安置房配套道路工程施工圖設計說明

安置房配套道路工程PAGE15.8結構設計5.8.1工程規(guī)模5.8.1.1結構工程分布情況及設置原因本工程路基由于受規(guī)劃紅線及基本農(nóng)田的影響，本項目大部分路段都不能采用放坡的方式處理，只能采用擋墻結構進行支擋。本工程路基支擋結構類型有樁板擋墻、衡重式擋墻、重力式擋墻、仰斜式擋墻、護肩墻等幾種型式。各擋墻選用型式如下表：編號樁號范圍長度(m)擋墻類型最大支擋高度（m））安全等級1#擋墻AK0+040～AK0+160段左側120樁板擋墻+護肩墻+重力式擋墻7.33一級2#擋墻AK0+170～AK0+217段左側47.1樁板擋墻+護肩墻9.2一級3#擋墻AK0+048～AK0+217段右側188.26衡重式擋墻+重力式擋墻+仰斜式擋墻+護肩墻8.58一級4#擋墻AK0+440～AK0+570段右側142樁板擋墻24.33一級5#擋墻BK0+128.065～BK0+508.432段右側412樁板擋墻+衡重式擋墻+仰斜式擋墻+護肩墻18.48一級6#擋墻BK0+508.432—南一路K0+026.931段右側30樁板擋墻16.77一級合計1186.365.8.2設計標準和參數(shù)（1）抗震設防烈度：6度，基本設防；（2）邊坡工程安全等級：Ⅰ；（3）道路設計荷載等級：城-A級；（4）設計工作年限：50年；（5）邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)：穩(wěn)定安全系數(shù)邊坡安全等級邊坡類型一級永久邊坡一般工況1.35地震工況1.15臨時邊坡1.25結構重要性系數(shù)γ0?：一級邊坡，γ0?=1.1。荷載分項系數(shù)：按《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012)第3.2.4條采用。5.8.3巖土設計參數(shù)建議值巖土體設計參數(shù)選用及建議取值表設計參數(shù)素填土(稍密狀)塊石(稍密狀)粉質粘土(可塑狀)泥巖粉砂巖砂巖強風化中等風化強風化中等風化強風化中等風化天然重度γ(KN/m3)20.4*23.4019.30\24.60\24.01\23.91飽和重度γ(KN/m3)21.2*23.9019.80\0.00\0.00\0.00巖石天然抗壓強度標準值f(MPa)\\\\6.97\12.50\35.29巖石飽和抗壓強度標準值f(MPa)\\\\4.45\8.22\26.13天然地基極限承載力標準值fk(MPa)\\\\7.67\13.75\38.82飽和地基極限承載力標準值fr(MPa)\\\\4.90\9.04\28.74地基承載力特征值fak(kPa)現(xiàn)場試驗290*185.5*300*1615.35370*2983.86500*9485.19抗拉強度標準值fsk(kPa)\\\\148.43\309.70\507.64基底摩擦系數(shù)μ\0.36*0.21*0.37*0.42*0.40*0.47*0.42*0.52*樁的極限側阻力（Kpa)\90*30*110*\140*\210*\天然內(nèi)摩擦角Φ（°）28.4*6.1113.6123.5*30.2424.7*30.9825.2*32.41飽和內(nèi)摩擦角Φ（°）20.7*4.7910.40\\\\\\天然內(nèi)聚力C（kPa）7.6*20.1820.2467.0*256.50113.0*501.60135.0*820.80飽和內(nèi)聚力C（kPa）1.4*13.6713.60\\\\\\樁側負摩阻力系數(shù)0.22\\\\\\\\水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)（MN/m4）8*32*13*35*\50*\60*\水平抗力系數(shù)(MN/m3)\\\\130*\240*\490*M30錨固體與巖土的粘結強度標準值（Kpa）\80*35*90*280*120*430*320*920*基坑段臨時邊坡率1:1.251:1.501:1.251:1.001:0.751:0.751:0.501:0.751:0.50開挖段永久邊坡率（H≤8m）1:1.751:1.251:1.501:1.001:0.751:1.001:0.751:1.001:0.50開挖段永久邊坡率（8m≤H≤20m）1:2.001:1.501:1.751:1.251:1.001:1.251:1.001:1.251:0.75取值說明：1）、”*”為根據(jù)鄰近場地的工程地質勘察資料，并結合場地的實際地質情況綜合分析得出的經(jīng)驗值。2）、砂巖、泥巖以及結構面的抗剪強度標準值是根據(jù)結構面類型、結構面結合程度和《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-2013表4.3.1取得。3）、巖質地基極限承載力標準值:根據(jù)其巖石天然抗壓強度標準值乘以地基條件系數(shù)1.10~1.20（巖體較完整，其中砂質泥巖取1.1，砂巖取1.1）；巖質地基承載力特征值根據(jù)地基極限承載力標準值乘以地基極限承載力分項系數(shù)0.33得來。 4）、中等風化巖體抗剪強度指標根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》DBJ50/T-043-2016第10.3.4條確定。本工程巖體較完整，折減系數(shù)：粘聚力取0.30，內(nèi)摩擦角取0.90，時間效應系數(shù)取0.95得來。5）、巖體變形模量和彈性模量由巖石的變形模量和彈性模量乘以0.70（巖體較完整）的折減系數(shù)得來；泥巖體Eav=86.20kpa、E50=73.95kpa，砂巖體Eav=335.38kpa、E50=307.90kpa。6）、巖體理論破裂角和邊坡坡率值均為邊坡巖體無外傾結構面和不利結構面組合時的取值；若邊坡巖體存在外傾結構面或不利結構面組合，巖體破裂角和邊坡坡率值應根據(jù)外傾結構面和不利結構面組合交線的傾角確定，對于開挖過程中的臨時邊坡可取表4.5-1中對應坡率值。7）、強風化砂、泥巖層面、中風化粉砂巖和泥巖內(nèi)部層面結合很差，屬軟弱結構面，抗剪強度取C＝27.8kPa，φ＝16.9°；裂隙1、2為結合差，屬硬性結構面，抗剪強度取C＝51.3kPa，φ＝24.2°（無外傾結構面時）；素填土與基巖面抗剪強度取C＝5.4kPa，φ＝21.2°；粉質粘土與基巖面抗剪強度取C＝17.1kPa，φ＝10.7°。5.8.4衡重式擋墻、重力式擋墻、仰斜式擋墻及護肩墻設計5.8.4.1擋墻材料擋墻墻采用C25混凝土。5.8.4.2施工技術要求（1）挖基基坑開挖的邊坡坡率采用原槽開挖澆筑。基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行?；A開挖時應跳槽開挖，并注意基坑的支護，基底達到設計要求應立即封底，墻后填土采用透水性好的材料回填。基坑底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。（2）擋墻地基擋墻基礎以基巖及土層作為持力層，地基承載力不小于設計值。地基承載力需要現(xiàn)場做地基承載力檢測。擋墻埋置深度不小于1m，襟邊寬度不小于3m?；娱_挖后，如發(fā)現(xiàn)地基與設計情況有出入，應及時與設計聯(lián)系以便修改設計。擋墻起終點，應注意與邊坡的順接。擋墻基底倒坡應按設計要求設置，以保證墻體的穩(wěn)定性。擋墻基底承載力應不小于設計值。（3）沉降縫根據(jù)地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。（4）養(yǎng)生混凝土墻身澆筑完成后需要用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。（5）墻背回填

回填采用挖方中的土石混合料進行分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上?？拷鼔Ρ?0cm范圍內(nèi)：采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。墻背0cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。

施工、測量、質檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。

5.8.4.3施工注意事項采用動態(tài)化設計、信息法施工。邊坡施工需對邊坡進行實時監(jiān)控，如發(fā)生地質條件發(fā)生變化或現(xiàn)場情況與設計不符時應及時通知相關各方，根據(jù)現(xiàn)場實際情況做相應的處理，以確保施工安全。施工前，施工單位應會同建設、監(jiān)理一起核準控制點、道路縱橫斷面等數(shù)據(jù)，為確保施工計量及放線準確。施工前，應調查和核準施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有地下、地上管線的位置、埋深、使用情況等，嚴禁盲目開挖，以免損壞地下管線。施工單位應做好文明施工，確保施工及過往車輛、人員的安全，并做好施工組織設計，報監(jiān)理、業(yè)主批準。施工時應采取臨時支擋措施以確保邊坡的安全。開挖應分段分層進行，并及時做好支護結構，以免造成邊坡風化剝蝕甚至垮塌。施工前，應建好臨時排水設施和施工材料堆放場地，以免施工影響路基穩(wěn)定性，影響居民生活和污染環(huán)境。施工中，應嚴格按建設方指定的地方作為棄渣場和取土坑，并作好臨時支擋、夯實等工作，以免造成危害和破壞環(huán)境。施工中，應作好臨時排水工作，用臨時排水管涵或排水溝將地表水排除邊坡范圍以外。應注意地基是否滿足承載力要求，當不滿足時，應進行處理?；娱_挖后應防止地面水流入基坑，應保持基礎的干燥。地道防水施工應嚴格按照設計要求，文明施工，防止柔性防水層破壞。混凝土擋墻施工中，碎石組成級配合理，水泥應采用32.5級普通硅酸鹽水泥，不宜采用早強水泥。混凝土擋墻應控制水化熱。大體積混凝土施工應保證其連續(xù)性。施工縫的留設應統(tǒng)一、美觀。外露面應平順、美觀。擋墻的外觀應滿足美觀的要求。外露墻面應平順、光潔。擋墻基礎應滿足埋深要求。開挖時，宜采用跳槽施工。擋墻施工前，要做好地面排水，保持基坑干燥。巖石基坑應使基礎緊靠基坑側壁，使與巖層結為整體。墻身砌出地面后，基坑必須及時回填夯實，墻前應做成不小于5％的斜坡，以免積水下滲，影響墻身穩(wěn)定。墻背回填需待混凝土強度到達75%以上方可進行，墻背填料應符合要求，填土應分層碾壓夯實,夯實時應注意勿使墻身受到較大沖擊，夯實后壓實度大于93%。施工期間及竣工后，甲方應委托有資質的專業(yè)測量單位，對邊坡進行長期位移及變形觀測。以檢驗邊坡巖土工程治理施工及治理質量效果，確保工程經(jīng)濟合理安全可靠。未盡事項按國家有關法律法規(guī)及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，嚴格按國家有關規(guī)范、規(guī)程、標準施工，確保質量。5.8.5樁板擋墻及錨索樁板擋墻設計5.8.5.1樁板擋墻施工要點（1）本次擋墻抗滑樁截面尺寸有φ1.5m，φ2.0m和φ2.2m和1.5*2m的方樁，具體詳見擋墻立面設計圖。（2）樁板擋墻樁身、樁間擋土板、冠梁和護壁均采用C30混凝土?？够瑯兑笠淮螡仓尚?。樁基采用隔樁跳挖作業(yè)方式。（3）樁身混凝土保護層厚度不小于70mm，冠梁和擋土板混凝土保護層均50mm，人工挖孔樁護壁混凝土保護層厚度不小于25mm。（4）擋板后應設置濾水管，底部通過橫向PVC管排入現(xiàn)狀道路排水系統(tǒng)。（5）施工前，應逐樁放樣，復核樁位與道路及建筑結構的位置關系。（6）支護樁應進行100%樁身質量檢測。（7）本次設計根據(jù)地勘剖面或相鄰鉆孔繪制。施工時如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質條件與設計圖紙有出入，應立即通知設計解決。5.8.5.2材料樁、擋土板、頂梁采用C30混凝土，主筋采用HRB400鋼筋；鋼筋：HPB300鋼質量要求符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1－2008）標準；HRB400鋼質量要求符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）標準。5.8.5.3構造要求樁身混凝土保護層厚度70mm，面板混凝土保護層厚度30mm。5.8.5.4排水沿擋墻設置Φ100通長彈簧透水管，間距4m，在擋墻底通過Φ100橫向三通管排出，接入就近排水系統(tǒng)。墻背采用不小于50cm的卵礫石等透水材料。。5.8.5.5樁成孔本次設計抗滑樁中，圓樁為旋挖機機械成孔，方樁采用人工挖孔。樁孔挖應根據(jù)巖土體的自穩(wěn)性、可能的日生產(chǎn)進度和模板的高度，經(jīng)過計算確定一次最大開挖深度。一般地，自穩(wěn)性較好的可塑～硬塑狀粘性土，或稍密以上的碎塊石土，或基巖中為1.0～1.2m；軟弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石層中為0.5～0.6m；垮塌嚴重段宜采用泥漿護壁進行支護。開孔前應復核測量基線、水準點及樁位；開挖前應平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。雨季施工時，孔口應加筑適當高度的圍堰。開挖過程中應不斷檢查孔的中心及直徑，做好施工記錄?？够瑯稇獓栏癜丛O計圖施工，應將開挖過程視為對滑坡進行再勘查的過程，注意觀察土質及巖性變化，及時進行地質編錄，對照復核地質報告，出入較大時要與勘察、設計單位聯(lián)系，當遇到不利土層，應會同有關單位采取處理措施。開挖棄渣不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災害。樁孔開挖過程中應及時排除孔內(nèi)積水。當滑體的富水性較差時，可采用坑內(nèi)直接排水；當富水性好，水量很大時，宜采用樁孔外管泵降排水。樁孔的施工容許偏差：①樁身尺寸不小于設計尺寸；±50mm；②垂直度0.5%；③虛土沉渣清除干凈，不允許對超挖部分墊土、墊砂，如有擾動或超挖應在清理干凈后用C20級混凝土墊平。5.8.5.6鋼筋籠制作及安裝直徑20mm及以上的鋼筋應采用剝肋滾軋直螺紋連接，并應按規(guī)范要求錯開接頭。鋼筋必需具備出廠合格證明，使用前，應對鋼筋進行隨機抽樣，做力學性能試驗，滿足規(guī)范要求后方可使用。水平鋼筋（箍筋）與縱向鋼筋交接處均應焊牢。鋼筋籠外側需設混凝土墊塊或采用其它有效措施，確保鋼筋保護層厚度。5.8.5.7混凝土澆注挖至樁身相應設計標高，應通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑒定，符合設計要求后清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土澆灌后，應盡快澆灌樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，應在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁身混凝土。澆灌封底混凝土及樁身混凝土時，必須使用導管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2m，且應連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度不大于1m，混凝土坍落度一般取80-100mm。每根樁應有一組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。質檢必須對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試塊，做出試壓結果。樁孔開挖過程中，應按相應規(guī)范鉆取巖芯并做試驗，樁孔開挖至設計標高時巖體強度不得小于地勘報告所提數(shù)值。對施工完的樁應進行質量和承載力檢驗鑒定，采取超聲檢測等有效方法，提出鑒定報告，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。5.8.5.8樁板擋墻施工監(jiān)測（1）施工過程中及竣工后，均應對邊坡及坡頂建筑物進行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停工并及時通知參建各單位共同研究解決辦法。（2）樁身強度達到100%后方可開挖樁前巖土體，嚴禁一次開挖到底，應分級開挖，分級高度1～2m，開挖同時應加強對坡頂建筑的監(jiān)測。5.8.6預應力錨索施工要點、注意事項5.8.6.1材料（1）鋼絞線：本工程采用的預應力錨索選用無粘結低松弛鋼絞線，其性能應符合《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2014的7絲標準型鋼絞線，直徑d=15.2mm，其強度標準值fptk≥1860MPa。（2）錨具、夾具應符合《預應力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2015標準。預應力錨具的錨固力應能達到桿體極限拉力的95%以上，且達到實測極限抗拉力的總應變值不應大于2%。（3）注漿體：錨孔注漿體為M30水泥砂漿，水泥質量應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—2007）的規(guī)定，其強度等級不低于42.5級的新鮮普通硅酸鹽水泥。（4）水灰比：注漿體配制的灰砂比為0.8~1.5，水灰比為0.38~0.5。砂宜采用中細砂，當采用特細砂時，其細度模數(shù)不宜小于0.7。砂中含泥量按重量計不得大于3%，云母、有機物，硫化物及硫酸等有害物質含量按重量計不得大于1%。拌合水宜為飲用水，水中不應含有影響水泥正常凝結核硬化的有害物資，不得使用污水。（5）外加劑：當采用早強劑、減水劑、CM微膨脹劑等外加劑時，其質量標準要符合國家或部頒現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求，其摻量由試驗確定。5.8.6.2錨索制作（1）每孔錨索采用無粘結鋼絞線編制而成，鋼絞線編的形心與錨環(huán)形心重合。（2）錨索的鋼絞線和各單元承載體應按一定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用鍍鋅鐵絲作捆綁材料。內(nèi)錨段需組裝成棗核狀，量出內(nèi)錨段的長度并作出記號，在此范圍內(nèi)穿對中支架；支架應能使鋼絞線可靠分離，使每根每根鋼絞線之間的凈距離≥5mm，且使隔離支架處錨索體的注漿厚度大于10mm。編索時一定要把鋼絞線理順后再進行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導向帽。隔離支架應選用塑料隔離支架。錨固段每1m設置一道對中支架，張拉段每隔2.0m設置一道對中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到1.0m，對中支架應保證其所在位置處錨索體的的注漿厚度大于10mm，對中支架之間扎無鋅鉛絲一道。（3）錨索捆扎完畢，運輸過程中應防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉和損傷。（4）錨索錨孔口向內(nèi)20cm處需設置定位止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)可采用充漿膨脹式止?jié){環(huán)、充氣膨脹式止?jié){環(huán)或速凝錨固劑加土工布制作。所選用的止?jié){環(huán)必須能承受大于0.8MPa的注漿壓力，且不漏漿。止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間必須用環(huán)氧樹脂砂漿或錨固劑粘結并密封好。（5）穿注漿管、回漿排氣管，注漿管下口應確保距孔底不小于100mm。注漿管的端部用薄塑料帶封堵，在壓力作用下沖破，這樣，可以防止穿索時堵管。（6）用幾種不同的顏色膠帶在鋼絞線張拉端標識相應的錨固單元（該顏色標識在本工作段是固定的且明確記錄在記錄表上）。認真檢查錨索全段的PE套管，不得有損傷、裸露鋼絞線，若有發(fā)現(xiàn)，及時用防水膠帶包纏，確保防腐可靠。（7）每根錨索的編號與孔號、注漿號等其他的結構、材料編號應保持一致。5.8.6.3錨索灌漿（1）無粘結式錨索灌漿分錨固段、張拉段灌漿和外錨段灌漿兩部分，錨固段、張拉段灌漿在錨索入孔后即可進行，外錨段灌漿則在錨索張拉鎖定及驗收后的3d~5d進行，或在封錨前1d進行。安裝錨索就位后，應首先對錨固段進行灌漿錨固，待注漿體強度達到設計強度的85%，錨墩混凝土抗壓強度達到30MPa后方可張拉錨索并安裝錨具，張拉端的鋼絞線必須清潔無油脂，確保錨具夾片與鋼絞線在設計荷載作用下不松脫；注：①張拉時采用張拉應力和伸長率雙重控制，張拉后應對錨頭和自由段間的空隙進行補漿。②對土質邊坡?lián)鯄﹀^索張拉時應注意觀察，若發(fā)現(xiàn)墻身發(fā)生變形，應立即停止張拉，在保證墻身不再發(fā)生變形的情況下將該張拉荷載鎖定。③鎖定荷載詳各剖面“錨索鎖定荷載表”。（2）錨固段、張拉段灌漿采用M30水泥砂漿，錨固段和張拉段灌漿長度應符合施工圖要求，止?jié){裝置位置準確，不論錨索孔的方向如何，注漿均采用排氣法注漿；注漿管插至孔底，漿液由孔底注入，空氣由止?jié){環(huán)處的排氣管排出。（4）灌注前，應對注漿體進行流動性試驗，漿液在粘度計流出的時間以不超過6秒為宜；還應進行泌水測定，在量筒中注入500cm3漿液，3h后泌水量不得超過2%。（5）錨固段和張拉段灌漿壓力均為0.6MPa~0.8MPa，排氣管回漿后即以0.8MPa的壓力屏漿，屏漿時間30min以上。（6）對需要進行補償張拉的錨索，當補償張拉鎖定并經(jīng)檢驗合格后，即可進行外錨段注漿，待7d后作外錨段封錨。（7）灌漿結束標準：灌漿量大于理論吸漿量，回漿比重不小于進漿比重，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿；5.8.6.4錨索的張拉錨索正式張拉前，應取0.1~0.2軸向拉力設計值Nt對錨索預張拉兩次，使桿體完全平直，各部位接觸緊密。一般情況下，錨索的張拉均采用超張拉持荷穩(wěn)壓、超載安裝施工方法，超載系數(shù)暫定為1.15，由巖錨試驗成果驗證調整。補償張拉：根據(jù)代表性錨索的應力變化情況確定代表區(qū)域錨索是否需要進行補償張拉。一般地，監(jiān)測錨索荷載損失變化幅值，滿足規(guī)定指標即預應力損失小于設計張拉力的10%的區(qū)域，原則上不進行補償張拉；反之則需進行補償張拉。需要補償?shù)腻^索位置根據(jù)設計要求及監(jiān)理指示進行。對于有補償張拉要求的錨索，應在張拉鎖定后3d~7d進行，補償張拉的拉力為超張拉力。錨索張拉建議采用整體張拉，當千斤頂不能滿足要求時則采用分組分束張拉。張拉過程：分為單股預緊和整束分級張拉兩個階段。單股預緊應進行兩次以上，預緊實際伸長值應大于預緊理論值，且兩次預緊值之差應在10%之內(nèi)，以使錨索各股鋼絞線受力均勻，再進行整束張拉。整束張拉共分五個量級進行，即張拉荷載分別按設計張拉力的25%~115%逐級依次進行，并且應控制最大張拉力不得超過預應力鋼材強度標準值的70%。采用非同時張拉方式進行；其基本原理和操作方式是從最大變形量的單元錨索（最大自由長度）起，按順序先后張拉，在到達最小變形量的單元錨索（最小自由長度）后，再同時張拉全部的單元錨索（整體張拉）；其操作的關鍵是預先調整錨索的各錨索單元伸長量差值，計算的方法應科學有效且結合試驗的有關成果（試驗錨索的“非同時張拉方式管理圖”）校驗，確定準確的伸長提前量。整束分級張拉：初始應力—25%P—50%P—70%P—100%P—115%P（其中P為錨索施加預應力）穩(wěn)壓鎖定；除最后一次超張拉要求靜載持荷20min外，其余每級加載后的穩(wěn)壓時間為5min；前三次張拉（25%P、50%P、70%P）加荷速率不大于100KN/min，后兩次張拉（100%P、115%P）加荷速率不大于50KN/min。預分兩次逐級張拉，第一次張拉值為總張拉值的70%,兩次張拉間隔時間不應小于3-5天，預應力錨索張拉鎖定后錨頭應涂防腐劑，。張拉各級加載穩(wěn)定前后，均應量測鋼絞線的伸長值，若實測伸長值與理論伸長值相差超過10%或小于5%，應停止張拉，查明原因后才能重新張拉。加荷、卸荷速率應平穩(wěn)。張拉時，升荷速率不大于10%P/min或100MPa/min；卸荷速率不大于20%P/min或200MPa/min。松弛損失一般鎖定張拉力（不包括所定損失）的3%~4%，在補償張拉前，應注意檢查測力計的讀數(shù)，若索力超過10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗值，應立即進行補償張拉，若未超過10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗值，無需進行補償張拉。若通過測力計發(fā)現(xiàn)異常張拉力時要查明原因進行處理。在全部錨索施工結束后，因已經(jīng)施加了設計計算的抗滑力，控制了邊坡的變形，也由于開挖作業(yè)和支護的共同作用，錨索的索力也相應發(fā)生變化，應進行全坡面的錨索二次張拉，即按照設計的控制張拉力，用同樣的張拉方法，逐個張拉，確保鎖定荷載滿足設計要求。二次張拉結束后，截去多余的鋼絞線，使其外露30cm，安裝防護罩，注入油脂，擰上堵頭。封錨。張拉時的安全：預應力張拉操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，操作時應防止以下情況：夾片脫出或飛出、斷絲與滑絲、千斤頂必須有固定設施，以防錨索張拉時錨固段突然失效時千斤頂墜落。5.8.6.5錨索耐久性構造設計（1）錨頭部分：錨索張拉鎖定、二次灌漿完成后封口，從錨具量起留100mm的鋼絞線，并做厚度不小于100mm的1:2水泥砂漿保護層，再用鋼筋網(wǎng)罩封閉，采用C30細石混凝土封閉，混凝土保護層厚度不應小于50mm；錨具與張拉端與無粘結鋼絞線之間采用過渡管連接，過渡管內(nèi)注入防腐劑，無粘結鋼絞線的PE套管伸入過渡管內(nèi)長度不應小于100mm。（2）自由段：錨索筋材應采用工廠化生產(chǎn)的無粘結鋼絞線，嚴禁采用有粘結鋼絞線涂抹油脂套管的工藝方式。（3）錨固段：錨固段部分的鋼絞線要剝除PE防護套管，用鋸末除去鋼絞線防腐油脂，并用面紗清潔擦拭（除油），采用水泥砂漿防腐，施工中應使錨索位于錨孔中部，要求桿體周圍水泥砂漿保護層厚度不小于30mm。5.8.6.6錨索監(jiān)測監(jiān)測錨索的數(shù)量為總錨索量的5%。5.8.6.7錨索基本試驗及驗收試驗（1）基本試驗：錨桿（錨索）施工前施工前必須進行基本實驗，基本實驗的主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結強度標準值、錨桿（索）設計參數(shù)和施工工藝。實驗錨桿的錨固長度和錨桿根數(shù)應符合下列要求：①每種實驗錨桿（錨索）數(shù)量均不低于5根。②基本試驗的常規(guī)方法應采用循環(huán)加、卸載法。③當每組試驗錨桿極限承載力的最大差值不大于30%時，應取最小值作為錨桿的極限承載力；（2）驗收試驗：驗收試驗的目的是檢驗施工質量是否達到設計要求。錨桿（錨索）驗收試驗荷載值及試驗根數(shù)要求見下表：項目錨索類型孔徑(mm)錨索驗收試驗荷載值(KN)錨索鎖定值(KN)5束1×7Φ15.2鋼絞線2005823885.8.7擋墻穩(wěn)定性分析根據(jù)計算結果，擋墻為穩(wěn)定擋墻，具體詳見高邊坡?lián)鯄τ嬎銜?.8.8邊坡及支擋結構施工注意事項（1）邊坡坡頂設截、排水溝，及時排走地表水，排水溝的設置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，并應接入就近排水系統(tǒng)。坡頂防護欄桿高度不小于1.2米，具體形式由業(yè)主確定。（2）完善施工過程中和施工后坡頂場地和坡面排水系統(tǒng)，防止雨污水等滲透至邊坡，特別應做好坡頂水池防水系統(tǒng)，防止?jié)B漏，危及邊坡安全。（3）邊坡位置和高度參數(shù)與現(xiàn)場不一致的，以現(xiàn)場為準，差異較大時，應通知地勘及設計人員進行現(xiàn)場處理。（4）本邊坡防護遵循“動態(tài)設計、逆作法、信息法施工”原則。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)設計與實際情況存在差異時，應及時反饋信息，以利盡快修改設計，保證安全和工期。（5）由于邊坡高度大，安全等級高，建議甲方委托具有相關資質并具備豐富高切坡施工經(jīng)驗的單位施工。（6）順層面滑動邊坡影響區(qū)域嚴禁爆破施工。（7）施工監(jiān)測施工過程和施工結束后，應加強對邊坡的監(jiān)測，做好對邊坡和鄰近構筑物的變形和位移監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效工程措施，并及時通知設計人員，避免工程事故的發(fā)生。（8）施工之前對坡頂已有建、構筑物進行調查，確定已有建筑物變形、裂紋和其它損壞情況的現(xiàn)狀。在施工過程中對已有建筑物進行變形、已有裂縫監(jiān)測，并形成監(jiān)測記錄資料。一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應及時采取包括停止施工在內(nèi)的有效措施，并通知監(jiān)理、業(yè)主和設計單位，形成必要的施工措施或者設計補充或更改。（9）邊坡施工前，應調查清除邊坡施工影響范圍內(nèi)是否有地下工程、地下管道及地下管線等，防止土方及錨桿施工對其產(chǎn)生破壞。（10）邊坡施工前應將各建筑物、管線位置精確定位，確保各建、構筑物（包括道路）、管線能正常建設后方可開工。（11）如今后在邊坡坡頂和坡腳發(fā)生其它工程活動，應不對邊坡穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。（12）其他未盡事宜應嚴格按照現(xiàn)行國家和地方有關規(guī)范和標準執(zhí)行，施工中如出現(xiàn)有關問題請及時與建設方、監(jiān)理單位及勘察人員、設計人員聯(lián)系，共同協(xié)商處理。5.8.9監(jiān)測與維護要求邊坡工程應由業(yè)主委托有資質的監(jiān)測單位編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案應包括監(jiān)測項目、監(jiān)測目的、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測項目報警值和信息反饋制度等內(nèi)容，經(jīng)設計、監(jiān)理和業(yè)主等共同認可后實施。5.8.9.1邊坡變形監(jiān)控監(jiān)測場地邊坡及不良地質路段應采用施工監(jiān)測、信息化動態(tài)設計方法，及時對原設計進行校核、修改核補充。若現(xiàn)場開挖后的實際情況與勘測資料不符者，應與設計方取得聯(lián)系，根據(jù)實際情況作動態(tài)變更設計。整個邊坡施工及使用過程中均應作邊坡變形觀測記錄，水準基點設置應以保證其穩(wěn)定可靠為原則,其位置宜靠近觀測對象.在每一典型邊坡段應設置不少于3個觀測點的觀測網(wǎng)，用經(jīng)緯儀，水準儀，地表位移伸長計等觀測位移量，移動速度和方向；在出水點應測地下水，滲水與降雨關系.觀測時間間隔一般可每周觀測一次，當有危險征兆時，應進行連續(xù)監(jiān)測。邊坡應作長期觀測，在竣工后的觀測時間不應少于3年。邊坡施工安全監(jiān)測包括坡頂水平位移、垂直位移、地表裂縫和坡頂建筑物變形監(jiān)測、降雨洪水與時間關系、錨桿（索）拉力、支護結構變形、支護結構應力、地下水、滲水與降雨關系。具體見下表。邊坡監(jiān)測項目表測試項目測點布置位置邊坡工程安全等級一級二級坡頂水平位移和垂直位移支護結構頂部應測應測地表裂縫坡頂背后1.OH(巖質)～1.5H(土質)范圍內(nèi)應測應測坡頂建筑物變形建筑物基礎、墻面，管線頂面應測應測降雨、洪水與時間關系應測應測支護結構變形主要受力桿件應測選測（1）監(jiān)測挖方邊坡觀測斷面應選取在穩(wěn)定安全性高的斷面，根據(jù)挖方路段長度，每50m處高邊坡設置3道觀測點，土質邊坡段應埋設觀測樁，觀測樁測量采用光電測距儀和高精度水平儀進行。根據(jù)挖方路段長度，每50m處高邊坡設置4道觀測點。（2）預警邊坡工程施工過程中及監(jiān)測期間遇到下列情況時應及時報警，并采取相應的應急措施:1）有軟弱外傾結構面的巖土邊坡支護結構坡頂有水平位移跡象或支護結構受力裂縫有發(fā)展；無外傾結構面的巖質邊坡或支護結構構件的最大裂縫寬度達到國家現(xiàn)行相關標準的允許值；土質邊坡支護結構坡頂?shù)淖畲笏轿灰埔汛笥谶吰麻_挖深度的1/500或20mm,以及其水平位移速度已連續(xù)3d大于2mm/d；2）土質邊坡坡頂鄰近建筑物的累計沉降、不均勻沉降或整體傾斜已大于現(xiàn)行規(guī)定允許值的80%，或建筑物的整體傾斜度變化速度已連續(xù)3d每天大于0.00008m；3）坡頂鄰近建筑物出現(xiàn)新裂縫、原有裂縫有新發(fā)展;4）支護結構中有重要構件出現(xiàn)應力驟增、壓屈、斷裂、松弛或破壞的跡象；5）邊坡底部或周圍巖土體出現(xiàn)可能導致邊坡剪切破壞的跡象或其他影響安全的征兆。6）根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷已出現(xiàn)其他必須報警的情況。（3）信息化要求對地質條件特別復雜的、采用新技術治理的一級邊坡工程，應建立邊坡工程長期監(jiān)測系統(tǒng)。邊坡工程監(jiān)測系統(tǒng)包括監(jiān)測基準網(wǎng)和監(jiān)測點建設、監(jiān)測設備儀器安裝和保護、數(shù)據(jù)采集與傳輸、數(shù)據(jù)處理與分析、預測預報或總結等。施工過程中采用動態(tài)設計信息化施工的要求，施工期間對巖土層厚度、層面產(chǎn)狀與結合程度等進行復核查驗。（4）邊坡基坑監(jiān)測應符合下列規(guī)定：1）整個邊坡施工及使用過程中均應作