定距離，嚴禁戴手套操作，避免將手套卷入滾筒，傷及手臂。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。（3）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（4）使用切斷機切斷大直徑鋼筋時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。（5）加工好的鋼筋應放平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。（6）人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調要一致，當上下坡或轉彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時要互相打招呼。（7）人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有防止前傾的牢固物體，必要時應掛好安全帶。（8）框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接，焊接前應根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設相應的操作平臺，平臺要牢固可靠，便于施焊。（9）焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地或接零，焊接導線及鉗口接線處應可靠絕緣，變壓器和焊機不得超負荷使用。（10）綁扎框架鋼筋時，操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼箍內作腳手板，避免墜落傷人。（11）操作人員登高必須把工具放人工具套（袋）內，防止滑落傷人，上下傳遞物件嚴禁拋擲。（12）高處鋼筋綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。（13）高處安裝鋼筋，應避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，應選好位置系牢安全帶。4.3模板工程模板作業(yè)物體打擊622（1）柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定，模板要輕動輕移，防止傾倒傷人。（2）找正合模后，用柱箍進行加固，柱箍的間距為500～1000mm。（3）用卡具固定柱模時，應在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，使用F型卡具固定，在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定，防止彈出傷人。（4）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時，用力應均勻，防止鐵線繃斷傷人。（5）梁底模板安裝應先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時，支柱間距不得大于700mm；支柱裝完后，應沿橫向、縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固。（6）模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，中間加設剪刀撐，支柱每增高2m，再加一道水平撐，其間再加一道剪刀撐。（7）用繩索捆扎吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。（8）支模過程中，如中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。（9）模板拆除應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。（10）模板拆除嚴禁高處撬落，應用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時搭設的工作臺上。（11）下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板，及時將拆除的模板運到指定地點集中堆放。4.4混凝土工程混凝土施工機械傷害、高處墜落、坍塌422（1）在澆筑防火墻框架混凝土時，應架設腳手架和作業(yè)平臺，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。（2）混凝土垂直運輸，用鐵桶或膠皮桶向上傳送混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上。其他工種交叉作業(yè)人員不得在混凝土傳遞方向上逗留，避免碰傷。（3）使用吊車運輸混凝土時，設專人指揮。吊車在工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向回轉。落下時應低速輕放。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上。（4）吊車作業(yè)時嚴禁有人從作業(yè)下方行走或逗留，起吊工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過。（5）作業(yè)后，應清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。4.5砌筑工程砌筑施工高處墜落、物體打擊、坍塌422（1）砌筑前磚應在地面上澆水，嚴禁將磚運到腳手架上澆水。

（2）砌筑地點臨時堆放磚材料時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕滑積水和泥土松軟崩裂的地方。

（3）吊運磚、砂漿的料斗不能裝得過滿，防止在運輸過程中灑落，扶住料斗就位的人員應站在牢固可靠的位置，吊臂的回轉范圍內的下面不得有人員行走或停留。

（4）嚴禁用拋擲方法傳遞磚、工具等，如用人工傳遞時應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應錯開，防止物件掉落傷人。

（5）砌筑時腳手架站腳處的高度應低于已砌磚的高度，不準站在墻上檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

（6）砌磚的工具應放在穩(wěn)妥的地方，防止掉落。

（7）從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

（8）腳手架上堆料量不準超過規(guī)定的荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人；不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，不宜在超過胸部的墻上砌筑。

（9）同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設安全隔板。

（10）工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

（11）雨季施工要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌傷人。4.6抹灰工程抹灰施工高處墜落、坍塌、其他傷害542（1）作業(yè)前，抹灰作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產紀律，嚴禁酒后作業(yè)；作業(yè)人員禁止穿硬底鞋、拖鞋，必須戴好安全帽。（2）檢查腳手架是否牢固、防護欄桿、擋腳板、安全網是否齊全可靠，腳手板不得有探頭板。（3）作業(yè)時，腳手架上堆放材料不得過于集中，材料要堆放平穩(wěn)。（4）攪拌和抹灰時，動作要平穩(wěn)，防止帶起灰漿濺人眼內。（5）用吊車上料時，應有專人指揮，作業(yè)人員禁止隨同運料的吊籃上下。（6）不準隨意拆除腳手架上的安全措施，如妨礙作業(yè)，必須經施工負責人批準后，方可進行拆除。（7）作業(yè)結束，應進行場地清理，將腳手板上的余漿清除干凈，不得直接拋擲雜物。4.7涂料工程涂料施工高處墜落、其他傷害、坍塌542（1）作業(yè)前，作業(yè)人員進入現(xiàn)場，應穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。

（2）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前應檢查腳手架是否牢固，在懸吊設施上進行涂飾作業(yè)前應檢查固定端是否牢固，懸索是否結實可靠。

（3）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應注意風向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。

（4）作業(yè)人員在施工時感覺頭痛、惡心時，應立即離開工作地點休息。

（5）作業(yè)結束，作業(yè)人員應將粘有涂料、膩子的衣物、布等物品集中收集，防止污染，將剩余涂料密封好，妥善保管。5.構支架安裝工程5.1現(xiàn)場作業(yè)準備、布置施工現(xiàn)場準備工作起重傷害181（1）現(xiàn)場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點及安全注意事項。接受交底人員必須在交底記錄上簽字。

（2）技術人員經過計算確定吊點位置，防止作業(yè)人員重復試吊來找吊點位置，減少對構架損壞的機會和不安全因素的產生。

（3）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設置安全警戒區(qū)。（4）安全員、質檢員，起重負責人，起重工，起重司索、起重指揮、電焊工，高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。（5）吊車、手扳葫蘆、U型環(huán)、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工器具，經檢驗、試運行、檢查，性能完好，滿足使用要求。5.2吊裝5.2.1一般起重吊裝